[go: up one dir, main page]

BE1009949A6 - Method for recycling a slurry containing trivalent iron - Google Patents

Method for recycling a slurry containing trivalent iron Download PDF

Info

Publication number
BE1009949A6
BE1009949A6 BE9600151A BE9600151A BE1009949A6 BE 1009949 A6 BE1009949 A6 BE 1009949A6 BE 9600151 A BE9600151 A BE 9600151A BE 9600151 A BE9600151 A BE 9600151A BE 1009949 A6 BE1009949 A6 BE 1009949A6
Authority
BE
Belgium
Prior art keywords
sludge
acidified
phase
hydrochloric acid
ferrous
Prior art date
Application number
BE9600151A
Other languages
Dutch (nl)
Original Assignee
Treatment Tech For Sludges Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Treatment Tech For Sludges Nv filed Critical Treatment Tech For Sludges Nv
Priority to BE9600151A priority Critical patent/BE1009949A6/en
Application granted granted Critical
Publication of BE1009949A6 publication Critical patent/BE1009949A6/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/004Sludge detoxification

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

The invention relates to a method for recycling slurry containing trivalent iron, specific features being that the said slurry containing trivalent iron is acidified in an initial phase using hydrochloric acid to a predetermined pH value greater than 3, the acidified slurry is filtered into a water fraction and a slurry block and in the second phase this slurry block is acidified further with hydrochloric acid until an iron III chloride solution is obtained.

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   "Werkwijze voor het   recycleren   van driewaardig ijzerhoudend slib"
De uitvinding heeft betrekking op een werkwijze voor het recycleren van driewaardig ijzerhoudend slib. 



   Dergelijk ijzerhoudend slib ontstaat in grote hoeveelheden bij de produktie van drinkwater en ook bij de produktie van proceswater, in het bijzonder wanneer hiervoor uitgegaan wordt van ijzerhoudend grondwater. 



  Afhankelijk van de herkomst van dit water kan het slib tevens relatief grote hoeveelheden calciumcarbonaat bevatten. Teneinde de   ont'./aterbaarheid   van het slib en de vastheid van het ontwaterde produkt te verhogen wordt verder regelmatig een kalkconditionering toegepast hetgeen dus ook in een verhoogd calciumcarbonaat gehalte resulteert. 



   Voor het recycleren van dit ijzer-en meestal kalhoudend slib wordt dit slib in zoutzuur opgelost zodanig dat een   ijzer (III) chloride oplossing   verkregen wordt die meestal dus ook calciumchloride bevat. Een dergelijke oplossing kan dan bijvoorbeeld toegepast worden in waterzuiveringsinstallaties voor het conditioneren van het te ontwateren zuiveringsslib en voor de defosfatering van het te zuiveren water. Thans wordt hiervoor voornamelijk gebruik gemaakt van een commerciele 40 % ijzer (III) chloride oplossing. 



   Het doel van de uitvinding bestaat er nu in een nieuwe werkwijze voor het behandelen van ijzerhoudend slib voor te schrijven die toelaat op basis van een dergelijk slib een   ijzer (III) chloride oplossing   te bereiden met een voldoend hoog ijzer (III) chloride gehalte, zelfs indien het ijzerhoudend slib een relatief grote hoeveelheid calciumcarbonaat bevat. 



   Tot dit doel is de werkwijze volgens de uitvinding daardoor gekenmerkt dat men genoemd ijzerhoudend slib in een eerste fase met zoutzuur aanzuurt tot 

 <Desc/Clms Page number 2> 

 een voorafbepaalde pH-waarde groter dan pH 3, men het aangezuurde slib filtreert tot een waterfase en een slibkoek wordt verkregen en men in een tweede fase deze slibkoek verder met zoutzuur aanzuurt totdat een   ijzer (III) chloride oplossing   verkregen wordt. 



   Gevonden werd dat door het aanzuren tot een pH groter dan 3 een groot gedeelte van de buffercapaciteit van het slib afgebroken wordt,   d. w. z.   voornamelijk kalk en dergelijke, zonder dat het driewaardig ijzer in oplossing komt. Door het afscheiden van het water van de zoutzuuroplossing die nodig is om de buffer capaciteit van het slib af te breken en van het hierbij gevormde reactiewater kan, na verder aanzuren, een   ijzer (III) chloride aplossing   verkregen worden met een hoger ijzerchloride gehalte. 



   In een bijzondere uitvoeringsvorm van de werkwijze volgens de uitvinding filtreert men het aangezuurde slib tot een droge stofgehalte van 40 tot 70 gew. %, en in het bijzonder tot een droge stofgehalte van 50 tot 65 gew. %. 



   Afhankelijk van het kalkgehalte van het ijzerhoudend slib is het op deze manier zelfs mogelijk een   ijzer (III) chloride oplossing   met ongeveer 40 gew. % ijzerchloride te verkrijgen. 



   Verder bijzonderheden en voordelen van de uitvinding zullen blijken uit de hierna volgende beschrijving van enkele bijzondere uitvoeringsvormen van de werkwijze volgens de uitvinding. Deze beschrijving wordt echter uitsluitend als voorbeeld gegeven en is dus duidelijk niet bedoeld om de draagwijdte van de uitvinding te beperken. 



   Algemeen wordt in de werkwijze volgens de uitvinding uitgegaan van driewaardig ijzerhoudend slib 
 EMI2.1 
 dat bij de produktie proceswater ontstaat. Dit slib kan naast het Fe tevens een belangrijke hoeveelheid CaCO3 bevatten of eventueel nog andere 

 <Desc/Clms Page number 3> 

 carbonaten of hydroxydes. Het slib dat bijvoorbeeld afkomstig is van de drinkwaterproduktie door PIDPA in Vlaanderen bevat een hoeveelheid CaCO3 dat varieert tussen 40 en 60 gew. % en een hoeveelheid   Fe (OH) 3   varierend tussen 60 en 40 gew. %. 



   Om ook bij dergelijke hoge gehaltes aan   Cacao,   toch nog een voldoende hoeveelheid Feel3 te verkrijgen in de te bereiden   FeCl-oplossing,   wordt volgens de uitvinding het ijzer (III) houdend slib in een eerste fase met zoutzuur aangezuurd tot een voorafbepaalde pH-waarde groter dan 3. Vastgesteld werd dat op deze manier de aanwezige carbonaten tot hun chloride vorm omgezet worden terwijl het   Fe (OH) j   in zijn onoplosbare vorm blijft. Het bij de reactie met zoutzuur gevormde water en het water dat met de zoutzuuroplossing toegevoegd werd, wordt dan vervolgens afgefiltreerd. Hierbij wordt eventueel het droge stofgehalte van het aangezuurde slib verhoogd tot een gehalte groter dan het initieel droge stofgehalte van het ijzerhoudend slib.

   In een tweede fase wordt het slib dan verder met zoutzuur aangezuurd totdat een   FeCl-oplossing   verkregen wordt met daarin dus eventueel ook CaCl,. Doordat tussen beide aanzuringsfasen een gedeelte van het water afgescheiden wordt, zal het gehalte aan   Fecal3   in de uiteindelijke oplossing groter zijn dan indien geen water afgescheiden werd. 



   Bij voorkeur wordt in de eerste fase het slib aangezuurd tot een pH van 3, 5 tot 6, en in het bijzonder tot een pH van 4 tot 5, terwijl in de tweede aanzuringsfase de bij het affiltreren ontstane filterkoek verder aangezuurd wordt tot een pH van 0 tot 1. 



   Het in de eerste fase aangezuurde slib wordt bij voorkeur gefiltreerd tot een droge stofgehalte van 40 tot 70 gew. % en in het bijzonder tot een droge stofgehalte van 50 tot 65 gew. %. Gevonden werd dat het 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 op deze manier steeds mogelijk is met een 30 %   Hel-   oplossing een   FeCl-oplossing   te bereiden waarvan de   FeCl-concentratie   ten minste 20 gew. % bedraagt, zelfs indien het   Fe (OH) -gehalte   van het ijzerhoudend slib slechts minimaal 40 gew. % bedraagt. 



   Indien het droge stofgehalte van het ijzerhoudend slib minder dan 30 gew. % bedraagt, bijvoorbeeld slechts 10 tot 25 gew. %, wordt dit slib bij voorkeur eerst gefiltreerd tot een droge stofgehalte van 35 tot 55 gew. %. Zowel bij deze voorafgaandelijke filtratiestap als bij de filtratie van het aangezuurde slib kan gebruik gemaakt worden van centrifuges, filterpersen of van zeefbandpersen, waarbij het gebruik van filterpersen wel de voorkeur geniet. 



   Bij voorkeur wordt het aangezuurde slib eerst gezeefd alvorens dit te filtreren om aldus daarin eventueel aanwezige grove deeltjes zoals onoplosbare plantenresten afkomstig van lagunering, steentjes uit filtratielagen, enz. te verwijderen. 



   De uiteindelijk verkregen FeCl3-oplossing kan verder ook nog op een geschikte filter gefiltreerd worden om eventueel daarin nog aanwezige vaste deeltjes af te scheiden. 



   Hierna wordt ter illustratie van de uitvinding nog een specifiek voorbeeld beschreven. 



   Voorbeeld
In dit voorbeeld wordt uitgegaan van ijzer-   (III)   houdend slib ontstaan bij de grondwaterwinning door PIDPA te Kapellen. Dit slib bevatte ongeveer 40 gew. %   Fe (OH) 3   en ongeveer 60   gew. % CaCOg   en had een droge stofgehalte van 27, 5 gew. %. 



   In een eerste fase werd dit slib met een   HO   %   Cl-oplossing   aangezuurd tot pH 5. Vervolgens werden de aanwezige grove deeltjes afgezeefd en werd het aangezuurde slib met behulp van een filterpers tot een droge stofgehalte van 65   gew. %   afgeperst. In een laatste fase 

 <Desc/Clms Page number 5> 

 werd het slib dan verder met   de HC1-oplossing   aangezuurd tot een pH van ongeveer O. Het FeC13 gehalte in de aldus verkregen oplossing bedroeg ongeveer 24 gew. %.



   <Desc / Clms Page number 1>
 



   "Method for recycling trivalent ferrous sludge"
The invention relates to a method for recycling trivalent ferrous sludge.



   Such ferrous sludge is produced in large quantities in the production of drinking water and also in the production of process water, in particular when this is based on ferrous groundwater.



  Depending on the origin of this water, the sludge can also contain relatively large amounts of calcium carbonate. In order to increase the digestibility of the sludge and the firmness of the dewatered product, a lime conditioning is furthermore regularly used, which thus also results in an increased calcium carbonate content.



   To recycle this iron and usually sediment-containing sludge, this sludge is dissolved in hydrochloric acid in such a way that an iron (III) chloride solution is obtained, which usually also contains calcium chloride. Such a solution can then be used, for example, in water purification plants for conditioning the sewage sludge to be dewatered and for dephosphating the water to be purified. Currently, a commercial 40% iron (III) chloride solution is mainly used for this.



   The object of the invention now consists in prescribing a new method for the treatment of ferrous sludge which allows to prepare an iron (III) chloride solution with a sufficiently high iron (III) chloride content, based on such a sludge. if the ferrous sludge contains a relatively large amount of calcium carbonate.



   For this purpose, the process according to the invention is characterized in that said ferrous sludge is acidified in a first phase with hydrochloric acid to

 <Desc / Clms Page number 2>

 a predetermined pH value greater than pH 3, the acidified sludge is filtered until an aqueous phase and a sludge cake is obtained, and in a second phase this sludge cake is further acidified with hydrochloric acid until an iron (III) chloride solution is obtained.



   It has been found that by acidifying to a pH greater than 3, a large part of the buffer capacity of the sludge is degraded, d. w. z. mainly lime and the like, without the trivalent iron dissolving. By separating the water from the hydrochloric acid solution required to break down the buffer capacity of the sludge and from the reaction water formed thereby, after further acidification, an iron (III) chloride solution with a higher iron chloride content can be obtained.



   In a special embodiment of the method according to the invention, the acidified sludge is filtered to a dry matter content of 40 to 70 wt. %, and in particular up to a dry matter content of 50 to 65 wt. %.



   Depending on the lime content of the ferrous sludge, it is even possible in this way for an iron (III) chloride solution with about 40 wt. % iron chloride.



   Further details and advantages of the invention will become apparent from the following description of some special embodiments of the method according to the invention. However, this description is given by way of example only and is thus clearly not intended to limit the scope of the invention.



   The process according to the invention generally starts from trivalent ferrous sludge
 EMI2.1
 that process water is produced during production. In addition to the Fe, this sludge can also contain an important amount of CaCO3 or possibly others

 <Desc / Clms Page number 3>

 carbonates or hydroxides. For example, the sludge that comes from the drinking water production by PIDPA in Flanders contains an amount of CaCO3 that varies between 40 and 60 wt. % and an amount of Fe (OH) 3 ranging between 60 and 40 wt. %.



   In order to obtain a sufficient amount of Feel3 in the FeCl solution to be prepared, even at such high levels of cocoa, according to the invention the iron (III) sludge is acidified in a first phase with hydrochloric acid to a predetermined pH value. then 3. It was determined that in this way the carbonates present are converted to their chloride form while the Fe (OH) j remains in its insoluble form. The water formed in the reaction with hydrochloric acid and the water added with the hydrochloric acid solution is then filtered off. The dry matter content of the acidified sludge is optionally increased to a content greater than the initial dry matter content of the ferrous sludge.

   In a second phase, the sludge is then further acidified with hydrochloric acid until a FeCl solution is obtained, which optionally also contains CaCl 2. Because part of the water is separated between the two acidification phases, the content of Fecal3 in the final solution will be greater than if no water was separated.



   Preferably, in the first phase, the sludge is acidified to a pH of 3.5 to 6, and in particular to a pH of 4 to 5, while in the second acidification phase, the filter cake resulting from the filtration is further acidified to a pH of 0 to 1.



   The sludge acidified in the first stage is preferably filtered to a dry matter content of 40 to 70 wt. % and in particular up to a dry matter content of 50 to 65 wt. %. It was found that it

 <Desc / Clms Page number 4>

 in this way it is always possible to prepare a FeCl solution with a 30% Hel solution whose FeCl concentration is at least 20 wt. %, even if the Fe (OH) content of the ferrous sludge is only at least 40 wt. %.



   If the dry matter content of the ferrous sludge is less than 30 wt. % is, for example, only 10 to 25 wt. %, this sludge is preferably first filtered to a dry matter content of 35 to 55 wt. %. Both in this preliminary filtration step and in the filtration of the acidified sludge, centrifuges, filter presses or sieve belt presses can be used, the use of filter presses being preferred.



   Preferably, the acidified sludge is first sieved before it is filtered so as to remove any coarse particles therein, such as insoluble plant residues from lagooning, stones from filtration layers, etc.



   The FeCl3 solution finally obtained can also be filtered on a suitable filter to separate any solid particles still present therein.



   A specific example is described below to illustrate the invention.



   Example
This example is based on iron (III) containing sludge created by groundwater extraction by PIDPA in Kapellen. This sludge contained about 40 wt. % Fe (OH) 3 and about 60 wt. % CaCOg and had a dry matter content of 27.5 wt. %.



   In a first phase, this sludge was acidified with a HO% Cl solution to pH 5. Then the coarse particles present were sieved and the acidified sludge was filtered to a dry matter content of 65 wt. % extorted. In a final phase

 <Desc / Clms Page number 5>

 the sludge was then further acidified with the HCl solution to a pH of about O. The FeCl3 content in the solution thus obtained was about 24 wt. %.


    

Claims (9)

CONCLUSIES 1. Werkwijze voor het recycleren van driewaardig ijzerhoudend slib, daardoor gekenmerkt dat men genoemd ijzerhoudend slib in een eerste fase met zoutzuur aanzuurt tot een voorafbepaalde pH-waarde groter dan pH 3, men het aangezuurde slib filtreert tot een waterfase en een slibkoek en men in een tweede fase deze slibkoek verder met zoutzuur aanzuurt totdat een ijzer- (III) chloride oplossing verkregen wordt.  CONCLUSIONS Method for the recycling of trivalent ferrous sludge, characterized in that said ferrous sludge is acidified in a first phase with hydrochloric acid to a predetermined pH value greater than pH 3, the acidified sludge is filtered to a water phase and a sludge cake and a second phase, further acidify this sludge cake with hydrochloric acid until an iron (III) chloride solution is obtained. 2. Werkwijze volgens conclusie 1, daardoor gekenmerkt dat men in genoemde eerste fase het slib aanzuurt tot een pH van 3, 5 tot 6, in het bijzonder tot een pH van 4 tot 5.  Method according to claim 1, characterized in that in said first phase the sludge is acidified to a pH of 3.5 to 6, in particular to a pH of 4 to 5. 3. Werkwijze volgens conclusie 1 of 2, daardoor gekenmerkt dat men in genoemde tweede fase de slibkoek verder met zoutzuur aanzuurt tot een pH van 0 tot 1.  Process according to claim 1 or 2, characterized in that in said second phase the sludge cake is further acidified with hydrochloric acid to a pH of 0 to 1. 4. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 3, daardoor gekenmerkt dat men het aangezuurde slib filtreert tot een droge stofgehalte van 40 tot 70 gew. %, in het bijzonder tot een droge stofgehalte van 50 tot 65 gew. %.  Process according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the acidified sludge is filtered to a dry matter content of 40 to 70 wt. %, in particular up to a dry matter content of 50 to 65 wt. %. 5. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 4, daardoor gekenmerkt dat men het ijzerhoudend slib vooraf filtreert tot een droge stofgehalte van 35 tot 55 gew. % indien dit ijzerhoudend slib een droge stofgehalte kleiner dan 30 gew. % heeft, in het bijzonder indien dit ijzerhoudend slib een droge stofgehalte van 10 tot 25 gew. % heeft.  Process according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the ferrous sludge is pre-filtered to a dry matter content of 35 to 55 wt. % if this ferrous sludge has a dry matter content of less than 30 wt. %, especially if this ferrous sludge has a dry matter content of 10 to 25 wt. % has. 6. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 5, daardoor gekenmerkt dat men het aangezuurde slib zeeft om daarin aanwezige grove deeltjes te verwijderen alvorens dit slib te filtreren.  Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the acidified sludge is sieved to remove coarse particles contained therein before filtering this sludge. 7. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 6, daardoor gekenmerkt dat men het aangezuurde slib <Desc/Clms Page number 7> door middel van een centrifuge, een filterpers of een zeefbandpers filtreert.  Method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the acidified sludge is used  <Desc / Clms Page number 7>  filter by centrifuge, filter press or sieve belt press. 8. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 7, daardoor gekenmerkt dat men genoemde ijzer (III)chloride oplossing filtreert.  Process according to any one of claims 1 to 7, characterized in that said iron (III) chloride solution is filtered. 9. Werkwijze volgens een van de conclusies 1 tot 8, daardoor gekenmerkt dat men in genoemde eerste en genoemde tweede fase het slib met een zoutzuuroplossing van ongeveer 30 % aanzuurt.  Process according to any one of claims 1 to 8, characterized in that in said first and said second phase the sludge is acidified with a hydrochloric acid solution of about 30%.
BE9600151A 1996-02-21 1996-02-21 Method for recycling a slurry containing trivalent iron BE1009949A6 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9600151A BE1009949A6 (en) 1996-02-21 1996-02-21 Method for recycling a slurry containing trivalent iron

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BE9600151A BE1009949A6 (en) 1996-02-21 1996-02-21 Method for recycling a slurry containing trivalent iron

Publications (1)

Publication Number Publication Date
BE1009949A6 true BE1009949A6 (en) 1997-11-04

Family

ID=3889556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BE9600151A BE1009949A6 (en) 1996-02-21 1996-02-21 Method for recycling a slurry containing trivalent iron

Country Status (1)

Country Link
BE (1) BE1009949A6 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5888404A (en) Method for treating waste water sludge
US4448696A (en) Process for recovering and recycling coagulant present in water treatment sludges
EP0793621A1 (en) Method for purification of calcium carbonate
US5171453A (en) Water clarification/purification
CA1074027A (en) Process for the treatment of activated sludge
CA1136830A (en) Conversion of extraction residues originating from phosphoric acid decontamination to solid deposition products
BE1009949A6 (en) Method for recycling a slurry containing trivalent iron
US5298169A (en) Treatment of waste sulfuric acid by gypsum precipitation in a titanium dioxide process
US5008095A (en) Clear and colorless basic aluminum chlorosulfates
US7628925B2 (en) Method of dewatering sludge and the sludge thus dewatered
JPH07504116A (en) Immobilization of metal contaminants from liquid to solid media
FI57093C (en) FOERFARANDE FOER BEHANDLING AV AVFALLSVATTEN
JP3709156B2 (en) Treatment method for fluorine-containing wastewater
JP2004049952A (en) Treatment method for acidic wastewater
KR102731750B1 (en) Filtration aid and filtration treatment method
FI80251B (en) FOERFARANDE FOER BEHANDLING AV TUNGMETALLHALTIGT AVFALL FRAON RENING AV RAOFOSFORSYROR.
JP3262015B2 (en) Water treatment method
JP4629851B2 (en) Wastewater treatment method
JP2002316172A (en) Wastewater treatment method
AT390782B (en) METHOD FOR TREATING WASTEWATER FROM THE SMOKE GAS DESULFURATION
JP2015211941A (en) Phosphorus recovery system and phosphorus recovery method
SU1171431A1 (en) Method of purifying waste water
JPS5837040B2 (en) Sludge dewatering method
SU681001A1 (en) Method of the purification of waste liquors from aminooxoderivatives of s-triazine
CA2580649A1 (en) Clay purification method

Legal Events

Date Code Title Description
RE20 Patent expired

Owner name: DEC N.V.

Effective date: 20020221