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AT526935B1 - Connectors - Google Patents

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Publication number
AT526935B1
AT526935B1 ATA50270/2023A AT502702023A AT526935B1 AT 526935 B1 AT526935 B1 AT 526935B1 AT 502702023 A AT502702023 A AT 502702023A AT 526935 B1 AT526935 B1 AT 526935B1
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
fluid line
section
open end
modular system
cylindrical
Prior art date
Application number
ATA50270/2023A
Other languages
German (de)
Other versions
AT526935A4 (en
Inventor
Hoppe Marvin
Moosbrugger Christian
Original Assignee
Henn Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henn Gmbh & Co Kg filed Critical Henn Gmbh & Co Kg
Priority to ATA50270/2023A priority Critical patent/AT526935B1/en
Priority to ATA50605/2023A priority patent/AT526656B1/en
Priority to PCT/AT2024/060145 priority patent/WO2024211950A1/en
Priority to PCT/AT2024/060142 priority patent/WO2024211948A1/en
Application granted granted Critical
Publication of AT526935A4 publication Critical patent/AT526935A4/en
Publication of AT526935B1 publication Critical patent/AT526935B1/en

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein modulares System für einen Steckverbinder (1) zur Verbindung einer ersten Fluidleitung (2) mit einer zweiten Fluidleitung (3), der einfach und kostengünstig herstellbar ist und der möglichst einfach an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden kann, wobei das modulare System einen einheitlichen ersten Teil (4) zur Verbindung mit der ersten Fluidleitung (2) und eine Mehrzahl von verschiedenen zweiten Teilen (5) zur Verbindung mit der zweiten Fluidleitung (3) umfasst, wobei jeweils einer der verschiedenen zweiten Teile (5) mit dem einheitlichen ersten Teil (4) koppelbar ist, um verschiedene Steckverbinder (1) auszubilden.The invention relates to a modular system for a plug connector (1) for connecting a first fluid line (2) to a second fluid line (3), which can be produced simply and inexpensively and which can be adapted to different requirements as easily as possible, wherein the modular system comprises a uniform first part (4) for connection to the first fluid line (2) and a plurality of different second parts (5) for connection to the second fluid line (3), wherein one of the different second parts (5) can be coupled to the uniform first part (4) in order to form different plug connectors (1).

Description

BeschreibungDescription

[0001] Die Erfindung betrifft ein modulares System für einen Steckverbinder zur Verbindung einer ersten Fluidleitung mit einer zweiten Fluidleitung, wobei das modulare System einen einheitlichen ersten Teil zur Verbindung mit der ersten Fluidleitung und eine Mehrzahl von verschiedenen zweiten Teilen zur Verbindung mit der zweiten Fluidleitung umfasst, wobei jeweils einer der verschiedenen zweiten Teile mit dem einheitlichen ersten Teil koppelbar ist, um verschiedene Steckverbinder auszubilden, wobei der erste Teil ein erstes offenes Ende und ein mit dem ersten offenen Ende verbundenes zweites offenes Ende aufweist, wobei im Bereich des ersten offenen Endes ein erster Verbindungsabschnitt zur Verbindung des ersten Teils mit der ersten Fluidleitung vorgesehen ist, wobei der erste Verbindungsabschnitt einen ersten Aufnahmeraum zur Aufnahme eines Endabschnitts der ersten Fluidleitung umfasst. [0001] The invention relates to a modular system for a plug connector for connecting a first fluid line to a second fluid line, wherein the modular system comprises a uniform first part for connection to the first fluid line and a plurality of different second parts for connection to the second fluid line, wherein one of the different second parts can be coupled to the uniform first part in order to form different plug connectors, wherein the first part has a first open end and a second open end connected to the first open end, wherein in the region of the first open end a first connecting section is provided for connecting the first part to the first fluid line, wherein the first connecting section comprises a first receiving space for receiving an end section of the first fluid line.

[0002] Gattungsgemäße Steckverbinder werden in verschiedensten industriellen Bereichen verwendet, um zwei Fluidleitung, vorzugsweise dichtend, miteinander zu verbinden. Das geschieht beispielsweise im Rahmen eines Montageprozesses eines bestimmten fluidführenden Produkts. Je nach konkretem Anwendungsgebiet und dem verwendeten Fluid kann es sich bei den Fluidleitungen um im Wesentlichen starre Rohre oder um flexible Schläuche handeln. Eine Fluidleitungen kann aber auch in einem Bauteil integriert sein. Die verwendeten Fluide können dabei gasförmige Medien oder flüssige Medien sein. Als gasförmige Medien können z.B. (Druck-)Luft oder bestimmte Prozessgase vorgesehen sein. Als flüssige Medien kommen beispielsweise Wasser, Schmieröl, Kühlflüssigkeit, Kältemittel, usw. zum Einsatz. [0002] Generic connectors are used in a wide variety of industrial areas to connect two fluid lines to one another, preferably in a sealing manner. This is done, for example, as part of an assembly process for a specific fluid-carrying product. Depending on the specific application and the fluid used, the fluid lines can be essentially rigid pipes or flexible hoses. However, a fluid line can also be integrated into a component. The fluids used can be gaseous media or liquid media. Gaseous media can be, for example, (compressed) air or certain process gases. Liquid media can be, for example, water, lubricating oil, coolant, refrigerant, etc.

[0003] Je nach Anwendungsgebiet kann es jedoch unterschiedliche Anforderungen an einen Steckverbinder geben, die durch eine einzige Ausführungsform nicht immer zuverlässig erfüllt werden können. Beispielsweise kann es für bestimmte Fluide, und/oder für bestimmte Zustandsgrößen (z.B. Druck, Temperatur) oder für bestimmte industrielle Anwendungsgebiete eine konkrete vorteilhafte Ausführungsform eines Steckverbinders geben, die jedoch für ein anderes Fluid., für ein anderes industrielles Anwendungsgebiet oder für andere Zustandsgrößen unter Umständen nicht oder nur bedingt geeignet sein kann. Beispielsweise können für ein metallisches Rohr (als zu verbindende Fluidleitung) andere vorteilhafte Verbindungstechniken existieren als für einen flexiblen Schlauch. Um diese unterschiedlichen Anforderungen erfüllen zu können wurde bisher im Wesentlichen für jede Anwendung ein geeigneter Steckverbinder verwendet. [0003] Depending on the application, however, there may be different requirements for a connector that cannot always be reliably met by a single embodiment. For example, there may be a specific advantageous embodiment of a connector for certain fluids and/or for certain state variables (e.g. pressure, temperature) or for certain industrial applications, but this may not be suitable or only partially suitable for another fluid, for another industrial application or for other state variables. For example, different advantageous connection techniques may exist for a metal pipe (as a fluid line to be connected) than for a flexible hose. In order to be able to meet these different requirements, a suitable connector has been used for each application to date.

[0004] Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es daher, die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und einen Steckverbinder bereitzustellen, der einfach und kostengünstig herstellbar ist und der möglichst einfach an unterschiedliche Anforderungen angepasst werden kann. [0004] The object of the present invention was therefore to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a connector which is simple and cost-effective to produce and which can be adapted to different requirements as easily as possible.

[0005] Diese Aufgabe wird dadurch das eingangs genannte modulare System dadurch gelöst, dass am ersten Teil eine Arretierungseinrichtung zur axial formschlüssigen Arretierung der ersten Fluidleitung am ersten Teil vorgesehen ist, wobei die Arretierungseinrichtung zumindest ein Arretierungselement aufweist, das am ersten Teil angeordnet ist und das dazu ausgebildet ist, zur Erzeugung einer formschlüssigen Arretierung mit einer an der zweiten Fluidleitung vorgesehenen Arretierungsausnehmung zusammenzuwirken. Dadurch wird ein Baukasten für einen Steckverbinder geschaffen, aus dem je nach der gestellten Anforderung ein geeigneter Steckverbinder ausgewählt und hergestellt werden kann. Der Steckverbinder weist dabei immer den standardisierten ersten Teil auf und der zweite Teil kann an die konkrete Anforderung, beispielsweise eine bestimmte industrielle Anwendung, angepasst werden. Durch Zusammenwirken des Arretierungselements mit der Arretierungsausnehmung, kann die erste Fluidleitung formschlüssig und vorzugsweis lösbar mit dem Steckverbinder verbunden werden. [0005] This object is achieved by the modular system mentioned at the beginning in that a locking device for axially positive locking of the first fluid line on the first part is provided on the first part, wherein the locking device has at least one locking element which is arranged on the first part and which is designed to interact with a locking recess provided on the second fluid line to produce a positive locking. This creates a modular system for a connector from which a suitable connector can be selected and manufactured depending on the requirement. The connector always has the standardized first part and the second part can be adapted to the specific requirement, for example a specific industrial application. By interacting with the locking element and the locking recess, the first fluid line can be connected to the connector in a positive and preferably detachable manner.

[0006] Vorzugsweise ist im Bereich des zweiten offenen Endes des ersten Teils ein erster Koppelabschnitt vorgesehen und die Mehrzahl von verschiedenen zweiten Teilen weisen jeweils ein drittes offenes Ende und ein mit dem dritten offenen Ende verbundenes viertes offenes Ende auf, wobei jeweils im Bereich des dritten offenen Endes ein zweiter Koppelabschnitt vorgesehen ist und jeweils im Bereich des vierten offenen Endes ein zweiter Verbindungsabschnitt zur Verbindung des zweiten Teils mit der zweiten Fluidleitung vorgesehen ist, wobei der erste Koppelab-[0006] Preferably, a first coupling section is provided in the region of the second open end of the first part and the plurality of different second parts each have a third open end and a fourth open end connected to the third open end, wherein a second coupling section is provided in the region of the third open end and a second connecting section for connecting the second part to the second fluid line is provided in the region of the fourth open end, wherein the first coupling section

schnitt des ersten Teils mit dem zweiten Koppelabschnitt jeweils eines der Mehrzahl von zweiten Teilen koppelbar ist, wobei sich die zweiten Verbindungsabschnitte der Mehrzahl von zweiten Teilen unterscheiden und die zweiten Koppelabschnitte der Mehrzahl von zweiten Teilen identisch sind. Dadurch wird eine standardisierte Verbindung geschaffen, um den ersten Teil mit einem beliebigen zweiten Teil zu koppeln. section of the first part with the second coupling section, one of the plurality of second parts can be coupled, wherein the second connecting sections of the plurality of second parts differ and the second coupling sections of the plurality of second parts are identical. This creates a standardized connection in order to couple the first part with any second part.

[0007] Vorzugsweise ist erste Teil gerade ausgebildet und/oder zumindest einer der Mehrzahl von zweiten Teilen ist gerade ausgebildet. Dadurch wird eine einfache Herstellung ermöglicht. [0007] Preferably, the first part is straight and/or at least one of the plurality of second parts is straight. This enables simple production.

[0008] Vorzugsweise umfasst der erste Koppelabschnitt des ersten Teils einen zweiten Aufnahmeraum und die zweiten Koppelabschnitte der Mehrzahl von zweiten Teilen weisen jeweils einen zylindrischen Endabschnitt auf, der im zweiten Aufnahmeraum anordenbar ist, um den ersten Teil mit dem jeweiligen zweiten Teil zur Bildung des Steckverbinders zu koppeln. Die Kopplung kann formschlüssig oder reibschlüssig sein. Dadurch wird eine vorteilhafte Ausführungsform bereitgestellt, die einfach herstellbar ist. [0008] Preferably, the first coupling section of the first part comprises a second receiving space and the second coupling sections of the plurality of second parts each have a cylindrical end section that can be arranged in the second receiving space in order to couple the first part to the respective second part to form the plug connector. The coupling can be positive or frictional. This provides an advantageous embodiment that is easy to manufacture.

[0009] Der zylindrische Endabschnitt der Mehrzahl von zweiten Teilen kann beispielsweise durch eine dem vierten offenen Ende zugewandte ringförmige Stirnfläche begrenzt sein und am ersten Teil im Bereich des zweiten offenen Endes kann ein Halteabschnitt angeordnet sein, wobei der Halteabschnitt dazu ausgebildet ist, nach dem Einführen des zylindrischen Endabschnitts eines der Mehrzahl von zweiten Teilen in den zweiten Aufnahmeraum des ersten Teils plastisch verformt zu werden und wobei der Halteabschnitt nach der plastischen Verformung mit der ringförmigen Stirnfläche des zylindrischen Endabschnitts zusammenwirkt, um den jeweiligen zweiten Teil am ersten Teil zu halten. Dadurch wird eine einfache und stabile Möglichkeit der Verbindung des ersten Teils und des zweiten Teils geschaffen, formschlüssig und im bestimmungsgemäßen Gebrauch nicht lösbar ist. [0009] The cylindrical end section of the plurality of second parts can be limited, for example, by an annular end face facing the fourth open end, and a holding section can be arranged on the first part in the region of the second open end, wherein the holding section is designed to be plastically deformed after the cylindrical end section of one of the plurality of second parts has been inserted into the second receiving space of the first part, and wherein the holding section cooperates with the annular end face of the cylindrical end section after the plastic deformation in order to hold the respective second part on the first part. This creates a simple and stable way of connecting the first part and the second part, which is positively locking and cannot be detached during normal use.

[0010] Alternativ könnten die zylindrischen Endabschnitte der Mehrzahl von zweiten Teilen jeweils auch mittels einer Pressverbindung in den zweiten Aufnahmeraum des ersten Teils einpressbar sein. Dadurch kann eine einfach herstellbare reibschlüssige Verbindung geschaffen werden. [0010] Alternatively, the cylindrical end sections of the plurality of second parts could each be pressed into the second receiving space of the first part by means of a press connection. This makes it possible to create a frictional connection that is easy to produce.

[0011] Vorzugsweise umschließt der zylindrische Endabschnitt der Mehrzahl von zweiten Teilen einen dritten Aufnahmeraum, der dazu ausgebildet ist, einen zylindrischen Endabschnitt der ersten Fluidleitung aufzunehmen, wobei an einer inneren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts im Bereich des dritten Aufnahmeraums eine Umfangsnut vorgesehen sein kann, in der ein Dichtring angeordnet oder anordenbar ist, der dazu ausgebildet ist, im verbundenen Zustand des Steckverbinders mit der ersten Fluidleitung mit einer äußeren Umfangsfläche des Endabschnitts der ersten Fluidleitung zusammenzuwirken, um eine Abdichtung zwischen dem zweiten Teil und der ersten Fluidleitung herzustellen. Dadurch kann eine vorteilhafte Abdichtung zwischen der ersten Fluidleitung und dem zweiten Teil des Steckverbinders ermöglicht werden. [0011] Preferably, the cylindrical end section of the plurality of second parts encloses a third receiving space which is designed to receive a cylindrical end section of the first fluid line, wherein a circumferential groove can be provided on an inner circumferential surface of the cylindrical end section in the region of the third receiving space, in which a sealing ring is arranged or can be arranged, which is designed to interact with an outer circumferential surface of the end section of the first fluid line when the plug connector is connected to the first fluid line in order to create a seal between the second part and the first fluid line. This enables an advantageous seal between the first fluid line and the second part of the plug connector.

[0012] Die Mehrzahl von zweiten Teilen umfasst vorzugsweise einen Schneidringverschraubungsteil, der zur Herstellung einer Schneidringverschraubung mit der zweiten Fluidleitung ausgebildet ist. Eine Schneidringverschraubung eignet sich insbesondere zur Verbindung von Fluidleitungen aus Metall, z.B. Kupfer oder Edelstahl, die beispielsweise für Fluide wie Öl, Treibstoff oder Druckluft verwendet werden. Ein Vorteil ist die einfache und lösbare Verschraubung. [0012] The plurality of second parts preferably comprises a cutting ring screw part which is designed to produce a cutting ring screw connection with the second fluid line. A cutting ring screw connection is particularly suitable for connecting fluid lines made of metal, e.g. copper or stainless steel, which are used for fluids such as oil, fuel or compressed air. One advantage is the simple and detachable screw connection.

[0013] Alternativ oder zusätzlich kann die Mehrzahl von zweiten Teilen einen Außenpressverbindungsteil umfassen, der zur Herstellung einer Außenpressverbindung mit der zweiten Fluidleitung ausgebildet ist. Vorzugsweise weist der Außenpressverbindungsteil einen Innenteil auf, an dem das dritte offene Ende und das vierte offene Ende vorgesehen sind, wobei der Innenteil im Bereich des vierten offenen Endes einen zylindrischen Endabschnitt aufweist, wobei eine Presshülse vorgesehen ist, die den zylindrischen Endabschnitt zumindest über einen Teil seiner Länge umschließt, wobei in radialer Richtung zwischen einer inneren Umfangsfläche der Presshülse und einer äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts des Innenteils ein ringförmiger vierter Aufnahmeraum zur Aufnahme eines Endabschnitts der zweiten Fluidleitung ausgebildet ist und wobei die Presshülse mittels eines Außenpresswerkzeugs in radialer Richtung zusam-[0013] Alternatively or additionally, the plurality of second parts can comprise an external press connection part which is designed to produce an external press connection with the second fluid line. Preferably, the external press connection part has an inner part on which the third open end and the fourth open end are provided, wherein the inner part has a cylindrical end section in the region of the fourth open end, wherein a press sleeve is provided which encloses the cylindrical end section at least over part of its length, wherein in the radial direction between an inner circumferential surface of the press sleeve and an outer circumferential surface of the cylindrical end section of the inner part an annular fourth receiving space for receiving an end section of the second fluid line is formed and wherein the press sleeve is pressed together in the radial direction by means of an external pressing tool.

menpressbar ist, um den Endabschnitt der zweiten Fluidleitung zwischen dem zylindrischen Endabschnitt des Innenteils und der Presshülse einzuklemmen. Eine Außenpressverbindung eignet sich insbesondere zur Verbindung von Fluidleitungen aus Verbundstoff oder Kunstsoff, z.B. PoIlyamid, die beispielsweise für (Trink)wasser, Heizungsanwendungen oder Druckluft verwendet werden. can be pressed together to clamp the end section of the second fluid line between the cylindrical end section of the inner part and the press sleeve. An external press connection is particularly suitable for connecting fluid lines made of composite or plastic, e.g. polyamide, which are used for (drinking) water, heating applications or compressed air, for example.

[0014] An der äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts des Innenteils können mehrere in axialer Richtung voneinander beabstandete Umfangsrillen und/oder zumindest einen Dichtring vorgesehen sein. Die Umfangsrillen können eine Anzahl von Rückhalterillen mit einem Sägezahnprofil aufweisen, wobei eine flache Flanke des Sägezahnprofils dem vierten offenen Ende zugewandt ist, wobei die Rückhalterillen dazu ausgebildet sind, mit einer inneren Umfangsfläche des Endabschnitts der zweiten Fluidleitung zusammenzuwirken, um die zweite Fluidleitung am zylindrischen Endabschnitt des Innenteils zu halten. Alternativ oder zusätzlich können die Umfangsrillen eine Anzahl von Gleitrillen mit einem abgerundeten Profil aufweisen, die dazu ausgebildet sind, eine Reibung zwischen einer inneren Umfangsfläche des Endabschnitts der zweiten Fluidleitung und dem zylindrischen Endabschnitt des Innenteils zu reduzieren. Die Gleitrillen erlauben ein einfacheres Aufschieben der Fluidleitung. Die Rückhalterillen erlauben einen besseren Halt der Fluidleitung. [0014] A plurality of circumferential grooves spaced apart from one another in the axial direction and/or at least one sealing ring can be provided on the outer circumferential surface of the cylindrical end section of the inner part. The circumferential grooves can have a number of retaining grooves with a sawtooth profile, with a flat flank of the sawtooth profile facing the fourth open end, the retaining grooves being designed to cooperate with an inner circumferential surface of the end section of the second fluid line in order to hold the second fluid line on the cylindrical end section of the inner part. Alternatively or additionally, the circumferential grooves can have a number of sliding grooves with a rounded profile, which are designed to reduce friction between an inner circumferential surface of the end section of the second fluid line and the cylindrical end section of the inner part. The sliding grooves allow the fluid line to be pushed on more easily. The retaining grooves allow the fluid line to be better held.

[0015] Die Mehrzahl von zweiten Teilen kann weiters einen Innenpressverbindungsteil umfassen, der zur Herstellung einer Innenpressverbindung mit der zweiten Fluidleitung ausgebildet ist. Vorzugsweise weist der Innenpressverbindungsteil einen Innenteil auf, an dem das dritte offene Ende und das vierte offene Ende vorgesehen sind, wobei der Innenteil im Bereich des vierten offenen Endes einen zylindrischen Endabschnitt aufweist, wobei eine Klemmhülse vorgesehen ist, die den zylindrischen Endabschnitt zumindest über einen Teil seiner Länge umschließt, wobei in radialer Richtung zwischen einer inneren Umfangsfläche der Klemmhülse und einer äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts des Innenteils ein ringförmiger fünfter Aufnahmeraum zur Aufnahme eines Endabschnitts der zweiten Fluidleitung ausgebildet ist und wobei der zylindrische Endabschnitt mittels eines Innenpresswerkzeugs in radialer Richtung aufweitbar ist, um den Endabschnitt der zweiten Fluidleitung zwischen dem zylindrischen Endabschnitt des Innenteils und der Klemmhülse einzuklemmen. Eine Innenpressverbindung eignet sich insbesondere zur Verbindung von Fluidleitungen Kunstsoff, z.B. Polyamid, die beispielsweise im Sanitärbereich, Maschinen- und Anlagenbau verwendet werden. [0015] The plurality of second parts can further comprise an internal press connection part which is designed to produce an internal press connection with the second fluid line. The internal press connection part preferably has an inner part on which the third open end and the fourth open end are provided, wherein the inner part has a cylindrical end section in the region of the fourth open end, wherein a clamping sleeve is provided which encloses the cylindrical end section over at least part of its length, wherein an annular fifth receiving space for receiving an end section of the second fluid line is formed in the radial direction between an inner circumferential surface of the clamping sleeve and an outer circumferential surface of the cylindrical end section of the inner part, and wherein the cylindrical end section can be expanded in the radial direction by means of an internal pressing tool in order to clamp the end section of the second fluid line between the cylindrical end section of the inner part and the clamping sleeve. An internal press connection is particularly suitable for connecting fluid lines made of plastic, e.g. polyamide, which are used, for example, in the sanitary sector, mechanical and plant engineering.

[0016] Weiters kann die Mehrzahl von zweiten Teilen einen Schlauchverbindungsteil umfassen, der zur Herstellung einer Schlauchverbindung mit der zweiten Fluidleitung ausgebildet ist. Der Schlauchverbindungsteil weist vorzugsweise einen Innenteil auf, an dem das dritte offene Ende und das vierte offene Ende vorgesehen sind, wobei der Innenteil einen im Wesentlichen zylindrischen Anordnungsabschnitt zur Anordnung der zweiten Fluidleitung und einen in axialer Richtung zwischen dem Anordnungsabschnitt und dem vierten offenen Ende liegenden, relativ zum zylindrischen Abschnitt verdickten, Wulstabschnitt aufweist. Vorzugsweise ist auch ein Schlauchbinder vorgesehen, um die zweite Fluidleitung in radialer Richtung an den Anordnungsabschnitt zu pressen. Eine Schlauchverbindung eignet sich insbesondere zur Verbindung von flexiblen Schläuchen, die beispielsweise in Bewässerungssystemen, im Hausgebrauch, im Gartenbau, bei Pneumatiksystemen, in der Landwirtschaft, in der Automobilindustrie oder im Maschinenbau verwendet werden. [0016] Furthermore, the plurality of second parts can comprise a hose connection part which is designed to produce a hose connection with the second fluid line. The hose connection part preferably has an inner part on which the third open end and the fourth open end are provided, wherein the inner part has a substantially cylindrical arrangement section for arranging the second fluid line and a bead section lying in the axial direction between the arrangement section and the fourth open end and thickened relative to the cylindrical section. Preferably, a hose clamp is also provided in order to press the second fluid line in the radial direction onto the arrangement section. A hose connection is particularly suitable for connecting flexible hoses which are used, for example, in irrigation systems, in domestic use, in horticulture, in pneumatic systems, in agriculture, in the automotive industry or in mechanical engineering.

[0017] Die Mehrzahl von zweiten Teilen kann auch einen Schweißverbindungsteil umfassen, der zur Herstellung einer Schweißverbindung mit der zweiten Fluidleitung ausgebildet ist. Vorzugsweise weist der Schweißverbindungsteil einen Innenteil auf, an dem das dritte offene Ende und das vierte offene Ende vorgesehen sind, wobei der Innenteil am vierten offenen Ende eine ebene Stirnfläche aufweist, die dazu ausgebildet ist, mit einer ebenen Stirnfläche eines Endabschnitts der zweiten Fluidleitung, vorzugsweise mittels Reibschweißen, verschweißt zu werden oder wobei am Innenteil im Bereich des vierten offenen Endes ein zylindrischer Endabschnitt vorgesehen ist, auf den ein Endabschnitt der zweiten Fluidleitung aufschiebbar und mit dem Innenteil verschweißbar ist. Eine Schweißverbindung eignet sich insbesondere zur Verbindung von Fluidleitungen aus Metall, z.B. Aluminium, Edelstahl, Stahl oder Messing, die beispielsweise für Fluide [0017] The plurality of second parts can also comprise a welded connection part which is designed to produce a welded connection with the second fluid line. Preferably, the welded connection part has an inner part on which the third open end and the fourth open end are provided, wherein the inner part has a flat end face at the fourth open end which is designed to be welded to a flat end face of an end section of the second fluid line, preferably by means of friction welding, or wherein a cylindrical end section is provided on the inner part in the region of the fourth open end, onto which an end section of the second fluid line can be pushed and welded to the inner part. A welded connection is particularly suitable for connecting fluid lines made of metal, e.g. aluminum, stainless steel, steel or brass, which are used for fluids, for example.

wie Wasser oder Gas verwendet werden. Ein Vorteil ist die stoffschlüssige Verbindung, die eine gute Abdichtung und hohe Festigkeit aufweist. Anwendung finden solche Schweißverbindungen vorwiegend in der Landwirtschaft, im Schiffbau, in der Automobilindustrie, bei Gasleitungsrohren, in Heizungssystemen sowie im Maschinen- und Anlagenbau. such as water or gas. One advantage is the material-locking connection, which provides good sealing and high strength. Such welded joints are used primarily in agriculture, shipbuilding, the automotive industry, gas pipelines, heating systems and in mechanical and plant engineering.

[0018] Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert. [0018] For a better understanding of the invention, it is explained in more detail with reference to the following figures.

[0019] Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung: [0019] They show in a highly simplified, schematic representation:

[0020] Fig. 1 Einen beispielhaften Steckverbinder und zwei Fluidleitungen in einem Längsschnitt in einer Explosionsdarstellung, [0020] Fig. 1 An exemplary connector and two fluid lines in a longitudinal section in an exploded view,

[0021] Fig. 2 Einen beispielhaften Steckverbinder im montierten Zustand mit verbundenen Fluidleitungen in einem Teilschnitt, [0021] Fig. 2 An exemplary connector in the assembled state with connected fluid lines in a partial section,

[0022] Fig. 3 Einen Steckverbinder in einer ersten vorteilhaften Ausführungsform in einem Längsschnitt, [0022] Fig. 3 A connector in a first advantageous embodiment in a longitudinal section,

[0023] Fig. 4 Einen Steckverbinder in einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform in einem Längsschnitt, [0023] Fig. 4 A connector in a second advantageous embodiment in a longitudinal section,

[0024] Fig. 5 Einen Steckverbinder in einer dritten vorteilhaften Ausführungsform in einem Längsschnitt, [0024] Fig. 5 A connector in a third advantageous embodiment in a longitudinal section,

[0025] Fig. 6 Einen Steckverbinder in einer vierten vorteilhaften Ausführungsform in einem Längsschnitt, [0025] Fig. 6 A connector in a fourth advantageous embodiment in a longitudinal section,

[0026] Fig. 7 Einen Steckverbinder in einer fünften vorteilhaften Ausführungsform in einem Längsschnitt. [0026] Fig. 7 A connector in a fifth advantageous embodiment in a longitudinal section.

[0027] Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen. [0027] To begin with, it should be noted that in the variously described embodiments, identical parts are provided with identical reference symbols or identical component designations, whereby the disclosures contained in the entire description can be transferred analogously to identical parts with identical reference symbols or identical component designations. The position information chosen in the description, such as top, bottom, side, etc., also refers to the figure directly described and shown, and these position information must be transferred analogously to the new position in the event of a position change.

FIGURENBESCHREIBUNG FIGURE DESCRIPTION

[0028] Fig.1 zeigt eine beispielhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Steckverbinders 1 in einem Längsschnitt und in Explosionsdarstellung. Der Steckverbinder 1 dient zur Verbindung einer ersten Fluidleitung 2 mit einer zweiten Fluidleitung 3. Die Fluidleitungen 2, 3 sind nicht Teil der Erfindung, sind der Vollständigkeit halber jedoch ebenfalls dargestellt. Beispielsweise können die erste Fluidleitung 2 und die zweite Fluidleitung 3 standardisiert sein. Der Steckverbinder 1 kann beispielsweise zur lösbaren Verbindung mit der ersten Fluidleitung 2 ausgebildet sein und zur festen, also nicht lösbaren, Verbindung mit der zweiten Fluidleitung 3. Der Steckverbinder 1 ist erfindungsgemäß als modulares System aufgebaut. Das modulare System weist einen einheitlichen ersten Teil 4 auf, der zur Verbindung mit der ersten Fluidleitung 2 ausgebildet ist und umfasst eine Mehrzahl von verschiedenen zweiten Teilen 5, die jeweils zur Verbindung mit einer zweiten Fluidleitung 3 ausgebildet sind. [0028] Fig.1 shows an exemplary embodiment of the plug connector 1 according to the invention in a longitudinal section and in an exploded view. The plug connector 1 is used to connect a first fluid line 2 to a second fluid line 3. The fluid lines 2, 3 are not part of the invention, but are also shown for the sake of completeness. For example, the first fluid line 2 and the second fluid line 3 can be standardized. The plug connector 1 can, for example, be designed for a detachable connection to the first fluid line 2 and for a fixed, i.e. non-detachable, connection to the second fluid line 3. The plug connector 1 is constructed according to the invention as a modular system. The modular system has a uniform first part 4, which is designed for connection to the first fluid line 2, and comprises a plurality of different second parts 5, each of which is designed for connection to a second fluid line 3.

[0029] Um einen Steckverbinder 1 einer gewünschten Ausführungsform zu bilden, kann jeweils einer der verschiedenen zweiten Teile 5 mit dem einheitlichen ersten Teil 4 gekoppelt werden. In Fig.1 ist eine beispielhafte Ausführungsform des zweiten Teils 5 dargestellt. Bevorzugte Ausführungsformen von Steckverbindern 1, die aus dem modularen System gebildet werden können, werden nachfolgend anhand Fig.3-Fig.7 noch näher beschrieben. [0029] In order to form a connector 1 of a desired embodiment, one of the various second parts 5 can be coupled to the uniform first part 4. An exemplary embodiment of the second part 5 is shown in Fig. 1. Preferred embodiments of connectors 1 that can be formed from the modular system are described in more detail below with reference to Fig. 3-Fig. 7.

[0030] Der erste Teil 4 weist ein erstes offenes Ende 6 und ein mit dem ersten offenen Ende 6 verbundenes zweites offenes Ende 7 auf. Der erste Teil 4 ist vorzugsweise gerade ausgebildet. Grundsätzlich wäre aber auch eine gekrümmte oder abgewinkelte Ausführung denkbar. Z.B. [0030] The first part 4 has a first open end 6 and a second open end 7 connected to the first open end 6. The first part 4 is preferably straight. In principle, however, a curved or angled design would also be conceivable. E.g.

könnte der erste Teil 4 bogenförmig ausgebildet sein, wobei das erste Ende 6 in einem bestimmten Winkel zum zweiten Ende 7 ausgerichtet sein kann, z.B. in einem Winkel von 30°, 45°, 60° oder 90°. Im Bereich des ersten offenen Endes 6 ist ein erster Verbindungsabschnitt V1 zur Verbindung des ersten Teils 4 mit der ersten Fluidleitung 2 vorgesehen. Im Bereich des zweiten offenen Endes 7 ist ein erster Koppelabschnitt K1 vorgesehen. the first part 4 could be curved, wherein the first end 6 can be aligned at a certain angle to the second end 7, e.g. at an angle of 30°, 45°, 60° or 90°. In the area of the first open end 6, a first connecting section V1 is provided for connecting the first part 4 to the first fluid line 2. In the area of the second open end 7, a first coupling section K1 is provided.

[0031] Der erste Teil 4 kann beispielsweise mehrteilig aufgebaut sein und z.B. eine Außenhülse 4a und eine von der Außenhülse umschlossene Innenhülse 4b aufweisen. Die Außenhülse und die Innenhülse können dabei aus dem gleichen oder aus verschiedenen Materialien hergestellt sein. Im in Fig.1 dargestellten Beispiel sind lediglich beispielhaft eine Außenhülse 4a aus Kunststoff und eine Innenhülse 4b aus einem metallischen Werkstoff vorgesehen. [0031] The first part 4 can, for example, be constructed in several parts and, for example, have an outer sleeve 4a and an inner sleeve 4b enclosed by the outer sleeve. The outer sleeve and the inner sleeve can be made of the same or different materials. In the example shown in Fig. 1, an outer sleeve 4a made of plastic and an inner sleeve 4b made of a metallic material are provided merely as an example.

[0032] Die Mehrzahl von zweiten Teilen 5 können jeweils ein drittes offenes Ende 9 und ein mit dem dritten offenen Ende 9 verbundenes viertes offenes Ende 10 aufweisen. Die zweiten Teile 5 sind vorzugsweise ebenfalls gerade ausgebildet. Grundsätzlich wäre aber auch hier eine gekrümmte oder abgewinkelte Ausführung denkbar. Z.B. könnten einer oder mehrere der zweiten Teile 5 bogenförmig ausgebildet sein, wobei das dritte Ende 9 in einem bestimmten Winkel zum vierten Ende 10 ausgerichtet sein kann, z.B. wiederum in einem Winkel von 30°, 45°, 60° oder 90°. Jeweils im Bereich des dritten offenen Endes 9 kann ein zweiter Koppelabschnitt K2 vorgesehen sein. Jeweils im Bereich des vierten offenen Endes 10 kann ein zweiter Verbindungsabschnitt V2 zur Verbindung des zweiten Teils 5 mit der zweiten Fluidleitung 3 vorgesehen sein. Die unterschiedlichen zweiten Teile 5 können jeweils einteilig oder mehrteilig aufgebaut sein. [0032] The plurality of second parts 5 can each have a third open end 9 and a fourth open end 10 connected to the third open end 9. The second parts 5 are preferably also straight. In principle, however, a curved or angled design would also be conceivable here. For example, one or more of the second parts 5 could be curved, with the third end 9 being aligned at a specific angle to the fourth end 10, e.g. again at an angle of 30°, 45°, 60° or 90°. A second coupling section K2 can be provided in the area of the third open end 9. A second connecting section V2 for connecting the second part 5 to the second fluid line 3 can be provided in the area of the fourth open end 10. The different second parts 5 can each be constructed in one part or in multiple parts.

[0033] Gemäß der Erfindung unterscheiden sich die zweiten Verbindungsabschnitte V2 der Mehrzahl von zweiten Teilen 5 und die zweiten Koppelabschnitte K2 sind identisch ausgebildet. Dadurch kann je nach bestimmungsgemäßer Anwendung ein geeigneter zweiter Teil 5 ausgewählt werden und mit dem standardisierten ersten Teil 4 zu einem Steckverbinder 1 gekoppelt werden. Um einen Steckverbinder 1 der gewünschten Ausführungsform zu bilden, kann der erste Koppelabschnitt K1 des ersten Teils 4 mit dem zweiten Koppelabschnitt K2 eines der Mehrzahl von zweiten Teilen 5 gekoppelt werden. [0033] According to the invention, the second connecting sections V2 of the plurality of second parts 5 differ and the second coupling sections K2 are identical. As a result, depending on the intended use, a suitable second part 5 can be selected and coupled to the standardized first part 4 to form a connector 1. In order to form a connector 1 of the desired embodiment, the first coupling section K1 of the first part 4 can be coupled to the second coupling section K2 of one of the plurality of second parts 5.

[0034] Der erste Verbindungsabschnitt V1 des ersten Teils 4 umfasst einen ersten Aufnahmeraum AR1 zur Aufnahme eines Endabschnitts 8 der ersten Fluidleitung 2. Am ersten Teil 4 ist zudem eine Arretierungseinrichtung 11 zur axial formschlüssigen Arretierung der ersten Fluidleitung 2 am ersten Teil 4 vorgesehen. Die Arretierungseinrichtung 11 kann lösbar ausgebildet sein, sodass eine mehrmalige Arretierung möglich ist. Die Arretierungseinrichtung 11 könnte aber auch zur einmaligen Arretierung ausgebildet sein, sodass nach der Arretierung kein bestimmungsgemäßes Lösen mehr möglich ist. [0034] The first connecting section V1 of the first part 4 comprises a first receiving space AR1 for receiving an end section 8 of the first fluid line 2. A locking device 11 is also provided on the first part 4 for axially positive locking of the first fluid line 2 on the first part 4. The locking device 11 can be designed to be releasable so that multiple locking is possible. However, the locking device 11 could also be designed for a one-time locking so that after locking, it is no longer possible to release it as intended.

[0035] Die Arretierungseinrichtung 11 weist zumindest ein Arretierungselement 12 auf, das am ersten Teil 4 angeordnet ist. Das zumindest eine Arretierungselement 12 ist dazu ausgebildet, zur Erzeugung einer formschlüssigen Arretierung mit einer an der zweiten Fluidleitung 2 vorgesehenen Arretierungsausnehmung 16 zusammenzuwirken. Beim Einführen der ersten Fluidleitung 2 kann das Arretierungselement 12 durch die Fluidleitung 2 zunächst in radialer Richtung nach außen verdrängt werden und danach in die Arretierungsausnehmung 16 der zweiten Fluidleitung 2 einrasten. Um die Arretierung wieder lösen zu können, kann ein geeigneter Lösemechanismus vorgesehen sein. [0035] The locking device 11 has at least one locking element 12, which is arranged on the first part 4. The at least one locking element 12 is designed to interact with a locking recess 16 provided on the second fluid line 2 to produce a positive locking. When the first fluid line 2 is inserted, the locking element 12 can initially be displaced radially outwards by the fluid line 2 and then snap into the locking recess 16 of the second fluid line 2. In order to be able to release the locking again, a suitable release mechanism can be provided.

[0036] Der erste Koppelabschnitt K1 des ersten Teils 4 kann einen zweiten Aufnahmeraum AR2 umfassen. Die zweiten Koppelabschnitte K2 der Mehrzahl von zweiten Teilen 5 können jeweils einen zylindrischen Endabschnitt 17 aufweisen, der im zweiten Aufnahmeraum AR2 anordenbar ist, um den ersten Teil 4 mit dem jeweiligen zweiten Teil 5 zur Bildung des Steckverbinders 1 zu koppeln. Der gekoppelte Zustand ist in Fig.2 dargestellt. Eine äußere Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts 17 liegt im gekoppelten Zustand an einer inneren Umfangsfläche des ersten Teils 4 an, hier insbesondere an einer inneren Umfangsfläche der Innenhülse 4b. [0036] The first coupling section K1 of the first part 4 can comprise a second receiving space AR2. The second coupling sections K2 of the plurality of second parts 5 can each have a cylindrical end section 17 that can be arranged in the second receiving space AR2 in order to couple the first part 4 to the respective second part 5 to form the connector 1. The coupled state is shown in Fig.2. In the coupled state, an outer peripheral surface of the cylindrical end section 17 rests against an inner peripheral surface of the first part 4, here in particular against an inner peripheral surface of the inner sleeve 4b.

[0037] Der zylindrische Endabschnitt 17 kann beispielsweise durch eine dem vierten offenen Ende 10 zugewandte ringförmige Stirnfläche 17a begrenzt sein (siehe Fig.1). Am ersten Teil 4 [0037] The cylindrical end section 17 can be limited, for example, by an annular end face 17a facing the fourth open end 10 (see Fig. 1). On the first part 4

kann im Bereich des zweiten offenen Endes 7 ein Halteabschnitt 18 angeordnet sein, der dazu ausgebildet ist, nach dem Einführen des zylindrischen Endabschnitts 17 des zweiten Teils 5 in den zweiten Aufnahmeraum AR?2 des ersten Teils 4 plastisch verformt zu werden. Der Halteabschnitt 18 kann dadurch nach der plastischen Verformung mit der ringförmigen Stirnfläche 17a des zylindrischen Endabschnitts 17 zusammenwirken, um den zweiten Teil 5 formschlüssig am ersten Teil 4 zu halten, wie in Fig.2 ersichtlich ist. Der Halteabschnitt 18 kann beispielsweise als ein integraler Teil der Innenhülse 4b des ersten Teils 4 ausgebildet sein und die Innenhülse 4b in Richtung des zweiten Endes 7 des ersten Teils 4 begrenzen. Dadurch kann ein Steckverbinder 1 hergestellt werden, der bei bestimmungsgemäßem Gebrauch nicht mehr lösbar ist. a holding section 18 can be arranged in the area of the second open end 7, which is designed to be plastically deformed after the cylindrical end section 17 of the second part 5 has been inserted into the second receiving space AR?2 of the first part 4. The holding section 18 can thus interact with the annular end face 17a of the cylindrical end section 17 after the plastic deformation in order to hold the second part 5 in a form-fitting manner on the first part 4, as can be seen in Fig.2. The holding section 18 can, for example, be designed as an integral part of the inner sleeve 4b of the first part 4 and delimit the inner sleeve 4b in the direction of the second end 7 of the first part 4. This makes it possible to produce a plug connector 1 which can no longer be detached when used as intended.

[0038] Alternativ könnte der zylindrische Endabschnitt 17 des zweiten Teils 5 auch mittels einer Pressverbindung in den zweiten Aufnahmeraum AR2 des ersten Teils 4 eingepresst werden. Dadurch kann eine einfach herstellbare reibschlüssige Verbindung geschaffen werden, ohne dass eine plastische Verformung erforderlich ist. Ein Außendurchmesser des zylindrischen Endabschnitts 17 ist hierzu geringfügig größer als ein Innendurchmesser des zweiten Aufnahmeraums AR2. [0038] Alternatively, the cylindrical end section 17 of the second part 5 could also be pressed into the second receiving space AR2 of the first part 4 by means of a press connection. This makes it possible to create a frictional connection that is easy to produce without plastic deformation being necessary. An outer diameter of the cylindrical end section 17 is slightly larger than an inner diameter of the second receiving space AR2.

[0039] Der zylindrische Endabschnitt 17 des zweiten Teils 5 kann weiters einen dritten Aufnahmeraum AR3 umschließen (siehe Fig.1), der dazu ausgebildet ist, einen zylindrischen Endabschnitt 19 der ersten Fluidleitung 2 aufzunehmen, wie in Fig.2 ersichtlich ist. An einer inneren Umfangsfläche 1017 des zylindrischen Endabschnitts 17 im Bereich des dritten Aufnahmeraums AR3 kann eine Umfangsnut 20 vorgesehen sein. In der Umfangsnut 20 kann ein Dichtring 21, beispielsweise ein O-Ring, angeordnet sein. Wenn der Steckverbinder 1 mit der ersten Fluidleitung 2 verbunden ist, kann der Dichtring 21 mit einer äußeren Umfangsfläche des Endabschnitts 19 der ersten Fluidleitung 2 zusammenzuwirken, um eine Abdichtung zwischen dem zweiten Teil 5 und der ersten Fluidleitung 2 herzustellen. Dadurch ist keine hermetische Abdichtung des ersten Teils 4 erforderlich. [0039] The cylindrical end section 17 of the second part 5 can further enclose a third receiving space AR3 (see Fig. 1), which is designed to receive a cylindrical end section 19 of the first fluid line 2, as can be seen in Fig. 2. A circumferential groove 20 can be provided on an inner circumferential surface 1017 of the cylindrical end section 17 in the region of the third receiving space AR3. A sealing ring 21, for example an O-ring, can be arranged in the circumferential groove 20. When the connector 1 is connected to the first fluid line 2, the sealing ring 21 can interact with an outer circumferential surface of the end section 19 of the first fluid line 2 to create a seal between the second part 5 and the first fluid line 2. As a result, no hermetic sealing of the first part 4 is required.

[0040] Nachfolgend werden anhand der Fig.3-7 vorteilhafte Ausführungsformen des Steckverbinders 1 beschrieben, die mittels des modularen Systems hergestellt werden können. Die Steckverbinder 1 umfassen jeweils den standardisierten ersten Teil 4 und einen zweiten Teil 5, wobei sich die zweiten Teile 5 der Ausführungsformen unterscheiden. Insbesondere weisen die zweiten Teile 5 identische zweite Koppelabschnitte K2 und verschiedene zweite Verbindungsabschnitte V2 auf. Die ersten Teile 4 entsprechen dem ersten Teil 4 aus Fig.1+2. Für Details zum ersten Teil 4 wird daher auf Fig.1+2 verwiesen. [0040] Advantageous embodiments of the connector 1 that can be produced using the modular system are described below with reference to Figs. 3-7. The connectors 1 each comprise the standardized first part 4 and a second part 5, whereby the second parts 5 of the embodiments differ. In particular, the second parts 5 have identical second coupling sections K2 and different second connection sections V2. The first parts 4 correspond to the first part 4 from Figs. 1+2. For details on the first part 4, please refer to Figs. 1+2.

[0041] Fig.3 zeigt eine erste vorteilhafte Ausführungsform des Steckverbinders 1 in einem Längsschnitt. Die erste Fluidleitung 2 ist der Einfachheit halber nicht dargestellt. Der zweite Teil 5 ist hier als Schneidringverschraubungsteil 5a ausgebildet und dient zur Herstellung einer Schneidringverschraubung mit der zweiten Fluidleitung 3. Der Schneidringverschraubungsteil 5a umfasst einen Innenteil 22, an dem das dritte offene Ende 9 und das vierte offene Ende 10 vorgesehen sind. Am Innenteil 22 ist ein Gewindeabschnitt 22 mit einem Außengewinde vorgesehen. Zudem sind eine Uberwurfmutter 23 mit einem Innengewinde sowie einen Schneidring 24 vorgesehen. [0041] Fig.3 shows a first advantageous embodiment of the plug connector 1 in a longitudinal section. The first fluid line 2 is not shown for the sake of simplicity. The second part 5 is designed here as a cutting ring screw connection part 5a and is used to produce a cutting ring screw connection with the second fluid line 3. The cutting ring screw connection part 5a comprises an inner part 22 on which the third open end 9 and the fourth open end 10 are provided. A threaded section 22 with an external thread is provided on the inner part 22. In addition, a union nut 23 with an internal thread and a cutting ring 24 are provided.

[0042] An einer inneren Umfangsfläche des Innenteils 22 kann eine Umfangsschulter 22a vorgesehen sein, die eine dem vierten offenen Ende 10 zugewandte ringförmige Stirnfläche umfasst. Die zweite Fluidleitung 3 kann durch das vierte offene Ende 10 in den Gewindeabschnitt 22 eingeführt werden, bis die zweite Fluidleitung 3 an der ringförmigen Stirnfläche der Umfangsschulter 22a anliegt. Danach kann die Uberwurfmutter 23 festgezogen werden, wodurch die zweite Fluidleitung 3 mittels des Schneidrings 24 fest und dicht mit dem Schneidringverschraubungsteil 5a verbunden werden kann. [0042] A peripheral shoulder 22a can be provided on an inner peripheral surface of the inner part 22, which comprises an annular end face facing the fourth open end 10. The second fluid line 3 can be introduced through the fourth open end 10 into the threaded section 22 until the second fluid line 3 rests against the annular end face of the peripheral shoulder 22a. The union nut 23 can then be tightened, whereby the second fluid line 3 can be firmly and tightly connected to the cutting ring screw connection part 5a by means of the cutting ring 24.

[0043] Fig.4 zeigt eine zweite vorteilhafte Ausführungsform des Steckverbinders 1 in einem Längsschnitt. Die erste Fluidleitung 2 ist wiederum der Einfachheit halber nicht dargestellt. Der zweite Teil 5 ist hier als Außenpressverbindungsteil 5b ausgebildet und dient zur Herstellung einer Außenpressverbindung mit der zweiten Fluidleitung 3. Der Außenpressverbindungsteil 5b kann einen Innenteil 25 aufweisen, an dem das dritte offene Ende 9 und das vierte offene Ende [0043] Fig.4 shows a second advantageous embodiment of the connector 1 in a longitudinal section. The first fluid line 2 is again not shown for the sake of simplicity. The second part 5 is designed here as an external press connection part 5b and serves to produce an external press connection with the second fluid line 3. The external press connection part 5b can have an inner part 25, to which the third open end 9 and the fourth open end

10 vorgesehen sind. Der Innenteil 25 kann im Bereich des vierten offenen Endes 10 einen zylindrischen Endabschnitt 25a aufweisen. Weiters kann eine Presshülse 26 vorgesehen sein, die den zylindrischen Endabschnitt 25a zumindest über einen Teil seiner Länge umschließt. 10 are provided. The inner part 25 can have a cylindrical end section 25a in the region of the fourth open end 10. Furthermore, a press sleeve 26 can be provided which encloses the cylindrical end section 25a over at least part of its length.

[0044] In radialer Richtung zwischen einer inneren Umfangsfläche der Presshülse 26 und einer äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts 25a des Innenteils 25 kann ein ringförmiger vierter Aufnahmeraum AR4 zur Aufnahme eines Endabschnitts 3a der zweiten Fluidleitung 3 ausgebildet sein. Die Presshülse 26 kann mittels eines geeigneten (nicht dargestellten) Außenpresswerkzeugs in radialer Richtung zusammenpresst werden, um den Endabschnitt 3a der zweiten Fluidleitung 3 zwischen dem zylindrischen Endabschnitt 25a des Innenteils 25 und der Presshülse 30 einzuklemmen. Die zweite Fluidleitung 3 kann dadurch im Wesentlichen reibschlüssig mit dem Außenpressverbindungsteil 5b verbunden werden. [0044] An annular fourth receiving space AR4 for receiving an end section 3a of the second fluid line 3 can be formed in the radial direction between an inner circumferential surface of the press sleeve 26 and an outer circumferential surface of the cylindrical end section 25a of the inner part 25. The press sleeve 26 can be compressed in the radial direction by means of a suitable external pressing tool (not shown) in order to clamp the end section 3a of the second fluid line 3 between the cylindrical end section 25a of the inner part 25 and the press sleeve 30. The second fluid line 3 can thereby be connected to the external press connection part 5b in a substantially frictional manner.

[0045] An der äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts 25a des Innenteils 25 können mehrere in axialer Richtung voneinander beabstandete Umfangsrillen 27 vorgesehen sein. Alternativ oder zusätzlich können an der äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts 25a des Innenteils 25 ein oder mehrere Dichtringe 28 vorgesehen sein. [0045] A plurality of circumferential grooves 27 spaced apart from one another in the axial direction can be provided on the outer circumferential surface of the cylindrical end section 25a of the inner part 25. Alternatively or additionally, one or more sealing rings 28 can be provided on the outer circumferential surface of the cylindrical end section 25a of the inner part 25.

[0046] Die Umfangsrillen 27 können beispielsweise mehrere Rückhalterillen 27a mit einem Sägezahnprofil aufweisen, wobei eine flache Flanke des Sägezahnprofils dem vierten offenen Ende 10 zugewandt ist. Die Rückhalterillen 27a sind dazu ausgebildet, mit einer inneren Umfangsfläche des Endabschnitts 3a der zweiten Fluidleitung 3 zusammenzuwirken, um die zweite Fluidleitung 3 am zylindrischen Endabschnitt 25a des Innenteils 25 zu halten. Alternativ oder zusätzlich können die Umfangsrillen 27 mehrere Gleitrillen 27b mit einem abgerundeten Profil aufweisen. Die Gleitrillen 27b sind dazu ausgebildet, eine Reibung zwischen einer inneren Umfangsfläche des Endabschnitts 3a der zweiten Fluidleitung 3 und dem zylindrischen Endabschnitt 25a des Innenteils 25 zu reduzieren. Im dargestellten Beispiel sind mehrere Rückhalterillen 27a und mehrere Gleitrillen 27b vorgesehen, wobei die Gileitrillen 27b näher am vierten Ende 10 liegen. Zwischen den Gleitrillen 27b und den Rückhalterillen 27a ist ein Dichtring 28 angeordnet. [0046] The circumferential grooves 27 can, for example, have a plurality of retaining grooves 27a with a sawtooth profile, with a flat flank of the sawtooth profile facing the fourth open end 10. The retaining grooves 27a are designed to cooperate with an inner circumferential surface of the end section 3a of the second fluid line 3 in order to hold the second fluid line 3 on the cylindrical end section 25a of the inner part 25. Alternatively or additionally, the circumferential grooves 27 can have a plurality of sliding grooves 27b with a rounded profile. The sliding grooves 27b are designed to reduce friction between an inner circumferential surface of the end section 3a of the second fluid line 3 and the cylindrical end section 25a of the inner part 25. In the example shown, a plurality of retaining grooves 27a and a plurality of sliding grooves 27b are provided, with the sliding grooves 27b being closer to the fourth end 10. A sealing ring 28 is arranged between the sliding grooves 27b and the retaining grooves 27a.

[0047] Fig.5 zeigt eine dritte vorteilhafte Ausführungsform des Steckverbinders 1 in einem Längsschnitt. Erneut ist die erste Fluidleitung 2 der Einfachheit halber nicht dargestellt. Der zweite Teil 5 ist hier als einen Innenpressverbindungsteil 5c ausgebildet und dient zur Herstellung einer Innenpressverbindung mit der zweiten Fluidleitung 3. Der Innenpressverbindungsteil 5c kann einen Innenteil 29 aufweisen, an dem das dritte offene Ende 9 und das vierte offene Ende 10 vorgesehen sind. Der Innenteil 29 kann beispielswiese als Blechumformteil ausgebildet sein. Der Innenteil 29 kann im Bereich des vierten offenen Endes 10 einen zylindrischen Endabschnitt 29a aufweisen. Weiters kann eine Klemmhülse 30 vorgesehen sein, die den zylindrischen Endabschnitt 29a zumindest über einen Teil seiner Länge umschließt. [0047] Fig. 5 shows a third advantageous embodiment of the plug connector 1 in a longitudinal section. Again, the first fluid line 2 is not shown for the sake of simplicity. The second part 5 is designed here as an internal press connection part 5c and serves to produce an internal press connection with the second fluid line 3. The internal press connection part 5c can have an inner part 29 on which the third open end 9 and the fourth open end 10 are provided. The inner part 29 can be designed, for example, as a sheet metal formed part. The inner part 29 can have a cylindrical end section 29a in the area of the fourth open end 10. Furthermore, a clamping sleeve 30 can be provided which encloses the cylindrical end section 29a over at least part of its length.

[0048] In radialer Richtung zwischen einer inneren Umfangsfläche der Klemmhülse 30 und einer äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts 29a des Innenteils 29 kann ein ringförmiger fünfter Aufnahmeraum AR5 zur Aufnahme eines Endabschnitts 3a der zweiten Fluidleitung 3 ausgebildet sein. Der zylindrische Endabschnitt 29a kann mittels eines geeigneten (nicht dargestellten) Innenpresswerkzeugs in radialer Richtung aufgeweitet werden, um den Endabschnitt 3a der zweiten Fluidleitung 3 zwischen dem zylindrischen Endabschnitt 29a des Innenteils 29 und der Klemmhülse 30 einzuklemmen. Die zweite Fluidleitung 3 ist dadurch im Wesentlichen reibschlüssig mit dem Außenpressverbindungsteil 5b verbunden. [0048] In the radial direction between an inner circumferential surface of the clamping sleeve 30 and an outer circumferential surface of the cylindrical end section 29a of the inner part 29, an annular fifth receiving space AR5 for receiving an end section 3a of the second fluid line 3 can be formed. The cylindrical end section 29a can be expanded in the radial direction by means of a suitable (not shown) inner pressing tool in order to clamp the end section 3a of the second fluid line 3 between the cylindrical end section 29a of the inner part 29 and the clamping sleeve 30. The second fluid line 3 is thereby connected to the outer press connection part 5b in an essentially frictionally engaged manner.

[0049] Fig.6 zeigt eine vierte vorteilhafte Ausführungsform des Steckverbinders 1 in einem Längsschnitt. Erneut ist die erste Fluidleitung 2 der Einfachheit halber nicht dargestellt. Der zweite Teil 5 ist hier als einen Schlauchverbindungsteil 5d ausgebildet und dient zur Herstellung einer Schlauchverbindung mit der zweiten Fluidleitung 3. Der Schlauchverbindungsteil 5d kann einen Innenteil 31 aufweisen, an dem das dritte offene Ende 9 und das vierte offene Ende 10 vorgesehen sind. Der Innenteil 31 kann beispielsweise aus einem geeigneten Kunststoff ausgebildet sein. [0049] Fig.6 shows a fourth advantageous embodiment of the plug connector 1 in a longitudinal section. Again, the first fluid line 2 is not shown for the sake of simplicity. The second part 5 is designed here as a hose connection part 5d and serves to produce a hose connection with the second fluid line 3. The hose connection part 5d can have an inner part 31 on which the third open end 9 and the fourth open end 10 are provided. The inner part 31 can be made of a suitable plastic, for example.

[0050] Der Innenteil 31 kann einen im Wesentlichen zylindrischen Anordnungsabschnitt 31a zur Anordnung der zweiten Fluidleitung 3 aufweisen, wobei die zweite Fluidleitung 3 vorzugsweise [0050] The inner part 31 may have a substantially cylindrical arrangement section 31a for arranging the second fluid line 3, wherein the second fluid line 3 is preferably

als flexibler Schlauch ausgebildet ist. In axialer Richtung zwischen dem Anordnungsabschnitt 31a und dem vierten offenen Ende 10 kann ein relativ zum zylindrischen Abschnitt 31a verdickter Wulstabschnitt 31b vorgesehen sein. Die zweite Fluidleitung 3 kann auf den zylindrischen Anordnungsabschnitt 31a aufgeschoben werden und mittels eines Schlauchbinders 32 in radialer Richtung zusammengepresst werden. Durch den Wulstabschnitt 31b kann ein unerwünschtes Lösen des Schlauchs verhindert werden. is designed as a flexible hose. In the axial direction between the arrangement section 31a and the fourth open end 10, a bead section 31b that is thicker relative to the cylindrical section 31a can be provided. The second fluid line 3 can be pushed onto the cylindrical arrangement section 31a and pressed together in the radial direction by means of a hose clamp 32. The bead section 31b can prevent the hose from becoming undesirably loose.

[0051] Fig.7 zeigt eine fünfte vorteilhafte Ausführungsform des Steckverbinders 1 in einem Längsschnitt. Der Einfachheit halber ist die erste Fluidleitung erneut nicht dargestellt. Der zweite Teil 5 ist hier als Schweißverbindungsteil 5e ausgebildet und dient zur Herstellung einer Schweißverbindung mit der zweiten Fluidleitung 3. Der Schweißverbindungsteil 5e kann einen Innenteil 33 aufweisen, an dem das dritte offene Ende 9 und das vierte offene Ende 10 vorgesehen sind. Der Innenteil 33 kann am vierten offenen Ende 10 eine ebene Stirnfläche 33a aufweisen, die mit einer ebenen Stirnfläche eines Endabschnitts 3a der zweiten Fluidleitung 3 verschweißt werden kann, vorzugsweise mittels Reibschweißen. Die Materialien des Innenteils 33 und der zweiten Fluidleitung 3 können aufeinander abgestimmt werden, um verschweißbar zu sein. [0051] Fig.7 shows a fifth advantageous embodiment of the plug connector 1 in a longitudinal section. For the sake of simplicity, the first fluid line is again not shown. The second part 5 is designed here as a welded connection part 5e and serves to produce a welded connection with the second fluid line 3. The welded connection part 5e can have an inner part 33 on which the third open end 9 and the fourth open end 10 are provided. The inner part 33 can have a flat end face 33a on the fourth open end 10, which can be welded to a flat end face of an end section 3a of the second fluid line 3, preferably by means of friction welding. The materials of the inner part 33 and the second fluid line 3 can be matched to one another in order to be weldable.

[0052] Am Innenteil 33 im Bereich des vierten offenen Endes 10 kann auch ein zylindrischer Endabschnitt 33b vorgesehen sein, auf den ein Endabschnitt 3a der zweiten Fluidleitung 3 aufschiebbar und mit dem Innenteil 33 verschweißbar ist. Das Verschweißen muss jedoch nicht zwingend mittels Reibschweißen erfolgen, sondern es könnte auch ein anderes geeignetes Schweißverfahren verwendet werden. Beispielsweise könnte ein Metall-Schutzgas-Schweißverfahren (MIG/MAG), ein Laserschweißverfahren, ein Elektroden-Schweißverfahren, usw. verwendet werden. [0052] A cylindrical end section 33b can also be provided on the inner part 33 in the area of the fourth open end 10, onto which an end section 3a of the second fluid line 3 can be pushed and welded to the inner part 33. However, the welding does not necessarily have to be carried out by means of friction welding, but another suitable welding method could also be used. For example, a metal inert gas welding method (MIG/MAG), a laser welding method, an electrode welding method, etc. could be used.

[0053] Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besseren Verständnis des Aufbaus Elemente teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinert dargestellt wurden. [0053] For the sake of clarity, it should finally be pointed out that, in order to better understand the structure, some elements have been shown not to scale and/or enlarged and/or reduced.

BEZUGSZEICHENLISTE LIST OF REFERENCE SYMBOLS

1 Steckverbinder 23 Überwurfmutter 2 Erste Fluidleitung 24 Schneidring 3 Zweite Fluidleitung 25 Innenteil des Außenpressver4 Erster Teil bindungsteils 4a Außenhülse 25a Endabschnitt des Innenteils 4b Innenhülse 26 Presshülse 5 Zweiter Teil 27 Umfangsrillen 5a Schneidringverschraubungsteil 27a Rückhalterillen 5b Außenpressverbindungsteil 27b Gleitrillen 5c Innenpressverbindungsteil 28 Dichtung 5d Schlauchverbindungsteil 29 Innenteil des Innenpressver5e Schweißverbindungsteil bindungsteils 6 Erstes offenes Ende 29a Anordnungsabschnitt des In7 Zweites offenes Ende nenteils 8 Endabschnitt der ersten Fluid- 30 Klemmhülse leitung 31 Innenteil des Schlauchverbin9 Drittes offenes Ende dungsteils 10 Viertes offenes Ende 31a Anordnungsabschnitt 11 Arretierungseinrichtung 31b Wulstabschnitt 12 Arretierungselement 32 Schlauchbinder 16 Arretierungsausnehmung 33 Innenteil des Schweißverbin17 Zylindrischer Endabschnitt des dungsteils zweiten Koppelabschnitts 33a Stirnfläche des Innenteils 18 Halteabschnitt des ersten Teils 33b Endabschnitt des Innenteils 19 Zylindrischer Endabschnitt der AR1 Erster Aufnahmeraum ersten Fluidleitung AR2 Zweiter Aufnahmeraum 20 Umfangsnut AR3 Dritter Aufnahmeraum 21 Dichtring AR4 Vierter Aufnahmeraum 22 Innenteil des Schneidringver- AR5 Fünfter Aufnahmeraum schraubungsteils V1 Erster Verbindungsabschnitt 1 Connector 23 Union nut 2 First fluid line 24 Cutting ring 3 Second fluid line 25 Inner part of the external compression connection part 4a Outer sleeve 25a End section of the inner part 4b Inner sleeve 26 Compression sleeve 5 Second part 27 Circumferential grooves 5a Cutting ring screw connection part 27a Retaining grooves 5b External compression connection part 27b Sliding grooves 5c Internal compression connection part 28 Seal 5d Hose connection part 29 Inner part of the internal compression connection part 5e Weld connection part 6 First open end 29a Arrangement section of the inner part 8 End section of the first fluid line 30 Clamp sleeve 31 Inner part of the hose connection part 9 Third open end 10 Fourth open end 31a Arrangement section 11 Locking device 31b Bead section 12 Locking element 32 Hose clamp 16 Locking recess 33 Inner part of the welding connection part 17 Cylindrical end section of the second coupling section 33a Front face of the inner part 18 Holding section of the first part 33b End section of the inner part 19 Cylindrical end section of the first fluid line AR1 First receiving space AR2 Second receiving space 20 Circumferential groove AR3 Third receiving space 21 Sealing ring AR4 Fourth receiving space 22 Inner part of the cutting ring screw AR5 Fifth receiving space V1 First connection section

V2 Zweiter Verbindungsabschnitt K1 Erster Koppelabschnitt V2 Second connecting section K1 First coupling section

K2 Zweiter Koppelabschnitt K2 Second coupling section

Claims (1)

Patentansprüche Patent claims 1. Modulares System für einen Steckverbinder (1) zur Verbindung einer ersten Fluidleitung (2) mit einer zweiten Fluidleitung (3), wobei das modulare System einen einheitlichen ersten Teil (4) zur Verbindung mit der ersten Fluidleitung (2) und eine Mehrzahl von verschiedenen zweiten Teilen (5) zur Verbindung mit der zweiten Fluidleitung (3) umfasst, wobei jeweils einer der verschiedenen zweiten Teile (5) mit dem einheitlichen ersten Teil (4) koppelbar ist, um verschiedene Steckverbinder (1) auszubilden, wobei der erste Teil (4) ein erstes offenes Ende (6) und ein mit dem ersten offenen Ende (6) verbundenes zweites offenes Ende (7) aufweist, wobei im Bereich des ersten offenen Endes (6) ein erster Verbindungsabschnitt (V1) zur Verbindung des ersten Teils (4) mit der ersten Fluidleitung (2) vorgesehen ist, wobei der erste Verbindungsabschnitt (V1) einen ersten Aufnahmeraum (AR1) zur Aufnahme eines Endabschnitts (8) der ersten Fluidleitung (2) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass am ersten Teil (4) eine Arretierungseinrichtung (11) zur axial formschlüssigen Arretierung der ersten Fluidleitung (2) am ersten Teil (4) vorgesehen ist und dass die Arretierungseinrichtung (11) zumindest ein Arretierungselement (12) aufweist, das am ersten Teil (4) angeordnet ist und das dazu ausgebildet ist, zur Erzeugung einer formschlüssigen Arretierung mit einer an der zweiten Fluidleitung (2) vorgesehenen Arretierungsausnehmung (16) zusammenzuwirken. 1. Modular system for a plug connector (1) for connecting a first fluid line (2) to a second fluid line (3), the modular system comprising a uniform first part (4) for connection to the first fluid line (2) and a plurality of different second parts (5) for connection to the second fluid line (3), each of the different second parts (5) being able to be coupled to the uniform first part (4) in order to form different plug connectors (1), the first part (4) having a first open end (6) and a second open end (7) connected to the first open end (6), a first connecting section (V1) for connecting the first part (4) to the first fluid line (2) being provided in the region of the first open end (6), the first connecting section (V1) comprising a first receiving space (AR1) for receiving an end section (8) of the first fluid line (2), characterized in that a locking device (11) for axially positive locking of the first fluid line (2) on the first part (4) is provided and that the locking device (11) has at least one locking element (12) which is arranged on the first part (4) and which is designed to cooperate with a locking recess (16) provided on the second fluid line (2) to produce a positive locking. 2, Modulares System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des zweiten offenen Endes (7) des ersten Teils (4) ein erster Koppelabschnitt (K1) vorgesehen ist, wobei die Mehrzahl von zweiten Teilen (5) jeweils ein drittes offenes Ende (9) und ein mit dem dritten offenen Ende (9) verbundenes viertes offenes Ende (10) aufweisen, wobei jeweils im Bereich des dritten offenen Endes (9) ein zweiter Koppelabschnitt (K2) vorgesehen ist und jeweils im Bereich des vierten offenen Endes (10) ein zweiter Verbindungsabschnitt (V2) zur Verbindung des zweiten Teils (5) mit der zweiten Fluidleitung (3) vorgesehen ist, wobei der erste Koppelabschnitt (K1) des ersten Teils (4) mit dem zweiten Koppelabschnitt (K2) jeweils eines der Mehrzahl von zweiten Teilen (5) koppelbar ist und wobei sich die zweiten Verbindungsabschnitte (V2) der Mehrzahl von zweiten Teilen (5) unterscheiden und die zweiten Koppelabschnitte (K2) der Mehrzahl von zweiten Teilen (5) identisch sind. 2, Modular system according to claim 1, characterized in that a first coupling section (K1) is provided in the region of the second open end (7) of the first part (4), wherein the plurality of second parts (5) each have a third open end (9) and a fourth open end (10) connected to the third open end (9), wherein a second coupling section (K2) is provided in the region of the third open end (9) and a second connecting section (V2) for connecting the second part (5) to the second fluid line (3) is provided in the region of the fourth open end (10), wherein the first coupling section (K1) of the first part (4) can be coupled to the second coupling section (K2) of one of the plurality of second parts (5) and wherein the second connecting sections (V2) of the plurality of second parts (5) differ and the second coupling sections (K2) of the plurality of second parts (5) are identical. 3. Modulares System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Teil (4) gerade ausgebildet ist und/oder dass zumindest einer der Mehrzahl von zweiten Teilen (5) gerade ausgebildet ist. 3. Modular system according to claim 1 or 2, characterized in that the first part (4) is straight and/or that at least one of the plurality of second parts (5) is straight. 4. Modulares System nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Koppelabschnitt (K1) des ersten Teils (4) einen zweiten Aufnahmeraum (AR2) umfasst und dass die zweiten Koppelabschnitte (K2) der Mehrzahl von zweiten Teilen (5) jeweils einen zylindrischen Endabschnitt (17) aufweisen, der im zweiten Aufnahmeraum (AR2) anordenbar ist, um den ersten Teil (4) mit dem jeweiligen zweiten Teil (5) zur Bildung des Steckverbinders (1) zu koppeln. 4. Modular system according to claim 2 or 3, characterized in that the first coupling section (K1) of the first part (4) comprises a second receiving space (AR2) and that the second coupling sections (K2) of the plurality of second parts (5) each have a cylindrical end section (17) which can be arranged in the second receiving space (AR2) in order to couple the first part (4) to the respective second part (5) to form the plug connector (1). 5. Modulares System nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Endabschnitt (17) des zweiten Teils (5) durch eine dem vierten offenen Ende (10) zugewandte ringförmige Stirnfläche (17a) begrenzt ist und dass am ersten Teil (4) im Bereich des zweiten offenen Endes (7) ein Halteabschnitt (18) angeordnet ist, der dazu ausgebildet ist, nach dem Einführen des zylindrischen Endabschnitts (17) des jeweiligen zweiten Teils (5) in den zweiten Aufnahmeraum (AR2) des ersten Teils (4) plastisch verformt zu werden, wobei der Halteabschnitt (18) nach der plastischen Verformung mit der ringförmigen Stirnfläche (17a) des zylindrischen Endabschnitts (17) zusammenwirkt, um den jeweiligen zweiten Teil (5) am ersten Teil (4) zu halten oder dass der zylindrische Endabschnitt (17) des zweiten Teils (5) mittels einer Pressverbindung in den zweiten Aufnahmeraum (AR2) des ersten Teils (4) einpressbar ist. 5. Modular system according to claim 4, characterized in that the cylindrical end section (17) of the second part (5) is delimited by an annular end face (17a) facing the fourth open end (10) and that a holding section (18) is arranged on the first part (4) in the region of the second open end (7), which holding section is designed to be plastically deformed after the cylindrical end section (17) of the respective second part (5) has been inserted into the second receiving space (AR2) of the first part (4), wherein the holding section (18) cooperates with the annular end face (17a) of the cylindrical end section (17) after the plastic deformation in order to hold the respective second part (5) on the first part (4) or that the cylindrical end section (17) of the second part (5) can be pressed into the second receiving space (AR2) of the first part (4) by means of a press connection. 6. Modulares System nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zylindrische Endabschnitt (17) der Mehrzahl von zweiten Teilen (5) einen dritten Aufnahmeraum (AR3) umschließt, der dazu ausgebildet ist, einen zylindrischen Endabschnitt (19) der ersten 6. Modular system according to claim 4 or 5, characterized in that the cylindrical end portion (17) of the plurality of second parts (5) encloses a third receiving space (AR3) which is designed to receive a cylindrical end portion (19) of the first 10. 10. 11. 11. 12. 12. 13. 13. AT 526 935 B1 2024-09-15 AT 526 935 B1 2024-09-15 Fluidleitung (2) aufzunehmen, wobei vorzugsweise an einer inneren Umfangsfläche (1017) des zylindrischen Endabschnitts (17) im Bereich des dritten Aufnahmeraums (AR3) eine Umfangsnut (20) vorgesehen ist, in der ein Dichtring (21) angeordnet oder anordenbar ist, der dazu ausgebildet ist, im verbundenen Zustand des Steckverbinders (1) mit der ersten Fluidleitung (2) mit einer äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts (19) der ersten Fluidleitung (2) zusammenzuwirken, um eine Abdichtung zwischen dem zweiten Teil (5) und der ersten Fluidleitung (2) herzustellen. Fluid line (2), wherein preferably on an inner circumferential surface (1017) of the cylindrical end portion (17) in the region of the third receiving space (AR3) a circumferential groove (20) is provided, in which a sealing ring (21) is arranged or can be arranged, which is designed to cooperate with an outer circumferential surface of the cylindrical end portion (19) of the first fluid line (2) in the connected state of the plug connector (1) with the first fluid line (2) in order to produce a seal between the second part (5) and the first fluid line (2). Modulares System nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von zweiten Teilen (5) einen Schneidringverschraubungsteil (5a) umfasst, der zur Herstellung einer Schneidringverschraubung mit der zweiten Fluidleitung (3) ausgebildet ist. Modular system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the plurality of second parts (5) comprises a cutting ring screw connection part (5a) which is designed to produce a cutting ring screw connection with the second fluid line (3). Modulares System nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von zweiten Teilen (5) einen Außenpressverbindungsteil (5b) umfasst, der zur Herstellung einer Außenpressverbindung mit der zweiten Fluidleitung (3) ausgebildet ist. Modular system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the plurality of second parts (5) comprises an external press connection part (5b) which is designed to produce an external press connection with the second fluid line (3). Modulares System nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Außenpressverbindungsteil (5b) einen Innenteil (25) aufweist, an dem das dritte offene Ende (9) und das vierte offene Ende (10) vorgesehen sind, wobei der Innenteil (25) im Bereich des vierten offenen Endes (10) einen zylindrischen Endabschnitt (25a) aufweist, wobei eine Presshülse (26) vorgesehen ist, die den zylindrischen Endabschnitt (25a) zumindest über einen Teil seiner Länge umschließt, wobei in radialer Richtung zwischen einer inneren Umfangsfläche der Presshülse (26) und einer äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts (25a) des Innenteils (25) ein ringförmiger vierter Aufnahmeraum (AR4) zur Aufnahme eines Endabschnitts (3a) der zweiten Fluidleitung (3) ausgebildet ist und wobei die Presshülse (26) mittels eines Außenpresswerkzeugs in radialer Richtung zusammenpressbar ist, um den Endabschnitt (3a) der zweiten Fluidleitung (3) zwischen dem zylindrischen Endabschnitt (25a) des Innenteils (25) und der Presshülse (26) einzuklemmen. Modular system according to claim 8, characterized in that the external press connection part (5b) has an inner part (25) on which the third open end (9) and the fourth open end (10) are provided, wherein the inner part (25) has a cylindrical end section (25a) in the region of the fourth open end (10), wherein a press sleeve (26) is provided which encloses the cylindrical end section (25a) over at least part of its length, wherein in the radial direction between an inner circumferential surface of the press sleeve (26) and an outer circumferential surface of the cylindrical end section (25a) of the inner part (25) an annular fourth receiving space (AR4) for receiving an end section (3a) of the second fluid line (3) is formed and wherein the press sleeve (26) can be compressed in the radial direction by means of an external pressing tool in order to press the end section (3a) of the second fluid line (3) between the cylindrical end section (25a) of the inner part (25) and the press sleeve (26). Modulares System nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass an der äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts (25a) des Innenteils (25) mehrere in axialer Richtung voneinander beabstandete Umfangsrillen (27) und/oder zumindest einen Dichtring (28) vorgesehen sind. Modular system according to claim 8 or 9, characterized in that a plurality of circumferential grooves (27) spaced apart from one another in the axial direction and/or at least one sealing ring (28) are provided on the outer circumferential surface of the cylindrical end portion (25a) of the inner part (25). Modulares System nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsrillen (27) eine Anzahl von Rückhalterillen (27a) mit einem Sägezahnprofil aufweisen, wobei eine flache Flanke des Sägezahnprofils dem vierten offenen Ende (10) zugewandt ist, wobei die Rückhalterillen (27a) dazu ausgebildet sind, mit einer inneren Umfangsfläche des Endabschnitts (3a) der zweiten Fluidleitung (3) zusammenzuwirken, um die zweite Fluidleitung (3) am zylindrischen Endabschnitt (25a) des Innenteils (25) zu halten und/oder wobei die Umfangsrillen (27) eine Anzahl von Gileitrillen (27b) mit einem abgerundeten Profil aufweisen, die dazu ausgebildet sind, eine Reibung zwischen einer inneren Umfangsfläche des Endabschnitts (3a) der zweiten Fluidleitung (3) und dem zylindrischen Endabschnitt (25a) des Innenteils (25) zu reduzieren. Modular system according to claim 10, characterized in that the circumferential grooves (27) have a number of retaining grooves (27a) with a sawtooth profile, wherein a flat flank of the sawtooth profile faces the fourth open end (10), wherein the retaining grooves (27a) are designed to cooperate with an inner circumferential surface of the end portion (3a) of the second fluid line (3) in order to hold the second fluid line (3) on the cylindrical end portion (25a) of the inner part (25) and/or wherein the circumferential grooves (27) have a number of friction grooves (27b) with a rounded profile which are designed to reduce friction between an inner circumferential surface of the end portion (3a) of the second fluid line (3) and the cylindrical end portion (25a) of the inner part (25). Modulares System nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von zweiten Teilen (5) einen Innenpressverbindungsteil (5c) umfasst, der zur Herstellung einer Innenpressverbindung mit der zweiten Fluidleitung (3) ausgebildet ist. Modular system according to one of claims 1 to 11, characterized in that the plurality of second parts (5) comprises an internal press connection part (5c) which is designed to produce an internal press connection with the second fluid line (3). Modulares System nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenpressverbindungsteil (5c) einen Innenteil (29) aufweist, an dem das dritte offene Ende (9) und das vierte offene Ende (10) vorgesehen sind, wobei der Innenteil (29) im Bereich des vierten offenen Endes (10) einen zylindrischen Endabschnitt (29a) aufweist, wobei eine Klemmhülse (30) vorgesehen ist, die den zylindrischen Endabschnitt (29a) zumindest über einen Teil seiner Länge umschließt, wobei in radialer Richtung zwischen einer inneren Umfangsfläche der Klemmhülse (30) und einer äußeren Umfangsfläche des zylindrischen Endabschnitts (29a) des Innenteils (29) ein ringförmiger fünfter Aufnahmeraum (AR5) zur Aufnahme eines Endabschnitts (3a) der zweiten Fluidleitung (3) ausgebildet ist und wobei der zylindrische End-Modular system according to claim 12, characterized in that the inner press connection part (5c) has an inner part (29) on which the third open end (9) and the fourth open end (10) are provided, wherein the inner part (29) has a cylindrical end section (29a) in the region of the fourth open end (10), wherein a clamping sleeve (30) is provided which encloses the cylindrical end section (29a) over at least part of its length, wherein in the radial direction between an inner circumferential surface of the clamping sleeve (30) and an outer circumferential surface of the cylindrical end section (29a) of the inner part (29) an annular fifth receiving space (AR5) for receiving an end section (3a) of the second fluid line (3) is formed and wherein the cylindrical end- abschnitt (29a) mittels eines Innenpresswerkzeugs in radialer Richtung aufgeweitet werden kann, um den Endabschnitt (3a) der zweiten Fluidleitung (3) zwischen dem zylindrischen Endabschnitt (29a) des Innenteils (29) und der Klemmhülse (30) einzuklemmen. section (29a) can be expanded in the radial direction by means of an internal pressing tool in order to clamp the end section (3a) of the second fluid line (3) between the cylindrical end section (29a) of the inner part (29) and the clamping sleeve (30). 14. Modulares System nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von zweiten Teilen (5) einen Schlauchverbindungsteil (5d) umfasst, der zur Herstellung einer Schlauchverbindung mit der zweiten Fluidleitung (3) ausgebildet ist. 14. Modular system according to one of claims 1 to 13, characterized in that the plurality of second parts (5) comprises a hose connection part (5d) which is designed to produce a hose connection with the second fluid line (3). 15. Modulares System nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauchverbindungsteil (5d) einen Innenteil (31) aufweist, an dem das dritte offene Ende (9) und das vierte offene Ende (10) vorgesehen sind, wobei der Innenteil (31) einen im Wesentlichen zylindrischen Anordnungsabschnitt (31a) zur Anordnung der zweiten Fluidleitung (3) und einen in axialer Richtung zwischen dem Anordnungsabschnitt (31a) und dem vierten offenen Ende (10) liegenden, relativ zum zylindrischen Abschnitt (31a) verdickten, Wulstabschnitt (31b) aufweist, wobei vorzugsweise ein Schlauchbinder (32) vorgesehen ist, um die zweite Fluidleitung (3) in radialer Richtung an den Anordnungsabschnitt (31a) zu pressen. 15. Modular system according to claim 14, characterized in that the hose connection part (5d) has an inner part (31) on which the third open end (9) and the fourth open end (10) are provided, wherein the inner part (31) has a substantially cylindrical arrangement section (31a) for arranging the second fluid line (3) and a bead section (31b) lying in the axial direction between the arrangement section (31a) and the fourth open end (10) and thickened relative to the cylindrical section (31a), wherein preferably a hose clamp (32) is provided in order to press the second fluid line (3) in the radial direction onto the arrangement section (31a). 16. Modulares System nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Mehrzahl von zweiten Teilen (5) einen Schweißverbindungsteil (5e) umfasst, der zur Herstellung einer Schweißverbindung mit der zweiten Fluidleitung (3) ausgebildet ist. 16. Modular system according to one of claims 1 to 15, characterized in that the plurality of second parts (5) comprises a weld connection part (5e) which is designed to produce a weld connection with the second fluid line (3). 17. Modulares System nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Schweißverbindungsteil (5e) einen Innenteil (33) aufweist, an dem das dritte offene Ende (9) und das vierte offene Ende (10) vorgesehen sind, wobei der Innenteil (33) am vierten offenen Ende (10) eine ebene Stirnfläche (33a) aufweist, die dazu ausgebildet ist, mit einer ebenen Stirnfläche eines Endabschnitts (3a) der zweiten Fluidleitung (3), vorzugsweise mittels Reibschweißen, verschweißt zu werden oder wobei am Innenteil (33) im Bereich des vierten offenen Endes (10) ein zylindrischer Endabschnitt (33b) vorgesehen ist, auf den ein Endabschnitt (3a) der zweiten Fluidleitung (3) aufschiebbar und mit dem Innenteil (33) verschweißbar ist. 17. Modular system according to claim 16, characterized in that the welded connection part (5e) has an inner part (33) on which the third open end (9) and the fourth open end (10) are provided, wherein the inner part (33) has a flat end face (33a) at the fourth open end (10) which is designed to be welded to a flat end face of an end section (3a) of the second fluid line (3), preferably by means of friction welding, or wherein a cylindrical end section (33b) is provided on the inner part (33) in the region of the fourth open end (10), onto which an end section (3a) of the second fluid line (3) can be pushed and welded to the inner part (33). Hierzu 5 Blatt Zeichnungen 5 sheets of drawings
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