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aOMPA#UE PARISIENNE D'BUTILLASE A AIR COMPRIME
Les divers types de vibrateurs pneumatiques connus présentent un inconvénient sérieux qui a pour conséquence une mise hors d'usage prématurée de ces appareils; ils se composent généralement d'un cylindre, ferme à ses extrémités par deux bouchons filetés, et d'un piston animé d'un mouve- ment alternatif rapide et venant frapper sur lesdits bouchons.
Les filetages servant de liaison entre le cylindre et les bouchons travaillent sous l'influence des chocs répétés du piston ce qui est une cause d'usure. Par surcroit, le cy- lindre, au droit de ces filetages, risque de se rompre en raison de la diminution et de l'irrégularité de sa section, lorsque les bouchons sont vissés à l'intérieur du cylindre.
Quand, au contraire. les bouchons sont vissés à l'extérieur du cylindre, il en résulte un accroissement du poids du corps extérieur de l'appareil, alors que le calcul et l'expé- rienoe prouvent que la puissance du vibrateur est d'autant plus grande que le poids total du vibrateur est plus petit
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par rapport au poids du piston, seul organe mobile.
La présente invention a pour objet un vibrateur permet- tant de remédier aux inconvénients précités tout en réalisant un vibrateur de puissance aussi grande que possible.
Le vibrateur suivant l'invention est remarquable, notanment, en ce que son corps est formé d'un cylindre à parois minces contre les extrémités duquel deux bouchons sont simplement serrés par un boulon axial, avec écrou, réunis- sant lesdits fonds, le piston comportant un alésage central pour le passage dudit boulon,
Suivant une autrecaractéristique, l'alimentation on fluide moteur est assurée par l'intermédiaire du boulon dans lequel sont ménagés les canaux d'admission.
Grâce au boulon axial- qui peut, soue un faible diamètre, être très résistant grâce à un choix convenable du métal le constituant, le cylindre ne joue plus qu'un rôle d'entretoise.
Il peut donc être très mince. En outre, les filetages des fonds se trouvent supprimés, ce qui permet de réduire leur poids sans nuire pour cela à leur résistance.
Il en résulte finalement une diminution considérable du poids mort de l'appareil, cette diminution dépassant largement un kilogramme pour un appareil comportant un piston de poids usuel moyen.
Au dessin annexé, dgnné uniquement à titre d'exemple
La figure 1 est une coupe longitudinale d'un appareil suivant l'invention.
La figure 2 est une vue analogue d'un autre mode d'exé- cution.
Suivant l'exemple d'exécution de la figure 1, l'appareil est constitué par un cylindre 1, le bouchon 2 ( représenté avec une patte 2a, mais qui peut nTen pas comporter) et le bouchon 3 ne comportent aucun filetage; ils sont assemblés au moyen, d'une tige axiale 4 traversant le piston 5 et par un
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écrou 10 indesserrable d'un type généralement quelconque:, vissé sur l'extrémité de la tige 4. Le fluide moteur pénètre dana la tige 4 par un canal axial 6, communiquant avec des canaux radiaux 7 et 7'. Le piston 5 est lui-même percé de canaux 8 et 8' qui. lorsque le piston se déplace, viennent alternativement au droit des canaux 7 et 7'. En 9 et 91 sont ménagés, dans le cylindre 1, les orifices d'échappement.
Lorsque le piston 5 est dans la position représentée la fluide moteur passe par les canaux 6, 7' et 8 jusquà ce que les orifices cessent de communiquer et chasse le piston vers la droite. En fin de course du coté opposée le piston est chassé en sens inverse, le fluide moteur traver- sant lescanaux 6,7 et 8.
Suivant l'exemple de réalisation de la figure 2 le vibrateur comporte également un corps cylindrique 1 à parois très minces, fermé à ses deux extrémités par deux bouchons 2 et 3 simplement serrés contre lui par un boulon axial 4. Ce boulon comporte un canal axial 6 et des canaux radiaux 7, 7'. L'un des bouchons peut aussi comporter un prolongement 2a servant à sa fixation sur l'objet à faire vibrer.
A l'intérieur du corps cylindrique 1 se meut longitidi- nalement un piston 5 comportant un alésage central 11-11 , A peu près vers son milieu cet alésage comporte une partie en retrait 12 de plus grand diamètre. Le boulon 4 possède une partie 13 dont le diamètre est égal à celui de l'alé- sage 11-11 , Les canaux 7 et 7' sont situés dans cette partie 13. La surface restante 14-14r du boulon est aussi en retrait et est susceptible de coopérer avec les parois 11-11 pour former des canaux ou espaces d'écoulement du fluide.
Le fonctionnement de ce dispositif est le suivant ;
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Le piston étant supposé dans la position représentée au dessin le fluide comprimé est admis par l'orifice 6.
Il pénètre à travers les canaux 7 et 7' dans l'espace annu. laire formé par les parpis adjacentes 12-13 et suit dans le sens de la flèche fl l'espace ou les canaux 11-14. Le piston est ainsi projeté vers la droite. Ce mouvement vers la droite se poursuit jusqu'au moment où la parpi 11 fait contaot avec la paroi 13; à ce moment l'orifice 9 est démasqué et l'espace ou canal 11'-14' est mis en communication avec l'espace 12-13. Le fluide passe alors dans le ..sens de la flèche f2, le piston est projeté vers la gauche et ainsi de suite.
Grâce à ce mode de construction le piston est rendu encore plus massifet le rapport entre le poids de ce piston et celui de l'ensemble de l'appareil se trouve accru. Or, on sait que le rendement de tout appareil vibrateur dépend de ce rapport. Il en résulte que le vibra- teur suivant ce deuxième mode de construction présente un rendement qui peut surpasser celui de l'appareil à piston p erforé.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes d'exécution représentés et décrits qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple-
Ainsi les espaces 11-14, 12-13 à travers desquels passe le fluide peuvent être constitués par un certain nombre de canaux résultant de rainures pratiquées sur les parois correspondantes des pièces 5 et 4.