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M. R omain L I B E R M A N 19, rue d'Alger, Compiègne (France).
La présente invention vise un aggloméré de composi- tion fibreuse ou filamenteuse, permettant d'obtenir des plaques;, planches, panneaux, coquilles, blocs, ou autres éléments légers bien que résistants, pouvant notamment servir de revêtements ou garnitures pour l'isolation thermique ou acoustique, ou à diverses autres applications.
Selon l'invention, cet aggloméré est un composé de matières fibreuses ou filamenteuses d'origine minérale mélangées à des matières fibreuses ou filamenteuses d'origine végétale., ces matières végéta.les fournissant le liant à la masse du mélange.
Selon l'invention également, ce composé de matières
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fibreuses ou filamenteuses d'origine végétale et de matières fibreuses ou filamenteuses d'origine minérale peut comporter également un liant additionnel constitué par de la paraffine, de la résine artificielle, de la résine naturelle saponifiée.
La matière fibreuse ou filamenteuse d'origine minérale peut être pa,r exemple de la laine minérale, la laine ou coton de scorie de quelque origine que ce soit, la laine de laitier provenant du traitement de tout minerai capable d'en fournir.
La laine de scorie de hauts-fourneaux, de cubilots, de fours électriques, notamment, peut parfaitement convenir.
La matière fibreuse ou filamenteuse d'origine végéta,le peut être par exemple de la fibre de bois, de paille, de roseau, ou encore des déchets fibreux de ces mêmes matières, celles-ci étant amenées à cet effet à l'état de pâte mécanique, chimique ou demi-chimique. Elle peut encore être constituée par de la cellulose des chiffons ou vieux chiffons, des papiers ou vieux papiers ayant subi la désintégration.
Le mélange des deux datégories de matières fibreuses ou filamenteuses est effectué dans un liquide diluant, dans des proportions variables suivant les applications futures auxquelles on destine l'aggloméré qui en résultera. Une fois le mélange mis en pâte et concentré par décantation, filtration, essorage, ou tout autre procédé connu en soi, ou ne faisant pas partie de l'invention, cette pâte concentrée est introduite dans des meules ou sur des machines destinées à la mettre en plaques ou en rubans, telles que des machines à papier (presse- pâte), où elle peut être soumise ou non à la compression et séchée puis ultérieurement débitée en morceaux, s'il y a lieu, ou conformée de toute manière appropriée.
En vue d'augmenter la rigidité de l'agglomère, la pâte encore liquide peut être additionnée de produits jouant
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le rôle de liant additionnel comme ceux qui ont été indiqués plus haut :paraffine, résine artificielle, résine naturelle saponifiée entièrement ou partiellement à l'aide d'acides gras,, ou d'un mélange quelconque de ces composés,
Ces produits jouant le rôle de liant additionnel sont également des agents imperméabilisants, lorsque l'aggloméré fini doit être imperméable. Cet aggloméré peut également être coloré par l'adjonction à la pâte de colorants convenables, Il peut encore être rendu imputrescible ou inattaquable aux insectes et aux rongeurs par l'adjonction à la pâte de produits chimiques ayant ces propriétés.
La proportion de matière fibreuse ou filamenteuse d'origine végétale par rapport à l'ensemble peut aller de 5 à 95 % en poids. Il en est de même de la proportion de matière fibreuse ou filamenteuse d'origine minérale. Le produit adjonctif destiné à donner de la rigidité et du liant additionnel à la masse,, tout en imperméabilisant celle-ci, peut entrer dans la composition pour 0,1 à 2 %.
Cet aggloméré en plaques, panneaux, planches,, etc... peut être débité en morceaux faciles à coller, clouer, agrafer, en vue de diverses applications. Il peut servir de succédané de liège toutes les fois que le liège est uniquement utilisé pour sa légèreté.,. comme c'est notamment le ca.s dans la. fabrication de ceintures de sauvetage, etc... Sa densité, en effet, peut être rendue variable par une compression et ou une concentration plus ou moins accentuée de la pâte, et oscil- ler entre 150 Kgs. et 500 Kgs environ au mètre cube.
L'aggloméré sera d'autant plus isolant,, ininflammable et léger que la. proportion des fibres minérales sera grande dans le mélange. Il sera d'autant plus résistant que la
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proportion de fibres végétales sera. considérable. Cette proportion devra, donc varier suivant la destination de l'aggloméré fini.
REVENDICATIONS
1. Aggloméré pour la fa.brication de plaques, planches, panneaux, coquilles, blocs ou autres éléments légers et résistants utilisables notamment comme revêtements ou garnitures thermo-isolants ou phono-isolants, caractérisé en ce qu'il est constitué par des matières fibreuses ou filamenteuses d'origine minéra.le mélangées à des matières fibreuses ou filamenteuses d'origine végétale, ces dernières fournissant le liant dans le mélange.
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M. R omain L I B E R M A N 19, rue d'Alger, Compiègne (France).
The present invention relates to an agglomerate of fibrous or filamentous composition, making it possible to obtain plates;, boards, panels, shells, blocks, or other light elements although resistant, which can in particular serve as coverings or linings for thermal insulation. or acoustics, or various other applications.
According to the invention, this agglomerate is a compound of fibrous or filamentous materials of mineral origin mixed with fibrous or filamentous materials of plant origin, these vegeta.les materials providing the binder to the mass of the mixture.
Also according to the invention, this compound of materials
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fibrous or filamentary materials of plant origin and fibrous or filamentary materials of mineral origin may also include an additional binder consisting of paraffin, artificial resin, saponified natural resin.
The fibrous or filamentary material of mineral origin can be pa, for example, mineral wool, slag wool or cotton of any origin, the slag wool resulting from the treatment of any ore capable of providing it.
Slag wool from blast furnaces, cupola furnaces, electric furnaces, in particular, may be perfectly suitable.
The fibrous or filamentous material of vegetal origin can be, for example, wood, straw or reed fiber, or else fibrous waste of these same materials, the latter being brought for this purpose to the state of mechanical, chemical or semi-chemical pulp. It can also consist of cellulose from rags or old rags, paper or old paper which has undergone disintegration.
The mixture of the two categories of fibrous or filamentary materials is carried out in a diluting liquid, in varying proportions depending on the future applications for which the resulting agglomerate is intended. Once the mixture has been put into a paste and concentrated by decantation, filtration, draining, or any other process known per se, or not forming part of the invention, this concentrated paste is introduced into millstones or onto machines intended to put it. in slabs or ribbons, such as paper machines (pulp press), where it may or may not be subjected to compression and dried and then subsequently cut into pieces, if necessary, or shaped in any suitable manner.
In order to increase the rigidity of the agglomerate, the still liquid dough can be added with products which play
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the role of additional binder such as those indicated above: paraffin, artificial resin, natural resin saponified entirely or partially with fatty acids, or any mixture of these compounds,
These products playing the role of additional binder are also waterproofing agents, when the finished chipboard must be waterproof. This agglomerate can also be colored by the addition to the paste of suitable dyes. It can also be rendered rot-proof or unassailable to insects and rodents by the addition to the paste of chemicals having these properties.
The proportion of fibrous or filamentary material of plant origin relative to the whole can range from 5 to 95% by weight. The same is true of the proportion of fibrous or filamentary material of mineral origin. The adjunctive product intended to give rigidity and additional binder to the mass, while waterproofing the latter, can enter into the composition for 0.1 to 2%.
This chipboard in plates, panels, boards, etc ... can be cut into pieces easy to glue, nail, staple, for various applications. It can be used as a cork substitute whenever the cork is only used for its lightness.,. as it is in particular the ca.s in the. manufacture of life belts, etc ... Its density, in fact, can be made variable by a compression and or a more or less accentuated concentration of the paste, and oscillate between 150 Kgs. and about 500 Kgs per cubic meter.
The chipboard will be all the more insulating, non-flammable and light than the. proportion of mineral fibers will be large in the mixture. It will be all the more resistant as the
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proportion of plant fibers will be. considerable. This proportion should therefore vary according to the destination of the finished chipboard.
CLAIMS
1. Chipboard for the manufacture of plates, boards, panels, shells, blocks or other light and resistant elements usable in particular as heat-insulating or sound-insulating coatings or linings, characterized in that it consists of fibrous materials or filamentous of mineral origin mixed with fibrous or filamentous materials of plant origin, the latter providing the binder in the mixture.