BE1024421B1

BE1024421B1 - Terugslagklepassemblage

Info

Publication number: BE1024421B1
Application number: BE2016/5708A
Authority: BE
Inventors: Erwin Louis Annie Claes
Original assignee: Atlas Copco Airpower Naamloze Vennootschap
Priority date: 2016-07-20
Filing date: 2016-09-21
Publication date: 2018-02-20
Also published as: EP3488109B1; CN109790837A; EP3488109A1; US11293558B2; ES2917702T3; AU2017300993B2; BE1024421A1; BR112019001064A2; AU2017300993A1; PL3488109T3; US20190316694A1

Abstract

De huidige uitvinding is gericht op een terugslagklepassemblage voor een compressor (1) of een vacuümpomp (100) omvattende: - een kleplichaam (5) aangepast om een klepplaat (6) te ontvangen, waarbij de klepplaat (6) tussen een eerste open positie en een tweede gesloten positie kantelt; - waarbij het kleplichaam (5) wordt aangesloten op een uitstroomopening (3) van een compressor (1) of de instroomopening (300) van een vacuümpomp (100); - een tweede fluïdumleiding (8) die kan worden bevestigd op het kleplichaam (5), waarbij de tweede fluïdumleiding (8) wordt aangesloten op een extern netwerk (2); - een as (9) en minstens één lager (10) om de klepplaat (6) te verbinden met het kleplichaam (5); daardoor gekenmerkt dat de klepplaat (6) een langwerpig deel (11) omvat dat een holle buis heeft waardoor de as (9) wordt gestoken om de klepplaat (6) roteerbaar te monteren in het kleplichaam (5) en, daardoor gekenmerkt dat het minstens één lager (10) gepositioneerd is op de as (9) en binnen de holle buis.

Description

(73) Houder(s) :

ATLAS COPCO AIRPOWER naamloze vennootschap

2610, WILRIJK

België (72) Uitvinder(s) :

CLAES Erwin Louis Annie

2610 WILRIJK

België (54) Terugslagklepassembiage (57) De huidige uitvinding is gericht op een terugslagklepassemblage voor een compressor (1) of een vacuümpomp (100) omvattende: - een kleplichaam (5) aangepast om een klepplaat (6) te ontvangen, waarbij de klepplaat (6) tussen een eerste open positie en een tweede gesloten positie kantelt; - waarbij het kleplichaam (5) wordt aangesloten op een uitstroomopening (3) van een compressor (1) of de instroomopening (300) van een vacuümpomp (100); - een tweede fluïdumleiding (8) die kan worden bevestigd op het kleplichaam (5), waarbij de tweede fluïdumleiding (8) wordt aangesloten op een extern netwerk (2); - een as (9) en minstens één lager (10) om de klepplaat (6) te verbinden met het kleplichaam (5); daardoor gekenmerkt dat de klepplaat (6) een langwerpig deel (11) omvat dat een holle buis heeft waardoor de as (9) wordt gestoken om de klepplaat (6) roteerbaar te monteren in het kleplichaam (5) en, daardoor gekenmerkt dat het minstens één lager (10) gepositioneerd is op de as (9) en binnen de holle buis.

Figuur 2

BELGISCH UITVINDINGSOCTROOI

FOD Economie, K.M.O., Middenstand & Energie

Publicatienummer: 1024421 Nummer van indiening: BE2016/5708

Dienst voor de Intellectuele Eigendom Internationale classificatie: F04C 25/02 F04B 39/10 F04C 29/12 F04B 53/10 F16K 15/03 Datum van verlening: 20/02/2018

De Minister van Economie,

Gelet op het Verdrag van Parijs van 20 maart 1883 tot Bescherming van de industriële Eigendom;

Gelet op de wet van 28 maart 1984 op de uitvindingsoctrooien, artikel 22, voor de voor 22 September 2014 ingediende octrooiaanvragen ;

Gelet op Titel 1 Uitvindingsoctrooien van Boek XI van het Wetboek van economisch recht, artikel XI.24, voor de vanaf 22 September 2014 ingediende octrooiaanvragen ;

Gelet op het koninklijk besluit van 2 december 1986 betreffende het aanvragen, verlenen en in stand houden van uitvindingsoctrooien, artikel 28;

Gelet op de aanvraag voor een uitvindingsoctrooi ontvangen door de Dienst voor de Intellectuele Eigendom op datum van 21/09/2016.

Overwegende dat voor de octrooiaanvragen die binnen het toepassingsgebied van Titel 1, Boek XI, van het Wetboek van economisch recht (hierna WER) vallen, overeenkomstig artikel XI.19, § 4, tweede lid, van het WER, het verleende octrooi beperkt zal zijn tot de octrooiconclusies waarvoor het verslag van nieuwheidsonderzoek werd opgesteld, wanneer de octrooiaanvraag het voorwerp uitmaakt van een verslag van nieuwheidsonderzoek dat een gebrek aan eenheid van uitvinding als bedoeld in paragraaf 1, vermeldt, en wanneer de aanvrager zijn aanvraag niet beperkt en geen afgesplitste aanvraag indient overeenkomstig het verslag van nieuwheidsonderzoek.

Besluit:

Artikel 1. - Er wordt aan

ATLAS COPCO AIRPOWER naamloze vennootschap, Boomsesteenweg 957, 2610 WILRIJK België;

vertegenwoordigd door

VAN VARENBERG Patrick, Arenbergstraat 13, 2000, ANTWERPEN;

een Belgisch uitvindingsoctrooi met een looptijd van 20 jaar toegekend, onder voorbehoud van betaling van de jaartaksen zoals bedoeld in artikel XI.48, § 1 van het Wetboek van economisch recht, voor: Terugslagklepassemblage.

UITVINDER(S):

CLAES Erwin Louis Annie, c/o Atlas Copco Airpower N.V. Boomsesteenweg 957, 2610, WILRIJK;

VOORRANG:

20/07/2016 US 62364352;

AFSPLITSING :

Afgesplitst van basisaanvraag : Indieningsdatum van de basisaanvraag :

Artikel 2. - Dit octrooi wordt verleend zonder voorafgaand onderzoek naar de octrooieerbaarheid van de uitvinding, zonder garantie van de Verdienste van de uitvinding noch van de nauwkeurigheid van de beschrijving ervan en voor risico van de aanvrager(s).

Brussel, 20/02/2018,

Bij bijzondere machtiging:

B E2016/5708

Terugslagklepassemblage.

Deze uitvinding heeft betrekking op een terugslagklepassemblage geconfigureerd om te worden gemonteerd aan de interface tussen een compressor of een vacuümpomp en een extern netwerk om te voorkomen dat een fluïdum in stroomopwaartse riehting stroomt, waarbij de terugslagklepassemblage omvat: een kleplichaam aangepast om een klepplaat te ontvangen, waarbij de klepplaat aangepast is om te kantelen tussen een eerste open positie waarin het fluïdum door de terugslagklep kan strömen en een tweede gesloten positie waarin het fluïdum niet door de terugslagklep kan strömen; waarbij het kleplichaam aangepast is om aangesloten te worden op een uitstroomopening van een compressor of op de instroomopening van een vacuümpomp via een eerste fluidumleiding; een tweede fluidumleiding die kan worden bevestigd op het kleplichaam, waarbij de tweede fluidumleiding aangepast is om te worden aangesloten op een extern netwerk; een as en minstens één lager om de klepplaat te verbinden met het kleplichaam.

Momenteei worden er terugslagkleppen gebruikt om de fluïdumstroom in een fluidumleiding te regelen.

Eén voorbeeld is te vinden in RU 2,177,574, met Novikov Mikhail Ivanovich en Surskij Aleksandr Ivanovich als aanvragers. Het document maakt een klep bekend die een behuizing en een klepschotel heeft, waarbij de klepschotel gemonteerd is binnen de behuizing via een as waarop een aantal van drie lagers zijn geplaatst, waarbij één uiteinde van de as gemonteerd is op een stelaandrijving terwijl het

B E2016/5708 andere uiteinde van de as gemonteerd is op het lichaam van de klep via een demper.

Eén nadeel van de klep die wordt bekendgemaakt in het hierboven genoemde octrooidocument is de complexe structuur die nodig is om de klepschotel op het kleplichaam te monteren.

Een ander nadeel is het risico van breuk tijdens de werking van de klep wegens ontoereikende versteviging van de as over zijn lengte.

Ändere nadelen bestaan uit de productie- en onderhoudskosten eigen aan een dergelijke klep wegens de talloze complexe en niet-standaard componenten die gebruikt worden in de hele indeling ervan.

Een ander voorbeeld van een dergelijke klep is te vinden in RU 2,187,030, met OAO KALUZH TURBINNYJ ZD als aanvrager.

Voor de daarin bekendgemaakte klep is de draaiplaat gemonteerd op de behuizing via draaias, een hendel en een roterende hydraulische demper.

Eén van de nadelen van een dergelijke klep is het complexe ontwerp, waardoor de productie- en onderhoudsprocessen lästig en duur worden. Een verder nadeel is het risico van breuk ter hoogte van de verbinding tussen de draaiplaat en de behuizing wegens een ontoereikende ondersteuning van de draaias.

Rekening houdend met de hierboven genoemde nadelen, is het een doel van de huidige uitvinding om een klep te voorzien met een sterkere en betrouwbaardere verbinding tussen de klepplaat en het kleplichaam.

Een verder doel van de huidige uitvinding is een klep te voorzien met een lange levensduur, die een eenvoudig ontwerp

B E2016/5708 heeft met een eenvoudige en snelle assemblage, en die tegelijkertijd läge onderhouds- en productiekosten heeft.

Nog een ander doel van de huidige uitvinding is een klep te voorzien die het risico van ongewenste verplaatsingen tijdens de werking zou elimineren,

Verder is het gewenst om een klep te voorzien die het risico van een terugdraaien in het compressorelement wegens schommelingen in de gevraagde druk zou elimineren.

De huidige uitvinding biedt een oplossing voor minstens één van de hierboven genoemde en/of andere problemen door een terugslagklepassemblage te voorzien, geconfigureerd om te worden gemonteerd aan de interface tussen een compressor of een vacuümpomp en een extern netwerk, om te voorkomen dat een fluïdum in stroomopwaartse richting stroomt, waarbij de terugslagklepassemblage omvat:

- een kleplichaam aangepast om een klepplaat te ontvangen, waarbij de klepplaat aangepast is om te kantelen tussen een eerste open positie waarin het fluïdum door de terugslagklep kan strömen en een tweede gesloten positie waarin het fluïdum niet door de terugslagklep kan strömen;

- waarbij het kleplichaam aangepast is om aangesloten te worden op een uitstroomopening van een compressor of op de instroomopening van een vacuümpomp via een eerste fluïdumleiding ;

~een tweede fluïdumleiding die kan worden bevestigd op het kleplichaam, waarbij de tweede fluïdumleiding aangepast is om te worden aangesloten op een extern netwerk;

B E2016/5708

-een as	en minstens één lager om	de klepplaat.	te	verbinden
met het	kleplichaam;
waarbij de	klepplaat een langwerpig deel omvat	dat	een holle
buis heeft	waardoor de as wordt	gestoken om	de	klepplaat
roteerbaar	te monteren in het	kleplichaam	en,	daardoor

gekenmerkt dat het minstens één lager gepositioneerd is op de as en binnen de holle buis.

inderdaad, daar de klepplaat een langwerpig deel omvat dat een holle buis heeft waardoor de as wordt gestoken, wordt een veel betere en robuuste steun voor de as verschaft, Daar het systeem minstens één lager omvat dat gemonteerd is binnen de holle buis, neemt de robuustheid zelfs nog toe en worden, bijgevolg, de risico's van breuk ter hoogte van de verbinding tussen de klepplaat en het kleplichaam aanzienlijk verminderd, indien niet zelfs geëlimineerd.

Bovendien worden zowel de levensduur van het klepsysteem en de période waarna het klepsysteem een onderhoudsproces zou vergen, aanzienlijk vergroot.

Door een dergelijke structuur te gebruiken voor het klepsysteem en door dergelijke standaardcomponenten te integreren, worden de productie- en onderhoudsprocessen erg gemakkelijk en kostenefficiënt. Bovendien kunnen de klepplaat en het kleplichaam worden gemaakt van gegoten componenten en gebruikt het klepsysteem volgens de huidige uitvinding slechts een erg beperkt aantal componenten en heeft het een eenvoudige indeling.

Tests hebben aangetoond dat, door de structuur van de terugslagklep volgens de huidige uitvinding, de klepplaat erg snel reageert op plotse veranderingen in de druk ter hoogte van het externe netwerk en in een tweede gesloten positie

B E2016/5708 kantelt, waardoor een terugdraaiend type van beweging voor het element van de compressor of van de vacuümpomp wordt vermeden.

Bovendien voorkomt de terugslagklep, in het geval dat de terugslagklep wordt gemonteerd in een compressor, dat perslucht van het externe netwerk terug in de compressor stroomt, waardoor schade aan de compressor wordt vermeden.

Eveneens, als een dergelijke terugslagklep wordt gemonteerd in een vacuümpomp, voorkomt de terugslagklep dat lucht van de vacuümpomp in het externe netwerk stroomt, waardoor schade aan het vacuümpompelement wordt vermeden.

In het kader van de huidige uitvinding dient onder de compressor verstaan, typische de volledige compressorinstallatie te worden met inbegrip van het compressorelement, aile verbindingsleidingen en kleppen, de compressorbehuizing en eventueel de motor die het compressorelement aandrijft.

Zo ook dient onder de vacuümpomp de volledige vacuümpompinstallatie te worden verstaan, met inbegrip van het vacuümelement, alle typische verbindingsleidingen en kleppen, het vacuümpomphuis en eventueel de motor die het vacuümpompelement aandrijft.

In het kader van de huidige uitvinding dient onder het compressorelement de behuizing van het compressorelement te worden verstaan waarin het compressieproces plaatsvindt middels een rotor of via een heen-en~~weerbeweging.

Zo ook dient onder het vacuümelement de behuizing van het vacuümelement te worden verstaan waarin het vacuümproces plaatsvindt middels een rotor of via een heen-enweerbeweging.

B E2016/5708

In sommige gevallen kan een complexere compressorinstallatie worden gecreëerd om aan de vraag aan het externe netwerk te voldoen. Bijgevolg kunnen meerdere compressors parallel worden gemonteerd en perslucht voorzien voor het externe netwerk, waarbij dergelijke compressors dezelfde druk- en debietkarakteristieken hebben, of verschillende druk- en debietkarakteristieken hebben.

Bij voorkeur wordt een terugslagklep volgens de huidige uitvinding gemonteerd aan de uitstroomopening van elke compressor.

Wanneer dergelijke compressorinstallaties worden gebruikt, kan een typische situatie de situatie zijn waarin de druk gemeten binnen de tweede fluïdumleiding hoger waarden kan bereiken dan de druk gemeten binnen de eerste fluïdumleiding omdat, bijvoorbeeld, een compressor met een hoger druk- en debietkarakteristiek in parallel met een compressor met een lagere druk- en debietkarakteristiek zou werken, of omdat de ene compressor zou werken en een andere in stand-by zou staan.

Als een terugslagklep volgens de huidige uitvinding niet zou worden gebruikt binnen een dergelijk systeem, zou perslucht van het externe netwerk in de compressor kunnen strömen die een lagere drukwaarde binnen de eerste fluïdumleiding heeft, waardoor een gevaarlijke situatie wordt bereikt die schade kan toebrengen aan het compressorelement en andere componenten die deel uitmaken van de compressor, zoals verschillende kleppen of verbindingen.

Er dient begrepen te worden dat een vergelijkbaar effect van een terugslagklep volgens de huidige uitvinding wordt bereikt binnen een vacuümpomp, het enige verschil is dat de terugslagklep wordt gemonteerd aan de instroomopening van de

B E2016/5708 vacuümpomp en lucht nu van het vacuümelement in het externe

netwerk kan	strömen	•
Bovendien,	omdat	een terugslagklep	volgens de	huidige
uitvinding	wordt	gebruikt, heeft	de motor die het
compressorelement	of het vacuümelement aandrijft	minder
vermögen nodig om	de compressor of	vacuümpomp te	starten.
Bijgevolg	bevindt	de terugslagklep	volgens de	huidige
uitvinding	zieh i.	n een tweede gesloten positie	vôôr de

compressor of vacuümpomp wordt gestart.

Bijgevolg is de druk gemeten binnen de eerste fluïdumleiding ongeveer gelijk aan de druk gemeten aan de inlaat van de compressor of vacuümpomp, waardoor de motor minder vermögen moet genereren om de compressor of vacuümpomp te starten. Tegelijkertijd wordt een veel hogere efficiëntie bereikt, waardoor de levensduur van de motor wordt verlengd, en een gebruiker van dergelijke compressor of vacuümpomp de energiekosten alsook de onderhoudskosten kan verlagen.

Als geen terugslagklep volgens de huidige uitvinding zou worden gebruikt, zou de druk gemeten binnen de eerste fluïdumleiding dezelfde waarde hebben als de drukwaarde gemeten binnen het externe netwerk, die veel hoger kan zijn dan de drukwaarde gemeten aan de inlaat van de compressor of vacuümpomp. Bijgevolg zou de motor die het compressorelement of de vacuümpomp aandrijft meer vermögen moeten genereren tijdens de startsequentie.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm volgens de huidige uitvinding kan, in het geval dat een dergelijke terugslagklep wordt gemonteerd binnen een compressor, verder een afblaasklep worden gemonteerd binnen de eerste fluïdumleiding, tussen de compressor en de terugslagklep. Waarbij de afblaasklep het fluïdum dat voorhanden is binnen

B E2016/5708 de compressor laat ontsnappen in de atmosfeer eens de compressor in een ongeladen toestand is gebracht of is uitgeschakeid. Omdat in een dergelijke situatie de terugslagklep in een tweede gesloten positie zal worden gebracht, kan perslucht van het externe netwerk de afblaasklep niet bereiken en ontsnappen in de atmosfeer, waardoor te allen tijde een erg hoge efficiëntie van de compressor wordt behouden.

De huidige uitvinding is verder gericht op het gebruik van een terugslagklep volgens de huidige uitvinding bij het regelen van de stroom fluïdum aan de uitlaat van een compressor of aan de instroomopening van een vacuümpomp.

Met het inzicht de kenmerken van de uitvinding beter aan te tonen, zijn hierna, als voorbeeld zonder enig beperkend karakter, enkele voorkeurdragende uitvoeringsvormen volgens de huidige uitvinding beschreven, met verwijzing naar de begeleidende tekeningen, waarin:

Figuur 1 schematisch een persluchtsysteem volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding weergeeft;

Figuur 2 schematisch een bovenaanzicht van een terugslagklepassemblage volgens één uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding weergeeft;

Figuur 3 schematisch een klepplaat volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding weergeeft;

Figuur 4 schematisch een licht geroteerd 3D~ achteraanzicht van een terugslagklepassemblage volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding weergeeft;

Figuur 5 schematisch een dwarsdoorsnede door het lichaam van de klep volgens lijn I-I in Figuur 2 weergeeft;

B E2016/5708

Figuur 6 schematisch terugslagklepassemblage fluïdumleiding volgens huidige uitvinding weergeeft;

een dwarsdoorsnede van gemonteerd binnen een uitvoeringsvorm van een

ΘΘΩ de

Figuur 7 schematisch een dwarsdoorsnede door het lichaam van de klep en de klepplaat volgens lijn II-II in Figuur 2 illustreert;

ΙΟ

Figuur 8 langwerpige kleplichaam, schematisch deel van volgens lijn een dwarsdoorsnede de klepplaat en 111-111 i n Figuur 2 door het door het weergeeft;

Figuur 9 schematisch terugslagklepassemblage fluïdumleiding volgens huidige uitvinding weergeeft;

een vooraanzicht van gemonteerd binnen een uitvoeringsvorm van een

Θ6Π de

Figuur 10 schematisch een dwarsdoorsnede van een terugslagklepassemblage gemonteerd binnen een fluïdumleiding volgens een andere uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding weergeeft;

Figuur 11 schematisch een vacuümsysteem volgens een 20 uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding weergeeft; en

Figuur 12 schematisch een dwarsdoorsnede van een terugslagklepassemblage gemonteerd binnen een fluïdumleiding van een vacuümpomp volgens een uitvoeringsvorm van de huidige uitvinding weergeeft.

Figuur 1 illustreert een persluchtsysteem waarbij een compressor 1 perslucht levert aan een extern netwerk 2 . De fluïdumstroom aan een uitstroomopening 3 van de compressor 1 wordt geregeld middels een terugslagklepassemblage 4.

BE2016/5708

Zo ook illustreert Figuur 11 een vacuümpompsysteem waarbij een vacuümpomp 100 vacuüm levert aan een extern netwerk 2. De fluidumstroom aan de instroomopening 300 van de vacuümpomp 100 wordt geregeld middels een terugslagklepassemblage 4.

De terugslagklepassemblage 4 omvat een kleplichaam 5 dat een klepplaat 6 ontvangt, zoals geïllustreerd minstens in Figuur .

De klepplaat 6 wordt aangepast om te kantelen tussen een eerste open positie waarin fluidum door de terugslagklep 4 kan strömen en een tweede gesloten positie waarin fluidum niet door de terugslagklep 4 kan strömen, zoals geïllustreerd in Figuur 6 en Figuur 12.

In het geval van een compressor 1, wordt het kleplichaam 5 bij voorkeur gemonteerd aan een uitstroomopening 3 van de compressor 1 via een eerste fluidumleiding 7. Verder is een tweede fluidumleiding 8 bevestigbaar op het kleplichaam 5, aan de tegenoverliggende zijde van de eerste fluidumleiding 7, waarbij de tweede fluidumleiding 8 een ruimte creëert waarin de klepplaat 6 vrij kantelt tussen de eerste open positie en de tweede gesloten positie. Waarbij de tweede fluidumleiding 8 is aangepast om aangesloten te worden op een extern netwerk 2 .

In het geval van een vacuümpomp 100, wordt het kleplichaam 5 bij voorkeur gemonteerd op een instroomopening 300 van de vacuümpomp 100 via een eerste fluidumleiding 7, zoals geïllustreerd in Figuur 11, waarbij de eerste fluidumleiding 7 een ruimte creëert waarin de klepplaat 6 vrij kantelt tussen de eerste open positie en de tweede gesloten positie, zoals te zien is in Figuur 12.

B E2016/5708

Een tweede fluïdumleiding 8 îs bevestigbaar op het kleplichaam, aan de tegenoverliggende zijde van de eerste fluïdumleiding 7, waarbij de tweede fluïdumleiding 8 aangepast is om te worden aangesloten op een extern netwerk .

Als we bijvoorbeeld terugkeren naar Figuur 5, is te zien dat de terugslagklepassemblage 4 bij voorkeur verder een as 9 omvat en minstens één lager 10 om de klepplaat te verbinden met het kleplichaam 5.

Bij voorkeur, voor een sterkere verbinding tussen de klepplaat 6 en het kleplichaam 5, omvat de klepplaat 6 een langwerpig deel il dat een holle buis heeft waardoor de as 9 wordt gestoken om de klepplaat 6 roteerbaar te monteren in het kleplichaam 5. Daar de as 9 volledig door de holle buis wordt gestoken, is de as 9 verstevigd over de volledige lengte van de buis, en ontstaan er geen zwakke structurele punten.

Voor een nog robuustere structuur, wordt het minstens één lager 10 gepositioneerd op de as 9 en binnen de holle buis.

Door een dergelijke robuuste indeling aan te nemen om de klepplaat 6 te verbinden met het kleplichaam 5, wordt de levensduur van de terugslagklepassemblage 4 aanzienlijk. verlengd en is de terugslagklepassemblage 4 veel betrouwbaarder vergeleken met de Systemen die momenteel worden gebruikt.

Daar de terugslagklepassemblage 4 gemonteerd wordt tussen de eerste fluïdumleiding 7 en de tweede fluïdumleiding 8, wordt automatisch een structurele beperking gecreëerd door dergelijke stromingsleidingen, 7 en 8, en kan de klep niet loskomen tijdens de werking.

B E2016/5708

Hoewel de indeling van de terugslagklepassemblage volgens de huidige uitvinding eenvoudig is, wordt een erg robuust en duurzaam product verkregen.

Daar het kleplichaam 5 en de klepplaat 6 kan worden gemaakt uit gegoten metaal, treedt er geen structureel zwak punt op over heel hun oppervlak.

Ook al wordt voor de uitvoeringsvormen weergegeven in de begeleidende tekeningen de klepplaat 6 geïllustreerd als zijnde relatief cirkelvormig, bij uitsluiting van het langwerpige deel 11, dient er in het kader van de huidige uitvinding begrepen te worden dat een dergelijke plaat gemaakt kan worden in om het even welke vorm, zoals bij wijze van voorbeeld maar niet beperkt tot: ovaal, Vierkant, rechthoekig, romboïde of elke andere gewenste vorm, afhankelijk van de toepassing waarvoor dergelijke terugslagklepassemblage 4 is ontworpen.

Tegelijkertijd mag, in het kader van de huidige uitvinding, het kleplichaam 5 niet beperkt worden tot een cirkelvormige indeling, en dient begrepen te worden dat elke vorm kan worden gebruikt, zonder buiten het kader van de uitvinding te treden, zoals bij wijze van voorbeeld maar niet beperkt Lot: ovaal, vierkant, rechthoekig, of enige andere gewenste vorm.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm volgens de huidige uitvinding en zoals geïllustreerd bijvoorbeeld in Figuur 5, omvat de terugslagklep 4 twee lagers 10 gemonteerd binnen de holle buis, op een afstand van elkaar, waarbij de minstens twee lagers 10 bij voorkeur gemonteerd zijn op de as 9, en binnen de holle buis.

B E2016/5708

Een dergelijke indeling verzekert een nog robuustere structuur. Tegelijkertijd kunnen, afhankelijk van de diameter van de terugslagklep 4, standaardcomponenten worden gebruikt.

In het kader van de huidige uitvinding dient onder op een afstand van elkaar te worden verstaan op een afstand van meer dan nul van elkaar.

In het kader van de huldige uitvinding dient begrepen te worden dat meer dan twee lagers 10 kunnen worden gemonteerd op de as 9, zoals bij wijze van voorbeeld maar niet beperkt tot drie, vier of zeifs meer, afhankelijk van het type lagers waaraan de fabrikant de voorkeur zou geven en eventueel de diameter en de drukken waarvoor de terugslagklep 4 is ontworpen weerstand te bieden.

Tn een andere uitvoeringsvorm volgens de huidige uitvinding worden de twee lagers 10 gemonteerd aan de uiteinden van de holle buis.

Bij voorkeur omvat het kleplichaam 5 een uitsparing 12 om het langwerpige deel 11 erin te ontvangen, zoals geïllustreerd minstens in Figuur 2 en Figuur 5.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm volgens de huidige uitvinding, zonder enige beperking, worden de minstens twee lagers 10 gemonteerd in rechtstreeks contact met het kleplichaam 5, waardoor bijgevolg een erg sterke structurels verbinding ontstaat.

De as 9 wordt bij voorkeur in het langwerpige deel gestoken en de minstens twee lagers 10 worden daarop ontvangen.

Verder bij voorkeur strekt de as 9 zieh, voor een stabielere en betrouwbaardere verbinding, uit binnen het kleplichaam 5 over een minimumafstand, aan beide uiteinden van de as, zoals geïllustreerd in Figuur 8.

B E2016/5708

In een andere uitvoeringsvorm volgens de huidige uitvinding omvat de terugslagklepassemblage 4 verder een borgpen 13 gemonteerd door het kleplichaam 5, om de as in het kleplichaam 5 te borgen. Het spreekt voor zieh dat, zo lang de borgpen 13 voorhanden is en de terugslagklepassemblage 4 binnen nominale parameters werkt, de as 9 niet kan worden gedemonteerd.

De borgpen 13 kan om het even welk type blokkeringsmechanisme zijn zoals bij wijze van voorbeeld maar niet beperkt tot; een schroef, een bout, een lijm of een afdichting aangebracht in een holte, of dergelijke, waarbij de holte relatief loodrecht op de as 9 Staat, of in een hoek ten opzichte van de as 9.

Voor een gemakkelijke montage omvat het kleplichaam 5 bij voorkeur een opening 14 door een zijwand, waardoor de as 9 in zijn definitieve positie wordt geschoven.

Om een fluidumdichte terugslagklepassemblage 4 te creëren, zodat er geen lekkage van perslucht naar de buitenomgeving optreedt, wordt nadat de borgpen 13 is gemonteerd een afdichtplug 15 op de opening 14 bevestigd. Een andere afdichtplug 15 wordt bij voorkeur gemonteerd op de opening die de borgpen 13 ontvangt.

In een andere voorkeurdragende uitvoeringsvorm volgens de huidige uitvinding is de klepplaat 6 aangepast om excentrisch in het kleplichaam 5 te worden gemonteerd.

In het kader van de huidige uitvinding dient onder excentrisch het volgende te worden verstaan: het middelpunt van de klepplaat 6, bij voorkeur bepaald door virtueel het langwerpige deel 11 uit te sluiten, in welk geval de contour van de klepplaat 6 een cirkel definieert, waarbij het middelpunt is gepositioneerd op een andere plaats dan het

B E2016/5708 middelpunt van het kleplichaam 5. Of, in het geval dat de terugslagklepassemblage 4 een andere vorm heeft, dient onder excentrisch te worden verstaan: de klepplaat 6 wordt niet centraal binnen het kleplichaam 5 ontvangen.

Tests hebben aangetoond dat, daar de klepplaat 6 en het kleplichaam 5 excentrisch liggen, de terugslagklep 4 volgens de huidige uitvinding verder kan openen dan standaardkleppen. Dit vertaalt zieh in een erg kleine drukval tussen de druk gemeten binnen de eerste fluïdumleiding 7 en de druk gemeten binnen de tweede fluïdumleiding 8.

Bijgevolg kunnen standaard leidingafmetingen worden gebruikt voor de eerste en tweede fluïdumleiding 7 en 8, zonder dat er leidingen met een grotere diameter hoeven te worden gemonteerd en zonder dat een collector hoeft te worden gebruikt om een dergelijke kleine drukval te realiseren.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm volgens de huidige uitvinding omvat het kleplichaam 5 verder een zitting 16 om de klepplaat 6 te ontvangen, waarbij de zitting 16 een lager deel, Hl, heeft in de buurt van waar het langwerpige deel 11 is gemonteerd, en een hoger deel, H2, aan de tegenoverliggende zijde van waar het langwerpige deel 11 is gemonteerd, zoals geïllustreerd in Figuur 6.

In het kader van de huidige uitvinding dient begrepen te worden dat de zitting 16 een continue structuur is längs het oppervlak van het kleplichaam 5 die de klepplaat 6 over zijn volledige omtrek ontvangt.

Voor een nog sterkere structuur kan de klepplaat 6 een dikkere structuur aan de buitenomtrek omvatten waar de klepplaat 6 in contact komt met de zitting 16, waarbij de structuur de vorm heeft van een flens of een rand.

B E2016/5708

Bij voorkeur is de klepplaat 6 aangepast om te worden ontvangen op de zitting 16 in een hoek a ten opzichte van een horizontaal vlak AA' , waarbij de hoek a wordt gevormd door het verschil tussen het hogere deel H2, en het lagere deel Hl.

Zoals te zien is in Figuur 7 werd de hoek a bepaald door een verticale lijn AA' te trekken, van het laagste punt van de zitting 16, overeenstemmend met de hoek van de uitsparing 12, en door die lijn te snijden met een lijn AA' ' getrokken als een verlengde van de rand 17 van de klepplaat 6, waarbij de rand 17 in rechtstreeks contact wordt gebracht met de zitting 16 wanneer de klepplaat 6 in een tweede gesloten positie is.

Met andere woorden, als we zouden overwegen dat flens F een vlak FF bepaalt dat relatief verticaal is tijdens een normale werking van de terugslagklep 4, en dat rand 17 een vlak HH bepaalt, wordt de hoek a gedefinieerd als de hoek tussen het vlak FF en HH, aan het snijpunt van die twee vlakken, zoals geïllustreerd in Figuur 6.

In een voorkeurdragende uitvoeringsvorm volgens de huldige uitvinding kan de hoek a tussen meer dan 0° en 20° liggen, meer bij voorkeur tussen 5° en 10°, nog meer bij voorkeur wordt de hoek a geseiecteerd om ongeveer 5° te zijn.

Tests hebben aangetoond dat, door het creëren van een dergelijke hoek a, de klepplaat 6 automatisch sluit onder de invloed van de zwaartekracht.

In een andere voorkeurdragende uitvoeringsvorm volgens de huidige uitvinding zonder enige beperking, is de klepplaat 6 aangepast om excentrisch te worden gemonteerd ten opzichte van het kieplichaarn 5 en vormt tegelijkertijd de klepzitting

16 de hoek a van ongeveer 5°, zoals hierboven gedefinieerd.

B E2016/5708

In een dergelijk geval is de openingshoek van de klepplaat 6 ten opzichte van de horizontale lijn AA' ongeveer 58°. Bijgevolg wordt een erg läge drukval over de terugslagklep 4 behouden, terwijl tegelijkertijd de terugslagklep 4 robuust en betrouwbaar is.

In een andere uitvoeringsvorm volgens de huidige uitvinding omvat het kleplichaam 5 verder een kanaal aan zijn buitenoppervlak (niet weergegeven) om het kleplichaam 5 binnen de eerste fluidumleiding 7 te borgen,

Bijgevolg valt het kanaal, in gemonteerde toestand, binnen een splitpenachtige structuur gepositioneerd op het binnenoppervlak van de eerste fluidumleiding 7, waarbij het kleplichaam 5 binnen de eerste fluidumleiding 7 in de juiste positie wordt geborgd. Bijgevolg kan de terugslagklepassemblage 4 niet worden gemonteerd in een geroteerde positie en kan het ook niet röteren tijdens zijn werking.

Figuur 9 iiiustreert een aanzicht van een gemonteerde terugslagklepassemblage volgens de huidige uitvinding. Waarbij dit aanzicht wordt gekozen om loodrecht te staan op de tweede f luidumleiding 8, in het geval dat de terugslagklepassemblage 4 gemonteerd wordt aan de uitstroomopening van een compressor 1. In dit voorbeeld is de klepplaat 6 in open positie en kan fluidum van de eerste fluidumleiding 7 naar de tweede fluidumleiding 8 strömen en verder naar het externe netwerk 2.

In het geval zoals geïliustreerd in Figuur 11, wanneer de terugslagklepassemblage gemonteerd is aan de instroomopening 300 van een vacuümpomp 100, wordt het aanzicht van Figuur 9 gekozen om loodrecht te zijn op de eerste fluidumleiding 7, In een dergelijk geval is de klepplaat 6 in open positie en

BE2016/5708 kan fluidum van de tweede fluïdumleiding 8 en bijgevolg van het externe netwerk 2 in de eerste fluïdumleiding 7 strömen en in de instroomopening 300 van de vacuümpomp 100. De huidige uitvinding is verder gericht op een gebruik van een terugslagklep 4 volgens de huidige uitvinding bij het regelen van de stroom fluïdum aan de uitstroomopening 3 van een compressor 1 zoals weergegeven in Figuur 1 of aan de instroomopening 300 van een vacuümpomp 100, zoals weergegeven in Figuur 11.

In een andere uitvoeringsvorm volgens de huidige uitvinding kan de terugslagklepassembiage een magneet 18 omvatten, gemonteerd op de zitting 16 of binnen een uitsparing gecreëerd in de zitting 16, zodat de klepplaat 6 in rechtstreeks contact met de magneet 18 komt wanneer de terugslagklep 4 in de tweede gesloten positie is, zoals geïllustreerd in Figuur 10.

De magneet 18 wordt bij voorkeur via een elektrische aansluiting 19 op een elektrisch circuit 20 aangesloten.

Bij voorkeur wordt de magneet 18, wanneer de compressor 1 of vacuümpomp 100 is uitgeschakeld, geladen door het elektronische circuit 20 door een elektrische stroom te laten strömen door de elektrische aansluiting 19, zodat de terugslagklep 4 in een tweede gesloten positie wordt gehouden.

Wanneer de compressor 1 of vacuümpomp 100 is ingeschakeld, stopt het elektrische circuit 20 de elektrische stroom door de elektrische aansluiting 19, zodat de magneet 18 stroomloos wordt en de terugslagklep 4 in een eerste open positie kan kantelen wanneer de druk binnen de eerste fluïdumleiding 7 hoger is dan de druk binnen de tweede fluïdumleiding 8 in het geval van een compressor 1, of wanneer de druk binnen de

B E2016/5708 eerste fluïdumleiding 7 lager is dan de druk binnen de tweede fluïdumleiding 8 in het geval van een vacuümpomp 100.

Het werkingsprincipe is erg eenvoudig en als volgt.

Wanneer het systeem wordt gestart, bevindt de klepplaat 6 zieh in een tweede gesloten positie.

In het geval dat de terugslagklepassemblage is gemonteerd aan de uitstroomopening 3 van een compressor 1, zoals geïllustreerd in Figuur 1, kantelt de klepplaat 6, nadat het compressorelement begint te werken en wanneer de druk gemeten binnen de eerste fluïdumleiding 7 hoger is dan de druk gemeten binnen de tweede fluïdumleiding 8, tussen een tweede gesloten positie en een eerste open positie tot de twee drukwaarden gemeten binnen de eerste en tweede fluïdumleiding 7 en 8 relatief gelijk zijn.

Anderzijds, als de terugslagklepassemblage 4 is gemonteerd aan de instroomopening 300 van een vacuümpomp 100, zoals geïllustreerd in Figuur 11, kantelt de klepplaat 6, nadat het vacuümpompelement begint te werken en wanneer de druk gemeten binnen de eerste fluïdumleiding 7 lager is dan de druk gemeten binnen de tweede fluïdumleiding 8, tussen een tweede gesloten positie en een eerste open positie tot de twee drukwaarden gemeten binnen de eerste en tweede fluïdumleiding 7 en 8 relatief gelijk zijn.

In het kader van de huidige uitvinding dient begrepen te worden dat de klepplaat 6 zijn openingshoek continu kan veränderen, volgens de dubbele pijl weergegeven in Figuur 6 of Figuur 12, afhankelijk van het drukverschil tussen de druk gemeten binnen de eerste fluïdumleiding 7 en de druk gemeten binnen de tweede fluïdumleiding 8, en daarom niet beperkt is tot slechts twee posities: de eerste open positie en de

B E2016/5708 tweede gesloten positie, elke tussenliggende openingshoek is mogelijk.

Als er plotse veranderingen optreden in de vraag aan het externe netwerk 2 waardoor de druk gemeten binnen de tweede fluïdumleiding 8 hoger zou zijn dan de druk gemeten binnen de eerste fluïdumleiding Ί in het geval van een compressor 1 en volgens de uitvoeringsvorm geïllustreerd in Figuur 6, kantelt de klepplaat 6 van een eerste open positie naar een tweede gesloten positie.

Zo ook, als de plotse veranderingen in de vraag aan het externe netwerk 2 zouden bepalen dat de druk gemeten binnen de eerste fluïdumleiding 7 hoger is dan de druk gemeten binnen de tweede fluïdumleiding 8 in het geval van een vacuümpomp 100 en volgens de uitvoeringsvorm geïllustreerd in Figuur 12, kantelt de klepplaat 6 van een eerste open positie naar een tweede gesloten positie.

Bijgevolg werkt de terugslagklepassemblage 4 volgens de huidige uitvinding als een terugslagklep.

In een andere uitvoeringsvorm volgens de huidige uitvinding kan een droger (niet weergegeven) stroomafwaarts van de compressor 1 worden gemonteerd binnen de indeling van Figuur 1, tussen de terugslagklepassemblage 4 en de inlaat 3 van de compressor 1.

De structuur, componenten en functionaliteit van de terugslagklepassemblage 4 in een dergelijk geval blijven bij voorkeur dezelfde als voor een terugslagklepassemblage 4 gemonteerd binnen een compressor 1 en beschreven in het huidige document. De huidige uitvinding is geenszins beperkt tot de als voorbeeld beschreven en in de figuren weergegeven uitvoeringsvormen, doch een dergelijke een

B E2016/5708 terugslagklepassemblage 4 kan worden verwezenlijkb in allerlei Varianten zonder buiten het kader van de uitvinding te treden.

B E2016/5708

Claims

Conclusies.

1. Een terugslagklepassemblage geeonfigureerd om te worden gemonteerd aan de interface tussen een compressor (1) of een vacuümpomp (100) en een extern netwerk (2) om te voorkomen dat een fluïdum in stroomopwaartse richting stroomt, waarbij de terugslagklepassemblage (4) omvat:

- een kleplichaam (5) aangepast om een klepplaat (6) te ontvangen, waarbij de klepplaat aangepast is om te kantelen tussen een eerste open positie waarin het fluïdum door de terugslagklep (4) kan strömen en een tweede gesloten positie waarin het fluïdum niet door de terugslagklep (4) kan strömen;

- waarbij het kleplichaam (5) aangepast is om aangesloten te worden op een uitstroomopening (3) van een compressor (1) of de instroomopening (300) van een vacuümpomp (100) via een eerste fluïdumleiding (7) ;

- een tweede fluïdumleiding (8) die kan worden bevestigd op het kleplichaam (5), waarbij de tweede fluïdumleiding (8) aangepast is om te worden aangesloten op een extern netwerk (2);

- een as (9) en minstens één lager (10) om de klepplaat (6) te verbinden met het kleplichaam (5);

daardoor gekenmerkt dat de klepplaat (6) een langwerpig deel (11) omvat dat een holle buis heeft waardoor de as (9) wordt gestoken om de klepplaat (6) roteerbaar te monteren in het kleplichaam

B E2016/5708 (5) en, daardoor gekenmerkt dat het minstens één lager (10) gepositioneerd is op de as (9) en binnen de holle buis.
2. Een terugslagklep volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de terugslagklep (4) twee lagers (10) omvat, gemonteerd binnen de holle buis, op een afstand van eikaar.
3. Een terugslagklep volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat de twee lagers (10) zijn gemonteerd aan de uiteinden van de holle buis.
4. Een terugslagklep volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het kleplichaam (5) een uitsparing (12) omvat om het langwerpige deel (11) erin te ontvangen.
5. Een terugslagklep volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de minstens twee lagers (10) zijn gemonteerd in rechtstreeks contact met het kleplichaam (5) .
6. Een terugslagklep volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de terugslagklep (4) verder een borgpen

20 (13) omvat, gemonteerd door het kleplichaam (5), om de as (9) in het kleplichaam (5) te borgen.
7. Een terugslagklep volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat de klepplaat (6) is aangepast om excentrisch te worden gemonteerd in het kleplichaam (5).

25
8. Een terugslagklep volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het kleplichaam (5) verder een zitting (16) omvat om de klepplaat (6) te ontvangen, waarbij de zitting (16) een lager deel (Hl) heeft in de buurt van waar het langwerpige deel (11) is gemonteerd, en een

B E2016/5708 hoger deel (H2), aan de tegenoverliggende zijde van waar het langwerpige deel (11) is gemonteerd.
9. Een terugslagklep volgens conclusie 8, daardoor gekenmerkt dat de klepplaat (6) is aangepast om te

5 worden ontvangen op de zitting (16) in een hoek (a) ten opzichte van een horizontaal vlak (AA^f}, waarbij de hoek (a) wordt gevormd door het verschil tussen het hogere deel (H2) en het lagere deel (Hl).
10. Een terugslagklep volgens conclusie 9, daardoor

10 gekenmerkt dat de hoek (a) minstens 5° is.
11. Een terugslagklep volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat het kleplichaam (5) verder een kanaal omvat aan zijn buitenvlak om het kleplichaam (5) binnen de eerste fluïdumleiding (7) te borgen.
15 12. Een gebruik van een terugslagklep volgens een van de conclusies 1 tot 11 voor het regelen van de stroom fluïdum aan de uitstroomopening (3) van een compressor (1) of aan de instroomopening (300) van een vacuümpomp (100) .

B E2016/5708