BE447328A - - Google Patents
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- B01D—SEPARATION
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/02—Continuous feeding or discharging; Control arrangements therefor
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
Description
Machine centrifuge à paroi pleine pour la désaération ou le dégazage continu de liquides à forte tension superficielle. force ascensionnelle ait été augmentée. Le premier de ces procédés n'est pas applicable au traitement de grandes quantités de liquides renfermant beaucoup d'air, car l'appareillage nécessaire est trop encombrant et trop coûteux, de sorte que pour la désaération de grandes quantités de liquides on emploie généralement le deuxième procédé. Mais, dans celui-ci, l'introduction de substances réduisant la tension superficielle signifie souvent l'incorporation d'impuretés indésirables dans le liquide à désaérer ou à dégazer. On sait, d'autre part, que l'action centrifuge permet de porter à une valeur multiple la différence de poids entre un liquide et les corps qu'il porte en suspension, par rapport à l'attraction terrestre. On met souvent cette constatation à profit pour séparer des corps lourds de liquides, par exemple dans des machines;centrifuges à parois pleines, en accélérant la descente <EMI ID=1.1> possible d'exploiter en pratique la constatation que, dans des conditions analogues, les bulles de gaz ou d'air occlus dans le liquide, parviennent à s'échapper même de liquides à forte tension superficielle,car, surtout au cours du traitement de grandes quantités de liquide, on n'a pas réussi à décharger le liquide désaéré ou dégazé de la machine centrifuge, sans y introduire de nouveau de l'air. L'invention a pour objet un dispositif qui permet de désaérer ou de dégazer parfaitement, en traitement continu, des liquides contenant de l'air ou des gaz ou des émulsions de liquide et d'air ou de gaz, à forte tension superficielle, tout en évitant les inconvénients mentionnés. Sur le dessin qui représente le dispositif suivant l'invention, Fig. 1 montre le tambour rotatif en coupe verticale, Fig. 2 représente, à échelle plus grande, le dispositif de prélèvement de liquide, vue de deux côtés, <EMI ID=2.1> d'amenée de liquide, et Fig. 4 représente un dispositif tâteur.. Le dispositif suivant l'invention se compose d'une machine centrifuge à paroi pleine 1, à axe de rotation horizontal ou vertical, dans l'ouverture de laquelle s'engage le tuyau d'amenée <EMI ID=3.1> répartit sur toute la largeur du tambour le liquide charge d'air ou de gaz. Dans la même ouverture du tambour s'engage un tuyau 3 servant à l'évacuation du liquide désaéré. Ce tuyau d'évacuation porte un bec de prélèvement 4, disposé perpendiculairement au tuyau, tout près de la face intérieure du tambour. Le tuyau d'amenée 2 et le tuyau d'évacuation 3 avec son bec 4 sont supportés, par une enveloppe fixe non représentée du tambour, en position invariable par rapport au tambour rotatif. Ainsi que le montre la fig.2, le bec de prélèvement 4 est un corps creux de profil aérodynamique, et présente une ouverture 4' à son extrémité opposée au sens de rotation du tambour. Le bec de prélèvement 4 doit présenter le profil aérodynamique afin de ne pas laisser dans son sillage, produit par le mouvement relatif entre lui-même et le liquide en rotation dans lequel il plonge, des remous qui réintroduiraient de l'air dans le liquide déjà désaéré. Un profil approprié est celui en forme de lancette ou de lame de sabre, comme représenté sur la fig.�. Le diamètre du tambour et sa vitesse de rotation se déterminent en rapport avec le débit désiré, tout en tenant compte aussi du poids spécifique du liquide, de sa viscosité, de sa tension superficielle et de la nature du gaz émulsionné. Si les données sont correctement déterminées, il se forme, le long de la face interne de la paroi du tambour, un anneau de liquide complètement désaéré, dont une partie est continuellement prélevée par le bec 4, <EMI ID=4.1> et de sa charge. La constance du débit de liquide désaéré prélevé dans le tambour peut être assurée par un organe d'étranglement 5 approprié, éventuellement commandé en fonction de la pression. Le débit à l'arrivée et, par conséquent, la charge du tambour, sont réglés par un tâteur 6 par exemple en forme de lame ou de cuiller (fig.6) qui tâte l'épaisseur de l'anneau de liquide désaéré dans le tambour et qui transmet l'effort qu'il subit de la part du liquide, directement ou par l'intermédiaire d'un système de leviers, à un organe d'étranglement qui règle la section du tuyau d'amenée en rapport avec la charge du tambour. La ligne circulaire accompagnée d'une flèche, sur la fig.4, désigne la <EMI ID=5.1> REVENDICATIONS <EMI ID=6.1> ou le dégazage continu de liquides à forte tension superficielle chargés d''air ou de gaz, caractérisée en ce que du liquide à désaérer ou à dégazer est continuellement amené dans le tambour rotatif par un tuyau d'amenée de forme appropriée, du liquide désaéré ou dégazé étant, en même temps, prélevé à la face interne du tambour par un corps creux de profil aérodynamique, dans lequel le\liquide s'engage sous l'effet de sa propre pression dynamique.
Claims (1)
- <EMI ID=7.1>ce que le prélèvement de liquide désaéré est réglé par un organe d'étranglement de la conduite d'évacuation, commandé avantageusement par la pression dynamique du liquide qui dépend de la vitesse et du diamètre du tambour, ainsi que de sa charge.<EMI ID=8.1>sée en ce que l'arrivée du liquide dans le tambour rotatif est réglée par un tâteur sur lequel agit le liquide désaéré tournant dans le tambour et dont la force ainsi créée agit, par un système de leviers approprié, sur un organe d'étranglement situé dans le<EMI ID=9.1> <EMI ID=10.1>ou le dégazage continu de liquides à forte tension superficielle chargés d'air ou de gaz, en substance comme ci-dessus décrite avec référence au dessin annexé.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE886644X | 1941-10-08 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE447328A true BE447328A (fr) |
Family
ID=6833422
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| BE456534D BE456534A (fr) | 1941-10-08 |
Country Status (2)
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| FR (2) | FR886644A (fr) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2371546A1 (fr) * | 1976-10-20 | 1978-06-16 | Black Clawson Co | Separateur d'air rotatif |
| EP0552110A1 (fr) * | 1992-01-13 | 1993-07-21 | Eastman Kodak Company | Dispositif et procédé et dégalage sans vide |
Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| US4594166A (en) * | 1985-03-25 | 1986-06-10 | William D. Clinton | Desludging device for centrifuges |
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- BE BE447328D patent/BE447328A/fr unknown
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-
1944
- 1944-06-19 FR FR53810D patent/FR53810E/fr not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2371546A1 (fr) * | 1976-10-20 | 1978-06-16 | Black Clawson Co | Separateur d'air rotatif |
| EP0552110A1 (fr) * | 1992-01-13 | 1993-07-21 | Eastman Kodak Company | Dispositif et procédé et dégalage sans vide |
| US5277691A (en) * | 1992-01-13 | 1994-01-11 | Eastman Kodak Company | Vacuum degassing process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR53810E (fr) | 1946-09-09 |
| FR886644A (fr) | 1943-10-20 |
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