AT528130B1

AT528130B1 - Threaded insert and pipe clamp with threaded insert

Info

Publication number: AT528130B1
Application number: ATA50687/2024A
Authority: AT
Inventors: Barbul Kevin
Original assignee: E Hawle Armaturenwerke Gmbh
Priority date: 2024-08-22
Filing date: 2024-08-22
Publication date: 2025-10-15
Also published as: AT528130A4

Abstract

Gewindeeinsatz (1) für eine Rohrschelle (2), insbesondere eine Anbohrschelle, umfassend einen zylindrischen Grundkörper (3) mit einer zentralen Öffnung (4), die ein Innengewinde (5) aufweist, wobei der Grundkörper (3) an einem stirnseitigen Bereich eine umlaufende konische Leitfläche (6) aufweist, die relativ zur Längsachse L des Grundkörpers (3) in einem Winkel von etwa 15° bis etwa 75°, vorzugsweise etwa 45° bis etwa 60° geneigt ist, wobei sich der Außendurchmesser des Grundkörpers (3) im Bereich der Leitfläche (6) vorzugsweise um etwa 10% bis etwa 30% reduziert, und wobei am äußeren Umfang des Grundkörpers (3) und außerhalb der Leitfläche (6) eine umlaufende Nut (7) zur formschlüssigen Aufnahme eines Klemmrings (8) vorgesehen ist.Threaded insert (1) for a pipe clamp (2), in particular a tapping clamp, comprising a cylindrical base body (3) with a central opening (4) which has an internal thread (5), wherein the base body (3) has, on an end-face region, a circumferential conical guide surface (6) which is inclined relative to the longitudinal axis L of the base body (3) at an angle of approximately 15° to approximately 75°, preferably approximately 45° to approximately 60°, wherein the outer diameter of the base body (3) is preferably reduced by approximately 10% to approximately 30% in the region of the guide surface (6), and wherein a circumferential groove (7) for the positively locking reception of a clamping ring (8) is provided on the outer circumference of the base body (3) and outside the guide surface (6).

Description

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Description

GEWINDEEINSATZ UND ROHRSCHELLE MIT GEWINDEEINSATZ THREADED INSERT AND PIPE CLAMP WITH THREADED INSERT

[0001] Die Erfindung betrifft einen Gewindeeinsatz sowie eine Rohrschelle mit einem derartigen Gewindeeinsatz. [0001] The invention relates to a threaded insert and a pipe clamp with such a threaded insert.

[0002] Aus dem Stand der Technik sind Gewindeeinsätze für Rohrschellen bekannt. Beispielsweise zeigt die EP 2 345 831 B1 ein Absperrelement für eine Rohrleitung mit einem schellenförmigen Grundkörper und einer Öffnung zur Aufnahme einer mit einem Gewindeeinsatz in Eingriff stehenden Schieberspindel. Der Gewindeeinsatz verfügt über ein Innengewinde zur Lagerung der Schieberspindel und ist formschlüssig in den Grundkörper eingegossen. [0002] Threaded inserts for pipe clamps are known from the prior art. For example, EP 2 345 831 B1 discloses a shut-off element for a pipeline with a clamp-shaped base body and an opening for receiving a valve spindle engaged with a threaded insert. The threaded insert has an internal thread for supporting the valve spindle and is molded into the base body.

[0003] Weitere Gewindeeinsätze sind aus JP 7359665 B2 und WO 2012003557 A1 bekannt. [0003] Further threaded inserts are known from JP 7359665 B2 and WO 2012003557 A1.

[0004] Ein Problem derartiger Konstruktionen besteht jedoch darin, dass der Gewindeeinsatz regelmäßig in den Grundkörper eingegossen werden muss, um die erforderliche Stabilität zur Halterung der Schieberspindel zu gewährleisten. Eine Montage des Gewindeeinsatzes vor Ort ist nicht möglich. Zwar könnte der Grundkörper auch mehrteilig ausgebildet und vor Ort montiert werden; dies ist jedoch aus fertigungstechnischen Gründen problematisch. [0004] However, one problem with such designs is that the threaded insert must be regularly cast into the base body to ensure the necessary stability for supporting the valve spindle. On-site assembly of the threaded insert is not possible. While the base body could also be constructed in several parts and assembled on-site, this is problematic for manufacturing reasons.

[0005] Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht somit darin, einen Gewindeeinsatz bereitzustellen, der einfach vor Ort in die Rohrschelle eingebaut werden kann. Eine weitere Aufgabe besteht darin, ein System aus Gewindeeinsatz und Rohrschelle zu schaffen, welche einfach vor Ort montiert werden können. [0005] One object of the present invention is therefore to provide a threaded insert that can be easily installed on-site into the pipe clamp. Another object is to create a system comprising a threaded insert and pipe clamp that can be easily assembled on-site.

[0006] Diese und andere Aufgaben werden durch einen Gewindeeinsatz nach Anspruch 1 und eine Rohrschelle mit einem derartigen Gewindeeinsatz gelöst. [0006] These and other objects are achieved by a threaded insert according to claim 1 and a pipe clamp with such a threaded insert.

[0007] Ein erfindungsgemäßer Gewindeeinsatz ist zum Einsetzen in den Anschlussflansch einer Rohrschelle, insbesondere einer Anbohrschelle, ausgebildet. Die Rohrschelle kann zur Anordnung an einem, gegebenenfalls unter Druck stehendem, Rohr ausgebildet sein. Bei dem Rohr kann es sich insbesondere um ein Wasserleitungsrohr handeln. Das Rohr kann ein PE-Rohr, insbesondere nach EN 12201 und DIN 8074 oder ein PVC-Rohr, insbesondere nach EN ISO 1452-2 sein. Das Rohr kann beispielsweise einen Durchmesser im Bereich von etwa 50mm bis etwa 250mm aufweisen; die Erfindung ist aber nicht auf die Verwendung bei diesen Rohrdurchmessern beschränkt. [0007] A threaded insert according to the invention is designed for insertion into the connecting flange of a pipe clamp, in particular a tapping clamp. The pipe clamp can be designed for arrangement on a pipe, possibly under pressure. The pipe can be, in particular, a water pipe. The pipe can be a PE pipe, in particular according to EN 12201 and DIN 8074, or a PVC pipe, in particular according to EN ISO 1452-2. The pipe can, for example, have a diameter in the range of approximately 50 mm to approximately 250 mm; however, the invention is not limited to use with these pipe diameters.

[0008] Erfindungsgemäß umfasst der Gewindeeinsatz einen im Wesentlichen zylindrischen Grundkörper mit einer zentralen, insbesondere entlang der Längsachse L des Grundkörpers verlaufenden Öffnung, die ein Innengewinde aufweist. Das Innengewinde kann zur Führung eines Bohrers, zum Anschluss eines Abzweigrohres oder zu anderen Zwecken dienen. Die Erfindung ist aber nicht auf diese Verwendungen des Gewindeeinsatzes beschränkt. [0008] According to the invention, the threaded insert comprises a substantially cylindrical base body with a central opening, which extends in particular along the longitudinal axis L of the base body and has an internal thread. The internal thread can be used to guide a drill, to connect a branch pipe, or for other purposes. However, the invention is not limited to these uses of the threaded insert.

[0009] An einem stirnseitigen Bereich des zylindrischen Grundkörpers ist eine umlaufende konische Leitfläche vorgesehen. Erfindungsgemäß wird der Gewindeeinsatz bei der Montage mit diesem Bereich voran in den Anschlussflansch der Rohrschelle eingesetzt. [0009] A circumferential conical guide surface is provided on a frontal area of the cylindrical base body. According to the invention, the threaded insert is inserted into the connecting flange of the pipe clamp with this area facing forward during assembly.

[0010] Die Leitfläche ist relativ zur Längsachse L des Grundkörpers in einem Winkel von etwa 15° bis etwa 75°, vorzugsweise etwa 45° bis etwa 60° geneigt. Dadurch reduziert sich der AuBendurchmesser des Grundkörpers im Bereich der Leitfläche, und zwar vorzugsweise um etwa 10% bis etwa 30%. Durch den reduzierten Außendurchmesser kann der Gewindeeinsatz mit der Leitfläche voran leichter manuell in eine Aufnahmeöffnung der Rohrschelle eingesetzt werden. [0010] The guide surface is inclined relative to the longitudinal axis L of the base body at an angle of approximately 15° to approximately 75°, preferably approximately 45° to approximately 60°. This reduces the outer diameter of the base body in the area of the guide surface, preferably by approximately 10% to approximately 30%. Due to the reduced outer diameter, the threaded insert can be more easily inserted manually into a receiving opening of the pipe clamp with the guide surface facing forward.

[0011] Am äußeren Umfang des Grundkörpers ist eine umlaufende Nut zur formschlüssigen Aufnahme eines Klemmrings vorgesehen. Diese Nut befindet sich am äußeren Umfang des Grundkörpers außerhalb der Leitfläche. Vorzugsweise befindet sich die Nut im Bereich des größten Außendurchmessers des zylindrischen Grundkörpers. [0011] A circumferential groove is provided on the outer circumference of the base body for the positive-locking reception of a clamping ring. This groove is located on the outer circumference of the base body outside the guide surface. Preferably, the groove is located in the region of the largest outer diameter of the cylindrical base body.

[0012] Am Grundkörper ist zumindest ein radial nach außen gerichteter Vorsprung zur Lagefixie-[0012] On the base body there is at least one radially outwardly directed projection for fixing the position.

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rung des Grundkörpers in einem Anschlussflansch der Rohrschelle vorgesehen. Vorzugsweise sind zwei versetzt angeordnete Vorsprünge vorgesehen. Vorzugsweise sind die Vorsprünge um etwa 180° versetzt angeordnet. Vorzugsweise befinden sich der oder die Vorsprünge an jenem stirnseitigen Ende des Grundkörpers, welches beim Einsetzen des Gewindeeinsatzes in den Anschlussflansch der Rohrschelle außen liegt. Die Vorsprünge können mit Ausnehmungen am oberen Ende des Anschlussflansches einen Bajonettverschluss bilden. The base body is provided for insertion into a connecting flange of the pipe clamp. Preferably, two offset projections are provided. The projections are preferably offset by approximately 180°. Preferably, the projection(s) are located at the end of the base body that is on the outside when the threaded insert is inserted into the connecting flange of the pipe clamp. The projections can form a bayonet lock with recesses at the upper end of the connecting flange.

[0013] Am äußeren Umfang des Grundkörpers kann zwischen der Leitfläche und der Nut eine Dichtfläche zur kraftschlüssigen Verbindung mit einem Dichtungsring vorgesehen sein. Bei dem Dichtungsring kann es sich um einen O-Ring aus einem Elastomer, insbesondere Gummi handeln. Die Dichtfläche kann eine glatte Oberfläche aufweisen, um die Dichtwirkung zu erhöhen. [0013] On the outer circumference of the base body, a sealing surface for a frictional connection with a sealing ring can be provided between the guide surface and the groove. The sealing ring can be an O-ring made of an elastomer, particularly rubber. The sealing surface can have a smooth surface to increase the sealing effect.

[0014] Die konische Leitfläche kann bis zum stirnseitigen Ende des Grundkörpers reichen. Alternativ kann der Grundkörper stirnseitig anschließend an die Leitfläche einen Stutzen mit einem im Wesentlichen konstanten Außendurchmesser aufweisen. Der Stutzen erleichtert das manuelle Einsetzen des Gewindeeinsatzes in die Aufnahmeöffnung der Rohrschelle. Der Außendurchmesser des Stutzens kann bis zu etwa 30% geringer sein als der größte Außendurchmesser der Leitfläche. Der Stutzen kann beispielsweise eine Länge von etwa 5 mm bis etwa 20 mm aufweisen. [0014] The conical guide surface can extend to the front end of the base body. Alternatively, the base body can have a nozzle with a substantially constant outer diameter adjacent to the guide surface. The nozzle facilitates the manual insertion of the threaded insert into the receiving opening of the pipe clamp. The outer diameter of the nozzle can be up to approximately 30% smaller than the largest outer diameter of the guide surface. The nozzle can, for example, have a length of approximately 5 mm to approximately 20 mm.

[0015] Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass der Gewindeeinsatz aus einem thermoplastischen Kunststoff besteht oder thermoplastischen Kunststoff umfasst. Dies erlaubt eine einfache und kostengünstige Fertigung und Lagerung des Gewindeeinsatzes. Ferner kann der Gewindeeinsatz auch auch Messing, rostfreiem Stahl, Gussstahl oder anderen Materialien bestehen oder diese Materialien umfassen. [0015] According to the invention, the threaded insert can be made of or comprise a thermoplastic material. This allows for simple and cost-effective production and storage of the threaded insert. Furthermore, the threaded insert can also be made of or comprise brass, stainless steel, cast steel, or other materials.

[0016] Es kann auch vorgesehen sein, dass der Gewindeeinsatz aus einem Verbundmaterial gefertigt ist und beispielsweise einen thermoplastischen Kunststoff mit einem Kern aus rostfreiem Stahl oder Messing aufweist. Das Gewinde des Gewindeeinsatzes kann beispielsweise gegossen oder mechanisch gefertigt sein. [0016] It can also be provided that the threaded insert is made of a composite material, for example, a thermoplastic with a core made of stainless steel or brass. The thread of the threaded insert can, for example, be cast or machined.

[0017] Die Erfindung betrifft ferner eine Rohrschelle zur Anordnung an einem Rohr, insbesondere eine Anbohrschelle oder dergleichen. Das Rohr kann unter Druck stehen. Die Rohrschelle umfasst einen einteiligen oder mehrteiligen Schellenkörper mit einem in radialer Richtung nach außen vorspringenden Sattel. Im Sattel ist ein Anschlussflansch gebildet, in den ein erfindungsgemäßer Gewindeeinsatz zur Lagerung eines Bohrers, zur Anordnung einer Abzweigung oder zu anderen Zwecken eingesetzt ist. [0017] The invention further relates to a pipe clamp for mounting on a pipe, in particular a tapping clamp or the like. The pipe may be under pressure. The pipe clamp comprises a one-piece or multi-piece clamp body with a saddle projecting radially outward. A connecting flange is formed in the saddle, into which a threaded insert according to the invention is inserted for supporting a drill, for arranging a branch, or for other purposes.

[0018] Zur Aufnahme des Gewindeeinsatzes kann der Anschlussflansch eine Aufnahmeöffnung aufweisen, wobei der innere Durchmesser der Aufnahmeöffnung im Wesentlichen dem äußeren Durchmesser des Gewindeeinsatzes entspricht. Gegebenenfalls kann der innere Durchmesser der Aufnahmeö$ffnung geringfügig, vorzugsweise wenige zehntel Millimeter, größer sein als der äußere Durchmesser des Gewindeeinsatzes, um das manuelle Einsetzen des Gewindeeinsatzes in die Aufnahmeöffnung zu ermöglichen. [0018] To accommodate the threaded insert, the connecting flange may have a receiving opening, wherein the inner diameter of the receiving opening substantially corresponds to the outer diameter of the threaded insert. Optionally, the inner diameter of the receiving opening may be slightly larger, preferably a few tenths of a millimeter, than the outer diameter of the threaded insert to enable manual insertion of the threaded insert into the receiving opening.

[0019] Am inneren Umfang der Aufnahme$ffnung ist eine umlaufende Nut vorgesehen, in der ein dehnbarer Klemmring zum formschlüssigen Eingriff in die Nut des Gewindeeinsatzes angeordnet ist. Der Klemmring kann als offener, dehnbarer Ring aus Federstahl ausgebildet sein. Der Klemmring kann auch aus einem thermoplastischen Kunststoff, Messing, rostfreiem Stahl oder einem Material gebildet sein oder diese Materialien umfassen, insbesondere auch in Form von Verbundmaterialien. [0019] A circumferential groove is provided on the inner circumference of the receiving opening, in which an expandable clamping ring is arranged for positive engagement with the groove of the threaded insert. The clamping ring can be designed as an open, expandable ring made of spring steel. The clamping ring can also be made of a thermoplastic, brass, stainless steel, or a material, or comprise these materials, in particular also in the form of composite materials.

[0020] Vorzugsweise ist der Innendurchmesser des Klemmrings im entspannten Zustand geringer als der Außendurchmesser des Gewindeeinsatzes, und der Außendurchmesser im entspannten Zustand größer als der Innendurchmesser der Aufnahmeöffnung. Dadurch blockiert der Klemmring im entspannten Zustand das Einführen des Gewindeeinsatzes in die Aufnahme$ffnung und muss durch manuelles Einpressen des Gewindeeinsatzes aufgedehnt werden. Dies kann durch die konische Leitfläche des Gewindeeinsatzes manuell erreicht werden. Sobald der aufgedehnte Klemmring in die Nut des Gewindeeinsatzes einschnappt, entspannt er sich und [0020] Preferably, the inner diameter of the clamping ring in the relaxed state is smaller than the outer diameter of the threaded insert, and the outer diameter in the relaxed state is larger than the inner diameter of the receiving opening. As a result, the clamping ring in the relaxed state blocks the insertion of the threaded insert into the receiving opening and must be expanded by manually pressing in the threaded insert. This can be achieved manually by the conical guide surface of the threaded insert. As soon as the expanded clamping ring snaps into the groove of the threaded insert, it relaxes and

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fixiert die Lage des Gewindeeinsatzes in der Aufnahmeöffnung formschlüssig. fixes the position of the threaded insert in the receiving opening in a form-fitting manner.

[0021] Vorzugsweise ist zu diesem Zweck der Außendurchmesser des Grundkörpers im stirnseitigen Bereich der Leitfläche oder im Bereich des Stutzens geringer als der Innendurchmesser des Klemmrings, sodass beim Einsetzen des Gewindeeinsatzes in die Aufnahmeöffnung der Klemmring in der Nut gedehnt wird, bis der Gewindeeinsatz vollständig in die Aufnahmeöffnung eingesetzt ist. [0021] For this purpose, the outer diameter of the base body in the frontal area of the guide surface or in the area of the nozzle is preferably smaller than the inner diameter of the clamping ring, so that when the threaded insert is inserted into the receiving opening, the clamping ring is stretched in the groove until the threaded insert is fully inserted into the receiving opening.

[0022] Die Nut im Anschlussflansch hat also vorzugsweise einen größeren Durchmesser als der Klemmring im entspannten Zustand, um eine entsprechende Aufdehnung des Klemmrings zu gestatten. [0022] The groove in the connecting flange therefore preferably has a larger diameter than the clamping ring in the relaxed state in order to allow a corresponding expansion of the clamping ring.

[0023] Insbesondere kann die Nut im Anschlussflansch so tief sein, dass der Klemmring vollständig aufgenommen werden kann, sodass der Gewindeeinsatz ohne Hindernis in die Aufnahme6$ffnung eingeschoben werden kann. [0023] In particular, the groove in the connecting flange can be so deep that the clamping ring can be completely received, so that the threaded insert can be inserted into the receiving opening without any hindrance.

[0024] Am inneren Umfang der Aufnahmeö6öffnung kann eine zweite umlaufende Nut vorgesehen sein, in der ein Dichtungsring angeordnet ist. Der Dichtungsring kann ein O-Ring aus Gummi sein und kann zur kraftschlüssigen Pressung gegen die Dichtfläche des Gewindeeinsatzes ausgebildet sein. Entsprechend kann vorgesehen sein, dass der Innendurchmesser des O-Rings kleiner ist als der Außendurchmesser der Dichtfläche des Gewindeeinsatzes. [0024] A second circumferential groove, in which a sealing ring is arranged, can be provided on the inner circumference of the receiving opening. The sealing ring can be a rubber O-ring and can be designed for frictional pressure against the sealing surface of the threaded insert. Accordingly, the inner diameter of the O-ring can be smaller than the outer diameter of the sealing surface of the threaded insert.

[0025] Am oberen Ende des Anschlussflansches kann zumindest eine, vorzugsweise zwei versetzt angeordnete, vorzugsweise im Wesentlichen 180° versetzt angeordnete, radial nach außen gerichtete Ausnehmungen zur formschlüssigen Lagefixierung der Vorsprünge des Gewindeeinsatzes vorgesehen sein. Gemeinsam mit den Vorsprüngen des Gewindeeinsatzes kann eine Bajonettverbindung gebildet sein. [0025] At the upper end of the connecting flange, at least one, preferably two, offset, preferably substantially 180° apart, radially outwardly directed recesses can be provided for positively securing the projections of the threaded insert. A bayonet connection can be formed together with the projections of the threaded insert.

[0026] Der Schellenkörper der Rohrschelle kann aus epoxy-beschichtetem Sphäroguss bestehen oder epoxy-beschichteten Sphäroguss umfassen. Der Gewindeeinsatz kann einen Innendurchmesser im Bereich von etwa 20mm bis etwa 50mm aufweisen. [0026] The clamp body of the pipe clamp may be made of epoxy-coated ductile iron or comprise epoxy-coated ductile iron. The threaded insert may have an inner diameter in the range of approximately 20 mm to approximately 50 mm.

[0027] Weitere erfindungsgemäße Merkmale können den Ansprüchen, der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen entnommen werden. [0027] Further features of the invention can be found in the claims, the following description and the drawings.

[0028] Im Folgenden wird ein nicht einschränkendes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Gewindeeinsatzes anhand der Figuren 1 bis 6 beschrieben. Es zeigen: [0028] In the following, a non-limiting embodiment of a threaded insert according to the invention is described with reference to Figures 1 to 6. They show:

[0029] Fig. 1a: eine schematische dreidimensionale Ansicht einer erfindungsgemäßen Rohrschelle; [0029] Fig. 1a: a schematic three-dimensional view of a pipe clamp according to the invention;

[0030] Fig. 1b: eine schematische dreidimensionale Explosionsdarstellung der Rohrschelle; [0030] Fig. 1b: a schematic three-dimensional exploded view of the pipe clamp;

[0031] Fig. 1c: eine schematische dreidimensionale Schnittdarstellung der Rohrschelle; [0031] Fig. 1c: a schematic three-dimensional sectional view of the pipe clamp;

[0032] Fig. 2a: eine schematische dreidimensionale Darstellung eines erfindungsgemäßen Gewindeeinsatzes; [0032] Fig. 2a: a schematic three-dimensional representation of a threaded insert according to the invention;

[0033] Fig. 2b: eine schematische Schnittdarstellung des Gewindeeinsatzes; [0033] Fig. 2b: a schematic sectional view of the threaded insert;

[0034] Fig. 3a: eine schematische dreidimensionale Darstellung eines erfindungsgemäßen Gewindeeinsatzes; [0034] Fig. 3a: a schematic three-dimensional representation of a threaded insert according to the invention;

[0035] Fig. 3b: eine schematische Schnittdarstellung des Gewindeeinsatzes; [0035] Fig. 3b: a schematic sectional view of the threaded insert;

[0036] Fig. 4: eine schematische dreidimensionale Darstellung eines erfindungsgemäßen Klemmrings. [0036] Fig. 4: a schematic three-dimensional representation of a clamping ring according to the invention.

[0037] Fig. 1a - 1c zeigen schematische dreidimensionale Ansichten einer erfindungsgemäß en Rohrschelle 2 mit einem erfindungsgemäßen Gewindeeinsatz 1. Die Rohrschelle 2 ist zur Anordnung an einem Rohr ausgebildet und umfassend einen mehrteiligen Schellenkörper 16 mit einem in radialer Richtung nach außen vorspringenden Sattel 10 mit einem Anschlussflansch 14, in den ein Gewindeeinsatz 1 mit einer zentralen Öffnung 4 mit einem Innengewinde 5 zur Lagerung eines Bohrers oder eines Fittings eingesetzt ist. Der untenliegende Teil des Schellenkörpers ist [0037] Fig. 1a - 1c show schematic three-dimensional views of a pipe clamp 2 according to the invention with a threaded insert 1 according to the invention. The pipe clamp 2 is designed for arrangement on a pipe and comprises a multi-part clamp body 16 with a saddle 10 projecting outwards in the radial direction and having a connecting flange 14, into which a threaded insert 1 with a central opening 4 with an internal thread 5 for mounting a drill or a fitting is inserted. The lower part of the clamp body is

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in diesen Ansichten nicht dargestellt. not shown in these views.

[0038] Der Anschlussflansch 14 weist eine Aufnahmeöffnung 11 zur Aufnahme des Gewindeeinsatzes 1 auf, wobei der innere Durchmesser der Aufnahmeöffnung 11 im Wesentlichen dem äußBeren Durchmesser des Gewindeeinsatzes 1 entspricht. [0038] The connecting flange 14 has a receiving opening 11 for receiving the threaded insert 1, wherein the inner diameter of the receiving opening 11 substantially corresponds to the outer diameter of the threaded insert 1.

[0039] Damit der Gewindeeinsatz 1 sich im Anschlussflansch 14 nicht verdrehen kann, verfügt er über zwei um 180° versetzt angeordnete radial nach außen gerichtete Vorsprünge 9. [0039] To prevent the threaded insert 1 from twisting in the connecting flange 14, it has two projections 9 arranged radially outwardly and offset by 180°.

[0040] Am oberen Ende des Anschlussflansches 14 sind zwei 180° versetzt angeordnete, radial nach außen gerichtete Ausnehmungen 15 zur formschlüssigen Lagefixierung der Vorsprünge 9 des Gewindeeinsatzes vorgesehen. [0040] At the upper end of the connecting flange 14, two recesses 15 are provided, offset by 180° and directed radially outwards, for the positive positional fixing of the projections 9 of the threaded insert.

[0041] Der Gewindeeinsatz 1 ist als im Wesentlichen zylindrische Buchse aus Kunststoff mit einem zylindrischen Grundkörper 3 ausgebildet. An jenem stirnseitigen Bereich des Grundkörpers 3, der in die Aufnahme6öffnung 11 des Anschlussflanschs 14 eingesetzt wird, ist eine umlaufende konische Leitfläche 6 vorgesehen. [0041] The threaded insert 1 is designed as a substantially cylindrical plastic bushing with a cylindrical base body 3. A circumferential conical guide surface 6 is provided on the end face of the base body 3 which is inserted into the receiving opening 11 of the connecting flange 14.

[0042] Die Leitfläche 6 ist relativ zur Längsachse L des Grundkörpers 3 in einem Winkel von etwa 45° geneigt, sodass sich der Grundkörper 3 im Bereich der Leitfläche 6 um etwa 25% verjüngt. [0042] The guide surface 6 is inclined relative to the longitudinal axis L of the base body 3 at an angle of approximately 45°, so that the base body 3 tapers by approximately 25% in the area of the guide surface 6.

[0043] Am äußeren Umfang des Grundkörpers 3 und außerhalb der Leitfläche 6, nämlich im Bereich des oberen Endes, ist eine umlaufende Nut 7 zur formschlüssigen Aufnahme eines Klemmrings 8 vorgesehen. Zwischen der Leitfläche 6 und der Nut 7 befindet sich eine Dichtfläche 19 zur kraftschlüssigen Verbindung mit einem, im Anschlussflansch 14 angeordneten Dichtungsring 13. [0043] On the outer circumference of the base body 3 and outside the guide surface 6, namely in the area of the upper end, a circumferential groove 7 is provided for the positive reception of a clamping ring 8. Between the guide surface 6 and the groove 7 is a sealing surface 19 for the force-fitting connection with a sealing ring 13 arranged in the connecting flange 14.

[0044] Am inneren Umfang der Aufnahmeö$ffnung 11 ist ferner eine umlaufende Nut 12 vorgesehen, in der sich der dehnbare Klemmring 8 zum formschlüssigen Eingriff in die Nut 7 des Gewindeeinsatzes 1 befindet. Der Klemmring 8 ist als offener, dehnbarer Ring aus Federstahl ausgebildet, dessen Innendurchmesser im entspannten Zustand geringer ist als der Außendurchmesser des Gewindeeinsatzes 1. In Fig. 1c ist der Klemmring 8 im entspannten Zustand dargestellt. [0044] On the inner circumference of the receiving opening 11, a circumferential groove 12 is also provided, in which the expandable clamping ring 8 is located for positive engagement in the groove 7 of the threaded insert 1. The clamping ring 8 is designed as an open, expandable ring made of spring steel, the inner diameter of which in the relaxed state is smaller than the outer diameter of the threaded insert 1. In Fig. 1c, the clamping ring 8 is shown in the relaxed state.

[0045] Der Außendurchmesser des Klemmrings 8 ist dabei größer als der Innendurchmesser der Aufnahmeö$ffnung, sodass der Klemmring 8 im entspannten Zustand den Gewindeeinsatz 1 in der Aufnahmeö$ffnung 11 formschlüssig fixiert. Beim Einführen des Gewindeeinsatzes 1 in die Aufnahme6$ffnung 11 wird der Klemmring 8 in der Nut 12 durch die konische Leitfläche 6 aus der entspannten Stellung gedehnt, sodass der Gewindeeinsatz eingeführt werden kann, und schnappt dann in die Nut 7 des Gewindeeinsatzes 1 zurück in die entspannte Stellung. [0045] The outer diameter of the clamping ring 8 is larger than the inner diameter of the receiving opening, so that the clamping ring 8, in the relaxed state, positively fixes the threaded insert 1 in the receiving opening 11. When the threaded insert 1 is inserted into the receiving opening 11, the clamping ring 8 is stretched in the groove 12 by the conical guide surface 6 from the relaxed position so that the threaded insert can be inserted, and then snaps into the groove 7 of the threaded insert 1 back into the relaxed position.

[0046] In Fig. 1c ist weiters schematisch angedeutet, dass der Schellenkörper 16 eine radial in Richtung des (nicht dargestellten) Rohres verlaufende Öffnung aufweist. Diese dient zur Aufnahme eines Bohrers zum Anbohren des Rohres. Ferner ist im Schellenkörper eine im Wesentlichen rechteckige Tasche zur Aufnahme eines Dichtdeckels gebildet. Dieser dient dazu, das unter Druck stehende Rohr nach dem Anbohren abzudichten, bis der Bohrer entfernt wird und ein Fitting, Ventil oder ein Schieber am Gewindeeinsatz angebracht werden kann. [0046] Fig. 1c further schematically indicates that the clamp body 16 has an opening extending radially toward the pipe (not shown). This opening serves to accommodate a drill for drilling into the pipe. Furthermore, a substantially rectangular pocket is formed in the clamp body for accommodating a sealing cover. This cover serves to seal the pressurized pipe after drilling until the drill is removed and a fitting, valve, or slide can be attached to the threaded insert.

[0047] Fig. 2a und 2b zeigen eine schematische dreidimensionale Darstellung und eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Gewindeeinsatzes 1. Der Gewindeeinsatz 1 umfasst einen zylindrischen Grundkörper 3, der an einem stirnseitigen Bereich eine umlaufende konische Leitfläche 6 aufweist, die relativ zur Längsachse L des Grundkörpers 3 in einem Winkel von etwa 60° geneigt ist, wobei sich der Außendurchmesser des Grundkörpers 3 im Bereich der Leitfläche 6 um etwa 30% reduziert. [0047] Fig. 2a and 2b show a schematic three-dimensional representation and a sectional representation of a threaded insert 1 according to the invention. The threaded insert 1 comprises a cylindrical base body 3, which has a circumferential conical guide surface 6 on an end-side region, which is inclined at an angle of approximately 60° relative to the longitudinal axis L of the base body 3, wherein the outer diameter of the base body 3 is reduced by approximately 30% in the region of the guide surface 6.

[0048] Am äußeren Umfang des Grundkörpers 3 ist außerhalb der Leitfläche 6 im oberen Bereich des Grundkörpers 3 eine umlaufende Nut 7 zur formschlüssigen Aufnahme des Klemmrings 8 vorgesehen. [0048] On the outer circumference of the base body 3, outside the guide surface 6 in the upper region of the base body 3, a circumferential groove 7 is provided for the positive reception of the clamping ring 8.

[0049] Am Grundkörper 3 sind zwei um 180° versetzt angeordnete und radial nach außen gerichtete Vorsprünge 9 zur Lagefixierung des Gewindeeinsatzes 1 in einem Anschlussflansch 14 der Rohrschelle 2 vorgesehen. Am äußeren Umfang des Grundkörpers 3 ist zwischen der Leitfläche 6 und der Nut 7 eine umlaufende Dichtfläche 19 zur reibschlüssigen Verbindung mit einem [0049] On the base body 3, two projections 9 are arranged offset by 180° and directed radially outwards for fixing the position of the threaded insert 1 in a connecting flange 14 of the pipe clamp 2. On the outer circumference of the base body 3, between the guide surface 6 and the groove 7, a circumferential sealing surface 19 is provided for frictionally engaging a

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Dichtungsring 13 vorgesehen. Sealing ring 13 is provided.

[0050] Fig. 3a und 3b zeigen eine schematische dreidimensionale Darstellung und eine Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Gewindeeinsatzes 1. Im Unterschied zum Ausführungsbeispiel aus den Figuren 2a und 2b weist der Grundkörper 3 hier stirnseitig anschließend an die Leitfläche 6 in Einsetzrichtung einen Stutzen 18 mit im Wesentlichem konstanten Außendurchmesser auf, um das Einsetzen des Gewindeeinsatzes 1 in die Aufnahmeöffnung 11 der Rohrschelle 2 zu erleichtern. Die Länge des Stutzens 18 entspricht etwa 70% bis 80% der Länge der Leitfläche 6. [0050] Figs. 3a and 3b show a schematic three-dimensional representation and a sectional view of a threaded insert 1 according to the invention. In contrast to the exemplary embodiment of Figs. 2a and 2b, the base body 3 here has a nozzle 18 with a substantially constant outer diameter on the end face adjacent to the guide surface 6 in the insertion direction in order to facilitate the insertion of the threaded insert 1 into the receiving opening 11 of the pipe clamp 2. The length of the nozzle 18 corresponds to approximately 70% to 80% of the length of the guide surface 6.

[0051] Der Außendurchmesser des Grundkörpers 3 ist im Bereich des Stutzens etwa 30% geringer als im oberen, noch nicht verjüngten Bereich der Leitfläche 6. [0051] The outer diameter of the base body 3 is approximately 30% smaller in the area of the nozzle than in the upper, not yet tapered area of the guide surface 6.

[0052] Fig. 4 zeigt eine schematische dreidimensionale Darstellung eines erfindungsgemäßen Klemmrings 8. Der Klemmring 8 ist als offener, dehnbarer Ring aus Federstahl ausgebildet, dessen Innendurchmesser im entspannten Zustand geringer ist als der Außendurchmesser des Gewindeeinsatzes 1. [0052] Fig. 4 shows a schematic three-dimensional representation of a clamping ring 8 according to the invention. The clamping ring 8 is designed as an open, expandable ring made of spring steel, the inner diameter of which in the relaxed state is smaller than the outer diameter of the threaded insert 1.

[0053] Dadurch greift der Klemmring 8 im entspannten Zustand sowohl in die Nut 7 des Grundkörpers 3, als auch in die Nut 12 des Anschlussflansches 14 formschlüssig ein. [0053] As a result, the clamping ring 8, in the relaxed state, engages positively both in the groove 7 of the base body 3 and in the groove 12 of the connecting flange 14.

[0054] Der Schutzbereich der vorliegenden Erfindung beschränkt sich nicht auf die gezeigten Ausführungsformen, sondern umfasst sämtliche Gewindeeinsätze und Rohrschellen im Rahmen der nachfolgenden Patentansprüche. [0054] The scope of the present invention is not limited to the embodiments shown, but includes all threaded inserts and pipe clamps within the scope of the following claims.

A ‚hes AT 528 130 B1 2025-10-15 A 'hes AT 528 130 B1 2025-10-15

8 N 8 8 N 8

Bezugszeichenliste List of reference symbols

1 Gewindeeinsatz 1 threaded insert

2 Rohrschelle 2 pipe clamps

3 Grundkörper des Gewindeeinsatzes 3 Base body of the threaded insert

4 Öffnung des Gewindeeinsatzes 4 Opening of the threaded insert

5 Innengewinde 5 internal threads

6 Umlaufende Leitfläche 6 Circumferential guide surface

7 Umlaufende Nut 7 Circumferential groove

8 Klemmring 8 clamping ring

9 _ Vorsprünge zur Lagefixierung 9 _ Projections for fixing the position

10 Sattel der Rohrschelle 10 Saddle of the pipe clamp

11 Aufnahme6$ffnung der Rohrschelle 11 Pipe clamp opening

12 Umlaufende Nut der Aufnahmeöffnung 13 Dichtungsring 12 Circumferential groove of the receiving opening 13 Sealing ring

14 Anschlussflansch 14 Connection flange

15 Ausnehmungen zur Lagefixierung 15 recesses for position fixing

16 Schellenkörper 16 clamp bodies

17 Umlaufende Nut des Sattels für Dichtungsring 18 Stutzen 17 Circumferential groove of the saddle for sealing ring 18 Nozzle

19 Dichtfläche 19 Sealing surface

Claims

A 'hes AT 528 130 B1 2025-10-15 Ss N patent claims

1. Threaded insert (1) for a pipe clamp (2), in particular a tapping clamp, comprising a cylindrical base body (3) with a central opening (4) having an internal thread (5), wherein

a. the base body (3) has a circumferential conical guide surface (6) on a front-side region, which is inclined relative to the longitudinal axis L of the base body (3) at an angle of approximately 15° to approximately 75°, preferably approximately 45° to approximately 60°, wherein the outer diameter of the base body (3) in the region of the guide surface (6) is preferably reduced by approximately 10% to approximately 30%, and wherein

b. a circumferential groove (7) is provided on the outer circumference of the base body (3) and outside the guide surface (6) for the positive reception of a clamping ring (8),

characterized in that two offset, preferably offset by 180°, and radially outwardly directed projections (9) are provided on the base body (3) for fixing the position of the base body (3) in a connecting flange (14) of the pipe clamp (2).

2. Threaded insert (1) according to claim 1, characterized in that a sealing surface (19) for non-positive connection with a sealing ring (13) is provided on the outer circumference of the base body (3) between the guide surface (6) and the groove (7).

3. Threaded insert (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the base body (3) has, on the end face adjacent to the guide surface (6), a socket (18) with a substantially constant outer diameter in order to facilitate the insertion of the threaded insert (1) into the receiving opening (11) of a pipe clamp (2).

4. Threaded insert (1) according to claim 3, characterized in that the outer diameter of the base body (3) in the region of the nozzle is up to approximately 30% smaller than in the region of the guide surface (6).

5. Threaded insert (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the threaded insert (1) consists of thermoplastic material or comprises thermoplastic material.

6. Pipe clamp (2) for arrangement on a pipe, comprising a one-part or multi-part clamp body (16) with a saddle (10) projecting outwards in the radial direction and having a connecting flange (14) into which a threaded insert (1) according to one of claims 1 to 5 is inserted.

7. Pipe clamp (2) according to claim 6, characterized in that the connecting flange (14) has a receiving opening (11) for receiving the threaded insert (1), wherein the inner diameter of the receiving opening (11) corresponds substantially to the outer diameter of the threaded insert (1).

8. Pipe clamp (2) according to claim 7, characterized in that a circumferential groove (12) is provided on the inner circumference of the receiving opening (11), in which an expandable clamping ring (8) is arranged for positive engagement in the groove (7) of the threaded insert (1).

9. Pipe clamp (2) according to claim 8, characterized in that the clamping ring (8) is designed as an open, expandable ring, preferably made of spring steel, the inner diameter of which in the relaxed state is smaller than the outer diameter of the threaded insert (1), and the outer diameter of which in the relaxed state is larger than the inner diameter of the receiving opening, so that the clamping ring (8) in the relaxed state fixes the threaded insert (1) in the receiving opening (11) in a form-fitting manner.

10. Pipe clamp (2) according to claim 8 or 9, characterized in that the outer diameter of the base body (3) in the front area of the guide surface (6) or in the area of the

nozzle (18) is smaller than the inner diameter of the clamping ring (8) in the connecting flange (14), so that when inserting the threaded insert (1) into the receiving opening (11) the clamping ring (8) is stretched in the groove (12) until the threaded insert (1) is fully inserted into the receiving opening (11).

11. Pipe clamp (2) according to one of claims 8 to 10, characterized in that the groove (12) in the connecting flange (14) is sufficiently deep to completely accommodate the clamping ring (8) so that the threaded insert (1) can be inserted into the receiving opening.

12. Pipe clamp (2) according to one of claims 6 to 11, characterized in that a second circumferential groove (17) is provided on the inner circumference of the receiving opening (11), in which a sealing ring (13) is arranged for force-fitting pressing against the sealing surface (19) of the threaded insert (1).

13. Pipe clamp (2) according to one of claims 6 to 12, characterized in that at the upper end of the connecting flange (14) at least one, preferably two offset, preferably substantially 180° offset, radially outwardly directed recesses (15) are provided for the positive positional fixing of the projections (9) of the threaded insert.

14. Pipe clamp (2) according to one of claims 6 to 13, characterized in that the clamp body (16) consists of epoxy-coated spheroidal cast iron or comprises epoxy-coated spheroidal cast iron.

6 sheets of drawings