AT527930B1

AT527930B1 - Tempering system

Info

Publication number: AT527930B1
Application number: ATA50429/2024A
Authority: AT
Original assignee: Ebner Ind Ofenbau
Priority date: 2024-05-24
Filing date: 2024-05-24
Publication date: 2025-08-15
Also published as: WO2025240988A1; AT527930A4

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anlage (1) zur Temperierung von mehreren Industrieöfen (2) umfassend eine Fluidleitung (3) und eine Fördereinrichtung (4) zur Leitung eines Temperierfluids zu den Industrieöfen (2), und mit Anschlussvorrichtungen (6) zum fluidischen Anschluss der Industrieöfen (2) an die Fluidleitung (3), wobei die Fluidleitung (3) als Ringleitung ausgebildet ist.The invention relates to a system (1) for tempering a plurality of industrial furnaces (2), comprising a fluid line (3) and a conveying device (4) for conveying a tempering fluid to the industrial furnaces (2), and with connecting devices (6) for fluidically connecting the industrial furnaces (2) to the fluid line (3), wherein the fluid line (3) is designed as a ring line.

Description

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Description

[0001] Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Temperierung von mehreren Industrieöfen umfassend eine Fluidleitung und eine Fördereinrichtung zur Leitung eines Temperierfluids zu den Industrieöfen, und mit Anschlussvorrichtungen zum fluidischen Anschluss der Industrieöfen an die Fluidleitung. [0001] The invention relates to a system for tempering several industrial furnaces comprising a fluid line and a conveying device for conveying a tempering fluid to the industrial furnaces, and with connecting devices for fluidically connecting the industrial furnaces to the fluid line.

[0002] Weiter betrifft die Erfindung eine Industrieofenanordnung umfassend mehrere IndustrieÖfen und eine Anlage zur Temperierung der mehreren Industrieöfen die mit den Industrieöfen strömungsverbunden ist. [0002] Furthermore, the invention relates to an industrial furnace arrangement comprising a plurality of industrial furnaces and a system for tempering the plurality of industrial furnaces which is fluidly connected to the industrial furnaces.

[0003] Zudem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Temperierung von mehreren Industrieöfen mit einer Anlage zur Temperierung der mehreren Industrieöfen, die eine Fluidleitung und eine Fördereinrichtung aufweist, mit denen ein Temperierfluid zu den Industrieöfen geleitet wird, und mit Anschlussvorrichtungen, mit denen die Industrieöfen mit der Fluidleitung fluidisch verbunden werden. [0003] Furthermore, the invention relates to a method for tempering a plurality of industrial furnaces with a system for tempering the plurality of industrial furnaces, which system has a fluid line and a conveying device with which a tempering fluid is fed to the industrial furnaces, and with connecting devices with which the industrial furnaces are fluidically connected to the fluid line.

[0004] Die Schonung von Ressourcen und die Reduktion von klimarelevanten Gasen erfordern auch im Bereich der Industrieöfen eine Umdenken. Der Einsatz von Wärmetauschern in derartigen Industrieöfen zur Verbesserung der Energiebilanz ist bereits bekannt. Beispielswiese beschreibt die WO 2013/087646 A1 einen Ofen zum Wärmebehandeln von Glühgut, wobei der Ofen einen verschließbaren ersten Ofenraum, der zum Aufnehmen und zum Wärmebehandeln von Glühgut mittels thermischen Wechselwirkens des Glühguts mit heizbarem oder kühlbarem erstem Glühgas in dem ersten Ofenraum ausgebildet ist, und eine abnehmbare erste Schutzhaube aufweist, mittels welcher der erste Ofenraum verschließbar ist. Ferner ist ein zumindest teilweise im Inneren des mittels der ersten Schutzhaube verschlossenen ersten Ofenraums befindliches erstes Wärmeaustauschgerät zum Austauschen von Wärme mit dem ersten Glühgas innerhalb der ersten Schutzhaube vorgesehen. Das Wärmeaustauschgerät ist relativ zu einem ersten Glühgasventilator zum Antreiben des Glühgases derart angeordnet, dass in jedem Betriebszustand des Ofens das von dem ersten Glühgasventilator angetriebene Glühgas das Wärmeaustauschgerät beströmt. [0004] The conservation of resources and the reduction of climate-relevant gases also require a rethink in the field of industrial furnaces. The use of heat exchangers in such industrial furnaces to improve the energy balance is already known. For example, WO 2013/087646 A1 describes a furnace for the heat treatment of annealing material, wherein the furnace has a closable first furnace chamber, which is designed to receive and heat-treat annealing material by means of thermal interaction of the annealing material with a heatable or coolable first annealing gas in the first furnace chamber, and a removable first protective hood, by means of which the first furnace chamber can be closed. Furthermore, a first heat exchange device, located at least partially inside the first furnace chamber closed by the first protective hood, is provided for exchanging heat with the first annealing gas within the first protective hood. The heat exchange device is arranged relative to a first annealing gas fan for driving the annealing gas such that in each operating state of the furnace, the annealing gas driven by the first annealing gas fan flows through the heat exchange device.

[0005] Die mit dem Ofen gebildete Industrieofenanlage kann einen weiteren Ofen aufweisen. Damit kann Glühgut in dem zweiten Ofenraum mit einem zweiten Glühgas wärmebehandelt werden, wobei das zweite Glühgas mittels Abgebens von Wärme durch ein zumindest teilweise im Inneren des verschlossenen zweiten Ofenraums befindliches zweites Wärmeaustauschgerät innerhalb der zweiten Schutzhaube erwärmt wird, das zusammen mit dem ersten Wärmeaustauschgeräts mit Wärme von einer gemeinsamen Heizeinheit versorgt wird. [0005] The industrial furnace system formed by the furnace may comprise a further furnace. This allows the annealing material to be heat-treated in the second furnace chamber with a second annealing gas, wherein the second annealing gas is heated by the release of heat from a second heat exchanger located at least partially within the sealed second furnace chamber within the second protective hood, which, together with the first heat exchanger, is supplied with heat from a common heating unit.

[0006] Es ist möglich, dass ein Transportfluidpfad eine Mehrzahl von Ventilen aufweist, die derart schaltbar sind, dass ein Ofen selektiv in einem der folgenden Betriebsmodi betreibbar ist: einem ersten Betriebsmodus, bei dem der Transportfluidantrieb das Transportfluid mit dem zweiten Glühgas thermisch koppelt, sodass das Transportfluid dem zweiten Glühgas Wärme entnimmt und dem ersten Glühgas zuführt, um den ersten Ofenraum zu heizen und den zweiten Ofenraum zu kühlen; einem nachfolgenden zweiten Betriebsmodus, bei dem eine Heizeinheit, insbesondere intern oder extern, den ersten Ofenraum weiter heizt, und bei dem in einem davon getrennten Pfad der Transportfluidantrieb das Transportfluid dem zugeschalteten Kühler zum Kühlen zuführt und das gekühlte Transportfluid mit dem zweiten Glühgas thermisch koppelt, um den zweiten Ofenraum weiter zu kühlen; einem nachfolgenden dritten Betriebsmodus, bei dem der Transportfluidantrieb das Transportfluid mit dem ersten Glühgas thermisch koppelt, sodass das Transportfluid dem ersten Glühgas Wärme entnimmt und dem zweiten Glühgas zuführt, um den zweiten Ofenraum zu heizen und den ersten Ofenraum zu kühlen; einem nachfolgenden vierten Betriebsmodus, bei dem die Heizeinheit den zweiten Ofenraum weiter heizt, und bei dem in einem davon getrennten Pfad der Transportfluidantrieb das Transportfluid dem zugeschalteten Kühler zum Kühlen zuführt und das gekühlte Transportfluid mit dem ersten Glühgas thermisch koppelt, um den ersten Ofenraum weiter zu kühlen. [0006] It is possible for a transport fluid path to have a plurality of valves that can be switched such that a furnace can be selectively operated in one of the following operating modes: a first operating mode in which the transport fluid drive thermally couples the transport fluid with the second annealing gas, so that the transport fluid extracts heat from the second annealing gas and supplies it to the first annealing gas in order to heat the first furnace chamber and cool the second furnace chamber; a subsequent second operating mode in which a heating unit, in particular internally or externally, further heats the first furnace chamber, and in which, in a path separate therefrom, the transport fluid drive supplies the transport fluid to the connected cooler for cooling and thermally couples the cooled transport fluid with the second annealing gas in order to further cool the second furnace chamber; a subsequent third operating mode in which the transport fluid drive thermally couples the transport fluid with the first annealing gas, so that the transport fluid extracts heat from the first annealing gas and supplies it to the second annealing gas to heat the second furnace chamber and cool the first furnace chamber; a subsequent fourth operating mode in which the heating unit further heats the second furnace chamber, and in which, in a separate path, the transport fluid drive supplies the transport fluid to the connected cooler for cooling and thermally couples the cooled transport fluid with the first annealing gas to further cool the first furnace chamber.

[0007] Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine verbesserte Möglichkeit für die Re1713 [0007] It is an object of the present invention to provide an improved possibility for the Re1713

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duktion des Energieverbrauchs in einer Industrieofenanordnung bereitzustellen. reduction of energy consumption in an industrial furnace arrangement.

[0008] Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Anlage zur Temperierung von mehreren Industrieöfen dadurch gelöst, dass die Fluidleitung als Ringleitung ausgebildet ist. [0008] This object is achieved in the system mentioned above for tempering several industrial furnaces in that the fluid line is designed as a ring line.

[0009] Weiter wird die Aufgabe der Erfindung mit der eingangs genannten Industrieofenanordnung gelöst, bei der die Anlage zur Temperierung von mehreren Industrieöfen erfindungsgemäß ausgebildet ist. [0009] Furthermore, the object of the invention is achieved with the industrial furnace arrangement mentioned at the outset, in which the system for tempering several industrial furnaces is designed according to the invention.

[0010] Zudem wird die Aufgabe der Erfindung mit dem eingangs genannten Verfahren gelöst, nach dem die Fluidleitung als Ringleitung ausgebildet wird. [0010] In addition, the object of the invention is achieved with the method mentioned at the outset, according to which the fluid line is designed as a ring line.

[0011] Von Vorteil ist dabei, dass durch die Ausbildung der Fluidleitung als Ringleitung das fluidische System der Anlage kompakter ausgeführt werden kann, sodass die Wege zwischen den Industrieöfen verkürzt werden können. Dies ermöglicht einerseits ein schnelleres Reagieren der Industrieöfen auf wechselnde Temperieranforderungen im Zuge eines durchzuführenden Temperierprozesses. Andererseits ist damit auch eine Reduktion von Wärmeverlusten während des Fluidtransports erreichbar. Zudem kann durch die Ausbildung der Fluidleitung als Ringleitung die Fluidförderung mit nur einer einzigen Fördereinrichtung durchgeführt werden, womit diese einfacher im optimalen Leistungsniveau betrieben werden kann. Insbesondere kann das Takten der Fördereinrichtung zwischen Volllast und verschiedenen Teillaststufen vermieden werden. Es ist damit ebenfalls eine Reduktion von für den Betrieb der Anlage benötigter Energie möglich. Zudem kann damit die Standzeit der Fördereinrichtung verlängert werden. [0011] The advantage here is that by designing the fluid line as a ring line, the fluidic system of the plant can be made more compact, so that the distances between the industrial furnaces can be shortened. On the one hand, this enables the industrial furnaces to react more quickly to changing temperature requirements during a temperature control process. On the other hand, it also reduces heat losses during fluid transport. In addition, by designing the fluid line as a ring line, the fluid can be conveyed using only a single conveyor, which can be operated more easily at the optimal performance level. In particular, cycling the conveyor between full load and various partial load levels can be avoided. This also makes it possible to reduce the energy required to operate the plant. In addition, the service life of the conveyor can be extended.

[0012] Zur weiteren Reduktion des Platzbedarfs durch Erhöhung der Kompaktheit der Anlage kann nach einer Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass die Fördereinrichtung zumindest teilweise in der Ringleitung angeordnet ist. [0012] In order to further reduce the space requirement by increasing the compactness of the system, according to an embodiment of the invention it can be provided that the conveying device is arranged at least partially in the ring line.

[0013] In der bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung sind die Industrieöfen Haubenöfen, die jeweils einen Sockel und eine Ofenhaube aufweisen. Durch die Ausbildung der Industrieöfen als Haubenöfen können in der Anlage eine höhere Anzahl an Industrieöfen miteinander kombiniert werden, sodass mit der Industrieofenanordnung eine Vielzahl an unterschiedlichen Prozessen durchführbar sind, bzw. generell die Produktivität der Anlage verbessert werden kann. [0013] In the preferred embodiment of the invention, the industrial furnaces are hood furnaces, each having a base and a furnace hood. By designing the industrial furnaces as hood furnaces, a larger number of industrial furnaces can be combined in the plant, so that a multitude of different processes can be carried out with the industrial furnace arrangement, and the productivity of the plant can generally be improved.

[0014] Dabei ist gemäß einer Ausführungsvariante von Vorteil, wenn die Anschlussvorrichtungen durch die Sockeln der Haubenöfen gebildet sind. Dies ermöglicht ebenfalls eine Reduktion von Fluidleitungen und erhöht damit die Kompaktheit der Anlage bzw. der Industrieofenanordnung. [0014] According to one embodiment, it is advantageous if the connection devices are formed by the bases of the bell furnaces. This also allows for a reduction in fluid lines and thus increases the compactness of the system or industrial furnace arrangement.

[0015] Zur weiteren Reduktion des Flächenverbrauchs für die Anlage bzw. die Industrieofenanordnung kann nach einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass die Ringleitung unterhalb der Anschlussvorrichtungen angeordnet ist. [0015] In order to further reduce the area required for the plant or the industrial furnace arrangement, according to another embodiment of the invention, it can be provided that the ring line is arranged below the connection devices.

[0016] Eine weitere Verbesserung der Energiebilanz der Anlage kann erreicht werden, wenn nach einer Ausführungsvariante der Erfindung den Anschlussvorrichtungen jeweils ein Verschlusselement zugeordnet ist, mit dem die fluidische Verbindung zwischen den Anschlussvorrichtungen und der Ringleitung verringert oder unterbrochen werden kann. [0016] A further improvement in the energy balance of the system can be achieved if, according to an embodiment of the invention, a closure element is assigned to each of the connection devices, with which the fluidic connection between the connection devices and the ring line can be reduced or interrupted.

[0017] Zur weiteren Verbesserung dieses Effekts kann vorgesehen sein, dass die Verschlusselemente zwischen einer Offenstellung und einer Geschlossenstellung verstellbar sind, wobei in der Geschlossenstellung der Strömungsweg für das Temperierfluid im Ringkanal unterbrochen ist. Es ist damit einerseits eine Verkürzung der Transportwege in den restlichen Anlageteilen erreichbar, bzw. kann damit gegebenenfalls die direkte Strömungsverbindung zwischen zwei nebeneinander angeordneten Industrieöfen hergestellt werden. [0017] To further improve this effect, the closure elements can be adjusted between an open and a closed position, with the flow path for the tempering fluid in the annular channel being interrupted in the closed position. This allows for a shortening of the transport paths in the remaining system components and, if necessary, for establishing a direct flow connection between two adjacent industrial furnaces.

[0018] Für eine Entkopplung der Ofenatmosphäre vom Temperierfluid kann entsprechend einer Ausführungsvariante der Erfindung vorgesehen sein, dass in den Sockeln der Haubenöfen Wärmetauscher angeordnet sind. Die Industrieöfen können damit mit unterschlichen Prozessgasen betrieben werden. Durch die Anordnung der Wärmetauscher in den Industrieöfen kann der Strömungsweg des Prozessgases verkürzt werden. [0018] To decouple the furnace atmosphere from the tempering fluid, according to one embodiment of the invention, heat exchangers can be arranged in the bases of the bell furnaces. The industrial furnaces can thus be operated with different process gases. By arranging the heat exchangers in the industrial furnaces, the flow path of the process gas can be shortened.

[0019] Gemäß einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen werden, dass [0019] According to another embodiment of the invention, it can be provided that

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die Ofenhauben als Prozesshauben ausgebildet sind. Auch damit ist eine Entkopplung der Ofenatmosphäre vom Temperierfluid erreichbar. Zudem können diese während des gesamten Prozesses von der Chargierung bis zur Entladung der Industrieöfen auf den Sockeln belassen werden, womit die Prozesszeit durch Entfall des Haubenhantierens verkürzt und damit auch der Energiebedarf verringert werden können. The furnace hoods are designed as process hoods. This also allows for decoupling of the furnace atmosphere from the tempering fluid. Furthermore, these hoods can be left on the bases throughout the entire process, from charging to discharging of the industrial furnaces, thus shortening the process time by eliminating the need to handle the hoods and thus reducing energy consumption.

[0020] Entsprechend einer anderen Ausführungsvariante der Erfindung kann vorgesehen sein, dass in der Ringleitung zumindest eine weitere rohrförmige Fluidleitung angeordnet ist. Es ist damit möglich, ein weiteres Fluid, das in dem Prozess oder einem anderen Prozess eingesetzt wird, mit dem Temperierfluid zu erwärmen, sodass gegebenenfalls auf gesonderte Heizeinrichtungen hierfür verzichtet werden kann. [0020] According to another embodiment of the invention, at least one further tubular fluid line can be arranged in the ring line. This makes it possible to heat another fluid used in the process or another process with the temperature control fluid, so that separate heating devices for this purpose can be dispensed with if necessary.

[0021] Aus voranstehend genannten Gründen zu Wärmetauschern in den Sockeln kann generell nach einer Ausführungsvariante des Verfahrens vorgesehen sein, dass das Temperierfluid einem Wärmetauscher zugeführt wird, der im jeweiligen Industrieofen angeordnet ist, und dass durch den Wärmetauscher ein weiteres Temperierfluid strömt, das in Wärmeaustausch mit dem Temperierfluid in der Ringleitung steht und das zur Temperierung des Industrieofens eingesetzt wird. [0021] For the reasons mentioned above regarding heat exchangers in the bases, it can generally be provided according to an embodiment variant of the method that the tempering fluid is supplied to a heat exchanger which is arranged in the respective industrial furnace, and that another tempering fluid flows through the heat exchanger, which is in heat exchange with the tempering fluid in the ring line and which is used to temper the industrial furnace.

[0022] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. [0022] For a better understanding of the invention, it is explained in more detail with reference to the following figures.

[0023] Es zeigen jeweils in vereinfachter, schematischer Darstellung: [0023] They show in a simplified, schematic representation:

[0024] Fig. 1 eine Ausführungsvariante einer Anlage zur Temperierung von mehreren Industrieöfen in Schrägansicht und teilweise geschnitten; [0024] Fig. 1 shows an embodiment of a system for tempering several industrial furnaces in an oblique view and partially in section;

[0025] Fig. 2 eine Ausführungsvariante eines Industrieofens in Form eines Haubenofens; [0025] Fig. 2 shows a variant of an industrial furnace in the form of a hood furnace;

[0026] Fig. 3 einen Querschnitt durch eine Ausführungsvariante der Fluidleitung der Anlage zur Temperierung von mehreren Industrieöfen. [0026] Fig. 3 shows a cross section through a variant of the fluid line of the system for tempering several industrial furnaces.

[0027] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. [0027] By way of introduction, it should be noted that in the variously described embodiments, identical parts are provided with identical reference numerals or identical component designations, whereby the disclosures contained in the entire description can be applied mutatis mutandis to identical parts with identical reference numerals or identical component designations. Furthermore, the positional information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc., refers to the directly described and illustrated figure, and these positional information must be applied mutatis mutandis to the new position in the event of a change in position.

[0028] In Fig. 1 ist eine Ausführungsvariante einer Anlage 1 zur Temperierung von mehreren Industrieöfen 2 (siehe Fig. 2) dargestellt. [0028] Fig. 1 shows a variant of a system 1 for tempering several industrial furnaces 2 (see Fig. 2).

[0029] Ein Industrieofen 2 ist definiert als ein von Wänden umschlossener Raum, in dem einem Gegenstand Wärme zugeführt wird, insbesondere um Vorgänge im Gegenstand oder an seiner Oberfläche ablaufen zu lassen. Ein Industrieofen im Sinne der Erfindung ist insbesondere ein Ofen, der in der Metallurgie oder der Verarbeitung von anorganischen Gegenständen bzw. Gegenständen die ausschließlich aus anorganischen Rohstoffen hergestellt werden oder worden sind, eingesetzt wird. [0029] An industrial furnace 2 is defined as a space enclosed by walls in which heat is supplied to an object, in particular to allow processes to take place within the object or on its surface. An industrial furnace within the meaning of the invention is, in particular, a furnace used in metallurgy or the processing of inorganic objects or objects that are or have been manufactured exclusively from inorganic raw materials.

[0030] Der Begriff „Temperierung“ umfasst insbesondere das Aufheizen auf eine höhere Temperatur, das Halten der Temperatur über einen vordefinierbaren Zeitraum und das Abkühlen auf eine niedrigere Temperatur, in der Regel eine Temperatur von größer/gleich 20 °C. Der Begriff Temperierung bezieht sich auf den Industrieofen 2 an sich, also insbesondere die davon gebildete Prozesskammer, in der zumindest ein Gegenstand zur Prozessierung angeordnet ist. Indirekt bezieht sich somit der Begriff Temperierung auch auf den zumindest einen Gegenstand. [0030] The term "temperature control" encompasses, in particular, heating to a higher temperature, maintaining the temperature for a predefined period of time, and cooling to a lower temperature, generally a temperature greater than or equal to 20°C. The term "temperature control" refers to the industrial furnace 2 itself, i.e., in particular, the process chamber formed thereby, in which at least one object for processing is arranged. Thus, the term "temperature control" also indirectly refers to the at least one object.

[0031] Ein (insbesondere metallischer) Gegenstand, der mit dem Industrieofen 2 prozessiert wird, kann ein Produkt, wie beispielsweise ein Blech oder eine Platine, ein Block, etc., oder ein Rohmaterial, wie beispielsweise ein Metall, etc., sein. Der Vorgang kann beispielsweise das Schmelzen des Gegenstandes oder eine bestimmte Reaktion im oder am oder mit dem Gegenstand, wie beispielsweise eine Phasenumwandlung, eine Härtung eines metallischen Gegenstandes, das [0031] An (in particular metallic) object that is processed with the industrial furnace 2 can be a product, such as a sheet or a plate, a block, etc., or a raw material, such as a metal, etc. The process can, for example, be the melting of the object or a certain reaction in or on or with the object, such as a phase transformation, a hardening of a metallic object, the

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Tempern eines Gegenstandes, das Rekristallisieren, etc., sein. Der Gegenstand kann einzeln oder es können mehrere Gegenstände auf einmal im Industrieofen 2 behandelt werden. Bei mehreren Gegenständen sind diese bevorzugt zu Chargenstapeln zusammengefasst. Es können auch sogenannte Coils behandelt werden. Diese Aufzählungen haben nur beispielhaften Charakter und soll nicht einschränkend verstanden werden. Tempering an object, recrystallization, etc. The object can be treated individually or several objects at once in Industrial Furnace 2. Multiple objects are preferably grouped into batch stacks. Coils can also be treated. These lists are only examples and are not intended to be limiting.

[0032] Der Industrieofen 2 kann beispielsweise für Gegenstände aus Aluminium bzw. einer Aluminiumlegierung bzw. generell Nichteisenmetallen oder aus Stahl verwendet werden. [0032] The industrial furnace 2 can be used, for example, for objects made of aluminum or an aluminum alloy or generally non-ferrous metals or steel.

[0033] Die Anlage 1 zur Temperierung von mehreren Industrieöfen 2 (im Folgenden nur mehr als Anlage 1 bezeichnet) umfasst eine Fluidleitung 3 und eine Fördereinrichtung 4. Zur besseren Darstellbarkeit von Ausführungsvarianten der Erfindung ist ein Teil einer Wand der Fluidleitung 3 in Fig. 1 nicht gezeigt, sodass die Einsicht in einen durch die Fluidleitung 3 gebildeten Fluidkanal 5 möglich ist. Im Betrieb der Anlage 1 ist dieser fehlende Wandabschnitt am Fluidkanal 5 jedoch angebracht. [0033] The system 1 for controlling the temperature of several industrial furnaces 2 (hereinafter referred to as system 1) comprises a fluid line 3 and a conveying device 4. To better illustrate embodiments of the invention, part of a wall of the fluid line 3 is not shown in Fig. 1, so that a view into a fluid channel 5 formed by the fluid line 3 is possible. During operation of the system 1, however, this missing wall section is attached to the fluid channel 5.

[0034] Die Fluidleitung 3 dient der Leitung eines Temperierfluids zu den Industrieöfen 2. Dazu sind die Industrieöfen 2 jeweils mit zumindest einer, vorzugsweise ausschließlich einer, Anschlussvorrichtung 6 mit der Fluidleitung 3 strömungsverbunden. [0034] The fluid line 3 serves to conduct a tempering fluid to the industrial furnaces 2. For this purpose, the industrial furnaces 2 are each fluidly connected to the fluid line 3 by at least one, preferably exclusively one, connection device 6.

[0035] Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ist die Fluidleitung 3 als Ringkanal ausgebildet. Prinzipiell kann der Ringkanal jede geeignete Form aufweisen. Beispielsweise kann der Ringkanal kreisrund oder oval oder elliptisch sein oder mit einer unregelmäßigen Form ausgebildet sein. Es ist auch eine rechteckige oder quadratische oder generell polygonale Form des Ringkanals möglich, wobei aus strömungstechnischen Gründen bei mehreckigen Ausführungen die Ecken abgerundet sind, also bogenförmig ausgebildet sind. Um die benötigte Aufstellfläche der Anlage 1 möglichst gering zu halten kann bevorzugt vorgesehen sein, dass der Ringkanal aus geraden Abschnitten 7 und zumindest einem bogenförmigen Abschnitt 8 zusammengesetzt ist, wie dies am Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 zu ersehen ist. Dieser Ringkanal weist zwei gerade Abschnitte 7 auf, die nebeneinander angeordnet sind und die an einem Ende (oder beiden Enden) mit (jeweils) einem 180 ° Bogen Abschnitt 8 strömungsverbunden sind. [0035] As can be seen from Fig. 1, the fluid line 3 is designed as an annular channel. In principle, the annular channel can have any suitable shape. For example, the annular channel can be circular, oval, or elliptical, or have an irregular shape. A rectangular, square, or generally polygonal shape of the annular channel is also possible, whereby for fluidic reasons, the corners of polygonal designs are rounded, i.e., curved. In order to keep the required installation area of the system 1 as small as possible, it can preferably be provided that the annular channel is composed of straight sections 7 and at least one curved section 8, as can be seen in the embodiment according to Fig. 1. This annular channel has two straight sections 7, which are arranged next to one another and which are fluidly connected at one end (or both ends) by (each) a 180° curved section 8.

[0036] Es ist auch möglich, dass der Ringkanal mehr als zwei gerade Abschnitte 7 nebeneinander aufweist, indem z.B. vor den geraden Abschnitten 7 ein Verteilerkanal angeordnet ist, von dem die geraden Abschnitte 7 abzweigen, und nach den geraden Abschnitten 7 ein Sammelkanal angeordnet ist, in den die geraden Abschnitte 7 münden. [0036] It is also possible for the annular channel to have more than two straight sections 7 next to each other, for example by arranging a distribution channel in front of the straight sections 7, from which the straight sections 7 branch off, and by arranging a collecting channel after the straight sections 7, into which the straight sections 7 open.

[0037] Die beschriebene Form des Ringkanals bezieht sich auf die Draufschicht auf eine Strömungsrichtung 9 des Temperierfluids durch den bzw. im Fluidkanal 5, wie dies in Fig. 1 angedeutet ist. [0037] The described shape of the annular channel refers to the top layer on a flow direction 9 of the tempering fluid through or in the fluid channel 5, as indicated in Fig. 1.

[0038] Der Ringkanal kann weiter zumindest abschnittsweise jede geeignete Querschnittsform aufweisen, beispielsweise eine kreisrunde oder eine ovale oder eine elliptische oder eine unregelmäßige. Es ist auch eine rechteckige oder quadratische oder generell polygonale Querschnittsform des Ringkanals möglich, wobei aus voranstehenden Gründen bei mehreckigen Ausführungen die Ecken abgerundet sein können. [0038] The annular channel may furthermore have any suitable cross-sectional shape, at least in sections, for example a circular or oval or elliptical or irregular shape. A rectangular or square or generally polygonal cross-sectional shape of the annular channel is also possible, whereby, for the reasons stated above, the corners of polygonal designs may be rounded.

[0039] Die Länge und die Größe des Querschnitts des Ringkanals richtet sich nach der Größe der Anlage 1 bzw. nach der Anzahl von an den Ringkanal angeschlossenen Industrieöfen 2. [0039] The length and size of the cross-section of the annular channel depends on the size of the plant 1 or on the number of industrial furnaces 2 connected to the annular channel.

[0040] Das Temperierfluid ist vorzugsweise ein Gas bzw. ein Gasgemisch. Beispielsweise kann das Temperierfluid Luft oder Stickstoff oder Wasserstoff, etc., sein. [0040] The temperature control fluid is preferably a gas or a gas mixture. For example, the temperature control fluid can be air, nitrogen, hydrogen, etc.

[0041] Demgemänß ist die Fördereinrichtung 4 vorzugsweise eine temperaturbeständige (bis zu 650 °C) Gasfördereinrichtung. Beispielsweise kann die Fördereinrichtung 4 ein Gebläse, ein Ventilator, eine Turbine, etc., sein. Die Fördereinrichtung 4 ermöglicht die Förderung des Temperierfluids im Ringkanal in der Strömungsrichtung 9 und zu und von den Industrieöfen 2. Nachdem die Fluidleitung 3 ein Ringkanal ist und auch in den Industrieöfen 2 vorzugsweise kein Verbrauch an Temperierfluid erfolgt, kann der Ringkanal mit den Industrieöfen 2 und der Fördereinrichtung 4 auch als geschlossener Kreislauf bezeichnet werden. [0041] Accordingly, the conveying device 4 is preferably a temperature-resistant (up to 650°C) gas conveying device. For example, the conveying device 4 can be a blower, a fan, a turbine, etc. The conveying device 4 enables the conveyance of the tempering fluid in the annular channel in the flow direction 9 and to and from the industrial furnaces 2. Since the fluid line 3 is an annular channel and preferably no consumption of tempering fluid occurs in the industrial furnaces 2, the annular channel with the industrial furnaces 2 and the conveying device 4 can also be referred to as a closed circuit.

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[0042] Es sei angemerkt, dass die Anlage 1 zwar vorzugsweise nur eine einzige Fördereinrichtung 4 für die Förderung des Temperierfluids im Ringkanal aufweist, es aber auch möglich ist, dass mehr als eine Fördereinrichtung 4 für die Förderung des Temperierfluids angeordnet sein kann. Beispielsweise kann eine weitere Fördereinrichtung 4 zur Abdeckung von Spitzenlasten angeordnet sein. [0042] It should be noted that although the system 1 preferably has only a single conveying device 4 for conveying the temperature control fluid in the annular channel, it is also possible for more than one conveying device 4 to be arranged for conveying the temperature control fluid. For example, an additional conveying device 4 can be arranged to cover peak loads.

[0043] Generell kann die oder können die Fördereinrichtung(en) 4 mit gesonderten Anschlussleitungen in den Temperierfluidkreislauf eingebunden sein. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante kann jedoch vorgesehen sein, dass die Fördereinrichtung 4 zumindest teilweise in der Ringleitung angeordnet ist. Mit zumindest teilweise ist dabei gemeint, dass zumindest ein Förderelement der Fördereinrichtung 4, wie beispielsweise ein Gebläserad des Gebläses, oder ein Schaufelrad, ein Flügelrad etc., im Ringkanal angeordnet bzw. ein Teil des Ringkanals ist, wie dies aus Fig. 1 ersichtlich ist, aus der ein Gehäuse 10 des Förderelements der Fördereinrichtung 4 ersichtlich ist. Bei dieser Ausführungsvariante ist die Fördereinrichtung 4 anstelle eines bogenförmigen Abschnittes 8 angeordnet, sodass über die Fördereinrichtung 4 die geraden Abschnitte 7 miteinander strömungsverbunden sind. Ein Antrieb der Fördereinrichtung 4, wie beispielswiese ein Elektromotor, kann außerhalb des Fluidkanals 5 angeordnet sein. [0043] In general, the conveying device(s) 4 can be integrated into the temperature control fluid circuit via separate connecting lines. However, according to a preferred embodiment, the conveying device 4 can be arranged at least partially in the ring line. By "at least partially" is meant that at least one conveying element of the conveying device 4, such as a fan wheel of the blower, or a paddle wheel, an impeller, etc., is arranged in the ring channel or is part of the ring channel, as can be seen in Fig. 1, which shows a housing 10 of the conveying element of the conveying device 4. In this embodiment, the conveying device 4 is arranged instead of an arcuate section 8, so that the straight sections 7 are fluidly connected to one another via the conveying device 4. A drive for the conveying device 4, such as an electric motor, can be arranged outside the fluid channel 5.

[0044] Die Fördereinrichtung 4 kann aber auch an einer anderen Stelle der Fluidleitung 3 angeordnet sein, beispielsweise in einem der geraden Abschnitte 7. [0044] However, the conveying device 4 can also be arranged at another location on the fluid line 3, for example in one of the straight sections 7.

[0045] Für die Einbindung der Fördereinrichtung 4 in den Ringleitung (den Ringkanal) kann diese Anschlusselemente 11 aufweisen, die eine Querschnittsform haben, die jener der Querschnittsform der Fluidleitung 3 entspricht, wie dies aus Fig. 1 am Beispiels eines rechteckförmigen Querschnitts gezeigt ist. Eines der Anschlusselemente 11 kann dabei Teil des Gehäuses 10 des Förderelementes der Fördereinrichtung 4 sein. [0045] For the integration of the conveying device 4 into the ring line (the ring channel), it can have connecting elements 11 that have a cross-sectional shape corresponding to that of the cross-sectional shape of the fluid line 3, as shown in Fig. 1 using the example of a rectangular cross-section. One of the connecting elements 11 can be part of the housing 10 of the conveying element of the conveying device 4.

[0046] Als Industrieöfen 2 können prinzipiell verschiedenste Öfen, insbesondere diskontinuierliche Industrieöfen 2, an die Anlage 1 angeschlossen werden. In der bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung sind die Industrieöfen 2 aber Haubenöfen. Derartige Haubenöfen weise bekanntlich eine Ofenhaube 12 und einen Sockel 13 auf, wie dies die Fig. 2 zeigt. Die Ofenhaube 12 ist vom Sockel 13 abnehmbar ausgebildet, wobei der Sockel 13 in der Regel ortsfest angeordnet ist und nur die Ofenhaube 12 vom Sockel 13 abgehoben wird, um eine Behandlungskammer 14 zugänglich zu machen, in der der zumindest eine Gegenstand behandelt wird. Dazu wird der zumindest eine Gegenstand auf dem Sockel 13 abgestellt und danach die Ofenhaube 12 wieder auf den Sockel 13 gestellt. Ein Haubenofen ist also ein periodisch (chargenweise), d.h. nicht kontinuierlich arbeitender Industrieofen 2. Die Ofenhaube 12 kann beispielsweise eine runde oder eine mehreckigen Form haben. Dementsprechend kann die Haube beispielsweise ein oben geschlossener Zylinder oder ein Quader, etc., sein. Da diese Details an sich bekannt sind, sei zu weiteren Einzelheiten dazu und zum Betrieb von Haubenöfen auf den Stand der Technik dazu verwiesen sel. [0046] In principle, a wide variety of furnaces, in particular discontinuous industrial furnaces 2, can be connected to the system 1 as industrial furnaces 2. In the preferred embodiment of the invention, however, the industrial furnaces 2 are hood furnaces. Such hood furnaces are known to have a furnace hood 12 and a base 13, as shown in Fig. 2. The furnace hood 12 is designed to be removable from the base 13, wherein the base 13 is generally arranged in a fixed position and only the furnace hood 12 is lifted from the base 13 to access a treatment chamber 14 in which the at least one object is treated. For this purpose, the at least one object is placed on the base 13 and then the furnace hood 12 is placed back on the base 13. A hood furnace is therefore a periodically (batchwise), i.e., not continuously operating industrial furnace 2. The furnace hood 12 can, for example, have a round or polygonal shape. Accordingly, the hood can, for example, be a cylinder closed at the top or a cuboid, etc. Since these details are known per se, reference is made to the state of the art for further details on this and the operation of hood furnaces.

[0047] In einer aus der Anlage 1 und den Industrieöfen 2 gebildeten Industrieofenanordnung sind zumindest zwei Industrieöfen 2 angeordnet. Vorzugsweise weist die Industrieofenanordnung jedoch mehr als zwei Industrieöfen 2 auf, insbesondere zumindest vier Industrieöfen 2. Die Industrieofenanordnung kann z.B. zwischen vier und zehn, insbesondere zwischen vier und acht, Industrieöfen 2 aufweisen. Die Anlage 1 kann eine der Anzahl der Industrieöfen entsprechende Anzahl an Anschlussvorrichtung 6 aufweisen. [0047] In an industrial furnace arrangement formed from the plant 1 and the industrial furnaces 2, at least two industrial furnaces 2 are arranged. Preferably, however, the industrial furnace arrangement comprises more than two industrial furnaces 2, in particular at least four industrial furnaces 2. The industrial furnace arrangement may, for example, comprise between four and ten, in particular between four and eight, industrial furnaces 2. The plant 1 may comprise a number of connection devices 6 corresponding to the number of industrial furnaces.

[0048] Es ist im Rahmen der Erfindung auch möglich, dass in der Industrieofenanordnung unterschiedliche, insbesondere diskontinuierlich zu betreibende, Industrieöfen 2 miteinander kombiniert werden. [0048] It is also possible within the scope of the invention for different industrial furnaces 2, in particular those which are to be operated discontinuously, to be combined with one another in the industrial furnace arrangement.

[0049] Die Anschlussvorrichtungen 6 für die Industrieöfen 2 können beispielsweise Rohrleitungen sein, die einerseits in die Ringleitung eingebunden sind, und andererseits mit dem jeweiligen Industrieofen 2 strömungsverbunden sind. Gemäß einer Ausführungsvariante der Erfindung kann/können im Falle von Haubenöfen als Industrieöfen 2 die Anschlussvorrichtung(en) 6 durch die Sockeln 13 des Haubenofens bzw. der Haubenöfen gebildet sein, wie dies in Fig. 1 schema-[0049] The connecting devices 6 for the industrial furnaces 2 can, for example, be pipelines which, on the one hand, are integrated into the ring line and, on the other hand, are fluidly connected to the respective industrial furnace 2. According to an embodiment of the invention, in the case of hood furnaces as industrial furnaces 2, the connecting device(s) 6 can be formed by the bases 13 of the hood furnace(s), as shown schematically in Fig. 1.

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tisch dargestellt ist. Dabei wurde aus Übersichtsgrüngen auf eine detailliertere Ausführung der Sockeln 13 verzichtet. Diesbezüglich sei auf die Fig. 2 verwiesen bzw. sind Sockeln 13 an sich von Haubenöfen aus dem Stand der Technik bekannt, sodass zu Details dazu auch auf diesen Stand der Technik verwiesen sei. shown in a diagrammatic manner. For reasons of clarity, a more detailed description of the bases 13 has been omitted. In this regard, reference is made to Fig. 2, or bases 13 are known per se from hood furnaces from the prior art, so that for details, reference is also made to this prior art.

[0050] Bekanntlich werden für den Betrieb eines Haubenofens mehrere Hauben verwendet, wie beispielswiese eine innere Schutzhaube, eine Heizhaube, eine Kühlhaube, etc. Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsvariante eines Haubenofens ist die Ofenhaube 12 als Prozesshaube ausgebildet. Die Prozesshaube steht während des Prozesses, d.h. der Behandlung des zumindest einen Gegenstandes, auf dem Sockel 13. Beispielsweise liegt eine Stirnfläche 15 der Prozesshaube vollumfänglich dichtend an einer Oberfläche 16 des Sockels 13 an, gegebenenfalls unter Zwischenanordnung einer Dichtung. [0050] As is known, several hoods are used for the operation of a hood furnace, such as an inner protective hood, a heating hood, a cooling hood, etc. In the embodiment of a hood furnace shown in Fig. 2, the furnace hood 12 is designed as a process hood. During the process, i.e., the treatment of at least one object, the process hood rests on the base 13. For example, an end face 15 of the process hood lies fully sealingly against a surface 16 of the base 13, optionally with an interposed seal.

[0051] Der Begriff „Prozesshaube“ soll zum Ausdruck bringen, dass die Haube des Haubenofens während der gesamten Temperierung des zumindest einen Gegenstandes auf dem Sockel 13 verbleibt bzw. verbleiben kann und keine weitere Haube über dieser Prozesshaube für einzelne Behandlungsabschnitte, wie beispielsweise das Aufheizen des Gegenstandes mit einer Heizhaube oder das Abkühlen des Gegenstandes mit einer Kühlhaube, angeordnet wird. Die Prozesshaube ist demzufolge bevorzugt die einzige Ofenhaube 12 die an dem Haubenofen verwendet wird. [0051] The term "process hood" is intended to express that the hood of the hood furnace remains or can remain on the base 13 throughout the entire tempering of the at least one object, and no additional hood is arranged above this process hood for individual treatment steps, such as heating the object with a heating hood or cooling the object with a cooling hood. The process hood is therefore preferably the only furnace hood 12 used on the hood furnace.

[0052] Die Prozesshaube weist eine Innenhülle 17 auf, an der eine Wärmeisolierung 18 angeordnet und insbesondere damit verbunden ist. Vorzugsweise weist die Prozesshaube auch eine Schutzhülle 19 (auch als Außenhülle bezeichenbar) auf, sodass die Wärmeisolierung 18 zwischen der Innenhülle 17 und der Schutzhülle 19 angeordnet ist. [0052] The process hood has an inner shell 17, on which a thermal insulation 18 is arranged and, in particular, connected thereto. Preferably, the process hood also has a protective cover 19 (also referred to as an outer cover), so that the thermal insulation 18 is arranged between the inner shell 17 and the protective cover 19.

[0053] Zur Ausbildung einer Strömung des Prozessfluids, insbesondere des Schutzgases, in der Behandlungskammer 14 und zur Umverteilung der thermischen Energie kann im Sockel 13 ein Ventilator 20 bzw. eine Turbine vorgesehen sein, mit der das gasförmige Medium in der Behandlungskammer 14 umgewälzt wird. Der Sockel 13 kann weiter eine Heizvorrichtung zur Erhitzung des Prozessfluids aufweisen. [0053] To create a flow of the process fluid, in particular the protective gas, in the treatment chamber 14 and to redistribute the thermal energy, a fan 20 or a turbine can be provided in the base 13, with which the gaseous medium is circulated in the treatment chamber 14. The base 13 can further comprise a heating device for heating the process fluid.

[0054] Der Ventilator 20 kann von einem Ventilatormotor 21 angetrieben sein, der vor-zugsweise unterhalb des Ventilatorrades angeordnet ist. [0054] The fan 20 can be driven by a fan motor 21, which is preferably arranged below the fan wheel.

[0055] Die Heizvorrichtung des Sockels 13 ist vorzugsweise eine elektrische Heizeinrichtung, d.h. insbesondere eine Heizeinrichtung mit Widerstandsheizelementen. [0055] The heating device of the base 13 is preferably an electrical heating device, i.e. in particular a heating device with resistance heating elements.

[0056] Falls der Haubenofen nicht mit einer Prozesshaube betrieben wird, kann für die Erhitzung des Prozessfluids auch ein Heizhaube verwendet werden. [0056] If the hood furnace is not operated with a process hood, a heating hood can also be used to heat the process fluid.

[0057] Die Heizhaube bzw. die Prozesshaube kann (zusätzlich) auch mit einer Gasbefeuerung oder einer weiteren elektrischen Heizung ausgebildet sein, die z.B. im Mantel der Ofenhaube 12 angeordnet ist. Generell kann der Industrieofen 2 bzw. können die Industrieöfen 2 mit einer Heizeinrichtung ausgebildet sein. [0057] The heating hood or the process hood can (additionally) also be designed with a gas firing or another electric heater, which is arranged, for example, in the jacket of the furnace hood 12. In general, the industrial furnace 2 or the industrial furnaces 2 can be designed with a heating device.

[0058] Mit der Heizeinrichtung des Industrieofens 2 in den Sockeln 13 der Haubenöfen, kann das Prozessfluid erhitzt werden. Die weitere Heizeinrichtung in der Haube dient hingegen der Erwärmung eines weiteren Gases, das seine Wärme in der Folge an die Schutzhaube des Haubenofens oder die Innenhülle 17 der Prozesshaube teilweise abgibt, und damit zur Erwärmung des Prozessfluids und des zumindest einen Gegenstandes beiträgt. Die Schutzhaube des Haubenofens oder die Innenhülle 17 der Prozesshaube schließen die Behandlungskammer 14 zusammen mit dem Sockel 13 ab, sodass das weitere Gas nicht in Berührung mit dem Prozessfluid gelangt. Für die Führung des weiteren Gases in der Prozesshaube kann diese mit einem Fluidleitkanal ausgebildet sein, der vollumfänglich um die Innenhülle 17 verlaufend sein kann. Dies kann durch die Beabstandung der Wärmeisolierung 18 von der Innenhülle 17 erreicht werden. Gegebenenfalls ist zwischen der Innenhülle 17 und der Wärmeisolierung 18 zur Ausbildung des Gasleitkanals zumindest abschnittsweise ein Gasleitzylinder angeordnet. [0058] The process fluid can be heated using the heating device of the industrial furnace 2 in the bases 13 of the hood furnaces. The additional heating device in the hood, however, serves to heat another gas, which subsequently partially transfers its heat to the protective hood of the hood furnace or the inner shell 17 of the process hood, thus contributing to the heating of the process fluid and the at least one object. The protective hood of the hood furnace or the inner shell 17 of the process hood closes off the treatment chamber 14 together with the base 13, so that the additional gas does not come into contact with the process fluid. To guide the additional gas in the process hood, the hood can be designed with a fluid guide channel, which can run completely around the inner shell 17. This can be achieved by spacing the thermal insulation 18 from the inner shell 17. If necessary, a gas guide cylinder is arranged at least in sections between the inner shell 17 and the thermal insulation 18 to form the gas guide channel.

[0059] Um die thermische Energie teilweise wiederverwenden zu können, ist die Anlage 1 vor-[0059] In order to be able to partially reuse the thermal energy, the plant 1 is pre-

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gesehen, mit der thermische Energie, die beim Abkühlen eines Industrieofens 2 frei wird, zumindest teilweise auf einen anderen Industrieofen 2 der Industrieofenanordnung mit dem Temperierfluid übertragen wird, und dort zur indirekten Erhitzung des Prozessfluids oder des zumindest einen Gegenstandes wieder eingesetzt wird. Je nach gewünschtem Temperaturniveau kann die Erhitzung mit dem Temperierfluid ausreichend sein oder das Zuheizen mit der Heizeinrichtung des Industrieofens 2 erforderlich sein. The thermal energy released during the cooling of an industrial furnace 2 is at least partially transferred to another industrial furnace 2 of the industrial furnace arrangement with the temperature control fluid, where it is reused for the indirect heating of the process fluid or the at least one object. Depending on the desired temperature level, heating with the temperature control fluid may be sufficient, or additional heating with the heating device of the industrial furnace 2 may be necessary.

[0060] Um dies zu ermöglichen können in der Ausführung der Industrieöfen 2 als Haubenöfen der um die Schutzhaube eines Haubenofens ausgebildete Kanal, der durch die Beabstandung der weiteren Haube entsteht, die über der Schutzhaube angeordnet wird, oder im Falle der genannten Prozesshaube deren Fluidleitkanal mit der Ringleitung, d.h. dem Fluidkanal 5, strömungsverbunden sein bzw. werden. Das weitere Gas kann in diesem Fall das voranstehend genannte Temperierfluid sein. [0060] To make this possible, in the design of the industrial furnaces 2 as hood furnaces, the channel formed around the protective hood of a hood furnace, which is created by the spacing of the additional hood arranged above the protective hood, or in the case of the aforementioned process hood, its fluid guide channel, can be fluidly connected to the ring line, i.e., the fluid channel 5. In this case, the additional gas can be the aforementioned tempering fluid.

[0061] Je nach durchzuführenden Prozess im Industrieofen 2 kann die thermische Energie alternativ über das Temperierfluid direkt in den Industrieofen 2 eingebracht werden oder alternativ auch über zumindest einen Wärmetauscher 22 an das Prozessfluid des Industrieofens 2 übertragen werden. Die direkte Einströmung des Temperierfluids in die Behandlungskammer 14 des Industrieofens 2 ist insbesondere möglich, wenn das Temperierfluid gleich dem Prozessfluid ist. Demgegenüber kann über den zumindest einen Wärmetauscher 22 auch eine Trennung von Temperierfluid und Prozessfluid erreicht werden, beispielsweise für Prozesse an oxidationsempfindlichen Gegenständen, wenn als Temperierfluid Luft verwendet wird, wie dies auch in der bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung mit dem Fluidleitkanal an der Schutzhaube oder in der Prozesshaube, wie dieser voranstehend beschrieben wurde, erreicht werden kann. In diesen letztgenannten Ausführungsvarianten ist der Wärmetauscher 22 vorzugsweise nicht vorhanden. Der Platz hierfür kann als Überleitungskanal für das Temperierfluid aus der Ringleitung in den Fluidleitkanal eingesetzt werden. [0061] Depending on the process to be carried out in the industrial furnace 2, the thermal energy can alternatively be introduced directly into the industrial furnace 2 via the tempering fluid or alternatively transferred to the process fluid of the industrial furnace 2 via at least one heat exchanger 22. The direct inflow of the tempering fluid into the treatment chamber 14 of the industrial furnace 2 is particularly possible if the tempering fluid is the same as the process fluid. In contrast, a separation of the tempering fluid and process fluid can also be achieved via the at least one heat exchanger 22, for example for processes on oxidation-sensitive objects when air is used as the tempering fluid, as can also be achieved in the preferred embodiment of the invention with the fluid guide channel on the protective hood or in the process hood, as described above. In these latter embodiments, the heat exchanger 22 is preferably not present. The space for this can be used as a transfer channel for the temperature control fluid from the ring line into the fluid guide channel.

[0062] Den Wärmetauscher 22 kann ein weiteres Temperierfluid durchströmen, das in Wärmeaustausch mit dem Temperierfluid in der Ringleitung steht und das zur Temperierung des Industrieofens 2 eingesetzt wird. Das weitere Temperierfluid ist bevorzugt das Prozessfluid, das für den durchzuführenden Prozess im jeweiligen Industrieofen 2 eingesetzt wird. Durch die Anordnung des zumindest einen Wärmetauschers 22 ist es auch einfacher möglich Industrieöfen 2 miteinander in der Industrieofenanordnung zu kombinieren, in denen zur gleichen Zeit unterschiedliche Prozesse stattfinden sollen. Mit der Ausführung des Industrieofens 2 mit dem Wärmetauscher 22 kann somit auf die Ausbildung des Kanals zwischen den Hauben bzw. des Fluidleitkanals in der Prozesshaube verzichtet werden. [0062] A further temperature control fluid can flow through the heat exchanger 22, which is in heat exchange with the temperature control fluid in the ring line and is used to control the temperature of the industrial furnace 2. The further temperature control fluid is preferably the process fluid used for the process to be carried out in the respective industrial furnace 2. The arrangement of the at least one heat exchanger 22 also makes it easier to combine industrial furnaces 2 with one another in the industrial furnace arrangement in which different processes are to take place at the same time. By designing the industrial furnace 2 with the heat exchanger 22, the formation of the channel between the hoods or the fluid guide channel in the process hood can thus be dispensed with.

[0063] In der Ausbildung des Industrieofens 2 oder der Industrieöfen 2 als Haubenofen/Haubenöfen kann der zumindest eine Wärmetauscher 22 im Sockel 13 angeordnet sein, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist. [0063] In the design of the industrial furnace 2 or the industrial furnaces 2 as a hood furnace/hood furnaces, the at least one heat exchanger 22 can be arranged in the base 13, as shown in Fig. 2.

[0064] Der Wärmetauscher 22 kann beispielsweise als Rohrbündelwämetauscher ausgebildet sein, der vollumfänglich verlaufende Wärmetauscherrohre aufweisen kann. Anstelle der Vollumfänglichkeit können zur Veränderung der Leistung auch mehrere (Rohrbündel) Wärmetauscher 22 in der Umfangsrichtung des Sockels 13 hintereinander angeordnet sein. Die Wärmetauscherrohre können außen von dem Temperierfluid aus der Ringleitung umströmt sein bzw. werden. [0064] The heat exchanger 22 can, for example, be designed as a tube-bundle heat exchanger, which can have heat exchanger tubes running around its entire circumference. Instead of a full circumference, several (tube-bundle) heat exchangers 22 can be arranged one behind the other in the circumferential direction of the base 13 to vary the performance. The temperature control fluid from the ring line can flow around the outside of the heat exchanger tubes.

[0065] Der zumindest eine Wärmetauscher 22 kann auch anders ausgebildet sein bzw. an einer anderen Stelle in der Industrieofenanordnung angeordnet sein. [0065] The at least one heat exchanger 22 can also be designed differently or arranged at a different location in the industrial furnace arrangement.

[0066] Durch die Anordnung im Sockel 13 kann die Prozesshaube bzw. generelle die Ofenhaube 12 einfacher ausgeführt sein und insbesondere auch keine weiteren rohrförmigen Fluidleitungen in der Haube, etc. aufweisen. [0066] Due to the arrangement in the base 13, the process hood or, in general, the furnace hood 12 can be designed more simply and, in particular, can also have no further tubular fluid lines in the hood, etc.

[0067] Die Medienversorgung des Wärmetauschers 22 bzw. generell auch die Versorgung des Haubenofens mit elektrischer Energie, diversen Medien, etc., kann ausschließlich über den, in der Regel ortsfesten, Sockel 13 erfolgen. [0067] The media supply of the heat exchanger 22 or generally also the supply of the hood furnace with electrical energy, various media, etc., can be carried out exclusively via the base 13, which is usually stationary.

[0068] Vorzugsweise ist wie in Fig. 1 gezeigt, die Ringleitung zumindest teilweise, insbesondere 7713 [0068] Preferably, as shown in Fig. 1, the ring line is at least partially, in particular 7713

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zur Gänze, gemäß einer Ausführungsvariante unterhalb der Anschlussvorrichtungen 6, insbesondere der Sockel 13, angeordnet. Die Ringleitung kann prinzipiell aber auch neben den IndustrieÖfen 2 angeordnet sein. According to one embodiment, the ring line is arranged entirely below the connection devices 6, in particular the base 13. In principle, however, the ring line can also be arranged next to the industrial furnaces 2.

[0069] Bei zumindest drei, insbesondere zumindest vier, Industrieöfen 2 kann es von Vorteil sein, wenn zumindest einer oder einzelne der Industrieöfen 2 für eine vorbestimmbare Zeit, beispielsweise während einer Konstanttemperaturphase des Prozesses, von der Ringleitung getrennt wird, d.h. dass die Fluidverbindung zur Ringleitung getrennt wird. Es kann auch von Vorteil sein, wenn nicht nur die Fluidverbindung unterbrechbar ist, sondern auch ein Volumenstrom an Temperierfluid zu dem Industrieofen 2 / den Industrieöfen 2 veränderbar, insbesondere regelbar ist. Für derartige Anwendungsfälle kann nach einer Ausführungsvariante der Anlage 1 vorgesehen sein, dass den Anschlussvorrichtungen 6 jeweils ein Verschlusselement 23 zugeordnet ist, das zwischen einer Offenstellung und einer Geschlossenstellung verstellbar ist, sodass damit die fluidische Verbindung zwischen den Anschlussvorrichtungen 6 und der Ringleitung verringert oder unterbrochen werden kann. Dieses Verschlusselement 23 kann nach einer weiteren Ausführungsvariante der Anlage 1 ein Schieber oder insbesondere eine Klappe sein. Diese können dabei die Anschlussvorrichtungen 6 verschließend angeordnet sein, beispielsweise die Unterseite der Sockel 13. Nach einer anderen Ausführungsvariante der Anlage 1 kann in der Geschlossenstellung der Verschlusselemente 23 der Strömungsweg für das Temperierfluid im Ringkanal selbst unterbrochen sein, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist. [0069] With at least three, in particular at least four, industrial furnaces 2, it may be advantageous if at least one or individual industrial furnaces 2 are separated from the ring line for a predetermined period of time, for example, during a constant temperature phase of the process, i.e., if the fluid connection to the ring line is interrupted. It may also be advantageous if not only the fluid connection is interruptible, but also a volume flow of tempering fluid to the industrial furnace 2(s) 2 is variable, in particular, controllable. For such applications, according to one embodiment of the system 1, it may be provided that each of the connection devices 6 is assigned a closure element 23 that is adjustable between an open position and a closed position, so that the fluidic connection between the connection devices 6 and the ring line can be reduced or interrupted. According to another embodiment of the system 1, this closure element 23 may be a slide valve or, in particular, a flap. These can be arranged to close the connection devices 6, for example the underside of the base 13. According to another embodiment of the system 1, in the closed position of the closure elements 23, the flow path for the temperature control fluid in the annular channel itself can be interrupted, as shown in Fig. 1.

[0070] Die Verschlusselemente 23 können auch anders ausgeführt sein, solange damit die voranstehend beschriebene Wirkung erreicht wird. [0070] The closure elements 23 can also be designed differently, as long as the effect described above is achieved.

[0071] Die Verschlusselemente 23 können einzeln oder gruppenweise verstellbar ausgebildet sein. [0071] The closure elements 23 can be designed to be adjustable individually or in groups.

[0072] In Fig. 3 ist eine weitere Ausführungsvariante der Anlage 1 gezeigt, wobei insbesondere ein Querschnitt durch Fluidleitung 3 gezeigt ist. [0072] In Fig. 3, a further embodiment of the system 1 is shown, wherein in particular a cross section through fluid line 3 is shown.

[0073] Bei dieser Ausführungsvariante ist in der Fluidleitung 3, d.h. in der Ringleitung, zumindest eine weitere rohrförmige Fluidleitung 24 angeordnet. Wie die Fig. 3 zeigt, kann in dem Fluidkanal 5 ein Bündel an rohrförmigen weiteren Fluidleitungen 24 angeordnet sein. Diese zumindest eine weitere Fluidleitung 24 kann über weitere Fluidanschlüsse 25 mit einem gasförmigen oder flüssigen weiteren Fluid durchströmt werden, sodass ein Wärmeaustausch zwischen dem Temperierfluid und dem weiteren Fluid stattfindet. Es kann damit z.B. zusätzliche Abwärme aus anderen Prozessen in die Anlage 1 eingespeist werden. Ebenso kann damit Überschusswärme aus der Anlage 1 ausgespeist und für andere Prozesse bereitgestellt werden. Zudem kann damit ein weiteres Fluid, das in einem der Industrieöfen 2 der Industrieofenanordnung für einen Prozess benötigt wird, vorgewärmt bzw. erwärmt werden. [0073] In this embodiment, at least one further tubular fluid line 24 is arranged in the fluid line 3, i.e., in the ring line. As shown in Fig. 3, a bundle of further tubular fluid lines 24 can be arranged in the fluid channel 5. This at least one further fluid line 24 can be flowed through by a further gaseous or liquid fluid via further fluid connections 25, so that a heat exchange takes place between the temperature control fluid and the further fluid. This can, for example, be used to feed additional waste heat from other processes into the system 1. Likewise, excess heat from the system 1 can be discharged and made available for other processes. Furthermore, it can be used to preheat or heat another fluid that is required for a process in one of the industrial furnaces 2 of the industrial furnace arrangement.

[0074] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus der Anlage 1 bzw. deren Bestandteile diese nicht notwendigerweise maßstäblich dargestellt sind. [0074] For the sake of clarity, it should finally be pointed out that, in order to better understand the structure of Annex 1 and its components, these are not necessarily shown to scale.

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BEZUGSZEICHENLISTE LIST OF REFERENCE SYMBOLS

1 Anlage 2 Industrieofen 3 Fluidleitung 1 Plant 2 Industrial furnace 3 Fluid line

4 Fördereinrichtung 4 Conveyor system

5 Fluidkanal 5 Fluid channel

6 Anschlussvorrichtung 7 Abschnitt 6 Connection device 7 Section

8 Abschnitt Section 8

9 Strömungsrichtung 10 Gehäuse 9 Flow direction 10 Housing

11 Anschlusselement 12 Ofenhaube 11 Connection element 12 Oven hood

13 Sockel 13 bases

14 Behandlungskammer 15 Stirnfläche 14 Treatment chamber 15 Front surface

16 Oberfläche 16 Surface

17 Innenhülle 17 inner shell

18 Wärmeisolierung 19 Schutzhülle 18 Thermal insulation 19 Protective cover

20 Ventilator 20 fan

21 Ventilatormotor 21 Fan motor

22 Wärmetauscher 22 heat exchangers

23 Verschlusselement 24 Fluidleitung 23 Closure element 24 Fluid line

25 Fluidanschluss 25 Fluid connection

Claims

A 'hes AT 527 930 B1 2025-08-15 Ss N patent claims

1. System (1) for tempering several industrial furnaces (2) comprising a fluid line (3) and a conveying device (4) for conveying a tempering fluid to the industrial furnaces (2), and with connecting devices (6) for fluidically connecting the industrial furnaces (2) to the fluid line (3), characterized in that the fluid line (3) is designed as a ring line.

2. Plant (1) according to claim 1, characterized in that the conveying device (4) is arranged at least partially in the ring line.

3. Plant (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the industrial furnaces (2) are hood furnaces, each having a base (13) and a furnace hood (12).

4. Plant (1) according to claim 3, characterized in that the connecting devices (6) are formed by the bases (13) of the hood furnaces.

5. System (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the ring line is arranged below the connecting devices (6).

6. System (1) according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connecting devices (6) are each assigned a closure element (23) with which the fluidic connection between the connecting devices (6) and the ring line can be reduced or interrupted.

7. System (1) according to claim 6, characterized in that the closure elements (23) are adjustable between an open position and a closed position, wherein in the closed position the flow path for the tempering fluid in the annular channel is interrupted.

8. Plant (1) according to one of claims 3 to 7, characterized in that at least one heat exchanger (22) is arranged in the bases (13) of the hood furnaces.

9. Plant (1) according to one of claims 3 to 8, characterized in that the furnace hoods (12) are designed as process hoods.

10. System (1) according to one of claims 1 to 9, characterized in that at least one further tubular fluid line (24) is arranged in the ring line.

11. Industrial furnace arrangement comprising a plurality of industrial furnaces (2) and a system (1) for tempering the plurality of industrial furnaces (2) which is fluidly connected to the industrial furnaces (2), characterized in that the system (1) for tempering the plurality of industrial furnaces (2) is formed according to one of claims 1 to 10.

12. Method for tempering a plurality of industrial furnaces (2) with a system (1) for tempering the plurality of industrial furnaces (2), which system has a fluid line (3) and a conveying device (4) with which a tempering fluid is fed to the industrial furnaces (2), and with connecting devices (6) with which the industrial furnaces (2) are fluidically connected to the fluid line (3), characterized in that the fluid line (3) is designed as a ring line.

13. Method according to claim 12, characterized in that a system (1) for tempering the plurality of industrial furnaces (2) is used, which system is designed according to one of claims 1 to 11.

14. Method according to claim 12 or 13, characterized in that the tempering fluid is supplied to a heat exchanger (22) which is arranged in the industrial furnace (2), and in that a further fluid flows through the heat exchanger (22), which is in heat exchange with the tempering fluid in the ring line and which is used for tempering the industrial furnace (2).

3 sheets of drawings

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