BE1029949A1

BE1029949A1 - Decoratievel en werkwijze voor fabricage

Info

Publication number: BE1029949A1
Application number: BE20225000A
Authority: BE
Inventors: Stefan Henri Dominique Maria Symkens
Original assignee: Chiyoda Europa Nv
Priority date: 2021-12-06
Filing date: 2022-01-05
Publication date: 2023-06-15
Also published as: CA3240069A1; MX2024006884A; EP4444555A1; JP2024542820A; KR20240115318A; EP4190583A1; ZA202405197B; AU2022406975A1; BE1029949B1; US20250033083A1; WO2023104653A1; CN118510664A

Abstract

De onderhavige uitvinding biedt een decoratievel omvattende: - een ten minste gedeeltelijk voor UV- of zichtbare-lichtbestraling transparant draagvel; - een decoratie-inktpatroon, genoemde inkt zijnde ten minste gedeeltelijk blokkerend voor UV- of zichtbare-lichtbestraling; - een topcoating omvattende onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbaar materiaal en hebbende een bovenoppervlak omvattende eerste oppervlaktezones hebbende een oppervlaktetextuur A en tweede oppervlaktezones hebbende een oppervlaktetextuur B, genoemde oppervlaktetextuur B zijnde verschillend van de oppervlaktetextuur A en zijnde in uitlijning met het decoratie-inktpatroon. Verder biedt de onderhavige uitvinding een decoratiepaneel omvattende een substraat en een decoratiebovenlaag bestaande uit dergelijk decoratievel. De onderhavige uitvinding biedt ook een werkwijze voor de fabricage van een decoratievel hebbende een gestructureerd oppervlak omvattende de stappen van: - voorzien van een ten minste gedeeltelijk voor UV- of zichtbare-lichtbestraling transparant draagvel; - drukken van een decoratie-inktpatroon op ten minste een deel van de boven- of achterzijde van het draagvel, genoemde inkt zijnde ten minste gedeeltelijk blokkerend voor UV- of zichtbare-lichtbestraling; - voorzien van een onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating op de bovenzijde van het draagvel; - gedeeltelijk uitharden van de onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating door deze bloot te stellen aan UV- of zichtbare-lichtbestraling doorheen de achterzijde van het draagvel. Bovendien wordt een werkwijze aangeboden voor de fabricage van een decoratiepaneel met behulp van de genoemde werkwijze.

Description

DECORATIEVEL EN WERKWIJZE VOOR FABRICAGE

TECHNISCH GEBIED

[01] De onderhavige uitvinding heeft algemeen betrekking op decoratievellen, meer bepaalde decoratievellen die worden gebruikt als bovenlaag van decoratiepanelen, zoals vloerpanelen, laminaten, meubelpanelen, wandpanelen, werkbladen, gegoten panelen enz.

[02] Bovendien heeft de onderhavige uitvinding betrekking op een werkwijze voor de fabricage van dergelijke decoratievellen en -panelen.

ACHTERGROND

[03] Decoratiepanelen, zoals vloerpanelen, laminaten, meubelpanelen, wandpanelen, enz. gecoat met gesimuleerde versies van materialen zoals hout en natuursteen, worden vandaag algemeen gebruikt, meer bepaald waar een minder duur materiaal gewenst is.

Natuurlijk moeten deze panelen voldoende bestand zijn tegen afslijting, indeuking, chemicaliën en vocht.

[04] Dergelijke decoratiepanelen bestaan in essentie uit een substraat zoals MDF of

HDF (Medium of High Density Fiberboard) of vezelplaat en een daarop aangebracht decoratievel. De decoratievellen hebben een gedrukt decoratiemotief of -patroon dat het beeld van verschillende soorten hout of natuursteen zoals marmer of graniet voorstelt, en één of meer afwerklagen (zogenoemde topcoating) om het decoratiemotief te beschermen.

[05] Typisch zijn topcoatings voorzien van een structuur (m.a.w. een oppervlaktetextuur, profiel of topografie) die het paneel specifieke esthetische en tastkenmerken geeft waardoor het decoratiepaneel realistischer wordt. Zo maakt het document WO2004/042168 bekend dat een structuur wordt aangebracht in het substraat zelf of in een primerlaag en dat een afdruk in de vorm van een motief op dit gestructureerde substraat wordt uitgevoerd. WO01/48333 biedt impressies door een mal of cilinder, in een laklaag aangebracht boven het motief. WO01/47724 maakt bekend dat een transparante laklaag van structuren door middel van een inktlaag op het motief wordt aangebracht.

[06] Zoals vermeld in EP3640042 is het moeilijk om met de hierboven vermelde techniek een oppervlaktestructuur te verkrijgen die overeenkomt met het decoratiemotief en tegelijk het decoratiemotief volledig te beschermen.

[07] In een poging om dit probleem op te lossen, maakt EP3640042 een werkwijze bekend voor de fabricage van gecoate panelen hebbende een substraat en een bovenlaag met een decoratiemotief waar het motief beschermd is door een synthetische materiaallaag, m.a.w. een topcoating, die een oppervlaktetextuur heeft die bepaald is door een print, bij voorkeur gedrukt met dezelfde druktechniek als de print van het decoratiemotief. Het document maakt verschillende werkwijzen bekend om genoemde structuur in de synthetische materiaallaag te verkrijgen, waarvan er één het gebruik is van een gedrukt masker. Synthetisch materiaal dat niet door het masker wordt bedekt, kan dan worden uitgehard.

[08] Het probleem van twee drukstappen blijft echter bestaan, één voor het decoratiemotief en één voor het gedrukte masker, die perfect moeten uitgelijnd zijn om een textuur te krijgen die perfect uitgelijnd is (zogenoemd “in register") met het decoratiemotief. Verschillende redenen, waaronder krimp en uitzetting van het substraat zorgen ervoor dat uitlijning wordt verkregen door het register continu bij te sturen, wat nog steeds resulteert in uitlijningsproblemen die leiden tot een niet-ideale esthetiek, waar de afwijking in de uitlijning voor het blote oog van een geschoolde en ervaren persoon zichtbaar zal zijn.

[09] Verder zijn decoratiepanelen volgens de stand van de techniek voorzien van topcoatings met een mix van verschillende texturen, typisch een dominante textuur en een tweede verschillende textuur die de dominante textuur selectief onderbreekt of afwisselt en overeenkomt met het decoratiemotief.

[0010] Zo is US2003138617 bijvoorbeeld gericht op selectieve texturering en aanbieding van verschillende texturen in register met een decoratiemotief door middel van de volgende techniek: selectief gestempelde oppervlakteafdekkingen worden voorbereid door mechanisch stempelen van een slijtlaag die op ten minste één drukinkt wordt aangebracht die een foto-initiator bevat die in een patroon of ontwerp is gedrukt. De gestempelde slijtlaag wordt blootgesteld aan ultravioletstraling waardoor de slijtlaag in de oppervlaktezones aangebracht over de drukinkt uithardt. Het product wordt vervolgens versmolten, waardoor de mechanische stempeling in oppervlaktezones die niet over de drukinkt zijn aangebracht, ontspant en glad wordt. In een variant van de uitvinding wordt een thermoplastische slijtlaag gebruikt, die mechanisch kan worden gestempeld in de oppervlaktezones die niet over de drukinkt zijn aangebracht met een textuur verschillend van de eerst aangebrachte mechanische stempeling.

[0011] Personen met ervaring in de techniek beseffen dat de hierboven vermelde techniek complex, inefficiënt en duur is en het aantal textuurcombinaties beperkt.

[0012] Rekening houdend met het bovenstaande is het een algemene doelstelling van de onderhavige uitvinding om een decoratievel aan te bieden met verbeterde esthetische en tastkenmerken waardoor het decoratiepaneel realistischer wordt dan de stand van de techniek.

[0013] Het is meer bepaald een doelstelling van de onderhavige uitvinding om een decoratievel aan te bieden waar oppervlaktezones met een textuur die overeenkomt met het decoratiemotief, in essentie overal in register zijn met het decoratiemotief.

Meer specifiek is het een doelstelling om topcoatings te verkrijgen met een dominante textuur en een tweede textuur - die duidelijk verschillend is van de eerste textuur - selectief afwisselend met de dominante textuur, m.a.w. de dominante textuur onderbrekend, en zijnde overal in register met het decoratiemotief.

[0014] Verder is het een doelstelling van de onderhavige uitvinding om een decoratieve l aan te bieden dat reeds op een substraat gehecht is om een decoratiepaneel te vormen zonder dat bijkomende stempelstappen vereist zijn.

[0015] Een andere doelstelling van de onderhavige uitvinding bestaat erin een decoratievel en -paneel aan te bieden dat op een minder complexe en/of meer efficiënte en/of minder dure manier kan worden gefabriceerd.

[0016] Het is ook een algemene doelstelling van de onderhavige uitvinding om een werkwijze aan te bieden die op een minder complexe en/of meer efficiënte en/of minder dure wijze de fabricage toelaat van een decoratievel met complexe texturering in uitlijning (m.a.w. in register) met een complex decoratiemotief.

[0017] Bovendien is het een doelstelling van de onderhavige uitvinding om een werkwijze aan te bieden die de fabricage toelaat van een decoratievel waarbij hoge coatinggewichten en texturen uitgelijnd met het decoratiemotief worden gecombineerd. Hoge coatinggewichten zijn typisch vereist om hoge prestaties in combinatie met een goede esthetiek te verkrijgen.

[0018] Het is ook een doelstelling van de onderhavige uitvinding om een werkwijze aan te bieden voor de fabricage van een decoratievel dat selectieve textuuruitlijning met het decoratiemotief realiseert, zelfs wanneer de processen van drukken en coaten niet in lijn gebeuren, zodat bijvoorbeeld enigerlei krimp en/of uitzetting van het decoratievel tijdens het proces geen invloed heeft op de uitlijning.

[0019] Een verdere doelstelling bestaat erin een werkwijze aan te bieden voor de fabricage van een decoratievel waarbij een selectieve textuuruitlijning met het decoratiemotief wordt verkregen terwijl het gebruik wordt toegelaten van digitale alsook analoge druk- en coatingtechnieken.

[0020] Bovendien bestaat een doelstelling er ook in om een fabricagewerkwijze aan te bieden met lagere verwerkingscomplexiteit en meer vrijheid bij de materiaalkeuze.

SAMENVATTING

[0021] In een eerste aspect biedt de onderhavige uitvinding een decoratieve l omvattende:

- een ten minste gedeeltelijk voor UV- of zichtbare-lichtbestraling transparant draagvel - een decoratie-inktpatroon, genoemde inkt zijnde ten minste gedeeltelijk blokkerend voor UV- of zichtbare-lichtbestraling, 5 - een topcoating omvattende onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uitgehard materiaal en hebbende een bovenoppervlak omvattende eerste oppervlaktezones hebbende een oppervlaktetextuur A en tweede oppervlaktezones hebbende een oppervlaktetextuur B, genoemde oppervlaktetextuur B zijnde verschillend van de oppervlaktetextuur A en zijnde in uitlijning met het decoratie-inktpatroon, waarbij een golflengtebereik van de UV- of zichtbare-lichtbestraling zijnde gedeeltelijk geblokkeerd door het decoratie-inktpatroon, overlapt met een golflengtebereik van de

UV- of zichtbare-lichtbestraling waarvoor het draagvel transparant is, en waarbij het overlappende golflengtebereik omvat een uithardingsgolflengtebereik geschikt voor het uitharden van het onder UV- of zichtbaar licht uitgeharde materiaal in de topcoating.

[0022] Volgens de onderhavige uitvinding is het decoratievel minder blokkerend voor het overlappende golflengtebereik aan de eerste oppervlaktezones hebbende oppervlaktetextuur A dan aan de tweede oppervlaktezones hebbende oppervlaktetextuur B.

[0023] Verder biedt de onderhavige uitvinding een decoratiepaneel omvattende een substraat en een decoratiebovenlaag bestaande uit een decoratievel zoals beschreven in deze tekst.

[0024] In een tweede aspect biedt de onderhavige uitvinding een werkwijze voor de fabricage van een decoratievel hebbende een getextureerd oppervlak omvattende de stappen van: - voorzien van een ten minste gedeeltelijk voor UV- of zichtbare-lichtbestraling transparant draagvel, - drukken van een decoratie-inktpatroon op ten minste een deel van de boven- en/of achterzijde van het draagvel, genoemde inkt zijnde ten minste gedeeltelijk blokkerend voor UV- of zichtbare-lichtbestraling in een golflengtebereik dat overlapt met een golflengtebereik van de UV- of zichtbare-lichtbestraling waarvoor het draagvel transparant is, - voorzien van een onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating op de bovenzijde van het draagvel, genoemde uithardbare coating geschikt om te worden uitgehard door een uithardingsgolflengtebereik omvat in het overlappende golflengtebereik, - selectief uitharden van de onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating door deze bloot te stellen aan de UV- of zichtbare-lichtbestraling omvattende het overlappende golflengtebereik doorheen de achterzijde van het draagvel en doorheen het decoratie-inktpatroon, waardoor de eerste oppervlaktezones meer uithardt dan de tweede oppervlaktezones zodat de eerste oppervlaktezones resulteren in oppervlaktetextuur A en de tweede oppervlaktezones resulteren in oppervlaktetextuur B.

[0025] Een werkwijze voor de fabricage van een decoratiepaneel met behulp van genoemde methode is ook voorzien.

KORTE BESCHRIJVING VAN TEKENINGEN:

[0026] FIG. 1,2 en 3 illustreren op schematische wijze een uitvoeringsvorm van een decoratievel in overeenstemming met de onderhavige uitvinding.

[0027] FIG. 4 en 5 illustreren op schematische wijze een uitvoeringsvorm van een werkwijze voor de fabricage van een decoratievel in overeenstemming met de onderhavige uitvinding.

[0028] FIG. 6 en 7 illustreren op schematische wijze voorbeelden van niet-uitlijning van de oppervlaktezone van textuur B met het inktpatroon, gezien in processen waar register niet inherent is en continue bijsturing van het register vereist is.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVING

[0029] In een eerste aspect en zoals geïllustreerd in FIG. 1 biedt de onderhavige uitvinding een decoratievel omvattende:

- een ten minste gedeeltelijk voor UV- of zichtbare-lichtbestraling transparant draagvel - een decoratie-inktpatroon, genoemde inkt zijnde ten minste gedeeltelijk blokkerend voor UV- of zichtbare-lichtbestraling, - een topcoating omvattende onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uitgehard materiaal en hebbende een bovenoppervlak omvattende eerste oppervlaktezones hebbende een oppervlaktetextuur A (topografie A) en tweede oppervlaktezones hebbende een oppervlaktetextuur B (topografie B), genoemde oppervlaktetextuur B zijnde verschillend van de oppervlaktetextuur A en zijnde in uitlijning met het decoratie- inktpatroon, waarbij een golflengtebereik van de UV- of zichtbare-lichtbestraling zijnde gedeeltelijk geblokkeerd door het decoratie-inktpatroon, overlapt met een golflengtebereik van de

[0030] In de context van de onderhavige uitvinding betekent ten minste gedeeltelijk transparant voor UV- of zichtbare-lichtbestraling zijnde transparant voor ten minste een deel van het UV- of zichtbare-lichtbestralingsspectrum, m.a.w. van 100 nm tot en met 780 nm, bij voorkeur ten minste een deel van het UV-spectrum van 150 nm tot en met 450 nm en meest bij voorkeur van 300 nm tot en met 450 nm.

[0031] In de context van de onderhavige uitvinding betekent ten minste gedeeltelijk blokkerend voor UV- of zichtbare-lichtbestraling zijnde in staat om bestraling te blokkeren van ten minste een deel van het UV- of zichtbare-lichtbestralingsspectrum, m.a.w. van 100 nm tot en met 780 nm, bij voorkeur ten minste een deel van het UV- spectrum tussen 150 nm en 450 nm en meest bij voorkeur tussen 300 nm en 450 nm.

[0032] In de context van de onderhavige uitvinding betekent onder UV- of zichtbare- lichtbestraling uitgehard of uithardbaar uitgehard of uithardbaar door te worden blootgesteld aan bestraling van ten minste een deel van het UV- of zichtbare- lichtbestralingsspectrum, m.a.w. van 100 nm tot en met 780 nm, bij voorkeur ten minste een deel van het UV-spectrum tussen 150 nm en 450 nm en meest bij voorkeur tussen 170 nm en 450 nm.

[0033] Een persoon met ervaring in de techniek beseft dat het voor UV- of zichtbaar licht transparante draagvel niet noodzakelijk (gedeeltelijk) transparant moet zijn voor hetzelfde golflengtebereik als het golflengtebereik dat geblokkeerd, of gedeeltelijk geblokkeerd, is door het UV- of zichtbaar licht blokkerende decoratie-inktpatroon. Het is echter wel vereist dat ten minste een deel van deze golflengtebereiken overlappen en dat het overlappende golflengtebereik ten minste gedeeltelijk omvat een uithardingsgolflengtebereik geschikt voor het uitharden van het onder UV- of zichtbaar licht uithardbare materiaal in de topcoating. Een dergelijk overlappingsbereik is, zoals een persoon met ervaring zal beseffen, afhankelijk van de combinatie van het draagvel en het inkttype, die relevant zullen zijn bij de keuze van het foto-initiatortype van de coating- en uithardingsprocesinstellingen (bijv. lamptypes en bestralingsdosis).

[0034] Volgens de onderhavige uitvinding is het decoratievel minder blokkerend voor het overlappende golflengtebereik aan de eerste oppervlaktezones hebbende oppervlaktetextuur A dan aan de tweede oppervlaktezones hebbende oppervlaktetextuur B.

[0035] In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding kan het voor UV of zichtbaar licht transparante draagvel worden gekozen uit op papier gebaseerde (geïmpregneerde of niet-geïmpregneerde) materialen, op film, folie of paneel gebaseerde materialen, op acrylkunststof gebaseerde materialen omvattende

PMMA/ABS, op thermoplastics gebaseerde materialen omvattende PP, PE, PVC, PET en dergelijke, op vezelvlies gebaseerde materialen of op glasvezel gebaseerde materialen, of elke combinatie daarvan.

[0036] In een uitvoeringsvorm kan het onder UV- of zichtbaar licht uithardbare materiaal elk type van bekende onder UV- of zichtbaar licht uithardbare coating zijn die geschikt is voor de afwerking van decoratievellen of -panelen. Dit omvat standaard onder licht uithardende formuleringen met foto-initiatoren die verantwoordelijk zijn voor het initiëren van de polymerisatie bij UV- of zichtbare-lichtbestraling, maar ook andere formuleringen waar afzonderlijke foto-initiatoren niet vereist zijn (bijv. bepaalde acrylaten kunnen polymerisatie initiëren na de absorptie van licht). Wat UV betreft, kan een de voorkeur genietend uithardbaar materiaal een radicaal polymeriseerbaar acrylaat, polyurethaan, epoxy, polyester, ether, onverzadigd polyester of op vinylether gebaseerde lak of kationische onder UV uithardbare harsen zijn. Personen met ervaring in de techniek zullen beseffen dat een degelijke combinatie van foto-initiatortype en bestralingsgolflengte moet worden gemaakt. De topcoating kan een meerlagige opbouw hebben, waarin ten minste de bovenlaag het onder UV- en zichtbare-lichtbestraling uithardbare materiaal omvat. Optioneel kan de onder UV uithardbare coating een uithardingssysteem met dubbele uitharding zijn. Dit omvat een combinatie van vrije radicale polymerisatie-uithardingssystemen (bijvoorbeeld omvattende foto-initiatoren en thermische initiatoren), en een combinatie van vrije radicale polymerisatie- uithardingssystemen met andere types reactieve uithardingssystemen (bijvoorbeeld isocyanaten). Een dergelijk uithardingssysteem met dubbele uitharding kan voordelig zijn bij het beheer van de krul van de decoratieve l.

[0037] In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding kunnen de uithardbare coatingmaterialen een mix zijn van componenten met verschillende uithardingsmechanismen, zoals thermisch reactieve coatings, of reactieve op polyurethaan gebaseerde coating gecombineerd met onder UV uithardbare op acrylaat gebaseerde componenten. Bovendien kunnen de uithardbare coatingmaterialen ook niet-reactieve componenten omvatten, zoals opgeloste acrylen en vulstoffen.

[0038] In de context van de onderhavige uitvinding is de oppervlaktetextuur van de topcoating de oppervlaktestructuur of het structurele profiel of de topografie van het oppervlak van de topcoating die verantwoordelijk is voor de tastkenmerken van het decoratievel. De textuur kan bijvoorbeeld glad zijn (vaak "satijnafwerking" genoemd) en zeer zacht en subtiel en zonder een diepe vlamstructuur. Een ander voorbeeld van textuur is "geschraapt", m.a.w. vergelijkbaar met echt hardhout. Een ander voorbeeld is "geborsteld", m.a.w. vergelijkbaar met hout dat geborsteld is met metaaldraad, leder- of steen- (bijv. lei/graniet) of fantasiestructuren, als functionele structuren zoals lotusbloem, haaienleer/antibacterieel en veel meer. Een persoon met ervaring in de techniek beseft dat, om zowel kwaliteitsvolle tastkenmerken van het decoratievel als kwaliteitsvolle esthetische kenmerken te realiseren, beiden op elkaar moeten afgestemd zijn en dat bijgevolg de oppervlaktetextuur moet uitgelijnd zijn met het decoratiemotief.

[0039] De uitlijning van de tweede textuur met het decoratie-inktpatroon is (gedeeltelijk) verantwoordelijk voor de manier waarop het decoratievel of het product dat een dergelijk vel als decoratietoplaag gebruikt, wordt ervaren door klanten, bijvoorbeeld de ervaren authenticiteit van een hout- of steenimitatie. Een slechte uitlijning leidt tot een ervaring van namaak en goedkoop. Uitlijning van de tweede textuur met het decoratie-inktpatroon kan worden gecontroleerd met het blote oog of met één van de volgende technieken: optische microscopie, UV-zichtbare-NIR- microscopie, UV-zichtbare-NIR-microspectrometers, spectrale oppervlaktemappingtechnologie, waarbij transmissiegegevens kunnen worden weergegeven op een 3D-oppervlaktekaart (oppervlaktetopografie + UV-zichtbare- lichttransmissie).

[0040] In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding omvat het bovenoppervlak van de topcoating van het decoratievel eerste oppervlaktezones hebbende een oppervlaktetextuur A en tweede oppervlaktezones hebbende een oppervlaktetextuur B, genoemde oppervlaktetextuur B zijnde verschillend van de oppervlaktetextuur A en zijnde in uitlijning met het decoratie-inktpatroon. Oppervlaktetexturen A en B kunnen naast elkaar aanwezig zijn op het oppervlak van de topcoating of kunnen elkaar omgeven, afhankelijk van het decoratiemotief waarmee de tweede textuur uitgelijnd is.

[0041] De oppervlaktetextuur A is typisch dominant en de oppervlaktetextuur B is alternerend met, m.a.w. regelmatig of onregelmatig onderbroken door, de dominante textuur en uitgelijnd met het decoratie-inktpatroon. In bepaalde uitvoeringsvormen kan de tweede textuur uitgelijnd met het decoratie-inktpatroon echter een hoger percentage van de oppervlaktezone van de topcoating dekken dan de structuur A.

[0042] In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding verschillen de oppervlaktetextuur A en oppervlaktetextuur B van elkaar in oppervlakteruwheid en/of in spiegelreflectie of glans, en/of in topcoating-dikte, en/of in tasteigenschappen, en/of in oppervlaktespanning. Meer specifiek kunnen de texturen verschillen in ondiepte of diepte, in hoogglanzende of matte oppervlakken, in de aanwezigheid van functionele kenmerken zoals lichtbeheerstructuren, privacyfilm, optische roosteringen, antireflectieoppervlakken, holografische oppervlakken, microfluïdische inrichtingen, antimicrobiële oppervlakken, merkbescherming, geluidsabsorptie/-reductie, beschermcoatings. Optioneel kan één of meer van deze functionele eigenschappen ook uitgelijnd zijn met het decoratiemotief.

[0043] In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding omvat het decoratie- inktpatroon een aantal verschillende subpatronen elk hebbende een perimeter die volledig de perimeter dekt van de oppervlaktezone van oppervlaktetextuur B uitgelijnd met het overeenkomstige verschillende subpatroon. Zoals aangegeven in FIG. 2 dekt een oppervlaktezone van oppervlaktetextuur B dezelfde of een kleinere zone als/dan het subpatroon van decoratie-inkt, en is direct boven de inkt geplaatst, m.a.w. de zone van textuur B kan kleiner zijn dan de zone van het overeenkomstige inktsubpatroon ten gevolge van de golfachtige aard van licht.

[0044] Zoals geïllustreerd in FIG. 3 omvat, in een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, het decoratievel niet de tweede textuur in de oppervlaktezones waar de dikte van het decoratie-inktpatroon dat aanwezig is onder deze oppervlaktezones, onder de drempeldikte voor blokkering van UV- of zichtbare-lichtbestraling ligt. Personen met ervaring in de techniek zullen beseffen dat deze drempel onder andere afhankelijk is van de bestralingsabsorptie-eigenschappen van de inkt, of van de inktlaagdikte bij specifieke

UV-procesomstandigheden en formulering van de topcoating. Dienovereenkomstig omvat, in een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, het decoratievel niet de tweede textuur B in de oppervlaktezones waar er geen of onvoldoende decoratie- inktpatroon aanwezig is onder deze oppervlaktezones.

[0045] Het UV-blokkerende decoratie-inktpatroon kan zich bevinden tussen het draagvel en de topcoating, of het kan zich aan de achterzijde van het draagvel bevinden.

[0046] In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding kan de topcoating een dikte hebben in zones van oppervlaktetextuur A van ten minste 4 micron en/of ten minste 4 g/m? topcoating in zones van oppervlaktetextuur A. De topcoating kan een dikte hebben van ten minste 8 micron en/of ten minste 8 g/m? in zones van oppervlaktetextuur A, of ten minste 15 micron en/of ten minste 15 g/m? in zones van oppervlaktetextuur A, of zelfs ten minste 30 micron en/of ten minste 30 g/m? in zones van oppervlaktetextuur A.

[0047] Het decoratievel van de onderhavige uitvinding kan worden toegepast als een eindproduct. Eindproducten kunnen , zonder beperking, zijn behangpapier, verpakkings- of wikkelingspapier, op vezelvlies of op kunststof of glasvezel gebaseerde stoffen, of elk ander type decoratievel.

[0048] Bij voorkeur kan het decoratievel van de onderhavige uitvinding worden toegepast als een tussenproduct voor hechting als een decoratiebovenlaag op gelijk welk soort substraat om een eindproduct te vormen. Een dergelijk eindproduct kan elk paneeltype zijn zoals vloerpanelen, wandpanelen, reclamepanelen, enz., of panelen voor de montage van elk soort meubilair zoals tafels, keukens, bureaus, kasten en dergelijke.

Een dergelijk eindproduct kan hout-gebaseerd, glas-gebaseerd, steen-gebaseerd, koolstof-gebaseerd, plastic-gebaseerd, metaal-gebaseerd, mineraal- (bijv. gyproc) gebaseerd enz. zijn. Specifieke toepassingen kunnen imitaties van houten planken zijn (vloer-/ gevelbekledings- / afdekkings- / plintplaten / …), buitenmeubilair, kwaliteitsfolie, technische folie, acryldecoratie, scheidingsfolie voor texturering van andere oppervlakken (inclusief camper-/caravantoepassingen en textielen in de modenijverheid), automobielonderdelen voor binnen en buiten, gevormde onderdelen of panelen in het algemeen.

[0049] In een tweede aspect biedt de onderhavige uitvinding een werkwijze voor de fabricage van een decoratievel hebbende een getextureerd oppervlak omvattende de stappen van: - voorzien van een ten minste gedeeltelijk voor UV- of zichtbare-lichtbestraling transparant draagvel, - drukken van een decoratie-inktpatroon op ten minste een deel van de boven- en/of achterzijde van het draagvel, genoemde inkt zijnde ten minste gedeeltelijk blokkerend voor UV- of zichtbare-lichtbestraling in een golflengtebereik dat overlapt met een golflengtebereik van de UV- of zichtbare-lichtbestraling waarvoor het draagvel transparant is, - voorzien van een onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating op de bovenzijde van het draagvel, genoemde uithardbare coating geschikt om te worden uitgehard door een uithardingsgolflengtebereik omvat in het overlappende golflengtebereik, - selectief uitharden van de onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating door deze bloot te stellen aan de UV- of zichtbare-lichtbestraling omvattende het overlappende golflengtebereik doorheen de achterzijde van het draagvel en doorheen het decoratie-inktpatroon, waardoor de eerste oppervlaktezones meer uitharden dan de tweede oppervlaktezones zodat de eerste oppervlaktezones resulteren in oppervlaktetextuur A en de tweede oppervlaktezones resulteren in oppervlaktetextuur B.

[0050] In tegenstelling tot klassieke methoden waarbij het masker bovenop de uithardbare coating wordt gebruikt om deze selectief te verstijven en waarbij het masker achteraf wordt verwijderd, blijft het masker in de onderhavige uitvinding in het decoratievel in zijn functie als zijnde het decoratieve of functionele motief. Bijgevolg moet het masker, m.a.w. in dit geval het decoratie-inktpatroon dat ten minste gedeeltelijk de UV- of zichtbare-lichtbestraling blokkeert, worden gedrukt op de boven- of achterzijde van het draagvel, en bijgevolg moet, om de uithardbare coating selectief bloot te stellen, het draagvel, ten minste gedeeltelijk, transparant zijn voor het uithardingsgolflengtebereik om blootstelling van de uithardbare coating vanaf zijn achterzijde toe te laten.

[0051] In de werkwijze van de onderhavige uitvinding kan het aanbieden van de uithardbare coating volledig ontkoppeld zijn van het drukken van het decoratie- inktpatroon, want het decoratie-inktpatroon bepaalt zijn selectieve uitharding.

[0052] Drukken van het decoratie-inktpatroon dat ten minste gedeeltelijk UV- of zichtbare- lichtbestraling blokkeert, kan gebeuren door middel van analoge druk, rotogravuredruk of rasterdruk, of ook door digitale drukmethoden zoals inkjetdruk.

[0053] Zoals geïllustreerd in FIG. 3 moet, in een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding, het decoratie-inktpatroon worden gedrukt met een dikte die ten minste overeenkomt met de drempeldikte voor de blokkering van UV- of zichtbare- lichtbestraling, zodat het aanwezige decoratie-inktpatroon voldoende dikte heeft onder de oppervlaktezones waar selectieve uitharding van de uithardbare coating niet moet optreden om oppervlaktetextuur B in deze oppervlaktezones te verkrijgen. De blokkeerdrempeldikte kan ook worden verkregen door inkten te overlappen in lagen van verschillende samenstelling.

[0054] Het is duidelijk dat, aan de resulterende oppervlaktezones met textuur A, de absorptie (m.a.w. blokkering) door het decoratie-inktpatroon van het UV-/zichtbare licht doorheen het draagvel altijd kleiner is dan de absorptie/blokkering aan de resulterende oppervlaktezones met textuur B.

[0055] Het coaten van de boven- of achterzijde van het draagvel met de onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating kan gebeuren met elke bekende coatingtechniek bekend uit de techniek, zoals rol-, rotogravure-, sleufmatrijs-, rakel-, rasterdruk of gordijncoating.

[0056] De onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating kan worden blootgesteld aan een uithardingsgolflengtebereik van ten minste een deel van het UV- of zichtbare-lichtbestralingsspectrum, m.a.w. van 100 nm tot en met 780 nm, bij voorkeur ten minste een deel van het UV-spectrum tussen 150 nm en 450 nm. De uitharding is afhankelijk van een combinatie van een aantal variabelen, omvattende maar niet beperkt tot substraat (type en/of dikte); coatingformulering (foto-initiatortype en/of concentratie, additieven, pigmenten enz.); coatingdikte; inktformulering (pigmenttype en/of concentratie); inktdikte; lamp (type, leeftijd, dosering); afstand tussen lamp en coating; blootstellingstijd (lijnsnelheid, aantal lampen).

[0057] Tijdens het uithardingsproces van radicaal stralingsuithardbare coatings neemt de concentratie van dubbele bindingen af naarmate de uitharding toeneemt. Dit wijzigt geleidelijk de fysieke en chemische samenstelling van de coating, gaande van zijn vloeibare, niet-uitgeharde fase naar zijn vaste, volledig uitgeharde fase. Volledig uitgehard betekent niet 0% dubbele bindingen, maar het uithardingsniveau van de coating waardoor deze geschikt is voor haar doel. Omdat vloeibaar niet altijd betekent een niet-uitgeharde fase, kan dit ook een fase zijn waarin we reeds een daling hebben van het aantal dubbele bindingen, maar nog steeds een vloeibare coating hebben, wat in dit geval meestal tot uiting komt als een toename van de viscositeit. Op analoge wijze, omdat vast niet altijd een volledig uitgeharde fase betekent, kan dit ook een fase zijn waarin er nog steeds meer dubbele bindingen aanwezig zijn dan in de volledig uitgeharde fase. De eerste oppervlaktezones meer uitharden dan de tweede oppervlaktezones betekent dat na blootstelling aan het uithardingsgolflengtebereik de uithardingsfase van de eerste oppervlaktezones zich dichter bij de volledig uitgeharde fase bevindt dan de uithardingsfase van de tweede oppervlaktezones, deze laatste zijnde bijgevolg dichter bij de vloeibare, niet-uitgeharde fase.

[0058] In een uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding omvat de werkwijze verder stempelen van de onder UV of zichtbaar licht uithardbare coating. Door UV-stempeling kunnen oppervlaktezones van de coating die werden blootgesteld of zullen worden blootgesteld aan UV- of zichtbare-lichtbestraling doorheen het decoratie-inktpatroon, een specifieke oppervlaktetextuur A krijgen, gedefinieerd door de mal, verschillend van textuur B. UV-stempeling gebeurt tijdens de blootstelling van de coating aan UV- of zichtbare-lichtbestraling doorheen het decoratie-inktpatroon, tijdens contact met het oppervlak van de mal.

[0059] FIG. 4 en FIG. 5 illustreren voorkeuruitvoeringsvormen van een werkwijze volgens de onderhavige uitvinding. In FIG. 4 wordt het decoratie-inktpatroon gedrukt op ten minste een deel van de bovenzijde van het draagvel (stap 2), terwijl dit in FIG. 5 wordt gebruikt op ten minste een deel van de achterzijde van het draagvel (stap 2). Daarna wordt een bij UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating toegepast (stap 3). In deze voorkeuruitvoeringsvormen omvat stempelen het positioneren van een mal over de bij UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating (stap 4) en het blootstellen van de coating aan UV- of zichtbare-lichtbestraling doorheen het substraat en het decoratie- inktpatroon terwijl er nog steeds contact is met de mal, waardoor de bij UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating gedeeltelijk uithardt (stap 5 en 6), en vervolgens het scheiden van het decoratievel en de mal (stap 7). Tijdens het contact met de mal wordt de uithardbare coating voldoende bestraald om selectief te verstijven. In de zones waar het decoratie-inktpatroon dat UV- of zichtbaar licht blokkeert, voldoende aanwezig is, blijft de uithardbare coating in een minder uitgeharde (dichter bij vloeibare) fase ten gevolge van het gebrek aan voldoende straling om te verstijven. Bij verwijdering van het decoratievel uit de mal blijft de minder uitgeharde coating gedeeltelijk in de mal (stap 9), wat resulteert in een verlaagde hoeveelheid uithardbare coating in de oppervlaktezones waar een oppervlaktetextuur B moet worden verkregen.

[0060] In een verdere voorkeuruitvoeringsvorm omvat de werkwijze verder een tweede uithardingsstap om de minder uitgeharde uithardbare coating uit te harden (stap 8), waardoor de oppervlaktetextuur B wordt verkregen. Deze tweede uitharding kan gebeuren door blootstelling aan een golflengtebereik in ten minste het deel van het UV- /zichtbare spectrum tussen 100 nm en 450 nm, en meest bij voorkeur in ten minste een deel van het UV-bestralingsspectrum dat geschikt is om te worden gegenereerd door een excimer-bestralingsbron. Blootstelling aan UV-bestraling kan ook worden gecombineerd met een thermische uitharding om een specifieke oppervlaktetextuur B te creëren. Deze tweede uithardingsstap laat toe om verschillende glansniveaus en structuren te creëren aan de oppervlaktezones waar de vloeibare coating zich bevond in vergelijking met de coatingzones die reeds tegen de mal werden uitgehard. De oppervlaktestructuur van de in de mal uitgeharde coating is een gietsel van de structuur die aanwezig is in de mal en wordt niet langer beïnvloed door een van de structuurdefiniërende technieken die aanwezig zijn tijdens het tweede uithardingsproces waar textuur B afzonderlijk in opeenvolgende stappen wordt gefixeerd. De tweede uithardingsstap kan ook de coating aan oppervlaktezones A verder uitharden, want ze moeten zich niet in hun volledig uitgeharde fase bevinden wanneer ze uit de mal worden verwijderd. Het is ook mogelijk om de coating naar haar volledig uitgeharde fase te brengen door middel van EB-uitharding en/of thermische uitharding, met of zonder een combinatie van deze met UV-uitharding. Deze tweede uithardingsstap kan meer dan 1 verwerkingsstap omvatten en combineert elk van de hierboven vermelde uithardingsmechanismen.

[0061] De werkwijze van de onderhavige uitvinding laat toe om oppervlaktezones te creëren, in register met het decoratiemotief met minder coatinggewicht die een gewenst reliëf creëren zijnde de valleien (textuur B) die overeenkomen met het blokkerende drukinktpatroon en de andere oppervlaktezones die overeenkomen met de structuur van de mal (textuur A).

[0062] De maltypes die kunnen worden gebruikt omvatten (maar zijn niet beperkt tot) gestructureerd papier/folie, gestempelde platen/panelen en stempelcilinders.

[0063] De werkwijzen van de onderhavige uitvinding laten toe om op een minder complexe, meer efficiënte en meer kosteneffectieve wijze een gedrukt, gecoat en gestempeld decoratievel te creëren dat door zijn eigen aard perfect in register is.

Bovendien laten deze werkwijzen toepassing toe in een rol-naar-rolproces alsook een velproces.

[0064] In FIG. 6 en 7 enkele voorbeelden van niet-uitlijning van de oppervlaktezone van textuur B met het inktpatroon, gezien in processen waar register niet inherent is en continue bijsturing van het register vereist is.

[0065] Oppervlaktezones die zijn geresulteerd in textuur A zijn qua uitzicht, structuur, topografie, tasteffect of glans verschillend van oppervlaktezones die zijn geresulteerd in textuur B. Dit verschil wordt verkregen door het verschil in het uithardingsniveau van de topcoating aan de eerste oppervlaktezones tegenover de tweede oppervlaktezones in de initiële/eerste bestraling van het coatingoppervlak door een UV-/zichtbare-lichtbron.

Deze lichtbron kan uniform worden toegepast over het volledige gedrukte substraat, waarbij deze eerst door de UV-blokkerende inkt gaat voordat de onder UV-/zichtbaar licht uithardbare coating wordt bereikt.

[0066] Zodra de initiële uithardingsstap is uitgevoerd, heeft het verschil in oppervlakte- eigenschappen tussen de eerste oppervlaktezones en de tweede oppervlaktezones van het oppervlak altijd betrekking op het verschillende gedrag van de coating ten gevolge van het verschillen van stralingsdosis waarmee deze wordt bestraald in deze eerste uithardingsstap aan de eerste oppervlaktezones en tweede oppervlaktezones.

[0067] Aan de oppervlaktezone B kan de coating nog steeds dicht bij vloeibaar zijn, of zelfs vloeibaar zijn, na deze eerste uithardingsstap, zodat verwijdering door was- en vacuümtechnieken eenvoudiger is. Ook zelfs wanneer de eerste oppervlaktezones dicht bij vloeibaar blijven na de eerste uithardingsstap maar iets meer uitgehard dan de tweede oppervlaktezones, kunnen verschillende oppervlaktetexturen A en B worden gecreëerd met volgende uithardingsstappen, bijvoorbeeld met UV-excimer.

[0068] Zelfs wanneer de door straling uithardbare coating reeds na de eerste uithardingsstap over het volledige oppervlak van de coating verstijfd is, zullen, ten gevolge van de lagere stralingsdosis aan de tweede oppervlaktezones B, de mechanische en/of chemische weerstanden van de coating aan deze tweede oppervlaktezones lager zijn in vergelijking met de eerste oppervlaktezones A van het oppervlak. Bijgevolg zal de coating aan oppervlaktezone B gemakkelijker kunnen worden verwijderd op mechanische (geborsteld) of chemische (etsen) manieren, waardoor een verschil in oppervlakte-uitzicht en de hoeveelheid op het substraat achterblijvende coating wordt gecreëerd.

[0069] In een uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding kan het voor UV- of zichtbaar licht transparante draagvel worden geselecteerd uit op papier gebaseerde (geïmpregneerde of niet-geïmpregneerde) materialen, op film of folie gebaseerde materialen, op acrylkunststof gebaseerde materialen omvattende

PMMA/ABS, thermoplastisch-gebaseerde materialen omvattende PP, PE, PVC, PET en dergelijke, op vezelvlies gebaseerde materialen of op glasvezel gebaseerde materialen of elke combinatie daarvan. Zoals een persoon met ervaring in de techniek zal beseffen hangt de voorkeur sterk af van de pigmentering en andere UV-/lichtabsorberende stof gebruikt in de verschillende substraten. Een wit substraat dat TiO2-pigment bevat, zal bijvoorbeeld een groot gedeelte van het UV-licht absorberen en zal daardoor waarschijnlijker worden gebruikt in combinatie met een coating die foto-initiators omvat die worden geactiveerd door licht in het zichtbare bereik.

[0070] Een werkwijze van de onderhavige uitvinding kan bijkomend omvatten het toevoegen van een opake laag aan de achterzijde van de decoratielaag na de eerste uithardingsstap of na de tweede uithardingsstap. Deze opake laag kan worden aangebracht door een druk- of coatingproces of tijdens het lamineer- of persproces.

[0071] Verder kan het wenselijk zijn om textuur A of B of beiden in verdere verwerkingsstappen te beschermen. Dit kan gebeuren door de textuur op te vullen, met bijvoorbeeld een vloeibare scheidingscoating die na aanbrenging op de texturen A en B wordt uitgehard/verstijfd, of een geëxtrudeerde folie die na de persfase kan worden verwijderd.

[0072] Verder kunnen, na de tweede uithardingsstap, bij voorkeur door excimer- bestraling, aan de tweede oppervlaktezones diepe macrostructuren in de zones A en/of

B worden geperst terwijl de (micro) oppervlaktestructuren A en B van het decoratievel worden behouden. In dit geval moet het uithardingsniveau dat door UV voorafgaand aan de perscyclus wordt verkregen, mogelijk worden beperkt om dit toe te laten.

[0073] Een werkwijze van de onderhavige uitvinding kan bijkomend omvatten het aanbieden van een tweede onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating aan de achterzijde van het draagvel. Omdat de UV- of zichtbare-lichtbestraling wordt toegepast op de achterzijde van het draagvel doorheen het draagvel, wordt deze tweede uithardbare coating uitgehard en kan een potentiële krul van de topcoating tegengaan.

VOORBEELD

[0074] Een op papier gebaseerd draagvel, op de markt bekend als overlay met een gewicht van 28 g/m? (Glatz) wordt voorzien. Dit overlay-papier wordt in rotogravure gedrukt met standaard watergedragen rotorgravure-inkten (KGE AG) en cilinders, zoals gebruikt in decoratiedruk. Bovendien wordt het aldus gedrukte overlay-papier in register gedrukt, in-lijn, met een roetzwart bevattende watergedragen inkt voor decoratiedoeleinden (KGE AG) met een rotatierasterdrukeenheid om zones van hoge

UV-/zichtbare-lichtabsorptie te verkrijgen. De druk kan worden uitgevoerd aan elke zijde van de overlay, afhankelijk van wat het best overeenstemt met het doel van het eindproduct. Het ontwerp kan hout, steen of fantasie zijn. Als volgende verwerkingsstap wordt dit gedrukte overlay-papier geïmpregneerd met watergedragen melamineharsen (BASF) op een standaard impregneringslijn (Vits) en opnieuw gewikkeld na het drogen van het melaminehars, met een harsgehalte van 100-120%, berekend op het papiergewicht.

Dit gedrukte en geïmpregneerde overlay-papier wordt vervolgens gecoat met een solventgedragen polyurethaanprimer die polyolen (Desmphen-type) 30-

70% en isocyanaten (Desmodur-types) 20-60% en 10-50% onder straling uithardbare acrylaten bevat.

Na het drogen van de primer wordt de onder straling uithardbare topcoating aangebracht met een sleufmatrijsaanbrengsysteem, waarbij 30 tot 300 g/m?

van een UV-uithardbaar harsmengsel wordt aangebracht, omvattende 30-70% van een urethaanacrylaat, (Sartomer), 5-50% van op acrylaat gebaseerde monomeren (Sartomer), 0,5-3% van foto-initiator (IGM), vulstoffen en matteringsmiddelen (Grace) 1-25%. Dit gedrukte, geïmpregneerde, geprimerde en gecoate papier wordt vervolgens vanaf de achterzijde, doorheen het substraat, de drukinkten en de coating, bestraald.

Een UV-lamp van IST met een uitgangsvermogen van 160 W/cm, hebbende een standaardkwiklamp, wordt met 50% van zijn vermogen gebruikt met een snelheid van 25 m/min.

In de zones van de rastergedrukte, zwarte inkt, is de UV-/zichtbare-lichtabsorptie zeer hoog en blijft de coating boven deze zones dus vloeibaar door het gebrek aan stralingsdosis.

In de zones waar alleen rotorgravure- gedrukte inkten aanwezig zijn, gaat voldoende straling van de UV-lamp door het overlay- substraat en de inkt om de coating te verstijven, afhankelijk van haar exacte samenstelling, waarbij een halfglanzend tot glanzend oppervlak wordt gecreëerd.

Als tweede stralingsuithardingsstap, nu aangebracht aan de voorzijde (gecoate zijde), wordt het volledige oppervlak, met zones van gedeeltelijk nog vloeibare coating, bestraald met een UV-excimer-lamp bij 172 nm, waardoor een zeer mat coatingoppervlak alleen wordt gecreëerd aan de nog vloeibare coatingzones, gevolgd door een einduitharding met 2 rijen hoog-intense, microgolf-geïnduceerde UV-lampen (versmelting) om alle zones van de coating volgens de doelstelling volledig uit te harden.

Op die manier wordt een gecoat, doorschijnend gedrukt overlay-gebaseerd tussendecoratievel verkregen met zeer matte coatingzones (textuur B) boven de zwarte rastergedrukte inkt en half- tot hoogglanscoating boven de andere zones (textuur A). Dit decoratievel met perfecte uitlijning tussen de rasterdruk- en matte zones van het gecoate oppervlak, kan nu worden geperst in DPL-, CPL- of HPL-persen om de gewenste panelen/laminaten met een in register glanzend/mat gecoat oppervlak te verkrijgen.

Verdere texturering kan door de persplaten tijdens de perscyclus worden gerealiseerd, en de microstructuren die worden gecreëerd om het glans-/mateffect te verkrijgen, kunnen in de perscyclus in stand worden gehouden.

Claims

CONCLUSIES

1. Decoratievel omvattende: - een ten minste gedeeltelijk voor UV- of zichtbare-lichtbestraling transparant draagvel - een decoratie-inktpatroon, genoemde inkt zijnde ten minste gedeeltelijk blokkerend voor UV- of zichtbare-lichtbestraling, - een topcoating omvattende onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uitgehard materiaal en hebbende een bovenvlak omvattende eerste oppervlaktezones hebbende een oppervlaktetextuur A en tweede oppervlaktezones hebbende een oppervlaktetextuur B, genoemde oppervlaktetextuur B zijnde verschillend van de oppervlaktetextuur A en zijnde in uitlijning met het decoratie-inktpatroon, waarbij een golflengtebereik van de UV- of zichtbare-lichtbestraling zijnde ten minste gedeeltelijk geblokkeerd door het decoratie-inktpatroon, overlapt met een golflengtebereik van de UV- of zichtbare-lichtbestraling waarvoor het draagvel transparant is en waarbij het overlappende golflengtebereik omvat een uithardingsgolflengtebereik geschikt voor uitharden van het onder UV- of zichtbaar licht uitgeharde materiaal in de topcoating.

2. Decoratievel volgens conclusie 1, genoemd decoratievel zijnde minder blokkerend voor het overlappende golflengtebereik aan de eerste oppervlaktezones hebbende oppervlaktetextuur A dan aan de tweede oppervlaktezones hebbende oppervlaktetextuur B.

3. Decoratievel volgens conclusie 1, waarbij de tweede oppervlaktezones met oppervlaktetextuur B afwisselen met de eerste oppervlaktezones met oppervlaktetextuur A.

4. Decoratievel volgens conclusie 1, waarbij het decoratie-inktpatroon zich tussen het draagvel en de topcoating bevindt.

5. Decoratievel volgens conclusie 1, waarbij het decoratie-inktpatroon zich aan de achterzijde van het draagvel bevindt.

6. Decoratievel waarbij het decoratie-inktpatroon omvat een aantal verschillende subpatronen elk hebbende een perimeter die volledig de perimeter dekt van de oppervlaktezone van oppervlaktetextuur B uitgelijnd met het overeenkomstige verschillende subpatroon.

7. Decoratievel waarbij de topcoating een dikte heeft van ten minste 4 micron en/of ten minste 4 g/m? aan zones van oppervlaktetextuur A.

8. Decoratievel waarbij de topcoating een dikte heeft van ten minste 30 micron en/of ten minste 30 g/m? aan zones van oppervlaktetextuur A.

9. Decoratievel waarbij de oppervlaktetextuur A en de oppervlaktestructuur B van elkaar verschillen in oppervlakteruwheid en/of in spiegelreflectie of glans, en/of in topcoating-dikte, en/of in tasteigenschappen, en/of oppervlaktespanningskenmerken.

10. Decoratiepaneel omvattende een substraat en een decoratiebovenlaag bestaande uit het decoratievel volgens een van de hierboven vermelde conclusies.

11. Werkwijze voor fabricage van een decoratievel hebbende een getextureerd oppervlak omvattende de stappen van: - voorzien van een ten minste gedeeltelijk voor UV- of zichtbare-lichtbestraling transparant draagvel, - drukken van een decoratie-inktpatroon op ten minste een deel van de boven- en/of achterzijde van het draagvel, genoemde inkt zijnde ten minste gedeeltelijk blokkerend voor UV- of zichtbare-lichtbestraling in een golflengtebereik dat overlapt met een golflengtebereik van de UV- of zichtbare-lichtbestraling waarvoor het draagvel transparant is, - voorzien van een onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating op de bovenzijde van het draagvel, genoemde uithardbare coating geschikt om te worden uitgehard door een uithardingsgolflengtebereik omvat in het overlappende golflengtebereik, - selectief uitharden van de onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating door deze bloot te stellen aan de UV- of zichtbare-lichtbestraling omvattende het overlappende golflengtebereik doorheen de achterzijde van het draagvel en doorheen het decoratie-inktpatroon, waardoor de eerste oppervlaktezones meer uitharden dan de tweede oppervlaktezones zodat de eerste oppervlaktezones resulteren in oppervlaktetextuur A en de tweede oppervlaktezones resulteren in oppervlaktetextuur B.

12. Werkwijze volgens conclusie 11, verder omvattende positioneren van een mal over de onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating en blootstellen van de coating aan UV- of zichtbare-lichtbestraling doorheen het decoratie-inktpatroon nog steeds zijnde in contact met de mal, waardoor de onder UV- of zichtbare-lichtbestraling uithardbare coating selectief uithardt, en vervolgens scheiding van het decoratievel en de mal.

13. Werkwijze volgens een van de conclusies 11 tot en met 12, verder omvattende een tweede uithardingsstap voor uitharding van de minder uitgeharde uithardbare coating van de tweede oppervlaktezones resulterende in textuur B.

14. Werkwijze volgens een van de conclusie 11 tot en met 13, waarbij in de tweede uithardingsstap de minder uitgeharde uithardbare coating wordt blootgesteld aan UV- bestraling gegenereerd door een excimer-bestralingsbron.

15. Werkwijze voor fabricage van een decoratiepaneel omvattende een decoratielaag die wordt geproduceerd met behulp van een werkwijze volgens een van de conclusies 11 tot en met 14.