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Verfahren und Druckplatte zur Herstellung von Durchschreibeblocks, Durchschreibe- lagen, Durchschreibebüchern u. dgl.
Es ist bekannt, beim Druck von solchen Drucksachen, wie Rechnungsfcrmularen, Quittungen usw., bei denen nur ein Teil des Textes, z. B. die Firma, von Fall zu Fall wechselt, während ein anderer Teil, wie die Rubriken, stets der gleiche ist, diesen letzteren Teil der Druckplatte unveländert zu lassen, und zwar nur den Teil der Druckplatte, der von Fall zu Fall wechselt, auszuwechseln.
Hingegen ist es bisher beim Rotationsdruck von einzelnen Blättern von Bestellscheinen, Lieferscheinen, mit anhängenden Gegen-oder Empfangseheinen, Durchschreibebüehem, kurz Drucken, die nicht aus einzelnen losen, sondern mindestens zwei zusammenhängenden (durch Heften oder Falzen eines einzelnen Blattes erzielten) Blättern bestehen, üblich gewesen, für jedes einzelne dieser Blätter eine ganze aus einem Stück bestehende Druckplatte zu verwenden, obwohl auch solche zusammenhängende Blätter auf einem bestimmten Teil ihrer Fläche ganz gleiche Aufdruckteile (z. B. Rubriken) zur Aufnahme des Schreib-bzw. des Druckschreibtextes aufweisen, während andere Teile, z. B. der Firmaaufdruck von Fall zu Fall verschieden ist.
Es waren somit für zwei zusammenhängende Blätter zwei, für drei zusammenhängende Blätter drei einzelne Druckplatten erforderlich. Es ist klar, dass hiebei die zeitraubende Einstellung und Zurichtung der Druckplatten jedesmal wiederholt werden musste, wenn z. B. gleichartige Drucksachen für verschiedene Firmen gedruckt werden sollten.
Der Gegenstand vorliegender Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Druckplatte zur Herstellung von aus mehreren zusammenhängenden Blättern bestehenden Drucksachen und bezweckt, diesen Nachteil zu vermeiden, und zwar dadurch, dass das Drucken der gleichen Aufdruckteile gleichartiger Drucksachen einerseits und der wechselnden Aufdruckteile anderseits mittels besonderer Druckformen erfolgt. Das Drucken kann entweder an getrennten Druckstellen in beliebiger Reihenfolge nacheinander oder auch an einer einzigen Druckstelle erfolgen. Die zur Ausführung des Verfahrens dienende Druckplatte besteht aus mindestens zwei Druckformen, von denen die eine fest ist und jene Aufdruckteile druckt, die bei allen, gleichartigen Drucksachen gleich sind, wobei Befestigungsmittel zur auswechselbaren Befestigung der anderen Druckform bzw.
Druckformen vorgesehen sind, die den Aufdruckteilen entsprechen, welche bei den Blättern voneinander verschieden sind. Vorzugsweise wird die Druckplatte mit Ausnehmungen zum Einschieben und Festhalten der auswechselbaren Druckform ausgestattet.
Das Verfahren wird beispielsweise für die Herstellung von Durchsehreibebüchem erläutert. Das Durchschreibebuch hat die Bestimmung, durch Beschreiben eines Blattes auf ein, zwei, drei oder auch mehreren darunter befindlichen Blättern, zwischen denen abfärbendes Papier eingelegt wird, sofort Durchschriften in entsprechender Anzahl zu erhalten. Das Durchschreibebuch ist so zusammengesetzt, dass, wenn jeweils zwei Durchschriften, also ein Duplikat oder ein Triplikat ausser dem Original erzeugt werden sollen, periodisch aufeinanderfolgend ein Originalblatt, ein Duplikatblatt und ein Triplikatblatt, denen wieder ein Originalblatt, ein Duplikatblatt und ein Triplikatblatt usw. hergestellt werden.
Die Duplikat-und Triplikatblätter sind an den zusammengehefteten bzw. gefalzten Rändern zumeist perforiert, damit sie nach Fertigstellung der Schrift aus dem Buche herausgetrennt werden können, während die Originalblätter in dem Buche zurückbleiben.
Es können nun sämtliche Blätter des Durchschreibebuches mit sich gleichendem Aufdruckteile, z. B. Rubriken für Stückzahl, Benennung, Gattung, Gewicht, Preis usw. einer Ware versehen werden, während das Duplikat neben diesen Rubriken noch einen weiteren Aufdrucktet ! erhalten kann, der von
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dem genannten verschieden ist. Dies trifft beispielsweise bei den Durchschreibebüchern der Geschäfts- reisenden zu, wo das Duplikat dem Kunden übergeben oder an die liefernde Firma gesandt wird, während das Original bei den Geschäftsreisenden verbleibt. Das Haupterfordernis bei solchen Blättern ist, dass die Rubriken aller Blätter genau übereinanderfallen, d. h. koinzidieren.
Diese Rubriken bilden einen tabellen artigen Rastel', der bei Aufnahme einer Bestellung einfach auszufüllen ist, und wenn dieser Raster Rubriken für Stückzahl, Gegenstand, Gewicht, Preis usw. besitzt,
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Es bedeutet nun einen grossen Vorteil für die Herstellung derartiger Durchschreibebücher wenn Druckformen für die stets gleich bleibenden Aufdrnekteile, d. h. Rubriken, ein für allemal in der Druckmaschine in der richtigen Lage derart eingesetzt werden, dass die Koinzidenz gewahrt bleibt, so dass sie keiner wiederholten Regelung ihrer Lage mehr bedürfen. Da, die wechselnden Aufdruckteile nicht koinzidieren müssen, so bereitet ihre Einstellung keinerlei Schwierigkeiten.
Aber auch wenn Original, Duplikat und Triplikat zur Gänze übereinstimmen, so wechselt doch von einer Drucksache zur anderen
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vorteilhaft ist, diese wechselnden Teile auf besonderen Druckplattenteilen anzubringen, während die gleichbleibenden Druckteile nicht jedesmal von frischen eingestellt-zu werden brauchen.
Die Ausführung des Verfahrens gestaltet sich an Hand des in der schematischen Zeichnung dargestellten Beispiele folgendermassen :
A, B, C, D sind die Druckzylinder einer Rotationsmaschine, an denen Druckplatten a und b befestigt sind, von denen die Druckplatte a für das Drucken des Originals und die Druckplatte b für das Drucken des Duplikats bestimmt ist. Die Druckplatte (t besteht aus zwei Druckformen a'und cl, von denen die Druckform a ! jene Aufdruckteile aufweist (Rubrik), die bei dem Original und dem Duplikat gleich sind, während die Druckform d den Aufdruckteil druckt, der nur beim Original vorkommt. Die Druckplatte b besteht ihrerseits aus zwei Druckformen V und , von denen die Druckform b'jene Auf.
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den Aufdruckteil druckt, der nur beim Duplikat vorkommt.
Wie bemerkt, können a ! und (11 für eine Firma auch gleich sein. Die Druckformen rt'und b'sind mit den Druckplatten a und b fest verbunden, bzw. bestehen aus einem Stück. Zwecks auswechselbarer Befestigung der Druckform d besitzt die Druck. platte a eine Ausnehmung c : in welche die Druckform d eingelegt und festgehalten werden kann, In gleicher Weise ist die Druckplatte b mit einer Ausnehmung c versehen.
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die Druckform bzw. cl'eingeschoben werden kann.
Nach obigem Ausführungsbeispiel werden das Original und das Duplikat auf der Zylindergruppe 1 an einer einzigen Druckstelle gedruckt. Das Verfahren ist aber auch beispielsweise derart ausführbar, dass das Drucken an getrennten Druckstellen in beliebiger Reihenfolge nacheinander erfolgt. Hiebei bestehen die Druckplatten a und b nur aus einer Druckform a'bzw. b', welche die sich gleichenden Auf- dluckteile drucken, während die unterschiedlichen Aufdruckteile auf einer zweiten Zylindergruppe 11 gedruckt werden, und zwar für das Original mittels einer auf dem Druckzylinder C befestigten Druckform t und für das Duplikat mittels einer auf dem Druckzylinder D befestigten Druckform g.
Ist bei dieser Ausuhrungsform die Koinzidenz der Aufdruckteile der Druckformen d und b'erreicht worden, so bleiben diese Druckformen unbegrenzt lange Zeit in der Maschine, während von Fall zu Fall nur die Druck- formen f und g ausgewechselt zu werden brauchen, deren Einstellung wenig zeitraubend ist.
Das Gleiche, was hier für Durchschreibebücher gesagt worden ist, gilt natürlich auch etwa für Kassenblocks, wie sie die Verkäufer in grösseren Geschäften benutzen und die meist dreiteilig zusammengefaltete Blätter enthalten, deren oberster Teil als Original. der Mittelteil als Duplikat und der unterste Teil als Triplikat dient.
Alle drei Teile sind in gleicher Weise mit einer tabellenartigen Rastrierung versehen, welche Rastnerungen genau übereinander liegen müssen, und da diese Kassenblocks für Verkäufer von allen möglichen Geschäftshäusern in gleicher Weise ausgeführt werden können und nur der Firmenaufdruck oder Reklamebezeichnungen od. dgl. wechseln, so können derartige Kassenblocks auf einer Maschine bei Auswechselbarkeit des Firmenaufdruekes usw. rasch und genau hergestellt werden.
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Method and printing plate for the production of carbonless blocks, carbonless layers, carbonless books and the like. like
It is known that when printing such printed matter as billing forms, receipts, etc., in which only part of the text, e.g. B. the company, changes from case to case, while another part, such as the headings, is always the same, to leave this latter part of the printing plate unchanged, and only to change the part of the printing plate that changes from case to case .
On the other hand, it has hitherto been customary for rotary printing of individual sheets of order forms, delivery notes with attached counter or receipt sheets, carbon copies, in short, prints that do not consist of individual loose, but at least two connected sheets (obtained by stapling or folding a single sheet) been to use a whole one-piece printing plate for each of these sheets, although such coherent sheets on a certain part of their surface have the same printing parts (e.g. rubrics) for receiving the writing or printing. of the printed text, while other parts, e.g. B. the company imprint is different from case to case.
Thus, two individual printing plates were required for two connected sheets and three for three connected sheets. It is clear that the time-consuming setting and preparation of the printing plates had to be repeated every time, e.g. B. similar printed matter should be printed for different companies.
The subject matter of the present invention relates to a method and a printing plate for the production of printed matter consisting of several contiguous sheets and aims to avoid this disadvantage by printing the same printed parts of similar printed matter on the one hand and the changing printed parts on the other hand using special printing forms. Printing can either take place at separate printing points in any order, one after the other, or at a single printing point. The printing plate used to carry out the process consists of at least two printing forms, one of which is fixed and prints those parts that are the same for all similar types of printed matter, with fastening means for exchangeable fastening of the other printing form or
Printing forms are provided which correspond to the imprint parts which are different from one another in the sheets. The printing plate is preferably equipped with recesses for inserting and holding the exchangeable printing form.
The method is explained, for example, for the production of tear-through books. The carbon copy book has the purpose of immediately receiving copies of the appropriate number of copies by writing on a sheet of paper on one, two, three or even several sheets underneath, between which staining paper is inserted. The carbon copy book is composed in such a way that if two copies, i.e. a duplicate or a triplicate apart from the original, are to be generated, an original sheet, a duplicate sheet and a triplicate sheet, which are again an original sheet, a duplicate sheet and a triplicate sheet, etc. are produced periodically one after the other will.
The duplicate and triplicate sheets are mostly perforated at the stapled or folded edges so that they can be separated from the book after the writing has been completed, while the original sheets remain in the book.
It can now all sheets of the copy book with identical imprint parts, z. B. rubrics for the number of items, designation, type, weight, price, etc. of a product can be provided, while the duplicate next to these rubrics still another imprint! who can get from
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is different from the one mentioned. This applies, for example, to the business travelers' copy books, where the duplicate is handed over to the customer or sent to the delivering company, while the original remains with the business travelers. The main requirement for such sheets is that the rubrics of all sheets coincide exactly, i. H. coincide.
These categories form a table-like grid that is easy to fill out when placing an order, and if this grid has categories for number of items, item, weight, price, etc.,
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It is a great advantage for the production of such carbonless books if printing forms for the print parts that always remain the same, i.e. H. Rubrics can be used once and for all in the correct position in the printing press in such a way that the coincidence is maintained so that they no longer need to be repeatedly regulated. Since the changing printed parts do not have to coincide, their setting does not cause any difficulties.
But even if the original, duplicate and triplicate match completely, one thing changes from one printed matter to another
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It is advantageous to mount these changing parts on special printing plate parts, while the constant printing parts do not need to be set by fresh ones every time.
The execution of the process is based on the example shown in the schematic drawing as follows:
A, B, C, D are the printing cylinders of a rotary machine, to which printing plates a and b are attached, of which printing plate a is intended for printing the original and printing plate b is intended for printing the duplicate. The printing plate (t consists of two printing forms a 'and cl, of which the printing form a! Has those print parts (rubric) that are the same for the original and the duplicate, while the printing form d prints the print part that only occurs in the original. The printing plate b in turn consists of two printing formes V and, of which the printing form b'jene Auf.
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prints the part of the imprint that only appears in the duplicate.
As noted, a! and (11 can also be the same for one company. The printing forms rt 'and b' are firmly connected to the printing plates a and b, or consist of one piece. For the purpose of exchangeable fastening of the printing form d, the printing plate a has a recess c: in which the printing forme d can be inserted and held. In the same way, the printing plate b is provided with a recess c.
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the printing form or cl 'can be inserted.
According to the above embodiment, the original and the duplicate are printed on the cylinder group 1 at a single printing point. However, the method can also be carried out, for example, in such a way that printing takes place one after the other at separate printing locations in any order. The printing plates a and b consist of only one printing forme a'bzw. b ', which print the identical imprint parts while the different imprint parts are printed on a second cylinder group 11, specifically for the original by means of a printing forme t attached to the printing cylinder C and for the duplicate by means of a printing forme attached to the printing cylinder D. G.
If the coincidence of the printed parts of the printing forms d and b 'has been achieved in this embodiment, these printing forms remain in the machine for an unlimited period of time, while only the printing forms f and g need to be exchanged from case to case, setting them up is little time consuming is.
The same thing that has been said here for carbonless books also applies, of course, to cash pads, such as those used by salespeople in larger shops and which usually contain pages folded in three parts, the uppermost part of which is an original. the middle part serves as a duplicate and the lowest part as a triplicate.
All three parts are provided in the same way with a table-like locking, which locking must be exactly on top of each other, and since these cash register blocks for sellers of all possible commercial buildings can be executed in the same way and only the company imprint or advertising names or the like can change such cash blocks can be produced quickly and accurately on a machine with exchangeability of the company imprint, etc.
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