[go: up one dir, main page]

BE1031051B1 - Systeem voor het vormen van producten met elektrisch verwarmde matrijs, omvattende meettoestel voor stroommeting, en werkwijze - Google Patents

Systeem voor het vormen van producten met elektrisch verwarmde matrijs, omvattende meettoestel voor stroommeting, en werkwijze Download PDF

Info

Publication number
BE1031051B1
BE1031051B1 BE20225934A BE202205934A BE1031051B1 BE 1031051 B1 BE1031051 B1 BE 1031051B1 BE 20225934 A BE20225934 A BE 20225934A BE 202205934 A BE202205934 A BE 202205934A BE 1031051 B1 BE1031051 B1 BE 1031051B1
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
measuring device
mold
electrical
current
measuring
Prior art date
Application number
BE20225934A
Other languages
English (en)
Other versions
BE1031051A1 (nl
Inventor
Johan Potargent
Laurens Potargent
Original Assignee
Ams Belgium
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ams Belgium filed Critical Ams Belgium
Priority to BE20225934A priority Critical patent/BE1031051B1/nl
Priority to PCT/IB2023/061683 priority patent/WO2024110837A1/en
Priority to EP23810434.3A priority patent/EP4622789A1/en
Publication of BE1031051A1 publication Critical patent/BE1031051A1/nl
Application granted granted Critical
Publication of BE1031051B1 publication Critical patent/BE1031051B1/nl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72Heating or cooling
    • B29C45/73Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7306Control circuits therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/02Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C41/04Rotational or centrifugal casting, i.e. coating the inside of a mould by rotating the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/46Heating or cooling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C41/00Shaping by coating a mould, core or other substrate, i.e. by depositing material and stripping-off the shaped article; Apparatus therefor
    • B29C41/34Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C41/52Measuring, controlling or regulating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Arrangements For Transmission Of Measured Signals (AREA)

Abstract

Systeem voor het vormen van producten, bij voorbeeld door middel van een rotatiegietproces, omvattende een elektrisch verwarmbare matrijs waarvan minstens één matrijsdeel voorzien is van een veelheid van elektrische weerstanden voor het verwarmen van een holte binnenin de matrijs, middelen voor het aanleggen van elektrische stroom aan de elektrische weerstanden, en een meettoestel voor het meten van de elektrische stroom die door de elektrische weerstanden vloeit. Het meettoestel omvat een veelheid van openingen, waarbij doorheen elke opening ten minste één elektrische geleider loopt die elk met ten minste één van de elektrische weerstanden in serie verbonden is/zijn. Bij elke opening is een inductief element voorzien voor het meten van de elektrische stroom door de betreffende ten minste één elektrische geleider. Het meettoestel omvat elektronische componenten voor het omzetten van de gemeten stromen in meetgegevens en het opslaan en/of verzenden van de meetgegevens.

Description

Systeem voor het vormen van producten met elektrisch verwarmde matrijs, BE2022/5934 omvattende meettoestel voor stroommeting, en werkwijze
Technisch gebied
[0001] Deze uitvinding betreft een systeem voor het vormen van producten, bij voorkeur uit een thermoplastisch materiaal, waarbij het systeem een elektrisch verwarmde matrijs omvat en een meettoestel voor het meten van elektrische stroom die doorheen elektrische weerstanden, die op de matrijs voorzien zijn, vloeit.
Stand van de techniek
[0002] US5322654A beschrijft een systeem voor het vormen van producten door middel van een rotatiegietproces. Het systeem omvat een feedbacktool voor het real-time monitoren en regelen van het gietproces op basis van een meettoestel dat in de matrijs geplaatst wordt om de temperatuur te meten.
[0003] WO0180671A1 beschrijft een spuitgietsysteem, omvattende een elektrisch verwarmingstoestel met een aantal verwarmingselementen en een meettoestel voor het meten van de weerstand of inductantie van de elektrische verwarmingselementen. De meting gebeurt door het samplen van een gemeten waarde.
Samenvatting van de uitvinding
[0004] Het is een eerste doel van de uitvinding om een eenvoudig systeem en werkwijze te verschaffen, voor het meten van elektrische stroom die doorheen elektrische weerstanden, die op de matrijs voorzien zijn, vloeit.
[0005] Het is een tweede doel van de onderhavige uitvinding om een eenvoudig systeem en werkwijze te verschaffen, om defecten of slijtage aan elektrische verwarmingsweerstanden, die op een matrijs voorzien zijn, te detecteren.
[0006] In een eerste aspect, dat gecombineerd kan worden met andere aspecten en/of uitvoeringsvormen hierin beschreven, heeft de uitvinding betrekking op een systeem voor het vormen van producten, bij voorbeeld door middel van een rotatiegietproces, omvattende een elektrisch verwarmbare matrijs waarvan minstens één matrijsdeel voorzien is van een veelheid van elektrische weerstanden voor het verwarmen van een holte binnenin de matrijs, middelen voor het aanleggen van elektrische stroom aan de elektrische weerstanden, en een meettoestel voor het meten van de elektrische stroom die door de elektrische weerstanden vloeit.
[0007] Volgens de uitvinding is het meettoestel bij voorkeur op het matrijsdeel geïntegreerd. Het meettoestel omvat een veelheid van openingen, waarbij doorheen elke opening ten minste één elektrische geleider loopt die elk met ten minste één van de elektrische weerstanden in serie verbonden is/zijn. Bij elke opening is een inductief element voorzien voor het meten van de elektrische stroom door de betreffende ten minste één elektrische geleider. Het meettoestel omvat elektronische componenten voor het omzetten van de gemeten stromen in meetgegevens en het opslaan en/of verzenden van de meetgegevens.
[0008] In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kan het meettoestel een printplaat omvatten, waarbij de openingen en de inductieve elementen op de printplaat voorzien zijn.
[0009] In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kunnen de inductieve elementen BE2022/5934 (wissel)stroomtransformatoren zijn. Dit heeft het voordeel dat de stromen die door de geleiders vloeien, gebruikt kunnen worden als stroomvoorziening voor het meettoestel en er geen aparte stroombron in het meettoestel voorzien moet worden. In andere uitvoeringsvormen kan het meettoestel echter ook voorzien zijn van een eigen stroombron, zoals bijvoorbeeld een batterij.
[0010] In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kan doorheen elke opening één geleider lopen en/of kan elke geleider in serie verbonden zijn met telkens één van de elektrische weerstanden. In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding is elk inductief element bij voorkeur voorzien voor het meten van de stroom doorheen telkens één van de weerstanden.
[0011] In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kan doorheen elke opening een aantal geleiders lopen en/of kan elke geleider verbonden zijn met een aantal van de weerstanden. Met deze uitvoeringsvormen kan de stroom doorheen elke geleider bepaald worden in een aantal opeenvolgende meetstappen. Bijvoorbeeld kan in een eerste meetstap de stroom door een groep van weerstanden gemeten worden en vergeleken worden met één of meer drempelwaarden. Vervolgens kan in een tweede meetstap voor de groep(en) met afwijkende meetwaarden de stroom per weerstand gemeten worden door de stroom aan de weerstanden van de groep één voor één apart aan te leggen en te meten.
[0012] In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kan het systeem een sturingseenheid omvatten die voorzien is om het meettoestel aan te sturen voor het uitvoeren van stroommetingen.
[0013] In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kan de sturingseenheid voorzien zijn om het meettoestel aan te sturen voor het uitvoeren van een stroommeting minstens aan het begin en/of het einde van elke productiecyclus.
[0014] In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kan de sturingseenheid voorzien zijn om het meettoestel aan te sturen voor het uitvoeren van stroommetingen gedurende een productiecyclus, bij voorkeur op geregelde tijdstippen.
[0015] In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kunnen de elektronische componenten van het meettoestel een verzendontvanger omvatten, voorzien voor het draadloos verzenden van de meetgegevens en/of het draadloos ontvangen van stuursignalen.
[0016] In een tweede aspect, dat gecombineerd kan worden met andere aspecten en/of uitvoeringsvormen hierin beschreven, heeft de uitvinding betrekking op een werkwijze voor het meten van stromen door elektrische verwarmingsweerstanden op een matrijs, waarbij een meettoestel op een matrijsdeel voorzien is, bij voorkeur in een systeem zoals hierboven beschreven, waarbij de werkwijze de stap omvat van het aansturen van het meettoestel, dat op het matrijsdeel geïntegreerd is, voor het uitvoeren van een stroommeting minstens aan het begin en/of het einde van elke productiecyclus.
[0017] In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kan de werkwijze de stap omvatten van het aansturen van het meettoestel voor het uitvoeren van stroommetingen gedurende een productiecyclus, bij voorkeur op geregelde tijdstippen.
[0018] In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kan elke stroommeting een duur hebben van 1 à 60 seconden, bij voorkeur 2 à 30 seconden, met meer voorkeur 5 à 10 seconden. Bij periodieke metingen kunnen de stroommetingen bijvoorbeeld herhaald worden met een tusseninterval van 20, 30, 40, 50, 60 of meer seconden, of om de 1, 2, 3 of meer minuten, bij voorkeur eens per minuut een stroommeting BE2022/5934 van 5 à 10 seconden.
[0019] In uitvoeringsvormen volgens de uitvinding kunnen de stroommetingen periodiek herhaald worden tijdens de productiecyclus of getriggerd worden bij het bereiken van één of meer vooraf bepaalde drempelwaarden voor de temperatuur in de matrijs of matrijswand.
Korte beschrijving van de tekeningen
[0020] De uitvinding zal hieronder nader toegelicht worden aan de hand van in de tekeningen afgebeelde uitvoeringsvoorbeelden volgens de uitvinding.
[0021] Fig. 1 toont een schematisch overzicht van een uitvoeringsvorm van een systeem volgens de uitvinding.
[0022] Fig. 2, 3 en 4 tonen telkens schematisch alternatieve uitvoeringsvormen van een systeem volgens de uitvinding.
[0023] Fig. 5 toont een foto van een uitvoeringsvorm van een meettoestel dat geschikt is voor toepassing in een systeem of werkwijze volgens de uitvinding.
Beschrijving van uitvoeringsvormen
[0024] Hieronder worden bepaalde uitvoeringsvormen volgens de uitvinding beschreven onder verwijzing naar bepaalde tekeningen, maar de uitvinding is daartoe niet beperkt. De beschreven tekeningen zijn enkel schematisch en niet-beperkend. In de tekeningen kan de grootte van bepaalde elementen overdreven en niet op schaal getekend zijn voor illustratieve doeleinden. De afmetingen en de relatieve afmetingen stemmen niet noodzakelijk overeen met werkelijke praktijkuitvoeringen van de uitvinding.
[0025] Bovendien worden de termen eerste, tweede, derde en dergelijke in de beschrijving en in de conclusies gebruikt om onderscheid te maken tussen gelijkaardige elementen en niet noodzakelijkerwijze om een sequentiële of chronologische volgorde te beschrijven. De termen zijn onder passende omstandigheden onderling uitwisselbaar en de uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere sequenties dan hierin beschreven of geïllustreerd toegepast worden.
[0026] Daarenboven worden de termen bovenaan, onderaan, over, onder en dergelijke in de beschrijving en de conclusies gebruikt voor illustratieve doeleinden en niet noodzakelijkerwijze om relatieve posities te beschrijven. De aldus gebruikte termen zijn onder passende omstandigheden onderling uitwisselbaar en de hierin beschreven uitvoeringsvormen van de uitvinding kunnen in andere oriënteringen dan hierin beschreven of geïllustreerd worden toegepast.
[0027] Verder dienen de verschillende uitvoeringsvormen, hoewel genoemd als “voorkeursvormen”, eerder te worden opgevat als wijze van voorbeeld waarop de uitvinding kan uitgevoerd worden dan als een beperking van de reikwijdte van de uitvinding.
[0028] De term “omvattend”, gebruikt in de conclusies, dient niet geïnterpreteerd te worden als zijnde beperkt tot de erna vermelde middelen of stappen; de term sluit andere elementen of stappen niet uit.
De term dient geïnterpreteerd te worden als specificerend voor de aanwezigheid van de genoemde kenmerken, elementen, stappen of componenten waarnaar wordt verwezen, maar sluit de aanwezigheid of de toevoeging van één of meerdere andere kenmerken, elementen, stappen of componenten, of groepen daarvan niet uit. De draagwijdte van de uitdrukking “een inrichting omvattende BE2022/5934 middelen A en B” dient dus niet te worden beperkt tot inrichtingen die enkel uit de componenten À en B bestaan. De betekenis is dat met betrekking tot de onderhavige uitvinding alleen de componenten A en
B van de inrichting opgesomd worden, en de conclusie dient verder zo geïnterpreteerd te worden dat ze ook equivalenten van deze componenten bevat.
[0029] Het systeem getoond in Fig. 1 is een rotatiegietsysteem voor het vormen van producten door middel van een rotatiegietproces. De uitvinding is hiertoe echter niet beperkt, en kan ook toegepast worden in bijvoorbeeld een spuitgietsysteem, of meer algemeen in elk systeem dat een elektrisch verwarmbare matrijs omvat, waarin een holte voorzien is die de vorm van een met de matrijs te vormen product bepaalt. De uitvinding is in het bijzonder toepasbaar in de rotatiegietsystemen die bekend zijn uit volgende octrooipublicaties van dezelfde aanvrager en die hierin door referentie geïncorporeerd zijn:
WO 2013/164765 A2, WO 2020/104672 A1, WO 2020/104673 A1, WO 2020/222072 A1,
WO 2022/189922 A1.
[0030] Het rotatiegietsysteem van Fig. 1 omvat een matrijs 200 en toestel voor het aandrijven van een vooraf bepaalde beweging van de matrijs, bij voorkeur een robotarm 100. De robotarm 100 omvat een sturingseenheid 101 voor het aansturen van de robotarm en zodoende de matrijs de vooraf bepaalde beweging te doen ondergaan. De sturingseenheid 101 is bij voorkeur verder voorzien voor het aansturen van elektrische en elektronische componenten die op de matrijs 200 voorzien zijn. Elektrische stromen kunnen naar de matrijs overgebracht worden via een kabel die langs de robotarm loopt en verbonden is met een interface 110, die aan het uiteinde van de robotarm voorzien is. Het systeem kan verder omvat een procescontroller of hoofdsturingseenheid 102 omvatten, als “master” voor de sturingseenheid 101 van de robotarm en andere onderdelen van het systeem. De communicatie tussen de hoofdsturingseenheid 102, de sturingseenheid 101 en de aangestuurde onderdelen kan verlopen via bedrade of draadloze communicatie, bij voorkeur draadloos zoals getoond in de figuur.
[0031] De matrijs 200 omvat minstens één verwarmbaar matrijsdeel 201, waarop geïntegreerde elektrische weerstanden 205 voorzien zijn voor het verwarmen van de wand van het matrijsdeel 201 en op die manier ook de binnenruimte 202 in de matrijs. Op die manier kan kunststof, die bij voorbeeld in pelletvorm in de matrijsholte aangeleverd wordt, gesmolten worden vóór of tijdens het rotatiegietproces.
De elektrische stroom die hiervoor door de weerstanden 205 gevoerd wordt, kan aangelegd worden via de kabel die langs de robotarm loopt en die via de interface 110 verbonden is met geleiders 203 die op hun beurt verbonden zijn met de weerstanden 205. Op de matrijs kan verder ten minste één temperatuursensor 204 voorzien zijn voor het meten van de temperatuur in de binnenruimte 202 en/of op één of meer plaatsen op de matrijswand.
[0032] Op de matrijs, bij voorkeur op het verwarmbare matrijsdeel 201, is een meettoestel 300 voorzien voor het meten van de elektrische stromen die vloeien door de geleiders 203 die naar de weerstanden lopen 205. Op die manier kunnen bijvoorbeeld defecte weerstanden gedetecteerd worden, kan slijtage aan de weerstanden gemonitord worden, e.d. Het meettoestel 300 wordt aangestuurd door de hoofdsturingseenheid 102 of de sturingseenheid 101 van de robotarm 100. In Fig. 2-4 worden enkele uitvoeringsvormen van het meettoestel 300 schematisch getoond.
[0033] Het meettoestel 300 omvat een veelheid van openingen, waarbij doorheen elke opening ten BE2022/5934 minste één elektrische geleider 203 loopt. Elk van deze geleiders 203 is met ten minste één van de elektrische weerstanden 205 in serie verbonden. Bij elke opening is een inductief element 301 voorzien voor het meten van de elektrische stroom door de betreffende ten minste één elektrische geleider. Het 5 meettoestel omvat verder elektronische componenten 310 voor het omzetten van de gemeten stromen in meetgegevens en het opslaan en/of verzenden van de meetgegevens. Deze componenten kunnen volgende omvatten: ADC's voor het omzetten van analoge meetstromen naar digitale waarden, een lokale verwerkingseenheid, een opslagmedium, een verzendontvanger voor het draadloos verzenden van de meetgegevens, e.d. Dergelijke componenten zijn bij de vakman bekend en worden daarom hierin niet verder in detail beschreven.
[0034] Het meettoestel omvat bij voorkeur een printplaat, waarbij de openingen en de inductieve elementen op de printplaat voorzien zijn, zoals getoond in Fig. 5. In die uitvoering omvat het meettoestel 300 een aantal reeksen van inductieve elementen 301, 301’, 301” voor het individueel meten van stromen doorheen geleiders. De eerste reeks 301 meet de stromen doorheen een eerste groep weerstanden, de tweede reeks 301’ de stromen doorheen een tweede groep weerstanden, enz.
[0035] Fig. 2 toont schematisch een uitvoeringsvorm, zoals deze van Fig. 5, waarbij elke weerstand 205 in serie verbonden is met één geleider 203 die individueel gemeten wordt in het meettoestel 300.
Doorheen elke opening van het meettoestel loopt telkens één geleider 203, waarbij de stroom hierdoor gemeten wordt met een inductief element 301, bij voorkeur een wisselstroomtransformator. De gemeten stromen worden door de elektronische componenten 310 omgezet in meetgegevens, die opgeslagen en/of verstuurd worden voor verdere verwerking, bij voorbeeld via een draadloze verbinding naar de hoofdsturingseenheid 102. De uitvoeringsvorm van Fig. 2 is eenvoudig en efficiënt omdat de stroom door elke weerstand op elk moment individueel gemeten kan worden.
[0036] Fig. 3 toont een andere uitvoeringsvorm, waarbij de weerstanden 205 elk in serie verbonden zijn met een geleider 203 en de geleiders 203 in sets, bijvoorbeeld per twee, doorheen de openingen van het meettoestel 300 gebracht zijn. In deze uitvoering kunnen de weerstanden 205 bij voorbeeld gemeten worden door teststromen aan te leggen aan een eerste weerstand van de set, vervolgens een tweede van de set, enz. Tijdens gebruik kan ook de stroom gemeten worden door elke set van geleiders/weerstanden gezamenlijk en vergeleken worden met één of meer drempelwaarden om bijvoorbeeld defecten en/of slijtage aan één of meer weerstanden van de set te detecteren. In een aparte meetstap kan, als een drempelwaarde overschreden is, door het aanleggen van teststromen bepaald worden welke van de weerstanden van de set niet meer voldoet.
[0037] Fig. 4 toont een andere uitvoeringsvorm, waarbij telkens één geleider 203 door een opening van het meettoestel gebracht is en waarbij elke geleider verbonden is met een set van weerstanden 205. In deze uitvoering kunnen de weerstanden 205 bij voorbeeld gemeten worden door teststromen aan te leggen aan een eerste weerstand van de set, vervolgens een tweede van de set, enz. Tijdens gebruik kan ook de stroom gemeten worden door elke set van geleiders/weerstanden gezamenlijk en vergeleken worden met één of meer drempelwaarden om bijvoorbeeld defecten en/of slijtage aan één of meer weerstanden van de set te detecteren. In een aparte meetstap kan, als een drempelwaarde overschreden is, door het aanleggen van teststromen bepaald worden welke van de weerstanden van BE2022/5934 de set niet meer voldoet.
[0038] In de uitvoeringsvormen, zoals die van Fig. 3 en 4, kunnen schakelcircuits (niet getoond) op de matrijs voorzien zijn voor het aanleggen van stromen op een aantal van de weerstanden 205, bij voorbeeld telkens één weerstand van een set, of één of meer sets van de weerstanden, e.d.
[0039] De inductieve elementen 301 zijn bij voorkeur wisselstroomtransformatoren. Dit kan als voordeel hebben dat dat de stromen die door de geleiders vloeien, gebruikt kunnen worden als stroomvoorziening voor het meettoestel 300. Op die manier kan aparte stroombron in het meettoestel vermeden worden. In andere uitvoeringsvormen kan het meettoestel echter ook voorzien zijn van een eigen stroombron, zoals bijvoorbeeld een batterij.
[0040] De hoofdsturingseenheid 102, of de sturingseenheid 101 van de robotarm, kan voorzien zijn om het meettoestel aan te sturen voor het uitvoeren van stroommetingen, bij voorbeeld via stuursignalen die draadloos verstuurd worden naar het meettoestel 300. De sturingseenheid 101, 102 kan bijvoorbeeld voorzien zijn om het meettoestel aan te sturen voor het uitvoeren van een stroommeting minstens aan het begin en/of het einde van elke productiecyclus, en/of gedurende een productiecyclus, bij voorkeur op geregelde tijdstippen. Op die manier kunnen de stroommetingen gebeuren tijdens de productiecycli en hoeft de productie niet onderbroken te worden voor de metingen. Op die manier kunnen bovendien nagenoeg continu, of toch minstens op geregelde tijdstippen gedurende de productie, meetgegevens verzameld worden.
[0041] De stroommetingen kunnen bijvoorbeeld een duur hebben van 1 à 60 seconden, bij voorkeur 2 à 30 seconden, met meer voorkeur 5 à 10 seconden. Bij periodieke metingen kunnen de stroommetingen bijvoorbeeld herhaald worden met een tusseninterval van 20, 30, 40, 50, 60 of meer seconden, of om de 1, 2, 3 of meer minuten, bij voorkeur eens per minuut een stroommeting van 5 à 10 seconden.
[0042] De stroommetingen periodiek herhaald worden tijdens de productiecyclus, bij voorbeeld getriggerd worden na het verstrijken van vooraf bepaalde tijdsperioden vanaf het begin van de productiecyclus. De stroommetingen kunnen ook getriggerd worden bij het bereiken van één of meer vooraf bepaalde drempelwaarden voor de temperatuur in de matrijs of matrijswand tijdens het opwarmen van de matrijs, bij voorbeeld om de 25°C of om de 50°C, of bij het bereiken van een drempelwaarde van 50°C, 100°C, 150°C, 200°C en/of 250°C en/of andere vooraf bepaalde drempelwaarden. De temperatuur kan gemeten worden door middel van de minstens één temperatuursensor 204 die in communicatieve verbinding staat met de sturingseenheid 101 of 102 en/of meetgegevens levert aan het meettoestel 300.

Claims (15)

Conclusies BE2022/5934
1. Systeem voor het vormen van producten, omvattende: een elektrisch verwarmbare matrijs (200) waarvan minstens één matrijsdeel (201) voorzien is van een veelheid van elektrische weerstanden (205) voor het verwarmen van een holte (202) binnenin de matrijs, middelen voor het aanleggen van elektrische stroom aan de elektrische weerstanden, en een meettoestel (300) voor het meten van de elektrische stromen die door de elektrische weerstanden vloeit, daardoor gekenmerkt, dat het meettoestel op het matrijsdeel (201) geïntegreerd is en een veelheid van openingen omvat, waarbij doorheen elke opening ten minste één elektrische geleider (203) loopt die elk met ten minste één van de elektrische weerstanden in serie verbonden is/zijn, waarbij bij elke opening een inductief element (301) voorzien is voor het meten van de elektrische stroom door de betreffende ten minste één elektrische geleider (203), en waarbij het meettoestel elektronische componenten (310) omvat voor het omzetten van de gemeten stromen in meetgegevens en het opslaan en/of verzenden van de meetgegevens.
2. Het systeem volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt, dat het meettoestel een printplaat omvat, waarbij de openingen en de inductieve elementen (301) op de printplaat voorzien zijn.
3. Het systeem volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt, dat de inductieve elementen stroomtransformatoren zijn.
4. Het systeem volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt, dat doorheen elke opening één geleider loopt.
5. Het systeem volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt, dat elke geleider (203) in serie verbonden is met telkens één van de elektrische weerstanden (205).
6. Het systeem volgens één van de voorgaande conclusies, daardoor gekenmerkt, dat het systeem een sturingseenheid (101, 102) omvat die voorzien is om het meettoestel (300) aan te sturen voor het uitvoeren van stroommetingen.
7. Het systeem volgens conclusie 6, daardoor gekenmerkt, dat de sturingseenheid voorzien is om het meettoestel aan te sturen voor het uitvoeren van een stroommeting minstens aan het begin en/of het einde van elke productiecyclus.
8. Het systeem volgens conclusie 6 of 7, daardoor gekenmerkt, dat de sturingseenheid voorzien BE2022/5934 is om het meettoestel aan te sturen voor het uitvoeren van stroommetingen gedurende een productiecyclus, bij voorkeur op geregelde tijdstippen.
9. Het systeem volgens één van de conclusies 6-8, daardoor gekenmerkt de sturingseenheid voorzien is om het meettoestel aan te sturen voor het uitvoeren van stroommetingen bij het bereiken van minstens één drempelwaarde voor de temperatuur in de matrijsholte of op een wanddeel van de matrijs.
10. Het systeem volgens één van de conclusies 6-10, daardoor gekenmerkt, dat elke stroommeting een duur heeft van 1 à 60 seconden, bij voorkeur 2 à 30 seconden, met meer voorkeur 5 à 10 seconden.
11. Het systeem volgens één van de conclusies 1-10, daardoor gekenmerkt, dat de elektronische componenten van het meettoestel een verzendontvanger omvatten, voorzien voor het draadloos verzenden van de meetgegevens en/of het draadloos ontvangen van stuursignalen.
12. Werkwijze voor het meten van elektrische stromen die vloeien doorheen elektrische weerstanden van een systeem volgens één van de conclusies 1-11, daardoor gekenmerkt, dat de werkwijze de stap omvat van het aansturen van het meettoestel, dat op het matrijsdeel geïntegreerd is, voor het uitvoeren van een stroommeting minstens aan het begin en/of het einde van elke productiecyclus.
13. Werkwijze volgens conclusie 12, waarbij de werkwijze de stap omvat van het aansturen van het meettoestel voor het uitvoeren van stroommetingen gedurende een productiecyclus, bij voorkeur op geregelde tijdstippen.
14. Werkwijze volgens conclusie 12 of 13, waarbij de werkwijze de stap omvat van het aansturen van het meettoestel voor het uitvoeren van stroommetingen gedurende een productiecyclus bij het bereiken van minstens één drempelwaarde voor de temperatuur in de matrijsholte of op een wanddeel van de matrijs.
15. Werkwijze volgens één van de conclusies 12-14, waarbij elke stroommeting een duur heeft van 1 à 60 seconden, bij voorkeur 2 à 30 seconden, met meer voorkeur 5 à 10 seconden.
BE20225934A 2022-11-21 2022-11-21 Systeem voor het vormen van producten met elektrisch verwarmde matrijs, omvattende meettoestel voor stroommeting, en werkwijze BE1031051B1 (nl)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20225934A BE1031051B1 (nl) 2022-11-21 2022-11-21 Systeem voor het vormen van producten met elektrisch verwarmde matrijs, omvattende meettoestel voor stroommeting, en werkwijze
PCT/IB2023/061683 WO2024110837A1 (en) 2022-11-21 2023-11-20 Product forming system with electrically heated mould, including measurement device for measuring current, and method
EP23810434.3A EP4622789A1 (en) 2022-11-21 2023-11-20 Product forming system with electrically heated mould, including measurement device for measuring current, and method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE20225934A BE1031051B1 (nl) 2022-11-21 2022-11-21 Systeem voor het vormen van producten met elektrisch verwarmde matrijs, omvattende meettoestel voor stroommeting, en werkwijze

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BE1031051A1 BE1031051A1 (nl) 2024-06-12
BE1031051B1 true BE1031051B1 (nl) 2024-06-17

Family

ID=84387767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE20225934A BE1031051B1 (nl) 2022-11-21 2022-11-21 Systeem voor het vormen van producten met elektrisch verwarmde matrijs, omvattende meettoestel voor stroommeting, en werkwijze

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4622789A1 (nl)
BE (1) BE1031051B1 (nl)
WO (1) WO2024110837A1 (nl)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2907070A (en) * 1955-03-25 1959-10-06 Carroll H Van Hartesveldt Temperature control apparatus for a mold
US20140332540A1 (en) * 2011-12-05 2014-11-13 Blue Wave Co S.A. Rotational moulding method
WO2020104673A1 (en) * 2018-11-22 2020-05-28 Ams Belgium Bvba System and method for controlling a rotational moulding process

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8923207D0 (en) 1989-10-14 1989-11-29 Univ Belfast Rotational moulding apparatus and process
MY138902A (en) 2000-04-20 2009-08-28 Philip Morris Prod "cigarette filters of shaped micro cavity fibers impregnated with flavorant materials"
BE1020382A5 (nl) 2012-04-30 2013-08-06 Plastigi Inrichting en werkwijze voor rotatiegieten van kunststof.
EP3657362A1 (en) 2018-11-22 2020-05-27 AMS Belgium bvba System and method for simulating a rotational moulding process
BE1027251B1 (nl) 2019-05-02 2020-12-04 Ams Belgium Bvba Systeem en werkwijze voor het Rotatiegieten
BE1028736B1 (nl) 2021-03-09 2022-05-18 Ams Belgium Naaf-voering structuur voor type iv drukvat

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2907070A (en) * 1955-03-25 1959-10-06 Carroll H Van Hartesveldt Temperature control apparatus for a mold
US20140332540A1 (en) * 2011-12-05 2014-11-13 Blue Wave Co S.A. Rotational moulding method
WO2020104673A1 (en) * 2018-11-22 2020-05-28 Ams Belgium Bvba System and method for controlling a rotational moulding process

Also Published As

Publication number Publication date
EP4622789A1 (en) 2025-10-01
BE1031051A1 (nl) 2024-06-12
WO2024110837A1 (en) 2024-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8431003B2 (en) Electrodeposition-coating monitoring system and method, and method of manufacturing electrodeposition-coated article
CA2642362C (en) Controller for at least one heater utilized in a hot runner injection molding system and an associated method of use
CN110832224A (zh) 用于能量引导链中的位态监控和/或管线监控的系统
JP2010530954A (ja) キャパシタンス測定のためのコンフィギュラブル電子コントローラ
EP2897229A1 (en) Battery clamp with endoskeleton design
BE1031051B1 (nl) Systeem voor het vormen van producten met elektrisch verwarmde matrijs, omvattende meettoestel voor stroommeting, en werkwijze
WO2005010640A3 (en) Noninvasive multi-channel monitoring of hemodynamic parameters
CN103049023A (zh) 一种无线温控装置
CN103692631A (zh) 一种自动检测与控制冷却时间的塑料注射装置
US12266948B2 (en) Testing device for testing a wireless power device, and an associated method
RU2529778C1 (ru) Способ и устройство для измерения температуры многожильного материала
KR20180063694A (ko) 플라스틱 사출 성형 제품 관리 장치 및 시스템
CN203875472U (zh) 高速电阻焊焊缝质量监测装置
WO2014159268A1 (en) Methods of and apparatus for measuring metal cleanliness
JPWO2023285458A5 (nl)
CN104859120A (zh) 一种注塑机的模具冷却水监控系统和水温联网监控系统
CN109708691B (zh) 一种多通道温度及应力应变在线测量集成系统及方法
RU2422840C2 (ru) Способ диагностирования изделий автомобильного электрооборудования
CN208672715U (zh) 一种多通道同时测试的直流低电阻监控系统
EA013063B1 (ru) Паяльное устройство с автоматизированной сенсорной системой
JPWO2022136674A5 (nl)
CN115371574A (zh) 漆包线智能生产管理系统
JPH0471118A (ja) 架橋管内のケーブル導体温度の制御方法
RU24812U1 (ru) Устройство для автоматического контроля и управления степени вулканизации формовых резино-технических изделий
CN203219530U (zh) 弹簧用棒材的加热装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Effective date: 20240617