AT525531B1

AT525531B1 - Solid fuel pyrolysis furnace

Info

Publication number: AT525531B1
Application number: ATA50372/2022A
Authority: AT
Inventors: Keinrath Michael
Original assignee: Keinrath Michael
Priority date: 2021-09-22
Filing date: 2022-05-25
Publication date: 2023-09-15
Also published as: AT525531A1

Abstract

Ein Ofen (1) zur Pyrolyse eines festen Brennstoffs umfasst ein rohrförmiges, im Betrieb aufrecht stehendes Gehäuse (2), in das eine topfförmige Brennkammer (5) mit einem geschlossenen Boden (6, 27) und einer umlaufenden Wand (7) unter Ausbildung eines Ringraums (8) zwischen Brennkammer (5) und Gehäuse (2) eingesetzt ist, welcher an seinem oberen Ende durch einen Ring (9) verschlossen ist, wobei die Wand (7) in ihrem unteren Bereich einen ersten (12) und in ihrem oberen Bereich einen zweiten Kranz (14) von Öffnungen (13, 15) hat und in den Ringraum (8) eine Luftzufuhr mündet, und wobei die Luftzufuhr von unten gegen den Boden (6, 27) der Brennkammer (5) gerichtet ist.A furnace (1) for pyrolysis of a solid fuel comprises a tubular housing (2), which stands upright during operation, into which a pot-shaped combustion chamber (5) with a closed base (6, 27) and a circumferential wall (7) is formed, forming a Annular space (8) is inserted between the combustion chamber (5) and the housing (2), which is closed at its upper end by a ring (9), the wall (7) having a first one (12) in its lower region and a first one in its upper region Area has a second ring (14) of openings (13, 15) and an air supply opens into the annular space (8), and the air supply is directed from below towards the bottom (6, 27) of the combustion chamber (5).

Description

[0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen Ofen zur Pyrolyse eines festen Brennstoffs, insbesondere Holz, umfassend ein rohrförmiges, im Betrieb aufrecht stehendes Gehäuse, in das eine topfförmige Brennkammer mit einem geschlossenen Boden und einer umlaufenden Wand unter Ausbildung eines Ringraums zwischen Brennkammer und Gehäuse eingesetzt ist, welcher an seinem oberen Ende durch einen Ring verschlossen ist, wobei die Wand in ihrem unteren Bereich einen ersten und in ihrem oberen Bereich einen zweiten Kranz von Öffnungen hat und in den Ringraum eine Luftzufuhr mündet. The present invention relates to a furnace for the pyrolysis of a solid fuel, in particular wood, comprising a tubular housing that stands upright during operation, into which a pot-shaped combustion chamber with a closed bottom and a circumferential wall is inserted, forming an annular space between the combustion chamber and the housing is, which is closed at its upper end by a ring, the wall having a first ring of openings in its lower region and a second ring of openings in its upper region and an air supply opening into the annular space.

[0002] Ein derartiger Ofen ist aus der US 2002/0200905 A1 bekannt und dient beispielsweise zur Erwärmung von Speisen und Getränken, die über die nach oben offene Brennkammer gehalten oder gestellt werden, oder einfach als Wärmequelle zum Heizen. Aufgrund der Pyrolyse ergibt sich eine raucharme Verbrennung und gute Ausnützung des Energiegehalts des Brennstoffs. Durch Unterbrechen der Pyrolyse kann beispielsweise auch Holzkohle erzeugt und für die weitere Nutzung aufbewahrt werden. Such an oven is known from US 2002/0200905 A1 and is used, for example, to heat food and drinks that are held or placed over the combustion chamber that is open at the top, or simply as a heat source for heating. Pyrolysis results in low-smoke combustion and good utilization of the energy content of the fuel. For example, by interrupting pyrolysis, charcoal can also be produced and stored for further use.

[0003] Bei den bekannten Öfen ergibt sich oft ein übermäßiger Abbrand des Brennstoffs, d.h. eine unzureichende Pyrolyse, sodass es zu vermehrter Rauchentwicklung und ungenügender Energieeffizienz kommt. [0003] In the known ovens, there is often excessive burning of the fuel, i.e. insufficient pyrolysis, resulting in increased smoke development and insufficient energy efficiency.

[0004] Die Erfindung setzt sich zum Ziel, einen Ofen der eingangs genannten Art zu schaffen, welcher eine verbesserte Pyrolyse, geringere Rauchentwicklung und höhere Ausnützung des Energiegehalts des Brennstoffs ermöglicht. The aim of the invention is to create a furnace of the type mentioned at the outset, which enables improved pyrolysis, lower smoke development and greater utilization of the energy content of the fuel.

[0005] Dieses Ziel wird mit einem Ofen der einleitend genannten Art erreicht, welcher sich gemäß der Erfindung dadurch auszeichnet, dass die Luftzufuhr von unten gegen den Boden der Brennkammer gerichtet ist. Dadurch wird im Betrieb gerade der Bodenbereich der Brennkammer verstärkt gekühlt, sodass der vorzeitige Abbrand des Brennstoffs dort vermindert und die Pyrolyse gefördert wird. Im Ergebnis wird ein Ofen mit geringerer Rauchentwicklung und höherem Energieausnutzungsgrad erzielt. This goal is achieved with a furnace of the type mentioned in the introduction, which is characterized according to the invention in that the air supply is directed from below towards the bottom of the combustion chamber. As a result, the bottom area of the combustion chamber is cooled more during operation, so that the premature burning of the fuel there is reduced and pyrolysis is promoted. The result is an oven with less smoke and a higher degree of energy utilization.

[0006] Bevorzugt hat das Gehäuse in einem Abstand unterhalb des Bodens eine Trennwand mit einer unter dem Boden liegenden Luftzufuhröffnung, welche die Luftzufuhr bildet. Zwischen Trennwand und Boden wird auf diese Weise Raum zur radialen Verteilung der Luft über die Unterseite des Boden gebildet. Durch entsprechende Dimensionierung und Anordnung der Luftzufuhröffnung, z.B. mittig, kann die Luftverteilung in diesem Verteilraum optimiert werden. The housing preferably has a partition at a distance below the floor with an air supply opening located under the floor, which forms the air supply. In this way, space is created between the partition and the floor for the radial distribution of the air over the underside of the floor. By appropriately dimensioning and arranging the air supply opening, for example in the middle, the air distribution in this distribution space can be optimized.

[0007] Bevorzugt ist im Gehäuse unterhalb der Trennwand ein elektrisches Gebläse angeordnet, welches die Luftzufuhröffnung speist, sodass kein externes Gebläse erforderlich ist. An electric fan is preferably arranged in the housing below the partition, which feeds the air supply opening, so that no external fan is required.

[0008] Besonders günstig ist es, wenn die Trennwand aus Kunststoff gefertigt ist und die Wandung des Gehäuses durchsetzt, so dass sie das Gehäuse in einen die Brennkammer aufnehmenden oberen Teil und einen das Gebläse aufnehmenden unteren Teil unterteilt. Die KunststoffTrennwand errichtet dadurch eine thermische Entkopplung, welche das Gebläse vor Überhitzung schützt. It is particularly advantageous if the partition is made of plastic and passes through the wall of the housing, so that it divides the housing into an upper part that accommodates the combustion chamber and a lower part that accommodates the fan. The plastic partition thereby creates thermal decoupling, which protects the fan from overheating.

[0009] Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Boden auf seiner Unterseite mit einem plattenförmigen thermoelektrischen Element versehen ist. Die Wärme des Ofens kann dadurch auch direkt zur Stromerzeugung ausgenützt werden. A particularly advantageous embodiment of the invention is characterized in that the bottom is provided on its underside with a plate-shaped thermoelectric element. The heat from the oven can also be used directly to generate electricity.

[0010] Das thermoelektrische Element kann insbesondere auch gleich zur Stromversorgung des elektrischen Gebläses herangezogen werden. Der Ofen wird dadurch energieautark. The thermoelectric element can in particular also be used to supply power to the electric fan. This makes the oven energy self-sufficient.

[0011] Bevorzugt ist das thermoelektrische Element an seiner Unterseite mit der Luftzufuhröffnung zugewandten Kühlrippen ausgestattet. Dadurch werden die Temperaturdifferenz zwischen der der Brennkammer zugewandten heißen Oberseite und der dem Gebläse zugewandten Unterseite des thermoelektrischen Elements maximiert und so seine Energieerzeugung maximiert. The thermoelectric element is preferably equipped on its underside with cooling fins facing the air supply opening. This maximizes the temperature difference between the hot top side facing the combustion chamber and the bottom side of the thermoelectric element facing the fan, thus maximizing its energy production.

[0012] In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung hat das Gehäuse zumindest einen Standfuß mit einem Gewichtssensor, an den eine elektronische Steuerung angeschlossen ist, welche das Gebläse in Abhängigkeit von einem vom Gewichtssensor gemessenen Gewicht steuert. Dadurch kann die Luftzufuhr an die Menge an Brennstoff in der Brennkammer, welche sich auf das Gewicht des Ofens auswirkt, dynamisch angepasst werden. In a further advantageous embodiment of the invention, the housing has at least one base with a weight sensor, to which an electronic control is connected, which controls the fan depending on a weight measured by the weight sensor. This allows the air supply to be dynamically adjusted to the amount of fuel in the combustion chamber, which affects the weight of the stove.

[0013] Gemäß einem weiteren bevorzugten Merkmal der Erfindung ragt vom Boden nach oben in die Brennkammer ein Stab aus wärmeleitendem Material hoch. Dadurch können die Wärmeverteilung im Inneren der Brennkammer modifiziert und Wärme aus dem heißen Pyrolysegasbereich im Kopfraum des Ofens zurück zum Boden geleitet werden, falls gewünscht. Dies ist besonders bei Verwendung eines thermoelektrischen Elements von Vorteil, welches dadurch mit vermehrter Wärmezufuhr zu seiner heißen Oberseite betrieben werden kann. According to a further preferred feature of the invention, a rod made of heat-conducting material projects upwards from the floor into the combustion chamber. This allows the heat distribution inside the combustion chamber to be modified and heat from the hot pyrolysis gas area in the headspace of the furnace to be directed back to the floor if desired. This is particularly advantageous when using a thermoelectric element, which can therefore be operated with increased heat supply to its hot top side.

[0014] In jeder der genannten Ausführungsformen ist es besonders günstig, wenn der Gesamtquerschnitt aller Öffnungen des ersten Kranzes kleiner ist als der Gesamtquerschnitt aller Offnungen des zweiten Kranzes. Dies gewährleistet auf konstruktiv einfache Weise die für die PyroIyse notwendige unvollständige Verbrennung im unteren Bereich der Brennkammer und die vollständige Verbrennung der Pyrolysegase im oberen Bereich der Brennkammer. In each of the embodiments mentioned, it is particularly advantageous if the total cross section of all openings in the first ring is smaller than the total cross section of all openings in the second ring. This ensures in a structurally simple manner the incomplete combustion necessary for pyrolysis in the lower region of the combustion chamber and the complete combustion of the pyrolysis gases in the upper region of the combustion chamber.

[0015] Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der beigeschlossenen Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die einzige Fig. 1 der Zeichnung zeigt den Ofen gemäß der Erfindung in einem perspektivischen Vertikalschnitt. The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the accompanying drawing. The only Fig. 1 of the drawing shows the oven according to the invention in a perspective vertical section.

[0016] Fig. 1 zeigt einen Ofen 1 zur pyrolytischen Verbrennung eines festen Brennstoffs (nicht dargestellt), z.B. Biomasse, insbesondere Holz. Der Ofen 1 hat ein etwa rohrförmiges, im Betrieb aufrecht stehendes Gehäuse 2, d.h. das Gehäuse 2 wird über Standfüße 3 so auf einer Unterlage (nicht gezeigt) aufgestellt, dass seine Rohr- bzw. Längsachse 4 im Wesentlichen vertikal ist. Der Querschnitt des Gehäuses 2 normal zur Längsachse 4 kann an sich beliebig sein, z.B. rund, elliptisch, quadratisch, rechteckig, polygonal od.dgl. Im gezeigten Beispiel ist das Gehäuse 2 etwa kreiszylindrisch. 1 shows a furnace 1 for the pyrolytic combustion of a solid fuel (not shown), for example biomass, in particular wood. The oven 1 has an approximately tubular housing 2 that stands upright during operation, i.e. the housing 2 is placed on a base (not shown) via feet 3 in such a way that its tubular or longitudinal axis 4 is essentially vertical. The cross section of the housing 2 normal to the longitudinal axis 4 can be arbitrary, for example round, elliptical, square, rectangular, polygonal or the like. In the example shown, the housing 2 is approximately circular cylindrical.

[0017] In das Gehäuse 2 ist eine topfförmige Brennkammer 5 mit einem geschlossenen Boden 6 und einer umlaufenden Wand 7 eingesetzt, und zwar mit einem allseitigen Umfangsabstand, sodass sich zwischen der Außenseite der Brennkammer 5 und der Innenseite des Gehäuses 2 ein Ringraum 8 ergibt. Der Querschnitt der Brennkammer 8 normal zur Längsachse 4 kann wieder beliebig sein, z.B. rund, elliptisch, quadratisch, rechteckig, polygonal od.dgl. Im gezeigten Beispiel ist die Brennkammer 8 ebenfalls kreiszylindrisch und ihre Zylinderachse ist koaxial mit der Längsachse 4 des Gehäuses 2. A cup-shaped combustion chamber 5 with a closed bottom 6 and a circumferential wall 7 is inserted into the housing 2, with a circumferential distance on all sides, so that an annular space 8 results between the outside of the combustion chamber 5 and the inside of the housing 2. The cross section of the combustion chamber 8 normal to the longitudinal axis 4 can again be arbitrary, for example round, elliptical, square, rectangular, polygonal or the like. In the example shown, the combustion chamber 8 is also circular cylindrical and its cylinder axis is coaxial with the longitudinal axis 4 of the housing 2.

[0018] Der Ringraum 8 ist an seinem oberen Ende durch einen Ring 9 verschlossen, der dort zwischen dem oberen Ende der Brennkammer 5 und dem oberen Ende des Gehäuses 2 verläuft. Der Ring 9 kann radial nach innen zu einem Flammentrichter 10 verengt sein, der geringfügig in das obere offene Ende 11 der Brennkammer 5 hineinragt. The annular space 8 is closed at its upper end by a ring 9, which runs there between the upper end of the combustion chamber 5 and the upper end of the housing 2. The ring 9 can be narrowed radially inwards to a flame funnel 10, which protrudes slightly into the upper open end 11 of the combustion chamber 5.

[0019] Die Wand 7 der Brennkammer 5 hat in ihrem unteren Bereich einen ersten Kranz 12 von Öffnungen 13 und in ihrem oberen Bereich einen zweiten Kranz 14 von Öffnungen 15. Über die beiden Kränze 12, 14 von Öffnungen 13, 15 steht das Innere der Brennkammer 5 mit dem Ringraum 8 in Luftströmungsverbindung. Wie ersichtlich enthält der obere Kranz 14 optional wesentlich mehr oder größere Öffnungen 15 als der untere Kranz 12 Öffnungen 13, d.h. der Gesamtquerschnitt aller Öffnungen 13 des Kranzes 12 ist geringer als der Gesamtquerschnitt aller Öffnungen 15 des Kranzes 14. The wall 7 of the combustion chamber 5 has a first ring 12 of openings 13 in its lower region and a second ring 14 of openings 15 in its upper region. The interior of the combustion chamber 5 is located above the two rings 12, 14 of openings 13, 15 Combustion chamber 5 with the annular space 8 in air flow connection. As can be seen, the upper ring 14 optionally contains significantly more or larger openings 15 than the lower ring 12 openings 13, i.e. the total cross section of all openings 13 of the ring 12 is smaller than the total cross section of all openings 15 of the ring 14.

[0020] Unterhalb des Bodens 6 der Brennkammer 5 befindet sich im Gehäuse 2 in einem Abstand A eine Trennwand 16, die etwa normal zur Achse 4 verläuft. Die Trennwand 16 enthält (zumindest) eine Luftzufuhröffnung 17, welche unter dem Boden 6 liegt und eine Luftzufuhr bildet, die von unten gegen den Boden 6 der Brennkammer 5 gerichtet ist. Below the bottom 6 of the combustion chamber 5 there is a partition wall 16 in the housing 2 at a distance A, which runs approximately normal to the axis 4. The partition 16 contains (at least) an air supply opening 17, which lies under the floor 6 and forms an air supply which is directed from below towards the floor 6 of the combustion chamber 5.

[0021] Die Luftzufuhröffnung 17 kann beispielsweise von einem Luftzufuhrschlauch (nicht gezeigt) mit Luft gespeist werden, der das Gehäuse 2 durchsetzt und von einem externen Gebläse The air supply opening 17 can be fed with air, for example, from an air supply hose (not shown) which passes through the housing 2 and from an external fan

mit Luft beschickt wird. Im gezeigten Beispiel ist jedoch direkt im Gehäuse 2 ein elektrisches Gebläse 18 angeordnet, welches über einen Kanal 19 die Luftzufuhröffnung 17 speist. is supplied with air. In the example shown, however, an electric blower 18 is arranged directly in the housing 2 and feeds the air supply opening 17 via a channel 19.

[0022] Die Ansaugöffnung des Gebläses 18 kann beispielsweise an seiner Unterseite liegen und Luft von dort ansaugen, z.B. wenn das Gehäuse 2 nach unten hin offen ist oder zumindest eine untere Öffnung 20 besitzt, welche Luft über den von den Standfüßen 3 errichteten Spalt 21 aus der Umgebung ansaugt. Die Ansaugöffnung des Gebläses 18 könnte jedoch auch auf andere Weise ins Freie münden, z.B. direkt durch die Wandung des Gehäuses 2 hindurch über einen entsprechenden Ansaugkanal. The suction opening of the blower 18 can, for example, be located on its underside and suck in air from there, e.g. if the housing 2 is open at the bottom or has at least a lower opening 20, which lets air out via the gap 21 created by the feet 3 from the surroundings. However, the suction opening of the blower 18 could also open into the open in another way, for example directly through the wall of the housing 2 via a corresponding suction channel.

[0023] Die Trennwand 16 kann zur thermischen Isolierung des Gebläses 18 gegenüber der Brennkammer 5 verwendet werden, wenn sie aus einem entsprechend thermisch isolierendem Material gefertigt ist. Beispielsweise ist die Trennwand 16 aus Kunststoff, z.B. Silikon, gefertigt und durchsetzt auch selbst die Wandung des Gehäuses 2, wie bei 22 angedeutet, sodass sie das Gehäuse 2 in einen die Brennkammer 5 aufnehmenden oberen Teil 23 und einen das Gebläse 18 aufnehmenden unteren Teil 24 unterteilt. The partition 16 can be used to thermally insulate the fan 18 from the combustion chamber 5 if it is made of a correspondingly thermally insulating material. For example, the partition 16 is made of plastic, e.g. silicone, and also passes through the wall of the housing 2, as indicated at 22, so that it divides the housing 2 into an upper part 23 accommodating the combustion chamber 5 and a lower part 24 accommodating the fan 18 divided.

[0024] Das Gebläse 18 kann von einer externen Stromquelle oder von einer Batterie oder einem elektrischen Akkumulator 25 im Gehäuse 2, insbesondere im thermisch geschützten unteren Teil 24 des Gehäuses 2, stromversorgt werden. Im unteren Teil 24 des Gehäuses 2 kann ferner eine elektronische Steuerung 26 zur Steuerung des Gebläses 18 angeordnet sein. The fan 18 can be powered by an external power source or by a battery or an electric accumulator 25 in the housing 2, in particular in the thermally protected lower part 24 of the housing 2. An electronic control 26 for controlling the fan 18 can also be arranged in the lower part 24 of the housing 2.

[0025] In einer optionalen Ausführungsform ist der Boden 6 der Brennkammer an seiner Unterseite - die hier mit einer wärmeleitenden Belag 27 verstärkt ist - mit einem plattenförmigen thermoelektrischen Element 28 versehen. Das thermoelektrische Element 28 erzeugt aus einer Temperaturdifferenz zwischen seinen beiden Seiten, hier: seiner am Boden 6 bzw. dessen Belag 27 anliegenden heißen Oberseite und seiner der Luftzufuhröffnung 26 zugewandten kühleren Unterseite, einen elektrischen Strom gemäß dem Seebeck-Effekt („umgekehrter“ Peltier-Effekt). In an optional embodiment, the bottom 6 of the combustion chamber is provided on its underside - which is here reinforced with a heat-conducting covering 27 - with a plate-shaped thermoelectric element 28. The thermoelectric element 28 generates an electrical current according to the Seebeck effect (“reverse” Peltier effect) from a temperature difference between its two sides, here: its hot upper side resting on the floor 6 or its covering 27 and its cooler underside facing the air supply opening 26. Effect).

[0026] Das Gebläse 18 und/oder die Steuerung 26 können dann direkt vom thermoelektrischen Element 28 stromversorgt werden, erforderlichenfalls unterstützt bzw. gepuffert durch die Batterie bzw. den Akkumulator 25, falls vorhanden. The fan 18 and/or the controller 26 can then be powered directly by the thermoelectric element 28, if necessary supported or buffered by the battery or accumulator 25, if present.

[0027] Vom Boden 6 der Brennkammer 5 nach oben in die Brennkammer 5 hochragend ist optional ein Stab 29 aus einem wärmeleitendem Material angeordnet. Der Stab 29 leitet Wärme aus dem oberen Bereich der Brennkammer 5 zurück zum Boden 6 bzw. dessen Belag 27 und damit zur heißen Oberseite des thermoelektrischen Elements 28, um den Temperaturgradienten über das thermoelektrische Element 28 und damit dessen Energieerzeugung zu erhöhen. A rod 29 made of a heat-conducting material is optionally arranged to protrude upwards from the bottom 6 of the combustion chamber 5 into the combustion chamber 5. The rod 29 conducts heat from the upper area of the combustion chamber 5 back to the floor 6 or its covering 27 and thus to the hot top of the thermoelectric element 28 in order to increase the temperature gradient across the thermoelectric element 28 and thus its energy production.

[0028] An seiner Unterseite kann das thermoelektrische Element 28 mit der Luftzufuhröffnung 26 zugewandten Kühlrippen 30 versehen sein, um die Kühlung der Unterseite des thermoelektrischen Elements 28 zu verbessern. Auch ohne thermoelektrisches Element 28 kann mit Hilfe der Kühlrippen 30 der Boden 6, 27 der Brennkammer 5 besser gekühlt werden, um im unteren Bereich der Brennkammer 5 den Abbrand zu reduzieren und dort die Pyrolyse zu verstärken, sodass mehr pyrolytische Gase in den oberen Bereich der Brennkammer 5 steigen, wo sie durch die Luftzufuhr über die Öffnungen 15 verbrannt werden. On its underside, the thermoelectric element 28 can be provided with cooling fins 30 facing the air supply opening 26 in order to improve the cooling of the underside of the thermoelectric element 28. Even without a thermoelectric element 28, the bottom 6, 27 of the combustion chamber 5 can be cooled better with the help of the cooling fins 30 in order to reduce the burn-off in the lower area of the combustion chamber 5 and to increase the pyrolysis there, so that more pyrolytic gases reach the upper area of the combustion chamber 5 Combustion chamber 5 rise, where they are burned by the air supply via the openings 15.

[0029] Optional kann (zumindest) einer der Standfüße 3 des Gehäuses 2 mit einem Gewichtssensor 31 ausgestattet sein, welcher das Gewicht des auf der Unterlage abgestellten Ofens 2 misst. Nach Abzug des Leergewichts des Ofens 2 kann somit aus dem Messwerts des Gewichtssensors 31 direkt das Gewicht des Brennstoffs in der Brennkammer 5 ermittelt werden. Die elektronische Steuerung 26 empfängt den Gewichts-Messwert vom Gewichtssensor 31 und kann dann in Abhängigkeit des Brennstoffgewichts in der Brennkammer 5 das Gebläse 18 steuern. Insbesondere kann die Steuerung 26 das Gebläse 18 dabei so steuern, dass es bei wenig Brennstoff in der Brennkammer 5 eine geringe Luftzufuhr zur Brennkammer 5 und bei viel Brennstoff in der Brennkammer 5 eine hohe Luftzufuhr zur Brennkammer 5 bewirkt. Optionally, (at least) one of the feet 3 of the housing 2 can be equipped with a weight sensor 31, which measures the weight of the oven 2 placed on the base. After deducting the empty weight of the furnace 2, the weight of the fuel in the combustion chamber 5 can be determined directly from the measured value of the weight sensor 31. The electronic control 26 receives the weight measurement value from the weight sensor 31 and can then control the fan 18 depending on the fuel weight in the combustion chamber 5. In particular, the controller 26 can control the blower 18 in such a way that it causes a low air supply to the combustion chamber 5 when there is little fuel in the combustion chamber 5 and a high air supply to the combustion chamber 5 when there is a lot of fuel in the combustion chamber 5.

[0030] Der gesamte Ofen 2 kann transportabel aufgebaut und beispielsweise mit Handgriffen 32 ausgestattet werden. Die Brennkammer 5 und zumindest der obere Teil 23 des Gehäuses 2 The entire oven 2 can be constructed to be transportable and can be equipped with handles 32, for example. The combustion chamber 5 and at least the upper part 23 of the housing 2

werden aus einem hitzebeständigen Material, z.B. Metallblech, gefertigt. Der untere Teil 24 des Gehäuses 2 kann aus Metallblech oder auch aus einem anderen Material wie Kunststoff gefertigt sein. are made from a heat-resistant material, e.g. sheet metal. The lower part 24 of the housing 2 can be made of sheet metal or of another material such as plastic.

[0031] Die Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsformen beschränkt, sondern umfasst alle Varianten, Modifikationen und deren Kombinationen, die in den Rahmen der angeschlossenen Ansprüche fallen. The invention is not limited to the illustrated embodiments, but includes all variants, modifications and combinations thereof that fall within the scope of the attached claims.

Claims

Patent claims

1. Furnace for pyrolysis of a solid fuel, in particular wood, comprising a tubular housing (2), which stands upright during operation, into which a pot-shaped combustion chamber (5) with a closed base (6, 27) and a circumferential wall (7) is located Formation of an annular space (8) between the combustion chamber (5) and the housing (2), which is closed at its upper end by a ring (9), the wall (7) having a first (12) and in has a second ring (14) of openings (13, 15) in its upper area and an air supply opens into the annular space (8), characterized in that the air supply is directed from below towards the bottom (6, 27) of the combustion chamber (5). is.

2. Oven according to claim 1, characterized in that the housing (2) has a partition (16) at a distance (A) below the floor (6, 27) with an air supply opening (17) located under the floor (6, 27). which forms the air supply.

3. Oven according to claim 2, characterized in that an electric fan (18) is arranged in the housing (2) below the partition (16), which feeds the air supply opening (17).

4. Furnace according to claim 3, characterized in that the partition (16) is made of plastic and passes through the wall of the housing (2), so that it pushes the housing (2) into an upper part (23) which accommodates the combustion chamber (5). ) and a lower part (24) that accommodates the fan (18).

5. Oven according to one of claims 1 to 4, characterized in that the base (6, 27) is provided on its underside with a plate-shaped thermoelectric element (28).

6. Oven according to claim 5 in conjunction with claim 3 or 4, characterized in that the fan (18) is powered by the thermoelectric element (28).

7. Oven according to claim 5 or 6, characterized in that the thermoelectric element (28) is equipped on its underside with cooling fins (30) facing the air supply opening (17).

8. Oven according to one of claims 3 to 7, characterized in that the housing (2) has at least one base (3) with a weight sensor (31), to which an electronic control (26) is connected, which controls the fan (18 ) controls depending on a weight measured by the weight sensor (31).

9. Furnace according to one of claims 1 to 8, characterized in that a rod (29) made of heat-conducting material protrudes from the bottom (6, 27) upwards into the combustion chamber (5).

10. Oven according to one of claims 1 to 9, characterized in that the total cross section of all openings (13) of the first ring (12) is smaller than the total cross section of all openings (15) of the second ring (14).

1 sheet of drawings