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Langsich für Papier- und ähnliche Entwässerungsmaschinen.
Es ist eine bekannte Tatsache, dass an Papiermaschinen das Langaieb sich sehr leicht in den Holzbelag der Sauger einschleift, wodurch nicht nur ein rascher Siebverschleiss eintritt, sondern auch die seitliche Regulierfähigkeit des Siebes stark beeinträchtigt wird. Die hieraus entstehenden, in der Papierfabrikation allgemein bekannten Nachteile sollen nach der Erfindung dadurch beseitigt werden, dass die Kettenfäden des Siebes unter einem spitzen Winkel zur Laufrichtung des Maschinensiebes liegen.
In Fig. 1 ist in grösserem Massstabe veranschaulicht, wie die zur Laufrichtung des
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dargestellten Sangerbelag als Rillen e einschleifen.
Die in Fig. 2 und 3 dargestellte Erfindung besteht nun darin, die Möglichkeit des Einschleifen des Maschinensiebes a durch eine besondere Ausführung dieses Siebes zu verhindern.
Zu diesem Zwecke ist das Sieb a 80 ausgeführt, dass beim Lauf desselben die Kettenfäden des Siebes nicht genau parallel zur Laufrichtung des Siebes sich bewegen. Gewebe mit nicht parallel laufenden Kettenfäden sind bereits bekannt. Die Abweichung der Kettenfäder. von der Parallele wird in diesem Falle aber zur Erzeugung einer neuen Musterung im Gewebe angewendet.
Der nach vorliegender Erfindung angestrebte Zweck kann auf verschiedene Art erreicht werden, z. B. dadurch, dass das Sieb um eine Kleinigkeit schief gewebt oder auch nur entsprechend gestreckt wird, wie dies in Fig. 3 der Zeichnung veranschaulicht ist.
Der dadurch in einem spitzen Winkel zur Laufrichtung des Siebes gelagerte Kettenfaden d beschleift jetzt nicht nur seine Projektionsfläche, sondern je nach dem Winkel, den derselbe mit der Laufrichtung des Siebes a bildet, eine kleinere oder grössere Fläche c des Saugerbelages,
Ein ferneres Ausführungsbeispiel besteht darin, dass das eine Ende eines Kettenfadens nicht mit dem anderen Ende des gleichen Kettenfadens verbunden wird ; sondern mit dem Ende eines anderen Kettenfadens. Dadurch entsteht ein endloser Kettenfaden,
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Siebes befindlichen Enden der äusseren Kettenfäden werden in geeigneter Weise mit den daneben liegenden Ketten-bzw. Schussfaden verbunden.
In Fig. 2 ist diese Aus- führungsart veranschaulicht Auch hier wird von den Kettenfäden nicht nur eine Fläche von der Grösse der Projektionsflache derselben auf dem Saugerhelag beschliffen, sondern ebenfalls, wie in der Flg. 3, eine vom Winkel des Kettenfadens zur Laufrichtung abhängige Fläche c.
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Slow for paper and similar dewatering machines.
It is a well-known fact that on paper machines the Langaieb grinds itself very easily into the wooden covering of the suction cups, which not only results in rapid wire wear, but also greatly affects the lateral regulating ability of the wire. The disadvantages that arise from this and are generally known in paper manufacture are to be eliminated according to the invention in that the warp threads of the screen are at an acute angle to the running direction of the machine screen.
In Fig. 1 is illustrated on a larger scale how the direction of the
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Grind in the Sanger coating shown as grooves e.
The invention shown in Fig. 2 and 3 consists in preventing the possibility of grinding in the machine sieve a by a special design of this sieve.
For this purpose, the sieve a 80 is designed so that when it is running, the chain threads of the sieve do not move exactly parallel to the running direction of the sieve. Fabrics with warp threads that do not run parallel are already known. The deviation of the chain threads. In this case, however, from the parallel is used to create a new pattern in the fabric.
The purpose of the present invention can be achieved in various ways, e.g. B. by the fact that the screen is woven crookedly by a trifle or even just stretched accordingly, as illustrated in Fig. 3 of the drawing.
The chain thread d, which is thereby positioned at an acute angle to the running direction of the screen, now not only grinds its projection surface, but also, depending on the angle it forms with the running direction of the screen a, a smaller or larger area c of the suction pad,
A further embodiment is that one end of a warp thread is not connected to the other end of the same warp thread; but with the end of another chain thread. This creates an endless chain thread,
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The ends of the outer warp threads located on the sieve are connected in a suitable manner with the adjacent warp or. Weft connected.
This embodiment is illustrated in FIG. 2. Here too, the warp threads not only grind an area the size of the projection area of the same on the suction cup but also, as in FIG. 3, a surface dependent on the angle of the warp thread to the running direction c.
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