BE1018897A3

BE1018897A3 - LIGHT STREET, SEPARATE ELEMENT, CONSTRUCTION PROVIDED WITH SUCH LIGHT STREET AND METHOD FOR INSTALLING SUCH LIGHT STREET.

Info

Publication number: BE1018897A3
Application number: BE2010/0293A
Authority: BE
Original assignee: Philips Geert; Philips Raf
Priority date: 2010-05-14
Filing date: 2010-05-14
Publication date: 2011-10-04

Abstract

Lichtstraat (1) voor het toelaten van licht in een onder de lichtstraat (1) liggende ruimte (2) van een constructie (3), met een lichtdoorlatende overspanning (4) voor het afschermen van een lichtopening (5) aangebracht in de constructie (3) en een brandwerende lichtdoorlatende afscheiding (6) voor het van een brand in de ruimte (2) afschermen van de overspanning (4), met het kenmerk dat de afscheiding (6) een onbrandbaar lichtdoorlatend textiel (7) bevat dat de lichtopening (5) ten minste gedeeltelijk overspant.Skylight (1) for admitting light into a space (2) of a construction (3) situated underneath the skylight (1), with a translucent span (4) for screening off a light opening (5) arranged in the construction ( 3) and a fire-resistant translucent partition (6) for screening off the span (4) from a fire in the space (2), characterized in that the partition (6) contains a non-flammable translucent textile (7) containing the light opening ( 5) at least partially spans.

Description

Lichtstraat, afscheidingselement daarvan, constructie voorzien van een dergelijke lichtstraat en werkwijze voor het aanbrengen van een dergelijke lichtstraatLight street, separation element thereof, construction provided with such a light street and method for arranging such a light street

Deze uitvinding heeft betrekking op een lichtstraat voor het toelaten van licht in een onder de lichtstraat liggende ruimte van een constructie, met een lichtdoorlatende overspanning voor het afschermen van een lichtopening aangebracht in de constructie en een brandwerende lichtdoorlatende afscheiding voor het van een brand in de ruimte afschermen van de overspanning, overeenkomstig de aanhef van de eerste conclusie.This invention relates to a light channel for admitting light into a space below a light channel of a structure, with a light-transmitting span for shielding a light aperture provided in the structure and a fire-resistant light-transmitting barrier for a fire in the room shielding the overvoltage, according to the preamble of the first claim.

Lichtstraten zijn reeds langer bekend uit de stand van de techniek en worden voorzien om licht in een onder de liggende ruimte van een constructie, waarin de lichtstraat is aangebracht, toe te laten. Daartoe is in de constructie een lichtopening aangebracht, zoals bijvoorbeeld een rechthoekige opening in het dak van de constructie. Teneinde deze lichtopening af te schermen van bijvoorbeeld regen, sneeuw, hagel, wind, koude, warmte, etc. bevat de lichtstraat een overspanning. De overspanning bestaat bijvoorbeeld uit lichtdoorlatende polycarbonaat platen die de lichtopening afdichten en zo afschermen van bijvoorbeeld water terwijl toch licht wordt toegelaten in de ruimte onder de lichtstraat. Een dergelijke overspanning wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt in grote opslagruimten, zoals bijvoorbeeld een hangar, teneinde overdag een hoeveelheid zonlicht binnen te kunnen laten die toelaat de hoeveelheid kunstlicht overdag te beperken.Light streets have been known for a longer time from the prior art and are provided to allow light into an underlying space of a structure in which the light street is arranged. To this end, a light opening is provided in the construction, such as, for example, a rectangular opening in the roof of the construction. In order to shield this light opening from, for example, rain, snow, hail, wind, cold, heat, etc., the light street contains an overvoltage. The span consists of, for example, light-transmitting polycarbonate plates that seal the light opening and thus shield from water, for example, while still allowing light into the space below the light line. Such a span is often used, for example, in large storage rooms, such as, for example, a hangar, in order to be able to let in an amount of sunlight during the day that allows to limit the amount of artificial light during the day.

Dergelijke polycarbonaat platen hebben echter een lage temperatuursbestendigheid en voldoen in het algemeen niet aan de veiligheidsvereisten. Indien een brand uitbreekt in de ruimte onder de lichtstraat is het immers mogelijk dat de polycarbonaat platen zodanig opwarmen dat deze een temperatuur bereiken waarop ze verweken en waarop de stevigheid van de platen zelfs zodanig kan afnemen dat de platen doorheen de lichtopening kunnen buigen en zelfs vallen, kunnen beginnen smelten waardoor warm polycarbonaat naar beneden valt, etc.Such polycarbonate sheets, however, have a low temperature resistance and generally do not meet the safety requirements. If a fire breaks out in the space below the light line, it is possible that the polycarbonate plates heat up in such a way that they reach a temperature at which they soften and at which the rigidity of the plates can even decrease so that the plates can bend through the light opening and even fall , can start melting, causing hot polycarbonate to fall down, etc.

Dit probleem werd reeds eerder onderkend. In bekende oplossingen worden echter bijvoorbeeld de thermische eigenschappen van de overspanning aangepast. Dit resulteert in het algemeen in ingewikkelde en/of dure overspanningen. Daarenboven wordt het noodzakelijk om in bestaande constructies met lichtstraten de oude overspanning te vervangen door een nieuwe overspanning wat meestal niet wenselijk is. Een dergelijk voorbeeld wordt bijvoorbeeld beschreven in US20040256000A1 waarin een brandwerende afscheiding werd aangebracht voor het van een brand afschermen van de overspanning ingewerkt in de overspanning zelf.This problem has already been recognized. In known solutions, however, for example, the thermal properties of the overvoltage are adjusted. This generally results in complicated and / or expensive spans. In addition, it becomes necessary to replace the old span in existing structures with skylights with a new span which is usually not desirable. Such an example is described, for example, in US20040256000A1 in which a fire-resistant partition was provided for shielding the overvoltage incorporated in the overvoltage itself from a fire.

Het is dan ook een doel van de onderhavige uitvinding te voorzien in een lichtstraat die toelaat te voorzien in een afscheiding die makkelijker is aan te brengen.It is therefore an object of the present invention to provide a light strip that allows to provide a barrier that is easier to apply.

Dit doel wordt bereikt door een lichtstraat met de technische kenmerken van het kenmerk deel van de eerste conclusie.This object is achieved by a light street with the technical features of the feature part of the first claim.

Daartoe bevat de afscheiding een onbrandbaar lichtdoorlatend textiel dat de lichtopening ten minste gedeeltelijk overspant.To that end, the partition comprises a non-combustible light-transmitting textile that at least partially spans the light opening.

Een dergelijk lichtdoorlatend textiel laat toe op een eenvoudige wijze een bestaande lichtstraat te voorzien van een lichtdoorlatende afscheiding voor het van een brand in de ruimte afschermen van de overspanning. Textiel kan immers op eenvoudige wijze worden gebruikt om een oppervlakte te overspannen.Such a light-transmitting textile makes it possible in a simple manner to provide an existing light line with a light-transmitting partition for shielding the span from a fire in the room. Textiles can after all be used in a simple way to span a surface.

In voorkeursuitvoeringsvormen van de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding is het textiel opgespannen op een raamwerk en vormt zo een afscheidingselement dat de lichtopening overspant.In preferred embodiments of the light street according to the present invention, the textile is stretched on a frame and thus forms a partition element that spans the light opening.

Een dergelijk raamwerk laat toe de afscheiding onafhankelijk van de constructie te vervaardigen in de vorm van een afscheidingselement waardoor bijvoorbeeld het afscheidingselement niet in de nabijheid van de constructie hoeft gemaakt te worden. Daarenboven wordt het mogelijk verschillende afscheidingselementen te combineren voor de afscheiding waardoor een modulaire opbouw mogelijk wordt. Een dergelijke modulaire opbouw vereenvoudigt verder de constructie en laat tevens toe dezelfde afscheidingselementen te gebruiken voor een veelheid van lichtopeningen met verschillende dimensies, etc.Such a framework makes it possible to manufacture the partition independently of the structure in the form of a partition element, so that, for example, the partition element does not have to be made in the vicinity of the structure. In addition, it becomes possible to combine different partition elements for the partition, thereby enabling a modular construction. Such a modular construction further simplifies the construction and also makes it possible to use the same partition elements for a plurality of light openings with different dimensions, etc.

In verdere voorkeursuitvoeringsvormen van de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding, is het raamwerk rechthoekig. Hoewel ook talrijke andere vormen mogelijk zijn, laat een rechthoekige vorm toe het raamwerk in te zetten op een veelheid van lichtopeningen en is het raamwerk eenvoudig te vervaardigen.In further preferred embodiments of the light street according to the present invention, the framework is rectangular. Although numerous other shapes are also possible, a rectangular shape allows the frame to be deployed on a plurality of light openings and the frame is easy to manufacture.

In verdere voorkeursuitvoeringsvormen van de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding, wordt het raamwerk begrensd door een eerste paar evenwijdige raamelementen en een tweede paar evenwijdige raamelementen, waarbij het eerste en het tweede paar evenwijdige raamelementen zich in hoofdzaak loodrecht ten opzichte van elkaar uitstrekken. Een dergelijke opstelling biedt het voordeel dat het raamwerk gemakkelijk vervaardigd kan worden en biedt daarenboven het voordeel dat het textiel een relatief hoge belasting, bijvoorbeeld een opwaartse belasting, bijvoorbeeld veroorzaakt door de thermiek van een brand in de ruimte onder de lichtstraat, kan weerstaan.In further preferred embodiments of the light line according to the present invention, the framework is bounded by a first pair of parallel window elements and a second pair of parallel window elements, the first and the second pair of parallel window elements extending substantially perpendicular to each other. Such an arrangement offers the advantage that the framework can be easily manufactured and moreover offers the advantage that the textile can withstand a relatively high load, for example an upward load, for example caused by the thermal of a fire in the space below the light line.

In verdere voorkeursuitvoeringsvormen van de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding, is het textiel opgespannen aan een van de overspanning weggerichte zijde van het raamwerk. Een dergelijke montage geeft een meer esthetische afwerking van de afscheiding daar het textiel is voorzien aan de naar de ruimte toe gerichte zijde van het raamwerk. Daarenboven wordt in een dergelijke montage tevens het raamwerk zelf, bij brand, van de brand afgeschermd door het textiel, wat de brandwerende eigenschappen van het afscheidingselement en dus van de afscheiding ten goede komt. Bij voorkeur is het raamwerk voorzien om doorgang van rook, veroorzaakt door een brand in de onderliggende ruimte, naar de ruimte tussen de overspanning en de afscheiding te voorkomen of zelfs volledig te verhinderen.In further preferred embodiments of the light strip according to the present invention, the textile is stretched on a side of the frame facing away from the span. Such a mounting provides a more aesthetic finish to the partition since the textile is provided on the side of the frame facing the room. In addition, in such an assembly, the frame itself, in the event of a fire, is also shielded from the fire by the textile, which benefits the fire-resistant properties of the partition element and thus of the partition. The framework is preferably provided to prevent or even completely prevent passage of smoke caused by a fire in the underlying space to the space between the span and the partition.

In verdere voorkeursuitvoeringsvormen van de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding, bevat het raamwerk hoofdzakelijk metaal. Door metaal te gebruiken voor het raamwerk wordt het mogelijk de brandwerende eigenschappen van het afscheidingselement en dus de afscheiding te verhogen. Tevens wordt het door het gebruik van metaal mogelijk de maximale belasting van het afscheidingselement verder te verhogen.In further preferred embodiments of the light strip according to the present invention, the framework mainly comprises metal. By using metal for the framework, it becomes possible to increase the fire-resistant properties of the partition element and therefore the partition. The use of metal also makes it possible to further increase the maximum load on the separating element.

In verdere voorkeurs uitvoeringsvormen van de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding bevat de lichtstraat een bevestigingselement dat de lichtopening omringt en vanuit de constructie in de lichtopening uitsteekt, waarbij het raamwerk zich ten minste gedeeltelijk uitstrekt langsheen het bevestigingselement en bevestigd is aan het bevestigingselement. De uitvinder ondervond dat een dergelijk bevestigingselement toelaat dat de afscheiding tevens een verminderde doorgang van rook, ontwikkeld door bijvoorbeeld een brand in de ruimte onder de lichtstraat, en zelfs van warmte naar de overspanning toelaat. Een dergelijk effect werd vooral waargenomen indien het raamwerk zich langsheen het volledige bevestigingselement uitstrekt, waarbij het bevestigingselement zich bij verdere voorkeur uitstrekt langsheen de volledige omtrek van de lichtopening. Tevens laat het bevestigingselement toe het raamwerk op eenvoudige wijze te bevestigen door bijvoorbeeld op de plaatsen waar het raamwerk aanligt aan het bevestigingselement met elkaar te verbinden door schroeven, nagelen, nieten, etc.In further preferred embodiments of the light channel according to the present invention, the light channel comprises a fastening element that surrounds the light opening and protrudes from the structure into the light opening, wherein the frame extends at least partially along the fastening element and is attached to the fastening element. The inventor found that such a fastening element allows that the separation also allows a reduced passage of smoke, developed by, for example, a fire in the space below the light line, and even of heat to the span. Such an effect was especially observed if the frame extends along the entire mounting element, the mounting element further preferably extending along the entire circumference of the light opening. The fastening element also makes it possible to fasten the frame in a simple manner by, for example, connecting the frame to the fastening element by screwing, nailing, stapling, and so on.

In verdere voorkeursuitvoeringsvormen van de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding rust het afscheidingselement op het bevestigingselement. Door het afscheidingselement te laten rusten op het bevestigingselement wordt het makkelijker het afscheidingselement te monteren daar in een eerste stap het afscheidingselement kan worden gelegd op het bevestigingselement en in een tweede stap het afscheidingselement en het bevestigingselement met elkaar kunnen worden verbonden door bijvoorbeeld schroeven, nagelen, nieten, etc. Tevens werd ondervonden dat een verhoogde stevigheid van de afscheiding wordt bereikt.In further preferred embodiments of the light strip according to the present invention, the partition element rests on the mounting element. Resting the separating element on the fastening element makes it easier to mount the separating element since in a first step the separating element can be placed on the fastening element and in a second step the separating element and the fastening element can be connected to each other by, for example, screwing, nailing, stapling, etc. It was also found that an increased firmness of the separation is achieved.

In voorkeursuitvoeringsvormen van de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding, omvat het textiel glasvezels. De uitvinder ondervond dat een dergelijk textiel goede lichtdoorlatende eigenschappen vertoond, gecombineerd met een voldoende onbrandbaarheid. Bij voorkeur bevat het textiel tevens een coating om de doorlaatbaarheid van rook doorheen het textiel te verlagen en bij voorkeur zelfs te verhinderen, bij verdere voorkeur is de coating aangebracht aan de twee zijden van het textiel. Bij voorkeur is de coating wit, teneinde de doorlaatbaarheid voor licht te optimaliseren. Bij voorkeur is de coating een Silicon coating.In preferred embodiments of the light street according to the present invention, the textile comprises glass fibers. The inventor found that such a textile exhibits good light-transmitting properties, combined with a sufficient non-flammability. The textile preferably also contains a coating to reduce and preferably even prevent the permeability of smoke through the textile, more preferably the coating is applied to the two sides of the textile. The coating is preferably white in order to optimize light transmittance. Preferably the coating is a Silicon coating.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een afscheidingselement voor gebruik in de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding.The invention also relates to a partition element for use in the light lane according to the present invention.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een constructie voorzien van een lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding.The invention also relates to a construction provided with a light lane according to the present invention.

In voorkeursuitvoeringsvormen van de constructie volgens de onderhavige uitvinding, is de constructie voorzien van een sprinklerinstallatie waarbij sprinklers zijn aangebracht onder de lichtstraat. De uitvinder ondervond dat de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding toelaat om te verhinderen dat de overspanning opwarmt waardoor de overspanning week wordt, indien bijvoorbeeld polycarbonaat platen werden gebruikt om de lichtopening te overspannen, en delen van het polycarbonaat op de sprinklers onder de overspanning terechtkomen waardoor deze niet of slechts beperkt kunnen functioneren. De afscheiding heeft met andere woorden niet alleen het effect dat de overspanning wordt afgeschermd van brand maar tevens dat sprinklers onder de overspanning een grotere bedrijfszekerheid hebben.In preferred embodiments of the construction according to the present invention, the construction is provided with a sprinkler installation in which sprinklers are arranged under the light street. The inventor found that the light line according to the present invention allows to prevent the span from heating up, so that the span is softened, if, for example, polycarbonate plates were used to span the light opening, and parts of the polycarbonate end up on the sprinklers under the span so that these unable to function or only to a limited extent. In other words, the separation not only has the effect that the overvoltage is shielded from fire, but also that sprinklers under the overvoltage have greater operational reliability.

De uitvinding heeft tevens betrekking op een werkwijze voor het monteren van een lichtstraat voor het toelaten van licht in een onder de lichtstraat liggende ruimte van een constructie. De lichtstraat wordt gemonteerd over een lichtopening aangebracht in de constructie. Een lichtdoorlatende overspanning wordt voorzien voor het afschermen van de lichtopening en een brandwerende lichtdoorlatende afscheiding voor het van een brand in de ruimte afschermen van de overspanning. De afscheiding bevat een onbrandbaar lichtdoorlatend textiel dat zodanig is aangebracht dat het textiel de lichtopening ten minste gedeeltelijk overspant.The invention also relates to a method for mounting a light street for admitting light into a space of a construction located below the light street. The light line is mounted over a light opening made in the construction. A light-transmitting span is provided for shielding the light opening and a fire-resistant light-transmitting partition for shielding the span from a fire in the room. The partition comprises a non-flammable light-transmitting textile that is arranged such that the textile at least partially spans the light opening.

Bij voorkeur is de lichtstraat van de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding een lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding.Preferably, the light street of the method of the present invention is a light street of the present invention.

De uitvinding zal verder verduidelijkt worden aan de hand van de onderstaande beschrijving en de bijgevoegde figuren van voorkeursuitvoeringsvormen van de lichtstraat, het afscheidingselement daarvan, de constructie voorzien van een dergelijke lichtstraat en de werkwijze voor het aanbrengen van een dergelijke lichtstraat volgens deze uitvinding.The invention will be further elucidated on the basis of the description below and the accompanying figures of preferred embodiments of the light street, the separating element thereof, the construction provided with such a light street and the method for applying such a light street according to the present invention.

Figuur 1 toont een doorsnede van een deel van een constructie met daarin een uitvoeringsvorm van de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding.Figure 1 shows a section of a part of a construction with an embodiment of the light strip according to the present invention therein.

Figuur 2 toont een detail van de doorsnede van figuur 1.Figure 2 shows a detail of the section of Figure 1.

Figuur 3 toont een bovenaanzicht van een uitvoeringsvorm van een afscheidingselement volgens de onderhavige uitvinding.Figure 3 shows a top view of an embodiment of a separation element according to the present invention.

Figuur 1 toont een doorsnede van een deel van een constructie 3 met daarin een uitvoeringsvorm van de lichtstraat 1 volgens de onderhavige uitvinding. De lichtstraat 1 is voorzien om licht in een onder de lichtstraat 1 liggende ruimte 2 van de constructie 3 toe te laten. Een lichtopening 5 is daartoe aangebracht in de constructie 3. De constructie 3 kan elke constructie zijn die bekend is bij de vakman zoals bijvoorbeeld een gebouw, meer bepaald de dak van een gebouw, zoals bijvoorbeeld een hangar, etc.Figure 1 shows a section of a part of a construction 3 with an embodiment of the light strip 1 according to the present invention therein. The light street 1 is provided to allow light into a space 2 of the construction 3 lying below the light street 1. A light opening 5 is provided for this purpose in the construction 3. The construction 3 can be any construction known to the person skilled in the art such as for instance a building, more particularly the roof of a building, such as for example a hangar, etc.

De lichtopening 5 kan elke vorm en/of dimensies hebben die bekend is bij de vakman. Vaak is een dergelijke lichtopening 5 een rechthoekige opening in een constructiewand, zoals bijvoorbeeld een dak.The light opening 5 can have any shape and / or dimensions that is known to the skilled person. Such a light opening 5 is often a rectangular opening in a construction wall, such as for example a roof.

De lichtstraat 1 bevat verder een lichtdoorlatende overspanning 4 voor het afschermen van de lichtopening 5. De overspanning 4 heeft als doel de ruimte onder de lichtopening af te schermen van bijvoorbeeld regen, sneeuw, hagel, wind, koude, warmte of andere weersinvloeden. De overspanning kan bijvoorbeeld polycarbonaat platen bevatten, al dan niet massief of in de vorm van spouwplaten, die over de lichtopening zijn gebracht. Echter ook andere materialen zijn mogelijk voor de platen zoals acrylaat (PMMA), polyester, glasvezelversterkt composietmateriaal, etc. of andere materialen die onder invloed van warmte veroorzaakt door een brand in de onderliggende ruimte week kunnen worden of zelfs week worden. De platen kunnen plat over de lichtopening zijn gelegd maar kunnen bijvoorbeeld ook in de vorm van een puntdak aangebracht zijn. Tevens is het bijvoorbeeld mogelijk een opening te voorzien van een sferische koepel van bijvoorbeeld polycarbonaat of één van de andere vernoemde materialen. De uiteindelijke vorm van de overspanning kan echter worden bepaald door de vakman in functie van de bijvoorbeeld de vorm en dimensies van de lichtopening.The light lane 1 further comprises a light-transmitting span 4 for shielding the light opening 5. The overvoltage 4 has the purpose of shielding the space under the light opening from, for example, rain, snow, hail, wind, cold, heat or other weather influences. The span may, for example, comprise polycarbonate plates, solid or non-solid or in the form of cavity plates, which have been brought over the light opening. However, other materials are also possible for the plates such as acrylate (PMMA), polyester, fiberglass-reinforced composite material, etc. or other materials that can become softened or even softened under the influence of heat caused by a fire in the underlying space. The plates can be laid flat over the light opening, but can also be arranged, for example, in the form of a pointed roof. It is also possible, for example, to provide an opening with a spherical dome made of, for example, polycarbonate or one of the other materials mentioned. The final shape of the span can, however, be determined by the person skilled in the art as a function of, for example, the shape and dimensions of the light opening.

De lichtstraat 1 bevat verder een brandwerende lichtdoorlatende afscheiding 6. De lichtdoorlatende afscheiding 6 is voorzien om brand in de ruimte 2 af te schermen van de overspanning 4.The light line 1 further comprises a fire-resistant light-transmitting partition 6. The light-transmitting partition 6 is provided for shielding fire in the space 2 from the span 4.

Hoewel de afsluiting 6 slechts een deel van de lichtopening 5 hoeft te overspannen om een betere afscherming van de overspanning 4 te bekomen, ondervond de uitvinder dat de afscheiding 6 bij voorkeur de volledige lichtopening 5 overspant teneinde het risico te minimaliseren dat bij een brand in de ruimte de overspanning 4 desalniettemin wordt aangetast door de brand in de ruimte.Although the closure 6 only has to span a part of the light opening 5 in order to obtain a better shielding of the span 4, the inventor found that the partition 6 preferably spans the entire light opening 5 in order to minimize the risk of a fire in the room the span 4 is nevertheless affected by the fire in the room.

De lichtdoorlatende afscheiding 6 getoond in figuur 1 is voorzien waar de lichtopening 5 uitmondt in de ruimte 2, dit wil zeggen aan de basis van de lichtopening 5, bij voorkeur zodat een in hoofdzaak vlak plafond van de ruimte wordt bekomen. Een dergelijke voorziening van de afscheiding 6 heeft als voordeel dat het plafond van de ruimte 2 meer vlak kan worden gemaakt. Een dergelijke opstelling heeft als effect dat indien een sprinklerinstallatie 15 is voorzien in de ruimte 2 en meer bepaald onder de lichtopening 5, de sprinklers 16 meer op hetzelfde moment zullen beginnen sproeien indien ze geactiveerd worden door een brand in de ruimte 2. Doordat de warmte stijgt zal het immers langer duren voordat de warmte nodig om de sprinklers te activeren de sprinklers bereikt, wanneer de sprinklers verder verwijderd zijn van een plafond dat de warmte tegenhoudt. Wanneer de sprinklers met andere woorden onder een lichtstraat zijn aangebracht zoals getoond in figuur 1, zullen de sprinklers die onder de lichtstraat zijn aangebracht later geactiveerd worden dan andere sprinklers. Door de afscheiding 6 te voorzien aan de basis van de lichtopening 5, wordt voorzien in een vlakker plafond van de ruimte 2 waardoor een meer gelijktijdige activering van de sprinklers wordt bereikt.In de context van de onderhavige octrooiaanvraag wordt met brandwerend bij voorkeur een lichtdoorlatende afscheiding 6 bedoeld van de klasse BS476: Part 6, 1981, -Part 7, 1971 en/of BS 6575, 1985, App. F MO, EN 1869/1997.The light-transmitting partition 6 shown in Figure 1 is provided where the light opening 5 opens into the space 2, i.e. at the base of the light opening 5, preferably so that a substantially flat ceiling of the space is obtained. Such a provision of the partition 6 has the advantage that the ceiling of the space 2 can be made more flat. Such an arrangement has the effect that if a sprinkler installation 15 is provided in the space 2 and more particularly under the light opening 5, the sprinklers 16 will start spraying more at the same time if they are activated by a fire in the space 2. Because the heat After all, the heat required to activate the sprinklers will reach the sprinklers when the sprinklers are further away from a ceiling that blocks the heat. In other words, when the sprinklers are arranged under a light street as shown in Figure 1, the sprinklers that are arranged under the light street will be activated later than other sprinklers. By providing the partition 6 at the base of the light opening 5, a flatter ceiling of the space 2 is provided whereby a more simultaneous activation of the sprinklers is achieved. In the context of the present patent application, a light-transmitting partition is preferably used with fire-resistant partition. 6 of the class BS476: Part 6, 1981, Part 7, 1971 and / or BS 6575, 1985, App. F MO, EN 1869/1997.

De overspanning 4 en de brandwerende lichtdoorlatende afscheiding 6 zijn bij voorkeur en zoals getoond in figuur 1 individuele elementen die los van elkaar gemonteerd kunnen worden aan de constructie 3. Dit heeft als voordeel dat bestaande overspanningen 4 tevens kunnen voorzien worden van een afscheiding 6 zonder ze te moeten vervangen door, bijvoorbeeld, een overspanning 4 met een geïntegreerde afscheiding 6.The span 4 and the fire-resistant light-transmitting partition 6 are preferably and as shown in Figure 1 individual elements that can be mounted separately to the structure 3. This has the advantage that existing over-voltages 4 can also be provided with a partition 6 without them. to be replaced by, for example, a span 4 with an integrated partition 6.

De overspanning 4 volgens de onderhavige uitvinding bevat lichtdoorlatend textiel 7 dat de lichtopening 5 tenminste gedeeltelijk overspant. In de in figuur 1 getoonde uitvoeringsvorm overspant het lichtdoorlatend textiel 7 in hoofdzaak of overspant het lichtdoorlatend textiel 7 volledig de volledige lichtopening 5 teneinde het technisch effect van het gebruik van het textiel 7, zoals hierboven beschreven, te maximaliseren.The span 4 according to the present invention comprises light-transmitting textile 7 which at least partially spans the light opening 5. In the embodiment shown in Fig. 1, the light-transmitting textile 7 substantially spans or the light-transmitting textile 7 completely spans the entire light aperture 5 in order to maximize the technical effect of using the textile 7 as described above.

Met lichtdoorlatend wordt in de context van de onderhavige uitvinding bedoeld dat licht niet in hoofdzaak wordt tegengehouden door de afscheiding 6 teneinde nog een voldoende hoeveelheid licht door te laten naar de ruimte.Het textiel 7 kan bijvoorbeeld glasvezels bevatten en kan bijvoorbeeld een geweven glasvezeldoek, ook glasweefseldoek genoemd, zijn.In the context of the present invention, light-transmitting means that light is not substantially retained by the partition 6 in order to allow a sufficient amount of light to pass through to the space. The textile 7 may, for example, contain glass fibers and may, for example, be a woven glass fiber cloth, also called glass fiber cloth.

Bij voorkeur bevat het textiel 7 een coating om de rook veroorzaakt door de brand verder tegen te houden. Bij verdere voorkeur een dubbelzijdige coating, dit wil zeggen een coating aangebracht op de twee oppervlakken van het textiel 7.The textile 7 preferably contains a coating to further stop the smoke caused by the fire. More preferably a double-sided coating, i.e. a coating applied to the two surfaces of the textile 7.

Bij voorkeur bevat het textiel 7 een witte coating teneinde de helderheid van de lichtstraat te optimaliseren.The textile 7 preferably comprises a white coating in order to optimize the brightness of the light line.

Bij voorkeur heeft het textiel, omvattende een weefsel en een coating, ten minste één van de volgende kenmerken: • Garen van het weefsel: schering en inslag: EC9-136 ± 5% (DIN EN 12654) • Garendichtheid van het weefsel: o Schering: 18.6 Fd/cm ± 5% (DIN EN 1049) o Inslag: 11.0 Fd/cm ± 5% (DIN EN 1049) • Trekkracht van het weefsel: o Schering: 1080 N/cm (DIN EN 12654) o Inslag: 640 N/cm (DIN EN 12654) • Oppervlaktegewicht van het weefsel: 415 g/m2 ± 5% (DIN EN 12127) • Binding gebruikt in het weefsel: Overgebrachte keper 1/3 (DIN ISO 9354) • Een tweezijdige witte Siliconen coating • Gezamenlijk gewicht van het weefsel inclusief de coating: 485 g/m2 ± 10% (DIN EN 12127) • Dikte van het weefsel inclusief de coating: 0,40 mm ± 10% (DIN ISO 4603/E) • Trekkracht van het weefsel inclusief de coating: o Schering: 800 N/cm (DIN ISO 4606) o Inslag: 400 N/cm (DIN ISO 4606) • Brandklassen: o BS 476: Part 6, 1981, -Part 7, 1971 o BS 6575, 1985, App. F MO, EN 1869/1997 • Toelatingen: EN 1869 (Blusdekens)Preferably, the textile comprising a fabric and a coating has at least one of the following characteristics: • Yarn of the fabric: warp and weft: EC9-136 ± 5% (DIN EN 12654) • Yarn density of the fabric: o Warp : 18.6 Fd / cm ± 5% (DIN EN 1049) o Weft: 11.0 Fd / cm ± 5% (DIN EN 1049) • Tensile strength of the fabric: o Warp: 1080 N / cm (DIN EN 12654) o Weft: 640 N / cm (DIN EN 12654) • Surface weight of the fabric: 415 g / m2 ± 5% (DIN EN 12127) • Binding used in the fabric: Transfered twill 1/3 (DIN ISO 9354) • A double-sided white silicone coating • Joint weight of the fabric including the coating: 485 g / m2 ± 10% (DIN EN 12127) • Thickness of the fabric including the coating: 0.40 mm ± 10% (DIN ISO 4603 / E) • Tensile strength of the fabric including the coating: o Warp: 800 N / cm (DIN ISO 4606) o Impact: 400 N / cm (DIN ISO 4606) • Fire classes: o BS 476: Part 6, 1981, Part 7, 1971 o BS 6575, 1985, App. F MO, EN 1869/1997 • Approvals: EN 1869 (Fire blankets)

Een specifiek voorbeeld van een textiel, meer bepaald een gecoat glasvezelweefsel 7, dat aan de meeste en zelfs alle bovenstaande voorwaarden voldoet is bijvoorbeeld ALPHA MARITEX 3101-2-SW/75 van P-D INTERGLAS TECHNOLOGIES GmbH.A specific example of a textile, in particular a coated fiberglass fabric 7, which meets most and even all of the above conditions is, for example, ALPHA MARITEX 3101-2-SW / 75 from P-D INTERGLAS TECHNOLOGIES GmbH.

Dit textiel 7 werd tevens onderworpen aan een test volgens DIN V 14 406-5:2000-10 door Materialprüfungsanstalt für das Bauwesen Dresden (MPA Dresden) in het onderzoeksbericht met het nummer 2000-23-1167. Als brandstof werd 40 I koolzaadolie gebruikt. Het vetbrandobject volgens DIN V 14 406-5:2000-10 werd met de rugzijde aan de wand van de onderzoeksruimte geplaatst (Freiberg). De brandstof werd vervolgens tot zelfontbranding gebracht (350°C). In een eerste test werd na een brandtijd van 60s de energietoevoer afgesloten (gasbrander 50kW) en werd het textiel, met een oppervlakte van 1.12m x 1.75m, over het vetbrandobject gelegd. Bij het op het vetbrandobject leggen van het textiel werd een kortstondige vlammenuittrede vastgesteld. Na het volledig afdekken van het proefobject waren alle vlammen gedoofd. In het verdere verloop werden geen nieuwe zelfontbrandingen waargenomen. In een tweede test werd de gasbrander van 50kW na 60s niet afgesloten en werd het textiel over het vetbrandobject gelegd. Het leggen van het textiel over het vetbrandobject nam ongeveer 10s in beslag. Na opleggen van het textiel doofden alle vlammen terwijl de energietoevoer nog 7.5 min werd voortgezet. De verdampende olie condenseerde op het textiel en drupte met toenemende intensiteit van de overhangende einden af. 11 min na het opleggen van het textiel werd het textiel er weer afgehaald waardoor een nieuwe zelfontbranding ontstond. Er werden bij beide tests na een voorbranding van 60s een positief resultaat bereikt. Bij beide tests volgde een doven van de vlammen na het opleggen van het textiel. Er werd tevens geen vlammendoorslag of opzuigen van de olie waargenomen.This textile 7 was also subjected to a test according to DIN V 14 406-5: 2000-10 by Materialprüfungsanstalt für das Bauwesen Dresden (MPA Dresden) in the research report with the number 2000-23-1167. 40 liters of rapeseed oil were used as fuel. The fat-burning object according to DIN V 14 406-5: 2000-10 was placed with the back on the wall of the examination room (Freiberg). The fuel was then brought to self-ignition (350 ° C). In a first test, after a burning time of 60s, the energy supply was shut off (gas burner 50kW) and the textile, with an area of 1.12m x 1.75m, was laid over the fat burning object. When the textile was placed on the fat burning object, a short flame exit was found. After fully covering the test object, all flames were extinguished. No new spontaneous combustion was observed in the further course. In a second test, the 50kW gas burner was not closed after 60s and the textile was placed over the fat burning object. Laying the textile over the fat burning object took approximately 10s. After the textile was laid, all flames went out while the energy supply was continued for another 7.5 minutes. The evaporating oil condensed on the textile and dripped off the overhanging ends with increasing intensity. 11 minutes after the textile was laid, the textile was removed again, resulting in a new spontaneous ignition. A positive result was achieved in both tests after a pre-burn of 60s. In both tests the flame was extinguished after the textile was laid. No flame burst or suction of the oil was also observed.

Tevens werd dit specifiek textiel 7 onderworpen aan een test om na te gaan of onder invloed van een gelijkmatig verdeelde belasting van minstens 150 N/m2 (15kg/m2) gedurende 5 min niet scheurt. De test werd uitgevoerd door Bureau Technique Verbrugghen a.s.b.l onder de referentie AANVT/EN. Voor de test werd ALPHA MARITEX 3101-2-SW/75 van P-D INTERGLAS TECHNOLOGIES GmbH glasvezelweefsel opgespannen op een aluminium raamwerk met een breedte van 1.5m en een lengte van 3.0m en een oppervlakte van 4.5m2. Het textiel 7 is horizontaal opgespannen in het raamwerk 8 en het raamwerk wordt ondersteund op de 4 hoeken. Als testgewicht werden blusdekens in verpakking (gemiddeld gewicht 1.04 kg per blusdeken) gelegd op het doek en dit gedurende 5 minuten. In een eerste test werden 66 blusdekens aanliggend op het textiel 7 geplaatst wat resulteerde in een hoofdzakelijk verticale belasting van 15.25kg/m2. In een tweede test werden 97 blusdekens aanliggend op het textiel 7 geplaatst wat resulteerde in een hoofdzakelijk verticale belasting van 22.4 kg/m2. Er werd ondervonden dat zowel het textiel 7 als het raamwerk na beide testen naar hun oorspronkelijke vorm terugkeerden zonder blijven vervorming of scheuren.This specific textile 7 was also subjected to a test to determine whether under the influence of an evenly distributed load of at least 150 N / m2 (15 kg / m2) did not tear for 5 minutes. The test was conducted by Bureau Technique Verbrugghen a.s.b.l under the reference AANVT / EN. For the test, ALPHA MARITEX 3101-2-SW / 75 from P-D INTERGLAS TECHNOLOGIES GmbH fiberglass fabric was clamped on an aluminum frame with a width of 1.5 m and a length of 3.0 m and an area of 4.5 m 2. The textile 7 is stretched horizontally in the frame 8 and the frame is supported at the 4 corners. As test weight, fire blankets in packaging (average weight 1.04 kg per fire blanket) were laid on the cloth for 5 minutes. In a first test, 66 fire blankets were placed adjacent to the textile 7, resulting in a mainly vertical load of 15.25 kg / m2. In a second test, 97 fire blankets were placed adjacent to the textile 7, resulting in a mainly vertical load of 22.4 kg / m2. It was found that after both tests both the textile 7 and the framework returned to their original shape without continuing to deform or tear.

Figuur 1 toont tevens dat het textiel 7 opgespannen is op een raamwerk 8 en zo een afscheidingselement 14 vormt dat de lichtopening 5 overspant.Figure 1 also shows that the textile 7 is stretched on a frame 8 and thus forms a partition element 14 that spans the light opening 5.

Indien een dergelijk afscheidingselement 14 wordt voorzien van het textiel ALPHA MARITEX 3101-2-SW/75 van P-D INTERGLAS TECHNOLOGIES GmbH werd een transmissie gemeten van 60% - 69% door het afscheidingselement te plaatsen op een lichtplaat en een spectrophotometer te plaatsen boven het afscheidingselement. Volgens een tweede methode werd het afscheidingselement 14 beschenen met een directe bron met een golflengte van 550nm en werd de transmissie gemeten door gebruik te maken van een integrerende witte bol waarin al het gediffundeerde witte licht wordt gemeten. Deze methode gaf een transmissie van 57%. De tests werden uitgevoerd door CENTEXBEL en hebben als referentie T803145 - ITP fabric (White).If such a separation element 14 is provided with the textile ALPHA MARITEX 3101-2-SW / 75 from PD INTERGLAS TECHNOLOGIES GmbH, a transmission of 60% - 69% was measured by placing the separation element on a light plate and placing a spectrophotometer above the separation element . According to a second method, the separation element 14 was illuminated with a direct source with a wavelength of 550 nm and the transmission was measured using an integrating white sphere in which all the diffused white light is measured. This method gave a transmission of 57%. The tests were performed by CENTEXBEL and have the reference T803145 - ITP fabric (White).

Het is mogelijk dat een enkel dergelijk afscheidingselement 14 voorzien is om de lichtopening 5 te overspannen. Het is echter ook mogelijk dat verschillende aanliggende afscheidingselementen 14 worden voorzien die samen de lichtopening 5 overspannen. Wanneer een veelheid van afscheidingselementen 14 worden gebruikt om een lichtopening, bij voorkeur volledig, te overspannen, zijn deze afscheidingselementen 14 bij voorkeur aanliggend, bij verdere voorkeur in een enkel vlak, bij meeste voorkeur het vlak van het plafond van de ruimte. De voordelen van een dergelijke modulaire opbouw van de afscheiding 6 werden hierboven reeds uiteengezet.It is possible that a single such separating element 14 is provided to span the light opening 5. However, it is also possible that different adjacent partition elements 14 are provided which together span the light opening 5. When a plurality of partition elements 14 are used to span a light opening, preferably completely, these partition elements 14 are preferably adjacent, more preferably in a single plane, most preferably the plane of the ceiling of the room. The advantages of such a modular structure of the partition 6 have already been explained above.

Het raamwerk 8 van een afscheidingselement 14 is bij voorkeur rechthoekig. De voordelen van een rechthoekige vorm van het raamwerk 8 werden reeds hierboven toegelicht. Dit is echter niet noodzakelijk voor de uitvinding en het raamwerk 8 kan tevens rond, driehoekig, vierkant, trapezevormig, parallelloïde, vijfhoekig, zeshoekig, etc. zijn. Bij voorkeur is de vorm van het raamwerk 8, of de meerdere raamwerken 8, zodanig dat een in hoofdzaak, of volledige, overspanning van de lichtopening 5 mogelijk wordt. Bij voorkeur is de vorm van het raamwerk 8 gelijkvormig met de vorm van de lichtopening 5 daar dit een eenvoudige overspanning met één of meerdere afscheidingselementen mogelijk maakt. Dit is echter noodzakelijk en elke wijze van overspannen bekent bij de vakman kan worden toegepast.The frame 8 of a partition element 14 is preferably rectangular. The advantages of a rectangular shape of the frame 8 have already been explained above. However, this is not necessary for the invention and the frame 8 can also be round, triangular, square, trapezoidal, paralleloid, pentagonal, hexagonal, etc. The shape of the frame 8, or the plurality of frames 8, is preferably such that a substantially, or complete, span of the light opening 5 becomes possible. The shape of the frame 8 is preferably similar to the shape of the light aperture 5 since this allows a simple span with one or more partition elements. However, this is necessary and any method of spanning known to those skilled in the art can be used.

Het raamwerk 8 bevat, zoals eerder uiteengezet, bij voorkeur metaal, meer bepaald aluminium, meer bepaald een aluminiumlegering. Dit is echter niet noodzakelijk en het raamwerk kan tevens staal, zoals bijvoorbeeld onbehandeld staal, geverfd staal, gegalvaniseerd staal, etc.bevatten. Bij voorkeur is het raamwerk 8 in hoofdzaak uit een enkel materiaal gemaakt, bij meer voorkeur metaal.As previously explained, the frame 8 preferably comprises metal, more particularly aluminum, more particularly an aluminum alloy. However, this is not necessary and the framework may also contain steel, such as, for example, untreated steel, painted steel, galvanized steel, etc. The frame 8 is preferably made essentially from a single material, more preferably metal.

Figuur 3 toont een bovenaanzicht van een afscheidingselement 14 volgens de onderhavige uitvinding. Het raamwerk 8 wordt begrensd door een eerste paar 9, 10 evenwijdige raamelementen en een tweede paar 11,12 evenwijdige raamelementen, waarbij het eerste en het tweede paar 9, 10, 11, 12 evenwijdige raamelementen zich in hoofdzaak loodrecht ten opzichte van elkaar uitstrekken.Figure 3 shows a top view of a partition element 14 according to the present invention. The frame 8 is bounded by a first pair of 9, 10 parallel window elements and a second pair of 11, 12 parallel window elements, the first and the second pair of 9, 10, 11, 12 parallel window elements extending substantially perpendicular to each other.

Een dergelijk raamwerk 8 is echter niet noodzakelijk en het raamwerk 8 kan bijvoorbeeld ook I-vormig zijn opgesteld, waarbij bijvoorbeeld het eerste paar 9, 10 raamelementen verbonden is door een enkel raamelement dat zich in hoofdzaak loodrecht uitstrekt tussen de twee middens van het eerst paar raamelementen 9, 10. Het raamwerk 8 getoond in figuur 3 heeft echter het voordeel dat het textiel langs de gehele omtrek van het raamwerk 8 kan worden vastgehecht aan het raamwerk.However, such a frame 8 is not necessary and the frame 8 can for instance also be arranged I-shaped, wherein, for example, the first pair of 9, 10 window elements is connected by a single window element which extends substantially perpendicularly between the two centers of the first pair window elements 9, 10. However, the frame 8 shown in figure 3 has the advantage that the textile can be adhered to the frame along the entire circumference of the frame 8.

Figuur 3 toont verder ook hoe het textiel 7 is opgespannen op het raamwerk 8. Hoewel figuur 3 toont opspanelementen 18 voor het aan het raamwerk 8 bevestigen van het textiel 7. Alle opspanelementen 18 bekend bij de vakman kunnen gebruikt worden zoals bijvoorbeeld schroeven, nagels, nietjes, lijm, etc.Figure 3 also shows how the textile 7 is clamped on the frame 8. Although Figure 3 shows clamping elements 18 for fixing the textile 7 to the frame 8. All clamping elements 18 known to the person skilled in the art can be used, such as for example screws, nails, staples, glue, etc.

Hoewel figuur 3 toont dat het textiel 7 is opgespannen door het te bevestigen aan de vier omringende zijden van het raamwerk 8, is dit niet noodzakelijk voor de uitvinding en kan het textiel 7 tevens worden opgespannen door bevestigen aan minder omringende zijden van het raamwerk 8. Zo kan het textiel 7 worden opgespannen aan bijvoorbeeld twee overstaande zijden.Although Figure 3 shows that the textile 7 is tensioned by attaching it to the four surrounding sides of the frame 8, this is not necessary for the invention and the textile 7 can also be tensioned by attaching to less surrounding sides of the frame 8. The textile 7 can thus be stretched on, for example, two opposite sides.

Bij voorkeur is het textiel 7 opgespannen aan een van de overspanning 4 weggerichte zijde van het raamwerk 8, zoals hierboven beschreven.The textile 7 is preferably stretched on a side of the frame 8 facing away from the span 4, as described above.

Figuur 2 toont in meer detail hoe het afscheidingselement 14 wordt gemonteerd in de lichtopening 5.Figure 2 shows in more detail how the partition element 14 is mounted in the light opening 5.

De lichtstraat 1 bevat daartoe een bevestigingselement 13 dat de lichtopening 5 omringt en vanuit de constructie 3 in de lichtopening 5 uitsteekt, waarbij het raamwerk 8 zich ten minste gedeeltelijk uitstrekt langsheen het bevestigingselement 13 en bevestigd is aan het bevestigingselement 13.To this end, the light lane 1 comprises a fastening element 13 which surrounds the light opening 5 and protrudes from the structure 3 into the light opening 5, wherein the frame 8 extends at least partially along the fastening element 13 and is fastened to the fastening element 13.

Het bevestigingselement 13 loopt bij voorkeur langsheen de volledige omtrek van de lichtopening 5. Vooral indien het raamwerk 8 of het geheel van de meerdere raamwerken 8 van de verschillende afscheidingselementen 14 zich uitstrekken langsheen het bevestigingselement 13 langsheen de volledige omtrek van het bevestigingselement 13, ondervond de uitvinder dat een verbeterde afscheiding van de overspanning 4 mogelijk wordt, ook voor bijvoorbeeld rook. Dit is echter niet noodzakelijk voor de uitvinding en het bevestigingselement 13 kan ook slechts gedeeltelijk langsheen de omtrek van de lichtopening 5 lopen. Indien het bevestigingselement 13 niet langsheen de volledige omtrek van de lichtopening 5 loopt, waarbij het raamwerk 8 bijvoorbeeld slechts steunt op twee deelelementen van het bevestigingselement 13 aangebracht aan bijvoorbeeld overstaande zijden van de lichtopening 5 doch wel langsheen de volledige omtrek van de lichtopening 5 loopt, worden de zijden van het raamwerk 8 die niet rechtstreeks door de deelelementen worden ondersteund bij voorkeur afgedicht met de aanliggende wand van de lichtopening 5 door middel van bijvoorbeeld hittebestendige mastiek of - siliconen, of -dichtingsband, of steenwol opvulstroken, teneinde te verhinderen dat rook zich voorbij de afscheiding 6 beweegt.The fastening element 13 preferably runs along the entire circumference of the light opening 5. Particularly if the frame 8 or all of the multiple frames 8 of the different partition elements 14 extend along the fastening element 13 along the entire periphery of the fastening element 13, the inventor that improved separation of the span 4 becomes possible, also for, for example, smoke. However, this is not necessary for the invention and the fastening element 13 can also only partially run along the circumference of the light opening 5. If the fastening element 13 does not run along the entire circumference of the light opening 5, wherein the frame 8, for example, only rests on two sub-elements of the fastening element 13 arranged on, for example, opposite sides of the light opening 5, but runs along the entire circumference of the light opening 5, the sides of the frame 8 that are not directly supported by the sub-elements are preferably sealed with the adjacent wall of the light opening 5 by means of, for example, heat-resistant mastic or silicone, or sealing tape, or rock wool filling strips, in order to prevent smoke from spreading moves past the partition 6.

Het bevestigingselement 13 getoond in figuur 2 bevat enkele L-vormige elementen die langsheen de omtrek, bij voorkeur langsheen de volledige omtrek van de lichtopening 5 zijn geplaatst. Dergelijke L-vormige elementen zijn bijvoorbeeld gemaakt uit metaal, meer bepaald uit aluminium of een aluminiumlegering, gegalvaniseerd staal, meer bepaald geplooid gegalvaniseerd staal(plaat), koudgetrokken of warmgewalste L-profielen (al dan niet voorzien van een anti-roestbehandeling).The mounting element 13 shown in Figure 2 comprises a few L-shaped elements which are placed along the circumference, preferably along the entire circumference of the light opening 5. Such L-shaped elements are, for example, made of metal, in particular of aluminum or an aluminum alloy, galvanized steel, in particular pleated galvanized steel (plate), cold-drawn or hot-rolled L-profiles (with or without an anti-rust treatment).

Figuur 2 toont ook dat het afscheidingselement 14 rust op het bevestigingselement 13. Dit is echter niet noodzakelijk voor de uitvinding en het afscheidingselement 14 kan tevens aan het bevestigingselement 13 hangen.Figure 2 also shows that the separation element 14 rests on the fixing element 13. However, this is not necessary for the invention and the separation element 14 can also hang on the fixing element 13.

Om het afscheidingselement 14 aan het bevestigingselement 13 te bevestigen toont figuur 2 dat gebruik wordt gemaakt van bevestigingsmiddel 17, meer in het bijzonder een schroef, al dan niet zelfborend. Dit is echter niet noodzakelijk voor de uitvinding en ook andere bevestigingsmiddelen 17 kunnen tevens gebruikt worden zoals bijvoorbeeld nagels, nietjes, hittebestendige mastiek of siliconen,, etc.To attach the separating element 14 to the fixing element 13, figure 2 shows that use is made of fixing means 17, more in particular a screw, whether or not self-drilling. However, this is not necessary for the invention and other fastening means 17 can also be used, such as, for example, nails, staples, heat-resistant mastic or silicone, etc.

De sprinklerinstallatie 15 met sprinklers 16 getoond in figuur 1 is slechts een schematische weergave. De sprinklerinstallatie 16 is echter geenszins noodzakelijk voor de onderhavige uitvinding. Elke mogelijke sprinklerinstallatie 16 bekend bij de vakman kan worden gebruikt.The sprinkler installation 15 with sprinklers 16 shown in Figure 1 is only a schematic representation. However, the sprinkler installation 16 is by no means necessary for the present invention. Any possible sprinkler installation 16 known to those skilled in the art can be used.

Er werd ondervonden dat de lichtstraat volgens de onderhavige uitvinding zelfs zodanig kan worden uitgevoerd dat ze voldoet aan de CEA-4001:2009, meer in het bijzonder §L2.1.4, §L1.4.4.d, en NTN137:2009 normen en met andere woorden een temperatuur van 300°C gedurende ten minste 5 minuten kan weerstaan gecombineerd met een opwaartse stuwkracht van 150N/m2.It has been found that the light line according to the present invention can even be designed to comply with CEA-4001: 2009, more particularly §L2.1.4, §L1.4.4.d, and NTN137: 2009 standards and with other words can withstand a temperature of 300 ° C for at least 5 minutes combined with an upward thrust of 150 N / m2.

Dit werd gecontroleerd met een test uitgevoerd door ANPI (Test Report BFS/FB/027 - 2010.01.19) volgens technical note 137 — ANPI, editie 1 December 2009, waarin een glasvezeltextiel gecoat met Silicon (3101-2-SW/75 van P-D INTERGLAS TECHNOLOGIES GmbH) opgespannen werd op een aluminium frame van 0.5m bij 0.5m. Het aldus verkregen afscheidingselement werd blootgesteld aan een gewicht van 15kg op de van het raamwerk 8 weggerichte zijde van het textiel 7 door een stalen plaat van met deze massa te plaatsen binnen de grenzen van het raamwerk 8 zodat het enkel direct door het textiel 7 ondersteund wordt. De randen van de stalen plaat werden afgerond teneinde geen snij-effect te krijgen met het textiel 7. Vervolgens wordt het geheel van afscheidingselement 14 en stalen plaat geplaatst in een oven op kamertemperatuur waarna de temperatuur van de oven binnen een uur 300°C bereikt. Gedurende 38 minuten werd het geheel geobserveerd en werd geen scheuren van het textiel waargenomen waarna de temperatuur weer werd verlaagd tot kamertemperatuur. De temperatuur werd waargenomen door gebruik te maken van een thermokoppel in verbinding met de stalen plaat.This was checked with a test performed by ANPI (Test Report BFS / FB / 027 - 2010.01.19) according to technical note 137 - ANPI, edition 1 December 2009, in which a fiberglass textile coated with Silicon (3101-2-SW / 75 from PD INTERGLAS TECHNOLOGIES GmbH) was mounted on an aluminum frame of 0.5m by 0.5m. The separation element thus obtained was exposed to a weight of 15 kg on the side of the textile 7 facing away from the frame 8 by placing a steel plate of this mass within the limits of the frame 8 so that it is only directly supported by the textile 7 . The edges of the steel plate were rounded in order not to have a cutting effect with the textile 7. Subsequently, the whole of separating element 14 and steel plate is placed in an oven at room temperature, after which the temperature of the oven reaches 300 ° C within an hour. The whole was observed for 38 minutes and no tearing of the textile was observed, after which the temperature was lowered back to room temperature. The temperature was observed by using a thermocouple in connection with the steel plate.

Volgens de werkwijze volgens de onderhavige uitvinding voor het monteren van een lichtstraat 1, bij verdere voorkeur een lichtstraat 1 volgens de onderhavige uitvinding zoals getoond in de figuren, voor het toelaten van licht in een onder de lichtstraat 1 liggende ruimte 2 van een constructie 3 over een lichtopening 5 aangebracht in de constructie 3 wordt een lichtdoorlatende overspanning 4 voorzien voor het afschermen van de lichtopening 5 en een brandwerende lichtdoorlatende afscheiding 6 voor het van een brand in de ruimte 2 afschermen van de overspanning 4. Hoewel de volgorde van het voorzien van de overspanning 4, de afscheiding 6 en zelfs de lichtopening 5 doorgaans vastligt en eerst de lichtopening 5 wordt voorzien waarna de overspanning 4 wordt voorzien en tenslotte de afscheiding 6 wordt voorzien, vaak zelfs lang nadat de overspanning 4 werd aangebracht indien bijvoorbeeld een bestaande lichtstraat wordt aangepast, is dit niet noodzakelijk voor de onderhavige uitvinding. Het is ook mogelijk dat bijvoorbeeld de overspanning 4 pas wordt voorzien nadat de afscheiding 6 werd aangebracht. Bij voorkeur brengt men eerst de afscheiding 6 aan en vervolgens een sprinklerinstallatie daar in een dergelijk geval de sprinklerinstallatie de installatie van de afscheiding 6 minder hindert. Dit is echter geenszins noodzakelijke voor de uitvinding en de sprinklerinstallatie kan ook eerst gemonteerd worden.According to the method according to the present invention for mounting a light street 1, more preferably a light street 1 according to the present invention as shown in the figures, for admitting light into a space 2 of a construction 3 lying below light street 1 over a light opening 5 provided in the structure 3, a light transmitting span 4 is provided for shielding the light opening 5 and a fire resistant light transmitting partition 6 for shielding the span 4 from a fire in the space 2. Although the order of providing the span 4, the partition 6 and even the light opening 5 is generally fixed and first the light opening 5 is provided after which the span 4 is provided and finally the partition 6 is provided, often even long after the span 4 has been provided if, for example, an existing light line is adjusted , this is not necessary for the present invention. It is also possible that, for example, the span 4 is only provided after the partition 6 has been provided. It is preferable to first install the partition 6 and then a sprinkler installation, since in such a case the sprinkler installation hinders the installation of the partition 6 less. However, this is by no means necessary for the invention and the sprinkler system can also be mounted first.

Claims

A light street (1) for admitting light into a space (2) below a light street (1) of a structure (3) with a light-transmitting span (4) for screening off a light opening (5) arranged in the structure (3) and a fire-resistant light-transmitting partition (6) for shielding the span (4) from a fire in the room (2), characterized in that the partition (6) contains a non-combustible light-transmitting textile (7) which light opening (5) at least partially spans.

Light street (1) according to claim 1, characterized in that the textile (7) is stretched on a frame (8) and thus forms a partition element (14) that spans the light opening (5).

Light street (1) according to claim 2, characterized in that the frame (8) is rectangular.

Light street (1) according to claim 3, characterized in that the frame (8) is bounded by a first pair of parallel window elements (9, 10) and a second pair (11, 12) of parallel window elements, wherein the first and the second pair of (9, 10, 11, 12) parallel window elements extend substantially perpendicular to each other.

Light street (1) according to claim 3 or 4, characterized in that the textile (7) is stretched on a side of the frame (8) facing away from the span (4).

Light street (1) according to one of claims 2 to 5, characterized in that the frame (8) mainly comprises metal.

Light street (1) according to one of claims 2 to 6, characterized in that the light street (1) comprises a mounting element (13) that surrounds the light opening (5) and from the structure (3) into the light opening (5) protruding, the frame (8) extending at least partially along the fastening element (13) and being attached to the fastening element (13).

Light strip (1) according to claim 7, characterized in that the partition element (14) rests on the mounting element (13).

Light street (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the textile (7) comprises glass fibers.

A construction (3) provided with a light strip (1) according to one of claims 1 to 9.

A structure (3) as claimed in claim 10, characterized in that the structure (3) is provided with a sprinkler installation (15) wherein sprinklers (16) are arranged under the light line (1).

12. Method for mounting a light lane (1) for admitting light into a space (2) of a structure (3) lying below the light lane (1) over a light opening (5) arranged in the structure (3), wherein a light-transmitting span (4) is provided for shielding the light opening (5) and a fire-resistant light-transmitting partition (6) for shielding the span (4) from a fire in the room (2), characterized in that the partition (6) contains a non-flammable light-transmitting textile (7) arranged such that the textile (7) at least partially spans the light opening (5).

Method according to claim 12, characterized in that the light line (1) is a light line (1) according to one of claims 1-9.

Separating element (14) according to one of the claims 2-9.