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AT57536B - Countersink tube for deep drilling. - Google Patents

Countersink tube for deep drilling.

Info

Publication number
AT57536B
AT57536B AT57536DA AT57536B AT 57536 B AT57536 B AT 57536B AT 57536D A AT57536D A AT 57536DA AT 57536 B AT57536 B AT 57536B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
pipe
deep drilling
tube
countersink
countersink tube
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
G A Unterseher Ges
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G A Unterseher Ges filed Critical G A Unterseher Ges
Application granted granted Critical
Publication of AT57536B publication Critical patent/AT57536B/en

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Description

  

   <Desc/Clms Page number 1> 
 
 EMI1.1 
 



   Gegenstand vorliegender Erfindung ist ein Senkrohr für Tiefbohrung
Die Zeichnung zeigt mehrere beispielsweise   Ausführungsformen,   und zwar in Fig. 1 und 2 eine Ausführungsform des Senkrohres in Seitenansicht und im Querschnitt, während die Fig.   3   und 4 weitere Ausführungsformen der   Erfindung   im Schnitt darstellen. 



   Das neue Senkrohr unterscheidet sich von den bekannten dadurch, dass es   aas   einem geschlitzten Rohr gebildet ist, das in normalem Zustande einen Spalt 1 aufweist, welcher 
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 seitig (Fig. 1 und 2) oder aber nur durch eine äussere Lasche (Fig. 3) oder nur durch eine innere Lasche 5 (Fig. 4) einseitig Überdeckt ist, wobei die Metallstreifen beziehungsweise Laschen 2 und 3 an der einen Seite des Spaltes am Rohr festgenietet sind und mit ihrem freien Ende am gegenüberstehenden Rohrwandteil geführt werden. Bei der Aus-   führungsform nach   den Fig. 1 und) wird der gegenüberstehende Wandteil von den Laschen 2 und   3   gabelförmig umschlossen.

   Der Durchmesser eines solchen Rohres kann   unter   dem   Einfluss   eines äusseren Druckes, z.   B.   dem Massendruck in durch die Breite dos Spaltes bestimmten Grenzen verringert werden. 



   Die Verengung des Rohres kann man auch dadurch herbeiführen, dass man dasselbe unter Einwirkung einer Torsionskraft setzt. Setzt sich beispielsweise eine aus mehreren Rohren zu-   sammengesetzte   Rohrkolonne in der Bohrung fest, so kann man (mit Hilfe mehrerer auf dom Bohrgestänge befestigter Schlüssel) einen tangential gerichteten Druck entweder auf den Vorsprung 4 in der Richtung des Pfeiles a oder auf den Vorsprung 5 in der Richtung des   Pfeiles b ausübon   und hiedurch eine Verengung der ganzen Rohrkolonne herbei 
 EMI1.3 
 



   Die   Vorsprünge J   und 5 können in Form ununterbrochener oder unterbrochener Leisten oder Streifen vorgesehen sein. Sie sind aber nicht unbedingt nötig, da ein vor-   zeitiges Festklemmen   einer solchen   Rohrkolonno in   der Bohrung nur ausnahmsweise eintreten dürfte und ein entsprechendes Rütteln in solchen Fällen schon genügen wird, um die Kolonne frei zu   machen.   



   Die Verbindungsmuffe 6, mittels welcher die einzelnen Rohre zu einer Kolonne zusammengesetzt werden, ist ebenfalls durchschnitten und ist der Abstand ihrer Kante 7 (Fig. 1 und 2) von der   gegenüberliegenden   Kante der Lasche 2 derart der Breite des Spaltes 1 entsprechend bemessen, dass sich die entsprechenden Stosskanten bei Verengung des Rohres gleichzeitig berühren. 



   Bei Verwendung des neuen Senkrohres wird die Anzahl der für die Bohrung nötigen Rohrkolonnen, mit Rücksicht auf das leichte Senken, mindestens um die Hälfte verringert. 



  Ausserdem   kommen   auch die   ausserordentlichen   Schwierigkeiten, welche durch das häufige Festsetzen   bzw. Festklemmen   der   gewöhnlichen,   nicht geschlitzten   Sent rohre   bedingt sind, in Wegfall 
 EMI1.4 
 

**WARNUNG** Ende DESC Feld kannt Anfang CLMS uberlappen**.



   <Desc / Clms Page number 1>
 
 EMI1.1
 



   The present invention relates to a countersink pipe for deep drilling
The drawing shows several exemplary embodiments, namely in FIGS. 1 and 2 an embodiment of the countersink tube in side view and in cross section, while FIGS. 3 and 4 show further embodiments of the invention in section.



   The new lowering tube differs from the known ones in that it is formed as a slotted tube which, in the normal state, has a gap 1 which
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 side (Fig. 1 and 2) or only by an outer tab (Fig. 3) or only by an inner tab 5 (Fig. 4) is covered on one side, the metal strips or tabs 2 and 3 on one side of the gap are riveted to the pipe and are guided with their free end on the opposite pipe wall part. In the embodiment according to FIGS. 1 and 3, the opposite wall part is enclosed by the tabs 2 and 3 in the shape of a fork.

   The diameter of such a pipe can under the influence of an external pressure, e.g. B. the mass pressure can be reduced in certain limits by the width of the gap.



   The narrowing of the pipe can also be brought about by placing it under the action of a torsional force. If, for example, a column of tubes composed of several tubes gets stuck in the bore, you can apply a tangential pressure either on the projection 4 in the direction of the arrow a or on the projection 5 (with the aid of several keys attached to the drill rod) in the direction of arrow b and thereby a narrowing of the entire tubular column
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   The projections J and 5 can be provided in the form of continuous or interrupted strips or strips. They are not absolutely necessary, however, since premature jamming of such a column of tubes in the bore should only occur in exceptional cases and a corresponding shaking will be sufficient in such cases to free the column.



   The connecting sleeve 6, by means of which the individual tubes are assembled into a column, is also cut through and the distance between its edge 7 (FIGS. 1 and 2) from the opposite edge of the tab 2 is dimensioned according to the width of the gap 1 in such a way that touch the corresponding abutting edges at the same time when the pipe is narrowing.



   When using the new sink pipe, the number of pipe columns required for drilling is reduced by at least half, taking into account the slight sinking.



  In addition, the extraordinary difficulties that are caused by the frequent seizing or jamming of the usual, non-slotted Sent pipes are eliminated
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** WARNING ** End of DESC field may overlap beginning of CLMS **.

 

Claims (1)

2. Senkrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an seiner Innenseite unterbrochene oder ununterbrochene Vorsprunge oder Anschläge (4, 5) befestigt sind. so dass das Rohr durch Ausübung eines tangential gerichteten Druckes auf die Vorsprünge mittels am Bohrgestänge befestigter Schlüssel oder dgl. verengt werden kann. **WARNUNG** Ende CLMS Feld Kannt Anfang DESC uberlappen**. 2. Countersunk pipe according to claim 1, characterized in that interrupted or uninterrupted projections or stops (4, 5) are attached to its inside. so that the pipe can be narrowed by exerting a tangentially directed pressure on the projections by means of a key or the like attached to the drill pipe. ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.
AT57536D 1912-03-05 1912-03-05 Countersink tube for deep drilling. AT57536B (en)

Applications Claiming Priority (1)

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AT57536T 1912-03-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
AT57536B true AT57536B (en) 1918-02-10

Family

ID=3579272

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AT57536D AT57536B (en) 1912-03-05 1912-03-05 Countersink tube for deep drilling.

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