<Desc/Clms Page number 1>
DISPOSITIF PERMETTANT DE MESURER ET DE REGLER LA TEMPERATURE APPLICABLE AUX
APPAREILS POUR ONDULATION PERMANENTE.
La présente invention concerne un dispositif permettant de mesurer et de régler la température applicable aux appareils pour ondulation permanente.
Avec les appareils pour ondulation permanente dans lesquels les pinces à bigoudis sont portées à la température voulue par des tiges chauffées électriquement, il est difficile de déterminer la température de ces tiges chauffantes. Ceci provient d'une part du fait que la surface des tiges chauffantes, par suite de la répartition inégale des résistances qui se trouvent à l'intérieur, est chauffée inégalement, et d'autre part que chaque tige n'est garnie de pinces que partiellement, tandis qu'une autre partie de la tige n'en est pas garnie, de sorte que la chaleur peut irradier en ces endroits.
Un thermomètre ou un thermostat indiquera pour une même tige des températures différentes selon 1?endroit de la tige où ces instruments de mesure seront fixés. Pour remédier à ce manque de précision, on pourrait utiliser un dispositif semblable à celui dans lequel l'allongement d'une tige chauffée électriquement est comparé à la longueur d'une tige non chauffée en une matière à coefficient de dilatation négligeable et dans lequel le résultat de cette comparaison est transmis à un système de contrôle. Or les recherches qui ont conduit à l'invention ont montré que l'on obtient une précision beaucoup plus grande en ce qui concerne 1?indication ou le réglage quand on compare simultanément la tige témoin non chauffée à deux tiges chauffées électriquement.
La rapidité de l'indication ou du réglage peut être encore augmentée quand on utilise un commutateur à bascule ou une entretoise supportée en trois points.
Les dessins schématiques annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif, montrent un mode de réalisation possible de l'objet de l'invention. tige témoin. La fig. 1 montre schématiquement une tige chauffante avec sa tige témoin.
<Desc/Clms Page number 2>
La fig. 2 est une vue de dessus d'un appareil pour ondulation permanente comportant une tige témoin.
La fige 3 est une vue en coupe par la ligne A-B en fig. 2.
La fig. 4 est une vue en bout de l'appareil que montre la fig.2.
La fige 5 est une vue à plus grande échelle d'un détail de la fig. 2 (Référence C).
La fig. 6. montre une variante de l'appareil que montre la fig.2.
La fig. 7 est une vue en coupe par la ligne D-E en fige 6.
La fige 8 est une vue à plus grande échelle d'un détail de la fig. 6 (Référence C).
La fig. 9 est une vue en bout de l'appareil que montre la fig,6.
La fige 10 est une vue de devant avec coupe partielle d'un appareil pour ondulation permanente.
La fig. 11 en est une vue en plan, avec coupe partielle,
Les figs. 12 à 14 sont des vues à plus grande échelle de détails des figs. 10 et 11.
Si l'on se reporte à la fige 1, deux flasques 2,3 sont fixées aux extrémités d'une tige de chauffage 1, par exemple par sertissage ou par soudage. L'une de ces flasques 3 comporte un filetage 4 dans lequel est vissée une tige 5 comportant un filetage correspondant et dont la longueur reste constante quelles que soient les variations de température.. La tige 5 porte à son autre extrémité un cône se terminant par une pointe 6. La flasque 2 se termine également par une pointe7, décalée par rapport à la pointe 6. Entre les pointes 6 et 7 est disposée une languette de contact 8 soumise à la sollicitation d'un ressort 9. La languette de contact 8 porte un plot 10 pouvant venir en contact avec un plot 11. Cette languette de contact touche les pointes et 7.
Elle peut, aux deux points d'attaque, présenter de petits renfcn- cements dans lesquels pénètrent les pointes 6,7. Le courant est appliqué rationnellement au contact 10 par l'intermédiaire du ressort 9.
La tige 5 est munie d'un volant de réglage 12 par lequel il est possible de la faire tourner dans un sens ou dans l'autre dans le filetage 4, ce qui modifie la position de la languette de contact 8.
Le volant de réglage 12 peut être pourvu d'une graduation indiquant des degrés ou des gammes de température. Le système de contact peut être utilisé avec un relais ou directement pour brancher ou débrancher les tiges chauffantes, c'est-à-dire en vue du réglage automatique de la températu- re.
Sur les figures, les tiges témoins ou les endroits venant en contact avec ces tiges témoins sont représentés munis de cônes se terminant en pointes, mais les pointes des cônes des tiges témoins et des points opposés avec lesquels elles coopèrent peuvent dans bien des cas être arrondies. Les extrémités des tiges témoins peuvent aussi être simplement.sphériques. De même, les endroits où ces extrémités sphériques s'engagent peuvent également être pourvus d'évidements en forme de calottes.
Sur les figs. 2 à 5 est représenté un autre mode de réalisation de l'objet de l'invention. A l'encontre du mode de réalisation que montre la fig. 1; la tige témoin 13, dont la longueur reste constante malgré les variations de température, est comparée à deux tiges chauffantes 14 et 15.
La tige témoin 13 est également munie d'un volant de réglage 16, qui, contrairement à ce que montre la fig. 1, est disposé à l'extérieur de l'alésage supportant la tige 13. Ce volant est judicieusement gradué en degrés de température.
Une entretoise 17 (fig. 2) remplace la flasque 3 de la fig. 1 et est fixée rigidement aux tiges 14 et 15 en 18 et 19. Au milieu de l'entretoise 17 est prévu un alésage fileté 20 dans lequel est montée de façon ré-
<Desc/Clms Page number 3>
glable la tige témoin 13 Les autres extrémités des tiges chauffantes 14,
15 sont recouvertes de douilles ou de calottes fixes 21 et 22, présentant des alésages 23, 24. Dans ces alésages passe une tige 25 qui peut y coulisser fa- cilement. Cette tige 25 est en contact, à l'intérieur des calottes 21,22, avec des broches 26, 27 se terminant par une pointe ou un cône.
En outre, la tige 25 est en contact avec la pointe de la tige témoin 13, comme le montre la fig. 5, en dehors de l'axe de la tige 25, En cet endroit, ainsi que sur les surfaces où la tige 25 est en contact avec les pointes 26 et 27, cette tige 25 est rationnellement usinée de façon appropriée.
De même, les pointes 26,27 peuvent, suivant une variante, être disposées de telle sorte qu'elles viennent toucher la tige 25 en dehors du plan de son axe.
Son point d'attaque pourrait, comme le montre la fig. 5, être situé sur une diagonale par rapport à l'axe de la tige 13. Il peut alors se produire un cou- ple lorsque les tiges 14 et 15 se contractent en se refroidissant alors que la longueur de la tige témoin 13 reste constante. Un bras de contact 28, pré- vu sur la tige 25 et soumis à la sollicitation d'un ressort peut être utilisé conjointement à un plot de contact 29 pour faire passer le courant. De mêeme, le circuit de chauffage des tiges chauffantes peut, avec ce dispositif, être fermé directement ou indirectement par l'intermédiaire d'un relais, La tempé- rature peut être également indiquée à tout moment,un repère 30 servant au ré- glage du volant 16.
Le principe de mesure de la température est donc le morne que celui montré par la fig. 1, mais il est sensiblement plus précis.
Sur la figo 4 est représenté le dispositif que montre la fig.2, mais vu en bout. Les cercles indiqués en traits interrompus représentent schématiquement d'autres tiges chauffantes d'un appareil pour ondulation permanente... @ @ ....
Sur les figs. 6 à 9, qui correspondent à l'agencement que mon- trent les figs. 2 à 5, est représentée une autre variante de réalisation de l'objet de l'invention. Si l'on constate que le coefficient de dilatation des tiges chauffantes varie par suite de vieillissement ou pour d'autres causes, le réglage effectué à l'origine n'est plus exact. Pour remédier à cet inconvénient, les tiges chauffantes 33, 34 (fig. 6), qui servent à effectuer la mesure, comportent des rainures 35,36 dans lesquelles sont montées à frottement doux des tiges 37, 38 de façon à prendre toujours la même température que celle de la tige chauffante, mais aussi de façon à être indépendantes des dilatations de la tige chauffante elle -même qui correspondent aux différen- tes températures.
Les douilles 39, 40 qui correspondent aux douilles 21,22 de la fig. 2, ne sont pas alors reliées rigidement aux tiges chauffantes, mais aux tiges rapportées 37, 38. Afin que les tiges 37, 38 soient maintenues par les douilles, il peut *être prévu des colliers 41, 42. Comme le montre la fig.7, ces tiges sont montées rigidement ou bloquées en 43 et 44.
Les dispositions de l'entretoise suivant les figs. 2 à 8, selon lesquelles l'entretoise 25 subit un effort de torsion par rapport à son axe longitudinal présentent en outre cet avantage notable qu'elles donnent, pour un encombrement moindre, un rapport de démultiplication sensiblement plus grand que celui qu'il est possible d'obtenir avec la disposition que montre la fig. 1. Le bras de contact 28 peut donc servir en même temps d'aiguille indicatrice se déplaçant sur une graduation. Le volant de réglage 16 (fig.
2) peut également être relié à une petite poulie de façon à pouvoir être commandé au moyen d'un câble à partir de n'importe quel point de l'appareil. Il en résulte davantage que les organes de travail peuvent être disposés à côté des organes de contrôle et être ainsi soustraits à l'influence de la chaleur des tiges chauffantes.
Les recherches qui ont conduit à l'invention ont permis de constater qu'il n'est pas toujours possible de disposer ce volant de réglage en un endroit accessible rendant sa manipulation aisée. Ainsi, pour permettre un réglage plus commode de:la température, il est prévu, au lieu du volant de réglage,-situé directement à proximité de la tige témoin, un dispositif mécanique de multiplication constitué judicieusement par un système de leviers
<Desc/Clms Page number 4>
ou de biellettes qui permet d'effectuer également à distance le réglage de la température.
Un mode de réalisation dune telle variante est représenté sur les .figures. La fig. 10 est en particulier une vue en coupe verticale, la fig. 11 une vue en plan , partiellement en coupe, et les figs. 12 à 14 des vues de détails.
Le bottier d'un appareil pour ondulation permanente se compose d'une plaque de base 101 et de parois latérales 102 et 103. Entre les parois latérales sont disposées les tiges chauffantes dont deux, désignées par 114 et 115, sont des tiges chauffantes utilisées pour la mesure de la température-
114a désigne une autre des tiges chauffantes n'intervenant pas dans la mesu- re de la température. L'une des extrémités des tiges chauffantes 114 et 115 est rendue solidaire en 118 et 119 d'une entretoise 117. Les autres extrémi- tés des tiges chauffantes sont munies de calottes ou organes analogues 121 présentant des pointes 121a et 122a. Ces pointes agissent sur une entretoi- se oscillante 125 contre laquelle vient s'appuyer une pointe 113a de la ti- ge témoin 113.
En d'autres termes, les pointes des tiges chauffantes sont situées dans un autre plan que la pointe de la tige témoin, de sorte que l'entretoise peut effectuer un mouvement de rotation à rencontre de la sollicitation des ressorts 125a et 125b. Contrairement au mode de réalisation que montrent les figs. 1 à 9, l'extrémité déplaçable de la tige témoin 113 n'est pas montée dans l'entretoise 117 de façon à pouvoir coulisser, mais est reliée à un levier de réglage 153.
A cet effet, l'extrémité correspondante de la tige 113 est pourvue d'un filetage 113b sur lequel peut se déplacer un écrou de réglage 113c.
En outre, une pièce de guidage 113d en forme de croisillon disposée de façon réglable sur la tige 113 porte des tourillons 113e et 113f destinés à sup- porter à pivotement le levier de réglage 153 et le levier coudé 152. Entre la pièce de guidage 113d et l'écrou de réglage 113c est disposé un ressort hélicoïdal. 113g. Le levier de réglage 153 est monté à rotation en 154 dans un palier de la paroi 103 ou dans une autre partie du boîtier. Le levier cou- dé et fourchu 152 comporte des alésages 151 destinés à recevoir les touril- lons 113e et 113f. Au lieu des alésages 151, la fourchette peut également être munie d'entailles étagées ou dentelées dans lesquelles est logé 1'élément de guidage 113d. L'autre branche 153a du levier 153 comporte une came ou un bossage 155 sur lequel agit un disque à came 156 actionné par une poignée 157.
La poignée 157 ou le disque à came 156 permet de modifier la position du le- vier coudé 153, donc de la tige témoin 113 et de sa pointe 113a par rapport à l'entretoise 125. Le fort ressort de pression 113g sert à éviter les fati- gues excessives. Ainsi, la position terminale de la tige témoin 113 se trouve modifiée, de sorte que la température peut être de cette façon réglée à volonté.
Les déplacements qui résultent des différences entre la lon- gueur de la tige témoin et celle des deux tiges chauffantes provoquent un mouvement angulaire de l'entretoise 125. Ce mouvement angulaire entraîne l'ac- tionnement d'un commutateur, notamment d'un commutateur à vide monté amovi- blement dans un socle 160. Ce socle 160 est relié rigidement à la tige témoin 113 par un cadre 113h et des organes de fixation 164. Dans ce cas en effet, la pointe 113.a n'est pas montée directement sur la tige témoin 113, mais à l'intérieur d'un cadre 113h, fixé rigidement de façon appropriée à la tige 113, par exemple par un filetage en 1131. De cette façon, le socle 160 et le commutateur à vide 161 qui y est monté amoviblement accompagnent tous les mouvements de la tige témoin.
La languette de contact 162 du commutateur à vide est actionnée par un doigt 163 (indiqué en traits interrom- pus). Ce doigt de commande 163 est relié de façon appropriée (non représen- té) à l'entretoise 125.
Le socle 160 du commutateur à vide est constitué par un élément en forme d'U comportant des branches 165 et 166. La branche 166 présente un alésage conique qui- peut être facilement traversé par la pointe 162 du commutateur à vide. La branche 165 présente une fente longue ouverte 167
<Desc/Clms Page number 5>
dans laquelle est monté le pied 168 au moyen de ressorts 169 disposés le long de la fente. En outre, le socle 160 comporte un organe de protection 170 pour la pointe d'actionnement 162, afin d'éviter tout contact involontaire venant
EMI5.1
de l'extérieuro
Les détails de construction peuvent être modifiés sans s'écar- ter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques.