BE479813A - - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Inrichting voor het pasteuriseren of steriliseren van melk. 



   De uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het continu pasteuriseren of steriliseren van melk. Deze apparaten zijn ook als doorstroomapparaten bekend. Achtereenvolgens ondergaat de melk bij het doorstromen door een dergelijk apparaat een voorverwarming, een verhitting tot pasteuriseer- of steriliseertemperatuur en een koeling. Liefst zal men uit warmte-economische 

 <Desc/Clms Page number 2> 

   overwegingen   de koeling gedeeltelijk combineren met de voorxxxwarming door   z.g.n.   regeneratie. 



   De   hygiënische   eisen, die gesteld worden bij het behandelen van melk, zijn hoog. Na een betrekkelijk korte bedrijfstijd moeten dan ook de daarbij gebruikte appara ten   grondig     gereinigd   worden, teneinde de aanslag, die de warmte-overgang belemmert, te   verwijderen.   



   Voor de bestaande apparaten was het gebruikelijk hiervoor van tijd tot tijd tot demontage van de apparatuur over te gaan. 



  De bekende platenpasteurs zijn   hierop   geheel ingericht. Dit telkens demonteren betekent echter een groot arbeidsverlies en maakt het bedrijf duur. Daarbij   slijten   de gebruikte inrichtingen door   riet   voortdurend demonteren natuurlijk belangrijk. Vooral de   pakkingen   of andere afdichtingen, die bij het monteren telkens   '.Teer   de inrichting   moeten   afdichten, rebben slechts een korte levensduur. 



   Het reinigen van de gedemonteerde apparaten gebeurt vaak uit de hand. Ook dit vergt veel arbeid. Men is er reeds toe overgegaan deze reiniging chemisch uit te voeren, waarbij bij voorkeur een verdund zuur wordt toegepast. Dit lost b.v. afgezette melk=steen   onmiddellijk   op,   waardoor   deze steen niet behoeft te worden afgebikt, zoals vroeger, welk bikken vaak tot mechanische beschadiging van de apparaten   leidde.   Hetgebruik van de chemische reinigingsmiddelen stelt bijzondere eisen aan het   constructiemateriaal.     'Wanneer   de juiste kwaliteit roestvrij staal wordt gebruikt, zijn er verschillende zeer effectieve 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 reinigingsmiddelen toe te passen, waar dit materiaal volkomen tegen bestand is. 



   De uitvinding berust nu op de   overweging,   dat   wanneer   men de chemische reiniging volledig toepast en dus de apparaten maakt uit me.teriaal, dat daartegen bestand is, het in principe niet meer nodig zo u zijn om totvoortdurende demontage over te gaan, waar men immers de reinigingsvloeistof juist als de melk zelve door het gehele apparaat kan voeren. Men moet dan evenwel zeker zijn, dat deze reinigingsvloeistof ook alle plaatsen bereikt in de inrichting, waar melk ooit kan komen. Parallelwegen voor de doorstromende vloeistof, zoals in normale apparaten (platen-pasteurs) bestaan, mogen dan niet voorkomen, want een dergelijke parallelweg kan verstopt raken door de melk en dan kan de reinigingsvloeistof deze parallelweg niet meer volgen, zonder dat men het merkt. 



   De uitvinding beoogt een inrichting te verschaffen, die op bovenstaande gezichtspunten berust en gebleken is een zeer doelmatige pasteuriseer- of steriliseerinrichting te leveren. 



   Volgens de uitvinding zijn daartoe voor het opnemen en geleiden van de melk gedurende een volledige behandeling bestemde ruimten gevormd door een enkel doorgaand buiskanaal, dat achtereenvolgens de regeneratief-, de verhittings- en de koelzone doorloopt en in roestvrij materiaal is uitgevoerd. 



     Het   buiskanaal, waarin zich het volledige arbeidsproces afspeelt, kan uit aaneengelaste roestvrije stalen buizen zijn vervaardigd. Een schroefverbinding erin ware ook mogelijk. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Pakkingverbindingen kunnen echter geheel of vrijwel geheel worden ve  rme  den . 



   De verschillende   zones   kunnen natuurlijk trapsgewijze zijn onderverdeeld. Speciaal geldt dit voor de   regeneratief-   en voor de   koelzone.   Men kan b.v. eerst regeneratief koelen met   behulp   van de vers aangevoerde koude   melk,   dan   koelen   met   behulp   var   welwater   (Norton koe'ler) en tenslotte   diepkoelen   met behulp van koude pekel of verdampende   ammoniak.   



   In de tekening is een   uitvoeringsvorm   van de uitvinding   weergegeven.   



   De melk komt binnen van de ontvangbak door de leiding 1, passeert dan de driewegkraan 2 en wordt via de leiding 3   toege-     voerd   aan de mellopomp 4. De persleiding 5 hiervan is aangesloten op de buitenste leiding 6 ( de mantel) van twee concentrisch in elkander geplaatste leidingen, die een   slangvormig   verloop in een verticaal vlak   vertonen.   Dit is een bekende uitvoering voor 
 EMI4.1 
 een regeneratieve warmteui twi sso laar voor vloeistoffen. Naast het opstijgende gedeelte 7 iran deze warmteuitvjisselaar staat bet neerdalende gedeelte 8.

   De   mantelbuizen     6   in beide systemen zijn verbonden door de bocht 9. palverwege het   neerdalende     gedeelte   8 is in de leidingen 6 een vierwegkraan 10   opgenomen.   Deze kan zodanig worden   geplaatst,   dat de   melk haar   zonder   onderbreking   volgens de pijl 11 door de buizen   6 vervolgt   of zij kan zo worden   geplaatst,   dat de ge- 
 EMI4.2 
 deeltelijk vcorgewarmde melk volgens de pijl 12 aan een centrifuge v"o.-d$" toe gevoerd. De. van de centrifuge terugkomende melk vloeit vol;en:5 de pijl l3 weer aan het apparaat cos en wordt 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 verder op dezelfde wijze als ongecentrifugeerde melk behandeld. 



   De uit de warmteuitwisselaar uit de leidingen 6 komende melk wordt door een leiding 14 toegevoerd aan de spiraalleiding 15, die in een heetwater- of stoomruimte 16 is geplaatst. Hier vindt het pasteuriseren of steriliseren plaats. 



   De in de spiraal 15 verhitte melk wordt door leidingen 17 en 18 weer teruggevoerd naar de warmteuitwisselaar en stroomt thans door de binnenste buis 20 en wel in tegenstroom met de melk, die door de buitenste buis 6   vloeit.   



   Op de leidingen 17, 18 zijn de meters 21 en 22 geplaatst. 



  De binnenleidingen 20 van de beide delen 7 en 8 van de warmteuitwisselaar zijn onderling verbonden door de leiding 23. 



   De in de   warmteuitwisselaar   nu voorgekoelde melk wordt vervolgens door een leiding 25 aan de eigenlijke koeler (Norton koeler) toegevoerd, die bestaat uit een spiraalleiding 26, waarover vanuit de leiding 27 koud bronwater stroomt. 



   De melk, die de Norton-koeler   26   verlaat, stroomt weg door de leiding 28, waarop weer een meter 29 is geplaatst. Deze leiding 28 is op een koelslang aangesloten, die bestaat uit concentrisch in elkander geplaatste buizen, en wel op de buitenste leiding 30 ervan. Door de binnenleiding 31 hiervan stroomt in tegenstroom koude pekel of verdampende ammoniak, die door de leiding 32 wordt aan- en door de leiding 33 wordt afgevoerd. 



  De diepgekoelde melk verlaat tenslotte het toestel door een leiding 33. Door een driewegkraan 34 kan zij zo nodig aan een 

 <Desc/Clms Page number 6> 

   circulatievat   35 worden toegevoerd en dan via de leiding 36 opnieuw aan het proces worden onderworpen. Anders verlaat zij de   Inrichting   door de leiding 37.

Claims (1)

1. CONCLUSIES.

   1. Inrichting voor het continu pasteuriseren of sterili- seren van melk, met t het t k e n m e r k, dat voor het opnemen en geleiden van de melk gedurende een volledige behandeling bestemde ruimten zijn gevormd door een enkel doorgaand buiskanaal, da achtereenvolgens de regeneratief-, de verhittings- en de koelzóne doorloopt en in roestvrij materiaal is uitgevoerd.

   2. Inrichting volgens conclusie l, me t het k e n m e r k, dat tussen regeneratief- en verhittingszône een omschakelinrich- ting is aangebracht, waardoor in het circuit een centrifuge kan worden ingeschakeld.

   3. Inrichting volgens conclusie 1, m e t het k e nmerk, dat het buiskanaal uit aaneengelaste roestvrij stalen buizen Ls vervaardigd.

   4, Inrichting volgens conclusie 1-3, met het k e n- merk, dat een of meer warmteoverdrachtszones uit in elkander geplaatste buizen zijn gevormd.