BE1028138B1 - Smeermiddelrecuperatiesysteem en vacuümsysteem omvattende dergelijke smeermiddelrecuperatiesysteem - Google Patents
Smeermiddelrecuperatiesysteem en vacuümsysteem omvattende dergelijke smeermiddelrecuperatiesysteem Download PDFInfo
- Publication number
- BE1028138B1 BE1028138B1 BE20205168A BE202005168A BE1028138B1 BE 1028138 B1 BE1028138 B1 BE 1028138B1 BE 20205168 A BE20205168 A BE 20205168A BE 202005168 A BE202005168 A BE 202005168A BE 1028138 B1 BE1028138 B1 BE 1028138B1
- Authority
- BE
- Belgium
- Prior art keywords
- lubricant
- vacuum pump
- recovery system
- reservoir
- valve
- Prior art date
Links
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 title claims abstract description 90
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- IEOJHRAIYGJUBG-UHFFFAOYSA-N 3-methyl-1-(1-phenylcyclohexyl)piperidine Chemical compound C1C(C)CCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 IEOJHRAIYGJUBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M1/00—Pressure lubrication
- F01M1/12—Closed-circuit lubricating systems not provided for in groups F01M1/02 - F01M1/10
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/02—Liquid sealing for high-vacuum pumps or for compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C25/00—Adaptations of pumps for special use of pumps for elastic fluids
- F04C25/02—Adaptations of pumps for special use of pumps for elastic fluids for producing high vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/0007—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating
- F04C29/0014—Injection of a fluid in the working chamber for sealing, cooling and lubricating with control systems for the injection of the fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/021—Control systems for the circulation of the lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/026—Lubricant separation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2220/00—Application
- F04C2220/10—Vacuum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2240/00—Components
- F05B2240/57—Seals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Smeermiddelrecuperatiesysteem voor vacuümpomp omvattende een reservoir om smeermiddel in te bewaren. Toevoerleidingen verbonden met het reservoir, waarbij de toevoerleiding kan worden aangesloten op de vacuümpomp om het smeermiddel naar de vacuümpomp te voeren. Verder is er een retourleiding aangesloten op het reservoir om een smeermiddel-luchtmengsel van de vacuümpomp terug naar het reservoir te voeren. Een luchtfilter opgesteld binnen het reservoir om smeermiddel uit het smeermiddel-luchtmengsel te scheiden, waarbij de filter is aangesloten op een afvoerleiding die kan warden verbonden met een lagedrukzone van de vacuümpomp zodat smeermiddel dat uit het smeermiddel-luchtmengsel is afgescheiden door de luchtfilter via de afvoerleiding in de vacuümpomp wordt getrokken. Volgens de huidige uitvinding is er een klep opgesteld in de afvoerleiding om selectief de luchtfilter te scheiden van de vacuümpomp.
Description
Smeermiddelrecuperatiesysteem en vaculimsysteem omvattende dergelijke smeermiddelrecuperatiesysteem. 3 5 De huidige uitvinding heeft betrekking op een smeermiddelre- 9 cuperatiesysteem voor een vacuümpomp en meer bepaald, voor 9 een vacuümpomp met olieafdichting., Verder heeft de huidige 9 uitvinding betrekking op een vacuünsysteem met een dergelijk 9 smeermiddelrecuperatiesysteem. 9 10 Vacuümpompen en meer bepaald vacuümpompen met olieafdichting volgens de stand der techniek worden aangesloten op een olie- of smeermiddeltoevoerleiding die olie uit een reservoir naar de vacuümpomp voert.
Tijdens het pompproces wordt het smeer- middel of de olie gemengd met lucht of een eventueel ander gasvormig medium dat door de vacuümpomp wordt vervoerd.
Het lucht-smeermiddeimengsel wordt dan teruggevoerd naar het re- servoir via een retourleiding die is aangesloten op de vacu- umpcmp.
In het reservoir wordt de olie opgevangen onderaan in het reservoir waarbij de toevoerleiding langs de onderkant van het reservoir wordt gevoed, Maar er blijft een bepaalde hoeveelheid olie in de lucht boven het oliepeil in het reser- voir.
Dit mengsel van olie of smeermiddel en lucht wordt door een luchtfilter getrokken waarbij het smeermiddel wordt ge- scheiden van de lucht.
Het door de luchtfilter opgevangen smeermiddel wordt door het drukverschil tussen de lage druk of het vacuüm in de lagedrukzone van de vacuimpomp, via de afvoerleiding in de vacuümpomp getrokken waarbij het in de smeermiddelcyclus van het vacuümsysteem wordt gerecupereerd,
9 det wegvangen van de olie of het smeermiddel uit het | olle/smeermiddei-luchtmengsel gebeurt dus door het drukver- ; schil tussen het reservoir en de pomp waarbij doorgaans de | druk in het reservoir atmosfeerdruk of zelfs hoger is en de | 5 lagedrukzone van de vacuümpomg lager is dan de atmosfeerdruk, : mn. a.w. vacuüm. 9 In wat voigti wordt de term smeermiddel gebruikt voor elk soort 9 smeermiddel of olie die nodig is of gebruikt wordt voor de werking van de vaculmpomp. in bepaalde werkomstandigheden van de vaculmpomp met betrek- king tot meer bepaald, verschillende rotatiesnelheden in ge- val van een pomp met freguenkieregelaar (V5D) is de overdracht van smeermiddel voor de afvoerleiding niet constant omdat in bepaalde werkomstandigheden van de vacuümpomp minder lucht in het smeermiddel wordt gemengd, m.a.w, er kan een kleinere hoeveelheid smeermiddel door de luchtfilter worden afgeschei- den.
Hierdoor is er niet genoeg smeermiddel om de afvoerlei- ding volledig te vullen en bijgevolg zal er lucht in de af- voerleiding komen.
Via de afvoerleiding komt die lucht in de vacuümpomp terecht en verlaagt de pompsnelheid en pompperfor- mantie waardoor de uiteindelijke druk van de vacuümpomp wordt verhoogd.
Daarbij is de smeermiddeloverdracht de hoeveelheid smeermiddel die in de lucht zit en door de luchtfilter wordt afgescheiden en beschikbaar is om terug naar de vacuümpomp te worden gevoerd, Het is een doel van de huidige uitvinding om een smeermiddel- recuperatiesysteem te voorzien dat in staat is de performantie van de vacuïümpcmp te behouden,
9 Het hierboven beschreven probleem wordt opgelost door het smneermiddeirecuperatiesysteem voigens conclusie 1 en het va- [ cuimsysteem volgens conclusie 11. : 5 Het smeermiddelrecuperatiesysteem voor een vacuümpome volgens | de huidige uitvinding omvat een reservoir om een smeermiddel 9 in te bewaren.
Op het reservoir is sen Loevoerleiding aange- 9 sisten, waarbij de toevoerleiding kan worden aangeslcten op de vacuiümponp om het smeermiddel naar de vacutimpomp te voeren voor de aansturing, Verder is er een retourleiding aangesloten op het reservoir om een smeermiddel-luchtmengsel van de va- cuinpomp terug naar het reservoir te voeren, Smeermiddel dat door de retourleiding wordt teruggevoerd, wordt doorgaans on- deraan in het reservoir opgevangen.
Maar boven het smeermid- delpeil ontstaat een smeermiddel-luchtmengsel.
Volgens de huidige uitvinding bevindt er zich een luchtfilter binnen in net reservoir om het smeermiddel van de lucht te scheiden, waarbij de filter is aangesloten op een afvoerleiding.
De afvoerleiding is aangesloten op een lagedrukzone van het va- cuüm zodat smeermiddel dat door de filter uit het smeermiddel- luchtmengsei is gescheiden via de afvoerleiding in de vacu- unpcmp wordt getrokken door het drukverschil tussen de druk in het reservoir die meestal atmosfeerdruk is en de druk in de lagedrukzone van de vaculmpomp, die lager is, m.a.w. va- cuüm.
Verder is er een klep opgesteld in de afvoerleiding die selectief de filter scheidt van de vacuümpomp.
Bijgevolg kan worden vermeden dat lucht uit het reservoir in de vacuûmponme zomt en de pompperformantie van de vaculmpomp vermindert, Meer bepaald is de klep gesloten in werkomstandigheden van de vacuümpomp waar minder smeermiddeloverdracht optreedt.
Dit heelt meestal betrekking op omstandigheden met lage druk en
[ een hoog vacutm.
De klep is daarentegen open als er een aan- { zienlijke hoeveelheid smeermiddeloverdracht is.
Daarbij is de | smeermiddeloverdracht de hoeveelheid smeermiddel die in de | lucht in het reservoir zit en die door de luchtfilter wordt 9 5 afgescheiden. 9 De klep is meer bepaaid verbonden met een regeleenheid.
Verder | is er een manometer opgesteld aan de lagedrukzone van de vacuümpomp of binnen een vacuïüminrichting die is aangesloten 12 op de vacutimpomp om de druk binnen Le meten, Bij voorkeur zou de lagedrukzone van de vacuünpomp kunnen verwijzen naar de inlaat van de vacuümpomp.
De regeleenheid is geconfigureerd on de klep te regelen in functie van de gemeten druk.
Bij voorkeur, ais de vacuüûmpomp bij hoge druk dicht tegen atmos- Éeerdruk werkt, bijvoorbeeld bij het opstarten, wordt de kiep zo geregeld dat ze open is daar er voldcende smeermiddelover- dracht in de afvoerleiding is om de afvoerleiding volledig te vullen, Als de vacuïmpomp bij lage druk of hoog vacuün werkt, dan is de smeermiddelioverdracht beperkter en wordt er niet voldcende smeermiddel opgevangen door de luchtfilter om de afvoerleiding volledig te vulien, Dus, om te voorkomen dat Lucht uit het reservoir in de vacutmpomp komt, wordt de klep zo geregeld dat ze gesloten is in functie van de gemeten druk.
De regeleenheid is meer bepaald geconfigureerd om de klep te sluiten ais de gemeten druk lager is dan een drempelwaarde.
Bil voorkeur wordt de drempelwaarde vooraf bepaald en is die afhankelijk van het type vacuünpomp of de configuratie van het smeermiddeirecuperatiesysteem zoals de grootte van de af- voerleiding bijvoorbeeld,
| De klep is meer bepaald een smoorklep en de regeleenheid is geconfigureerd om de strcom door de smoorklep te verminderen | in functie van de gemeten druk. Door de stroom door de smoor- 9 kiep te verminderen, wordt dus vermeden dat er onvoldoende 9 & smeermiddel door de luchtfilter wordt opgevangen om de af- 9 voerleiding voiledig te vullen, Door de stroom door de af- 9 voerleiding middels de smoorklep te verminderen, wordt voor- # komen dat er lucht in de vacuämpomp komt die de pompperfor- mantie van de vacuümpomp zou reduceren, Bij voorkeur kan door de smoorklep de strcomvermindering continu worden geregeld in functie van de gemeten druk, Er wordt meer bepaald een bypassleiding ingezet in de afvoer- leiding om de kiep te omzeilen zodat een door de vacuümpomp voorziene lage druk in stand wordt gehouden aan de luchtfilter cok als de kiep gesloten is, Dus, relfs als de vacuimponp wordt aangestuurd in dergelijke omstandigheden waarin de klep gesloten is, wordt de functionaliteit van de luchtfilter be- houden door de lage druk aan de luchtfilter in stand te houden via de bypassleiding zodat smeermiddel uit de luchtfilter in de vacuümpomp wordt getrokken. Dus, zelfs als de klep gesloten wordt de resterende hoeveelheid olisoverdracht effectief ge- filterd door de luchtfilter in het smeermiddelrecuperatiesys- teem en afgevoerd naar de vacuûmpomp.
De bypassieiding heeft meer bepaald een diameter die kleiner is dan de diameter van de afvoerleiding om een verminderde stroom door de bypassleiding te voorzien vergeleken met de stroom door de afvoerleiding, Bovendien, of alternatief, is er een opening voorzien in de bypassleiding waarbij de opening een diameter heeft die kleiner is dan de diameter van de afvoerleiding om de stroom overeenkomstig te verminderen,
| 6 BE2020/5168 Bijgevoig werken ofwel de diameter zelf van de bypassleiding of de opening oïwel een combinatie van beide als een smoorklep { om de stroom door de afvoerleiding van de luchtfilter naar de 3 vacuümponp te verminderen, zelfs in omstandigheden waar er : 5 minder smeermiddeloverdracht is, om ervoor te zorgen dat de 9 afvoerleiding volledig is gevuld met smeermiddel.
9 De smoorkiep bevindt zich meer bepaald in de bypass om het 9 smooreffect voorzien in de bypassleiding bij voorkeur door de regeleenheid, continue te regelen in functie van de gemeten druk, Er bevinden zich meer bepaald twee of meer luchtfilters in het reservoir waarbij elke filter verbonden is met een af- voerleiding, Meer bepaald worden minstens twee en bij voorkeur alle af- voerieidingen samen geleid in een gemeenschappelijke afvoer- leiding waarbij de kiep is opgesteld in de gemeenscheppelijke afvoerleiding die is aangesloten op de vacutmponmp. Maar het is ook mogelijk dat elke afvoerleiding zijn eigen klep heeft en aangesloten is op verschillende punten van de lagedrukzone van de vacuümponp, Meer bepaald is elke afvoerleiding verbonden door een bypas- sleiding om een klep in elk van de afvoerleidingen te omzei- ien, Dus, zelfs als er twee of meer luchtfilters, kan de werking van de luchtfilters worden behouden, ook als de klep van elke afvoerleiding geslcten is.
Meer bepaald kan de aïvoerleiding worden verbonden met een eerste fase van de vacuümpomp terwijl de bypassleiding kan worden verbonden met een tweede fase van de vacuümpomp waarbij 9 in de eerste fase een lagere druk voorhanden is dan in de | tweede fase van de vacuiïmpomp in werking.
Daar in de tweede 9 fase een lagere druk heerst, wordt het drukverschil tussen 3 5 het reservoir en de Lweede fase verkleind.
De stroom door de | afvoerieiding wordt dus gereduceerd als de klep gesloten is 9 door het kleinere drukverschil en bijgevolg is er zelfs in 9 omstandigheden waar er minder smeermiddeloverdracht is, ge- 9 noeg smeermiddel om de afvoerleiding volledig te vullen om te 1D voorkomen dat er lucht in de vacuümpomp komt en de pompeffi- ciëèntie van de vacuûmponp vermindert, Verder heeft de huidige uitvinding betrekking op een vacuüm- systeem omvattende een vacuïmpomnp en sen smeermiddelrecupe- ratiesysteem zoals hierboven beschreven.
Meer bepaald heeft de vacuümponmp sen behuizing omvattende een inlaat en een uitlaat en minstens één pompelement ongesteld in de behuizing en geroteerd door een motor om een gasvormig medium van de inlaat naar de uitlaat van de vaculmpomp te vervoeren.
Verder omvat de behuizing een smeermiddeltoevoer- aansluiting aangesioten op een smeermiddeltoevoerleiding van het smeermiddelrecuperatiesysteem.
Verder omval de behuizing een smeermiddelretouraansluiting aangesloten op de retourlei- ding van het smeermiddelrecuperatiesysteem om het smeermid- del-luchtmengsel terug naar het reservoir te voeren.
Meer bepaald is de vacuümpomp een vacutimponp met olieafdich- ting en meer bepaald sen schroefpomp, scroll-pomp, klauwen- pomp of een schottenpomp.
9 Meer bepaald heeft de vacuinponp een eerste fase en sen fase | waarbij bij aansturing de druk in de eerste fase lager is dan : de druk in de tweede fase.
9 5 Meer bepaald zijn de afvoerleiding en bij voorkeur alle af- # voerleidingen aangesloten op de eerste fase terwijl de bypas- 9 sleiding en bij voorkeur alle bypassleidingen zijn aangeslo- 9 ten op de tweede fase om het drukverschil tussen de vacuünpomp en het reservoir te verkleinen, De huidige uitvinding wordt verder beschreven aan de hand van de bijbehorende tekeningen. waarin: Figuur 1 eerste uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding veergeeil Figuur 2 sen tweede uitvoeringsvorm van de huidige uitvin- ding weergeeft en Figuur 3 cen vergeiljking weergeeft tussen een vaculimpomp volgens de stand der techniek en sen vacuümpomo voigens de huidige uitvinding.
In de eerste uitvoeringsvorm is een reservoir 10 verbonden met een vacuümpomp 12 via een toevoerleiding 14 die een smeer- middel naar de vacuümpomp 12 en meer bepaald, naar de lagers 16 van de vacuümpomp 12 voert, Tijdens het pompproces wordt het smeermiddel vermengd met lucht of een ander gasvormig medium dat door de vacuümpomp 12 wordt getransporteerd. Dit smeermiddel-luchtmengsel wordt door een retourleiding 18 te- rug naar het reservoir 10 gevoerd. Het smeermiddel wordt dan
| 2020/5168 9 BE2020/5168 | opgevangen onderaan 20 in het reservoir 10. Boven het smeer- middelpeil 22 is er nog een olie-luchtmengsel 24 voorhanden. { Verder bevindt zich binnen in het reservoir 10 een luchtfilter | 26 waarbij het smeermiddel-luchtmengsel door de luchtfilter 9 5 26 wordt getrokken en het smeermiddel gescheiden wordt van de 9 lucht, Het smeermiddel-luchtmengsel wordt gefilterd door de 9 luchtiilter 26 door een drukverschil tussen de vacuümpomp 12 die doorgaans werkt bij een druk die lacer is dan de atmos- feersfeer, m.a.w. vacuüm, en de druk binnen het reservoir 10, 1D meestal atmosfeerdruk of zelfs hoger, Een afvoerleiding 28 is dus voorzien russen de filter 26 en een lagedrukzone 30 van de vacuümpomp 12. Smeermiddel dat door de luchtfilter 26 wordt afgescheiden, wordt dus via de afvoerleiding 28 terug naar de vacuümpomp 12 gevoerd en vervolgens gerecycled in de normale 15 smeermiddelcyclus.
Maar er zijn bedrijfstoestanden van de vacuümpomp waarbij er minder smeermiddeloverdracht is, m.a.w. waarbij er slechts cen kleine hoeveelheid smeermiddel voorhanden is boven het 20 smeermiddelpeil 22 in het reservoir 10. Er is dus bij verdere aansturing niet genceg smeermiddel meer om de afvoerleiding 28 volledig te vullen, Bijgevolg zou lucht uit het reservoir in de lagedrukzone 30 van de vacuümpomo 12 kunnen komen die de werking van de vacuümpomp 12 tegengaat en daarbij de pompperformantie of de laagst haalbare druk van de vacuuümponp 12 vermindert.
Om die omstandigheden te vermijden, is een klep 32 voorzien in de afvoerleiding 28 om de luchtfilter 26 te scheiden van de lagedrukzone 30 van de vacuümpomo 12. Bijgevolg kan geen lucht meer in de lagedrukzone 30 van de vacuümpomp 12 komen als de klep 32 gesloten is waardoor de pompperformantie van de vacuümpomp 12 verhoogd wordt of min- stens behouden blijft, Maar, als de klep 32 gesloten is, wordt
9 geen smeermiddel uit het smeermiddel-luchtmengsel in het re- | servoir 10 meer afgevoerd door de luchtfilter 26 daar het | vacuûm van de lagedrukzone 30 niet meer voorzien is voor de 9 luchtfilter 26. Een bypassleiding 34 wordt dus gebruikt om de | 53 klep 32 te omzeilen.
In de bypassleiding 34 is een opening 36 9 voorhanden om de stroom door de afvoerleiding 28 te vermin- 9 deren.
In het geval van een gesloten klep 32 en wegens de 9 gereduceerde stroom door de afvoerleiding 28, kan dus geen lucht uit het reservoir 10 in de lagedrukzone 30 van de va- 12 cuümpomp 12 komen, De performantie van de vacutmponmp 12 wordt dus efficiënt in stand gehouden.
In de in Fig. 2 weergegeven tweede uitvoeringsvorm worden dezelfde of vergelijkbare elementen aangeduid met identieke referentietekens.
Maar hieronder worden alleen de verschillen : tussen de eerste uitvoeringsvorm en de tweede uitvoeringsvorm beschreven. in de tweede uitvoeringsvorm omvat de vaculmgomp 12 een eerste fase 38 en een tweede fase 40 waarbij de druk in de eerste fase 38 lager is dan de druk van de tweede fase 40, De af- voerleiding 28 is aangesloten op de eerste fase 38 van de vacuümpomp 12. De bypassieiding 34 omzeilt de klep 32 en is verbonden met de tweede fase 40 van de vacuümpomp 12. Dus, in omstandigheden waarin de klep 32 gesloten is, kan zeen lucht meer in de eerste fase 38 van de vaculmpomp 12 worden getrok- ken.
Maar, daar de bypassleiding 34 verbonden is met de tweede fase 40 van de vacuümpomp 12, is er een kleiner drukverschil tussen de tweede fase 40 van de vacuümpomp 12 en het reservoir 10 voorhanden vergeleken met de situatie waarin een open klep 32 de luchtfilter 26 verbindt met de eerste fase 38 van de vacuämpomp 12. Wegens het kleinere drukverschil wordt de
[ 11 BE2020/5168 stroom door de afvoerleiding 28 oversenkomstig gereduceerd om 9 ervoor te zorgen dat er altijd voldcende smeermiddel is om de | afvoerleiding 28 volledig te vullen en daarbij te voorkomen 9 dat lucht in de vacuümpomp 12 komt, Bovendien wordt een ope- | 5 ning 36 of smoorklep gebruikt in de bypassieiding 34 om de 9 stroom door de bypassleiding 34 verder te verminderen. 9 Figuur 3 geeft een vergelijking weer tussen een vacuümsysteem [ volgens de stand der techniek volgens lijn 50 vergeleken met het de vacuümsysteem van de eerste uitvoeringsvorm volgens lijn 52. Op de Y-as van de grafiek wordt de pompenelheid in m/h weergegeven over de inlaatdruk in mbar.
In de stand der techniek wordt voor lage druk de smeermiddeloverdracht gere- duceerd, De afvoerleiding in de vaculmeystemen volgens de stand der techniek kan dus niet volledig meer worden gevuld.
Lucht uit het reservoir komt in de vacuümpomp wat resulteert in een verschoven einddruk van de vacuümçomp.
In de uitvoe- ringsvorm van de huidige uitvinding wordt de stroom geredu- ceerd in de afvoerleiding zodat er in elke bedrijfstoestand voldoende smeermiddel is om de afvoerleiding volledig te vul- ien.
Bijgevolg en volgens de huidige uitvinding, kan er geen iucht in de vacuümpomp 12 komen, De einddruk van de vacuünponp is dus lager vergeleken met de stand der techniek terwijl de pompsnelheid altijd hoger is dan in de stand der techniek,
De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voor- beeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvor- men, doch een dergelijk smeermiddelrecuperatiesysteem en va- cuümsysteem omvallende dergelijke smeermiddelrecuperatiesys- teem kunnen in allerlei varianten worden verwezenlijkt zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.
Claims (11)
1. Een smeermiddelrecuperatiesysteem voor een vacuinpomp, meer bepaald, een vacuümpomp met olieafdichting, omvat- : tende een reservoir {10} om een smeermiddel in te bewaren, een toevoerleiding (14) aangesloten op het reservoir (10), waarbij de toevoerleiding kan worden aangesloten op de vacuümpomp (12)om het smeermiddel naar de vacuin- romp (12) te voeren, een retourleiding (18) aangesloten op het reservoir (16) om een smeermiddel-luchtmengsel van de vacuümpomp {12) terug naar het reservoir (10) te voeren via de retour- Leiding, een iuchtfilter (26) opgesteld binnen in het reservoir (10) om smeermiddel uit het smeermiddei-luchtmengsel te scheiden, waarbij de luchtfilter (26) is aangesloten op sen afvoerleiding (28), waarbij de afvoerleiding (28) kan verbonden worden met een Lagedrukzone {30} van de vacuünpomp (12) zodat smeermiddel dat uit het smeermid- delviuchimengsel is afgescheiden door de luchtfilter (26}, via de afvoerleiding (28) in de vacuumpomp (12) wordt getrokken, en een klep (32) opgesteld in de afvoerleiding {28} om se- lectief de luchtfilter (26) te scheiden van de vacuimpomp (12).
: 13 BE2020/5168 |
2. Het smeermiddelrecuperatiesysteem volgens conclusie 1, | daardoor gekenmerkt dat de klep (32) is aangesloten op 9 een regeisenheid, dat verder een manometer is opgesteld 3 5 aan de lagedrukzone {30} van de vacuümpomp (12) of binnen # in een vacuüminrichting aangesloten op de vacuünpomp 9 {12} om de druk binnen te meten, waarbij de regeleenheid { geconfigureerd is om de klep (32) te regelen in functie 9 van de gemeten druk. 9 10
3, Het smeermiddelrecuperatiesysteem volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat de regeleenheid geconfigureerd is om de klep (32) te sluiten als de gemeten druk lager is dan een drempelwaarde.
4. Het smeermiddelrecuperatiesysteem volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat de kiep {32} een smoorklep is en de regeleenheid geconfigureerd is om de stroom door de smoorkiep te verminderen bij afnemende gemeten druk,
5. Het smeermiddelrecuperatiesysteem volgens een van de conclusies 1 tot 4, gekenmerkt door een bypassleiding (34) die de klep (32) in de afvoerleiding (28) omzeilt zodat de lage druk aan de luchtfilter (26) in stand wordt gehouden ook bij een gesloten klep (32).
6. Het smeermiddelrecuperatiesysteem volgens conclusie 5, daardoor gekenmerkt dat de bypassleidina (34) een dia- meter heeft die kleiner is dan de diameter van de af- voerleiding (28) en/of dat een opening (36) is voorzien in de bypassleiding (34), waarbij de opening (36) een
; diameter heeft die kleiner is dan de diameter van de afvoerleiding (28).
7, Het smeermiddelrecuperatiesysteem volgens conclusie 5 of | 5 6, daardoor gekenmerkt dat een smoorklep is opgesteld in de bypassieiding {34}. : €.
Het smeermiddelrecuperatiesysteem volgens een van de conclusies 1 tot 7, daardoor gekenmerkt dat twee of meer luchtfilters (26) zijn opgesteld in het reservoir {10}, waarbij elke filter (26} verbonden is met een afvoerlei- ding {28}.
9, Het smeermiddelrecuperatiesysteem volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt dat minstens twee en bij voorkeur aile afvoerleidingen (28) samen worden gebracht, waarbij de kiep {32} is opgesteld in de gemeenschaprelijke af- voerleiding die kan worden verbonden met de vacuümponp {12} en bij voorkeur een lagedrukzone (30) van de vacu- umpomp {12},
10. Het smeermiddelrecuperatiesysteem van conclusie 8 of 9, daardoor gekenmerkt dat elke afvoerleiding {28} verbon- den is door een bypassleiding {34} om een klep (32) in elk van de afvoerleidingen {28} te omzeilen,
11. Vacuûmsysteem omvattende een vaculimpomp {12} en een smeermiddelrecuperatiesysteem volgens een van de conclu- sies Ì tot 10.
ie. Vacuümsysteem volgens conclusie 11, daardoor gekenmerkt dat de vacuûmpomp (12} een vacuünpomp met olieafdichting is en meer bepaald, een schroefpomp, scroll-pomp, klau- | wenpomp, schottencomp. : 13, Vacuümsysteem volgens conclusies 11 of 17, daardoor ge- : 5 kenmerkt dat de vacuümpomp (12) een eerste fase (38) en | een Lweede fase (40} heeft, waarbij bij aansturing de druk in de eerste fase (38) lager is dan de druk in de tweede fase (420).
14, Vacuümsysteem volgens conclusie 13, daardoor gekenmerkt dat de afvoerleiding {28} en bij voorkeur alle afvoer- leidingen zijn aangesloten op de eerste fase (38) en de bypassieiding {34}, bij voorkeur alle bypassleidingen zijn aangesloten op de tweede fase {40},
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20205168A BE1028138B1 (nl) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | Smeermiddelrecuperatiesysteem en vacuümsysteem omvattende dergelijke smeermiddelrecuperatiesysteem |
| GB2009627.7A GB2593238B (en) | 2020-03-10 | 2020-06-24 | A lubricant recovery system |
| JP2022554690A JP2023517650A (ja) | 2020-03-10 | 2021-03-10 | 潤滑オイル回収システム |
| EP21709735.1A EP4118337B1 (en) | 2020-03-10 | 2021-03-10 | A lubricant recovery system |
| KR1020227035164A KR20220150393A (ko) | 2020-03-10 | 2021-03-10 | 윤활유 회수 시스템 |
| CN202411966865.3A CN119755090A (zh) | 2020-03-10 | 2021-03-10 | 润滑剂回收系统 |
| PCT/EP2021/056068 WO2021180797A1 (en) | 2020-03-10 | 2021-03-10 | A lubricant recovery system |
| US17/906,001 US12104597B2 (en) | 2020-03-10 | 2021-03-10 | Vacuum pump lubricant recovery system returning lubricant from the air filter based on pressure measurements in the vacuum pump |
| CN202180034371.XA CN115461541B (zh) | 2020-03-10 | 2021-03-10 | 润滑剂回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE20205168A BE1028138B1 (nl) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | Smeermiddelrecuperatiesysteem en vacuümsysteem omvattende dergelijke smeermiddelrecuperatiesysteem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BE1028138A1 BE1028138A1 (nl) | 2021-10-04 |
| BE1028138B1 true BE1028138B1 (nl) | 2021-10-11 |
Family
ID=69902948
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BE20205168A BE1028138B1 (nl) | 2020-03-10 | 2020-03-10 | Smeermiddelrecuperatiesysteem en vacuümsysteem omvattende dergelijke smeermiddelrecuperatiesysteem |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US12104597B2 (nl) |
| EP (1) | EP4118337B1 (nl) |
| JP (1) | JP2023517650A (nl) |
| KR (1) | KR20220150393A (nl) |
| CN (2) | CN119755090A (nl) |
| BE (1) | BE1028138B1 (nl) |
| GB (1) | GB2593238B (nl) |
| WO (1) | WO2021180797A1 (nl) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2977039A (en) * | 1958-07-10 | 1961-03-28 | Joy Mfg Co | Control circuit |
| US3961862A (en) * | 1975-04-24 | 1976-06-08 | Gardner-Denver Company | Compressor control system |
| EP3387258A1 (en) * | 2015-12-11 | 2018-10-17 | Atlas Copco Airpower | Method for regulating the liquid injection of a compressor, a liquid-injected compressor and a liquid-injected compressor element |
| EP3508729A1 (de) * | 2018-01-08 | 2019-07-10 | Kaeser Kompressoren SE | Kompressor mit absaugleitung und verfahren zur steuerung eines kompressores |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB747344A (en) * | 1952-02-29 | 1956-04-04 | Edwards & Co London Ltd W | Improvements in or relating to oil sealed rotary vacuum pumps |
| US3778192A (en) * | 1972-04-07 | 1973-12-11 | Davey Compressor | Method and apparatus for unloading a rotary compressor |
| JPH02275089A (ja) * | 1989-04-13 | 1990-11-09 | Kobe Steel Ltd | スクリュ式真空ポンプ |
| US4997597A (en) | 1989-11-13 | 1991-03-05 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Solid-state radioluminescent compositions |
| JPH086700B2 (ja) * | 1990-11-01 | 1996-01-29 | 株式会社日立製作所 | ドライ真空ポンプの潤滑油自動回収装置 |
| JPH0599181A (ja) * | 1991-10-02 | 1993-04-20 | Hitachi Ltd | ドライ真空ポンプの潤滑油自動回収装置 |
| DE4327583A1 (de) * | 1993-08-17 | 1995-02-23 | Leybold Ag | Vakuumpumpe mit Ölabscheider |
| US6010320A (en) * | 1997-07-30 | 2000-01-04 | Kwon; Hee-Sung | Compressor system having an oil separator |
| RS51410B (sr) | 2007-11-13 | 2011-02-28 | Cisa S.P.A. | Sistem za sterilizaciju parom |
| CN103195713B (zh) | 2013-04-01 | 2015-12-30 | 浙江真空设备集团有限公司 | 一种真空泵 |
| CN204783653U (zh) * | 2014-01-10 | 2015-11-18 | 阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司 | 喷油式压缩机 |
| CN104373348A (zh) | 2014-06-13 | 2015-02-25 | 扬州日上真空设备有限公司 | 一种新型双螺杆真空泵 |
| CN207777189U (zh) | 2018-01-05 | 2018-08-28 | 东莞市滤哥实业有限公司 | 真空泵用回油过滤器 |
-
2020
- 2020-03-10 BE BE20205168A patent/BE1028138B1/nl active IP Right Grant
- 2020-06-24 GB GB2009627.7A patent/GB2593238B/en active Active
-
2021
- 2021-03-10 KR KR1020227035164A patent/KR20220150393A/ko not_active Withdrawn
- 2021-03-10 CN CN202411966865.3A patent/CN119755090A/zh active Pending
- 2021-03-10 EP EP21709735.1A patent/EP4118337B1/en active Active
- 2021-03-10 WO PCT/EP2021/056068 patent/WO2021180797A1/en not_active Ceased
- 2021-03-10 US US17/906,001 patent/US12104597B2/en active Active
- 2021-03-10 CN CN202180034371.XA patent/CN115461541B/zh active Active
- 2021-03-10 JP JP2022554690A patent/JP2023517650A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2977039A (en) * | 1958-07-10 | 1961-03-28 | Joy Mfg Co | Control circuit |
| US3961862A (en) * | 1975-04-24 | 1976-06-08 | Gardner-Denver Company | Compressor control system |
| EP3387258A1 (en) * | 2015-12-11 | 2018-10-17 | Atlas Copco Airpower | Method for regulating the liquid injection of a compressor, a liquid-injected compressor and a liquid-injected compressor element |
| EP3508729A1 (de) * | 2018-01-08 | 2019-07-10 | Kaeser Kompressoren SE | Kompressor mit absaugleitung und verfahren zur steuerung eines kompressores |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP4118337B1 (en) | 2025-06-11 |
| GB202009627D0 (en) | 2020-08-05 |
| GB2593238A (en) | 2021-09-22 |
| US12104597B2 (en) | 2024-10-01 |
| CN119755090A (zh) | 2025-04-04 |
| BE1028138A1 (nl) | 2021-10-04 |
| WO2021180797A1 (en) | 2021-09-16 |
| EP4118337A1 (en) | 2023-01-18 |
| CN115461541B (zh) | 2025-01-07 |
| KR20220150393A (ko) | 2022-11-10 |
| JP2023517650A (ja) | 2023-04-26 |
| GB2593238B (en) | 2025-06-18 |
| CN115461541A (zh) | 2022-12-09 |
| US20230122823A1 (en) | 2023-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7367427B2 (en) | Accessory lubrication system for a turbine plant | |
| US20110147322A1 (en) | Lubricant supply filtration system and method | |
| US5904841A (en) | Fluid circulation centrifugal cleaner with pressure regulator | |
| US8679226B2 (en) | Vacuum system for membrane fuel stabilization unit | |
| EP1214235A1 (en) | Oil separator with bypass for compressed air system | |
| EP2039891A2 (en) | Electric motor driven lubrication supply system of a gas turbine and method | |
| JPH10501862A (ja) | 液体循環システムを備えた回転式容積圧縮機 | |
| BE1028138B1 (nl) | Smeermiddelrecuperatiesysteem en vacuümsysteem omvattende dergelijke smeermiddelrecuperatiesysteem | |
| JPH04211704A (ja) | 液圧装置 | |
| US2531319A (en) | Engine lubricating apparatus | |
| CN108291462A (zh) | 压力调节排布结构和方法 | |
| US11703184B2 (en) | Gas and liquid separation passage arrangement | |
| EP3973189A1 (en) | Direct drive refrigerant screw compressor with refrigerant lubricated rotors | |
| EP2039896A2 (de) | Vorrichtung zur Abscheidung von Öl aus einem Luftstrom | |
| US3606935A (en) | Lubricating system for internal combustion engines | |
| US5222532A (en) | Device for dispensing hydrocarbons with vapor recovery | |
| US6776145B1 (en) | Supercharger having pressure aided oil drain | |
| JP3635746B2 (ja) | ガスタービンエンジンの潤滑剤供給装置 | |
| KR20200017210A (ko) | 상용 차량의 공압 시스템용 공기 공급 유닛 및 공기 공급 유닛의 작동 방법 | |
| US11604012B2 (en) | Oil sump for multi-compressor HVAC and R system | |
| US4846308A (en) | Liquid feed pump system | |
| JPH09100781A (ja) | 油冷式圧縮機 | |
| JPS6027835Y2 (ja) | 密閉形圧縮機 | |
| US3487891A (en) | Pressure lubrication system for pneumatic machinery | |
| JP2018071425A (ja) | 潤滑油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20211011 |