BE1008170A3 - Extrudeuse pour boues. - Google Patents

Abstract

La matrice d'une extrudeuse pour déposer de la boue sur un convoyeur est équipée d'un dispositif de décolmatage. Ce dispositif comprend un ou plusieurs couteaux qui raclent en surface les orifices de la matrice.

Description

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   EXTRUDEUSE POUR BOUES 
La présente invention se rapporte à une extrudeuse pour déposer de la boue en un ou plusieurs brins sur un convoyeur, ce convoyeur ayant une largeur et une longueur et s'avançant dans le sens de sa longueur, l'extrudeuse comprenant un dispositif d'alimentation et une matrice de formation de brins, cette matrice ayant une cavité intérieure, en communication avec ledit dispositif d'alimentation, et un ou plusieurs orifices par lequel ou lesquels la boue passe de ladite cavité au convoyeur. 



   L'extrudeuse de l'invention est particulièrement intéressante pour être utilisée dans une installation pour sécher des boues lors de leur transport par convoyeur. 



  Ces boues peuvent être par exemple des boues d'égout, des boues provenant d'une station d'épuration d'eau ou des boues provenant d'une opération industrielle. 



   Une telle extrudeuse est décrite dans le document WO 92/00250. Cette extrudeuse connue comprend comme dispositif d'alimentation une vis sans fin logée dans un boîtier ; cette vis a un arbre dont la dernière partie dans le sens du mouvement de la boue n'est pas munie d'ailes. Cette partie nue de l'arbre et le boîtier à la hauteur de cette partie constituent la matrice. Dans la matrice, le boîtier a un diamètre qui se rétrécit progressivement jusqu'à une valeur minimale de manière que l'on obtient finalement un espace libre annulaire entre l'arbre et le boîtier, qui forme l'orifice de la matrice par lequel la boue passe. La matrice est utilisée en tant que telle. Cette extrudeuse connue présente l'inconvénient d'être vite obstruée par de grosses particules, comme par exemple des cheveux, des filasses ou des plumes, qui peuvent être présentes dans la boue.

   Cette extrudeuse n'est donc pas fiable. 



   Le but de la présente invention est de fournir une extrudeuse telle que définie ci-dessus, qui est quasiment insensible aux bourrages et colmatages. 



   L'extrudeuse de l'invention est caractérisée en ce que la matrice comprend un dispositif de décolmatage pour garder l'orifice ou les orifices ouverts,   c'est-à-dire   désobstrués, du côté de la cavité intérieure. 



   Avantageusement le dispositif de décolmatage comprend des moyens pour racler en surface ledit orifice ou lesdits orifices. Ainsi, ces moyens de raclage évitent non seulement que les orifices ne se colmatent, mais en même temps ils aident à bien passer la boue au travers des orifices. Un autre avantage réside dans le fait 

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 qu'au moment où on racle les orifices en surface, on coupe les brins de boue qui sortent de la matrice. On obtient donc des bouts de brin avec des dimensions bien déterminées,   c. -à-d. les   moyens pour racler en surface les orifices permettent de régler la granulométrie de la boue après séchage. Ceci n'est pas du tout le cas avec l'extrudeuse décrite dans le document WO 92/00250 précité.

   Suivant ce document, les brins sortant de la matrice, qui peuvent éventuellement déjà se casser pendant le séchage sur le convoyeur à cause des tensions thermiques, sont réduits en morceaux irréguliers quand ils quittent le convoyeur ; ces morceaux doivent être traités ensuite pour arriver à une bonne granulométrie. 



  D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description, donnée ciaprès à titre d'exemple non limitatif et avec référence aux dessins ci-annexés, d'une forme de réalisation de l'extrudeuse suivant l'invention. 



  La figure 1 représente une vue schématique d'un mode de réalisation de l'extrudeuse suivant l'invention. 



  La figure 2 représente une coupe en plan à travers l'extrudeuse de la figure 1, faite selon la ligne   1-1   de la figure 1. 



  La figure 3 montre à plus grande échelle une partie de la matrice de l'extrudeuse de la figure 1. 



  Dans ces figures, les mêmes notations de référence désignent des éléments identiques. 



  L'extrudeuse 1 représentée à la figure 1 comprend une matrice 2 et un dispositif d'alimentation 3 et elle est partiellement logée dans une chambre de séchage 4 comprenant un convoyeur 5 transportant les brins de boue 6 dans la direction de la flèche 7. Pendant ce transport la boue est séchée. Le dispositif d'alimentation 3 comprend un entonnoir 8 par lequel on alimente la boue, une pompe 9, par exemple une pompe mono-rotative, actionnée par un moteur 10, une canalisation d'alimentation 11 munie d'un échangeur de chaleur 12 pour préchauffer la boue, une chambre de distribution triangulaire 13 et une chambre de répartition rectangulaire 14. 



  La matrice 2 est constituée d'un tube 15 perforé d'orifices 16 qui sont juxtaposés en une ligne parallèle à la ligne axiale du tube. L'espacement des orifices, leur forme et leur section sont définies suivant le type de boues traité. La partie 17 du tube qui se trouve partiellement dans la chambre de répartition 14 est usinée de manière qu'elle présente de grandes ouvertures 23 par lesquelles la boue passe de la chambre de répartition dans le tube 15. A l'intérieur de la matrice 2 se trouve le dispositif de décolmatage 18. Le dispositif de décolmatage 18 comprend un axe 19 actionné par un moteur 20. Sur cet axe 19 sont monté deux couteaux 21 qui tournent dans la 

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 direction de la flèche 22 de manière qu'ils raclent la surface intérieure du tube 15.

   La vitesse de rotation de l'axe 19 est déterminée en fonction de la nature de la boue et de la granulométrie désirée de la boue séchée. 



   Il doit être entendu que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'extrudeuse décrite ci-avant sans que ne soit touché à l'essence de celle-ci. 



  C'est ainsi, par exemple, que les moyens pour racler les orifices peuvent comprendre un ou quatre couteaux au lieu de deux.

Claims (6)

1. REVENDICATIONS 1. Extrudeuse pour déposer de la boue en un ou plusieurs brins sur un convoyeur, ce convoyeur ayant une largeur et une longueur et s'avançant dans le sens de sa longueur, l'extrudeuse comprenant un dispositif d'alimentation et une matrice de formation de brins, cette matrice ayant une cavité intérieure, en communication avec ledit dispositif d'alimentation, et un ou plusieurs orifices par lequel ou lesquels la boue passe de ladite cavité au convoyeur, cette extrudeuse étant caractérisée en ce que la matrice comprend un dispositif de décolmatage pour garder le (s) dit (s) orifice (s) ouvert (s) dans la cavité intérieure.
2. 2. Extrudeuse selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de décolmatage comprend des moyens pour racler en surface le (s) dit (s) orifice (s).
3. 3. Extrudeuse selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que la matrice est constituée d'un élément tubulaire fermé aux extrémités, qui s'étend horizontalement au-dessus du convoyeur et dans le sens de la largeur de celui-ci et qui présente de grandes ouvertures par lesquelles sa partie intérieure communique avec le dispositif d'alimentation, et en ce que les orifices de formation de brins sont juxtaposés sur une ligne droite située dans la partie inférieure de l'élément tubulaire.
4. 4. Extrudeuse selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la cavité intérieure de la matrice est munie d'un axe sur lequel les moyens pour racler en surface le (s) dit (s) orifice (s) sont montés.
5. 5. Extrudeuse selon la revendication 4, caractérisée en ce que lesdits moyens comprennent un ou plusieurs couteaux qui sont parallèles à l'axe.
6. 6. Extrudeuse selon une des revendications 1-5, caractérisée en ce que l'alimentateur comprend une chambre de distribution triangulaire avec une entrée et une sortie et une chambre de répartition rectangulaire avec une entrée formée par la sortie de la chambre de distribution et une sortie qui est raccordée à la matrice.