BE1013128A6 - Inrichting voor het bedrukken van voorwerpen van het type tabletten, in het bijzonder medische tabletten. - Google Patents

Abstract

Drukinrichting voor het bedrukken van kleinschalige, lichte voorwerpen met een zekere broosheid en/of porositeit, in het bijzonder medische tabletten (6) omvattende een verplaatsbare drukkop (25) , een bedrukkingsvloeistofreservoir (30), en een transporteenheid (32) die de te bedrukken voorwerpen (6) aan- en afvoert naar resp. van de drukkop (25) merkwaardig doordat de drukkop (25) opgenomen is in een lineair tampondruksysteem met een gesloten inktsysteem waarin het bedrukkingsvloeistofreservoir (30) is opgenomen, waarbij genoemde transporteenheid (32) gevormd is door een draaitafel (14, 17) die voorafbepaalde plaatsen (24) vertoont dewelke bestemd zijn voor het tijdelijk opnemen van de voorwerpen (6) tijdens de bedrukkingsfase en werkwijze hiervoor.

Description

   <Desc/Clms Page number 1> 
   innchttnq   voor het bedrukken van voorwerpen van het   type tabtetten,   in het   bijzonder medische tabletten   Deze uitvinding heeft betrekking op een inrichting voor het bedrukken van voorwerpen van het type tabletten, in het bijzonder medische tabletten. 



  Het bedrukken van medische tabletten met een merknaam, merklogo of typeindicatie wordt de laatste jaren meer en meer toegepast. Het gaat hier vooral om een marketing aspect. De farmaceutische bedrijven willen zieh onderscheiden van zogenaamde generisch (generic) medicijnproducenten. Deze generische medicijnen bevatten vaak dezelfde actieve stoffen als het originele   medicijn,   maar 
 EMI1.1 
 zijn veel goedkoper. Enkele jaren geleden werd deze markering door middel van een zogenaamd embossing proces uitgevoerd, waarbij tijdens het persen van de tabletten door middel van een   reliëfstempel   een beeld in de tabletten gedrukt wordt. Aangezien deze markering geen kleurverschil vertoont met de tablet zelf, en dus geen contrast, is deze vorm van markeren visueel niet doeltreffend.

   Ook de kostprijs van de retiëfstempels en het omwisseten en   afstellen   ervan is zeer   kostelijk.   Vandaar dat genoemde embossing techiek voor   commerciële   doeteinden vervangen is door het bedrukken met inkt die uiteraard eetbaar moet zijn. 



  Om een medische tablet met een voor medisch gebruik goedgekeurde inkt te bedrukken zijn er verschillende mogelijkheden. De tegenwoordig veruit meest gebruikte techniek is de rotatieve tampondruk, Bij rotatieve tampondruk wordt gebruik gemaakt van een draaiende cylinder   waarin   de te bedrukken beelden zijn gegraveerd. De cylinder is   horizontaal   opgesteld en de onderzijde draait rond in een inktbad. Door middel van een rakelmes wordt de inkt op een dusdanige manier van de cylinder afgeschraapt dat enkel in de gravure inkt achterblijft.

   Een met rubber, meestal silicone rubber, bedekte   tamponrol   loopt tegen eerstgenoemde cylinder aan en neemt de overgebleven inkt, en dus het te drukken beeld, van de cylinder over. 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 De   tamponrol   met de beelden loopt dan over de tabletten, waarbij het beeld afgezet wordt op de tabletten. Deze bedrukkingswijze vereist een nauwkeurige synchronisatie van het rotatieve drukgedeelte,   d. w. z. tamponrol   en clichécylinder, en de te bedrukken pillen die via een transportsysteem onder de tampon door passeren volgens een bepaalde richting. 



  Aan de rotatieve tampondruk zijn een aantal belangrijke   nadelen   verbonden. 



  Er ontstaat een   verminderde   drukkwaliteit, die te wijten is aan snelheidsverschitten tussen de   verschillende   onderdelen. Om een goede drukkwatiteit te bekomen met rotatieve tampondruk is het   belangrijk   dat de snelheid van de tabtetten in de tablettentransportsysteem en de omtreksnelheid van de   tamponrot   precies even groot zijn. Indien deze van elkaar   verschillen   treedt slip op en zat de bedrukking een stechte kwaliteit hebben. 



  Het probleem bestaat er echter in dat de meeste medische tabletten niet zuiver cylindrsch van vorm zijn.   Zowel   boven- als onderkant van de tabletten zijn licht tot sterk gewelfd. De flexibelheid van het rubber op de tamponrol vangt dit probleem op. De welving van de tabletten drukt de   siliconelaag   lichtjes in. Echter, omdat de hoeksnelheid van de   tamponrol   constant is, zijn de omstreksnelheden op de verschillende raakpunten van de tablet niet gelijk aan de lineaire verplaatsingssnelheid van de tablet. Hierdoor ontstaat dus   altijd   een zekere slip die intrinsiek verbonden is aan de structuur zelf van de tabletten, met als gevolg een minder goede drukkwaliteit. 



  Bij het bedrukken van vlakke tabletten met rotatieve tampondruk kan vrijwel het hele bovenvlak van de tablet bedrukt worden. 



  Indien de tabletten een gewetfde boven-en onderkant hebben, dient de tamponrol harder op de tabtet te drukken, waarbij de tablet als het ware voor een deel in het   siliconerubber van   de tampon gedrukt wordt. Alleen op deze manier   is het mogeliJk   om een drukbeeld met een   bepaalde   grootte op de tablet   af te zeten   
Echter, indien de druk van de   tamponrol   op de tablet te groot wordt ontstaat het risico dat de tablet barst. Dit bepaalt aldus een maximaal toetaatbare grootte van het drukbeeld op de tablet. 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 



  Daarbij is het bij tampondruk ook bekend dat de dikte van de inktlaag die met rotatieve tampondruk op het product afgezet kan worden niet even groot is als de dikte van de   inktlaag   die met lineaire tampondruk afgezet kan worden. Dit kan problemen opleveren voor het bedrukken van poreuze tabletten die veel inkt absorberen. De bedrukking ziet er dan niet zo contrastrijk uit. Een voorbeeld is het bedrukken van donkere, poreuze tabletten met een witte inkt. In dit laatste geval kan het gebeuren dat de bedrukking door rotatieve tampondruk eerder grijs dan wit lijkt. Dit geeft zodus   aanleiding   tot een indruk van verkteuring. 



  Er bestaat ook nog een risico van contaminatie in de tablettentransportsysteem. In de farmaceutische wereid wordt er zeer veel belang gehecht aan het gevaar voor contaminatie. Contaminatie kan ontstaan door externe vervuiling die zieh mengt met de tabletten, maar ook door achtergebleven tabletten uit een vorige productiebatch. Over het algemeen is de richtlijn dat er zo weinig mogelijk hottes, hoekjes en gaatjes aan de drukinrichting mogen zijn om de kans op achtergebleven vreemde deeltjes te verminderen. 



  De   tablettentransportsysteem   voor rotatieve tampondruk bestaat meestal uit een ketting van strips met holtes waarin de tabletten meegenomen worden. Deze ketting loopt dan langs de rotatieve drukkop die de tabletten op de ketting bedrukt. 



  De kans op   vervuiling   is inherent aan het systeem van tablettentransport met een dergelijke ketting. Stofdeeltjes, gebroken stukjes tablet of zelfs hele tabletten kunnen tussen de strips op de ketting   blijven   zitten. Het schoonmaken van de tablettentransportsysteem tussen twee productiebatches in vertoont het nadeel dat het een zeer tijdrovende bezigheid is. 



  Bovendien zijn er ook risico's gebonden aan ontsnappende solventen uit de inkt dewelke een   brand- en explosievegevaar   meebrengen. De inkten die gebruikt worden voor het bedrukken van medische tabletten zijn typisch inkten waarvan de solventen bestaan uit zeer vluchtige en brandbare stoffen, zoats   propanot,   ethanol, butanot, e. d. 



   Op enkele uitzonderingen na zijn de rotatieve tampondruksystemen allemaal uitgerust met een open inktbak. De   beinkting   van de gegraveerde cylinder gebeurt 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 
 EMI4.1 
 door deze cylinder in een bakje met inkt te laten lopen en het teveel aan inkt met een rakelmes af te schrapen. In kleine afgesloten ruimtes, of in ruimtes waar de lucht gecirculeerd wordt, een typische toestand voor medische clean-rooms, kan er door verdamping van de solvent uit de inkt al snet een explosief   solvenMucht   mengsel ontstaan. Om dit te voorkomen worden vaak omslachtige afzuigsystemen toegepast, die op hun beurt weer problemen met de drukkwaliteit kunnen geven   omwille   van de sterke luchtstromingen rond de gegraveerde cylinder en de   tamponrol.   



  Het verdampen van solvent uit de inkt in een open inktsysteem heeft niet alleen gevaartijke   solventlluchtmengsels   tot gevolg, maar ook dat de inkt in de open inktbak langzaam solvent verliest en dus dikker wordt Door deze viscositeitsverandering veranderen ook de drukeigenschappen van de inkt waardoor de drukkwaliteit sterk afneemt Een oplossing hiervoor is het gebruik van een duur viscositeitscontrolesysteem dat, indien nodig, de inkt weer verdunt door extra solvent toe te voegen. Aldus ontstaat de noodzaak van viscositeitscontrolesystemen en pompen voor de inkt. 



  Het nadeel van een dergelijk viscositeitscontrolesysteem is dan weer het extra werk bij het schoonmaken en het feit dat aanvankelijk meer doorgaans dure inkt nodig is om een stabiel werkend controlesysteem te bekomen. 



  Om aan bovenvermelde nadelen te verhelpen is volgens de uitvinding een lineaife tampondrukinrichting voorzien met een gesloten inktsysteem en een draaitafel waarop de tabletten in segmenten over een vlakke plaat getransporteerd worden. 



  Volgens de uitvinding is aldus een drukinrichting voorgesteld omvattende een verplaatsbare drukkop, een bedrukkingsvtoeistofreservoir, en een toeveoreenheid die de te bedrukken voorwerpen aan-en afvoert naar, resp. van de druktop, die merkwaardig is doordat de drukkop opgenomen is in een tineaire tampondruksysteem met een gestoten inktsysteem waarin genoemd bedrukkingsvtoeistofreservoir is opgenomen, waarbij genoemde toevoereenheid gevormd is door een draaitafel die voorafbepaalde plaatsen vertoont dewelke bestemd zijn voor het   tijdelijk   opnemen van de voorwerpen tijdens de bedrukkingsfase. 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 



  Verdere kenmerken en bijzonderheden van de inrichting volgens de uitvinding zijn bepaald in de onderconciusies. 



  Dankzij het systeem volgens de uitvinding, worden de problemen die inherent zijn aan het rotatieve tampondruksysteem van de hierboven beschreven stand van de techniek opgelost. De verscheidene voordelen van het systeem worden hiernavolgend toegeticht. 



  De verminderde drukkwaliteit die teweeggebracht wordt door   snetherdsverschitten   treedt bij lineaire tampondruk niet op omdat de tabletten tijdens de bedrukking stil staan. 



  Figuren 5 en 6 tonen hoe een tampon tijdens de bedrukkingsfase over de tablet afrolt zonder te stippen. 



  Bij   lineaire   tampondruk mag het   (silicone-) rubber gedeelte   van de tampon veel zachter zijn dan bij rotatieve tampondruk, zonder verlies aan drukkwaliteit. Doordat de tampon zachter is, kan ze ook veel verder over de tablet afrollen en dus een groter drukbeeld op gewelfde tabletten drukken, zonder risico voor beschadiging van de tablet. Hiermee is dus de maximale drukbeeld beperking aanzienlijk verlegd. 



  Bij lineaire tampondruk kan een veet dikkere   inktlaag   afgezet worden dan bij rotatieve tampondruk. Dit komt het contrast en de drukkwaliteit ten goede bij het bedrukken van poreuze tabletten. 



  Het gebruik van een   volledig   vlak en bij voorkeur zeer glad gepolijst   tafelblad   waarop de tabletten schuiven, samen met eenvoudig afneembare   segmentptaten   maakt de uitvinding zeer eenvoudig te reinigen en zodoende beter beschermd tegen   contaminatte.   Inderdaad, het afnemen van de segmenten duurt enkele minuten, waarna de hele segmenten ondergedompeld kunnen worden in een reinigings/ontsmettingsbad. Het gladde   tafeloppervlak   waarop de tabletten in de segmenten schuiven is dan helemaal vrij om met een doek met   ontsmettingslreinigingsmiddel, vaak alcohol,   schoongemaakt te worden.

   Ook dit is op korte tijd te doen. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 Het gebruik van gesloten inktpatronen zoals hierboven beschreven zorgt ervoor dat de hoeveelheid solventen die uit het inktsysteem ontsnappen uiterst gering is. 



  Aldus is het ontploffingsgevaar merkelijk kleiner. 



  Voor kortere productiecycti, bijvoorbeeld 3 tot 5 uur continu produceren, is het met een gestoten inktsysteem niet noodzakelijk om tussentijds solventen toe te voegen. Voor langere productiecycti volstaat een eenvoudig systeem waarbij op 
 EMI6.1 
 regelmatige basis een beetje solvent toevoeg wordt, Een vottedig automatisch viscositeitssysteem is dus overbodig. Aldus wordt een eenvoudig systeem bekomen. 



  Verdere details van de uitvinding worden toegeticht aan de hand van de hiernavolgende beschrijving van een uitvoeringsvoobeeld van de inrichting volgens de uitvinding met behulp van de hierbij gevoegde tekeningen, Figuur 1 is een schematische voorstelling van een tablettentransportsysteem in een inrichting volgens de uitvinding. 



   Figuur 2 is een schematisch bovenaanzicht van een uitvoeringsvorm van een tablettentransportsysteem volgens de vorige figuur. 



  Figuur 3 is een schematisch bovenaanzicht van de inrichting volgens de uitvinding. 



  Figuur 4 is een schematische voorstelling van een vacuÜmsysteem uit de inrichting volgens de uitvinding. 



  Figuren 5 en 6 zijn een schematische weergave van het afrotproces bij   lineaire   tampondruk. 



   Figuren 7 stellen op scematische wijze de   verschillende   stappen voor van de werkwijze volgens de uitvinding. 



   Zoals voorgesteld op figuur 1 wordt voor het tabtettentransportsysteem gebruik gemaakt van een zeer glad tafelblad 14. Ook dienen de inrichtingonderdelen, en 

 <Desc/Clms Page number 7> 

 meer specifiek deze van de tablettentransportsysteem, zo vlak en glad mogelijk te zijn, zodat ze op eenvoudige wijze schoongemaakt en ontsmet kunnen worden. 



  Boven dit tafelblad zijn eenvoudig te verwijderen segmenten 17 gemonteerd die   enkele   tienden van milimeter boven het tafelblad 14 zweven. De segmenten zijn voorzien van gaten 24 waarin de tabletten 6 passen. Door de segmenten over het tafelblad te verplaatsen 18 worden de tabletten 6 meegenomen. Ze rusten hierbij op het zeer gladde tafelblad 14. 



  Het invoeren van de tabletten in de segmentgaten 24 kan op   verschillende   manieren   gebeuren.   Een zogenaamde   borstetkast   kan hierbij worden ingezet, waarbij een hierin opgenomen borstelsysteem ervoor zorgt dat alte gaten 24 in de segmenten 17 opgevutd worden door een tablet 6. Het afvoeren van de tabletten verloopt op een zeer eenvoudige wijze. De tabletten, die niet in de gaten van de segmenten vastzitten maar er enkel door meegenomen worden, vallen door een afvoeropening 15 in het tafelblad 14. Hieronder bevindt zieh een goot 16 waarin de tabletten 6 opgevangen worden en zo uit de inrichting afgevoerd worden. 



  Een uitvoeringsvoorbeeld van de uitvinding met bijvoorbeeld acht segmenten is schematisch voorgesteld in figuur 2. De acht segmenten 17 zijn in het centrum gemonteerd op de as van een indexorkast. Met deze indexorkast kunnen de segmenten 17   n voor   een   in de drukpositie gedraaid worden. 



  In figuur 3 is een vollediger beeld van een uitvoeringsvorm van de uitvinding voorgesteld. De segmenten 17 draaien op   ge ndexeerde   wijze in wijzerzin. De tabletten worden via een toevoerbunker 20 toegevoerd aan het borstelsysteem 21. 



  Dit borstelsysteem zorgt ervoor dat de gaten 24 voor de tabletten in de segmenten met tabletten gevuld worden. In dit geval zijn er bijvoorbeeld twee   cirkeivormige   groepen van tabletten per segment. De met tabletten gevulde segmenten draaien voorbij een   blaaseenheid,   zoals een tuchtmes 22 dat met behutp van samengeperste lucht stechte   tabtetten   of stof in de opvangcontainer 23 blaast. 



   Uiteindelijk draaien de segmenten onder de lineaire drukkop 25, waar ze bedrukt worden. Na een doorgang in een droogstation 26 worden de bedrukte   tabtetten   via een goot 27 afgevoerd. 



   De drukkop 25 is van het lineaire tampondruk type, met gesloten inktpatroon. De werking ervan wordt voorgesteld in het zijaanzicht van figuur 7. Er bestaan 

 <Desc/Clms Page number 8> 

 verschillende vormen van lineaire tampondruk. In figuur 7 zijn het gesloten inktpatroon 30, de tampon 31, het clich  33 en het segment met de   pillen   32 voorgesteld. 



  De werking van het tablettenstransportsysteem wordt toegelicht aan de hand van schematische voorstellingen in doorsnede gezien in figuur 7. 



  Positie A is de uitgangspositie. Van hieruit wordt de tampon 31 naar beneden verplaatst volgens een nagenoeg verticate   bewegingsrichting   aangegeven met   pijl   
 EMI8.1 
 F1 om inkt op te nemen van een clich  Na deze inktopname in positie B keert de tampon terug naar boven in positie A. In positie C wordt de tampon met opgenomen beeld naar voor verptaatst volgens een nagenoeg horizontale bewegingsrichting   G1 r   tot boven de te bedrukken tabletten in het segment 32.   Gelijktijdig   schuift het inktpatroon 30 naar voor om de gravure in het clich  33 te   beTnkten.   De tampon 31 wordt dan naar beneden verplaatst in positie D en zet het opgenomen beeld af op de tabletten waarna de tampon weer naar omhoog verplaatst wordt in positie C.

   Vervolgens keert de tampon 31 terug naar de beginpositie A en wordt het gesloten inktpatroon 30 naar   beginpositie verplaatst.   



  Het inktpatroon of gesloten   inktpot   werd reeds beschreven in de aanvrage EP   96200793. 6.    



  Bij het afzetten van het drukbeeld van de tampon op de tabletten bestaat er een kans dat de tabletten door hun laag gewicht en de kleverigheid van sommige inkten aan de tampon blijven hangen. Om dit te voorkomen bevindt zieh onder het tafelblad 14 ter hoogte van de   drukpositie,     d. w. z. direct   onder de druktop, een vacuÜmkamer 28 die door gaatjes 29 in het tafelblad 14 de tabletten 6 tijdens het drukken vasthoudt zoals voorgesteld in figuur 4. Het benodigde vacuÜm kan geleverd worden door een elektrische vacuÜmpomp in combinatie met een   vacuÜmktep   die op een zodanige manier aangestuurd wordt dat er enkel vacuÜm onder de tabletten is op het moment dat er   werkelijk   gedrukt wordt, en dus niet tijdens   het verplaatsen   van de   tabtetten.   



   Het is wel te verstaan dat de hierboven beschreven werking enkel ter illustrate is en geenszins als beperkend aanschouwd mag worden voor de beschermingsomvang van deze aanvrage.

Claims (1)

1. CONCLUSIES 1.-Drukinrichting voor het bedrukken van kleinschalige, lichte voorwerpen die een zekere broosheid en/of porositeit vertonen, in het blonder van het type tabletten, meer in het bijzonder medische tabletten (6), omvattende een verplaatsbare drukkop (25), een bedrukkingsvtoeistofreservoir (30), en een transporteenheid (32) die de te bedrukken voorwerpen (6) aan-en afvoert naar, resp. van de drukkop (25), daardoor gekenmerkt dat de drukkop (25) opgenomen is in een lineaire tampondruksysteem met een gesloten inktsysteem waarin genoemd bedrukkingsvioeistofreservoir (30) is opgenomen, waarbij genoemde transporteenheid (32) gevormd is door een draaitafel (14,17) die voorafbepaalde plaatsen (24) vertoont dewelke bestemd zijn voor het tijdelijk opnemen van de voorwerpen (6) tijdens de bedrukkingsfase.

   2. - Drukinrichting volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat genoemde EMI9.1 draaitafel gevormd is door een tafelblad met hoge gladheid (14) waarop een stel segmenten (17) gemonteerd zijn, dewelke op kleine hoogte bovenop het tafelblad (14) kunnen zweven, waarbij genoemd tafelblad en segmenten vlak zijn.

   3. - Drukinrichting volgens conclusie 2, daardoor gekenmerkt dat genoemde segmenten (17) voorzien zijn van gaten (24) waarin de te bedrukken voorwerpen (6) passen en die gevormd zijn door openingen in de segmenten (17) waarin genoemde te bedrukken voorwerpen zodanig passen dat ze met hun bodemzijde kunnen raken tegenaan genoemd tafelblad (14).

   4. - Drukinrichting volgens conclusie 2 of 3, daardoor gekenmerkt dat segmenten (17) losneembaar en uitwissetbaarzijn met segmenten met gaten (24) van verschillende dimensie en vorm, dewelke zijn aangepast aan de te bedrukken voorwerpen, en waarbij genoemde gaten (24) opgesteld zijn volgens een voorafbepaald patroon in ieder segment (17). <Desc/Clms Page number 10> EMI10.1 5. der conclusies 2 tot 4, daardoor gekenmerkt dat genoemde segmenten (17) ingescheven zijn in een schijf, waarbij de segmenten paastgewijs aangrenzend zijn en radiaal van elkaar gescheiden zijn.

   6. der conclusies 2 tot en met 5, daardoor gekenmerkt dat een toevoereenheid (20) is voorzien waarin de te bedrukken voorwerpen (6) in voorraad zijn opgenomen klaar om op genoemde draaitafel te worden toegeleverd, en waarbij een stel borstels zijn opgenomen in een borstetkast (21) die ter hoogte van de afvoeropening (29) van de toevoereenheid (20) en stroomafwaarts ten opzichte hiervan zijn voorzien zodanig dat deze kunnen fungeren als verdelers van voorwerpen over de segmenten (17) voor nagenoeg volledige bezetting van de gaten (24) hiervan.

   7. van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat een blaaseenheid (22) stroomafwaarts van de borstelkast (21) voorzien is voor het wegblazen van afvalvoorwerpen naar een opvangeenheid (23) die opgesteld is aan een ten opzichte van de blaaseenheid tegenovergestelde zijde van de segmentschijf (47).

   8. van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat stroomafwaarts van de lineaire drukkop (25) een droogstation (26) voorzien is voor het drogen van de bedrukte voorwerpen (6).

   9. de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat onder de draaitafel (14, 17) en ter hoogte van de drukkop (25) een vacuümkamer (28) is voorzien om de voorwerpen (6) tijdens het drukken vast te houden via hiertoe bestemde gaatjes (29) in het tafelblad (14).

   10. de vorige conclusie, daardoor gekenmerkt dat genoemde vacuümopening (29) nagenoeg centraal voozien is ten opzichte van de corresponderende gaten (24) voorzien voor de te bedrukken voorwerpen (6).

   11.-Werkwijze het bedrukken van voorwerpen, het bijzonder medische tabletten, met een inrichting volgens een van de vorige conclusies, daardoor gekenmerkt dat de tampondrukkop (31) vertrekt uit de uitgangspositie (A), waaruit de tampondrukkop (31) neerwaarts verplaatst wordt om een hoeveelheid <Desc/Clms Page number 11> - Drukinrichting voigens éénbedrukkingsvloeistof, in het bijzonder inkt, op te nemen van een clichéplaat (33) in een inkt opname positie (B), waarna de met inkt beladen tampondrukkop (31) terug opwaarts verplaatst wordt in positie (A) waarna de tampondrukkop (31) met opgenomen beeld voorwaarts verplaatst wordt tot boven het te bedrukken voorwerp (6) in het segment (17), waarbij gelijktijdig het inktreservoir (30) eveneens in dezelfde richting voorwaarts verplaatst wordt om het beeld in het cliché opnieuw te befnkten,

   waarna de tampondrukkop (31) neerwaarts verplaatst wordt naar het te bedrukken voorwerp toe en hierop (6) het opgenomen beeld afzet, waarna de tampondrukkop opnieuw in haar oorspronkelijke stand (A) gebracht wordt evenals genoemd inktreservoir (30),