AT519151A1

AT519151A1 - Cylinder plate for an injection unit

Info

Publication number: AT519151A1
Application number: ATA50915/2016A
Authority: AT
Inventors: Dipl Ing Günter Schott (Fh); Ing Florian Porod Dipl; Ing Herbert Zeidlhofer Dipl
Original assignee: Engel Austria Gmbh
Priority date: 2016-10-11
Filing date: 2016-10-11
Publication date: 2018-04-15
Also published as: DE102017123370B4; AT519151B1; DE102017123370A1

Abstract

Zylinderplatte (1) für eine Einspritzeinheit (9) einer Formgebungsmaschine, insbesondere Spritzgießmaschine (10), mit einem im Montagezustand quer zu einer Längsachse der Spritzgießmaschine (10) verlaufenden Grundkörper (2) und zwei quer zum Grundkörper (2) verlaufenden Zylindern (3) zur jeweiligen Aufnahme eines Kolbens in einem Innenraum (7) des jeweiligen Zylinders (3), wobei durch Druckbeaufschlagung der Innenräume (7) mittels der Kolben ein Spritzvorgang durchführbar ist, wobei zumindest eine Versteifungsstruktur vorgesehen ist, welche den Grundkörper (2) mit zumindest einem der Zylinder (3) verbindet.Cylinder plate (1) for an injection unit (9) of a shaping machine, in particular injection molding machine (10), with a main body (2) extending transversely to a longitudinal axis of the injection molding machine (10) in the assembled state and two cylinders (3) extending transversely to the main body (2) for respectively receiving a piston in an inner space (7) of the respective cylinder (3), wherein an injection process can be carried out by pressurizing the inner spaces (7) by means of the pistons, wherein at least one stiffening structure is provided which surrounds the main body (2) with at least one the cylinder (3) connects.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zylinderplatte für eine Einspritzeinheit einer Formgebungsmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 und eine Formgebungsmaschine mit einer solchen Zylinderplatte.The invention relates to a cylinder plate for an injection unit of a molding machine having the features of the preamble of claim 1 and a molding machine with such a cylinder plate.

Gattungsgemäße Zylinderplatten werden bei Einspritzeinheiten von Formgebungsmaschinen, insbesondere Spritzgießmaschinen, verwendet. Sie verfügen über zwei Zylinder, in denen - im montierten Zustand - Kolben angeordnet sind. Des Weiteren ist im montierten Zustand eine im Plastifizierzylinder angeordnete Plastifizier- und Einspritzschnecke an der Zylinderplatte befestigt. Am Ende des Plastifizierzylinders ist meist eine Einspritzdüse angeordnet.Generic cylinder plates are used in injection units of molding machines, in particular injection molding machines. They have two cylinders in which - when assembled - pistons are arranged. Furthermore, in the assembled state, a plasticizing and injection screw arranged in the plasticizing cylinder is fastened to the cylinder plate. At the end of the plasticizing usually an injection nozzle is arranged.

Durch den im Innenraum des Zylinders angeordneten Kolben wird eine hydraulische Kolbeneinheit geschaffen. Durch Druckbeaufschlagung des Innenraums des Zylinders wird die Spritzkraft erzeugt und über einen mittig in der Zylinderplatte angeordneten Schneckenantrieb auf die im Plastifizierzylinder angeordnete Plastifizier- und Einspritzschnecke übertragen, was das Einspritzen von im Plastifizierzylinder plastifiziertem Kunststoff ermöglicht.By arranged in the interior of the cylinder piston a hydraulic piston unit is created. By pressurizing the interior of the cylinder, the injection force is generated and transmitted via a centrally located in the cylinder plate worm drive on the plasticizing arranged in the plasticizing and injection screw, which allows the injection of plasticized in plasticizing plastic.

Aufgabe der Erfindung ist es Zylinderplatten bereitzustellen, die höhere Hydraulikdrücke und/oder höhere Einspritzkräfte bei im Wesentlichen gleicher Dimensionierung erlauben und eine Formgebungsmaschine mit einer solchen Zylinderplatte bereitzustellen.The object of the invention is to provide cylinder plates that allow higher hydraulic pressures and / or higher injection forces with substantially the same dimensions and to provide a shaping machine with such a cylinder plate.

Diese Aufgabe wird durch eine Zylinderplatte mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und eine Formgebungsmaschine mit einer solchen Zylinderplatte gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.This object is achieved by a cylinder plate having the features of claim 1 and a shaping machine with such a cylinder plate. Advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims.

Wird über die Zylinder eine Einspritzkraft auf den Grundkörper der Zylinderplatte und damit auf den Plastifizierzylinder ausgeübt, entsteht ein Biegemoment auf den Grundkörper. Durch die Anordnung zumindest einer Versteifungsstruktur, welche den Grundkörper mit zumindest einem der Zylinder verbindet, kann diesem Biegemoment entgegengewirkt werden. So können bei Zylinderplatten gleicher Dimensionierung im Vergleich zum Stand der Technik höhere Hydraulikdrücke und/oder höhereIf an injection force is exerted on the base body of the cylinder plate and thus on the plasticizing cylinder via the cylinder, a bending moment arises on the base body. By arranging at least one stiffening structure which connects the base body with at least one of the cylinders, this bending moment can be counteracted. In the case of cylinder plates of the same dimensions, higher hydraulic pressures and / or higher pressures can be achieved in comparison with the prior art

Einspritzkräfte eingesetzt werden. Anders ausgedrückt, können bei vorgegebenem maximalen Hydraulikdruck und bei vorgegebener maximaler Einspritzkraft kleiner dimensionierte Zylinderplatten eingesetzt werden, welche dadurch leichter, materialsparender und kostensparender als im Stand der Technik sind.Injection forces are used. In other words, for a given maximum hydraulic pressure and for a given maximum injection force smaller sized cylinder plates can be used, which are thereby lighter, more material-saving and cost-saving than in the prior art.

Unterschiedliche Ausführungsbeispiele einer erfindungsgemäßen Zylinderplatte werden anhand der Figuren 1 bis 10 diskutiert. Die Fig. 11 zeigt eine erfindungsgemäße Formgebungsmaschine.Different embodiments of a cylinder plate according to the invention will be discussed with reference to Figures 1 to 10. FIG. 11 shows a shaping machine according to the invention.

In Figur 1a ist eine erfindungsgemäße Zylinderplatte 1 dargestellt. Sie verfügt über einen Grundkörper 2 und zwei Zylinder 3, welche in diesem Fall an den Grundkörper 2 angegossen sind. Alternativ können die Zylinder 3 auch an den Grundkörper 2 angeschraubt oder angeschweißt oder auf andere Art und Weise starr verbunden werden.FIG. 1 a shows a cylinder plate 1 according to the invention. It has a main body 2 and two cylinders 3, which are molded in this case to the main body 2. Alternatively, the cylinder 3 can also be screwed or welded to the base body 2 or rigidly connected in other ways.

Zwischen den zwei Zylindern 3 weist der Grundkörper 2 eine Öffnung zur Aufnahme eines Schneckenantriebes für eine im Plastifizierzylinder anzuordnende Plastifizier-und Einspritzschnecke auf.Between the two cylinders 3, the main body 2 has an opening for receiving a worm drive for a plasticizing and injection screw to be arranged in the plasticizing cylinder.

In diesem Ausführungsbeispiel ist eine Versteifungsstruktur im Sinne der Erfindung in Form einer Manschette 4 vorgesehen, welche den Grundkörper 2 auf der den Zylindern 3 zugewandten Seite mit den beiden Zylindern 3 verbindet.In this embodiment, a stiffening structure in the context of the invention is provided in the form of a sleeve 4, which connects the base body 2 on the side facing the cylinders 3 with the two cylinders 3.

Es sind zwei zusätzliche Versteifungsstrukturen in Form von Streben 5 vorgesehen, welche die beiden Zylinder 3 miteinander verbinden (eine im Bereich der Oberseite und eine im Bereich der Unterseite).There are two additional stiffening structures in the form of struts 5 are provided, which connect the two cylinders 3 together (one in the top and one in the bottom).

In diesem Ausführungsbeispiel weisen die Zylinder 3 an ihrer Oberseite jeweils einen Steg 14 auf. Die obere Versteifungsstruktur in Form einer Strebe 5 verbindet die beiden Zylinder 3 im Bereich dieser Stege 14.In this embodiment, the cylinder 3 each have a web 14 on its upper side. The upper stiffening structure in the form of a strut 5 connects the two cylinders 3 in the region of these webs 14.

Die Versteifungsstruktur in Form einer Manschette 4, welche den Grundkörper 2 mit beiden Zylindern 3 verbindet, ist in diesem Ausführungsbeispiel an den Grundkörper 2 anschließend angeordnet und in den Figuren 1b und 1c im Detail dargestellt. DieThe stiffening structure in the form of a sleeve 4, which connects the main body 2 with both cylinders 3, is in this embodiment subsequently arranged on the main body 2 and shown in detail in FIGS. 1 b and 1 c. The

Manschette 4 weist einen Manschettenring 42 auf, wobei an zwei gegenüberliegenden Seiten des Manschettenrings 42 Manschettenflügel 41 angeordnet sind, welche ihrer Kontur nach an eine Außenkontur der Zylinder 3 angepasst sind und in diesem Ausführungsbeispiel in Bezug auf eine horizontale Mittelebene durch den Manschettenring 42 symmetrisch ausgebildet sind.Cuff 4 has a collar ring 42, wherein on two opposite sides of the sleeve ring 42 collar wings 41 are arranged, which are contoured adapted to an outer contour of the cylinder 3 and formed symmetrically in this embodiment with respect to a horizontal center plane through the sleeve ring 42 ,

Das Ausführungsbeispiel der Figur 2a unterscheidet sich von jenem der Figur 1a nur dadurch, dass hier die Manschettenflügel 41 mit gerade verlaufenden Unter- und Oberkanten ausgeführt sind, wobei sich die Unter- und Oberkanten durchgehend von einer Seite des Manschettenringes 42 bis zur anderen Seite erstrecken (vgl. Figuren 2a und 2b). Die Manschettenflügel 41 kontaktieren hier auch die Stege 14 der Zylinder 3.The embodiment of Figure 2a differs from that of Figure 1a only in that here the cuff wings 41 are designed with straight running lower and upper edges, with the lower and upper edges extending continuously from one side of the sleeve ring 42 to the other side ( see Figures 2a and 2b). The collar wings 41 also contact the webs 14 of the cylinders 3.

Das Ausführungsbeispiel der Figur 3a unterscheidet sich von jenem der Figur 1a nur dadurch, dass ein oberer Teil der Manschettenflügel 41 länger ausgebildet ist, als ein unterer Teil der Manschettenflügel 41 (vgl. Figuren 3a und 3b). Hierdurch kontaktieren die Manschettenflügel 41 die gesamte Höhenerstreckung der Stege 14.The embodiment of Figure 3a differs from that of Figure 1a only in that an upper part of the collar wings 41 is formed longer than a lower part of the collar wings 41 (see Figures 3a and 3b). As a result, the collar wings 41 contact the entire height extent of the webs 14.

Im Ausführungsbeispiel der Figur 4a ist eine Versteifungsstruktur vorgesehen, welche sowohl einen Manschettenring 42 als auch Streben aufweist, welche sowohl den Manschettenring 42 mit den Zylindern 3 verbindet als auch die Zylinder 3 in einem oberen und einem unteren Bereich miteinander verbinden (vgl. Figuren 4b und 4c). Im zentralen Bereich sind die Streben 5 leicht nach oben bzw. unten gebogen ausgebildet, um der Kontur des Manschettenringes 42 zu folgen.In the embodiment of Figure 4a, a stiffening structure is provided, which has both a collar ring 42 and struts, which connects both the collar ring 42 with the cylinders 3 and the cylinder 3 in an upper and a lower region interconnect (see Figures 4b and 4c). In the central region, the struts 5 are slightly bent upwards or downwards to follow the contour of the collar ring 42.

Das Ausführungsbeispiel der Figuren 5a und 5b unterscheidet sich von jenem der Figur 4a dadurch, dass hier in einem unteren Bereich nur eine Versteifungsstruktur in Form einer gerade verlaufenden Strebe 5 vorgesehen ist, welche beabstandet vom Grundkörper 2 angeordnet ist.The embodiment of Figures 5a and 5b differs from that of Figure 4a in that here in a lower region only one stiffening structure in the form of a straight strut 5 is provided which is spaced from the base body 2 is arranged.

Im Ausführungsbeispiel der Figuren 6a und 6b sind zwei Versteifungsstrukturen in Form von Platten 8 vorgesehen, welche am Grundkörper 2 anliegend angeordnet sind und die Zylinder 3 und den Grundkörper 2 miteinander in einem oberen Bereich und einem unteren Bereich verbinden.In the embodiment of Figures 6a and 6b, two stiffening structures are provided in the form of plates 8, which are arranged adjacent to the base body 2 and connect the cylinder 3 and the base body 2 with each other in an upper region and a lower region.

Im Ausführungsbeispiel der Figuren 7a und 7b sind zwei Versteifungsstrukturen in Form von Manschetten 4 vorgesehen, wobei die eine Manschette 4 am Grundkörper 2 anliegend angeordnet ist und die andere Manschette 4 im Bereich der freien Enden der Zylinder 3 vom Grundkörper 2 beabstandet, parallel zu diesem verläuft.In the embodiment of Figures 7a and 7b two stiffening structures are provided in the form of sleeves 4, wherein the one sleeve 4 is disposed adjacent to the base body 2 and the other sleeve 4 spaced in the region of the free ends of the cylinder 3 from the base body 2, parallel to this ,

Im Ausführungsbeispiel der Figuren 8a und 8b sind zwei Versteifungsstrukturen in Form von quer zum Grundkörper 2 verlaufenden Streben 5 vorgesehen, welche eine am Grundkörper 2 angeordnete Versteifungsstruktur in Form einer Manschette 4 mit den Zylindern 3 und die Zylinder 3 miteinander verbinden.In the embodiment of Figures 8a and 8b, two stiffening structures in the form of transverse to the main body 2 extending struts 5 are provided, which connect a arranged on the base body 2 stiffening structure in the form of a sleeve 4 with the cylinders 3 and the cylinder 3 together.

Das Ausführungsbeispiel der Figur 9a und 9b entspricht jenem der Figur 1 und illustriert das Vorhandensein eines Verstärkungsringes 12 in jenem Bereich der Zylinder 3, in welchem bei montierten Kolben Dichtungen anzuordnen sind.The embodiment of Figures 9a and 9b corresponds to that of Figure 1 and illustrates the presence of a reinforcing ring 12 in that region of the cylinder 3, in which seals are to be arranged when mounted pistons.

Die Abfolge der Figuren 10a bis 10d zeigt ein Ausführungsbeispiel entsprechend der Figur 1 und illustriert, dass der Grundkörper 2 zwischen den zwei Zylindern 3 eine Öffnung zur Aufnahme eines Schneckenantriebes für eine in einem Plastifizierzylinder einer Spritzgießmaschine 10 anzuordnende Plastifizier- und Einspritzschnecke aufweist.The sequence of FIGS. 10a to 10d shows an exemplary embodiment according to FIG. 1 and illustrates that the main body 2 has, between the two cylinders 3, an opening for receiving a worm drive for a plasticizing and injection screw to be arranged in a plasticizing cylinder of an injection molding machine 10.

Auf der von den Zylindern 3 abgewandten Seite des Grundkörpers 2 ist im Bereich der Durchtrittsöffnung 13 ein zusätzliches Versteifungselement 11 angeordnet. Hierdurch kann die Länge der Lagerung des Schneckenantriebes erhöht und somit die Stabilität gesteigert werden. Durch das zusätzliche Versteifungselement 11 ergibt sich eine verbesserte Stabilität der Zylinderplatte 1 gegen eine Biegebelastung, ohne dass hierfür der gesamte Grundkörper 2 verbreitert werden müsste.On the side facing away from the cylinders 3 of the base body 2, an additional stiffening element 11 is arranged in the region of the passage opening 13. In this way, the length of storage of the worm drive can be increased and thus the stability can be increased. The additional stiffening element 11 results in an improved stability of the cylinder plate 1 against a bending load without the entire base body 2 having to be widened for this purpose.

In den gezeigten Ausführungsbeispielen ist die Zylinderplatte 1 mitsamt allen Versteifungsstrukturen in einem Guss hergestellt. Alternativ können die Versteifungsstrukturen auch an den Grundkörper 2 und/oder die Zylinder 3 angeschraubt oder angeschweißt oder auf andere Art und Weise starr verbunden werden.In the exemplary embodiments shown, the cylinder plate 1, together with all stiffening structures, is produced in one casting. Alternatively, the stiffening structures can also be screwed or welded to the base body 2 and / or the cylinder 3 or rigidly connected in other ways.

Figur 11 zeigt eine Formgebungsmaschine in Form einer Spritzgießmaschine 10 im Bereich der Einspritzeinheit 9. Beispielhaft ist hier die Zylinderplatte 1 nach dem Ausführungsbeispiel der Figur 6 ausgebildet. Der Grundkörper 2 der Zylinderplatte 1 verläuft quer zur Längsachse der Spritzgießmaschine 10. Die Zylinder 3 verlaufen quer zum Grundkörper 2 der Zylinderplatte 1 und parallel zur Längsachse der Spritzgießmaschine 10. Es ist auch eine quer zur Längsachse der Spritzgießmaschine 10 und parallel zum Grundkörper 2 der Zylinderplatte 1 angeordnete Formaufspannplatte 6 erkennbar.11 shows a shaping machine in the form of an injection molding machine 10 in the region of the injection unit 9. By way of example, the cylinder plate 1 according to the exemplary embodiment of FIG. 6 is formed here. The base body 2 of the cylinder plate 1 extends transversely to the longitudinal axis of the injection molding machine 10. The cylinder 3 extend transversely to the base body 2 of the cylinder plate 1 and parallel to the longitudinal axis of the injection molding machine 10. It is also a transverse to the longitudinal axis of the injection molding machine 10 and parallel to the base body 2 of the cylinder plate 1 arranged platen 6 recognizable.

Bezugszeichenliste: 1 Zylinderplatte 2 Grundkörper der Zylinderplatte 3 Zylinder 4 Versteifungsstruktur in Form einer Manschette 41 Manschettenflügel 42 Manschettenring 5 Versteifungsstruktur in Form einer Strebe 6 Formaufspannplatte 7 Innenraum der Zylinder 8 Versteifungsstruktur in Form einer Platte 9 Einspritzeinheit 10 Spritzgießmaschine 11 zusätzliches Versteifungselement 12 Verstärkungsring 13 Durchtrittsöffnung im Grundkörper 14 Steg1 cylinder plate 2 main body of the cylinder plate 3 cylinder 4 stiffening structure in the form of a cuff 41 sleeve wing 42 sleeve ring 5 stiffening structure in the form of a strut 6 mold clamping plate 7 interior of the cylinder 8 stiffening structure in the form of a plate 9 injection unit 10 injection molding machine 11 additional stiffening element 12 reinforcing ring 13 passage opening in Basic body 14 bridge

Claims

claims:

1. Cylinder plate (1) for an injection unit (9) of a molding machine, in particular injection molding machine (10), in the mounted state transversely to a longitudinal axis of the injection molding machine (10) extending base body (2) and two transverse to the base body (2) extending cylinders ( 3) for respectively receiving a piston in an inner space (7) of the respective cylinder (3), wherein an injection process can be carried out by pressurizing the inner spaces (7) by means of the pistons, characterized in that at least one stiffening structure is provided, which supports the basic body ( 2) connects with at least one of the cylinders (3).

2. Cylinder plate according to claim 1, wherein the at least one stiffening structure in the form of a sleeve (4) is formed.

3. Cylinder plate according to claim 2, wherein the at least one stiffening structure in the form of a sleeve (4) on the base body (2) is arranged adjacent.

4. Cylinder plate according to at least one of claims 2 to 3, wherein the at least one stiffening structure in the form of a sleeve (4) has a sleeve ring (42) and on two sides of the sleeve ring (42) arranged cuff wing (41).

5. Cylinder plate according to the preceding claim, wherein an upper part of the collar wings (41) is formed longer than a lower part of the collar wings (41).

6. Cylinder plate according to claim 1, wherein the at least one stiffening structure in the form of a strut (5) or plate (8) is formed.

7. Cylinder plate according to the preceding claim, wherein the at least one stiffening structure in the form of a strut (5) or plate (8) on the base body (2) is arranged fitting.

8. Cylinder plate according to at least one of the preceding claims, wherein at least one stiffening structure is provided which connects the two cylinders (3) with each other.

9. Cylinder plate according to claim 8, wherein the at least one stiffening structure in the form of a strut (5) or plate (8) is formed and the at least one stiffening structure in the form of a strut (5) or plate (8) spaced from the base body (2) is, preferably at the free end of the cylinder (3).

10. Cylinder plate according to at least one of claims 6 to 9, wherein the at least one stiffening structure in the form of a strut (5) or plate (8) is arranged parallel to the base body (2) or extending transversely thereto.

11. Cylinder plate according to at least one of the preceding claims, wherein a reinforcing ring (12) is arranged in that region of the cylinder (3) in which seals are to be arranged when pistons are mounted.

12. Cylinder plate according to at least one of the preceding claims, wherein the base body (2) between the two cylinders (3) has an opening for receiving a worm drive for a plasticizing cylinder to be arranged in a shaping plasticizing and injection screw and wherein on the of the cylinders ( 3) facing away from the base body (2) in the region of the passage opening (13) an additional stiffening element (11) is arranged.

13. Forming machine with at least one cylinder plate (1) according to at least one of the preceding claims.