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PROCEDE ET DISPOSITIF POUR MISE EN PLACE DE REMBLAI AVEC PRODUCTION SIMULTANEE DE CHARBON.
L'invention concerne un procédé et un dispôsitif pour., avec le même transporteur à courroie, évacuer le charbon abattu et mettre en pla- ce le remblai. Le même transporteur à chaîne qui sert comme transporteur pour l'enlèvement du charbon qui est abattu par une haveuse mobile au-des- sus du ou à côté du transporteur et qui est délivré au transporteur par un des chargeurs transversaux qui suivent la haveuse dans le champ de hava- ge, apporte aussi le remblai et le jette avant le chargement du charbon,, au moyen d'un dispositif de versement particulier,, dans la machine à rembla- yage glissant sur le mur devant la machine à hâver.
Suivant le développement de 1-'invention, devant la machine à lancer le remblai est disposé un bâti à rampe sur lequel le troncon de chaî- ne de transport se déplace vers le hauts et en fait du moins jusqu'à la hauteur du point d'entrée de la machine à lancer le remblai. La rampe mon- tant obliquement forme donc la suite de la goulotte convoyeuse pour le rem- blai qui a été amené.
L'invention prévoit deux possibilités différentes pour ramener dans la goulotte le transporteur à chaîne qui a été soulevé hors de celle- ci. Dans l'une des formes de réalisation, au bout de la rampe tourné vers le lanceur de remblai ou au bâti de la rampe sont agencés deux galets de renvoi ou paires de galets par lesquels la chaîne est conduite vers le bas en forme d'S ; le premier des galets de renvoi déverse alprs le matériau de remblai dans la trémie réceptrice., Dans l'autre forme de réalisation.on a prévu sur la machine à lancer le remblai des rails de guidage qui'.. se raccordant à la rampe, déterminent le chemin du tronçon de chaîne.
Entre la rampe et le lanqeur de remblai se trouve un vide au-dessus duquel passe le tronçon de chaîne ; aumoyen d'un ou de plusieurs déflecteurs en forme de
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coins pointus, qui sont agencés au-dessus du tronçon de chaîne, on prend soin que le matériau tombe dans cevide sous lequel se trouve la trémie d'entrée du lanceur de remblai. Pour rendre d'exploitation indépendante l'une de l'au- tre, la production de charbon et le lancement en place du remblai, la machine à lancer le remblai qui est avantageusement solidaire du bâti de la rampe par exemple au-dessus des sabots de guidage, est pourvue d'une commande propre pour son déplacement le long du transporteur à courroie, de sorte que son avancement est indépendant de celui de la machine à abattre.
La commande du mouvement de déplacement peut alors être dérivée du moteur qui entraîne la machine à lancer elle-même, ou être dérivée d'un galet de renvoi du guidage de la chaîne.
Pour détourner le tronçon de chaîne de la voie la guidant obli- quement vers le haut ou obliquement vers le bas, dans la goulotte d'une part, dans la voie se trouvant au-dessus de la machine à lancer le remblai d'autre part, on a prévu, suivant un autre développement de l'invention,des roues de renvoi qui déterminent le trajet du tronçon de chaîne.
Les dessins annexés au présent mémoire représentent des disposi- tifs pour simultanément mettre en place le remblai et extraire le charbon, et en fait: - la figure 1 est une élévation; - la figure 2 un plan d'un agencement à guidage en S pour ramener le transporteur à chaîne du bout supérieur de la rampe; - la figure 3 est une élévation, et - la figure 4 également un-plan d'un agencement dans lequel le transporteur à chaîne est guidé au-dessus du lanceur,de remblai.
Dans l'agencement suivant les figures 1 et 2, le transporteur à chaîne 2 est conduit le long du front de taille 1. La flèche 3 désigne le sens de son déplacement. La flèche 6 désigne le sens de l'avancement de la machine à hâver 4, du chargeur transversal 5 et le lanceur de remblai à rampe.
Devant la machine à hâver est agencé, à distance arbitrairement variable, le dispositif de remblayage, au-dessus du tronçon de goulotte du transporteur à chaîne 2, ce dispositif pouvant être déplacé, sur le;murs au moyen de sabots de glissement 7. Devant-le dispositif de remblayage, le bâti à rampe 8 est amené à la goulotte d'alimentation et lui est reliée par des éléments de compression rigides ou au moyen de sabots de glissement communs. A l'extrémité de versement du bâti à rampe $ se trouvent des tam- bours de versement ou une monture de galet de versement 9 et une paire de galets de renvoi 10. Au couvercle frontal 11 de la machine à lancer le rem- blai et sous le tambour de versement 9 est disposée une trémie d'introduction 12.
Dans la forme de réalisation suivant les figures 3 et 4, le sens de progression est de gauche à droite. Ici on n'a représenté que la partie de la chaîne transporteuse qui court au-dessus de la machine à lan- cer le remblai. La chaîne de transport est amenée en raccordement au plan de la rampe oblique sur des rails de guidage 13 au-dessus de la machine à remblayer et est ramenée à nouveau, derrière elle, dans la goulotte d'a- limentation du mur par les paires de galets de renvoi 14 et 15. Au-dessus de la trémie¯d'introduction 12 et des chaînes transporteuses est agencé un . déflecteur 16 en forme de coin pointu. Ce mode de réalisation exige une hauteur constructive un peu plus grande et peut être considéré pour le remblayage de veines puissantes.
Au lieu de coopérer avec la machine hâveuse et le dispositif de chargement représentés, le dispositif de remblayage suivant l'invention
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peut coopérer aussi avec toute autre machine à abattre procédant par décou- page ou décapage, même avec une machine qui n'est pas déplaçable sur l'en- gin de transport.
REVENDICATIONS.
1. Procédé pour simultanément abattre,charger et remblayer dans la méthode des longues tailles en employant un transporteur-convoyeur à chaî- ne,une machine à abattre et une machine à charger, et une lanceuse de remblais pour le. remblayage en montant des anciens travaux, caractérisé en ce qu'à la machine lanceuse de remblais glissant sur le mur au-dessus du tronçon de goulotte du transporteur à chaîne, devant la machine à abattre, le matériau de remblayage est amené par le transporteur à chaîne servant au transport du charbon en dessous de la machine à abattre.
2. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant la revendica- tion 1, caractérisé en ce que devant la machine à lancer le remblai est agen- cé un bâti mobile à rampe (8) conduisant le tronçon. de chaîne de transport en montant au moins à la hauteur du point d'entrée de la machine à lancer le remblai.
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PROCESS AND DEVICE FOR PLACING A FILLING WITH SIMULTANEOUS COAL PRODUCTION.
The invention relates to a method and a device for, with the same conveyor belt, removing the felled coal and placing the backfill. The same chain conveyor which serves as a conveyor for the removal of coal which is felled by a mobile chopper above or beside the conveyor and which is delivered to the conveyor by one of the cross loaders which follow the chopper in the cutting field, also brings the backfill and throws it before loading the coal, by means of a special pouring device, into the backfill machine sliding on the wall in front of the cutting machine.
According to the development of the invention, in front of the machine for throwing the backfill is arranged a ramp frame on which the section of the transport chain moves upwards and at least up to the height of the point of. entry of the embankment throwing machine. The ramp rising obliquely therefore forms the continuation of the conveyor chute for the backfill which has been brought.
The invention provides two different possibilities for returning the chain conveyor which has been lifted out of the chute into the chute. In one of the embodiments, at the end of the ramp facing the backfill launcher or at the frame of the ramp are arranged two return rollers or pairs of rollers by which the chain is driven downward in the form of an S; the first of the return rollers discharges the backfill material into the receiving hopper., In the other embodiment, guide rails are provided on the backfill throwing machine which '.. connecting to the ramp, determine the path of the chain section.
Between the ramp and the embankment launcher is a void above which the chain section passes; by means of one or more deflectors in the form of
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sharp corners, which are arranged above the chain section, care is taken that the material falls into the cavity under which the inlet hopper of the backfill launcher is located. To make the production of coal and the launching of the backfill independent from one another, the backfill throwing machine which is advantageously attached to the frame of the ramp, for example above the shoes guide, is provided with its own control for its movement along the conveyor belt, so that its advance is independent of that of the felling machine.
The control of the displacement movement can then be derived from the motor which drives the throwing machine itself, or be derived from a guide roller of the chain guide.
To divert the section of the chain from the track guiding it obliquely upwards or obliquely downwards, in the chute on the one hand, in the track above the backfill throwing machine on the other hand , there is provided, according to another development of the invention, return wheels which determine the path of the chain section.
The drawings appended hereto show arrangements for simultaneously placing the backfill and extracting the coal, and in fact: - Figure 1 is an elevation; FIG. 2 is a plan of an S-guided arrangement for returning the chain conveyor from the upper end of the ramp; - Figure 3 is an elevation, and - Figure 4 also a plan of an arrangement in which the chain conveyor is guided above the launcher, backfill.
In the arrangement according to Figures 1 and 2, the chain conveyor 2 is driven along the working face 1. The arrow 3 indicates the direction of its movement. The arrow 6 indicates the direction of advance of the hitching machine 4, of the transverse loader 5 and the ramp backfill launcher.
In front of the cutting machine is arranged, at an arbitrarily variable distance, the backfill device, above the chute section of the chain conveyor 2, this device being able to be moved, on the walls by means of sliding shoes 7. In front the backfilling device, the ramp frame 8 is brought to the feed chute and is connected to it by rigid compression elements or by means of common sliding shoes. At the pouring end of the ramp frame $ there are pouring drums or a pouring roller mount 9 and a pair of deflection rollers 10. At the front cover 11 of the backfill throwing machine and under the pouring drum 9 is an introduction hopper 12.
In the embodiment according to Figures 3 and 4, the direction of progression is from left to right. Here only the part of the conveyor chain which runs above the backfill throwing machine has been shown. The transport chain is brought in connection with the plane of the oblique ramp on guide rails 13 above the backfill machine and is brought back, behind it, into the feed chute of the wall by the pairs. of return rollers 14 and 15. Above the trémiēd'introduction 12 and the conveyor chains is arranged a. baffle 16 in the form of a pointed wedge. This embodiment requires a somewhat greater constructive height and can be considered for backfilling of powerful veins.
Instead of cooperating with the cutting machine and the loading device shown, the backfill device according to the invention
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can also cooperate with any other felling machine proceeding by cutting or stripping, even with a machine which is not movable on the transport unit.
CLAIMS.
1. A method of simultaneously cutting, loading and backfilling in the long pruning method by employing a chain conveyor-conveyor, a felling machine and a loading machine, and a backfill launcher for the. backfill upward from old works, characterized in that at the backfill throwing machine sliding on the wall above the chute section of the chain conveyor, in front of the felling machine, the backfill material is brought by the conveyor to chain used to transport coal under the slaughtering machine.
2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that in front of the machine for throwing the backfill is arranged a mobile frame with a ramp (8) leading the section. conveyor chain by climbing up to at least the entry point of the backfill throwing machine.