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ATELIERS H. DUEBBERGr80880IQ
Société Anonyme VERVIERS DESORIPTION à l'appui d'une demande de brevet d'invention pour un appareil régulateur de torsion Manuel Franos Villaran, à ap-
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-pliquer aux renvideure-selfaotings. Cette invention consiste en un dispositif, appliqué aux
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renvideurs-selfactings, dont le but est d'éviter que la partie de fil formant réserve après chaque aiguillée, reçoive une torsion supplémentaire à 1?aiguillée suivante...
Dans les renvideurs non munis du dispositif ci-après déorit et faisant l'objet de la demande de brevet, la portion de fil se trouvant entre la pointe de la broche et les cylindres alimentaires, lorsque le chariot est rentré à fond contre le porte-système, n'est pas renvidée. Il s'en suit qu'à l'aiguillée suivante,cette portion de fil dénommée réserve reçoit une deuxième fois de la torsion, ce qui produit une irrégularité dans le fil et qui peut parfois amener la rupture du fil lorsqu'il s'agit de torsion élevée.
I, est le bâti de la grande têtière,
2. est le bâti de la petite têtière ou chapelle.
3, est le secteur.
4. est laxe autour duquel oscille le secteur, supporté par une pièce le fixant au bâti de petite têtière 2.
5, est un levier à douille fixé sur l'axe 4.du secteur, il en est solidaire et en décrit les mêmes mouvement d'abaissement
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et de relèvement, Ce levier est pourvu d'une rainure 19 dans lequel se fixe un goujon 6.
6. goujon, dont la position est réglable suivant les nécessités, dans la rainure 19, à ce goujon s'attache la ohaine 7.
7. chaîne attachée d'une part au goujon 6.contournant le galet I9, puis le galet 21 pour venir engrener dans les dents du rochet II, contournant ensuite le galet 20. A son extrémité libre est attaché un contrepoids 8.
8. Contrepoids tendant la chaîne 7 et ramenant le rochet II à sa position de départ, après le fonctionnement de l'appareil qui a lieu pendant la rentrée du chariot.
9. galets guidant la chaine.
10. goujons des galets 9 fixés aux bâtie de granae et petite têtière.
11. Ce rochet est monté sur roue libre. Roohet fou sur l'axe d'allonge 12 du cylindre alimentaire, sur la dendure daquel passe la chaîne 7, La douille de ce roohet est pourvue d'une rainure, dans laquelle s'engage une bride 24 supportée par la fourohe d'embrayage 25, Oe roohet peut se déplacer longitudinalement sur l'axe 12 du cylindre alimentaire à l'aide du levier à fourohe 25 se terminant par un bras 26. Du côté opposé à la rainure circulaire, le rocnet est pourvu d'une cavité conique rainurée dans le sens de son axe pour formé griffon d'entraînement, lorsque le roohet est emboité avec le cône rainuré 27 calé sur l'allonge 12 des cylindres alimentaires.
12, allonge des cylindres alimentaires.
19. Rainure du levier 5 dans laquelle peut se déplacer le goujon 6 pour les besoins du réglage de la longueur de fil de boudin à dé@livrer en supplément.
20. galet sur lequel passe la chaîne 7 après avoir contourné le rochet II.
21. plan incliné de la pièce 28 en contact avec le bras 26 du levier d'embrayage 25,
22. rainure du r oohet II dans laquelle s'engage le
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demi collier 24.
23, goujon du galet 20 fixé à la fourche d'embrayage 25.
24. demi collier supporté par la fourche d'embrayage 25 placé dans la rainure 22 du rochet II.
25, fourche du levier d'embrayage de l'appareil.
26.bras du levier fourche d'embrayage 25 en contact avec le plan incliné 21 de la pièce 28.
27. Cône rainuré calé sar l'allonge 12 sur lequel vient s'emboiter pendant la rentrée du chariot, la cavité cônque du rochet II.
28. Taquet avec plan incliné 21 fixé sur la tringle 29.
29. Baguette de changement.
30. Levier à branches pour baguette 29, oontre lequel vient buter à fin de sortie du chariot, le galet 31.
31. galet de butée fixé sur le châssis du chariot et venant en fin de sortie du chariot agir sur le levier 30.
32, Cornière du porte système.
33. Goujon pivot du levier d'embrayage 25-26, fixé à la cornière 32 du porte système, j4* ressort à boudin pour embrayer le roohet II avec le cône rainuré 27.
35* pièce pour attacher le ressort 34 à la fourche d'em brayage 25.
36. pièce pour fixer l'autre extrémité du ressort 34 à la cornière du porte-système 32.
Le chariot occupant la position la plus éloignée du porte-système), la torsion supplémentaire ainsi que le dépointage étant achevés, le chariot se met en marche vers les alimentaires pour faire le renvidage du fil, torche la longueur du fil tordu, s'enroule sur les broches, sauf une partie restant entre les cylindres alimentaires et la pointe des broches, a la fin de la rentrée du chariot, c'est cette longueur qu'on appelle réserve,
Pendant la rentrée du chariot le secteur
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s'abaisse suivant la flèche a et aux renvideurs munis de notre dispositif, le levier 5.décrit la même course en tirant sur la chaîne 7.
Cette chaîne fait mouvoir le rochet II dans le sens de la flèche O, comme pendant cette période, le rochet II est em- brayé avec le cône 27 calé sur l'allonge 12 des alimentaires,il s'en suit la rotation de ces derniers et la livraison d'une quan- tité d éterminée à volonté de fil de boudin.
Cette quantité de fil de boudin livrée en ce moment sera, égale à la longueur de fil terminée comprise entre la pointe des broches et les cylindres alimentaires.
On règle la longueur de ce fil d'apport en modifiant 1 a position du goujon 6 dans la coulisse 19 du bras de levier 5. Plus le goujon 6 sera éloigné de l'axe 4, plus la quantité de fil d'apport sera grande, Par suite de cet apport de fil non tordu, la longueur entière du fil qui a été tordue pendant l'aiguillée peut-être complètement renvidée et pendant l'aiguil- lée suivante, l'étirage et la torsion se feront sur un fil dont aucune portion n'aura subit aucune de ces 2 opérations, l'unifor- mité du fil requise est donc obtenue et la quantité de fil ajou- tée en supplément pendant la renvidage augmente la produotion du renvideur de quelques
Lorsque le chariot est complètement rentré contre le porte système et que la période de renvidage est terminée,
un galet (non représenté sur le dessin) vient en contact avec un levier (non plus représenté sur le dessin) solidaire de la tringle 29, ce contact oblige la tringle 29 à se mouvoir dans la sens de la flèche b, il en est de même de la pièce 28, fixée sur la tringle 29. Le déplacement de la pièce 28 vers la droite, fait que le plat/incliné 21 de cette pièce appuyant de plus en plus sur le bras du levier inférieur 26 de la fourche d'embrayage 25, provoque l'oscillation de cette dernière autour du goujon 33 comme centre.
Il en résulte que le rochet II n'est plus embrayé avec le cône 27, et que les cylindres alimentaires sont indépendants des mouvements qurauront les pièces composant le nouvel-appareil ci. décrit, pendant la période de sortie du chariot pendant laquelle
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se fait l'alimentation normale de fil de boudin,
Le chariot effectuant sa sortie, le bras du sec- teur 3 se relève et décrit un arc de oarole dans le sans apposé à celui de la flèche a. Le levier 5 décrit le même mouvement et la chaîne 7 tendue par le poids 9 se déplace dans le sens de la flèche b. Les cylindres alimentaires sont activés par le train d'engrenages et délivrent du fil de boudin de la même façon . qu'aux renvideurs non pourvus de cet appareil.
Le chariot étant complètement arrivé au bout de sa course de sortie, les cylindres alimentaires ne sont plus en relation avec le train d'engrenages habituels qui les commande, depuis l'instant ou le compteur de finesse est entré en jeu; A cette fin de eourse le galet 31 étant venu buté contre la branche inférieure du levier double 30, a déplacé la tringle 29 vers la gauche suivant la flèche d, la pièce
28 s'est déplacée de la même manière. Par ce déplacement vers la gauche de la pièce 28, dont le plan incliné 21 est en contact avec le bras du levier 26. Le levier d'embrayage 25 - 26 solli- cite par le ressort 34, pivote autour de son axe 33 et amène la cavité du rochet II en contact avec le cône rainuré 27 calé sur l'allonge des cylindres alimentaires.
Il s'en suit que les cylin- dres alimenta,ires 12 sont rendus solidaires du rochet II et qu' ils participeront au mouvement de rotation qui lui donnera par l'intermédiaire de la chaine 7 l'abaissement suivant la fle- ohe a du secteur 3 et du levier 5, pendant la période de renvida- ge.
L'appareil est donc à ce moment disposé pour dé- livrer une nouvelle longueur de fil de boudin pendant la rentrée du chariot.
A remarquer que pendant la période de torsion supplémentaire, le rochet II étant embrayé avec le cône 27, sous l'influence du poids 8, les cylindres alimentaires sont freinés et ne peuvent tourner pour donner du fil de boudin,, sans l'effort de traction qu'ils subissent de la part des fils subissant la torsion supplémentaire,
Parmi les avantages qutapporte à la filature no-.
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tre dispositif, nous devons mentionner:
1 ) Une régularité de la torsion en tous points par faite puisque la production de la mèche formant la réserve s'effectue pendant la 4ème phase dans laquelle les bobines ne tordent pas* mais récoltent seulement le fil déjà terminé,
2 ) Une plus grande augmentation de production,puisque auparavant une longueur appréciable de fil restait bas de la bobine et que maintenant grâce à ce dispositif, ce fil est récolté sur la bobine et remplaoé par la mené produite en der- nier lieu,
3 ) Une plus grande facilité pour l'augmentation ou la diminution du débit de la mèche, attendu que ceci est à la portée d'un quelconque ouvrier, puisque le réglage de l'appareil auxiliaire est si simple qu'il suffit d'élever ou d'abaisser dans sa,
coulisse le curseur B par lequel on augmente ou diminue la course de la chaîne.
4 ) Une élévation au maximum de la torsion, surtout dans la filature de fibre grossière dans laquelle on exige du fil le maximum de résistance et qu'auparavant ne pouvait s'obtenir par suite des irrégularités de torsion provoquée par la réserve.
**ATTENTION** fin du champ DESC peut contenir debut de CLMS **.