<Desc/Clms Page number 1>
Outil à fileter, notamment taraud.
La présente invention se rapporte à l'agencement d'un ta raud à entamure conique, dans lequel les arêtes tranchantes pé- riphériques se trouvent sur plusieurs cônes différents,déplacés axi alement .
Dans des tarauds connus de ce genre, les dents à tailler les filets de vis, de même hauteur et de largeur différente, étaient obtenues par le fait que les angles des flancs étaient différent s.
Une telle disposition a l'inconvénient de ne pouvoir être employée que pour des filets de section triangulaire. En outre, la fabrication d'un tel taraud est extraordinairement compli quée à cause desanglesdifférents des flancsdes dentssuccès sives, et hausserait le prix du taraud d'une façon exagérée.
<Desc/Clms Page number 2>
On connaît de plus des tarauds', dans lesquels des dents d'amorçage et des dents finisseuses sont disposées alternative- ment-'l'une derrière'l'autre et dont la hauteur radiale est dé terminée par différentes entamures qui se croisent. Mais dans ces tara.uds le rendement de la taille n'est pas réparti unifor mément sur toutes les dents, attendu que les dents, qui agissent d'abord comme taraudeurs finisseurs, ont à fournir, à partir d.u milieu de l'entamure conique, la totalité du travail de la tail. le, tandis que les dents, agissant comme taraudeurs amorçeurs dans la première moitié de l' entamure, ne suivent plus qu'à vide dans la seconde moitié sans donner le moindre rendement.
La présente invention part du principe d.e fabriquer un tel taraud par voie mécanique aussi bon marché que tout autre taraud, tout en améliorant le travail avec le taraud. par le fait que chaque arête tranchante périphérique a à fournir un travail moindre par suite de l'agencement de ses dents, et que par conséquent elle taille beaucoup plus facilement.
Conformément à l'invention, le taraud est agencé de telle sorte que dans chaque pas une dent haute mais étroite, qui taille'donc en profondeur, est suivie par une ou plusieurs dents plus larges mais moins hautes, qui ne font qu'élargir le profil.
Les angles des flancs de toutes les dents sont égaux entre eux, ce qui comme tel est naturellement connu dans les tarauds.
Au dessin annexé, donné à titre d'exemple :
Fig.1 montre lesdents de la nervure tranchanteA (a1. a2,
EMI2.1
a3, a4 , a5 ), B (bl, b2' b3' b4' b5 )et 0 (cl' c2' c3' c4' c5 ) d.es différentes entamures coniques A-A, B-B, C-C à angles de conicité /$ égaux.
Fig.2 montre la coupe transversale d'un taraud à trois nervures, conforme à l'invention.
Fig.3 montre toutes les dents des nervures tranchantes A, B et C avec les entamures coniques, déplacées axialement, et les angles égaux Ó des flancs, superposés.
<Desc/Clms Page number 3>
Fig. 4 montre un écrou taraudé par le groupe de dents a5 , b5, c5.
Fig.4a montre la détermination de hauteur constructive des différentes arêtes tranchantes périphériques par suite des en tamures coniques par l'angle Ó.
Fig.5 montre le diagramme de travail d'un taraud suivant lesfigs. 1 à 4.
Fig.6 montre une dent de chacune des nervures tranchantes A, B et C, dont la matière n'est enlevée que d'un seul côté à l'aide du procédé de l'invention.
Fig.7 montre le diagramme de travail d'un taraud suivant la fig.6.
Fig.8 montre un dispositif appliqué à la machine-outil pour produire des tarauds conformes à l'invention.
Un taraud conforme à l'invention peut être fabriqué d'une façon très simple à l'aide des outils usuels, en munissant tout d'abord l'entamure conique d'un filet de vis normal. Ensuite la largeur différente desdentsest produite par le fait que le support , portant la meule à tailler, est subdivisé par une courbe b (fig.8 ) d'un rayon différent, qui imprime à la meule un mouvement additionnel, de telle sorte qu'elle enlève de la partie supérieure des dents plus étroites à fabriquer A (a1, a2, a3, a4, a5) et B (bl, b2, b3, b4, b5) une portion correspondante de la largeur.
Une seconde meule à tailler, qui est commandée par une courbe similaire, enlève alors dans une suite régulière la matière du pourtour des dents, de telle sorte que les dents les plus étroites ne sont pas attaquées par la meule, tandis que par contre des dents plus larges, une portion correspondante du pour tour est enlevée, de façon que chaque lèvre reçoive une autre arête tranchante périphérique. Dans le cas de tarauds à quatre lèvres, on emploie de préférence aussi trois dents d'une hau tour et d'une largeur différentes, et l'on donne à la quatrième
<Desc/Clms Page number 4>
dent du premier pas la même forme que celle de la première dent, de sorte qu'alors il se trouve sur chaque nervure tranchante des dents de forme différente.
Dans ce cas, il n'y a plus sur la lèvre (nervure) individuelle d'arête tranchantepériphérique d'une seule unité.
REVENDICATIONS.
-----------------------------
1. Un outil à fileter, notamment un taraud, dans lequel, jusqu'au bout de la partie entamée conique, des dents à angle de flanc égal, mais d'une largeur croissant graduellement, al ternent par groupes avec une dent de largeur moindre, agissant comme amorçoir, caractérisé par le fait que les arêtes tranchantes périphériques des lèvres tranchantes se trouvent sur diffé rentscônes à angle de conicité égal et à diamètre de noyau é gal, déplacés axialement de plus d'une fraction - correspondant au nombre de rangées de dents - de la mesure du pas du filet, de sorte que les dents, qui dans un groupe suivent la dent la plus étroite, ne taillent pas si profondément que la dent amorçante.
<Desc / Clms Page number 1>
Threading tool, in particular tap.
The present invention relates to the arrangement of a tap with a conical notch, in which the peripheral cutting edges are located on several different cones, displaced axially.
In known taps of this kind, the teeth for cutting the screw threads, of the same height and different width, were obtained by the fact that the angles of the flanks were different.
Such an arrangement has the drawback of being able to be used only for threads of triangular section. Further, the manufacture of such a tap is extraordinarily complicated because of the different angles of the flanks of the successive teeth, and would raise the price of the tap excessively.
<Desc / Clms Page number 2>
In addition, taps are known, in which starting teeth and finishing teeth are arranged alternately one behind the other and the radial height of which is determined by various notches which intersect. But in these taps the efficiency of the cut is not distributed uniformly over all the teeth, since the teeth, which first act as finishing taps, have to provide, starting from the middle of the conical opening. , all of the tail work. the, while the teeth, acting as tappers initiators in the first half of the cut, only follow empty in the second half without giving the least output.
The present invention is based on the principle of making such a tap mechanically as inexpensively as any other tap, while improving work with the tap. by the fact that each peripheral cutting edge has to provide less work as a result of the arrangement of its teeth, and therefore it cuts much more easily.
According to the invention, the tap is arranged so that in each pitch a high but narrow tooth, which cuts therefore in depth, is followed by one or more teeth which are wider but less high, which only widen the tooth. profile.
The angles of the flanks of all the teeth are equal to each other, which as such is naturally known in taps.
In the appended drawing, given by way of example:
Fig. 1 shows the teeth of the cutting rib A (a1. A2,
EMI2.1
a3, a4, a5), B (bl, b2 'b3' b4 'b5) and 0 (cl' c2 'c3' c4 'c5) d.es different conical notches AA, BB, CC at equal angles of taper / $ .
Fig.2 shows the cross section of a tap with three ribs, according to the invention.
Fig. 3 shows all the teeth of the cutting ribs A, B and C with the conical notches, displaced axially, and the equal angles Ó of the flanks, superimposed.
<Desc / Clms Page number 3>
Fig. 4 shows a nut threaded by the group of teeth a5, b5, c5.
Fig.4a shows the determination of the constructive height of the various peripheral cutting edges as a result of the conical sieves by the angle Ó.
Fig. 5 shows the working diagram of a tap according to the figures. 1 to 4.
Fig.6 shows a tooth of each of the cutting ribs A, B and C, the material of which is only removed from one side using the method of the invention.
Fig.7 shows the work diagram of a tap according to Fig.6.
Fig.8 shows a device applied to the machine tool for producing taps according to the invention.
A tap according to the invention can be manufactured in a very simple manner using the usual tools, by first providing the conical opening with a normal screw thread. Then the different width of the teeth is produced by the fact that the support, carrying the grinding wheel to be cut, is subdivided by a curve b (fig. 8) of a different radius, which gives the grinding wheel an additional movement, so that it removes from the upper part of the narrower teeth to be produced A (a1, a2, a3, a4, a5) and B (b1, b2, b3, b4, b5) a corresponding portion of the width.
A second grinding wheel, which is controlled by a similar curve, then removes in a regular sequence the material from the periphery of the teeth, so that the narrower teeth are not attacked by the wheel, while on the other hand teeth wider, a corresponding portion of the rim is removed, so that each lip receives another peripheral cutting edge. In the case of four-lip taps, it is also preferable to use three teeth of a different height and width, and the fourth
<Desc / Clms Page number 4>
tooth of the first pitch the same shape as that of the first tooth, so that then on each sharp rib there are teeth of different shape.
In this case, there is no longer on the individual lip (rib) of the peripheral cutting edge of a single unit.
CLAIMS.
-----------------------------
1. A threading tool, in particular a tap, in which, up to the end of the tapered tapered part, teeth at an equal flank angle, but of a gradually increasing width, alternate in groups with a tooth of less width , acting as a starter, characterized in that the peripheral cutting edges of the cutting lips are on different cones with equal taper angle and equal core diameter, axially displaced by more than a fraction - corresponding to the number of rows of teeth - from the measure of the pitch of the thread, so that the teeth, which in a group follow the narrower tooth, do not cut as deeply as the starting tooth.