BE408376A - Procede de decapage a blanc des metaux - Google Patents

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



  Procédé de décapage à blanc des métaux, Demande de brevet déposée en Allemagne le 23 octobre 1934.- 
Pour la préparation des surfaces métalliques pour l'émail lage on emploie en général des décapants acides. On utilise dans ce but principalement de l'acide sulfurique et de l'acide chlorhydrique d'une concentration supérieure à 10%. 



   Le décapage avec les bains acides usuels présente une série d'inconvénients qui ont été jusqu'à présent considérés comme un mal nécessaire, mais constituent une source de dé fauts pour l'émaillage ultérieur et rendent désagréable l' opération du décapage. C'est ainsi que, par exemple, le tra vail avec des acides à concentration supérieure à 10% n'est pas sans danger pour   l'opérateur.   En outre il se développe des vapeurs acides non désirées dans les locaux de la fabri cation, De plus l'acide s'enrichit progressivement de sels qui se fixent dans les pores de la matière à décaper et constituent des obstacles à l'émaillage.

   Il n'est pas possible d'obtenir ainsi des surfaces parfaitement nues, au contraire il est nécessaire de nettoyer l'objet après l'opération du décapage avec du sable et de l'eau pour permettre un émailla- 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 
La présente invention supprime ces inconvénients sans rendre l'opération du décapage plus compliquée ou plus   coûteu-   se, Suivant l'invention on   tr@vaille   avec des acides forterment dilués réchauffes, par exemple avec des   @ cides   à   corcentra -   tion de 1%.

   L'effet de décapage est amélioré par   addition   de faibles quantités de sels par exemple desacides sulfurique, chlorhydrique, nitrique, phosphorique ou des peracides, par exemple l'acide   persulfurique.   On obtient en très peu de temps une surface métallique pure résistant à la corrosion ou rendue inaltérable surtout par l'addition d'agents oxydants. 



   On emploie par exemple une solution aqueuse de 1% d'acide nitrique + 2% de sulfate de magnésium. D'autres  exemples  d' exécution sont les suivants : solutions aqueuses de 1% d'acide chlorhydrique   +   2% de nitrate de sodium; 1% d'acide sul furique + 2% de nitrate de potassium, 4% de persulfate de potassium + 4% de nitrate de sodium.   De   préférence on chauffe les décapants à une température d'environ 80 C. On peut obtenir de bons résultats de décapage même avec d'autres combinaisons. 



   Par l'application du procédé de décapage suivant l'invention on réalise entre autres leseffets nouveaux suivents : il né se produit aucun dép6t d'hydrogène sur l'objet à décaper car dans le décapant oxydant il ne se développe aucune extraction d'hydrogène par   -:-'action   de l'acide sur le métal.Il ne se produit aucun enrichissement du liquide décapant avec des sels métalliques, car les sels métalliques développés   àont   obtenus pendant l'opération du décapage sous forme de composés insolubles par l'action de l'hydrolyse. Le travail avec les liquides décapants fortement dilués est sans   danger.   Il ne se développe pas de vapeurs acides incommodantes dans les locaux de la fabrication.

   Le liquide décapant peut, par addition d'acides ou de sels, être complété facilement et d'une manière presque illimitée sans qu'il soit nécessaire de re nouveler entièrement le bain et sans inconvénient pour l'ob jet à décaper. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



   A   L'application   de la présente invention les composés métalliques provenant du bain de décapage peuvent être facilement filtrés et être utilisés par exemple comme colorants. 



   Suivant l'invention on obtient un décapage particulière ment bon et rapide pour des objets en fer très rouillés ou dégradés si on travaille avec deux bains constitués comme indiqué. On obtient par exemple de bons résultats si l'objet est traité d'abord avec une solution aqueuse réchauffée de 2% d'acide sulfurique + 2% de nitrate de potassium et ensuite avec une solution aqueuse de 1/4% d'acide sulfurique + 2% de nitrate de potassium. Les impuretés fortement adhérentes se dissolvent très rapidement dans le premier bain décapant. Par le traitement dans le deuxième bain décapant on obtient   a,près   lavage une surface parfaitement nue. L'opération du décapage est terminée avec succès en quelques minutes par ce procédé. 



   Le procédé décrit peut être appliqué avantageusement non seulement dans l'industrie de l'émaillage mais convient éga le'ment parfaitement pour la préparation de surfaces métalli ques destinées à recevoir une peinture, un revêtement métallique, galvanique,   etc.. Le   procédé n'est pas limité au décapage du fer etde sesalliages mais peutêtre avantageusement utilisé pour le décapage de métaux en dehors du fer par exemple du cuivre. 



   Ainsi qu'il ressort des exemples on emploie comme addi tions à l'acide décapant des sels dont l'anion diffère de celui de l'acide et dont le cathion est moins précieux que le métal à décaper au point de vue de la série des potentiels électriques. 
 EMI3.1 
 



  REM-BN-D-1 CATI ONS-.I. 

**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.

Claims (1)

1. 1. Procédé pour le décapage à blanc de métaux caractérisé par ce qu' il est employé, comme acide décapant, un acide minéral chauffé à une température supérieure à 50 C. avec une EMI3.2 concentr:=d..io'Y1 itTfoT'ion-f'TB - Fa9 a.".... ,......¯, ¯¯.¯ ... <Desc/Clms Page number 4> à environ 5% d'un sel dont l'anion est différent de celui de l'acide décapant ét dont le cathion est moins précieux que le métal à décaper au point de vue de la série des potentiels électriques.

   2. Procédé suivant revendication 1, caractérisé en ce qu' il est employé plusieurs acides minéraux mélangés avec une concentration résultante inférieure à 5%.

   3. Procédé suivant revendication 1 ou 2, caractérisé par l'utilisation de plusieurs sels.

   4. l'rocédë suivant revendication 1, caractérisé par 1' utilisation d'agents oxydants dans le bain décapant.

   5. Procédé suivant revendication 1, caractérisé par ce que l'opération du décapage est réalisée dans deux bains, la concentration acide du premier bain étant choisie supérieure que celle du deuxième.