BE496853A - - Google Patents

Description

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  MACHINE A FABRIQUER DES NATTES ET NATTES AINSI PRODUITES. 



   La présente invention a pour objet une machine à fabriquer des nattes en   jonc:?;!   roseaux., paille ou brins similaires, du genre comportant une succession de petites bottes, paquets ou faisceaux disposés parallèle- ment et liés par des paires de fils parallèles disposés transversalement aux brins et qui se croisent par au moins une spire d'enroulement entre deux bottes successives., La machine effectue ce liage mécaniquement pour une pluralité de paires de fils. 



   La machine est essentiellement caractérisée par le fait que quand une mince botte de brins est   introduite   au fond de l'angle formé par deux fils de liage dévidés de deux bobines écartés l'une de l'autre, deux mécanismes   coopèrent;,     1,'-Lui-   pour ammenr le premier fil pratiquement en po- sition coaxiale avec le second fil, tout en emprisonnant la botte, l'autre pour faire tourner ce second fil   d'au   moins une spire autour du premier   fil,   le premier mécanisme ramenant ensuite le premier fil dans sa position an- gulaire par rapport au second.

   La machine comporte des moyens pour com- primer relativement chaque bette dans l'angle fermé par les fils, des moyens pour introduire les bottes dans cet angle et des moyens pour faire progres- ser les bottes déjà liées et constituant la natte   mécaniquement réalisée.   



   L'invention consiste en outre dans les nattes produites par pareille machine. 



   Une forme de réalisation d'une machine selon 1?invention sera décrite ci-après avec référence aux dessins schématiques annexés.      



   La figure 1 est une coupe verticale transversale de la machine montrant les deux mécanismes coopérant en combinaison, 
Les figures 2. 3 et 4 sont des élévations   latérales.illustrant   essentiellement'les organes de commande, 
La figure 5 est une élévation de face de la machine, avec une partie rompue, afin de montrer les mécanismes essentiels dans leur position respective; 
Les figures 6 et 7 sont une coupe en vue de face   d'un   détail, 

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Les figures 8 et 9 sont des vues partielles en plan et en cou- pe d'une natte produite par la machine. 



   Dans le bâti 2 en forme de-cage ouverte de tous côtés, se trou- vent monté supérieurement un arbre 52 portant un nombre dep ignons coniques 1 espacés uniformément,, nombre correspondant au nombre de paires de fils de liage employés,par exemple six pour la fabrication de nattes de deux mètres de largeur. Les pignons 1 commandent autant de pignons coniques 3 qui sont solidaires chacun d'un corps cylindrique coaxial 47 capable de tourner dans des paliers   46   suspendus à la traverse 45 du bâti.

   Intérieurement chaque corps 47 est prolongé d'une extension 49 se terminant en un bec formant guide-fil 50 pour le fil b dévidé d'une bobine 13 portée par des braquets 51 solidaires de l'extension   49,   ledit guide-fil amène le fil b pratiquement dans l'axe du pignon 3 et du corps 47, Le pignon 3 et le corps 47 ont une fente radiale 48 dépassant légèrement l'axe et le palier 46 présente une fente 48' en opposi- tion à la traverse 45 et parallèle à   l'axe.   Les fentes   48   et 48' peuvent se couvrir et livrer passage à un   fil a   (fige 1) dévidé d'une bobine 7 à l'écart de la bobine 13, ce fil a pouvant ainsi être amené pratiquement en position coaxiale au fil b. 



   Deux bras de levier 4 pivotent par leurs extrémités inférieures, intérieurement au bâti, dans des coussinets 5 et ces bras 4 sont réunis par des axes 7' et 53; l'axe 7' porte les bobines 7 dévidant le fil a et l'axe 53 les guide-fil 6 pour ce fil. Il y a autant de bobines 7 et de guide-fil 6 que de pignons 3 Les bras 4 sont susceptibles de recevoir un mouvement de va et vient, qui peut amener les guide-fil 6 entre l'arbre 52 et la face supérieure des pignons 3 et placer le fil a   coaxialement   à ce pignon. Si les fentes   48'   sont en ce   moment   superposées le   fil!,!:   pénètre à l'intérieur du pignon 3 .et du corps 47 et se place dans l'axe de ceux-ci et pratiquement en alignement avec l'issue du   guide-fil     50.   



   Deux tambours 8 et 8A sont montés rotatifs entre les montants latéraux du bâti 2 ; le tambour 8 est fixe et celui 8A presse vers le haut con- tre le tambour 8,étant. suspendu dans les leviers 34 pivotant en 42, l'extré- mité libre des leviers portant un contre-poids 36. Partant de traverses supérieures 35 des lames de guidage rigides 9 et 10 sont placées à distances réglables dans le sens longitudinal de la machine et dirigées vers le tambour 8 en s'approchant de la tôle 11 fixe au bâti ; les lames   9,   10 font un angle   entr'elles   et servent à diriger une botte de joncs introduite dans la   machi-   ne dans l'angle formé par les fils a et b; cette botte est ainsi serrée en- tre les extrémités des lames, les   fils.,   le tambour 8 et la tôle fixe 11. 



  Des doigts basculants 12 solidaires d'un axe 41 peuvent comprimer relative- ment cette botte dans cette position, ces doigts 12 étant actionnés par un bras de levier 12'   à   contrepoids 37 qui se trouve dans le trajet de   lexcen-   trique 28 de la poulie   43,   laquelle est commandée par la poulie 44 de l'ar- bre 14 monté   inférieurement   à l'avant du bâtie 
En commençant la fabrication d'une natte, les bobines 13 et 7 étant garnies de   fil a   et b, on procède de la façon suivante:

   une quantité de fil est dévidée des bobines et on fait un noeud dans chaque paire de fils accolés   à   une certaine distance de l'extrémité libre,, ces extrémités libres sont introduites entre le tambour 8 et la tôle   11,   ensuite entre le tambour 8 et le tambour 8A et l'on prend soin que les noeuds sont en prolongement d'un diamètre horizontal du tambour 8; il est entendu que les fils a   et b -   auront été passés initialement par les guide-fils 6 et 50 respectivement. 



  Cette disposition étant prise, on introduit une botte de joncs entre les   la-   mes 9 et 10 et par gravité elle tombe dans l'angle formé par les fils a et b; les leviers 4 se trouvent en ce moment dans leur position arrière à   l'écart   des pignons 3 et les fentes   48   et   48'   des éléments 3, 47 et 46 font face au brin de fil venant du guide-fil 6. 



   La machine étant mise en   marche,   1'arbre 14 tourne, étant en- trainé par la poulie   16,   laquelle est commandée par un moteur non illustrée La poulie 16 porte un excentrique 17 qui actionne une bielle   18, .celle-ci   ac- tionne une autre bielle 19 pivotée à l'extrémité 54 de la bielle 18 et en un point 40 du bâti; la bielle 19 porte un rochet 22 qui engage la roue 

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 dentée 20, celle-ci est en prise avec une roue dentée 21 solidaire de   l'arbre   52 qui porte les pignons coniques 1.

   Le nombre de dents de la-roue 20 étant le double de celui de la roue 21 et les pignons 1 ayant un nombre de dents double de celui des pignons 3, un tour complet de la poulie 16 entrainera la roue 20 d'un quart de tour au moyen du rochet 22, ce qui fait tourner les pignons 3 d'un tour complet; il en résulte que pour chaque tour de la poulie 16, les fentes 48 et 48' des organes 3, 47 et 46 se retrouvent dans la même position en regard des fils a dévidés par les bobines 7 portées par les le- viers 4 et passant sur les guide-fils 6, position qui permet aux fils a de venir occuper   l'axe   des organes susdits. Le cercle décrit par l'excentrique 17 de la poulie 16 devra être tel que le rochet 22 saute un nombre de dents de la roue 20 qui correspond au quart de la denture totale.

   Un demi-tour de la poulie 16 est donc utilisé pour faire tourner d'un tour les pignons 3 et le demi-tour restant de la poulie 16 servira à faire agir'les cames 15 de 1-'arbre 14 sur des organes qui impriment le mouvement de va et vient requis aux bras de levier   4   ces organes sont deux bras   24   pivotés en 38 au bâti, un galet 23 aux extrémités libres des bras 24 et sur lesquels agissent les cames 15, des tirants 25 qui actionnent des balanciers 26 pivotés dans des brackets   39,   des poussards 27 pivotés aux bras 4. 



   Les mouvements dans la machine sont les   suivants;   les pignons 3 étant arrivés dans la position où les fentes 48, 48' se recouvrent et font face au brin de fil a pour les recevoir, le rochet 22 a terminé son mouvement ascentionnel; les cames 15 nécessitant moins d'un demi-tour pour faire bas- culer les bras 4 vers les pignons 3 pour introduire les fils a dans les fentes 48, 48' on dispose du temps d'arrêt nécessaire pour introduire la mince botte de joncs entre les lames 9 et 10, ces joncs tombant immédiatement entre le tambour 8 et la tôle 11 et reposant ensuite dans l'angle déterminé par le noeud des fils a et b.

   A ce moment les leviers 4 commencent à se redresser à amènent les fils a dans l'axe des   organes.3 ?   46 et   47   et le rochet   commen-   ce son mouvement ascendant de façon à entraîner les roues dentées 20, 21 et par suite les pignons 1 et 3, avec le résultat que le guide-fil 50 et la bo- bine 13 décrira un tour   cômplet   et que le fil   b   entoure d'une spire le fil a venant de la bobine 7 par-dessus le guide-fil 6. Lorsque les pignons 3 ont accompli un tour, les cames 15 se sont effacées pour permettre aux le- viers de reprendre leur position initiale par simple effet de gravité, de façon à dégager les fils a des fentes 48 et 48'. 



   Dès que les leviers 4 et les guide-fils 6 se trouvent avoir déga- gé les lames 9 et 10, on introduit un nouveau paquet de joncs pour l'opéra- tion de liage suivante. Ce paquet descendant le long des lames 9 et 10 vient reposer entrele tambour 8 et la tôle 11 dans l'angle formé par les fils a   et b   etil est comprimé par les doigts 12 abaissés par l'excentrique   28.   



  Cette opération de compression se fait immédiatement après l'introduction des joncs et avant le mouvement des leviers 4 vers les pignons 3, la compres- sion est suffisante pour permettre au noeud que va former le guide-fil 50 d'être suffisamment serré. Il peut être prévu deux excentriques   28   attaquant deux bras   de levier   12' . 



   Après qu'une rangée de noeuds a été formé par les guide-fils 50, le tambour 8 est légèrement   entrainé   afin de faire progresser la natte formée entre les -tambours 8 et 8A. Ce mouvement d'entrainement du tambour   8   est commandé par l'arbre à cames 14 qui porte en dehors du bâti un disque 29 portant   un   excentrique réglable 55 et qui entraîne une bielle 30   actionnant   un bras de levier 31 muni d'un rochet 32 en prise avec une roue dentée 33 fixée à l'extréité de l'arbre du   tambour 8.   En un endroit distant en avant du bâti et en regard des tambours on peut prévoir des disques tournants qui coupent   à   largeur voulue la natte formée. 



   L'invention porte également sur les nattes obtenues ainsi mécani- quement, c.à.d. des nattes dont   la.paire   de fils de liage parallèles sont croisés par enroulement   d'un   fil sur au moins une spire autour de l'autre fil. 



   Les fils de liage seront avantageusement en fibres textiles dures, de préférence imprégnées dé matières préservatrices, tel du créosote, de la poix ou du goudron et un mince fil d'armature métallique sera torsadé avec les fibres, afin d'augmenter la résistance des nattes contre des efforts méca- niques ou autres afissant sur le liage. 

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   Les figures 8 et 9 montrent en plan et en coupe une partie d'une natte produite par la machine. Les bottes ou paquets de joncs, roseaux ou autres matières en tiges sont rangés parallèlement et les paires de   fils 12:   et b lient ces paquets transversalement, le fil b entourant le fil 12: d'au moins une spire entre deux paquets successifs. Les fils armés permettent un serrage substantiel des fils de liage de sorte que l'expansion naturelle des tiges formant une botte ramène les bottes très près l'une de l'autre et que la natte forme effectivement une continuité uniforme. Le matériel de ces nattes peut être de nature variable et d'origine diverse. Ces nattes sont de bons isolants thermiques et trouvent emploi dans les briqueteries,   l'horticul-   ture en serres et autres destinations. 



   Revendications. l.- Machine à fabriquer des nattes en joncs, roseaux, paille ou brins similaires, du genre comportant une succession de minces bottes, paquets ou faisceaux disposés parallèlement et liés par des paires de fils parallèles dis- posés transversalement aux brins, caractérisée par le fait, que quand une min- ce botte de brins est introduite au fond de l'angle formé par les deux fils de liage des différentes paires et qui sont dévidés de deux bobines écartées l'une de l'autre, deux mécanismes coopérent, l'un pour amener le premier fil pratiquement en position coaxiale avec le second fil, tout en emprisonnant la botte, l'autre pour faire tourner ce second fil d'au moins une spire autour du premier fil, le premier mécanisme ramenant ensuite le premier fil dans sa position angulaire par rapport au second.

Claims (1)

1. 2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens pour comprimer relativement chaque botte dans l'angle for- mé par les fils de chaque paire, au moment de 1-'opération de liage.

   3.- Machine selon les revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'elle comporte des moyens pour introduire et guider les bottes de brins dans l'angle formé par les fils de chaque paire.

   4. - Machine selon les revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que des moyens sont prévus pour faire progresser les bottes déjà liées et con- stituant la natte réalisée mécaniquement.

   5.- Machine selon les revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que la spire de liage du fil adéquat est formée par un guide-fil tournant autour de l'autre fil, ce guide-fil étant solidaire d'un pignon commandé, pig- non comportant un moyeu ou corps cylindrique à l'intervention duquel il est monté rotativement dans un palier porté par le bâti de la machine., le pignon le moyeu et le palier ayant une fente radiale dépassant l'axe, en vue de per- mettre l'introduction de cet autre fil dans ledit axe, et pratiquement en ali- gnement avec le guide-fil.

   6. - Machine selon les revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que le guide-fil tournant porte la bobine garnie du fil de liage.

   7.- Machine selon les revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que le fil autour duquel se place la spire de liage passe d'un guide-fil vers un tambour dont la génératrice est en alignement avec les guide-fils tournants, le guide-fil nommé en premier lieu étant animé d'un mouvement alternatif, pour venir en deux positions limites, notamment dans l'axe et au dessus du pignon porte-guide-fil tournant et position angulaire par rapport au fil de liage, 8.- Machine selon les revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que les guide-fils à mouvement alternatif sont portés par un axe porté par deux bras de levier animés d'un mouvement alternatif oscillant et intermittant commandé par une transmission dérivée de la commande générale et continue de la machine.

   9.- Machine selon les revendications 1 à 8, caractérisée par le fait que les leviers oscillant portant les guide-fils à mouvement alternatif sont reliés par un axe portant les bobines dévidant les fils effectuant ledit mou- vement alternatif. <Desc/Clms Page number 5>

   10. - Machine selon les revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que le tambour dont la génératrice est en alignement avec les -guide-fils tournants regoit les deux fils d'une paire pratiquement au bout d'un diamètre horizontal du tambour et en regard d'une tôle d'appui faisant face au tam- bour, de sorte qu'une botte introduite au fond dudit angle est serrée entre le tambour et .la tôle, en-dessous des guide-fils tournants.

   11.- Machine selon la revendication 10, caractérisée par le fait que la botte prise entre le tambour et la tôle d'appui et sise dans l'angle for- mé par les fils, est comprimée par une pluralité de doigts animés d'un mou- vement oscillant, pour permettre l'introduction de la botte de brins suivante.

   12. - Machine selon les revendications 1 à 11,caractérisée par le fait que la partie de la natte formée est entrainée en progression entre le tambour précité et un tambour appuyant à pression réglable contre le premier, ce dernier étant commandé par intermittance au moyen d'une transmission déri- vée sur la commande générale de la machine.

   13.- Machine selon les revendications 1 à 12, caractérisée par le fait que la commande principale continue de la machine entraine les pignons porte- guide-fil tournants d'un tour complet sur un demi-tour de cette commande, l'au- tre demi-tour étant utillisé en partie pour entrainer le mouvement oscillant des guide-fils alternatifs et en partie pour permettre l'alimentation d'une nouvelle botté de brins.

   14-- Machine selon les revendications 1 à 13,caractérisée par le fait que le bâti porte une pluralité de paires de lames de guidage pour amener une botte de brins par gravité dans l'angle formée par les paires de fils, les lames d'une paire formant substantiellement un angle dirigé par une . issue entre le tambour commandé et la tôle d'appui pour les brins.

   15. - Les nattes produites par une machine selon les revendications 1 à 14, caractérisées par au moins deux paires de fils de liage parallèles, dont l'un est enroulé d'au moins une spire autour de l'autre de part et d'autre d'une botte de brins, de façon mécanique la botte étant serrée entre les deux fils.

   16. - Nattes selon la revendication 15, caractérisées parole fait que les fils de liage sont en fibres dures, imprégnées de matières préservatrices convenables, un mince fil d'armature métallique étant torsadé avec les fibres. en annexe 6 dessins.