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PERFECTIONNEMENTS AUX SECHOIRS POUR CHEVEUX.
Dans la coiffure pour dames, il est connu d'utiliser, pour le séchage des cheveux, de fins jets d'air projetés sur la chevelure. Ces jets pénètrent dans la chevelure et en ressortent après déflection sur le cuir chevelu.
Les appareils construits pour fonctionner suivant ce procédé présentent en général les inconvénients suivants: a) Consommation de courant exagérée nécessitant des installations électriques plus importantes que celles utilisées habituellement dans les salons de coiffure; b) Fonctionnement bruyant; c) Inconfort par projection, à la sortie de l'appareil, de l'air chaud sur le visage de la clienteo
Par ailleurs les dispositifs utilisés jusqu'à présent, comportent pour la mise en oeuvre de ce procédé, une soufflerie placée à l'exté- rieur du casque par exemple dans le pied du séchoir.
Cette disposition a les inconvénients suivants: 1) - Pertes de charges importantes dans les tubes transportant l'air à distance; 2) - Consommation de calories très élevée limitant le débit et, par consé- quent, la puissance nécessaire est relativement grande ; 3) - Prix de revient élevé;
4) - Chauffage lent dû à l'inertie du système augmentant encore la consommation, difficile à régler en raison de l'influence importante de l'ambianceo
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La présente invention a pour but de supprimer ces inconvénientso
Elle a pour objet un séchoir permettant de réaliser le séchage d'une chevelure dans des conditions de confort jusqu'à présent inconnues, en un temps réduit par rapport à la durée qu'exigerait la même opération effectuée sur la même chevelure, avec les appareils à casque antérieurs, et ceci sans augmentation appréciable du prix de revient et avec une réduction considérable de la consommation d'énergie.
Le dispositif selon l'invention comporte un casque destiné à recevoir la tête et perforé d'un grand nombre de trous de faible section à travers lesquels est projeté rdialement,, sous forme de petits jets, de l'air chaud pulsé à grande vitesse par une turbineo Et suivant une caractéristique essentielle de l'invention, pour obtenir la vitesse désirée des jets d'air chaud, la turbine et le dispositif de chauffage sont situés à proximité immédiate des trous de projection dans le corps du casqueo
Cette disposition permet d'animer l'air d'une vitesse suffisante, sans pertes de charge sensibles, et de le chauffer presque instantanément, l'inertie étant négligeable, en faisant appel à une puissance relativement faible,
l'alimentation du moteur électrique de la soufflerie et des résistances électriques du dispositif de chauffage peut être assurée par des prises de courant du type normal qui équipent les installations des salons de coiffure.
La section des trous du vasque est déterminée en fonction de la vitesse de l'air adoptée et du nombre de trouso Leur densité et leur répartition doivent être convenablement fixées pour assurer un séchage uniforme de la chevelure,le débit total résultant n'entraînant pas de consommation d'énergie exagéréeo
Du fait de la grande vitesse des jets d'air chaud, l'air se charge d'humidité une première fois dans le sens de projection des jets, c'est- à-dire de l'extérieur de la chevelure vers l'intérieur et une seconde fois, après déflection sur le cuir chevelu, dans le sens inverse,
c'est-à-dire de l'intérieur.vers l'extérieure Etant donné le fait que les jets d'air traversent la chevelure de l'extérieur vers l'intérieur avec une grande vitesse en séchant les cheveux en profondeur lors de leur trajet aller et lors de leur trajet de retour de l'intérieur vers l'extérieur, il ne se produit aucune croûte extérieure de cheveux desséchés recouvrant des cheveux non séchés, comme c'était le cas avec les dispositifs où l'air chaud est simplement brassé par un moulinet et déflecté sur la chevelure.
De plus, dans le dispositif selon l'invention, les cheveux préalablement coiffés et maintenus par des épingles sont appliqués par la pression exercée sur eux par la totalité des jets d'air, sans turbulence ni brassage, et sèchent dans la forme où ils ont été coiffés sans qu'il soit nécessaire de les maintenir au moyen d'un filet, qui, en général, ne peut que s'opposer à la circulation de l'air et prolonger le séchageo
La turbine du dispositif suivant l'invention doit être entrainée à 3.000 tours-minutes environ par le moteur et de ce fait le bruit de l'aspiration à l'entrée de la turbine est très important. Ceci constitue un grave inconvénient puisque dans le dispositif selon l'invention la turbine et son moteur sont situés dans le corps du casque lui-même.
C'est pourquoi suivant une autre caractéristique de l'invention., le séchoir comporte un collecteur d'aspiration muni de rampes en forme de spirale réduisant considérablement ce bruit sans freiner l'aspiration de la turbineo
Pour éliminer la sensation désagréable de bain d'air chaud auquel est soumise la patiente sous les casques des dispositifs antérieurs, il est prévu, suivant une autre caractéristique de l'invention des moyens pour orienter ou dévier l'évacuation de l'air chaud usagé afin qu'il ne vienne pas balayer le visageo
Suivant un mode de réalisation perfectionné, l'air chaud utilisé
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est remis partiellement en circulation,
le circuit comportant une chambre de dépression et de récupération de calories à partir de laquelle l'air chaud est ramené à l'entrée du collecteur d'aspirationo
Grâce à cette disposition complémentaire, on conçoit que l'air puisse être constamment maintenu à la température voulue avec une consom- mation d'énergie beaucoup plus faible.
Suivant une disposition constructive particulièrement avantageu- se, les éléments chauffants et les chambres de compression et de dépression sont agencés de manière à constituer un ensemble d'échanges thermiques pro- pre à porter l'air à la température voulue au moment de son emploi en assu- rant le refroidissement du moteur et les enveloppes extérieures du casque tout en utilisant les calories ainsi récupérées.
Suivant un mode de construction préféré, l'ensemble des organes électriques assurant l'entraînement de la turbine et le chauffage de l'air est logé dans un bloc aisément amovible et protégé par un filtre à son tour démontable, le tout étant encore maintenu et protégé par un couvercle.
Grâce au dispositif suivant 1 invention,, le séchage est obtenu beaucoup plus rapidement, avec un plus grand confort, pour la cliente, et une économie de courant considérable par rapport aux meilleurs séchoirs uti- lisés jusqu'à présent.
L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins annexés sur lesquels on a re- présenté, à titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation de l'invention.
Sur ces dessins:
La fig. 1 représente, en coupe verticale axiale, un mode de réalisation perfectionné du séchoir suivant l'invention;
La fig. 2 est une coupe de détail montrant l'agencement du bord Inférieur de ce séchoir;
La fige 3 représente une variante simplifiée de ce même bord ;
La fige 4 représente en coupe partielle un mode de réalisation simplifié du séchoir suivant l'invention;
Les figso 5, 6 et 7 sont des coupes de détail du séchoir représenté à la figo 4;
La figo 8 est une vue schématique de la couronne d'aspiration amortisseuse de bruit suivant l'axe VIII-VIII de la fige 2;
La figo 9 est une vue en perspective partielle de la partie supérieure du séchoir selon l'invention;
La fig. 10 est .une .coupe .partielle d'une variante de réalisation;
La figo 11 est une vue en coupe d'une autre variante de réalisation;
Les figso 12 et 13 représentent, respectivement en coupe verticale et en élévation de face, une autre variante encore de réalisation.
Dans le mode de réalisation de la fige 1, on voit en 1 la paroi du casque perforé, suivant l'inventions d'un grand nombre de trous 2 en forme d'ajutage de petite section distribués de façon sensiblement uniforme dans la surface de la paroi 1 du casqueo
La paroi 1 est doublée intérieurement par une seconde paroi 3, un espace annulaire 4 étant ménagé entre les deux parois dont les extrémités supérieure et inférieure sont fixées entre elles, par exemple au moyen de rivets, comme indiqué en 5 (voir figo 2). La paroi 3 présente des trous 6 en nombre égal aux trous 2 de la paroi 1 et disposés en correspondance avec lesdits trous et plus grands que ce=-ci,
pour laisser passer les jets librement
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sans risques de remous et pour éviter que la chevelure ne vienne en contact avec les embouts proéminents que forment les ajutages 2. A son extrémité inférieure, au-delà de sa zone de fixation sur la paroi 3, la paroi 1 présente un rebord 7 fixé par exemple par sertissage, sur le bord inférieur d'une paroi cylindrique 8, disposée à l'intérieur du corps extérieur 10. La paroi 8 et le corps 10 présentent un certain écart et forment ainsi une chambre 12.
La paroi 3 se prolonge un peu au-delà du bord inférieur de la paroi 1 et elle repose contre le rebord du corps extérieur 10 au moyen d'un bord retourné en forme de collerette 9 de façon à ménager un espace annulaire 11 faisant communiquer la chambre 12 avec des trous d'aspiration 2a ménagés dans la partie inférieure de la paroi 3 à proximité immédiate de son bord.
Avec cette disposition, on voit que la chambre 36 comprise entre le casque 1 et la paroi 8 communique avec l'intérieur du casque 1 où vient se placer la chevelure à sécher, à travers les ajutages 2 et les trous 6, tandis que la chambre 12 ne peut communiquer avec l'extérieur que par les deux rangées de trous 2ao Le casque est surmonté d'une chambre axiale 13 perforée d'orifices 14 communiquant avec la chambre 12 au moyen de tubes 15. L'extré- mité supérieure de la paroi cylindrique 8 porte un joint de caoutchouc 16 sur lequel vient s'appuyer le bloc châssis contenant tous les organes électriques d'entraînement et de chauffage de l'airo Ce bloc comprend une chambre de compression et de chauffage 17 communiquant avec la chambre 36 par des ouvertures 37 et dans laquelle sont montées des résistances 18 et,
dans l'exemple représenté, deux étages de turbines dont on voit en 19 les rotors et en 19a le statoro
Le collecteur extérieur 20 représenté de façon détaillée sur la figo 8 constitue un collecteur d'aspiration conduisant l'air jusqu'à l'ouverture d'aspiration de la turbine après lui avoir fait suivre une série de couloirs en forme de spirale 21.
Enfin, à la partie supérieure du bloc est monté le moteur électrique 23. Un cylindre 22 entoure le moteur à distance convenable, son extrémité supérieure porte un joint en caoutchouc 24 contre lequel prend appui une membrane filtrante 25 dont le bord extérieur est fixé, comme indiqué en 26, sur une bague 27 qui vient s'emmancher dans la cuvette 28. L'extrémité inférieure de ce cylindre est percée de trous débouchant dans la chambre d'aspiration de sorte que l'air aspiré à l'extérieur par les trous 30 est dirigé dans le sens des flèches (figo 1) ventile le moteur et assure son refroidissement.
L'ensemble est protégé par un couvercle 29 qui comporte, à sa partie supérieure, les trous 30 déjà cités et, sur sa périphérie, deux ouvertures 31 à travers lesquelles peuvent passer les fils électriques 32 assurant l'alimentation du moteur 23 et des résistances 18 et le réglage du chauffage (voir figo 9).
Le bord du couvercle 29 est maintenu avec une certaine pression contre un joint 33 placé à cheval sur le bord circulaire du châssis centré dans un logement prévu à l'extrémité supérieure du corps C (figs. 5 et 6) d'une part par l'engagement d'un trou 43 sur un téton 44 fixé sur le corps c et d'autre part au moyen d'une pièce en forme d'équerre incurvée 34 portée par un manchon 40 coulissant sur le levier 35 servant à l'orientation du casque sur son support 41, ledit manchon étant verrouillé par la boule 42 vissée à l'extrémité du levier demanoeuvre 350
Le fonctionnement du dispositif est facile à comprendre.
L'air aspiré par la turbine, composé en partie par de l'air frais puisé à l'extérieur au travers des trous 30 et par l'air usagé encore chaud puisé dans la chambre 12 par les trous 38 pratiqués à la périphérie du châssis est animé d'une vitesse progressivement accélérée pendant son passage dans les différents étages de la turbine, non sans avoir, avant d'atteindre le collecteur d'aspiration assuré le refroidissement du moteur 23.Le cheminement de l'air dans le collecteur 20 suivant les couloirs 21 en spirale précédemment indiqués, assure l'amortissement du bruit de l'aspiration par interception des ondes sonores se propageant radialemento A la sortie du ro-
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tor aval de la turbine,
l'air passe sur les résistances 18 et parvient dans la chambre 36 à travers les orifices 37 pour être projeté ensuite sur la chevelure à travers les ajutages 2 et les trous 60
Vu la faible quantité d'eau dont s'est chargé l'air après son pas- sage dans la chevelure avant et après déflection sur le cuir chevelu, cet air n'a pratiquement pas perdu de son efficacité et de plus possède encore un vo- lant thermique important.
Cet air est, en grande partie, repris soit par la chambre centrale 13 et les tubes 15, soit au cours de son évacuation au mo- ment où il passe devant les trous 2a prévus à cet effet à proximité du bord inférieur du casqueo
La reprise d'air usagé par ce dispositif a l'avantage de créer une dépression à l'intérieur du casque (aspiration centrale) qui active l'é- vaporation et supprime le balayage pénible du visage en dérivant en bordure du casque l'échappement de l'air chaud qui est en partie réaspiré par les trous 2a débouchant dans la chambre de dépression 12.
De plus, une quantité importante de calories est récupérée et il en résulte une économie sensible sur la consommation d'énergie électrique. En effet, l'air repris par les trous 2a ou les trous 14 a une certaine chaleur et il se réchauffe en cir- culant. contre la paroi 8 ou dans les tubes 15, puis en passant au niveau des résistances 18. La présence de la chambre 12 évite des déperditions vers l'extérieur de la chaleur de l'air circulant à l'intérieur de la paroi 8.
Enfin, le réglage de la température de l'air est plus stable, l'influence des variations de l'ambiance étant moins grande par suite de l'admission réduite d'air extérieure
Il est à noter que l'air frais aspiré par les trous 30 et l'air préchauffé provenant de la chambre de dépression 12 ne parviennent au collecteur d'aspiration 20 qu'après avoir traversé le filtre 25, c'est-à-dire débarrassés des poussières.
Dans une variante possible de réalisation représentée partiellement par la figo 10, l'orifice périphérique d'aspiration 47 du collecteur 20 débouche directement dans la chambre 12. Une ouverture circulaire 48 d'un diamètre légèrement supérieur à celui de l'arbre du moteur 49-est pratiqué au centre. La turbine 19 aspire par cette ouverture 48 une certaine quantité d'air puisé à l'extérieur par le trou 50, lequel est canalisé par le cylindre 22 et assure le refroidissement du moteur 230
Ce dispositif particulièrement silencieux est d'une réalisation plus économique que le précédente
Dans le mode de réalisation simplifié de la f ig. 4, le casque ne comporte que la paroi 1 percée d'un grand nombre de trous 2 de petit diamètre par lesquels s'échappent les jets d'air dirigés radialement.
L'air est pulsé par une seule turbine 45, il est chauffé à son passage sur les résistances électriques 460
Il n'y a pas de reprise de l'air usagé, mais pour éviter.-- le balayage du visage par l'air évacué à la périphérie du casque, le bord inférieur présente une gorge 39 perforée de trous 2b et 2c convenablement placés et dirigés pour former:
- les uns 2b, un rideau de jets orientés vers l'intérieur et s'opposant au passage de l'air dans la région frontale et, - les autres 2c,un rideau de jets dirigés au contraire vers l'extérieur dans la région de la nuque pour activer la sortie de l'air vers l'arrièreo
Le rendement de ce modèle est évidemment moins élevé, la vitesse de projection de l'air étant beaucoup plus faible,mais il constitue cependant un séchoir beaucoup plus rapide que ceux existant à ce jour plus confortable et réalisable à un bas prix.
Dans une autre forme de réalisation simplifiée représentée à la fige 11, le casque ne comporte que la paroi 1 percée d'un grand nombre de trous 2 de petit diamètreo Cette paroi fait partie intégrante d'une pièce 50
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obtenue par moulages cettepièce étant préférablement en matière plastique transparenteo La pièce 50 forme non seulement la paroi 1 mais encore une enveloppe extérieure 51 se raccordant à la paroi 1 par le bord 52. Le corps extérieur 10, ainsi qu'une paroi cylindrique 54 située à l'intérieur de ce corps, viennent se raccorder en 57 au bord supérieur de l'enveloppe 51, un joint en caoutchouc étant disposé à l'endroit de ce raccordement.
Contrairement à la forme de réalisation selon la figo 1, le corps extérieur 10 ne descend pas jusque au niveau du bord inférieur de la paroi 1 et de l'enveloppe 51 qui remplace ici la paroi 8, ainsi lorsque la pièce 50 est en matière plastique transparente la tête de la cliente est visible de 15extérieur.
Une chambre 55 se trouve formée entre le corps extérieur 10 et la paroi 54 et l'orifice périphérique d'aspiration 47 du collecteur d'air 20 débouche directement dans cette chambre 55. La partie inférieure de cette chambre communique avec l'extérieur par des perforations 56 du corps 10 ou par un jeu convenable prévu en 57 entre le corps 10 et la paroi 51. Ainsi l'air aspiré par les perforations 56 ou par ce jeu en 57 parvient dans le collecteur 20 après s'être réchauffé au contact de la paroi 54 qui enveloppe la turbine et les résistances 18 de chauffage.
Comme dans le m ode de réalisation selon la fige 10,une ouverture circulaire 48 est pratiquée au centre du collecteur 20o Le rotor 19 de la turbine aspire par cette ouverture 48 une certaine quantité d'air puise à l'extérieur par le trou 50, lequel est canalisé par le cylindre 22 et assure le refroidissement du moteur 230 L9arbre de la turbine porte deux rotors,le rotor 19 et un rotor 19b, solidaire du premier et situé sous luio En amont du rotor 19b est disposé un collecteur d'air 20b identique au collecteur 20 et dont l'ouverture périphérique d'aspiration 47b communique avec une ouverture 67 prévue au sommet de la paroi 1.
Du fait de cet agencement, la majeure partie de l'air usagé est aspiré par l'ouverture 67ce qui crée à l'intérieur du casque une dépression activant l'évaporation et supprimant presque complètement le balayage du visage par l'air usagéo
Eventuellement le bord inférieur de la paroi 1 peut comporter deux séries de trous dirigés les uns vers le haut, et les autres vers le bas, ces trous étant analogues aux trous 2b et 2c du casque du dispositif selon la figo 40
Dans une autre forme de réalisation encore possible (voir figso 12 et 13), le séchoir selon l'invention s'apparente à la fois au mode d'exécution selon la figo 11 et à celui selon la figo 1. Comme dans le mode d'exécution selon la figo 11, le casque ne comporte qu'une paroi 1 faisant partie intégrante d'une pièce 50a, préférablement en matière plastique transparente.
Cette pièce 50a forme non seulement la paroi 1 mais encore une enveloppe extérieure 51, mais la paroi 1 ne comporte pas d'ouverture 57 à sa partie supérieure, elle ne comporte en effet que des pluralités de perforations 2 de petit diamètre. Le corps extérieur 10 ne descend pas jusqu'au bord inférieur 52 de la paroi 1 et de l'enveloppe 51, mais il se raccorde en 57 avec le bord supérieur de cette enveloppe 51 et avec le bord inférieur de la paroi intérieure 54. La chambre 55 communique avec l'orifice périphérique d'aspiration 47 du collecteur dair 20 et éventuellement avec l'extérieur par un jeu convenable prévu en 57 entre le corps 10 et la paroi 51.
La forme de réalisation selon les figso 12 et 13 s'apparente au mode d'exécution suivant la figo 1, en ce sens qu'il est prévu, à l'endroit du bord inférieur 52 de la paroi 1, des moyens de reprise de l'air usagé par le collecteur 20 et la turbine 19. Ces moyens consistent en au moins deux buses 58 et 59 communiquant toutes deux avec la chambre 55 et débouchant l'une à la partie du bord 52 qui correspond à la région frontales et l'autre à la partie de ce bord qui correspond à la région de la nuqueo Ces deux buses 58 et 59 ont des formes appropriées et elles sont fixées sur les faces externes de la paroi 51 et du corps 10.
La communication avec la chambre 55 est assurée par des perforations 60 du corps 10, un joint d'étanchéité étant disposé autour de ces perforationso Les buses 58 et 59 s'épanouissent à leurs
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extrémités inférieures 61 et 62 qui sont retournées contre le bord 52 de la pièce 50 et forment des rampes 63 et 64 débouchant vers l'intérieur du cas- queo La rampe 63 située dans la région frontale et qui est formée par la bu- se 58 s'étend sur une plus grande largeur que la rampe 64 formée par la buse
59.
Cette dernière rampe 64 a une forme appropriée pour servir d'appui à la nuque de la clienteo
Lors du fonctionnement de ce séchoir l'air humide est repris par les buses 58 et 59, ce qui active l'évacuation de cet air humide et par con- séquent le séchageo Evidemment ceci assure également une récupération de calo- rieso Par ailleurs, la reprise de l'air usagé par la rampe 63 évite totale- ment le balayage du visage par de 1'air usagéo Le séchoir suivant cette forme de réalisation présente donc les mêmes caractéristiques de fonctionnement et les mêmes avantages que le séchoir selon la figo 1, tout en étant cependant beaucoup plus simple car les buses 58 et 59 sont simplement rapportées..
Pour toutes les formes de réalisation du séchoir selon l'inven- tion, on peut préférablement prévoir un schéma électrique de commande du mo- teur 23 tel que ce moteur puisse fonctionner à volonté à deux vitesses dif- férentes et tel qu'une résistance additionnelle de chauffage soit mise auto- matiquement en service lors de la commande du moteur à la vitesse la plus ra- pide, et ce, afin de maintenir dans le casque la même température malgré l'augmentation du débit de la turbine.
Ainsi, on peut avoir un séchoir parfaitement silencieux lors du fonctionnement du moteur à vitesse normale, et un séchoir plus rapide et lé- gèrement bruyant en faisant fonctionner le moteur à sa vitesse la plus élevée, ce dernier mode possible de fonctionnement pouvant rendre des services dans les cas urgentso
Evidemment le schéma électrique de commande comporte un système de réglage de la température à l'intérieur du casque.
REVENDICATIONS.
1 - Séchoir pour cheveux du type dans lequel la chevelure est placée au centre d'un casque perforé d'un grand nombre de trous de faible section, à travers lesquels sont projetés de petits jets d'air chaud pulsé à très grande vitesse par une turbine, de telle manière que lesdits jets pénètrent à travers la chevelure jusqu'au cuir chevelu sur lequel ils sont déflectés pour retraverser ensuite la chevelure en sens inverse, séchoir caractérisé par le fait que la turbine9 qui est à un ou plusieurs étageset le dispositif de chauffage sont montés dans le corps du casque, à proximité immédiate des trous de projection de l'air chaud,, grâce à quoi les pertes de charge et de tourbillonnement sont considérablement réduites et une très grande vitesse des jets d'air peut être obtenue avec une consommation d'énergie relativement réduite.
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HAIR DRYER IMPROVEMENTS.
In hairdressing for ladies, it is known practice to use fine jets of air projected onto the hair for drying the hair. These jets penetrate into the hair and come out after deflection on the scalp.
The devices built to operate according to this method generally have the following drawbacks: a) Excessive current consumption requiring more extensive electrical installations than those usually used in hairdressing salons; b) Noisy operation; c) Discomfort due to hot air being projected onto the client's face when leaving the device
In addition, the devices used up to now include, for the implementation of this method, a blower placed outside the helmet, for example in the foot of the dryer.
This arrangement has the following drawbacks: 1) - Significant pressure drops in the tubes transporting the air at a distance; 2) - Very high calorie consumption limiting the flow rate and, consequently, the power required is relatively high; 3) - High cost price;
4) - Slow heating due to the inertia of the system further increasing consumption, difficult to regulate due to the significant influence of the atmosphere.
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The object of the present invention is to eliminate these drawbacks.
Its object is a dryer making it possible to dry a hair in conditions of comfort hitherto unknown, in a reduced time compared to the duration that the same operation performed on the same hair would require, with the devices. to previous helmets, and this without appreciable increase in cost price and with a considerable reduction in energy consumption.
The device according to the invention comprises a helmet intended to receive the head and perforated with a large number of holes of small section through which is projected rdially, in the form of small jets, hot air pulsed at high speed by. a turbine And according to an essential characteristic of the invention, to obtain the desired speed of the hot air jets, the turbine and the heating device are located in the immediate vicinity of the projection holes in the body of the helmet
This arrangement makes it possible to animate the air at a sufficient speed, without appreciable pressure drops, and to heat it almost instantaneously, the inertia being negligible, using a relatively low power,
the supply of the electric motor of the blower and of the electric resistances of the heating device can be provided by sockets of the normal type which are fitted to the installations of hairdressing salons.
The section of the holes in the basin is determined as a function of the air speed adopted and the number of holes Their density and distribution must be suitably fixed to ensure uniform drying of the hair, the resulting total flow rate not causing excessive energy consumption
Due to the high speed of the hot air jets, the air is charged with humidity for the first time in the direction of the jets, that is to say from the outside of the hair towards the inside. and a second time, after deflection on the scalp, in the opposite direction,
that is to say from the inside. to the outside Given the fact that the air jets pass through the hair from the outside towards the inside with a high speed, drying the hair in depth during their outward journey and on their return journey from the inside to the outside, no outer crust of dried out hair occurs overlying undried hair, as was the case with devices where hot air is simply stirred by a reel and deflected on the hair.
In addition, in the device according to the invention, the hair previously styled and held by pins are applied by the pressure exerted on them by all the air jets, without turbulence or stirring, and dry in the form in which they have been capped without it being necessary to maintain them by means of a net, which, in general, can only oppose the circulation of air and prolong the drying
The turbine of the device according to the invention must be driven at approximately 3,000 revolutions per minute by the engine and therefore the noise of the suction at the inlet of the turbine is very high. This constitutes a serious drawback since in the device according to the invention the turbine and its motor are located in the body of the helmet itself.
This is why, according to another characteristic of the invention., The dryer comprises a suction manifold provided with spiral-shaped ramps considerably reducing this noise without slowing down the suction of the turbine.
In order to eliminate the unpleasant sensation of a hot air bath to which the patient is subjected under the helmets of the prior devices, there is provided, according to another characteristic of the invention, means for directing or deflecting the discharge of the used hot air. so that he does not come to sweep the face
According to an improved embodiment, the hot air used
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is partially put back into circulation,
the circuit comprising a vacuum chamber and heat recovery from which the hot air is returned to the inlet of the suction manifold
Thanks to this additional arrangement, it is understood that the air can be constantly maintained at the desired temperature with much lower energy consumption.
According to a particularly advantageous constructive arrangement, the heating elements and the compression and vacuum chambers are arranged so as to constitute a set of heat exchanges suitable for bringing the air to the desired temperature when it is used. cooling the engine and the outer casings of the helmet while using the calories thus recovered.
According to a preferred method of construction, all of the electrical components ensuring the drive of the turbine and the heating of the air are housed in an easily removable block and protected by a filter which can in turn be removed, the whole still being maintained and protected by a cover.
Thanks to the device according to the invention, the drying is obtained much more quickly, with greater comfort for the customer, and a considerable saving in current compared to the best dryers used up to now.
The invention will be better understood on reading the detailed description which follows and on examining the appended drawings in which two embodiments of the invention have been shown, by way of nonlimiting examples.
On these drawings:
Fig. 1 shows, in axial vertical section, an improved embodiment of the dryer according to the invention;
Fig. 2 is a detail section showing the arrangement of the lower edge of this dryer;
Fig 3 represents a simplified variant of this same edge;
Fig 4 shows in partial section a simplified embodiment of the dryer according to the invention;
Figs 5, 6 and 7 are detail sections of the dryer shown in Fig 4;
Figo 8 is a schematic view of the noise damping suction ring along the axis VIII-VIII of fig 2;
Figo 9 is a partial perspective view of the upper part of the dryer according to the invention;
Fig. 10 is .a .partial. Section of an alternative embodiment;
Figo 11 is a sectional view of another variant embodiment;
Figs 12 and 13 represent, respectively in vertical section and in front elevation, yet another variant embodiment.
In the embodiment of fig 1, we see at 1 the wall of the perforated helmet, according to the invention of a large number of holes 2 in the form of a nozzle of small section distributed in a substantially uniform manner in the surface of the helmet wall 1
The wall 1 is internally lined by a second wall 3, an annular space 4 being formed between the two walls, the upper and lower ends of which are fixed together, for example by means of rivets, as indicated at 5 (see figo 2). The wall 3 has holes 6 equal in number to the holes 2 of the wall 1 and arranged in correspondence with said holes and larger than this = -ci,
to let the jets pass freely
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without any risk of swirling and to prevent the hair from coming into contact with the prominent end pieces formed by the nozzles 2. At its lower end, beyond its zone of attachment to the wall 3, the wall 1 has a flange 7 fixed for example by crimping, on the lower edge of a cylindrical wall 8, arranged inside the outer body 10. The wall 8 and the body 10 have a certain distance and thus form a chamber 12.
The wall 3 extends a little beyond the lower edge of the wall 1 and it rests against the rim of the outer body 10 by means of an upturned edge in the form of a collar 9 so as to leave an annular space 11 communicating the chamber 12 with suction holes 2a formed in the lower part of the wall 3 in the immediate vicinity of its edge.
With this arrangement, we see that the chamber 36 between the helmet 1 and the wall 8 communicates with the interior of the helmet 1 where the hair to be dried is placed, through the nozzles 2 and the holes 6, while the chamber 12 can only communicate with the outside through the two rows of holes 2ao The helmet is surmounted by an axial chamber 13 perforated with orifices 14 communicating with the chamber 12 by means of tubes 15. The upper end of the cylindrical wall 8 carries a rubber gasket 16 on which rests the frame block containing all the electrical components for driving and heating the air conditioning unit This block comprises a compression and heating chamber 17 communicating with the chamber 36 by openings 37 and in which resistors 18 and,
in the example shown, two stages of turbines of which we see at 19 the rotors and at 19a the statoro
The external manifold 20 shown in detail in FIG. 8 constitutes a suction manifold leading the air to the suction opening of the turbine after having made it follow a series of spiral-shaped corridors 21.
Finally, at the upper part of the block is mounted the electric motor 23. A cylinder 22 surrounds the motor at a suitable distance, its upper end carries a rubber seal 24 against which rests a filter membrane 25 whose outer edge is fixed, as indicated at 26, on a ring 27 which fits into the cup 28. The lower end of this cylinder is pierced with holes opening into the suction chamber so that the air drawn in from the outside through the holes 30 is directed in the direction of the arrows (figo 1) ventilates the engine and ensures its cooling.
The assembly is protected by a cover 29 which comprises, at its upper part, the holes 30 already mentioned and, on its periphery, two openings 31 through which can pass the electric wires 32 supplying the power to the motor 23 and to the resistors. 18 and the heating setting (see fig. 9).
The edge of the cover 29 is held with a certain pressure against a gasket 33 placed astride the circular edge of the frame centered in a housing provided at the upper end of the body C (figs. 5 and 6) on the one hand by the 'engagement of a hole 43 on a stud 44 fixed on the body c and on the other hand by means of a part in the form of a curved square 34 carried by a sleeve 40 sliding on the lever 35 serving for the orientation of the helmet on its support 41, said sleeve being locked by the ball 42 screwed to the end of the operating lever 350
The operation of the device is easy to understand.
The air sucked in by the turbine, composed in part by fresh air drawn from outside through the holes 30 and by still hot used air drawn into the chamber 12 through the holes 38 made at the periphery of the frame is driven at a progressively accelerated speed during its passage through the different stages of the turbine, not without having, before reaching the suction manifold, ensured the cooling of the engine 23 The path of the air in the following manifold 20 the previously indicated spiral corridors 21 ensure the damping of the suction noise by intercepting sound waves propagating radially at the exit of the ro-
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tor downstream of the turbine,
the air passes over the resistors 18 and reaches the chamber 36 through the orifices 37 to be then projected onto the hair through the nozzles 2 and the holes 60
Considering the small quantity of water in which the air is charged after its passage through the hair before and after deflection on the scalp, this air has hardly lost its effectiveness and moreover still has a vo - significant thermal lant.
This air is, in large part, taken up either by the central chamber 13 and the tubes 15, or during its evacuation at the moment when it passes in front of the holes 2a provided for this purpose near the lower edge of the helmet.
The intake of used air by this device has the advantage of creating a depression inside the helmet (central suction) which activates the vaporization and eliminates the painful sweeping of the face by diverting the exhaust to the edge of the helmet. hot air which is partly sucked back through the holes 2a opening into the vacuum chamber 12.
In addition, a large amount of calories is recovered and this results in a significant saving in the consumption of electrical energy. In fact, the air taken up by the holes 2a or the holes 14 has a certain heat and it heats up as it circulates. against the wall 8 or in the tubes 15, then passing through the resistors 18. The presence of the chamber 12 prevents losses to the outside of the heat of the air circulating inside the wall 8.
Finally, the air temperature setting is more stable, the influence of variations in the atmosphere being less due to the reduced intake of outside air.
It should be noted that the fresh air sucked in through the holes 30 and the preheated air coming from the vacuum chamber 12 only reach the suction manifold 20 after having passed through the filter 25, that is to say free of dust.
In a possible variant embodiment partially represented by FIG. 10, the peripheral suction opening 47 of the manifold 20 opens directly into the chamber 12. A circular opening 48 of a diameter slightly greater than that of the motor shaft 49 -is practiced in the center. The turbine 19 sucks through this opening 48 a certain quantity of air drawn from the outside through the hole 50, which is channeled through the cylinder 22 and ensures the cooling of the engine 230.
This particularly silent device is more economical than the previous one.
In the simplified embodiment of f ig. 4, the helmet only has the wall 1 pierced with a large number of holes 2 of small diameter through which the radially directed air jets escape.
The air is pulsed by a single turbine 45, it is heated as it passes over the electric resistors 460
There is no recovery of the used air, but to avoid the scanning of the face by the air discharged from the periphery of the helmet, the lower edge has a groove 39 perforated with holes 2b and 2c suitably placed and directed to train:
- some 2b, a curtain of jets directed inward and opposing the passage of air in the frontal region and, - the others 2c, a curtain of jets directed on the contrary outward in the region of the back of the neck to activate the air outlet to the rear o
The output of this model is obviously lower, the speed of projection of the air being much lower, but it constitutes however a dryer much faster than those existing to date more comfortable and achievable at a low price.
In another simplified embodiment shown in fig 11, the helmet has only the wall 1 pierced with a large number of holes 2 of small diameter o This wall is an integral part of a part 50
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obtained by moldings, this piece preferably being made of transparent plastic. The part 50 forms not only the wall 1 but also an outer casing 51 which connects to the wall 1 by the edge 52. The outer body 10, as well as a cylindrical wall 54 located at inside this body, are connected at 57 to the upper edge of the casing 51, a rubber seal being placed at the location of this connection.
Unlike the embodiment according to Fig. 1, the outer body 10 does not descend to the level of the lower edge of the wall 1 and of the casing 51 which here replaces the wall 8, thus when the part 50 is made of plastic material. transparent the client's head is visible from the outside.
A chamber 55 is formed between the outer body 10 and the wall 54 and the peripheral suction port 47 of the air manifold 20 opens directly into this chamber 55. The lower part of this chamber communicates with the outside by means of perforations 56 of the body 10 or by a suitable clearance provided at 57 between the body 10 and the wall 51. Thus the air sucked in through the perforations 56 or by this clearance at 57 reaches the manifold 20 after being heated in contact with the wall 54 which surrounds the turbine and the heating resistors 18.
As in the embodiment according to fig 10, a circular opening 48 is made in the center of the manifold 20o The rotor 19 of the turbine sucks through this opening 48 a certain quantity of air draws outside through the hole 50, which is channeled by the cylinder 22 and ensures the cooling of the engine 230 L9the shaft of the turbine carries two rotors, the rotor 19 and a rotor 19b, integral with the first and located under it Upstream of the rotor 19b is arranged an air manifold 20b identical to the manifold 20 and the peripheral suction opening 47b of which communicates with an opening 67 provided at the top of the wall 1.
As a result of this arrangement, most of the used air is drawn in through the opening 67 which creates a vacuum inside the helmet which activates evaporation and almost completely suppresses the sweeping of the face by the used air.
Optionally, the lower edge of the wall 1 may include two series of holes directed, one upwards, and the other downwards, these holes being similar to the holes 2b and 2c of the helmet of the device according to Fig. 40
In another still possible embodiment (see figso 12 and 13), the dryer according to the invention is similar to both the embodiment according to figo 11 and to that according to fig 1. As in the mode d Execution according to Figo 11, the helmet has only one wall 1 forming an integral part of a part 50a, preferably made of transparent plastic.
This part 50a forms not only the wall 1 but also an outer casing 51, but the wall 1 does not have an opening 57 at its upper part, in fact it only has a plurality of perforations 2 of small diameter. The outer body 10 does not descend to the lower edge 52 of the wall 1 and of the casing 51, but it connects at 57 with the upper edge of this casing 51 and with the lower edge of the inner wall 54. The chamber 55 communicates with the peripheral suction orifice 47 of the air manifold 20 and possibly with the exterior by a suitable clearance provided at 57 between the body 10 and the wall 51.
The embodiment according to figso 12 and 13 is similar to the embodiment according to figo 1, in that it is provided, at the location of the lower edge 52 of the wall 1, means for taking up the air used by the manifold 20 and the turbine 19. These means consist of at least two nozzles 58 and 59 both communicating with the chamber 55 and opening one to the part of the edge 52 which corresponds to the front region and the 'other to the part of this edge which corresponds to the region of the neck. These two nozzles 58 and 59 have suitable shapes and they are fixed on the external faces of the wall 51 and of the body 10.
Communication with the chamber 55 is provided by perforations 60 of the body 10, a seal being arranged around these perforations o The nozzles 58 and 59 open out at their
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lower ends 61 and 62 which are turned against the edge 52 of the part 50 and form ramps 63 and 64 opening towards the interior of the casqueo The ramp 63 located in the frontal region and which is formed by the nozzle 58 extends over a greater width than the ramp 64 formed by the nozzle
59.
This last ramp 64 has an appropriate shape to serve as a support for the neck of the clienteo
During the operation of this dryer the humid air is taken up by the nozzles 58 and 59, which activates the evacuation of this humid air and consequently the drying o Obviously this also ensures a recovery of heat. uptake of the used air by the ramp 63 completely avoids the sweeping of the face by the used air The dryer according to this embodiment therefore has the same operating characteristics and the same advantages as the dryer according to FIG. 1, while being however much simpler because the nozzles 58 and 59 are simply added.
For all the embodiments of the dryer according to the invention, it is preferably possible to provide an electrical diagram for controlling the motor 23 such that this motor can operate at will at two different speeds and such as an additional resistance. heater is automatically put into service when the engine is controlled at the fastest speed, in order to maintain the same temperature in the helmet despite the increased flow rate of the turbine.
Thus, it is possible to have a perfectly silent dryer when the engine is operating at normal speed, and a faster and slightly noisy dryer by operating the engine at its highest speed, this last possible mode of operation being able to render services. in urgent cases
Obviously the electrical control diagram includes a system for adjusting the temperature inside the helmet.
CLAIMS.
1 - Hair dryer of the type in which the hair is placed in the center of a perforated helmet with a large number of holes of small section, through which are projected small jets of hot air pulsed at very high speed by a turbine, such that said jets penetrate through the hair to the scalp on which they are deflected to then pass through the hair in the opposite direction, dryer characterized by the fact that the turbine9 which is at one or more stages and the device for heater are mounted in the body of the helmet, in the immediate vicinity of the hot air projection holes ,, whereby the pressure and swirl losses are considerably reduced and a very high speed of the air jets can be obtained with relatively low energy consumption.