BE1031582B9

BE1031582B9 - Spray plate, method for making it, and method for checking the colour of a sprayed paint

Info

Publication number: BE1031582B9
Application number: BE20235846A
Authority: BE
Inventors: Piet Jan Ernst Greeve; Carlo Cervetti; Wim Wynants
Original assignee: Chemicar Europe Nv
Priority date: 2023-05-05
Filing date: 2023-10-12
Publication date: 2025-01-15
Also published as: BE1031582B1; BE1031582A9; BE1031582A1

Abstract

Spuitplaat (10) voor het controleren van de kleur van een gespoten lak, welke spuitplaat een drager omvat waarop een witte of gekleurde laag (11) is aangebracht die zich uitstrekt over ten minste 70% van ten minste één zijde van de drager en waarop één of meer donkere dekkingsvlakken (12), bij voorkeur zwarte dekkingsvlakken, zijn aangebracht, die zich uitstrekken over een gedeelte van de drager en naast en/of bovenop de witte of gekleurde laag zijn aangebracht; waarbij de drager vervaardigd is uit een papier materiaal, bij voorkeur een synthetisch papier materiaal; waarbij de witte of gekleurde laag ten minste één inktlaag omvat; en waarbij de één of meer donkere dekkingsvlakken één of meer inktlagen zijn.Spray plate (10) for checking the colour of a sprayed paint, the spray plate comprising a support on which a white or coloured layer (11) is applied which extends over at least 70% of at least one side of the support and on which one or more dark coverage areas (12), preferably black coverage areas, are applied, which extend over a portion of the support and are applied next to and/or on top of the white or coloured layer; the support being made of a paper material, preferably a synthetic paper material; the white or coloured layer comprising at least one ink layer; and the one or more dark coverage areas being one or more ink layers.

Description

Spuitplaat, werkwijze voor het vervaardigen daarvan, en werkwijze voor het controleren van de kleur van een gespoten lakSpray plate, method for making it, and method for checking the color of a sprayed paint

VakgebiedField of expertise

Het vakgebied van de onderhavige uitvinding heeft betrekking op spuitplaten voor het controleren van de kleur van een gespoten lak, bijvoorbeeld een autolak, op een werkwijze voor het vervaardigen, en op een werkwijze voor het controleren van de kleur van de gespoten lak.The field of the present invention relates to spray plates for checking the color of a sprayed paint, for example a car paint, to a method for manufacturing, and to a method for checking the color of the sprayed paint.

AchtergrondBackground

Bekende spuitplaten, ook genaamd spuitstalen, zijn typisch metalen plaatjes die behandeld zijn met een witte, licht- of donkergrijze primer, waarbij een zwarte dekkingsstreep aangebracht is over de gehele lengte om te controleren of de kleur dekt na het spuiten. De spuitplaat kan voorzien zijn van een rond gat voor kleurcontrole en/of ophanging.Well-known spray plates, also called spray samples, are typically metal plates that have been treated with a white, light or dark grey primer, with a black coverage stripe applied over the entire length to check if the colour covers after spraying. The spray plate can be provided with a round hole for colour control and/or hanging.

Dergelijke spuitplaten worden gebruikt om de kleurjuistheid te controleren van watergedragen en conventionele lakken.Such spray plates are used to check the colour accuracy of water-based and conventional paints.

Het nadeel van metalen spuitplaten is dat deze weinig flexibel in gebruik zijn, en met name niet toelaten om op eenvoudige wijze de eigenschappen van de spuitplaat aan te passen.The disadvantage of metal spray plates is that they are not very flexible in use and in particular do not allow the properties of the spray plate to be easily adjusted.

Samenvatting van de uitvindingSummary of the invention

Uitvoeringsvormen van de uitvinding hebben als doel een spuitplaat te verschaffen die op eenvoudige wijze aangepast kan worden aan de wensen van een cliënt.Embodiments of the invention aim to provide a spray plate that can be easily adapted to a client's wishes.

Een eerste aspect van de uitvinding heeft betrekking op een spuitplaat voor het controleren van de kleur van een gespoten lak. De spuitplaat omvat een drager waarop een witte of gekleurde laag is aangebracht die zich uitstrekt over ten minste 70% van ten minste één zijde van de drager, en bij voorkeur over een volledige zijde of over nagenoeg een volledige zijde van de drager. Op de drager zijn verder één of meer donkere dekkingsvlakken, bij voorkeur zwarte dekkingsvlakken, aangebracht, die zich uitstrekken over een gedeelte van de drager en naast en/of bovenop de witte of gekleurde laag zijn aangebracht. De drager is vervaardigd uit een papier materiaal, bij voorkeur een synthetisch papier materiaal, de witte of gekleurde laag omvat ten minste één inktlaag, en de één of meer donkere dekkingsvlakken zijn één of meer inktlagen.A first aspect of the invention relates to a spray plate for checking the colour of a sprayed paint. The spray plate comprises a support on which a white or coloured layer is applied which extends over at least 70% of at least one side of the support, and preferably over an entire side or over almost an entire side of the support. Furthermore, one or more dark covering areas, preferably black covering areas, are applied to the support, which extend over a part of the support and are applied next to and/or on top of the white or coloured layer. The support is made of a paper material, preferably a synthetic paper material, the white or coloured layer comprises at least one ink layer, and the one or more dark covering areas are one or more ink layers.

Door te werken met synthetisch papier en de witte of gekleurde laag en de één of meer donkere dekkingsvlakken als inktlagen aan te brengen wordt een spuitplaat verschaft die enerzijds geschikt is voor water-gedragen en conventionele lakken en anderzijds eenvoudig aangepast kan worden aan de wensen van een cliënt. De inktlagen kunnen immers volgens elke gewenst patroon worden aangebracht, en het synthetisch papier kan eenvoudig op maat versneden worden.By working with synthetic paper and applying the white or coloured layer and the one or more dark covering areas as ink layers, a spray plate is created that is suitable for water-based and conventional varnishes on the one hand and can be easily adapted to the wishes of a client on the other. After all, the ink layers can be applied according to any desired pattern, and the synthetic paper can easily be cut to size.

Bij voorkeur zijn de inktlagen uitgeharde UV-inktlagen. De uitvinders hebben op verassende wijze ontdekt dat dergelijke inktlagen uiterst geschikt zijn voor het controleren van de kleur van een lak, en dat deze ook goed gehecht kunnen worden aan synthetisch papier.Preferably, the ink layers are cured UV ink layers. The inventors have surprisingly discovered that such ink layers are extremely suitable for checking the color of a varnish, and that they can also be well bonded to synthetic paper.

Bij voorkeur omvat de drager een synthetisch papier op basis van polyester. Dergelijke materialen zijn goed geschikt voor het drukken met UV-uithardbare inkten.Preferably, the support comprises a synthetic paper based on polyester. Such materials are well suited for printing with UV-curable inks.

Bij voorkeur is de drager aan ten minste één zijde, bij voorkeur aan weerszijden, gecoat met inkt- ontvangende coating waarop de witte of gekleurde laag is aangebracht, meer bij voorkeur een water gebaseerde inkt-ontvangende coating. Een dergelijke coating kan de hechting van een inktlaag aan de drager verder verbeteren.Preferably, the support is coated on at least one side, preferably on both sides, with an ink-receiving coating on which the white or colored layer is applied, more preferably a water-based ink-receiving coating. Such a coating can further improve the adhesion of an ink layer to the support.

Bij voorkeur is de drager in hoofdzaak rechthoekig. Optioneel kunnen de hoeken van de drager afgerond zijn. Het is echter ook mogelijk om een drager met een andere vorm te voorzien, zoals een ronde of ovale vorm.Preferably, the carrier is mainly rectangular. Optionally, the corners of the carrier can be rounded. However, it is also possible to provide a carrier with a different shape, such as a round or oval shape.

Bij voorkeur bestrijken de één of meer donkere dekkingsvlakken gezamenlijk een oppervlakte die kleiner is dan 20% van de oppervlakte van een zijde van de drager, bij voorkeur kleiner dan 10% van de oppervlakte van een zijde van de drager.Preferably, the one or more dark coverage areas together cover an area that is less than 20% of the area of one side of the carrier, preferably less than 10% of the area of one side of the carrier.

Bij voorkeur omvatten de één of meer donkere dekkingsvlakken een streep, meer bij voorkeur een streep met een breedte die kleiner is dan 10% van een breedte van de drager. Bij voorkeur strekt de streep zich uit over de volledige lengte van de drager.Preferably, the one or more dark coverage areas comprise a stripe, more preferably a stripe having a width that is less than 10% of a width of the carrier. Preferably, the stripe extends over the entire length of the carrier.

Bij voorkeur heeft de drager een lengte tussen 50 en 250 mm, en een breedte tussen 50 en 250 mm.Preferably, the carrier has a length between 50 and 250 mm, and a width between 50 and 250 mm.

Meer bij voorkeur, is de drager in hoofdzaak rechthoekig met een breedte tussen 75 en 150 mm en een lengte tussen 100 en 200 mm.More preferably, the carrier is substantially rectangular with a width between 75 and 150 mm and a length between 100 and 200 mm.

Volgens een mogelijke uitvoeringsvorm zijn de witte of gekleurde laag en de één of meer donkere dekkingsvlakken aangebracht op slechts één zijde van de drager. Optioneel kan dan een bedrukking, 7o0als een tekstbedrukking of een bedrukking met een logo voorzien zijn op de andere zijde van de drager. Zo kan bijvoorbeeld de samenstelling van de kleur of andere nuttige informatie op de andere zijde van de drager worden gedrukt. Volgens een andere mogelijke uitvoeringsvorm is de witte of gekleurde laag aangebracht aan weerszijden van de drager en zijn aan weerszijden van de drager één of meer donkere dekkingsvlakken voorzien.According to a possible embodiment, the white or colored layer and the one or more dark covering areas are applied to only one side of the carrier. Optionally, a print, such as a text print or a print with a logo, can be provided on the other side of the carrier. For example, the composition of the color or other useful information can be printed on the other side of the carrier. According to another possible embodiment, the white or colored layer is applied to both sides of the carrier and one or more dark covering areas are provided on both sides of the carrier.

Bij voorkeur is in de drager ten minste één gat voorzien voor het ophangen van de drager. Optioneel kan het ten minste één gat voorzien zijn in de één of meer donkere dekkingsvlakken. Bij voorkeur is het gat een rond gat met een diameter tussen 5 en 25 mm.Preferably, at least one hole is provided in the carrier for hanging the carrier. Optionally, the at least one hole can be provided in the one or more dark cover surfaces. Preferably, the hole is a round hole with a diameter between 5 and 25 mm.

Bij voorkeur heeft de drager (zonder de inktlagen) een dikte tussen 80 en 500 micron, bepaald volgens ASTM D-6988, meer bij voorkeur tussen 100 en 400 micron, nog meer bij voorkeur tussen 150 en 250 micron.Preferably, the support (excluding the ink layers) has a thickness between 80 and 500 microns, determined according to ASTM D-6988, more preferably between 100 and 400 microns, even more preferably between 150 and 250 microns.

Bij voorkeur heeft de drager (zonder de inktlagen) een grammage tussen 80 en 500 g/m2, meer bij voorkeur tussen 150 en 400 g/m2, nog meer bij voorkeur tussen 160 en 300 g/m2.Preferably the support (without the ink layers) has a grammage between 80 and 500 g/m2, more preferably between 150 and 400 g/m2, even more preferably between 160 and 300 g/m2.

Bij voorkeur heeft de drager (zonder de inktlagen) een massadichtheid tussen 1.0 en 1.5 g/cm3, gemeten volgens ISO 534.Preferably the carrier (without the ink layers) has a mass density between 1.0 and 1.5 g/cm3, measured according to ISO 534.

Bij voorkeur zijn de één of meer donkere dekkingsvlakken zwarte vlakken, maar dit zouden ook donkergrijze vlakken kunnen zijn, die donkerder zijn dan de gekleurde of witte laag.Preferably, the one or more dark coverage areas are black areas, but they could also be dark gray areas, which are darker than the colored or white layer.

Bij voorkeur is de kleur van de witte of gekleurde laag één van de volgende: wit, grijs. De witte kleur kan bijvoorbeeld RAL9010 zijn, maar kan meer algemeen elke RAL9000 waarde zijn. De grijze kleur kan bijvoorbeeld RAL7047 (lichtgrijs), RAL7042 (middel-grijs) of RAL7024 (donkergrijs) zijn, maar kan meer algemeen elke grijswaarde van de RAL7000 reeks zijn. Optioneel kunnen de twee zijden van de drager met een andere witte of gekleurde laag zijn voorzien.Preferably the colour of the white or coloured layer is one of the following: white, grey. The white colour can be RAL9010 for example, but can more generally be any RAL9000 value. The grey colour can be RAL7047 (light grey), RAL7042 (medium grey) or RAL7024 (dark grey), but can more generally be any grey value of the RAL7000 series. Optionally, the two sides of the carrier can be provided with a different white or coloured layer.

Volgens een ander aspect van de uitvinding wordt een U-vormige houder verschaft omvattende eenAccording to another aspect of the invention, a U-shaped container is provided comprising a

U-vormig frame met een gleuf waarin een spuitplaat volgens één van de hierboven beschreven uitvoeringsvormen opgenomen is, en bijvoorbeeld schuifbaar is.U-shaped frame with a slot in which a spray plate according to one of the embodiments described above is accommodated and is, for example, slidable.

Volgens nog een ander aspect wordt een werkwijze verschaft voor het controleren van de kleur van een gespoten lak. De werkwijze omvat de volgende stappen: - het voorzien van een spuitplaat volgens één van de hierboven beschreven uitvoeringsvormen;In yet another aspect, a method is provided for checking the color of a sprayed paint. The method comprises the steps of: - providing a spray plate according to one of the embodiments described above;

- het spuiten van een laklaag op de spuitplaat over de witte of gekleurde laag en over de één of meer donkere dekkingsvlakken.- spraying a layer of lacquer onto the spray plate over the white or colored layer and over the one or more dark coverage areas.

Volgens nog een ander aspect wordt een werkwijze verschaft voor het vervaardigen van een spuitplaat volgens één van de hierboven beschreven uitvoeringsvormen. De werkwijze omvat: - het voorzien van een drager uit een papiermateriaal, bij voorkeur een synthetisch papiermateriaal, optioneel voorzien van een inkt-ontvangende coating; - het drukken, door een UV droog-offset techniek, van ten minste één witte of gekleurde inktlaag over ten minste 70% van ten minste één zijde van de drager, en van één of meer donkere dekkingsvlakken naast en/of bovenop de witte of gekleurde laag. Wanneer de witte of gekleurde laag naast de één of meer dekkingsvlakken gedrukt wordt, kan de witte of gekleurde laag vóór of na de één of meer dekkingsvlakken gedrukt worden.According to yet another aspect, a method is provided for manufacturing a printing plate according to any of the embodiments described above. The method comprises: - providing a support of a paper material, preferably a synthetic paper material, optionally provided with an ink-receiving coating; - printing, by a UV dry-offset technique, at least one white or colored ink layer over at least 70% of at least one side of the support, and one or more dark coverage areas next to and/or on top of the white or colored layer. When the white or colored layer is printed next to the one or more coverage areas, the white or colored layer can be printed before or after the one or more coverage areas.

Volgens een mogelijke uitvoeringsvorm wordt de ten minste één witte of gekleurde inktlaag op ten minste één zijde van de drager aangebracht, bij voorkeur over de volledige oppervlakte daarvan, waarna de één of meer donkere dekkingsvlakken bovenop de witte of gekleurde laag worden aangebracht. Het door UV uitharden van de witte of gekleurde inktlaag gebeurt dan bij voorkeur voor het aanbrengen van de één of meer donkere dekkingsvlakken. Naargelang de gewenste eigenschappen van de witte of gekleurde inktlaag kunnen één of meer lagen gedrukt wordenAccording to a possible embodiment, the at least one white or colored ink layer is applied to at least one side of the support, preferably over the entire surface thereof, after which the one or more dark coverage areas are applied on top of the white or colored layer. The UV curing of the white or colored ink layer then preferably takes place before applying the one or more dark coverage areas. Depending on the desired properties of the white or colored ink layer, one or more layers can be printed

Volgens een andere mogelijke uitvoeringsvorm worden een witte of gekleurde inktlaag en de één of meer donkere dekkingsvlakken naast elkaar in één drukgang aangebracht, bij voorkeur zodanig dat deze samen de volledige oppervlakte van ten minste één zijde van de drager bedekken. In een dergelijke uitvoering kan het door UV uitharden van de witte of gekleurde laag en de één of meer donkere dekkingsvlakken gelijktijdig gebeuren.According to another possible embodiment, a white or colored ink layer and the one or more dark coverage areas are applied next to each other in one printing pass, preferably such that together they cover the entire surface of at least one side of the support. In such an embodiment, the UV curing of the white or colored layer and the one or more dark coverage areas can take place simultaneously.

Korte figuurbeschrijvingShort figure description

Bovenstaande en andere voordelige eigenschappen en doelen van de uitvinding zullen duidelijker worden en de uitvinding zal beter begrepen worden aan de hand van de volgende gedetailleerde beschrijving wanneer deze wordt gelezen in combinatie met de tekeningen in bijlage, waarin:The above and other advantageous features and objects of the invention will become more apparent and the invention will be better understood from the following detailed description when read in conjunction with the accompanying drawings, in which:

FIG. 1,2 en 3 een bovenaanzicht van drie mogelijke uitvoeringsvorm van een spuitplaat illustreren; enFIG. 1,2 and 3 illustrate a top view of three possible embodiments of a spray plate; and

FIG. 4, 5, 6 en 7 een doorsnede van vier mogelijke uitvoeringsvormen van een spuitplaat illustreren.FIG. 4, 5, 6 and 7 illustrate a cross-section of four possible embodiments of a spray plate.

Gedetailleerde uitvoeringsvormenDetailed embodiments

FIG. 1, 2 en 3 illustreren uitvoeringsvormen van een spuitplaat 10 voor het controleren van de kleur van een gespoten lak. De spuitplaat omvat een drager omvat waarop een witte of gekleurde laag 11 is aangebracht en waarop één of meer donkere dekkingsvlakken 12, bij voorkeur zwarte dekkingsvlakken 12, zijn aangebracht. De witte of gekleurde laag 11 strekt zich bij voorkeur uit over 5 ten minste 70% van ten minste één zijde van de drager. De één of meer donkere dekkingsvlakken 12 strekken zich bij voorkeur uit over een gedeelte van de drager en zijn naast en/of bovenop de witte of gekleurde laag 11 aangebracht. De drager is vervaardigd is uit een papier materiaal, bij voorkeur een synthetisch papier materiaal, de witte of gekleurde laag omvat ten minste één inktlaag, en de één of meer donkere dekkingsvlakken 12 zijn één of meer inktlagen. De inktlagen zijn bij voorkeur uitgeharde UV-inktlagen zijn. De drager omvat bij voorkeur een synthetisch papier op basis van polyester.FIGS. 1, 2 and 3 illustrate embodiments of a spray plate 10 for checking the colour of a sprayed paint. The spray plate comprises a support on which a white or coloured layer 11 is applied and on which one or more dark cover areas 12, preferably black cover areas 12, are applied. The white or coloured layer 11 preferably extends over at least 70% of at least one side of the support. The one or more dark cover areas 12 preferably extend over a portion of the support and are applied next to and/or on top of the white or coloured layer 11. The support is made of a paper material, preferably a synthetic paper material, the white or coloured layer comprises at least one ink layer, and the one or more dark cover areas 12 are one or more ink layers. The ink layers are preferably cured UV ink layers. The support preferably comprises a synthetic paper based on polyester.

De drager is bij voorkeur in hoofdzaak rechthoekig, optioneel met afgeronde hoeken. De één of meer donkere dekkingsvlakken bestrijken bij voorkeur gezamenlijk een oppervlakte die kleiner is dan 20% van de oppervlakte van een zijde van de drager, bij voorkeur kleiner dan 10% van de oppervlakte.The carrier is preferably substantially rectangular, optionally with rounded corners. The one or more dark coverage areas preferably together cover an area that is less than 20% of the area of one side of the carrier, preferably less than 10% of the area.

De drager heeft bij voorkeur een lengte heeft tussen 50 en 250 mm, en een breedte tussen 50 en 250 mm.The carrier preferably has a length between 50 and 250 mm, and a width between 50 and 250 mm.

In een mogelijke uitvoering die getoond is in FIG. 1 omvatten de één of meer donkere dekkingsvlakken een streep omvatten met een breedte die kleiner is dan 10% van een breedte van de drager, en met een lengte die in hoofdzaak gelijk is aan de lengte van de drager. In een andere mogelijke uitvoering die getoond is in FIG. 2 omvatten de één of meer donkere dekkingsvlakken een willekeurige vorm zoals een logo. In nog een andere mogelijke uitvoering die getoond is in FIG. 3 omvatten de één of meer donkere dekkingsvlakken een tekst.In a possible embodiment shown in FIG. 1, the one or more dark coverage areas comprise a stripe having a width less than 10% of a width of the carrier, and having a length substantially equal to the length of the carrier. In another possible embodiment shown in FIG. 2, the one or more dark coverage areas comprise an arbitrary shape such as a logo. In yet another possible embodiment shown in FIG. 3, the one or more dark coverage areas comprise a text.

Zoals getoond in FIG. 1, 2 en 3 kan in de drager ten minste één gat 15 zijn voorzien voor het ophangen van de drager.As shown in FIGS. 1, 2 and 3, at least one hole 15 may be provided in the carrier for hanging the carrier.

FIG. 4-7 illustreren hoe de inktlagen kunnen zijn aangebracht.FIG. 4-7 illustrate how the ink layers can be applied.

In de uitvoeringen van FIG. 4 en 5 is de witte of gekleurde laag 11 aangebracht op slechts één zijde van de drager en strekken de één of meer donkere dekkingsvlakken 12 zich uit over deze ene zijde van de drager. De drager omvat een laag synthetisch papier 21 waarop bij voorkeur een inkt- ontvangende coating 22 is voorzien waarop de witte of gekleurde laag 11 is aangebracht, bij voorkeur een water gebaseerde inkt-ontvangende coating 22.In the embodiments of FIGS. 4 and 5, the white or colored layer 11 is applied to only one side of the support and the one or more dark coverage areas 12 extend over this one side of the support. The support comprises a layer of synthetic paper 21 on which is preferably provided an ink-receiving coating 22 on which is applied the white or colored layer 11, preferably a water-based ink-receiving coating 22.

Wanneer slechts één zijde voorzien is van een witte of gekleurde laag 11 kan optioneel een bedrukking (niet getoond), zoals een tekstbedrukking, gedrukt zijn op de andere zijde van de drager.When only one side is provided with a white or colored layer 11, an optional print (not shown), such as a text print, can be printed on the other side of the carrier.

De inktlagen 11, 12 worden aangebracht door een UV droog-offset techniek, waarbij de één of meer donkere dekkingsvlakken 12 naast de witte of gekleurde laag 11 (FIG. 5) en/of bovenop de witte of gekleurde laag 11 worden gedrukt (FIG. 4). In de uitvoering van FIG. 4 is de witte of gekleurde inktlaag 11 op één zijde van de drager aangebracht, over de volledige oppervlakte daarvan, waarna de één of meer donkere dekkingsvlakken 12 bovenop de witte of gekleurde laag 11 worden aangebracht. In de uitvoering van FIG. 5 zijn de witte of gekleurde inktlaag 11 en de één of meer donkere dekkingsvlakken 12 naast elkaar in één drukgang aangebracht, bij voorkeur zodanig dat deze samen de volledige oppervlakte van een zijde van de drager bedekken.The ink layers 11, 12 are applied by a UV dry-offset technique, whereby the one or more dark coverage areas 12 are printed next to the white or colored layer 11 (FIG. 5) and/or on top of the white or colored layer 11 (FIG. 4). In the embodiment of FIG. 4, the white or colored ink layer 11 is applied to one side of the support, over the entire surface thereof, after which the one or more dark coverage areas 12 are applied on top of the white or colored layer 11. In the embodiment of FIG. 5, the white or colored ink layer 11 and the one or more dark coverage areas 12 are applied next to each other in one printing run, preferably such that they together cover the entire surface of one side of the support.

In de uitvoeringen van FIG. 6 en 7 is de witte of gekleurde laag 11 aangebracht aan weerszijden van de drager, en zijn aan weerszijden van de drager één of meer donkere dekkingsvlakken 12 voorzien die zich uitstrekken over een gedeelte van de respectievelijke zijde van de drager. De drager omvat een laag synthetisch papier 21 waarop bij voorkeur aan weerszijden een inkt-ontvangende coating 22 is voorzien, bij voorkeur een water gebaseerde inkt-ontvangende coating 22.In the embodiments of FIGS. 6 and 7, the white or colored layer 11 is applied to either side of the support, and one or more dark covering surfaces 12 are provided on either side of the support, extending over a portion of the respective side of the support. The support comprises a layer of synthetic paper 21 on which, preferably on either side, an ink-receiving coating 22 is provided, preferably a water-based ink-receiving coating 22.

De inktlagen 11, 12 zijn hier aan weerszijden aangebracht door een UV droog-offset techniek, waarbij de één of meer donkere dekkingsvlakken 12 naast de witte of gekleurde laag 11 (FIG. 7) en/of bovenop de witte of gekleurde laag 11 worden gedrukt (FIG. 6). In de uitvoering van FIG. 6 is de witte of gekleurde inktlaag 11 op beide zijden van de drager aangebracht, over de volledige oppervlakte daarvan, waarna de één of meer donkere dekkingsvlakken 12 bovenop de witte of gekleurde lagen 11 worden aangebracht. In de uitvoering van FIG. 7 zijn de witte of gekleurde — inktlaag 11 en de één of meer donkere dekkingsvlakken 12 naast elkaar in één drukgang aangebracht op beide zijden van de drager, bij voorkeur zodanig dat deze samen de volledige oppervlakte van een zijde van de drager bedekken.The ink layers 11, 12 are here applied on both sides by a UV dry-offset technique, whereby the one or more dark covering areas 12 are printed next to the white or colored layer 11 (FIG. 7) and/or on top of the white or colored layer 11 (FIG. 6). In the embodiment of FIG. 6, the white or colored ink layer 11 is applied to both sides of the support, over the entire surface thereof, after which the one or more dark covering areas 12 are applied on top of the white or colored layers 11. In the embodiment of FIG. 7, the white or colored ink layer 11 and the one or more dark covering areas 12 are applied next to each other in one printing run on both sides of the support, preferably such that they together cover the entire surface of one side of the support.

Hieronder worden een aantal voordelige kenmerken van de drager genoemd die aanwezig kunnen zijn in alle hierboven beschreven uitvoeringen. De drager heeft bij voorkeur een dikte tussen 80 en 500 micron, bepaald volgens ASTM D-6988, meer bij voorkeur tussen 100 en 400 micron, nog meer bij voorkeur tussen 150 en 250 micron. De drager heeft bij voorkeur een grammage tussen 80 en 500 g/m2, meer bij voorkeur tussen 150 en 400 g/m2, nog meer bij voorkeur tussen 160 en 300 g/m2. De drager heeft bij voorkeur een massadichtheid tussen 1.0 en 1.5 g/cm3, gemeten volgens ISO 534.Below are listed a number of advantageous features of the carrier that can be present in all the embodiments described above. The carrier preferably has a thickness between 80 and 500 microns, determined according to ASTM D-6988, more preferably between 100 and 400 microns, even more preferably between 150 and 250 microns. The carrier preferably has a grammage between 80 and 500 g/m2, more preferably between 150 and 400 g/m2, even more preferably between 160 and 300 g/m2. The carrier preferably has a mass density between 1.0 and 1.5 g/cm3, measured according to ISO 534.

De drager omvat bij voorkeur een polyester film 21 met een coating 22, waarbij de film tijdens de vervaardiging van de drager uitgerekt wordt. Al naargelang de gewenste bedrukking kan een geschikte coating worden gekozen. De polysterfilm is bij voorkeur water-ondoorlaatbaar maar kan optioneel luchtbellen omvatten om deze er min of meer wit te laten uitzien.The carrier preferably comprises a polyester film 21 with a coating 22, the film being stretched during the production of the carrier. Depending on the desired printing, a suitable coating can be chosen. The polyester film is preferably water-impermeable but can optionally contain air bubbles to make it appear more or less white.

De witte of gekleurde laag 11 heeft bij voorkeur één van de volgende kleuren: wit, lichtgrijs, donkergrijs.The white or colored layer 11 preferably has one of the following colors: white, light gray, dark gray.

De geïllustreerde spuitplaten 10 kunnen gebruikt worden in een werkwijze voor het controleren van de kleur van een gespoten lak. Deze werkwijze omvat typisch de volgende stappen: - het voorzien van een spuitplaat 10 volgens één van de hierboven beschreven uitvoeringsvormen; - het spuiten van een laklaag op de spuitplaat over de witte of gekleurde laag 11 en over de één of meer donkere dekkingsvlakken 12.The illustrated spray plates 10 can be used in a method for checking the colour of a sprayed paint. This method typically comprises the following steps: - providing a spray plate 10 according to one of the embodiments described above; - spraying a paint layer onto the spray plate over the white or coloured layer 11 and over the one or more dark cover surfaces 12.

De vakman begrijpt dat de uitvinding niet beperkt is tot de hierboven beschreven uitvoeringsvormen, en dat vele modificaties en varianten mogelijk zijn binnen het kader van de uitvinding, dat enkel bepaald wordt door de hiernavolgende conclusies.The skilled person understands that the invention is not limited to the embodiments described above, and that many modifications and variations are possible within the scope of the invention, which is solely determined by the following claims.

Claims

Conclusions

1. Spray plate (10) for checking the colour of a sprayed paint, the spray plate comprising a support on which a white or coloured layer (11) is applied which extends over at least 70% of at least one side of the support and on which one or more dark covering areas (12), preferably black covering areas, are applied, which extend over a portion of the support and are applied next to and/or on top of the white or coloured layer; characterised in that the support is made of a paper material, preferably a synthetic paper material; in that the white or coloured layer comprises at least one ink layer; and in that the one or more dark covering areas are one or more ink layers.

2. The printing plate of claim 1, wherein the ink layers are cured UV ink layers.

3. Spray plate according to any one of the preceding claims, wherein the carrier comprises a synthetic paper (21) based on polyester.

4. Injection plate according to any of the preceding claims, wherein the support is coated on at least one side, preferably on both sides, with an ink-receiving coating (22) on which the white or colored layer is applied, preferably a water-based ink-receiving coating.

5. A spray plate according to any one of the preceding claims, wherein the carrier is substantially rectangular.

6. Spray plate according to any one of the preceding claims, wherein the one or more dark coverage areas together cover an area that is less than 20% of the area of one side of the support, preferably less than 10% of the area.

7. A spray plate according to any preceding claim, wherein the one or more dark coverage areas comprise a stripe having a width less than 10% of a width of the support, and having a length substantially equal to the length of the support.

8. Spray plate according to any one of the preceding claims, wherein the carrier has a length between and 250 mm, and a width between 50 and 250 mm.

9. A spray plate according to any preceding claim, wherein the white or coloured layer is applied to only one side of the support and the one or more dark coverage areas extend over this one side of the support.

10. Spray plate according to the previous claim, wherein a print, such as a text print, is printed on the other side of the carrier.

11. A spray plate according to any one of the preceding claims, wherein the white or coloured layer is applied to either side of the carrier, and wherein one or more dark covering areas are provided on either side of the carrier, extending over a portion of the respective side of the carrier.

12. Spray plate according to any of the preceding claims, wherein at least one hole is provided in the carrier for hanging the carrier.

13. A spray plate according to any one of the preceding claims, wherein the support has a thickness of between 80 and 500 microns, determined according to ASTM D-6988, preferably between 100 and 400 microns, more preferably between 150 and 250 microns.

14. Spray plate according to any one of the preceding claims, wherein the carrier has a grammage between 80 and 500 g/m2, preferably between 150 and 400 g/m2, more preferably between 160 and 300 g/m2.

15. A spray plate according to any one of the preceding claims, wherein the carrier has a mass density of between 1.0 and 1.5 g/cm3, measured according to ISO 534.

16. Spray plate according to any of the preceding claims, wherein the white or colored layer has one of the following colors: white, light gray, dark gray.

17. U-shaped holder comprising a U-shaped frame with a slot in which a spray plate according to any of the preceding claims can be slid.

18. Method for checking the colour of a sprayed paint, comprising the following steps: - providing a spray plate according to any of the preceding claims;

- spraying a layer of lacquer onto the spray plate over the white or coloured layer and over the one or more dark covering areas; - optionally drying the spray plate with lacquer layer.

19. Method for manufacturing a spray plate according to any of the preceding claims, comprising: - providing a carrier of a paper material, preferably a synthetic paper material, optionally provided with an ink-receiving coating; - printing, by a UV dry-offset technique, at least one white or colored ink layer over at least 70% of at least one side of the carrier, and one or more dark coverage areas next to and/or on top of the white or colored layer.

20. A method according to claim 18, wherein the at least one white or coloured ink layer is applied to at least one side of the support, preferably over the entire surface thereof, after which the one or more dark coverage areas are applied on top of the at least one white or coloured layer.

21. A method according to claim 18, wherein a white or coloured ink layer and the one or more dark covering areas are applied next to each other in one printing pass, preferably such that together they cover the entire surface of at least one side of the support.