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BE1027402A1 - Emballage pliable à plusieurs étages avec alvéoles d'insertion flexibles pour transport de marchandises - Google Patents

Emballage pliable à plusieurs étages avec alvéoles d'insertion flexibles pour transport de marchandises Download PDF

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BE1027402A1
BE1027402A1 BE20195801A BE201905801A BE1027402A1 BE 1027402 A1 BE1027402 A1 BE 1027402A1 BE 20195801 A BE20195801 A BE 20195801A BE 201905801 A BE201905801 A BE 201905801A BE 1027402 A1 BE1027402 A1 BE 1027402A1
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BE20195801A
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Josef Knob
Andrej Herenyi
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Ppo Group Cz
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Publication date
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Abstract

L’emballage (100) pliable à plusieurs étages avec alvéoles (2) d’insertion flexibles comprenant une structure (1) de cadre comprenant les faces (1.1) latérales opposées courtes pliables et les faces (1.2) latérales opposées longues pliables, comprenant étages (3) d'alvéoles (2) d'insertion flexibles qui sont montées de manière coulissante dans des guidages (5) horizontaux qui sont reliés entre les différents étages (3) par un matériau (2.3) flexible. Les guidages (6) verticaux en forme de "C" sont fixés sur les deux faces (1.11) extérieures des faces (1.1) latérales opposées courtes, les raccords (7) coulissants étant montés dans les guidages (6) verticaux, et étant solidement fixés à la face (5.2) extérieure des guidages (5) horizontaux et les crochets (8) de suspension étant attachés à la face (5.2) extérieure du guidage (5) horizontal du premier étage (3.1) supérieur et suspendus, par leur partie (8.2) incurvée, sur la face (1.3) supérieure des faces (1.1) latérales opposées courtes.

Description

Emballage pliable à plusieurs étages avec alvéoles d'insertion flexibles pour transport de marchandises Domaine de la technique
L'invention concerne l'emballage pliable à plusieurs étages avec alvéoles d'insertion flexibles pour transport de marchandises.
État actuel de la technique
Les emballages connus pour transport de marchandises avec alvéoles d'insertion mobiles (appelées "Sliding Waves") et analogues permettent d'accéder aux différents étages où les marchandises transportées sont entreposées sans démonter ni ôter d'autres étages situés au-dessous ou au-
dessus de l'étage duquel des marchandises sont déchargées ou chargées.
Les alvéoles d'insertion sont en matériau plastique souple ou en matériau textile non tissé.
Les alvéoles d'insertion sont tendues dans un guidage horizontal qui est fixé sur les faces opposées de l'emballage.
Le guidage horizontal servant à tendre les alvéoles d'insertion est assemblé à l'emballage au moyen d'un matériau d'assemblage.
Cet assemblage du guidage horizontal est démontable mais il n’est pas possible de le déplacer ni de le mettre en place sans démontage partiel, l'assemblage présente alors les caractéristiques d’un assemblage fixe non démontable.
De cette manière, tous les différents étages avec des alvéoles d'insertion sont attachés, entre lesquels des écartements réguliers ou irréguliers peuvent se trouver.
Les emballages connus pour transport de marchandises peuvent être conçus rigides ou pliables, les emballages pliables permettant de gagner de la place lorsqu'ils sont pliés.
La structure externe de l'emballage pliable peut être en métal, en bois ou en plastique, ou une combinaison desdits matériaux.
Lors de l'utilisation de l'emballage pliable, lors du pliage, une grande tension et traction se produisent dans les différentes parties textiles ou plastiques des alvéoles d'insertion en raison de l'assemblage rigide du guidage horizontal au boîtier extérieur de l'emballage, ce qui peut causer la rupture de l'intégrité des alvéoles d'insertion. Un autre inconvénient est la longue durée de montage et la manipulation compliquée et difficile qui en résulte lors du pliage ou du dépliage de l'ensemble de l'emballage pliable pour transport de marchandises. Les inconvénients susmentionnés sont partiellement éliminés par le modèle d’utilité N° 27579 décrivant une solution d'emballage pliable composé d'un emballage extérieur pliable à l'intérieur duquel un ou plusieurs étages superposés d'alvéoles d'insertion flexibles sont disposés, reposant sur des barres d'écartement. Ces barres d'écartement sont guidées dans un guidage horizontal, les guidages horizontaux étant formés sur les éléments de suspension.
Les éléments de suspension comprennent un profilé bourrelet dans lequel le matériau flexible à partir duquel les alvéoles d'insertion sont formées est attaché. L'inconvénient de cette solution, c'est l'utilisation des barres d'écartement qui ne peuvent pas être utilisées pour certains types de marchandises. Une solution connue de l'emballage pour transport de marchandises provient du modèle d'utilité CZ n°29811 qui comprend au moins une colonne dans laquelle au moins deux étages d'alvéoles d'insertion pliables de manière variable sont superposés et qui peuvent être pliées vers une face de l'emballage. Cependant, la conception structurelle pour superposer plusieurs étages d'alvéoles d'insertion est compliquée. Principe de la solution technique Les inconvénients des emballages connus pour transport de marchandises sont en grande partie éliminés par un emballage pliable à plusieurs étages avec des alvéoles d'insertion flexibles selon l'invention. L'emballage pliable à plusieurs étages comprend une structure de cadre pliable qui comprend des faces latérales opposées plus courtes pliables vers l'intérieur de l'emballage et des faces latérales opposées plus longues pliables vers l'intérieur de l'emballage.
L'emballage pliable à plusieurs étages comprend au moins deux étages d'alvéoles d'insertion flexibles, ces d'alvéoles d'insertion flexibles étant disposées dans une rainure intérieure des guidages horizontaux au moyen d'éléments coulissants à chaque étage. Les guidages horizontaux entre les différents étages sont reliés au moyen d'un matériau flexible. Le principe de l'invention/la solution technique consiste en ce qu'aux deux faces latérales des faces latérales opposées plus courtes de la structure de cadre, des guidages verticaux en forme de "C* sont fixés, les assemblages coulissants étant positionnés de manière coulissante dans ces guidages verticaux. Ces assemblages coulissants sont solidement attachés à la face extérieure des guidages horizontaux. À la face extérieure du guidage horizontal du premier étage supérieur, des crochets de suspension sont montés dont les parties incurvées sont suspendues à la face supérieure des faces latérales opposées plus courtes de la structure de cadre.
Les avantages de l'invention/de la solution technique peuvent être résumés de manière suivante: - élimination d'un montage compliqué des différents étages dans des positions exactes en utilisant une quantité importante de matériaux d'assemblage. - élimination de la tension dans les alvéoles d'insertion lors de l'opération de pliage ou dépliage du boîtier extérieur de l'emballage car les éléments coulissants entre le guidage horizontal et le guidage vertical du boîtier extérieur permettent de déplacer les alvéoles d'insertion vers une autre position. Après le dépliage dans l'état de fonctionnement, les alvéoles d'insertion dans les guidages horizontaux glissent à nouveau dans la position requise garantie par un lien flexible et souple entre les différents étages.
- l'élimination de la tension réduit l'effort physique de l'opérateur qui doit plier et déplier le boîtier extérieur de l'emballage, ainsi la manipulation est moins pénible et plus ergonomique. Aperçu des figures sur les dessins L'invention sera décrite plus en détails sur les dessins annexés dans lesquels: fig. 1 — illustre l'emballage pliable à plusieurs étages pour transport de marchandises assemblé fig. 2 — est une vue éclatée de l'emballage désassemblé de la fig.1 avec alvéoles d'insertion flexibles insérées fig. 3 — est une vue de dessus sur l'emballage de la fig. 1 fig. 4 — est le détail ,E* de la fig. 1 — insertion des alvéoles d'insertion dans le ; guidage horizontal, fixation de l'assemblage coulissant dans le guidage vertical en forme de C à la face extérieure de la structure de cadre, et du crochet de suspension à la face supérieure de la structure de cadre pliable fig. 5 - montre le détail ,D“ de la fig. 1 — le raccord coulissant déposé sur la face extérieure de la structure de cadre fig. 6 — montre le détail „B“ de la fig. 3 — l'assemblage coulissant en forme de "C* entre le guidage horizontal et le guidage vertical sur la face extérieure de la structure de cadre fig. 7 — montre le détail „A“ de la fig. 2 - montage de l'étage supérieur du guidage horizontal des alvéoles d'insertion flexibles à la face supérieure de la structure de cadre pliable au moyen d'un crochet de suspension Description de modes de réalisation de l’invention Les fig. 1 à 3 montrent l'emballage 100 pliable à plusieurs étages (ci-après désigné l',emballage“ 100) à l'état plié (fig. 3) et à l'état déplié (fig.2).
L'emballage 100 comprend une structure 1 de cadre pliable à l'intérieur de laquelle au moins deux étages 3 d'alvéoles 2 d'insertion sont superposés, dans l'exemple de réalisation illustré, quatre étages 3 d'alvéoles 2 d'insertion sont superposés. Les alvéoles 2 d'insertion sont en matériau pliable souple, par exemple matériaux textiles tissés, matériaux textiles non tissés, toile, etc. La structure 1 de cadre pliable est, par exemple, en matériau plastique rigide et est déposée sur une palette 9. L'assemblage de la palette 9 et de la structure 1 de 5 cadre pliable est réalisé au moyen d'assemblages démontables ou non démontables, par exemple par des goupilles verrouillées au moyen de goupilles fendues, etc. La structure 1 de cadre pliable de base rectangulaire se compose de deux faces 1.1 latérales plus courtes et deux faces 1.2 latérales plus longues; ces faces 1.1 et 1.2 latérales étant pliables vers l'intérieur de l'emballage comme décrit ci-dessous. Les faces 1.1 latérales plus courtes et les faces 1.2 latérales plus longues sont fixées dans une position verticale par des butées mécaniques couramment disponibles ou par d'autres procédés couramment disponibles qui ont fait leurs preuves dans la pratique technique. Sur les faces 1.11 extérieures des faces 1.1 latérales plus courtes, les guidages 6 verticaux en forme de "C" sont fixés de manière démontable, par exemple au moyen de vis, qui s'étendent sur toute la longueur verticale des faces 1.1 latérales plus courtes. Les guidages verticaux sont en métal, alternativement en matière plastique. Le nombre de guidages 6 verticaux fixés sur les faces 1.11 extérieures des faces latérales 1.1 plus courtes de la structure 1 de cadre est choisi en fonction des dimensions de l'emballage 100; pour l'exemple donné, les guidages verticaux 6 sont au nombre de quatre. L'emballage 100 peut être fermé par un couvercle (non représenté).
Comme mentionné ci-dessus, dans l'exemple de réalisation, l'emballage 100 est composé de quatre étages 3, six alvéoles 2 d'insertion étant placés à chaque étage 3 dans lesquels les marchandises à transporter sont entreposées. Les faces 2.1 verticales extrêmes de la première et dernière alvéole 2 d'insertion et les faces 2.2 verticales latérales des deux alvéoles 2 d'insertion adjacentes sont montées à chaque étage 3 dans les éléments 4 coulissants, ces éléments 4 coulissants étant montés dans la rainure 5.1 interne des guidages 5 horizontaux de manière mobile, ce qui signifie qu'un mouvement d'une alvéole 2 d'insertion provoque également le mouvement de l'alvéole d'insertion adjacente et progressivement le mouvement des autres alvéoles 2 d'insertion, dès que l'alvéole 2 d'insertion adjacente est tendue ou repliée vers l'alvéole d'insertion adjacente (figure 4). Ce mouvement des alvéoles 2 d'insertion a lieu à chaque étage 3 indépendamment du mouvement des alvéoles 2 d'insertion à un autre étage 3. Les guidages 5 horizontaux sont reliés dans une position verticale entre les différents étages 3 par un matériau
2.3 flexible guidé dans les rainures du guidage 5 horizontal non représenté, le mouvement du matériau flexible 2.3 n'est pas associé au mouvement des alvéoles 2 d'insertion dans les différents étages 3. Afin de pouvoir plier les faces 1.1 latérales plus courtes de la structure 1 de cadre avec les alvéoles 2 d'insertion montées vers l'intérieur de l'emballage 100, il est nécessaire de relier les guidages 5 horizontaux avec les faces 1.1 latérales plus courtes de la structure 1 de cadre. Ce lien est réalisé au moyen de raccords 7 coulissants (fig. 2, 4, 5). À chaque étage 3, les raccords 7 coulissants sont solidement montés à la face 5.2 extérieure des guidages 5 horizontaux au moyen d'éléments d'assemblage et en même temps montés de manière mobile dans les guidages 6 verticaux en forme de "C". Une réalisation de forme possible des raccords 7 coulissants est illustrée sur la figure 5. Pour plier les faces 1.1 latérales plus courtes de la structure 1 de cadre avec les alvéoles 2 d'insertion montées vers l'intérieur de l'emballage 100, il est également nécessaire d'assembler solidement les guidages 5 horizontaux du premier étage supérieur 3.1 des alvéoles 2 d'insertion avec la face 1.11 extérieure des faces 1.1 latérales plus courtes de la structure 1 de cadre, ce qui est réalisé au moyen d'un crochet 8 de suspension dont la partie 8.1 droite est assemblée au moyen d'éléments d'assemblage à la face 5.2 extérieure du guidage 5 horizontal et la partie 8.2 incurvée est suspendue à la face 1.3 supérieure de la face 1.1 latérale plus courte de la structure 1 de cadre.
Procédure de pliage de l'emballage: une (première) face 1.1 plus courte de la structure 1 de cadre pliable avec les alvéoles 2 d'insertion montées se dégage de la position verticale.
Ensuite, la première face 1.1 plus courte est pliée vers l'intérieur de la structure 1 de cadre pliable et la moitié des alvéoles 2 d'insertion est également pliée (repliée) en dessous d'elle.
L'opérateur dégage ensuite la deuxième face 1.1 opposée plus courte de la position verticale qui, après avoir été pliée vers l'intérieur de la structure 1 de cadre pliable, vient s'appuyer sur la première face 1.1 latérale plus courte déjà pliée, la seconde moitié d'alvéoles 2 d'insertion étant pliée (repliée) en dessous d'elle.
Grâce aux raccords 7 coulissants se déplaçant dans le guidage 6 vertical en forme de "C", les alvéoles 2 d'insertion, lors du pliage des faces 1.1 latérales plus courtes, sont pliées entre les faces 1.1 latérales plus courtes pliées sans augmentation de la tension.
Les deux faces 1.2 latérales plus longues de la structure 1 de cadre pliable se replient sur les faces 1.1 latérales plus courtes déjà pliées et les alvéoles 2 d'insertion.
L'ordre de pliage des faces 1.1 latérales plus courtes n'a pas d'importance car le pliage fonctionne indépendamment de l'ordre.
Il en va de même pour le pliage des faces 1.2 latérales plus longues.
Le dépliage s'opère dans l'ordre inverse.
Pour les emballages extérieurs ne contenant pas de faces 1.2 latérales plus longues, le pliage est simplifié, seul le pliage des faces 1.1 latérales plus courtes avec les alvéoles d'insertion est opéré.
Un éventuel capotage n'affecte pas la procédure de pliage.
Le principe de pliage et de dépliage ultérieur des faces 1.1 latérales plus courtes et des faces 1.2 latérales plus longues reste le même.
Liste des références 100 emballage pliable à plusieurs étages 1 structure de cadre pliable
1.1 face latérale plus courte de la structure de cadre
1.11 face extérieure de la face latérale plus courte de la structure de cadre
1.12 face intérieur de la face latérale plus courte de la structure de cadre
1.2 face latérale plus longue de la structure de cadre
1.3 face supérieure 2 alvéoles d'insertion
2.1 faces verticales extrêmes des alvéoles d'insertion
2.2 faces latérales verticales des alvéoles d'insertion adjacentes
2.3 matériau flexible 3 étage
3.1 étage supérieur 154 éléments coulissants 5 guidages horizontaux
5.1 rainure intérieure dans le guidage horizontal
5.2 face extérieure du guidage horizontal 6 guidages verticaux en forme de ,C” 7 raccords coulissants 8 crochet de suspension
8.1 dont la partie
8.2 partie incurvée du crochet de suspension 9 palette

Claims (1)

Revendications
1. L’emballage (100) pliable à plusieurs étages avec alvéoles (2) d'insertion flexibles pour transport de marchandises comprenant une structure (1) de cadre comprenant les faces (1.1) latérales opposées plus courtes pliables vers l’intérieur de l’emballage et les faces (1.2) latérales opposées plus longues pliables vers l'intérieur de l'emballage qui comprend en outre au moins deux étages (3) d'alvéoles (2) d'insertion flexibles, les alvéoles (2) d'insertion flexibles sont, à chaque étage (3),montées de manière coulissante et au moyen d'éléments coulissants dans une rainure intérieure (5.1) des guidages (5) horizontaux, ces guidages (5) horizontaux étant reliés entre les différents étages (3) par un matériau (2.3) flexible, le mouvement de ce matériau (2.3) flexible n'est pas associé au mouvement des alvéoles (2) d'insertion dans les différents étages (3), caractérisée en ce que les guidages (6) verticaux en forme de "C" sont fixés sur les deux faces (1.11) extérieures des faces (1.1) latérales opposées plus courtes de la structure (1) de cadre pliable, les raccords (7) coulissants étant montés de manière coulissante dans les guidages (6) verticaux, ces raccords (7) coulissants sont solidement fixés à la face (5.2) extérieure des guidages (5) horizontaux et les crochets (8) de suspension étant attachés à la face (5.2) extérieure du guidage (5) horizontal du premier étage (3.1) supérieur et suspendus, par leur partie (8.2) incurvée, sur la face (1.3) supérieure des faces (1.1) latérales opposées plus courtes de la structure (1) de cadre.
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