BE1023006B1

BE1023006B1 - METHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING FOOD SUPPLEMENTS

Info

Publication number: BE1023006B1
Application number: BE2015/5366A
Authority: BE
Inventors: Wim D'HERDE
Original assignee: Medix Laboratoires Nv
Priority date: 2015-06-16
Filing date: 2015-06-16
Publication date: 2016-10-31

Abstract

De huidige uitvinding betreft een werkwijze waardoor de verschillende grondstoffen die samen een voedingssupplement uitmaken kunnen worden getraceerd tot bij de leverancier en dit op basis van een code toegekend aan genoemd voedingssupplement. Daarboven kan de werkwijze niet worden afgewerkt indien een foute grondstof gebruik gaat worden. De werkwijze vermindert het maken van menselijke fouten tijdens het productie proces. Hiervoor voorziet de uitvinding ook een systeem dat gebruikt kan worden tijdens het uitvoeren van de werkwijze. Verder voorziet de uitvinding in voedingssupplementen waarvan alle grondstoffen kunnen worden getraceerd tot bij de leverancier.The present invention relates to a method whereby the different raw materials that together make up a nutritional supplement can be traced back to the supplier on the basis of a code assigned to said nutritional supplement. Above that, the method cannot be completed if an incorrect raw material is going to be used. The method reduces human errors during the production process. To this end, the invention also provides a system that can be used during the execution of the method. The invention further provides nutritional supplements, all raw materials of which can be traced back to the supplier.

Description

WERKWIJZE EN SYSTEEM VOOR HET PRODUCEREN VAN VOEDINGSSUPPLEMENTENMETHOD AND SYSTEM FOR PRODUCING FOOD SUPPLEMENTS

TECHNISCH DOMEINTECHNICAL DOMAIN

De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het produceren van een voedingssupplement. Meer bepaald het produceren van een voedingssupplement waarbij elke grondstof van het voedingssupplement kan worden getraceerd tot bij de leverancier nadat het voedingssupplement geproduceerd is.The invention relates to a method for producing a nutritional supplement. In particular, the production of a nutritional supplement whereby every raw material of the nutritional supplement can be traced back to the supplier after the nutritional supplement has been produced.

STAND DER TECHNIEKBACKGROUND ART

Voedingssupplementen en in het bijzonder sportvoedingssupplementen worden soms verkeerdelijk aangewezen als de reden van een positieve doping controle door sporters. Dit vaak omdat in het verleden gebleken is dat sommige voedingssupplementen grondstoffen omvatten die op de verboden lijst van het WADA en het IOC staan, en deze grondstoffen niet op het label van het voedingssupplement vermelden (Geyer et al. J. Mass Spectrom. 2008; 43: 892902). Hierdoor worden de producenten van voedingssupplementen maar al te vaak aangeduid als de schuldigen. De producenten van voedingssupplementen willen zich wapenen tegen deze vaak valselijke beschuldigingen. Hiervoor zijn werkwijzen en systemen nodig die het mogelijk maakt om van een voedingssupplement alle grondstoffen te kunnen traceren tot bij de leverancier. Bij voorkeur wordt alle informatie over deze grondstoffen en alle informatie over het productie proces bij gehouden zodat deze kan worden voorgelegd wanneer een voedingssupplement in vraag wordt gesteld.Nutritional supplements and in particular sports nutritional supplements are sometimes incorrectly designated as the reason for a positive doping control by athletes. This is often because in the past it has been found that some nutritional supplements include raw materials that are on the forbidden list of WADA and IOC, and do not mention these raw materials on the nutritional supplement label (Geyer et al. J. Mass Spectrom. 2008; 43 : 892902). As a result, producers of food supplements are all too often referred to as the culprits. The producers of food supplements want to arm themselves against these often false accusations. This requires working methods and systems that make it possible to trace all raw materials from a food supplement to the supplier. Preferably, all information about these raw materials and all information about the production process is kept so that it can be presented when a food supplement is questioned.

De Kjeldahl-methode wordt vaak gebruikt om het eiwit gehalte te bepalen van een voedingssupplement. Hierbij wordt de fractie organische stikstof in een staal bepaald en op basis daarvan wordt dan het eiwitgehalte bepaald door deze waarde te vermenigvuldigen met een factor die afhankelijk van de bron van het eiwit. Bijvoorbeeld 6,38 voor melk eiwit. Deze onrechtstreekse manier om het eiwit gehalte te bepalen laat frauderen toe met het werkelijke eiwit gehalte van voedingssupplementen of grondstoffen hiervoor. Door het toevoegen van een stikstofrijke component aan relatief eiwit arme grondstoffen wordt er door de Kjeldahl-methode een verkeerdelijk hoger eiwitgehalte aan de grondstof toegekend. Vaak wordt goedkoop glycine of taurine toegevoegd om dit effect te bereiken.The Kjeldahl method is often used to determine the protein content of a dietary supplement. Hereby the fraction of organic nitrogen in a sample is determined and on that basis the protein content is determined by multiplying this value by a factor that depends on the source of the protein. For example 6.38 for milk protein. This indirect way to determine the protein content allows fraud with the actual protein content of food supplements or raw materials for this. By adding a nitrogen-rich component to relatively low-protein raw materials, the Kjeldahl method assigns an incorrectly higher protein content to the raw material. Often cheap glycine or taurine is added to achieve this effect.

Echter glycine en taurine hebben niet dezelfde nutritionele waarde in vergelijking met echt eiwit. Dit fenomeen wordt "amino spiking" genoemd. Een methode om dit te achterhalen is het analyseren van de aminozuursamenstelling van de grondstof en als deze een afwijkende samenstelling heeft van wat verwacht wordt is dit een teken van amino spiking. Vooral een hoger aandeel aan glycine wijst op amino spiking. Ook hier, om dit tegen te gaan is het belangrijk dat grondstoffen in een voedingssupplement achteraf kunnen getraceerd worden en dat informatie over deze grondstoffen beschikbaar is wanneer een voedingssupplement in vraag wordt gesteld.However, glycine and taurine do not have the same nutritional value compared to real protein. This phenomenon is called "amino spiking". One method to find out is to analyze the amino acid composition of the raw material and if it has a different composition from what is expected, this is a sign of amino spiking. A higher glycine content in particular indicates amino spiking. Here too, to counteract this it is important that raw materials in a food supplement can be traced afterwards and that information about these raw materials is available when a food supplement is questioned.

Verder is er ook vraag naar systemen en werkwijzen die het maken van menselijke fouten tijdens het productieproces van voedingssupplementen verminderen.Furthermore, there is also a demand for systems and methods that reduce human error making during the production of food supplements.

De huidige uitvinding beoogt een oplossing te vinden voor tenminste enkele van bovenvermelde problemen.It is an object of the present invention to find a solution to at least some of the aforementioned problems.

SAMENVATTING VAN DE UITVINDINGSUMMARY OF THE INVENTION

In een eerste aspect voorziet de uitvinding in een werkwijze voor het produceren van voedingssupplementen waarbij individuele grondstoffen, die het voedingssupplement vormen, kunnen worden getraceerd tot bij de leverancier, omvattende de stappen: a) toekennen van een grondstofcode en een grondstofinformatiebestand aan elke verpakking van een grondstof bij levering; b) afwegen van grondstoffen volgens een receptuur waaraan een receptuurcode en receptuurinformatiebestand is toegekend; c) groeperen van de afgewogen grondstoffen op een pallet waaraan een palletcode en een palletinformatiebestand is toegekend; d) samenvoegen en mengen van genoemde afgewogen grondstoffen tot één batch waaraan een batchcode en een batchinformatiebestand is toegekend; e) afvullen van genoemde batch tot een eindproduct waaraan een productnummer en productinformatiebestand is toegekend; waarbij bij het uitvoeren van elk van bovenstaande stappen informatie wordt overgedragen vanuit het informatiebestand toebehorende aan de vorige stap naar het informatiebestand toebehorend aan de uitgevoerde stap.In a first aspect, the invention provides a method for producing food supplements in which individual raw materials constituting the food supplement can be traced to the supplier, comprising the steps of: a) assigning a raw material code and a raw material information file to each package of a raw material upon delivery; b) weighing of raw materials according to a recipe to which a recipe code and recipe information file has been assigned; c) grouping the weighed raw materials on a pallet to which a pallet code and a pallet information file has been assigned; d) combining and mixing said weighed raw materials into one batch to which a batch code and a batch information file has been assigned; e) filling said batch into an end product to which a product number and product information file have been assigned; wherein in carrying out each of the above steps information is transferred from the information file belonging to the previous step to the information file belonging to the performed step.

Deze werkwijze heeft als voordeel dat voor een product achteraf iedere grondstof kan worden getraceerd tot bij de leverancier en dat ook alle informatie die vergaard is tijdens het productieproces kan worden weergegeven. Hierdoor is de producent van het genoemde voedingssupplement voorzien van alle informatie om een valselijke beschuldiging te weerleggen of de bron van een contaminatie te achterhalen.This method has the advantage that for a product every raw material can be traced back to the supplier and that all information gathered during the production process can also be displayed. As a result, the producer of the aforementioned dietary supplement is provided with all information to refute a false accusation or to find out the source of a contamination.

In een tweede aspect voorziet de uitvinding in een systeem voor het voorzien van instructies tijdens het produceren van een voedingssupplement, omvattende: - een processor, - een databank, omvattende recepturen, in communicatieve verbinding met genoemde processor; - een communicatiemodule, in communicatieve verbinding met genoemde processor; - een code-inleesmodule in staat productcodes, receptuurcodes, palletcodes en batchcodes te communiceren naar genoemde processor; waarbij de communicatiemodule telkens slechts één instructie weergeeft, en de volgende instructie slechts weergeeft indien er een code ingelezen wordt via de code-inleesmodule die overeenkomt met een code opgeslagen in genoemde databank.In a second aspect, the invention provides a system for providing instructions during the production of a nutritional supplement, comprising: - a processor, - a database, comprising recipes, in communicative connection with said processor; - a communication module, in communicative connection with said processor; - a code read-in module capable of communicating product codes, recipe codes, pallet codes and batch codes to said processor; wherein the communication module only displays one instruction each time, and the next instruction only displays if a code is read in via the code read-in module corresponding to a code stored in said database.

Het systeem geeft via de communicatie module telkens slecht één instructie weer om een bepaalde receptuur uit te voeren. De volgende instructie zal pas worden weergegeven via de communicatie module indien een code ingelezen wordt die de zelfde is als een code die op de databank opgeslagen was onder die bepaalde receptuur. Dit heeft als voordeel dat het systeem gebruikt kan worden om een productie proces te begeleiden en een systee mg eb ruiker de nodige informatie te bezorgen tijdens dit productie proces. De informatie die verschaft wordt is onder meer welke grondstoffen dienen gebruikt te worden en de hoeveelheid die dient afgewogen te worden van iedere grondstof. Indien bijvoorbeeld een grondstofcode ingelezen wordt die niet voorkomt op de databank onder een bepaalde receptuur, zal het systeem dan ook geen volgende instructie geven totdat de juiste grondstofcode is ingelezen. Hierdoor kan het systeem het productieproces van een voedingssupplement stil leggen wanneer er een menselijke fout gemaakt wordt.The system only provides one instruction via the communication module to execute a specific recipe. The following instruction will only be displayed via the communication module if a code is read in that is the same as a code that was stored on the database under that particular recipe. This has the advantage that the system can be used to guide a production process and to provide a system of mg and ebb exchanger with the necessary information during this production process. The information that is provided includes which raw materials must be used and the amount that must be weighed against each raw material. For example, if a raw material code is read in that does not appear on the database under a specific recipe, the system will not give any further instructions until the correct raw material code is read. This allows the system to stop the production process of a food supplement when a human error is made.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt aan elke code informatie verbonden en wordt al deze informatie opgeslagen bij het inlezen van een code op genoemde databank in een met elke code overeenstemmend informatiebestand.In a preferred embodiment, information is attached to each code and all this information is stored when reading a code on said database in an information file corresponding to each code.

Hierdoor houd het systeem alle beschikbare informatie over een grondstof en de stappen die het doorlopen heeft om tot een uiteindelijk voedingssupplement te komen bij. Hierdoor kan later wanneer een voedingssupplement in vraag wordt gesteld alle informatie over de gebruikte grondstoffen en werkwijze door het systeem gegeneerd worden om zo een mogelijks valselijke beschuldiging te weerleggeen of een contaminatie te traceren.As a result, the system keeps track of all available information about a raw material and the steps it has taken to arrive at a final nutritional supplement. As a result, when a food supplement is questioned, all information about the raw materials used and the method used can be generated by the system in order to refute a possibly false accusation or to trace a contamination.

In een derde aspect voorziet de uitvinding in een voedingssupplement geproduceerd door een werkwijze volgens een uitvoeringsvorm van de uitvinding, waarbij via een productcode toegekend aan genoemd voedingssupplement alle grondstoffen kunnen worden getraceerd tot bij de leverancier.In a third aspect, the invention provides a food supplement produced by a method according to an embodiment of the invention, wherein through a product code assigned to said food supplement all raw materials can be traced to the supplier.

BESCHRIJVING VAN DE FIGURENDESCRIPTION OF THE FIGURES

Figuur 1 geeft een stroomschema weer van een uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding.Figure 1 shows a flow chart of an embodiment of a method according to the invention.

GEDETAILLEERDE BESCHRIJVINGDETAILED DESCRIPTION

De term "voedingssupplement" verwijst naar een voedingsmiddel dat bedoeld is als aanvulling op normale voeding. Het is een samenstelling omvattende eiwitten, vetten, koolhydraten, mineralen en/of vitamines in een verhouding zodat het voedingssupplement in combinatie met de normale voeding voldoet aan de nutritionele noden van een gebruiker. Deze nutritionele noden zijn afhankelijk van gebruiker tot gebruiker, zo kan een gebruiker een voedingssupplement gebruiken om gewicht te verliezen, gewicht aan te komen, spiermassa aan te maken, een sportprestatie te verbeteren, zijn uithoudingsvermogen te verbeteren of zich te hydrateren na een inspanning. Het voedingssupplement is bij voorkeur een samenstelling van verschillende individuele grondstoffen. Sportvoeding, dieetvoeding maaltijdvervangers worden onder voedingssupplementen geklasseerd. Al deze voedingssupplementen zijn zelfzorg-producten ook wel OTC-producten genoemd. Er is geen doktersvoorschrift nodig bij de aankoop van het voedingssupplement.The term "dietary supplement" refers to a food that is intended to supplement a normal diet. It is a composition comprising proteins, fats, carbohydrates, minerals and / or vitamins in a ratio such that the nutritional supplement in combination with the normal diet meets the nutritional needs of a user. These nutritional needs depend on user to user, so a user can use a dietary supplement to lose weight, gain weight, build muscle mass, improve sports performance, improve endurance or hydrate after exercise. The nutritional supplement is preferably a composition of various individual raw materials. Sports food, diet food meal replacements are classified under dietary supplements. All these dietary supplements are self-care products, also known as OTC products. There is no need for a doctor's prescription when purchasing the dietary supplement.

Een voedingssupplement is bij voorkeur een poeder een capsule of een tablet. Een voedingssupplement in de vorm van een poeder wordt bij voorkeur verpakt in een pot, een zak of wordt verkocht als bulk. Capsules zijn omhulsels waarin een exacte hoeveelheid voedingssupplement is ingebracht. De capsules zijn typisch gemaakt uit gelatine, maar ook vegetarische alternatieven zijn mogelijk. Bij voorkeur worden capsules en tabletten verpakt in een pot of een blisterverpakking.A dietary supplement is preferably a powder, a capsule or a tablet. A food supplement in the form of a powder is preferably packaged in a jar, bag or sold as bulk. Capsules are envelopes into which an exact amount of dietary supplement has been introduced. The capsules are typically made from gelatin, but vegetarian alternatives are also possible. Preferably, capsules and tablets are packaged in a jar or a blister pack.

De term "pallet" verwijst naar een laadbord, waar goederen tijdelijk kunnen worden opgeslagen en samen kunnen getransporteerd worden. Bij voorkeur is een pallet vervaardigd uit kunststof of hout en meer bij voorkeur is de pallet een Europallet.The term "pallet" refers to a pallet where goods can be temporarily stored and transported together. Preferably a pallet is made of plastic or wood and more preferably the pallet is a Euro pallet.

Tijdens het uitvoeren van de werkwijze wordt dus informatie overgedragen van het grondstofinformatiebestand naar het receptuurinformatiebestand, van het receptuurinformatiebestand naar het palletinformatiebestand, van het palletinformatiebestand naar het batchinformatiebestand en van het batchinformatiebestand naar het productinformatiebestand.Thus, during the execution of the method, information is transferred from the raw material information file to the recipe information file, from the recipe information file to the pallet information file, from the pallet information file to the batch information file and from the batch information file to the product information file.

Bij levering van grondstoffen wordt een unieke grondstofcode op elke verpakking van een grondstof aangebracht, aan deze grondstofcode is een uniek grondstofinformatiebestand gekoppeld. Informatie die voorzien wordt door de leverancier wordt in genoemd grondstofinformatiebestand opgenomen. Deze informatie kan informatie zijn over de inhoud, de samenstelling, het batchnummer van de leverancier, tijdstip van levering, houdbaarheidsdatum,... Het grondstofinformatiebestand kan eventueel worden aangevuld met informatie vergaard tijdens deze stap.When raw materials are delivered, a unique raw material code is applied to every packaging of a raw material, a unique raw material information file is linked to this raw material code. Information provided by the supplier is included in the aforementioned raw material information file. This information can be information about the content, the composition, the batch number of the supplier, the time of delivery, the expiry date, etc. The raw material information file can possibly be supplemented with information gathered during this step.

Vervolgens wordt volgens een bepaald receptuur afhankelijk van het voedingssupplement dat wenst gemaakt te worden, een receptuurbestand gecreëerd met daaraan gekoppeld een receptuurcode. Dit receptuurbestand omvat de grondstofcodes die moeten gebruikt worden en hoeveelheden van elke grondstof dat moet afgewogen worden. Bij het afwegen wordt tevens alle informatie die zich in de grondstofinformatiebestanden bevond, overgedragen naar het receptuurinformatiebestand. Het receptuurinformatiebestand wordt eventueel aangevuld met informatie vergaard tijdens het uitvoeren van deze stap.Subsequently, according to a specific recipe, depending on the nutritional supplement that wishes to be made, a recipe file is created with a recipe code linked to it. This recipe file contains the raw material codes that must be used and the quantities of each raw material that must be weighed. When weighing, all information contained in the raw material information files is also transferred to the recipe information file. The recipe information file may be supplemented with information gathered during the execution of this step.

Alle afgewogen grondstoffen worden vervolgens gegroepeerd op een pallet die voorzien is van een palletcode. Aan deze palletcode is een palletinformatiebestand gekoppeld. En alle informatie die zich in het receptuurinformatiebestand bevond wordt overgedragen naar het palletinformatiebestand. Het palletinformatiebestand wordt eventueel aangevuld met informatie vergaard tijdens het uitvoeren van deze stap.All weighed raw materials are then grouped on a pallet with a pallet code. A pallet information file is linked to this pallet code. And all information that was in the recipe information file is transferred to the pallet information file. The pallet information file may be supplemented with information gathered during the execution of this step.

De volgende stap is het samenvoegen van alle grondstoffen die verzameld waren op de pallet in een batch en het mengen van deze batch. Aan de batch wordt een batchcode met hieraan gekoppeld een batchinformatiebestand toegekend. Alle informatie die zich in het palletinformatiebestand bevond wordt overgedragen naar het batchinformatiebestand. Het batchinformatiebestand wordt eventueel aangevuld met informatie vergaard tijdens het uitvoeren van deze stap.The next step is to merge all the raw materials that were collected on the pallet into a batch and to mix this batch. The batch is assigned a batch code with a batch information file linked to it. All information that was in the pallet information file is transferred to the batch information file. The batch information file may be supplemented with information collected during the execution of this step.

Bij voorkeur wordt de batch gemengd met een mengtijd van 5 tot 25 minuten, meer bij voorkeur van 10 tot 20 minuten, nog meer bij voorkeur van 12 tot 18 minuten, en meest bij voorkeur van 14 tot 16 minuten.Preferably, the batch is mixed with a mixing time of 5 to 25 minutes, more preferably of 10 to 20 minutes, even more preferably of 12 to 18 minutes, and most preferably of 14 to 16 minutes.

De gemengde batch wordt vervolgens afgevuld om een eindproduct te vormen. Een voedingssupplement in de vorm van een poeder wordt bij voorkeur afgevuld in potten of zakken. Voor voedingssupplement in de vorm van capsules wordt de batch afgevuld in capsules en daarna worden de capsules bij voorkeur verpakt in potten of in blisterverpakkingen. Voor voedingssupplement in de vorm van tabletten wordt van de batch tabletten geperst, daarna worden de tabletten verpakt in potten of in blisterverpakkingen. Aan dit eindproduct wordt een productcode toegekend met daaraan gekoppeld een productinformatiebestand. Alle informatie die zich in het batchinformatiebestand bevond wordt overgedragen naar het productinformatiebestand. Het productinformatiebestand wordt eventueel aangevuld met informatie vergaard tijdens het uitvoeren van deze stap.The mixed batch is then filled to form an end product. A food supplement in the form of a powder is preferably filled in jars or bags. For dietary supplement in the form of capsules, the batch is filled into capsules and then the capsules are preferably packaged in jars or in blister packs. For food supplements in the form of tablets, the batch is pressed into tablets, after which the tablets are packaged in jars or in blister packs. A product code is assigned to this end product with a product information file linked to it. All information contained in the batch information file is transferred to the product information file. The product information file may be supplemented with information collected during the execution of this step.

Deze werkwijze heeft als voordeel dat voor een product achteraf ieder grondstof kan worden getraceerd tot bij de leverancier en dat ook alle informatie die vergaard is tijdens het productieproces kan worden weergegeven. Hierdoor is de producent van het genoemde voedingssupplement voorzien van alle informatie om een valselijke beschuldiging te weerleggen of de bron van een contaminatie te achterhalen.This method has the advantage that for a product every raw material can be traced back to the supplier and that all information gathered during the production process can also be displayed. As a result, the producer of the aforementioned dietary supplement is provided with all information to refute a false accusation or to find out the source of a contamination.

In een voorkeursuitvoeringsvorm bepaald het receptuurinformatiebestand de grondstofcodes die moeten gebruikt worden.In a preferred embodiment, the recipe information file determines the raw material codes to be used.

Alvorens het afwegen van grondstoffen om een voedingssupplement te maken, wordt bij voorkeur in het receptuurinformatiebestand een lijst van grondstofcodes en hoeveelheden van elke grondstof gegenereerd. Dit gebaseerd op de totale hoeveelheid voedingssupplement dat geproduceerd wenst te worden. Bij voorkeur wordt bij het genereren van de lijst met grondstofcodes rekening gehouden met de leveringsdatum van grondstoffen, houdbaarheidsdatum van grondstoffen, verpakkingen van grondstoffen die alreeds geopend zijn. Dit heeft als voordeel dat voor verschillende verpakkingen van dezelfde grondstof steeds de verpakking zal geselecteerd worden die eerst dient gebruikt te worden. Hierdoor moeten geen verpakkingen worden weggegooid omdat ze niet meer bruikbaar zijn doordat ze te oud zijn of te lang hebben opengestaan. Bij voorkeur wordt eerst een al geopende verpakking gebruikt, dan een verpakking met de vroegste houdbaarheidsdatum en dan de verpakking met de vroegste leveringsdatum.Before weighing raw materials to make a nutritional supplement, a list of raw material codes and quantities of each raw material is preferably generated in the recipe information file. This is based on the total amount of nutritional supplement that you want to be produced. When generating the list of raw material codes, preferably the delivery date of raw materials, expiration date of raw materials, packaging of raw materials that have already been opened are taken into account. This has the advantage that for different packages of the same raw material, the package will always be selected that must first be used. As a result, packages do not have to be thrown away because they are no longer usable because they are too old or have been left open for too long. Preferably, an already opened package is used first, then a package with the earliest expiration date and then the package with the earliest delivery date.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt in stap b) telkens voor het afwegen van een grondstof de grondstofcode aangebracht op de verpakking, vergeleken met de grondstofcode opgeslagen in het receptuurinformatiebestand. Wanneer deze grondstofcodes niet dezelfde zijn, zal de werkwijze stilvallen en zal de werkwijze pas herstart kunnen worden indien de grondstofcodes in het receptuurbestand en de grondstofcode op een verpakking het zelfde zijn. Het stilvallen van de werkwijze kan gebeuren door een alarm te laten afgaan, het niet voorzien van een volgende instructie, het blokkeren van toestellen die gebruikt worden bij het uitvoeren van de werkwijze, zoals weegschalen of mengers.In a preferred embodiment, in step b), each time before weighing a raw material, the raw material code is applied to the package compared to the raw material code stored in the recipe information file. If these raw material codes are not the same, the method will stop and the method can only be restarted if the raw material codes in the recipe file and the raw material code on a package are the same. The shutdown of the method can be done by triggering an alarm, not providing another instruction, blocking devices that are used in carrying out the method, such as scales or mixers.

Dit heeft als voordeel dat wanneer een verkeerde grondstof zou worden afgewogen de operator weet dat er een fout gemaakt is en dat hij deze moet herstellen alvorens de werkwijze kan hervat worden. Dit sluit uit dat een verkeerde grondstof gebruikt wordt in het productieproces, enkel indien de productcodes de zelfde zijn op de verpakking en deze in het receptuurinformatiebestand kan de werkwijze worden afgewerkt.This has the advantage that if an incorrect raw material is weighed, the operator knows that a mistake has been made and that he must correct it before the process can be resumed. This excludes that a wrong raw material is used in the production process, only if the product codes are the same on the package and those in the recipe information file the process can be finished.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt tijdens het afwegen van de grondstoffen het exact afgewogen gewicht aan het receptuurinformatiebestand toegevoegd. Nog meer bij voorkeur wordt gecontroleerd dat het afgewogen gewicht binnen de toegelaten tolerantie valt die voorop opgesteld was in het receptuurinformatiebestand.In a preferred embodiment, the exact weighed weight is added to the recipe information file during the weighing of the raw materials. Even more preferably, it is checked that the weighed weight falls within the permitted tolerance that was initially stated in the recipe information file.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt na het samenvoegen van de afgewogen grondstoffen is stap d) het totaal gewicht vergeleken met het totaal gewicht volgens het receptuurinformatiebestand, bij voorkeur door na het samen voegen van alle afgewogen grondstoffen het totaal gewicht te wegen.In a preferred embodiment, after combining the weighed raw materials, step d) is the total weight compared to the total weight according to the recipe information file, preferably by weighing the total weight after combining all weighed raw materials.

Bij voorkeur wordt de informatie van het receptuurbestand overgedragen naar het batchinformatiebestand. Deze informatie wordt gebruikt om het totaal gewicht van alle afgewogen grondstoffen te berekenen.Preferably, the information from the recipe file is transferred to the batch information file. This information is used to calculate the total weight of all weighed raw materials.

Wanneer het totaal gewicht van de afgewogen grondstoffen buiten de tolerantie valt van het totaal gewicht vooropgesteld in het batchinformatiebestand, wordt de werkwijze stil gelegd. Een afwijking in totaal gewicht wijst op een fout bij het uitvoeren van de werkwijze. Bij voorkeur zal de batch worden afgewezen indien het totaal gewicht niet overeenkomt met het vooropgestelde gewicht.When the total weight of the weighed raw materials falls outside the tolerance of the total weight proposed in the batch information file, the method is stopped. A deviation in total weight indicates an error in carrying out the method. Preferably, the batch will be rejected if the total weight does not match the proposed weight.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is het minimaal totaal gewicht van de afgewogen grondstoffen in stap d) gelijk aan 150 kg.In a preferred embodiment, the minimum total weight of the weighed raw materials in step d) is equal to 150 kg.

Indien met kleinere hoeveelheden gewerkt wordt veroorzaken weegfouten grote verschillen in samenstellingen tussen verschillende batches. Hierdoor kan een consument verschillen ervaren tussen producten van verschillende batches.If smaller quantities are used, weighting errors cause large differences in compositions between different batches. This allows a consumer to experience differences between products from different batches.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt voor afwegen een kwaliteitsanalyse uitgevoerd op elke grondstof.In a preferred embodiment, a quality analysis is performed on each raw material before weighing.

De resultaten van deze kwaliteitsanalyse worden vergeleken met de op voorhand bepaalde minimale eisen voor een grondstof. Wanneer de grondstof niet aan de eisen voldoet zal deze niet gebruikt worden in de werkwijze en wordt er indien beschikbaar een alternatieve grondstofcode voorzien zodat de werkwijze kan worden verder gezet met deze nieuwe grondstofcode.The results of this quality analysis are compared with the minimum requirements for a raw material determined in advance. If the raw material does not meet the requirements, it will not be used in the method and if available an alternative raw material code is provided so that the method can be continued with this new raw material code.

Bij voorkeur worden de resultaten van de kwaliteitsanalyse en eventuele tegenanalyse, toegevoegd aan het grondstofinformatiebestand. Hierdoor worden de resultaten bijgehouden en kunnen deze resultaten geraadpleegd worden tijdens of na het productieproces.The results of the quality analysis and any counter-analysis are preferably added to the raw material information file. This way the results are kept up to date and can be consulted during or after the production process.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt een visuele inspectie uitgevoerd van de verpakkingen in stap a).In a preferred embodiment, a visual inspection is performed of the packages in step a).

Wanneer tijdens de visuele inspectie een afwijkend kenmerk wordt vastgesteld wordt beslist of de verpakking al dan niet aanvaard wordt en voorzien wordt van een grondstofcode. Indien de verpakking met het afwijkend kenmerk aanvaard wordt, wordt bij voorkeur informatie over het afwijkend kenmerk toegevoegd aan het grondstofinformatiebestand.If a deviating characteristic is found during the visual inspection, a decision is made as to whether or not the packaging is accepted and provided with a raw material code. If the packaging with the deviating characteristic is accepted, information about the deviating characteristic is preferably added to the raw material information file.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt elke afgewogen grondstof gezeefd ofwel voor het samenvoegen ofwel voor het mengen in stap d), gevolgd door een visuele inspectie van de zeef.In a preferred embodiment, each weighed raw material is sieved either for combining or for mixing in step d), followed by a visual inspection of the sieve.

Het zeven van de grondstoffen heeft als voordeel dat klonters verwijderd worden en op die manier het mengen vergemakkelijkt. Er moet minder lang gemengd worden om een homogene samenstelling te bekomen. Een ander voordeel van het zeven is dat onzuiverheden die groter zijn dan de maasgrootte van de zeef achter blijven op de zeef. Wanneer een onzuiverheid wordt opgemerkt na de visuele controle van de zeef worden alle producten die een grondstof omvatten uit de zelfde verpakking en dus een zelfde grondstofcode hebben terug geroepen.The sieving of the raw materials has the advantage that lumps are removed and that makes mixing easier. Mixing takes less time to achieve a homogeneous composition. Another advantage of sieving is that impurities larger than the mesh size of the sieve remain on the sieve. If an impurity is detected after the visual inspection of the screen, all products that contain a raw material are recalled from the same packaging and therefore have the same raw material code.

Bij voorkeur is de maasgrootte van de zeef tussen de 1,0 en 5,0 mm, meer bij voorkeur 1,5 en 3,0 mm en meest bij voorkeur 2,0 mm.Preferably the mesh size of the screen is between 1.0 and 5.0 mm, more preferably 1.5 and 3.0 mm and most preferably 2.0 mm.

In een voorkeursuitvoeringsvorm omvat het batchinformatiebestand ook schoonmaakinformatie over de recipiënten waarin de grondstoffen gemengd worden. Bij voorkeur omvat deze informatie wanneer een recipiënt voor het laatst nat gereinigd is en/of wanneer en hoe vaak sinds deze laatste natte reiniging het recipiënt gereinigd is met perslucht.In a preferred embodiment, the batch information file also comprises cleaning information about the containers in which the raw materials are mixed. Preferably, this information comprises when a container was last wet cleaned and / or when and how often since this last wet cleaning the container has been cleaned with compressed air.

In een voorkeursuitvoeringsvorm wordt perslucht gebruikt tijdens het productie proces, afkomstig van watergekoelde compressoren.In a preferred embodiment, compressed air is used during the production process from water-cooled compressors.

Dit heeft als voordeel ten opzichte van olie gekoelde compressoren dat de perslucht geen olie druppels omvat. Deze olie druppels kunnen contaminaties omvatten, de olie in de compressoren wordt warm en hierdoor kunnen vaak schadelijke nevenproducten ontstaan. Door het gebruik van perslucht kunnen deze nevenproducten in het voedingssupplement terecht komen. Bij het gebruik van water als koelmiddel voor de compressor kunnen deze nevenproducten niet gevormd worden. Bij voorkeur is de uitgang van de compressor voorzien van een droog-module die het eventuele water in de perslucht verwijderd. Op die manier wordt er geen water in het voedingssupplement gebracht. Nog meer bij voorkeur is de compressor voorzien van een filter die op mechanische wijze deeltjes uit de perslucht verwijderd.This has the advantage over oil-cooled compressors that the compressed air does not include oil drops. These oil drops can contain contamination, the oil in the compressors becomes hot and this can often result in harmful by-products. Due to the use of compressed air, these by-products can end up in the dietary supplement. When using water as a coolant for the compressor, these by-products cannot be formed. The compressor outlet is preferably provided with a drying module that removes any water in the compressed air. In this way no water is added to the dietary supplement. Even more preferably, the compressor is provided with a filter which mechanically removes particles from the compressed air.

In een voorkeursuitvoeringsvorm zijn de persluchtleidingen die de compressor en de productie lijn verbinden gemaakt uit polyvinyl chloride (PVC) leidingen. Deze leidingen hebben een glad binnen oppervlak in vergelijking met de klassiek gebruikte persluchtleidingen uit gegalvaniseerd staal. Deze laatste hebben een ruw oppervlak waardoor op het ruwe oppervlak er zich afzettingen kunnen vormen. Deze afzettingen kunnen aangroeien in verloop van tijd. Op een gegeven moment kan de afzetting loskomen en komt de afzetting in één keer in de perslucht terecht.In a preferred embodiment, the compressed air lines connecting the compressor and the production line are made from polyvinyl chloride (PVC) lines. These pipes have a smooth inner surface compared to the classically used compressed air pipes of galvanized steel. The latter have a rough surface so that deposits can form on the rough surface. These deposits can grow over time. At some point the deposit can come loose and the deposit will end up in the compressed air in one go.

De perslucht kan de afzetting dan in één keer transporteren en op die manier kan de afzetting in het voedingssupplement terecht komen. Bij leidingen met een glad binnen oppervlak is het vormen van een afzetting echter niet mogelijk en doet dit probleem zich niet voor.The compressed air can then transport the deposit in one go and the deposit can end up in the dietary supplement. However, for pipes with a smooth inner surface, forming a deposit is not possible and this problem does not occur.

Het systeem geeft via de communicatie module telkens slecht één instructie weer om een bepaalde receptuur uit te voeren. De volgende instructie zal pas worden weergegeven via de communicatie module indien een code ingelezen wordt die de zelfde is als een code die op de databank opgeslagen was onder die bepaalde receptuur. Dit heeft als voordeel dat het systeem gebruikt kan worden om een productie proces te begeleiden en een systeemgebruiker de nodige informatie te bezorgen tijdens dit productie proces. De informatie die verschaft wordt is onder meer welke grondstoffen dienen gebruikt te worden en de hoeveelheid die dient afgewogen te worden van iedere grondstof. Indien bijvoorbeeld een grondstofcode ingelezen wordt die niet voorkomt op de databank onder een bepaalde receptuur, zal het systeem dan ook geen volgende instructie geven totdat de juiste grondstofcode is ingelezen. Hierdoor kan het systeem het productieproces van een voedingssupplement stil leggen wanneer er een menselijke fout gemaakt wordt.The system only provides one instruction via the communication module to execute a specific recipe. The following instruction will only be displayed via the communication module if a code is read in that is the same as a code that was stored on the database under that particular recipe. This has the advantage that the system can be used to guide a production process and to provide a system user with the necessary information during this production process. The information that is provided includes which raw materials must be used and the amount that must be weighed against each raw material. For example, if a raw material code is read in that does not appear on the database under a specific recipe, the system will not give any further instructions until the correct raw material code is read. This allows the system to stop the production process of a food supplement when a human error is made.

Hierdoor houdt het systeem alle beschikbare informatie over een grondstof en de stappen die het doorlopen heeft om tot een uiteindelijk voedingssupplement te komen bij. Hierdoor kan later wanneer een voedingssupplement in vraag wordt gesteld alle informatie over de gebruikte grondstoffen en werkwijze door het systeem gegeneerd worden om zo een mogelijks valselijke beschuldiging te weerleggen of een contaminatie te traceren.As a result, the system keeps track of all available information about a raw material and the steps it has taken to arrive at a final nutritional supplement. As a result, when a food supplement is questioned, all information about the raw materials used and the method used can be generated by the system in order to refute a possibly false accusation or to trace a contamination.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is genoemde communicatie module geconfigureerd om informatie te ontvangen van een systeemgebruiker. Deze informatie kan onder andere het exact afgewogen gewicht zijn van een bepaalde grondstof, een observatie, een tijdstip, of een analyseresultaat zijn. Hierdoor wordt het systeem voorzien van informatie die niet voorradig was alvorens het systeem in gebruik genomen werd.In a preferred embodiment, said communication module is configured to receive information from a system user. This information can be, among other things, the exact weighted weight of a specific raw material, an observation, a point in time, or an analysis result. This provides the system with information that was not available before the system was put into use.

In een voorkeursuitvoeringsvorm is genoemd voedingssupplement in de vorm van capsules of poeders.In a preferred embodiment, said nutritional supplement is in the form of capsules or powders.

In wat volgt, wordt de uitvinding beschreven aan de hand van niet-limiterende voorbeelden.In the following, the invention is described with reference to non-limiting examples.

VOORBEELDEXAMPLE

Figuur 1 geeft een stroomschema weer van een uitvoeringsvorm van een werkwijze volgens de uitvinding. Figuur 1 geeft de verschillende stappen a), b), c), d) en e) van een werkwijze volgens de uitvinding weer. Op de eerste horizontale lijn is de overgang van de grondstoffen weergegeven tussen de verschillende stappen, om uiteindelijk een eindproduct te verkrijgen. De tweede horizontale lijn geeft de overgang van informatie weer tussen de verschillende stappen. De verticale pijlen staan voor het uitwisselen van gegevens tijdens het uitvoeren van een stap.Figure 1 shows a flow chart of an embodiment of a method according to the invention. Figure 1 shows the different steps a), b), c), d) and e) of a method according to the invention. The first horizontal line shows the transition of the raw materials between the different steps, in order to ultimately obtain an end product. The second horizontal line shows the transition of information between the different steps. The vertical arrows represent the exchange of data during the execution of a step.

Claims

CONCLUSIONS

A method for producing nutritional supplements wherein the individual raw materials constituting the nutritional supplement can be traced to the supplier, comprising the steps of: a) assigning a raw material code and a raw material information file to each packaging of a raw material upon delivery; b) weighing of raw materials according to a recipe to which a recipe code and recipe information file has been assigned; c) grouping the weighed raw materials on a pallet to which a pallet code and a pallet information file has been assigned; d) combining and mixing said weighed raw materials into one batch to which a batch code and a batch information file has been assigned; e) filling said batch into an end product to which a product number and product information file have been assigned; characterized in that, when performing each of the above steps, information is transferred from the information file belonging to the previous step to the information file belonging to the performed step.

The method of claim 1, wherein the recipe information file selects the raw material codes to be used.

Method according to at least one of the preceding claims, wherein in step b) each time before weighing a raw material the raw material code applied to the package is compared with the raw material code stored in the recipe information file.

A method according to at least one of the preceding claims, wherein after combining the weighed raw materials, step d) the total weight is compared with the total weight according to the recipe information file.

Method according to at least one of the preceding claims, wherein the minimum total weight of the weighed raw materials in step d) is 150 kg.

Method according to at least one of the preceding claims, wherein a quality analysis is carried out on each raw material before weighing.

Method according to at least one of the preceding claims, wherein a visual inspection is carried out of the packages in step a).

A method according to at least one of the preceding claims, wherein each weighed raw material is sieved either before combining or before mixing in step d), followed by a visual inspection of the sieve.

A method according to at least one of the preceding claims, wherein the batch information file also comprises cleaning information about the containers in which the raw materials are mixed.

Method according to at least one of the preceding claims, wherein compressed air is used during the production process, originating from water-cooled compressors.

A system for providing instructions during the production of a nutritional supplement, comprising: - a processor, - a database, comprising recipes, in communicative connection with said processor; - a communication module, in communicative connection with said processor; - a code read-in module capable of communicating product codes, pallet codes and batch codes to said processor; characterized in that the communication module only displays one instruction each time, and only displays the next instruction if a code is read in via the code read-in module corresponding to a code stored in said database.

A system according to claim 11, wherein information is associated with each code and all this information is stored when reading a code on said database in an information file corresponding to each code.

A system according to claim 11 or 12, said communication module is configured to receive information from a system user.

A food supplement produced by a method according to claim ΙΟ-ΙΟ, characterized in that all raw materials can be traced to the supplier via a product code assigned to said food supplement.

Food supplement according to claim 14, in the form of capsules or powders.