BE406938A - - Google Patents

Description

  PERFECTIONNEMENTS A LA FABRICATION DU VERRE AU FOUR A BASSIN

  
La présente invention a pour objet d'améliorer l'homogénéité du verre fondu qui est utilisé dans la fabrication des objets en verre au four à bassin et,en particulier, celle des feuilles produites par étirage ou laminage de oe verre fondu.

  
Dans la fabrication à laquelle se rapporte la présente invention,les matières premières sont enfournées à une des extrémités a'un four à bassin et le verre fondu est prélevé à l'autre, de telle sorte qu'il s'établit un mouvement continu de matières vers l'extrémité de sortie du four :Dans un tel four, la température n'est pas la même tout le long de l'axe longitu-

  
 <EMI ID=1.1>  fusion et celui du cueillage. A ce premier gradient de température se superpose un second dirigé dans le sens transversal et provenant principalement du refroidissement par le fond et les parois de la cuve. Ces chutes de température donnent naissance à des courants de convection qui sont la source de défauts importants d'homogénéité. D'autres défauts d'homogénéité d'ordre chimique, sont dus d'une part à un mélange plus ou moins parfait

  
 <EMI ID=2.1> 

  
Ces différents phénomènes ont pour résultat de produire une masse de verre composée de filets juxtaposés ayant des compositions chimiques et également des caractéristiques physiques inégales.

  
En général,le brassage de cette masse par le dégagement des bulles d'affinage n'est pas suffisant pour assurer la diffusion complète de ces filets les uns dans les autres, et ceux-ci se retrouvent pour une part importante dans le compartiment de cueillage.

  
 <EMI ID=3.1> 

  
disposer dans ce compartiment ou à son. voisinage un organe mélangeur en forme de doigt plongé dans le verre et déplacé horizonta-

  
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lignes d'hétérogénéité soient coupées et en quelque sorte brisées. Dans ce dispositif, l'organe mélangeur doit parcourir toute la largeur du compartiment, c'est-à-dire une distance qui,pour la

  
 <EMI ID=5.1> 

  
d'autre part,la vitesse du déplacement du doigt doit être liaitée à des valeurs faibles afin de ne pas créer de remous pouvant entrainer des inclusions d'air ou bouillons et afin d'éviter surtout d'imprimer à la masse visqueuse des impulsions qui pourraient prov--quer des courants nuisibles tels que des appels de verre froid provenant du fond des angles morts ou des parois de le verre les défauts indiqués ci-dessus, on est obligé de limiter la vitesse de déplacement de l'organe mélangeur et,

  
par suite sa fréquence de passage en chaque point de la ligne parcourue.Or,la vitesse des courants dans les fours à bassin peut atteindre en certains points des valeurs importantes

  
( plusieurs dizaines de mètres à l'heure),de sorte que dans le dispositif connu, certaines parties du flot restent un temps trop court dans la zone d'action du doigt et sont insuffisamment ou,ne sont pas homogénéisées.D'autre part, l'amplitude importante du mouvement entraine des complications dans la commande mécanique.

  
L'objet de la présente invention est de réaliser l'homogénéité d'une manière complète tout en évitant de provoquer dans le verre de nouveaux défauts.Elle consiste à mettre en oeuvre

  
 <EMI ID=6.1> 

  
ou autres organes mélangeurs, de telle sorte que la fréquence des passages en chaque point de la section sera augmentée sans avoir recours à un accroissement _préjudiciable de la vitesse de

  
 <EMI ID=7.1> 

  
Une autre caractéristique de l'invention est que les organes mélangeurs peuvent se prêter mutuellement appui pour agir en chaque point de la section et favoriser l'interpénétra-

  
 <EMI ID=8.1> 

  
Ces caractéristiques et les avantages du nouveau pr océdé apparaîtront clairement au cours de la description des différents dispositifs donnés ci-après à titre d'exemple de réali-

  
 <EMI ID=9.1> 

  
La fig.l est une vue en coupe verticale transversale d'un bassin montrant une élévation d'une première forme d'exécution du dispositif ;

  
la fig.2 est une wue en plan correspondante ;

  
 <EMI ID=10.1> 

  
variantes.

  
n La fig.7 est une vue en coupe verticale transversale d'un bassin montrant une autre forme d'exécution du dis positif suivant l'invention ;

  
la fig.8 est une vue en plan correspondant à la fig.7.

  
Dans un premier dispositif représenté en coupe verticale par la fig.l et en plan par la iig.2,un certain nombre de doigts, trois par exemple, constitués par des flotteurs en matière réfrac-

  
 <EMI ID=11.1> 

  
roulement 3 places à l'extérieur au four.Le bras est constitué par un tube métallique 4 parcouru comme il est indique par un courant d'eau de refroidissement et entouré d'une gaine protectri-

  
 <EMI ID=12.1> 

  
férents organes d'entraînement 6 également refroidis qui pénètrent dans les doigts proprement dits 1 qui plongent dans le verre. Une manivelle 7 commandée par le pignon 8 et un mécanisme moteur, non représenté, communiquent au bras un mouvement de vaet-vient dont la course est telle que les trajectoires de chaque doigt se rejoignent deux à deux comme il est indiqué.L'ensemble des Trajectoires constitue ainsi la ligne ininterrompue 9 qui a

  
 <EMI ID=13.1> 

  
doigt n'a à parcourir qu'une fraction de cette longueur, le tiers dans le cas considéré,de sorte qu'en comparant ce procédé au procédé connu, on arrive avec la même vitesse de déplacement du doigt à une fréquence de passage trois fois plus grande en chaque point de la largeur, ce qui augmente dans le même rapport l'efficacité du dispositif servant à l'homogénéisation.On remarquera en outre que l'amplitude du mouvement étant réduite,la réalisation mécanique est plus facile dans le dispositif connu.

  
:Jans une deuxième réalisation représentée à la fig.3 par une vue en plan, on a , suivant l'invention, monté les doigts multiples sur un bras 10 analogue à celui du premier dispositif,  <EMI ID=14.1> 

  
ayant un diamètre supérieur ou égal à l'intervalle qui sépare

  
sur le bras deux doigts consécutifs.Il en résulte que tous les doigts décrivent des cercles qui se coupent ou se touchent deux

  
à deux et que le front de verre à homogénéiser est traversé

  
par une ligne de coupure ininterrompue à laquelle auoun filet

  
du courant ne peut échapper.Bien entendu,le dispositif pourrait être agencé de manière à faire décrire aux organes mélangeurs d'autres courbes fermées que des cercles.

  
On peut aussi monter les doigts sur plusieurs bras, par exemple sur trois aras comme .le représente la fig.4 et

  
donner à ceux-ci des déplacements parallèles et de même sens

  
de telle sorte que les différents doigts gardent la même position relativement les uns aux autres.Par un mécanisme,bielle, manivelle, on donne à l'ensemble un mouvement de va-et-vient analogue à celui indiqué i'ig.l et 2.Dans ce dispositif,les doigts sont disposés de manière à ce que, selon l'in vent ion,l'action d'un doigt soit renforcée par celle des doigts voisins ; cet effet est obtenu, par exemple, par la disposition en quinconce représentée à la fig.4 dans laquelle on voit que pour le sens

  
de déplacement indiqué par la flèche 12,le verre de l'emplacement 13 est ouvert par le passage du doigt 14 tandis qu'il est pressé par celui des deux doigts suivants 15 et 16.

  
Une autre disposition consiste, selon l'invention, à avoir les doigts montés également sur plusieurs bras qui,,tout

  
en se déplaçant dans le foui;,.sont mobiles les uns par rapport

  
aux autres.La réalisation représentée fig.5, à titre d'exemple, comporte deux bras animés d'un mouvement alternatif de va-et-vient, avec une amplitude qui est la même pour les deux bras,mais avec des périodes différentes ; ce résultat est obtenu au moyen de deux manivelles égales 17 et 18 entraînées par le même arbre de

  
 <EMI ID=15.1>  des rapports de transmission différents. Il résulte de cette  disposition que les points où les doigts d'un des bras passent

  
à proximité de ceux de l'autre se déplacent continuellement le long de la section du four ;on obtient sur la totalité de oelle-di l'action particulièrement. énergique, au point de vue de la rupture des filets de verre, donnée par deux doigts lorsqu'ils

  
se croisent.

  
Dans les différents modes de réalisation qui viennent d'être décrits, les doigts sont montés sur des supports reotilignes.Il va sans dire que l'invention s'applique à des supports quelconques et en particulier à des couronnes circulaires,placées dans un plan horizontal.la fig.6 représente, à titre d'exemple, deux couronnes 22 et 23 animées d'un moralement de rotation autour d'un axe vertical commun ; la grande couronne a pour diamètre

  
la largeur du four ; les deux oouronnes peuvent marcher dans

  
le même sens et garder soit la même vitesse angulaire,soit des vitesses angulaires différences comme cela est nécessaire si on veut que les vitesses linéaires des deux lignes de doigts soient les marnes ; ;elles peuvent également marcher en sens contraires et donner lieu, avec un rapport convenable des vitesses, à un dé-

  
 <EMI ID=16.1> 

  
lieu au moyen d'arbres verticaux traversant la voûte, le mode de construction étant analogue à celui du dispositif représenté aux fig.l et 2 o'est-à-dire comportant des pièces métalliques refroidies par une circulation d'eau et protégées ou non par une enveloppe réfractaire.

  
 <EMI ID=17.1> 

  
verticaux distincts 25 passant au travers de la voûte ;les doigts

Claims (1)

1. point commun.Pour éviter que les aeoigts de deux trajectoires voisines ne se renoontrent, on a établi une liaison mécanique <EMI ID=18.1>

   des roues dentées identiques 26, de telle sorte que les manèges s'engagent mutuellement les uns dans les autres à la manière des dents d'un engrenage.

   Dans ce dernier dispositif, on peut donner à certains manèges un nombre de dents différent de oelui des autres,de manière à ce que,en certains points de la section transversale, il y ait, selon l'invention,des actions d'homogénéisation différentes. Cette caractéristique et ses avantages ne sont pas limités à cette présente disposition et peuvent être obtenus avec les dispositifs décrits auparavant, par exemple au moyen d'une répartition convenable du nombre des aoigts.

   On peut disposer dans un même bassin en des emplacements différents convenablement choisis, plusieurs des dispositifs qui viennent d'être décrits,soit du même type soit de types diffé-

   <EMI ID=19.1>

   Il est bien entendu d'ailleurs que l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation précédentes données seulement à titre d'exemple et que toutes les dispositions dans lesquelles se retrouvent les caractéristiques énoncées rentrent dans le cadre de l'invention.

   REVENDICATIONS

   1) Prooédé pour réaliser l'homogénéité du verre dans la fabrication au moyen d'un four à bassin, caractérisé en ce que le courant de verre est coupé à l'aide d'une pluralité d'éléments mobiles,par exemple en forme de doigts, plongés dans le verre,qui se déplacent sur des trajectoires dont l'ensemble est disposé transversalement au bassin.

   2) Procédé suivant 1), caractérisé en ce que l'ensemble des trajectoires constitue une coupure complète du courant de verre suivant la largeur du bassin,cette coupure ayant une hauteur oor-

   <EMI ID=20.1> respondant à l'enfoncement des éléments mobiles dans le verre.

   3) Procédé suivant 1, caractérisé en ce que la trajectoire d'un élément intéresse soit la tonalité de la largeur du bassin, soit une partie de celle-ci.

   4) Procédé suivant 1), caractérisé en ce que la vitesse peut être la même pour tous les éléments ou être différente.

   5) Procédé suivant 1), caractérisé en ce que la fréquence

   <EMI ID=21.1>

   largeur du bassin peut être soit la meme,soit différente.de telle façon que l'on peut régler de manière différente l'action du dispositif en tous ces points.

   6) Un mode d'exécution du procédé, consistant à placer la pluralité des organes mélangeas sur un support commun, et à donner à celui-ci un mouvement tel que chacun des organes décrive soit une ligne droite,soit une oourbe fermée,par exemple un cercle,de tell^sorte que les différentes trajectoires aient,deux à deux,au moins un point commun et que l'ensemble des trajectoires couvre

   la totalité de la largeur du four.

   7) Un autre mode d'exécution du procédé consistant à

   monter les organes mélangeurs sur deux ou plusieurs supports dont les déplacements sont parallèles et conduisent à des trajectoires identiques,mais non superposées parcourues avec des vitesses et des phases identiques.

   8) Une variante suivant laquelle on monte les éléments mélangeurs sur deux ou plusieurs supports dont les déplacements sont différents les uns des autres,tant par la forme des trajectoires que par la manière dont elles sont parcourues.

   9) Un mode de réalisation consistant à disposer dans un ou plusieurs compartiments du four un ou plusieurs dispositifs sui-

   Tant l'invention.