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" Perfectionnements apportés aux récipients. pour débiter des matières visqueuses ou pâteuses y contenues, notamment aux tùbea souples à pâte ".
L'invention est relative aux récipients pour dé- biter des matières visqueuses ou pâteuses, du genre de ceux dont on peut faire sortir celles-ci par pression; et elle
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oonacyne plue éQ1loment (parce que o'est dans leur cas que son application paraît devoir offrir le plus d'intérêt), mais non exclusivement, parmi ces récipients, les tubes souples à pâte..
Elle a pour but., surtout, de rendre ces réci- pients tels qu'ils répondent, mieux que jusqu'ici, aux
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divors degiderata se la pratique.
Elle consiste, principalement, à munir de moyens tels, les orifices de sortie des récipients du genre en ques tion, que l'ensemble constitue un doseur ne permettant, @
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lorsque désiré, la sortie de la matière contenue dans les- dits. récipients que seulement en quantités bien déterminées.
Elle consiste, mise à part cette disposition principale, en certaines autres dispositions, qui s'uti- lisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement parlé ci-après.
Elle vise plus particulièrement un certain mode d'application (celui où on l'applique aux tubes souples à pâte), ainsi que certains modes de réalisation (ceux-qui seront indiqués ci-après), desdites dispositions; et elle vise plus particulièrement encore, et ce à titre de pro- duits industriels nouveaux, les récipients du genre en question comportant application de ces mêmes dispositions, ainsi que les éléments et outils spéciaux propres à leur établissement.
Et elle pourra, de toute façon, être bien com- prise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que des dessins ci-annexés, lesquels complément et dessins sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication.
Les fig. 1 à 5 de ces dessins montrent, toutes en même coupe longitudinale partielle, axiale et schémati- que, sauf la première qui le montre en élévation, un tube souple à pâte établi conformément à un mode de réalisation de l'invention, ce tube étant représenté, sur les fig. 2 à 5, dans autant de phases successives de son fonctionnement.
La fig. 6 montre, en coupe longitudinale axiale partielle, à plus grande échelle, un tube souple à pâte éta- bli d'une façon un peu autre qu'aux précédentes figures.
La fig. 7 montre, en perspective, les éléments constituant le doseur d'un tube souple à pâte établi égale- ment conformément à l'invention, cette figure représentant
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en rchlitc l'une des bx.Ll'W1L6J;1 do oc< Luho mu; .arr. r.ai= dront s'adapter successivement deux éléments dessinés sépa- rément au-dessus dudit tube et prêts à être mis en place.
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Les fig. 8 @@9, enfin, montrent, en coupe axiale, les doseurs de @ tubes souples à pâte établis conformé- ment à d'autres modes de réalisation de l'invention.
Selon l'invention, et plus spécialement selon celui de ses modes d'application, ainsi que ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence, se proposant d'établir un tube souple à pâte, c'est-à-dire dont l'une de ses extrémités porte une tubulure munie d'un bouchon, tube qui est ferme à son autre extrémité et dont on peut faire sortir le contenu en écrasant plus ou moins cette dernière extrémité, on s'y prend comme suit, ou de façon analogue.
On agence de manière telle les organes à faire comporter à l'orifice de sortie des tubes du genre en ques- tion que lesdits organes réalisent une chambre de capacité variable qui, en augmentant de volume jusqu'à sa capacité maximum, s'emplisse d'une quantité de matière correspondant à la quantité à utiliser lors de chaque usage, et,en dimi- nuant de volume, libère la susdite quantité de matière ; pourquoi on procède comme il va être dit.
Concernant le tube souple a lui-même -- exception faite du bouchon à lui faire comprendre --, on le constitue comme à l'ordinaire, c'est-à-dire comportant une tubulure al.
Concernant, ensuite, les moyens à faire comporter à l'orifice de sortie afin que l'ensemble constitue un do- seur pour la matière contenue dans le tube souple, on a a- vantageusement recours, pour les constituer, à l'une des dispositions qui vont être indiquées ci-après.
Selon l'une de ses dispositions, celle faisant l'objet des fig. 1 à 7, on établit lisse la surface extérieure de la. tubu- lure a1, ¯¯¯et on constitue le bouchon pour l'obturation de la-
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dite tubulure par une bague b propre à être engagée sur la tubulure a1 et à se daplacer le long d'elle, et munie d'un chapeau amovible intérieurement plat et y vissé extérieure ment, bouchon de préférence empêché de tourner sur lui-même pour permettre de visser ou dévisser le chapeau avec une seule main, cela par exemple en munissant la bague b de deux ergots opposés d pouvant se déplacer respectivement dans deux rainures a10 ménagées longitudinalement dans la tubulu- re, lequel bouchon a des dimensions telles qu'il puisse, é- tant arrêté dans sa position haute extrême, laisser, entre lui et la tranche de la tubulure a1,
un intervalle de volu- me déterminé d'avance, la position basse extrême dudit bou- chon correspondant à celle où le chapeau c s'applique sen- siblement sur ladite tranche, ou, mieux, en butant sur l'ex- trémité correspondante du tube, laisse, entre lui et ladite tranche, un intevalle très faible, ladite tranche pouvant également être creuse, comme montré, en a2, sur les fig. 2 à 5 et 7, pour que soit obtenu ce dernier intervalle; le moyen propre à permettre d'arrêter le chapeau dans sa position haute extrême pouvant être constitué de façons différentes, par exemple en faisant comprendre, à un niveau approprié, à la tubulure al un épauement extérieur a3 (fig. 6) contre lequel viendront buter les ergots d.
Le tout étant ainsi constitué, le tube supposé contenir de la pâte et le bouchon dans sa position basse extrême (fig. 1 et 2), lorsqu'on veut faire sortir, de ce tube, de la pâte, on presse à la main, comme à l'ordinaire, sur ledit tube.
La pâte, si la pression exercée sur ce tube est suffisante,.fait soulever le bouchon et, si cette pression est assez prolongée, les ergots d- de la bague b viennent bu- ter contre l'épaulement de la tubulure l (fig. 3), et l'in- tervalle compris entre le chapeau et la tranche de ladite tubulure est rempli par de la pâte, dont le volume est, com-
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me on le comprend, fonction de la hauteur dont le bouchon a été soulevé;une partie de ladite 'matière ne risquant pas de s'échapper entre la tubulure et la bague si on a prévu entre les deux, au voisinage de la tranche de ladite tubu- lure, un joint étanche e (fig. 6 et 7), ce joint pouvant toutefois être remplacé par le contact direct entre lesdi- tes tubulures et bague.
Après quoi, on cesse de presser sur le tube a, on dévisse le chapeau (fig. 4) et on fait revenir la ba- gue b dans sa position primitive (fig. 5), c'est-à-dire celle pour laquelle elle est effacée le long de la tubulure al.
Cela, fait, la partie de matière f qui s'était en- gagée entre le chapeau et la tubulure se trouve accessible, étant seulement adhérente à celle-ci par sa base, et on peut l'en séparer par un moyen approprié quelconque.
Pour rétablir le bouchon dans sa position de re- pos primitive, rien d'autre n'est à faire que de visser le chapeau a sur la bague b et de s'assurer que ledit bou- chon occupe bien sa position basse extrême.
Il a été admis, dans ce qui précède, que c'était la pression exercée sur la matière contenue dans le tube a qui faisait soulever le bouchon, mais on comprend qu'on pourrait aussi bien amener à la main ledit bouchon dans sa position haute extrême, puis presser sur ladite matière.
On voit que, en adoptant la disposition décrite, on ne peut prélever, du tube a, à chaque opération, que des quantités de matières toujours les mêmes, mais il est inté- ressant de pouvoir en prélever, d'une opération à l'autre, des quantités variables, ce qu'on peut réaliser de façons différentes, par exemple comme représenté sur la fig.
7, c'est-à-dire, d'une part, en constituant de manière telle, la tubulure al, que soient ménagées, sur une certaine pro- fondeur de sa paroi latérale une ou plusieurs échancrures,
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par exemple deux échancrures opposées, comprenant chacune
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vers le haut des redents transversaux a 4, et, d'autre part, en faisant porter intérieurement à la partie inférieure du bouchon, constitué comme ci-dessus, deux ergots latéraux K tels que, après avoir engagé ledit bouchon sur la tubulure, lesdits ergots puissent être mis en place et se loger res- pectivement dans lesdites échancrures.
Le tout étant ainsi constitué et le bouchon étant
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cluiiti sa, pavition baadc axtrônia, quand on vaut ppalover do la matière, si ledit tout est judicieusement établi, on fait tourner ledit bouchon jusqu'à ce que les ergots g ne pré- sentent en face respectivement de deux redents a4, de même hauteur, puis on agit par pression sur ledit tube, la posi- tion desdits ergots pouvant être connue par exemple par un index convenablement établi.
La pression de la matière s'exerce, comme ci-des- sus, sur le bouchon qui se soulève jusqu'à ce que les ergots g vienent en contact des redents a4 considérés; moyennant quoi, il se loge, entre le chapeau et la tubulure, une quan- tité de matière fonction de la hauteur desdits redents, par conséquent variable suivant qu'on met en jeu telle ou telle paire de redents. Mais il est entendu qu'on peut amener à la main le bouchon à venir bùter, par ses ergots g, contre les redents choisis.
La bague b, dans tout ce qui précède, a été qup- posée ramenée à la main pour être effacée le long de la tu- bulure, mais il parait préférable qu'elle puisse revenir automatiquement dans cette position, ce qu'on peut réali- ser par exemple, dana le cas de la disposition montrée sur la fig. 6, par une sorte de ressort à boudin h établi con-
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centriquement entre l'épa-ulement a3 de la tubulure ai et les ergots d de la bague et sollicitant ledit bouchon à occuper ladite position, et, dans le cas de la disposition montrée sur la fig. 7, par un ressort à boudin h établi concentri-
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quement entre l'épaulement de la tubulure et l'extrémité correspondante du tube, ressort assurant le même résultat que le précédent ressort.
Ces dispositifs de rappel du bouchon empêchent en outre, quand on ne se sert pas du tube, le fonctionnement . intempestif éventuel dudit bouchon, en immobilisant celui-ci dans sa position bass'e extrême, cette immobilisation pouvant être réalisée -- dans le cas où on ne voudrait pas utiliser de tels dispositifs de rappel, ou même en utilisant ceux-ci -- en agençant de manière telle,, les rainures de guidage a10 de la tubulure a1, que les ergots d puissent y être reliés, au bas de leur course, par l'intermédiaire de joints à bai- onnette (non représentés), du genre de ceux qu'on utilise pour certaines lampes électriques à incandescence.
Quelle que soit la disposition adoptée pour le bouchon, on comprend que le tube a peut également fonction- ner comme un tube ordinaire, avec cette seule différence que, pour s'en servir, on dévisse le chapeau c.
Selon une autre disposition des moyens à faire comporter à l'orifice de sortie afin que l'ensemble consti- tue un doseur pour la matière contenue dans le tube, dispo- sition représentée fig. 8, on fait comporter à la tubulure a1, d'une part, sur sa surface externe, un filetage de pas et de sens approprié, et, d'autre part, sur sa surface interne, un taraudage éga- lement de pas approprié mais de sens inverse au susdit file- tage,
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on établit, d.o mùiniéra telle)' il iB88 S8 i8B8 Ôo filo%nio 9JCi:I?:PR9 \il 9 la .-ib.:
ù.u"o gJL, un Taeuohon duno prafendour guà.érà.ewre à 1" hnétoér do lt.,partia file. tée &e la tubulure , par oxompio Q.Q1agla. ¯..,..gette àeJ?R1SFe , on établit, de manière telle qu'elle puisse se vis-
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ser sur le filetage externe de la tubulure a1, un bouchon i, d'une profondeur supérieure à la hauteur de la partie file- tée de la tubulure a, par exemple double de cette dernière, on établit, de manière telle qu'elle puisse se vis- ser dans le taraudage interne de la tubulure a, une bague cy lindrique j, on fait comporter, aux susdits bouchon et bague j, des moyens tels que, lorsque mis en place, ils soient soli- darisés pour ce qui est de la rotation mais puissent se dé- placer relativement l'un à l'autre par translation, ces mo- yens pouvant consister,
par exemple, en un doigt k, porté par la bague j, engagé dans une rainure 1¯ portée par le bou- chon i en son intérieur et prévue sur toute la hauteur dudit bouchon, et on assemble les susdits éléments de manière que le dévissage du bouchon provoque l'enfoncement de la bague j¯ et vice-versa.
On conçoit que, si les pas du filetage et du ta- raudage, ainsi que les diverses dimensions relatives des é.- léments constitutifs,, ont été convenablement déterminées, l'ensemble obtenu sera tel que la simple mise en place du bouchon i provoquera la montée de la bague donc la créa- tion de la capacité devant recevoir la pâte distribuer lors du plus prochain usage ; cette capacité étant remplie par pression, le dévissage du bouchon 1 provoquera. la des- cente de la bague i et la quantité de pâte désirée se trou- vera entièrement dégagée.
Selon une troisième disposition des.susdits mo- yens, disposition représentée fig. 9 et 10: ou bien (fig. 9) on fait comporter à la tubulure a1, d'une part, un filetage èxterne m, et, d'autre part, en son intérieur, un alésage cylindrique n. communiquant, par l'une de ses extrémités, avec l'orifice de sortie, et, par l'au- tre, avec l'intérieur du tube, @
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on donne à l'orifice de sortie proprement dit de la tubulure al un diamètre inférieur au susdit alésage, on prévoit des lumières o, avantageusement présen- rtant une section globale inférieure à la section de l'alésa- ge n, faisant communiquer l'intérieur de l'alésage n avec l'intérieur du tube à pâte, on établit un petit piston propre à coulisser dans lalésage à découvrir,
et se lorsqu'en fin de course des- cendante, les orifices o, on munit l'alésage n de butées limitant, de part et d'autre, la course du piston p, et, enfin, on établit un couvercle propre à se visser sur le filetage ou bien, d'une part, on constitue l'orifice de sortie du tube sous forme d'un élément tubulaire comportant, sur son exté- rieur, un filetage m1 et, en son intérieur, un alésage cy- lindrique n1, et, d'autre part, on prévoit, dans le tube propre- ment dit, dans sa partie adjacente au susdit élément tubu- laire, un épaulement n2 présentant, en son intérieur, un deuxième alésage cylindrique n3 de diamètre supérieur à l'a- lésage n1 et coaxial avec ce dernier,
on établit un piston p propre à coulisser dans l'a- lésage n3 et comportant une tête p1 propre elle-même à cou- lisser concurremment dans l'alésage n2 et constituée par un plateau perce d'au moins un orifice p 2 avantageusement annu- laire mettant en communication avec l'extérieur la.
chambre n4 comprise entre le fond du piston n et le fond de l'alésa- ge n3, on prévoit, régulièrement réparties tout autour de l'alésage n3 une série de rainures o1 propres à mettre l'in- térieur de la chambre n4 en communication avec l'intérieur du tube, tant que le pioton p1 sa trouve au-dessous d'une
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't position donnée pour laquelle le volume de la ohambro' n correspond au volume unitaire à distribuer, on établit un couvercle r1 propre à se visser sur le filetage ml et à venir reposer, par l'intermédiaire d'un anneau de liège sur la tranche de la tubulure de sor- tie, on fait comporter à ce couvercle, en son intérieur, un renflement r2 propre à venir en contact avec la tête p1, de hauteur suffisante pour assurer, à fin de vissage, la descente complète du piston p, et présentant, ledit renfle- ment,
du centre à la périphérie une protubérance de guidage r propre à venir, pour faciliter le début du vissage, se loger dans un alvéole axial porté par la tête p1, et un renflement annulaire r propre à venir, dès le début du vissage, obturer l'orifice annulaire p2 comporté par la tête p1, et, enfin, on prévoit, dans les deux cas, des moyens propres à, lorsque le piston p a été soulevé par la pression créée dans le tube, forcer ledit piston à redescendre, ces moyens pouvant consister:
soit, et ainsi que représenté fig. g, en une tige 1 de longueur appropriée et avantageusement de diamètre très voisin du diamètre de l'orifice de sortie du tube, tige por- tée par le couvercle r, lui-même propre à se visser aur le filetage n, et pénétrant, ladite tige, par l'orifice de sor- tie proprement dit du tube; soit en une tige portée par le piston La lui-même, faisant saillie hors de l'ensemble et qu'il suffit alors de repousser pour forcer le piston IL 0 descendre ; soit, et ainsi que représenté fig. 10, en le renfle-
2 ment r lui-même; soit en un ressort disposé entre le piston et le fond en regard de l'alésage n;
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soit en tout autre dispositif.
On conçoit que, le piston se trouvant enfoncé, la pâte à distribuer peut pénétrer par les lumières o, o1 dans l'intérieur de l'alésage n, n2 et qu'alors, lorsqu'on exerce une pression, ne sort du tube que la quantité de pâ- te correspondant à la cylindrée engendrée par le piston n.
Il suffire. de faire redencendre le'dit piston pour remettre l'appareil en état de fonctionner à nouveau.
Si l'on désire pouvoir, à certains moments, faire sortir du tube, sans répétition de manoeuvre, une quantité quelconque de pâte, il suffira: soit de prévoir dans le piston un orifice x de section plus petite que celle servant à la sortie de la ma- tière pâteuse pendant le déplacement du piston; cet orifioe laissant sortir l'excédent de la matière pâteuse désiré lorsque le piston a terminé sa course et si l'useger exerce sur le tube le supplément de pression nécessaire pour vain- cre la résistance créée par l'orifice étroit; soit .de prévoir sur le tube un second orifice avec bouchon ordinaire;
soit de prévoir un dispositif permettant d'immobi- liser le piston à sa position basse extrême, ceci pou- vant être relise,, entre autres manières appropriées, en fai- sant creuse la tige g, en la munissant de lumières permet- tant, lorsque le couvercle r. est en place, le passage de la pâte de l'intérieur de l'alésage n dans l'intérieur de la tige g, et en fermant, par un bouchon amovible, l'orifice supérieur de la tige g traversant le couvercle r et débou- chant hors du couvercle r;
soit de prévoir des moyens propres à mettre en rela- tion directe l'intérieur du tube avec l'orifice de sortie, ceci pouvant être réalisé, par exemple et ainsi que repré-
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senté,. ' .lf en constituant la tubulure al par deux pièces s et t
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concentriques pouvant tourner l'une dans l'autre, la pièce interne s contenant l'alésage n, l'autre étant solidaire du tube, un doigt de commande u permettant de faire tourner la pièce s par rapport au tube, et en prévoyant, dans la pièce s, une lumière v, et, dans la pièce t, un canal w, tels que, lorsque mis en re- gars, ils assurent la communication désirée.
Enfin, on agencera avantageusement l'ensemble pour que, en fin de vissage, une butée portée par le couver- cle r vienne pousser le doigt u jusqu'à une position pour laquelle la susdite communication est interrompue.
Selon, enfin, une quatrième disposition des sus- dits moyens, disposition représentée fig. 11, on procède de manière analogue à ce qui vient d'être ditrelativement aux fig. 9 et 10, mais au lieu de constituer le piston p par un simple dis- que plein (compte non tenu des perforations x qu'il peut comporter) on le constitue de manière telle que, d'une part, à la descente, il se laisse facilement traverser par la matiè- re pâteuse, et, d'autre part, à la remontée, il ne se laisse pas traverser par ladite matière ;
ce pourquoi par exemple, on fait comporter au piston une ouverture axiale de grandes dimensions p3, on établit en regard du piston p et du côté de ce
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dernier faisant faoe a l'intérieur du tube une gspooe de cla- - ett, <-M.'t ' pet porté par le piston et portant, ledit clapet, des '! ouvertures 6 non en regard de l'ouverture , on,fait comporter au susdit rebord p5 un bourrelet p7 limitant vers le bas la deacente du clapet p4, on fait comporte]:
au couver le r propre à obturer le tube, une saillie r5telle que,'lors de la mise en place dudit couvercle, ladite saillie vienne porter sur le clapet
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p4, l'écarte du piston p et le fasse des cendre, la matière pâteuse passant sans résistance au travers des ouvertures p3 et p6 et venant s'accumuler au-dessus du piston.
On conçoit que toute pression exercée sur le tube fera. remonter le clapet , coupera.le passage libre et for- cera à sortir la matière pâteuse se trouvant au-dessus du piston, la disposition réalisée dispensant de se préoccuper de l'étanchéité à l'air de la capacité située au-dessus du piston pendant la période de descente de 'ce dernier.
Bien entendu, n'importe quel type de soupape pour- ra jouer le même rôle que le clapet p. venant d'être décrit.
Comme il va de soi, et comme il ressort d'ail- leurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite au- cunement à celui de ses'modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties,ayant plus spécialement été indiqués; elle en embrasse, au con- traire, toutes les variantes, notamment celles, relatives au mode de réalisation ayant été décrit en premier lieu, où le bouchon serait agencé de manière telle qu'il puiss.e être vis- sé sur la tubulure al comme.le sont généralement ceux des tubes souples ordinaires, cela en faisant telle, la bague d, qu'elle comprenne, à la place des ergota d, un rebord tarau- dé propre à être vissé sur un filetage correspondant qu'on fait comprendre à ladite tubulure --, de préférence de même sens que les filets du chapeau g,
de façon qu'on puisse dévisser celui-ci avec une seule main lorsque le bouchon se trouvera dans sa position haute extrême --, le pas des fi- lets desdites bague et tubulure pouvant être ou bien très allongé si le bouchon doit se déplacer sous la pression de la matière contenue dans le tube, ou bien ordinaire dans le cas oontraire; dans la première hypothèse un moyen approprié quelconque pouvant être adjoint si on veut immobiliser le bouchon dans sa position basse extrême,, laquelle'immobilisa- tion, dans la seconde hypothèse, est réalisée par le faible
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pas des filets.
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"Improvements made to the containers to deliver the viscous or pasty materials contained therein, in particular the flexible dough tubes".
The invention relates to receptacles for discharging viscous or pasty substances, of the type from which they can be released by pressure; and she
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oonacyne plus eQ1loment (because it is in their case that its application seems to offer the most interest), but not exclusively, among these receptacles, the flexible dough tubes.
Its aim is, above all, to make these receptacles such as they respond, better than hitherto, to the
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divors degiderata is practiced.
It consists, mainly, in providing means such as the outlet orifices of containers of the type in question, that the assembly constitutes a metering device which does not allow, @
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when desired, the output of the material contained in the said. containers only in well-defined quantities.
It consists, apart from this main provision, of certain other provisions which are preferably used at the same time and which will be discussed more explicitly below.
It relates more particularly to a certain mode of application (that in which it is applied to flexible dough tubes), as well as certain embodiments (those which will be indicated below), of said arrangements; and it relates more particularly still, and this as new industrial products, to the containers of the type in question comprising the application of these same provisions, as well as the special elements and tools specific to their establishment.
And it can, in any event, be fully understood with the aid of the additional description which follows, as well as the appended drawings, which supplement and drawings are, of course, given above all by way of indication.
Figs. 1 to 5 of these drawings show, all in the same partial longitudinal section, axial and diagrammatically, except the first which shows it in elevation, a flexible dough tube established in accordance with one embodiment of the invention, this tube being shown in fig. 2 to 5, in as many successive phases of its operation.
Fig. 6 shows, in partial axial longitudinal section, on a larger scale, a flexible dough tube prepared in a manner a little different from the previous figures.
Fig. 7 shows, in perspective, the elements constituting the metering unit of a flexible dough tube also established in accordance with the invention, this figure showing
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in rchlitc one of the bx.Ll'W1L6J; 1 do oc <Luho mu; .arr. r.ai = dront successively fit two separately drawn elements above said tube and ready to be put in place.
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Figs. 8 9, finally, show, in axial section, the dosers of flexible dough tubes established in accordance with other embodiments of the invention.
According to the invention, and more especially according to that of its modes of application, as well as those of the embodiments of its various parts, to which preference should be given, proposing to establish a flexible dough tube, that is to say one of its ends carries a tubing provided with a stopper, tube which is closed at its other end and from which the contents can be released by crushing more or less this last end, it is done as follows, or analogously.
The members to be arranged in such a way as to have tubes of the type in question at the outlet orifice that said members produce a chamber of variable capacity which, by increasing in volume to its maximum capacity, is filled with a quantity of material corresponding to the quantity to be used for each use, and, by decreasing in volume, releases the aforesaid quantity of material; why we proceed as it will be said.
Regarding the flexible tube itself - with the exception of the stopper to make it understood - it is formed as usual, that is to say comprising a tube al.
As regards, then, the means to be made to include at the outlet orifice so that the assembly constitutes a donor for the material contained in the flexible tube, use is advantageously made, in order to constitute them, of one of the provisions which will be indicated below.
According to one of its provisions, that which is the subject of FIGS. 1 to 7, the outer surface of the. tube a1, ¯¯¯and we form the plug for the sealing of the-
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said tube by a ring b suitable to be engaged on the tube a1 and to move along it, and provided with a removable cap internally flat and screwed externally thereto, preferably stopper prevented from turning on itself to allow the cap to be screwed or unscrewed with one hand, for example by providing the ring b with two opposite lugs d which can move respectively in two grooves a10 formed longitudinally in the tube, which cap has dimensions such that it may, being stopped in its extreme high position, leave, between it and the section of tubing a1,
a volume interval determined in advance, the extreme low position of said plug corresponding to that where the cap c applies substantially to said edge, or, better, by abutting the corresponding end of the tube, leaves, between it and said slice, a very small interval, said slice can also be hollow, as shown, at a2, in FIGS. 2 to 5 and 7, so that the latter interval is obtained; the means suitable for making it possible to stop the cap in its extreme high position which can be constituted in different ways, for example by making the tubing al understand, at an appropriate level, an outer shoulder a3 (fig. 6) against which will abut the lugs d.
The whole being thus constituted, the tube supposed to contain the dough and the stopper in its extreme low position (fig. 1 and 2), when one wants to bring out, from this tube, the dough, one squeezes by hand, as usual, on said tube.
The paste, if the pressure exerted on this tube is sufficient, causes the stopper to be lifted and, if this pressure is prolonged enough, the pins d- of the ring b come to rest against the shoulder of the tubing l (fig. 3), and the interval between the cap and the edge of said tubing is filled with paste, the volume of which is, com-
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I understand it, depending on the height of which the cap has been lifted; part of said material does not risk escaping between the tubing and the ring if there is provided between the two, in the vicinity of the edge of said tubing, a watertight seal (fig. 6 and 7), this seal can however be replaced by direct contact between the said tubes and ring.
After that, stop pressing on tube a, unscrew the cap (fig. 4) and return ring b to its original position (fig. 5), that is to say that for which it is erased along the al tubing.
This, done, the portion of material f which had entered between the cap and the tubing is accessible, being only adherent to the latter by its base, and can be separated by any suitable means.
To restore the stopper to its original resting position, nothing else needs to be done except to screw the cap a onto the ring b and to ensure that said stopper is in its extreme low position.
It has been admitted, in the foregoing, that it was the pressure exerted on the material contained in the tube a which made the stopper lift, but it is understood that one could as well bring the said stopper into its high position by hand. extreme, then press on said material.
It can be seen that, by adopting the arrangement described, it is only possible to take from the tube a, at each operation, quantities of material which are always the same, but it is advantageous to be able to take some, from one operation to the next. other, variable quantities, which can be achieved in different ways, for example as shown in FIG.
7, that is to say, on the one hand, by constituting the tubing al in such a way, that one or more notches are made to a certain depth of its side wall,
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for example two opposed notches, each comprising
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up the transverse cusps a 4, and, on the other hand, by causing the lower part of the stopper, formed as above, to bear two lateral lugs K such that, after having engaged said stopper on the tubing, said lugs can be put in place and be housed in said notches respectively.
The whole being thus constituted and the stopper being
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cluiiti sa, pavition baadc axtrônia, when the material is equal to palover, if said whole is judiciously established, said stopper is rotated until the lugs g do not present respectively opposite two cusps a4, of the same height , then one acts by pressure on said tube, the position of said lugs being able to be known, for example, by a suitably established index.
The pressure of the material is exerted, as above, on the stopper which lifts until the lugs g come into contact with the cusps a4 considered; whereby, between the cap and the tubing, a quantity of material is lodged which is a function of the height of said cusps, therefore variable depending on whether a particular pair of cogs is brought into play. But it is understood that the stopper can be brought by hand to come to rest, by its lugs g, against the chosen cogs.
The ring b, in all the above, has been brought back by hand to be erased along the tube, but it seems preferable that it can automatically return to this position, which can be realized. - be for example, in the case of the arrangement shown in FIG. 6, by a kind of coil spring h established con-
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centrally between the shoulder a3 of the tube ai and the lugs d of the ring and urging said stopper to occupy said position, and, in the case of the arrangement shown in FIG. 7, by a coil spring h established concentric
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quement between the shoulder of the tubing and the corresponding end of the tube, spring ensuring the same result as the previous spring.
These stopper return devices further prevent operation when the tube is not in use. possible untimely said stopper, by immobilizing it in its extreme low position, this immobilization can be achieved - in the case where one does not want to use such return devices, or even by using them - by arranging in such a way, the guide grooves a10 of the tube a1, that the pins d can be connected thereto, at the bottom of their stroke, by means of bayonet joints (not shown), of the type of those that is used for certain electric incandescent lamps.
Whatever arrangement is adopted for the stopper, it will be understood that the tube a can also function like an ordinary tube, with the only difference that, in order to use it, the cap c is unscrewed.
According to another arrangement of the means to be fitted to the outlet orifice so that the assembly constitutes a metering device for the material contained in the tube, arrangement shown in FIG. 8, the tube a1 is made to comprise, on the one hand, on its outer surface, a thread of suitable pitch and direction, and, on the other hand, on its inner surface, a tapping also of suitable pitch but in the opposite direction to the aforesaid threading,
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we establish, d.o mùiniéra such) 'il iB88 S8 i8B8 Ôo filo% nio 9JCi: I?: PR9 \ il 9 la.-ib .:
ù.u "o gJL, a Taeuohon duno prafendour guà.érà.ewre to 1" hnétoér do lt., partia file. ting & the tubing, by oxompio Q.Q1agla. ¯ .., .. gette to eJ? R1SFe, we establish, in such a way that it can be
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ser on the external thread of the tubing a1, a plug i, with a depth greater than the height of the threaded part of the tubing a, for example double the latter, one establishes, in such a way that it can to be screwed into the internal thread of the tubing a, a cylindrical ring j, the aforesaid stopper and ring j are made to include means such that, when put in place, they are joined together with regard to rotation but can move relatively to each other by translation, these means being able to consist,
for example, in a finger k, carried by the ring j, engaged in a groove 1¯ carried by the stopper i in its interior and provided over the entire height of said stopper, and the aforesaid elements are assembled in such a way that unscrewing of the plug causes the ring j¯ to be pushed in and vice versa.
It will be understood that, if the pitches of the thread and of the thread, as well as the various relative dimensions of the constituent elements, have been suitably determined, the assembly obtained will be such that the simple fitting of the stopper i will cause the rise of the ring therefore the creation of the capacity to receive the dough to distribute during the next use; this capacity being filled by pressure, the unscrewing of the cap 1 will cause. the descent of the ring i and the desired quantity of dough will be completely released.
According to a third arrangement of the said means, arrangement shown in FIG. 9 and 10: or else (fig. 9) the tube a1 is made to include, on the one hand, an external thread m, and, on the other hand, in its interior, a cylindrical bore n. communicating, by one of its ends, with the outlet orifice, and, by the other, with the interior of the tube, @
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the actual outlet orifice of the tubing a is given a diameter smaller than the aforesaid bore, apertures o are provided, advantageously having an overall section smaller than the section of the bore n, making the hole communicate. inside the bore n with the inside of the dough tube, a small, clean piston is established to slide in the bore to be discovered,
and when, at the end of the downward stroke, the orifices o, the bore n is fitted with stops limiting, on either side, the stroke of the piston p, and, finally, a cover is established which is suitable for screw on the thread or else, on the one hand, the outlet orifice of the tube is formed in the form of a tubular element comprising, on its exterior, a thread m1 and, in its interior, a cylindrical bore n1, and, on the other hand, there is provided, in the tube proper, in its part adjacent to the aforesaid tubular element, a shoulder n2 having, in its interior, a second cylindrical bore n3 of diameter greater than l 'injury n1 and coaxial with the latter,
a piston p is established which is suitable for sliding in the bore n3 and comprising a head p1 which is itself suitable for sliding concurrently in the bore n2 and which consists of a plate pierced with at least one orifice p 2, advantageously canceled. - area putting in communication with the outside.
chamber n4 between the bottom of the piston n and the bottom of the bore n3, there is provided, regularly distributed all around the bore n3, a series of grooves o1 suitable for placing the interior of the chamber n4 in communication with the interior of the tube, as long as the pioton p1 s is below a
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't given position for which the volume of the ohambro' n corresponds to the unit volume to be dispensed, a clean cover r1 is established to be screwed on the thread ml and to come to rest, via a cork ring on the section of the outlet pipe, this cover is made to include, inside its interior, a bulge r2 suitable for coming into contact with the head p1, of sufficient height to ensure, at the end of screwing, the complete descent of the piston p , and exhibiting said bulge,
from the center to the periphery a guide protuberance r clean to come, to facilitate the start of screwing, to be housed in an axial socket carried by the head p1, and an annular bulge r clean to come, from the start of screwing, close l 'annular orifice p2 comprised by the head p1, and, finally, provision is made, in both cases, to means suitable for, when the piston p has been lifted by the pressure created in the tube, forcing said piston to descend, these means being able to consist:
either, and as shown in fig. g, in a rod 1 of suitable length and advantageously of diameter very close to the diameter of the outlet orifice of the tube, rod carried by the cover r, itself suitable for screwing into the thread n, and penetrating, said rod, through the actual outlet orifice of the tube; either in a rod carried by the piston La itself, projecting out of the assembly and which then suffices to push back to force the piston IL 0 to descend; either, and as shown in fig. 10, by swelling it
2 ment r itself; or in a spring arranged between the piston and the bottom facing the bore n;
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or in any other device.
It can be seen that, with the piston depressed, the paste to be dispensed can penetrate through the openings o, o1 into the interior of the bore n, n2 and that then, when pressure is exerted, only leaves the tube the quantity of dough corresponding to the displacement generated by piston n.
It suffices. to relent the said piston to put the device in working order again.
If it is desired to be able, at certain times, to get any quantity of paste out of the tube, without repeating the operation, it will suffice: either to provide in the piston an orifice x of smaller section than that used for the outlet of the pasty material during the movement of the piston; this orifice letting out the excess of the pasty material desired when the piston has finished its stroke and if the user exerts on the tube the additional pressure necessary to overcome the resistance created by the narrow orifice; or. to provide on the tube a second orifice with ordinary plug;
either to provide a device making it possible to immobilize the piston in its extreme low position, this being able to be read again, among other suitable manners, by making the rod g hollow, by providing it with openings allowing, when the cover r. is in place, the passage of the paste from the interior of the bore n into the interior of the rod g, and by closing, with a removable plug, the upper orifice of the rod g passing through the cover r and out - edge outside the cover r;
or to provide means suitable for placing the inside of the tube in direct relation to the outlet orifice, this being possible, for example and as shown
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felt ,. '.lf by constituting the tube al by two parts s and t
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concentrically rotatable one inside the other, the internal part s containing the bore n, the other being integral with the tube, a control finger u allowing the part s to rotate relative to the tube, and providing, in room s, a light v, and, in room t, a channel w, such that, when turned on, they ensure the desired communication.
Finally, the assembly will advantageously be arranged so that, at the end of screwing, a stop carried by the cover r pushes the finger u to a position for which the aforesaid communication is interrupted.
According to, finally, a fourth arrangement of the aforesaid means, arrangement shown in FIG. 11, the procedure is analogous to what has just been said in relation to FIGS. 9 and 10, but instead of constituting the piston p by a simple solid disc (not taking into account the perforations x that it may have) it is constituted in such a way that, on the one hand, on the descent, it is easily passed through by the pasty material, and, on the other hand, when it is raised, it does not allow the said material to pass through;
this is why, for example, the piston is made to comprise an axial opening of large dimensions p3, one establishes opposite the piston p and on the side of this
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last making faoe inside the tube a gspooe of cla- - ett, <-M.'t 'pet carried by the piston and carrying, said valve, of'! openings 6 not facing the opening, the aforesaid rim p5 is made to include a bead p7 limiting downward the deacente of the valve p4, we have]:
to cover the r clean to close the tube, a protrusion r5telle, 'when the said cover is in place, said protrusion bears on the valve
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p4, moves it away from the piston p and makes it ash, the pasty material passing without resistance through the openings p3 and p6 and coming to accumulate above the piston.
It is understood that any pressure exerted on the tube will do. refit the valve, will cut the free passage and force out the pasty material located above the piston, the arrangement made eliminating the need to worry about the airtightness of the capacity located above the piston during the latter's period of descent.
Of course, any type of valve can play the same role as the valve p. just described.
As goes without saying, and as is already apparent from the foregoing, the invention is in no way limited to that of its modes of application, nor to those of the embodiments. of its various parts, having been more especially indicated; it embraces, on the contrary, all the variants thereof, in particular those relating to the embodiment having been described first, where the stopper would be arranged in such a way that it can be screwed onto the tubing al as are generally those of ordinary flexible tubes, this by making the ring d such that it includes, instead of the lugs d, a threaded flange suitable for being screwed onto a corresponding thread that is made to understand to said pipe -, preferably in the same direction as the threads of the cap g,
so that it can be unscrewed with one hand when the stopper is in its extreme high position -, the pitch of the threads of said ring and tubing being able to be either very lengthened if the stopper has to move under the pressure of the material contained in the tube, or else ordinary in the contrary case; in the first hypothesis any suitable means which can be added if one wants to immobilize the stopper in its extreme low position, which immobilization, in the second hypothesis, is carried out by the weak
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no nets.