AT64412B

AT64412B - Condensation system.

Info

Publication number: AT64412B
Authority: AT
Inventors: Charles Algernon Parsons
Original assignee: Charles Algernon Parsons
Priority date: 1910-12-02
Filing date: 1913-01-18
Publication date: 1914-04-10

Description

  

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   Wenn zwischen dem   Hauptkondensator c der   Anlage und den üblichen Pumpen e bloss ein einziges Rohr s (Fig. 2) angeordnet ist, das ein zu der Vakuumerhöhungsvorrichtung   9   führendes Zweigrohr k besitzt, so wird das Rohr s nach unten verlängert, so dass sein unteres, in das Gefäss p hineinragendes Ende um den erforderlichen Betrag unterhalb des Niveaus des in dem Gefässe p angesammelten Kondensates liegt. Ebenso wie bei der Ausführungsform nach Fig. 1 sammeln sich die aus der Vorrichtung   9   austretenden nicht kondensierten Dämpfe in dem oberhalb des Wasserverschlusses liegenden Raum q des Gefässes p an, von wo sie mittels der Pumpen e abgesaugt werden.

   Die nicht kondensierten Dämpfe können somit nicht in den Einlass der Vorrichtung g   zurückströmen,   wogegen das in dem Gefäss p angesanunelte Kondensat in das Rohr k abfliessen kann, um zu verhindern, dass in dem Turbinengehäuse a das Kondensat über das Niveau   m, su   ansteigt. 



   Die das Überströmen des nicht kondensierten Dampfes aus dem Rohr      in das   zum   Einlass der Vorrichtung   g führende   Rohr verhindernde Vorrichtung kann in verschiedener Weise ausgestaltet werden. Für den angestrebten Zweck ist bloss erforderlich, dass diese Vorrichtung die 
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 wenn dies gewünscht wird.



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   If only a single pipe s (Fig. 2) is arranged between the main condenser c of the system and the usual pumps e, which has a branch pipe k leading to the vacuum increasing device 9, the pipe s is extended downwards so that its lower, The end protruding into the vessel p is below the level of the condensate collected in the vessel p by the required amount. As in the embodiment according to FIG. 1, the non-condensed vapors emerging from the device 9 collect in the space q of the vessel p located above the water seal, from where they are sucked off by the pumps e.

   The non-condensed vapors can thus not flow back into the inlet of the device g, whereas the condensate accumulated in the vessel p can flow out into the pipe k in order to prevent the condensate in the turbine housing a from rising above the level m, su.



   The device preventing the uncondensed vapor from flowing over from the pipe into the pipe leading to the inlet of the device g can be designed in various ways. For the intended purpose it is only necessary that this device the
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 if so desired.

Claims

PATENT CLAIM: Condensation system according to patent no. 59711, characterized in that it is arranged between the outlet of the vacuum increasing device and the insert of the pumps EMI2.2 is to prevent the return of uncondensed vapor from the vacuum sewing device into the inlet of this device.