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POMPE A DIAPHRAGME.
La présente invention concerne une.:pompe à diaphragme.
On connaît divers modèles de pompes à diaphragme. Dans certains types, le mouvement d'un diaphragme est commandé directement par un moyen mécanique c'est-à-dire que le diaphragme est muni en son centre d'une tige reliée directement à un levier actionné manuellement ou par un moteur.
Dans d'autres types, le diaphragme se déplace sous l'action alternative d'une pression et d'une dépression causées par une pompe centri- fuge ou autre, Les pompes de ce dernier type, si elles sont avantageuses en ce que la commande du diaphragme est hydraulique, présentent cependant des inconvénients düs au fait qu'il est parfois difficile sinon impossible d'atteindre une dépression suffisante pour mouvoir les diaphragmes; cet inconvénient est surtout néfaste quand il s'agit de pomper des matières très vis- queuses.
La présente invention ayant pour but de supprimer cet inconvénient consiste en une pompe à diaphragmes-ayant deux systèmes à diaphragmes rendus solidaires l'un de l'autre par une liaison mécanique directe et soumis alternativement à l'action d'un fluide moteur.
Suivant une particularité, les deux systèmes à diaphragmes, logés dans deux chambres voisines, sont réunis par une tige d'accouplement, de plus, les deux systèmes à diaphragmes sont constitués chacun par deux diaphragmes ayant la forme de couronnes circulaires fixées, CI.. 'une part au carter formant les chambres, par leurs bords externes, et, d'autre part, par leurs bords internes, à un disque monté sur chaque extrémité de la tige de liaison.
Une partie importante de l'invention réside dans la disposition relative des divers éléments de la pompe et dans ses caractéristiques constructives grâce auxquelles on réalise une pompe formant un groupe élémentaire simple pouvant s'associer à un groupe identique moyennant une adaptation des tuyauteries afin de donner un ensemble ayant un-débit plus impor- tant.
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,±'autres particularités pourront apparaître dans la description suivante des dessins annexés qui montrent, à titre illustratif, seulement, un mode de réalisation de 19invention,
Dans ces dessins :
La figure 1 est une vue en coupe axiale à travers une pompe -suivant l'invention.
La figure 2 est une vue partiellement en coupe et partiellement en élévation montrant un ensemble comportant deux pompes associées.
Il apparaît sur la figure 1 aucune pompe suivant l'invention, constituant un groupe élémentaire simple, comprend un carter 2 pourvu de deux chambres latérales 3a et 3b. Dans chacune de ces chambres, se'-trouve un système à diaphragmes constitué par des couronnes circulaires 4a et 5a et 4b et 5b fixées respectivement aux disques 6a et 6b par leurs bords inter- nes. Leurs bords externes sont fixés au carter 2.
@ Entre les couronnes 4a,5a et 4b, 5b sont ménagés des espaces de forme toroïdale, respectivement 7a et 7b.
Les disques 6a et 6b sont montés aux extrémités de la tige d'accouplement 8; de cette façon, les deux systèmes sont rendus solidaires.
Le fluide moteur provenant d'une pompe non montrée ou de toute autre source est amené par le conduit 9a et refoulé en passant par le distributeur rotatif 10 alternativement vers les faces internes des disques 6a et 6b. Dans la figure 1, pour la position dessinée du distributeur 10, le fluide moteur exerce sa pression sur la face interne de 6b qui est ainsi repoussé suivant la flèche X. Ge disque 6b et les couronnes 4b et 5b occupent à la fin de leur déplacement, la position montrée en pointillé.
La tige d'accouplement 8 tire le disque 6a et les couronnes 4a et 5a jusqu'à ce qu'ils occupent la position en pointillé,
Par ce mouvement, le liquide à pomper, amené par le conduit 11, pénètre dans la partie réceptrice de la chambre 3a en traversant la soupape 12a et le liquide se trouvant dans la partie réceptrice de la cham-
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bre 3b,"ferme la soupape:"l2b.oMEepa !Oùpape.1i:b1e.tse-a.t?:cefméters-la - collecteur 14.
Lorsque le distributeur rotatif 10 a tourné de 90 , le fluide moteur repousse le disque 6a et les couronnes 4a et 5a de la position en pointillé jusqu'à celle figurée en traits pleins; le disque 6b et les couronnes 4b et 5b reviennent aussi à la position dessinée en traits pleins. Du liquide à pomper pénètre dans la partie réceptrice de la chambre 3b et le liquide se trouvant dans la partie réceptrice de la chambre 3a est expulsé, passe à travers la soupape 13a et s'enva vers le collecteur 14.
Lors de ces mouvements alternatifs le liquide moteur amené par leconduit 9a exerce alternativement sa pression sur les parties motrices grâce au distributeur rotatif 10 monté sur l'arbre 10a entraîné par exemple par un moteur. Après avoir effectué son action le liquide moteur est expulsée repasse par le distributeur 10 et est ramené à la pompe motrice, non montrée, par le conduit 9b.
Les espaces de forme toroïdale 7a et 7b sont remplis d'un liquide coloré dont le niveau est visible aux fenètres 15a et 15b.
Dans la figure 2, on a montré un ensemble constitué par deux pompes associées; dans cet ensemble les mêmes chiffres de référence que dans la figure 1 se rapportent aux mêmes objets. Il apparaît clairement que l'on peut réaliser à partir du groupe élémentaire un ensemble quelconque; il suffit pour cela de placer cote à cote autant de groupes élémentaires que cela est nécessaire en adaptant les conduits de liquide à pomper,, ceux du liquide moteur et l'arbre de commande des distributeurs rotatifs.
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DIAPHRAGM PUMP.
The present invention relates to a diaphragm pump.
Various models of diaphragm pumps are known. In some types, the movement of a diaphragm is controlled directly by mechanical means, ie the diaphragm is provided at its center with a rod connected directly to a lever operated manually or by a motor.
In other types, the diaphragm moves under the alternating action of pressure and vacuum caused by a centrifugal pump or the like. Pumps of the latter type, if they are advantageous in that the control of the diaphragm is hydraulic, however, have drawbacks due to the fact that it is sometimes difficult if not impossible to achieve sufficient vacuum to move the diaphragms; this drawback is especially harmful when it comes to pumping very viscous materials.
The present invention, the object of which is to eliminate this drawback, consists of a diaphragm pump having two diaphragm systems made integral with one another by a direct mechanical connection and subjected alternately to the action of a working fluid.
According to a feature, the two diaphragm systems, housed in two neighboring chambers, are joined by a coupling rod, moreover, the two diaphragm systems are each formed by two diaphragms having the shape of fixed circular rings, CI .. 'on the one hand to the casing forming the chambers, by their external edges, and, on the other hand, by their internal edges, to a disc mounted on each end of the connecting rod.
An important part of the invention lies in the relative arrangement of the various elements of the pump and in its constructive characteristics thanks to which a pump is produced forming a simple elementary group which can be associated with an identical group by means of an adaptation of the pipes in order to give a set with a greater flow.
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, ± 'other features may appear in the following description of the accompanying drawings which show, by way of illustration, only, one embodiment of the invention,
In these drawings:
Figure 1 is an axial sectional view through a pump following the invention.
FIG. 2 is a view partially in section and partially in elevation showing an assembly comprising two associated pumps.
It appears in Figure 1 no pump according to the invention, constituting a simple elementary group, comprises a housing 2 provided with two side chambers 3a and 3b. In each of these chambers is a diaphragm system consisting of circular rings 4a and 5a and 4b and 5b respectively fixed to the discs 6a and 6b by their internal edges. Their outer edges are fixed to the housing 2.
@ Between the rings 4a, 5a and 4b, 5b are formed spaces of toroidal shape, respectively 7a and 7b.
The discs 6a and 6b are mounted at the ends of the coupling rod 8; in this way, the two systems are made interdependent.
The motive fluid coming from a pump not shown or from any other source is brought through the conduit 9a and discharged through the rotary distributor 10 alternately towards the internal faces of the discs 6a and 6b. In Figure 1, for the position drawn of the distributor 10, the driving fluid exerts its pressure on the internal face of 6b which is thus pushed back along the arrow X. Ge disc 6b and the rings 4b and 5b occupy at the end of their displacement , the position shown in dotted lines.
The coupling rod 8 pulls the disc 6a and the rings 4a and 5a until they occupy the dotted position,
By this movement, the liquid to be pumped, brought through the conduit 11, enters the receiving part of the chamber 3a by passing through the valve 12a and the liquid located in the receiving part of the chamber.
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bre 3b, "close the valve:" l2b.oMEepa! Wherepape.1i: b1e.tse-a.t?: cefméters-la - manifold 14.
When the rotary distributor 10 has rotated 90, the driving fluid pushes the disc 6a and the rings 4a and 5a from the dotted position to that shown in solid lines; the disc 6b and the rings 4b and 5b also return to the position drawn in solid lines. Liquid to be pumped enters the receiving part of the chamber 3b and the liquid in the receiving part of the chamber 3a is expelled, passes through the valve 13a and goes towards the manifold 14.
During these reciprocating movements, the motor liquid supplied by the conduit 9a alternately exerts its pressure on the motor parts thanks to the rotary distributor 10 mounted on the shaft 10a driven for example by a motor. After having performed its action, the motor liquid is expelled back through the distributor 10 and is returned to the motor pump, not shown, through the conduit 9b.
The toroidal shaped spaces 7a and 7b are filled with a colored liquid, the level of which is visible in the windows 15a and 15b.
In FIG. 2, an assembly has been shown consisting of two associated pumps; in this set the same reference figures as in figure 1 refer to the same objects. It clearly appears that one can realize from the elementary group any set; it suffices for this to place side by side as many elementary groups as necessary by adapting the pipes for the liquid to be pumped, those for the motor liquid and the control shaft of the rotary distributors.