ENSEMBLE COMPORTANT UNE PIECE CYLINDRIQUE. UN PISTON
ET UN DISQUE DE DECOUPE
La présente invention est relative à un ensemble comprenant au moins une pièce cylindrique, chaque pièce cylindrique
<EMI ID=1.1>
étant le nombre de pistons, et chaque piston ayant une longueur hj prédéterminée, ladite pièce cylindrique étant pourvue d'une cavité interne agencée pour contenir de la matière à comprimer en particulier de la céramique, ladite cavité étant accessible à l'aide d'un canal cylindrique destiné à recevoir le piston, le canal cylindrique ayant un troisième rayon de dimension comparable à celle du deuxième rayon.
Cet ensemble est particulièrement utilisé en médecine dentaire pour la réalisation de prothèses dentaires en céramique. Dans l'état actuel de la technique, l'agent de moulage est placé dans ladite cavité et est comprimé à l'aide du piston qui est glissé dans le canal. Une fois le moulage de la pièce terminé, on brise manuellement et avec force ladite pièce cylindrique afin de récupérer d'une part le piston et d'autre part l'objet moulé. La récupération du piston étant conditionnée par le coût car ce dernier est réalisé dans des matières onéreuses comme par exemple de l'alumine.
Le désavantage de cette méthode, peu élégante de récupération, est de devoir ramasser les débris projetés de part et d'autre lors de la brisure de la pièce cylindrique.
L'invention a pour but de présenter une solution pour récupérer le piston et l'objet formé, qui ne nécessite pas de devoir collecter les débris. A cette fin, un ensemble ,suivant l'invention, est caractérisé en ce que l'ensemble comporte au moins un outil de découpage formé par un disque de découpe ayant un axe
<EMI ID=2.1>
de piston, lequel disque est pourvu sur au moins une face d'au moins un marquage, étant chacun placé à une distance, mesuré suivant le rayon du disque, du bord du disque et correspond à celle à laquelle le bord du canal est chaque fois éloigné du pourtour de la ou des pièces cylindriques.
Ladite invention permet de procéder à un découpage de la pièce cylindrique grâce à l'outil de découpe qui est pourvu d'un axe
<EMI ID=3.1>
qui permet de repérer l'endroit de la fin du piston lorsqu'il est dans ledit canal. La découpe de la pièce cylindrique à l'endroit repéré peut alors être effectuée jusqu'à une profondeur indiquée par le marquage correspondant à la pièce cylindrique sur le disque de découpe. Ce marquage étant calibré afin d'éviter de détériorer le piston se trouvant dans le canal et l'objet moulé, ou de repérer l'endroit de la découpe grâce au disque de découpe lui-même et dont le diamètre serait calibré
<EMI ID=4.1>
Une forme de réalisation préférentielle d'un ensemble suivant l'invention est caractérisée en ce que le marquage est formé par un anneau en matière abrasive appliqué sur le disque à partir de son bord et s'étendant sur ladite distance. La matière abrasive permet de faciliter la découpe.
L'invention sera maintenant décrite plus en détail à l'aide des dessins qui reprennent des exemples de réalisation d'un ensemble suivant l'invention.
Dans les dessins :
la figure 1 Illustre schématiquement une forme de réalisation d'un ensemble comprenant une pièce cylindrique (1A), un piston (1B) et un disque de découpe (1 C); la figure 2 illustre schématiquement une manière de déterminer la profondeur à laquelle le piston est enfoncé dans la pièce cylindrique; et la figure 3 illustre schématiquement la fonctionnement des marquages dans ce cas avec deux pièces cylindriques et un seul disque.
Dans les dessins une même référence a été attribuée à un même élément ou à un élément analogue.
Faisant référence à la figure 1 et 2, l'ensemble suivant l'invention comprend une pièce cylindrique (Fig. 1 a), ayant au premier
<EMI ID=5.1>
pièce cylindrique étant pourvue d'une cavité (1) interne agencée pour contenir de la matière à comprimer, en particulier de la céramique. Ladite cavité étant accessible à l'aide d'un canal cylindrique (2) destiné à recevoir le piston. Le canal cylindrique ayant un troisième rayon de dimension comparable à celui du deuxième rayon de telle façon à ce que le piston puisse se déplacer dans le canal cylindrique. L'ensemble comporte également un outil de découpage (Fig. 1c) formé par un disque ayant un axe d'entraînement (3) dont la longueur est sensiblement égale à celle (h1) du piston. Ceci permet, comme illustré à la figure 2, de déterminer la profondeur à laquelle le piston est enfoncé dans le canal 2 de la pièce cylindrique, simplement en posant le disque de découpage sur la tête immergée du piston.
L'axe d'entraînement étant alors parallèle à l'axe du piston, le bout de l'axe d'entraînement coïncide avec le bout du piston enfoncé dans le canal de la pièce cylindrique. Le disque est pourvu d'un marquage (4), qui est de préférence formé par un anneau de grain de diamant déposé électrolytiquement sur la surface du disque. L'anneau est placé à une distance, mesurée suivant le rayon du disque, du bord du disque et correspondant à celle à laquelle le bord du canal 2 est éloigné du pourtour de la pièce cylindrique.
L'ensemble peut comporter plusieurs pièces cylindriques comme repris à la Figure 3a et 3b. Ainsi l'ensemble peut comporter deux pièces cylindriques dont le premier rayon prédéterminé est
<EMI ID=6.1>
en fonction du rayon du canal cylindrique. L'outil de découpage ayant un axe d'entraînement dont la longueur est sensiblement égale à celle h1 du piston, lequel disque est pourvu de deux marquages sur au moins l'une des faces du disque. Le premier marquage étant par exemple un anneau de grain de diamant déposé électrolytiquement à la surface du disque, le second marquage étant par exemple un second disque de métal servant aussi de butée. Les deux marquages étant placés à une
<EMI ID=7.1>
Le marquage peut également être formé par une rainure tracée dans le disque ou par une perforation du disque.
Lorsque l'utilisateur veut récupérer l'objet dans la cavité 1, il va d'abord déterminer la profondeur de cette cavité à l'aide de l'axe d'entraînement comme illustré à la figure 2. Il marquera ensuite à l'aide d'un crayon ou autre une trace à l'endroit indiqué par l'extrémité de l'axe
3. A l'aide du disque il procédera ensuite à la découpe de la pièce cylindrique à l'endroit où il a marqué la trace. Le marquage que porte le disque lui permettra de découper la pièce jusqu'au moment où le marquage a atteint la paroi externe de la pièce cylindrique. L'utilisateur a ainsi l'assurance qu'il n'a pas découpé le piston et qu'il a découpé à hauteur de la cavité. Lorsque la découpe est réalisée, il suffit par un mouvement de torsion de fracturer la pièce cylindrique, qui se brise à l'endroit de la découpe. Ainsi, la pièce est proprement ouverte sans créer une multitude de débris.
REVENDICATIONS
1. Ensemble comprenant au moins une pièce cylindrique,
<EMI ID=8.1>
étant le nombre de pièces cylindriques, ainsi qu'au moins un piston(s) pour chaque pièce cylindrique, chaque piston ayant un second rayon
<EMI ID=9.1>
ayant une longueur (hj) prédéterminée, ladite pièce cylindrique étant pourvue d'une cavité interne agencée pour contenir de la matière à comprimer, en particulier de la céramique, ladite cavité étant accessible à l'aide d'un canal cylindrique destiné à recevoir le piston, le canal cylindrique ayant un troisième rayon de dimension comparable à celle du deuxième rayon, caractérisé en ce que l'ensemble comporte au moins un outil de découpage formé par un disque de découpe ayant un axe d'entraînement dont la longueur est sensiblement égale à la longueur (hj) du piston, lequel disque est pourvu sur au moins une face d'au moins un marquage, étant chacun placé à une distance, mesurée suivant le rayon du disque, du bord du disque et correspondant à celle à laquelle le bord du canal est chaque fois éloigné du pourtour de la ou des pièces cylindriques.
ASSEMBLY COMPRISING A CYLINDRICAL PART. A PISTON
AND A CUTTING DISC
The present invention relates to an assembly comprising at least one cylindrical part, each cylindrical part
<EMI ID = 1.1>
being the number of pistons, and each piston having a predetermined length hj, said cylindrical part being provided with an internal cavity arranged to contain material to be compressed in particular ceramic, said cavity being accessible using a cylindrical channel intended to receive the piston, the cylindrical channel having a third radius of dimension comparable to that of the second radius.
This set is particularly used in dentistry for the production of ceramic dental prostheses. In the current state of the art, the molding agent is placed in said cavity and is compressed using the piston which is slid into the channel. Once the molding of the part is finished, said cylindrical part is manually and forcefully broken in order to recover on the one hand the piston and on the other hand the molded object. The recovery of the piston being conditioned by the cost because the latter is produced in expensive materials such as for example alumina.
The disadvantage of this method, not very elegant of recovery, is to have to collect the debris projected on both sides during the breaking of the cylindrical part.
The invention aims to present a solution for recovering the piston and the object formed, which does not require having to collect debris. To this end, an assembly according to the invention is characterized in that the assembly comprises at least one cutting tool formed by a cutting disc having an axis
<EMI ID = 2.1>
piston, which disc is provided on at least one face with at least one marking, each being placed at a distance, measured along the radius of the disc, from the edge of the disc and corresponds to that at which the edge of the channel is each time away from the periphery of the cylindrical part (s).
Said invention makes it possible to cut the cylindrical part using the cutting tool which is provided with an axis
<EMI ID = 3.1>
which identifies the location of the end of the piston when it is in said channel. The cutting of the cylindrical part at the location identified can then be carried out to a depth indicated by the marking corresponding to the cylindrical part on the cutting disc. This marking being calibrated in order to avoid damaging the piston located in the channel and the molded object, or to identify the location of the cut using the cutting disc itself and the diameter of which would be calibrated
<EMI ID = 4.1>
A preferred embodiment of an assembly according to the invention is characterized in that the marking is formed by a ring of abrasive material applied to the disc from its edge and extending over said distance. The abrasive material facilitates cutting.
The invention will now be described in more detail using the drawings which show exemplary embodiments of an assembly according to the invention.
In the drawings:
Figure 1 schematically illustrates an embodiment of an assembly comprising a cylindrical part (1A), a piston (1B) and a cutting disc (1 C); Figure 2 schematically illustrates a way of determining the depth to which the piston is pressed into the cylindrical part; and Figure 3 schematically illustrates the operation of the markings in this case with two cylindrical parts and a single disc.
In the drawings, the same reference has been assigned to the same element or to an analogous element.
Referring to Figures 1 and 2, the assembly according to the invention comprises a cylindrical part (Fig. 1 a), having at the first
<EMI ID = 5.1>
cylindrical part being provided with an internal cavity (1) arranged to contain material to be compressed, in particular ceramic. Said cavity being accessible using a cylindrical channel (2) intended to receive the piston. The cylindrical channel having a third radius of dimension comparable to that of the second radius so that the piston can move in the cylindrical channel. The assembly also includes a cutting tool (Fig. 1c) formed by a disc having a drive axis (3) whose length is substantially equal to that (h1) of the piston. This allows, as illustrated in Figure 2, to determine the depth to which the piston is pressed into the channel 2 of the cylindrical part, simply by placing the cutting disc on the submerged head of the piston.
The drive axis then being parallel to the axis of the piston, the end of the drive axis coincides with the end of the piston pressed into the channel of the cylindrical part. The disc is provided with a marking (4), which is preferably formed by a ring of diamond grain electrolytically deposited on the surface of the disc. The ring is placed at a distance, measured along the radius of the disc, from the edge of the disc and corresponding to that at which the edge of the channel 2 is distant from the periphery of the cylindrical part.
The assembly may include several cylindrical parts as shown in Figure 3a and 3b. Thus the assembly may include two cylindrical parts whose first predetermined radius is
<EMI ID = 6.1>
as a function of the radius of the cylindrical channel. The cutting tool having a drive axis whose length is substantially equal to that of the piston h1, which disc is provided with two markings on at least one of the faces of the disc. The first marking being for example a diamond grain ring electrolytically deposited on the surface of the disc, the second marking being for example a second metal disc also serving as a stop. The two markings being placed at a
<EMI ID = 7.1>
The marking can also be formed by a groove traced in the disc or by a perforation of the disc.
When the user wants to recover the object in cavity 1, he will first determine the depth of this cavity using the drive axis as illustrated in Figure 2. He will then mark using a pencil or other trace at the location indicated by the end of the axis
3. Using the disc, he will then cut the cylindrical part where he marked the trace. The marking on the disc will allow it to cut the part until the marking has reached the outer wall of the cylindrical part. The user thus has the assurance that he did not cut the piston and that he cut at the level of the cavity. When the cut is made, it suffices by a twisting movement to fracture the cylindrical part, which breaks at the location of the cut. Thus, the room is properly opened without creating a multitude of debris.
CLAIMS
1. Assembly comprising at least one cylindrical part,
<EMI ID = 8.1>
being the number of cylindrical parts, as well as at least one piston (s) for each cylindrical part, each piston having a second radius
<EMI ID = 9.1>
having a predetermined length (hj), said cylindrical part being provided with an internal cavity arranged to contain material to be compressed, in particular ceramic, said cavity being accessible by means of a cylindrical channel intended to receive the piston, the cylindrical channel having a third radius of dimension comparable to that of the second radius, characterized in that the assembly comprises at least one cutting tool formed by a cutting disc having a drive axis whose length is substantially equal the length (hj) of the piston, which disc is provided on at least one face with at least one marking, each being placed at a distance, measured along the radius of the disc, from the edge of the disc and corresponding to that at which the the edge of the channel is each time distant from the periphery of the cylindrical part or parts.