AT516277B1 - Conveying system for the transport of goods - Google Patents
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Abstract
Förderanlage zum Transport von Gütern mit einem in sich geschlossenen Förderband (2), welches mittels Tragrollen (3) längs Fahrbahnen, wie Tragseilen oder Schienen, verfahrbar ist und welches an den beiden Enden der Anlage über jeweils eine Umlenkwalze (5) geführt ist, wobei das Förderband (2) mit quer zu dessen Bewegungsrichtung ausgerichteten Tragbalken (31) versehen ist, an deren seitlichen Enden die Tragrollen (3) gelagert sind und wobei die seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) vom mittleren Bereich (21) des Förderbandes (2) weg schräg ausgerichtet sind, wodurch das Förderband (2) im Querschnitt muldenartig ausgebildet ist. Dabei sind die seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) durch auf zumindest einem Teil der Tragbalken (31) vorgesehene Abstützungen (32) in schrägen Lagen gehalten und sind die Auflageflächen (52) der Umlenkwalzen (5) für die außerhalb des mittleren Bereiches (21) befindlichen seitlichen Bereiche (22) des Förderbandes (2) mit gegenüber dem mittleren Bereich (51) verkleinerten Querschnitten ausgebildet bzw. in ihren Querschnitten gegenüber dem Querschnitt des mittleren Bereiches (51) verkleinerbar.Conveying system for the transport of goods with a self-contained conveyor belt (2), which by means of support rollers (3) along roadways, such as suspension cables or rails, is movable and which is guided at the two ends of the system via a respective guide roller (5), wherein the conveyor belt (2) is provided with support bars (31) oriented transversely to its direction of movement, at the lateral ends of which the carrying rollers (3) are mounted, and wherein the lateral regions (22) of the conveyor belt (2) from the central region (21) of the conveyor belt (2) are inclined away, whereby the conveyor belt (2) is formed trough-shaped in cross-section. The lateral regions (22) of the conveyor belt (2) are held in oblique positions by supports (32) provided on at least part of the support beams (31) and are the bearing surfaces (52) of the deflection rollers (5) for the outside of the middle region (21) located lateral regions (22) of the conveyor belt (2) with respect to the central region (51) reduced cross-sections or in their cross-sections with respect to the cross section of the central region (51) reduced in size.
Description
Beschreibung [0001] Die gegenständliche Erfindung betrifft eine Förderanlage zum Transport von Gütern miteinem in sich geschlossenen Förderband, welches mittels Tragrollen längs Fahrbahnen, wieTragseilen oder Schienen, verfahrbar ist und welches an den beiden Enden der Anlage überjeweils eine Umlenkwalze geführt ist, wobei das Förderband mit quer zu dessen Bewegungs¬richtung ausgerichteten Tragbalken versehen ist, an deren seitlichen Enden die Tragrollengelagert sind und weiters die seitlichen Bereiche des Förderbandes vom mittleren Bereich desFörderbandes weg schräg ausgerichtet sind, wodurch das Förderband im Querschnitt mulden¬artig ausgebildet ist.The present invention relates to a conveyor system for the transport of goods with a self-contained conveyor belt, which is movable by means of carrying rollers along roadways, such as ropes or rails, and which is guided at the two ends of the system überjeweils a deflecting roller, wherein the conveyor belt with transverse to the direction of movement aligned support bar is provided at the lateral ends of the support rollers are mounted and further the lateral regions of the conveyor belt are obliquely aligned from the central region of the conveyor belt, whereby the conveyor belt is formed trough-shaped in cross-section.
[0002] Aus der EP 0745545 B1, der EP 1452466 B1, EP 2052995 A1 und der EP 2460744 B1sind Förderanlagen bekannt, welche mit einem Förderband ausgebildet sind, welches an seinenbeiden Seitenrändern mit von diesem im rechten Winkel abragenden Seitenwänden ausgebildetist. Um ein derartiges Förderband über die an den Enden der Förderanlage befindlichen Um¬lenkwalzen bewegen zu können, ist es erforderlich, die Seitenwände stark dehnbar auszubil¬den. Um diesem Erfordernis zu entsprechen, bestehen die Seitenwände aus einem elastischenMaterial und sind mit einem gewellten Profil ausgebildet. Durch derartige gewellte Seitenwändewird den technischen Erfordernissen entsprochen. Da jedoch Förderbänder mit derartig gewell¬ten Seitenwänden in der Herstellung sehr aufwendig und daher teuer sind, werden durch diesedie Herstellungskosten für derartige Förderanlagen sehr stark erhöht.From EP 0745545 B1, EP 1452466 B1, EP 2052995 A1 and EP 2460744 B1s are known conveyor systems, which are formed with a conveyor belt which is formed at both side edges thereof projecting from this at right angles side walls. In order to be able to move such a conveyor belt over the deflecting rollers located at the ends of the conveyor, it is necessary to make the sidewalls highly stretchable. To meet this requirement, the side walls are made of an elastic material and are formed with a corrugated profile. Such corrugated side walls meet the technical requirements. However, since conveyor belts with such corrugated side walls are very expensive to manufacture and therefore expensive, the production costs for such conveyor systems are greatly increased by this.
[0003] Aus der DE 2540483 A1 und der DE 3426106 C2 sind weiters Förderanlagen bekannt,bei welchen im Förderbereich die beiden Seitenwände des Förderbandes von dessen mittleremBereich weg schräg nach oben gehalten sind, wodurch das Förderband im Querschnitt mulden¬artig ist. Hierfür ist eine Tragkonstruktion vorgesehen, welche mit schräg ausgerichteten Walzenausgebildet ist, an welche die seitlichen Bereiche des Förderbandes zur Anlage kommen. Inden Bereichen der Umlenkwalzen wird das Förderband von der Tragkonstruktion wegbewegt,wodurch es angenähert eben verläuft, sodass es über die Umlenkwalzen geführt werden kann.Furthermore, conveyor systems are known from DE 2540483 A1 and DE 3426106 C2, in which the two side walls of the conveyor belt are held obliquely upward away from the middle region thereof in the conveying region, whereby the conveyor belt is trough-shaped in cross-section. For this purpose, a support structure is provided, which is formed with obliquely oriented rollers, to which the lateral areas of the conveyor belt come to rest. In the areas of the guide rollers, the conveyor belt is moved away from the supporting structure, whereby it runs approximately flat so that it can be guided over the deflection rollers.
[0004] Diese bekannten Förderanlagen erfordern jedoch einen sehr großen konstruktiven Auf¬wand, da einerseits eine ortsfeste Tragkonstruktion und andererseits ein mit dem Förderbandbewegtes Traggestell und zudem das längs der Förderanlage bewegte Förderband vorgesehensein müssen.However, these known conveyor systems require a very large constructive effort, since on the one hand a stationary support structure and on the other hand a moving with the conveyor belt support frame and also the conveyor belt along the conveyor must be provided.
[0005] Aus der JP S6232022 U ist weiters eine Förderanlage mit einem über Tragwalzen undUmlenkwalzen geführten Förderband bekannt. Bei dieser bekannten Förderanlage ist einerseitsdas Förderband nicht mit Tragbalken, an welchen Tragrollen gelagert sind, versehen. Anderer¬seits ist das Förderband nicht mit schrägen seitlichen Bereichen ausgebildet, wodurch es mul¬denartig ist. Bei dieser bekannten Förderanlage sind die Umlenkwalzen für das Förderbandbombiert ausgebildet, um zu gewährleisten, dass die Laufrichtung des Förderbandes beibehal¬ten wird.From JP S6232022 U further a conveyor system with a guided over support rollers and Ummlenkwalzen conveyor belt is known. In this known conveyor system, on the one hand, the conveyor belt is not provided with support beams, on which support rollers are mounted. On the other hand, the conveyor belt is not formed with oblique lateral areas, whereby it is trough-like. In this known conveyor system, the guide rollers for the Förderbandbombiert are formed to ensure that the direction of the conveyor belt is maintained.
[0006] Somit offenbart diese Literaturstelle keinen relevanten Stand der Technik.Thus, this reference does not disclose any relevant prior art.
[0007] Die US 20050194235 A1 offenbart eine Fördereinrichtung für Abfälle zur Reinigung vonBöden, Straßen u.dgl., welche in einer Reinigungsanlage bzw. einem Reinigungsfahrzeugverwendet ist. Diese Fördereinrichtung ist mit einem Förderband ausgebildet, welches in seinenEndbereichen über jeweils eine Umlenkwalze geführt ist. Das bei dieser bekannten Reinigungs¬vorrichtung vorgesehene Förderband ist nicht mit Tragbalken, an welchen Tragrollen gelagertsind, versehen. Weiters ist das Förderband nicht mit schrägen seitlichen Bereichen ausgebildet,weswegen es nicht muldenartig ist. Die bei dieser Fördereinrichtung vorgesehenen doppelko¬nisch ausgebildeten Umlenkwalzen dienen dazu, die Laufrichtung des Förderbandes beizube¬halten.US 20050194235 A1 discloses a conveyor for wastes for cleaning floors, roads and the like, which is used in a cleaning system or a cleaning vehicle. This conveyor is formed with a conveyor belt, which is guided in its end regions via a respective guide roller. The conveyor belt provided in this known cleaning device is not provided with support beams on which support rollers are mounted. Furthermore, the conveyor belt is not formed with oblique lateral areas, which is why it is not trough-like. The intended in this conveyor doppelko¬nisch trained deflection rollers serve to maintain the direction of the conveyor belt.
[0008] Somit offenbart auch diese Literaturstelle keinen relevanten Stand der Technik.Thus, this reference does not disclose any relevant prior art.
[0009] Der gegenständlichen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Förderanlage zuschaffen, bei welcher das Förderband im Förderbereich mit schräg ausgerichteten Seitenwän¬ den ausgebildet ist, wodurch es im Querschnitt muldenförmig ist, bei welcher jedoch keineWellkanten bzw. keine aufwendigen Tragkonstruktionen erforderlich sind, um es m die Umlenk¬walzen herumführen zu können. Hierdurch sind die Herstellungskosten der Förderanlage we¬sentlich geringer, als dies bei den bekannten Förderanlagen der Fall ist.The objective of the present invention is to provide a conveyor system in which the conveyor belt is formed in the conveying area with obliquely oriented Seitenwän¬, whereby it is trough-shaped in cross-section, but in which no Wellenkanten or no costly supporting structures are required to be able to guide it around the Umlenk¬ rollers. As a result, the production costs of the conveyor system are generally lower than is the case with the known conveyor systems.
[0010] Dies wird erfindungsgemäß dadurch erzielt, dass die seitlichen Bereiche des Förderban¬des durch auf zumindest einem Teil der Tragbalken vorgesehene Abstützungen in schrägenLagen gehalten sind und dass die Auflageflächen der Umlenkwalzen für die außerhalb desmittleren Bereiches befindlichen seitlichen Bereiche des Förderbandes mit gegenüber demmittleren Bereich verkleinerten Querschnitten ausgebildet sind bzw. in ihren Querschnittengegenüber dem Querschnitt des mittleren Bereiches verkleinerbar sind.This is achieved according to the invention in that the lateral areas of the Förderban¬des be held by at least a portion of the support beams provided supports in oblique layers and that the bearing surfaces of the guide rollers for the located outside the middle region lateral areas of the conveyor belt with respect to the mittmitt area reduced cross-sections are formed or in their cross-sections are reduced compared to the cross section of the central region.
[0011] Vorzugsweise ist mindestens eine der Umlenkwalzen von ihrem mittleren Bereich zuihren Enden hin sich konisch verjüngend ausgebildet. Weiters kann mindestens eine der Um¬lenkwalzen außerhalb des mittleren Bereiches mit konkaven Ringnuten ausgebildet sein. Zu¬dem kann mindestens eine der Umlenkwalzen außerhalb des mittleren Bereiches mit Absätzenausgebildet sein, wobei die seitlichen Bereiche einen geringeren Durchmesser bzw. einengeringeren Querschnitt als der mittlere Bereich aufweisen.Preferably, at least one of the guide rollers is conically tapered from its central region towards its ends. Furthermore, at least one of the deflecting rollers can be formed outside the middle region with concave annular grooves. In addition, at least one of the deflection rollers can be formed outside the middle region with shoulders, wherein the lateral regions have a smaller diameter or a smaller cross section than the middle region.
[0012] Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann mindestens eine der Umlenkwalzen au¬ßerhalb des mittleren Bereiches in Segmente unterteilt sein, welche entgegen der Wirkungeiner Rückstellkraft radial nach innen verstellbar sind. Zudem können die seitlichen Bereichedes Förderbandes mit Ausnehmungen ausgebildet sein, welche von den Tragbalken durchsetztsind.According to a further embodiment, at least one of the deflection rollers can be subdivided outside the middle region into segments, which are adjustable against the action of a restoring force radially inwardly. In addition, the lateral areas of the conveyor belt can be formed with recesses which are penetrated by the support beams.
[0013] Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand von mehreren in der Zeichnungdargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen: [0014] FIG. 1 eine erfindungsgemäße Förderanlage mit einem mit Tragbalken undThe object of the invention is explained below with reference to several embodiments shown in the drawings. In the drawings: FIG. 1 shows a conveyor system according to the invention with a support beam and
Tragrollen ausgebildeten Förderband und Umlenkwalzen, in axonomet-rischer Darstellung, [0015] FIG.2, FIG.2A einen Abschnitt der Förderanlage gemäß FIG.1, in axonometrischerCarrying rollers trained conveyor belt and guide rollers, in axonometric representation, FIG.2A shows a portion of the conveyor system according to FIG.1, in axonometric
Darstellung sowie in gegenüber FIG.1 vergrößertem Maßstab und imSchnitt nach der Linie A-A der FIG.2, [0016] FIG.2B, FIG.2C, FIG.2D einen Abschnitt des Förderbandes, in axonometrischerRepresentation and in comparison with FIG.1 on an enlarged scale and in the section along the line A-A of FIG.2, FIG.2B, FIG.2C, FIG.2D a section of the conveyor belt, in axonometric
Darstellung, das Förderband im Schnitt nach der Linie B-B der FIG.2Bund einen Tragbalken, in axonometrischer Darstellung, [0017] FIG.3 den Endbereich einer Förderanlage gemäß FIG.1 mit einer Umlenk¬ walze, in axonometrischer Dartsteilung und in gegenüber FIG. 1 ver¬größertem Maßstab, [0018] FIG.3A, FIG.3B, FIG.3C, FIG.3D unterschiedliche Lagen des Förderbandes in Bezug auf eine Umlenkwalze, in schematierter Seitenansicht sowie in Schnit¬ten nach den Linien C-C, D-D und E-E der FIG.3A, [0019] FIG.4 den Endbereich einer Förderanlage analog FIG.3 bei einer geändertenRepresentation, the conveyor belt in section along the line B-B of FIG.2B and a support beam, in axonometric representation, FIG.3 the end of a conveyor system according to FIG.1 with a Umlenk¬ roller, in axonometric dart division and in relation to FIG. 1 shows an enlarged scale, FIGS. 3A, 3B, 3C, 3D show different positions of the conveyor belt in relation to a deflection roller, in a schematic side view and in sections along the lines CC, DD and EE FIG. 3A, FIG. 4 shows the end region of a conveyor system analogous to FIG. 3 with a modified one
Lage des Förderbandes gegenüber der Umlenkwalze, [0020] FIG.4A, FIG.4B, FIG.4C, FIG.D unterschiedliche Lagen des Förderbandes in Bezug auf die Umlenkwalze, in schematisierter Seitenansicht und in Schnittennach den Linien F-F, G-G und H-H der FIG.4A, [0021] FIG.5, FIG.5A eine zweite Ausführungsform einer Umlenkwalze, in Seitenansicht und im Schnitt nach der Linie l-l der FIG.5, [0022] FIG.6, FIG.6A eine dritte Ausführungsform einer Umlenkwalze, in Seitenansicht und im Schnitt nach der Linie J-J der FIG.6, und [0023] FIG.7,FIG.7A, FIG.7B eine vierte Ausführungsform einer Umlenkwalze, in Seiten¬ ansicht, im Schnitt nach der Linie K-K der FIG.7 und in axonometri-scher Darstellung.FIG. 4B shows different layers of the conveyor belt with respect to the guide roller, in a schematic side view and in sections along lines FF, GG and HH of FIG FIG. 5A shows a second embodiment of a deflection roller, in side view and in section along the line II of FIG. 5, FIG. 6A shows a third embodiment of a deflection roller, in FIG 7 and FIG. 7B show a fourth embodiment of a deflecting roller, in side view, in section along the line KK of FIG. 7 and FIG in axonometric view.
[0024] Die in FIG.1 dargestellte Förderanlage für Güter, wie z.B. Mineralien, Kohle, Steine,Schutt usw., besteht aus einem Traggestell 1 für ein in sich geschlossenes Förderband 2 zumTransport der Güter von einer Beladestation zu einer Entladestation. Das Förderband 2 ist mitquer zu diesem ausgerichteten Tragbalken 31 ausgebildet, an deren freien Enden Tragrollen 3gelagert sind, welche längs Schienen bzw. längs Tragseilen 4 der Förderanlage verfahrbar sind.An den beiden Enden der Förderanlage befindet sich jeweils eine Umlenkwalze 5, über welchedas Förderband 2 geführt ist. Das Förderband 2 wird von der Beladestation zur Entladestationund von dieser zur Beladestation zurück bewegt. In der Beladestation wird das Förderband 2mit dem Fördergut 10 beladen. In der Entladestation wird das Fördergut 10 vom Förderband 2entladen.The conveyor system for goods, as shown in FIG. Minerals, coal, stones, debris, etc., consists of a supporting frame 1 for a self-contained conveyor belt 2 for transporting the goods from a loading station to an unloading station. The conveyor belt 2 is formed with transverse to this aligned support beam 31, at the free ends support rollers 3 are stored, which along rails or along supporting cables 4 of the conveyor can be moved. At the two ends of the conveyor is in each case a guide roller 5, via which the conveyor belt second is guided. The conveyor belt 2 is moved back from the loading station to the unloading station and from there to the loading station. In the loading station, the conveyor belt 2 is loaded with the conveyed material 10. In the unloading station, the conveyed material 10 is unloaded from the conveyor belt 2.
[0025] Wie dies aus den FIG.2 und FIG.2A ersichtlich ist, ist das Förderband 2 an der Untersei¬te der Tragbalken 31 befestigt, an deren beiden Enden Tragrollen 3 gelagert sind. Die Tragrol¬len 3 sind längs der Tragseile 4 verfahrbar. Das Förderband 2, welches aus einem gummielasti¬schen Material hergestellt ist, ist durch sich in diesem befindlichen und sich in dessen Längs¬richtung erstreckenden Stahlseile 20 verstärkt.As can be seen from FIGS. 2 and 2A, the conveyor belt 2 is fastened to the lower side of the supporting beams 31, at the two ends of which support rollers 3 are mounted. The Tragrol¬len 3 are along the support cables 4 movable. The conveyor belt 2, which is made of a rubber-elastic material, is reinforced by steel cables 20 located therein and extending in its longitudinal direction.
[0026] Das Förderband 2 weist einen mittleren Bereich 21 auf und weist zwei seitliche Bereiche22 auf, welche sich im Förderbereich in schräg nach oben gerichteten Lagen befinden, wodurchdas Förderband 2 für die Beförderung des Fördergutes 10 muldenartig ausgebildet ist. Dermittlere Bereich 21 des Förderbandes 2 ist mittels Bolzen 30 an der Unterseite der Tragbalken 31 befestigt. Die beiden seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 sind mit Ausnehmungen 23ausgebildet, welche von den Tragbalken 31 durchsetzt sind. Weiters sind an den Tragbalken 31außerhalb des mittleren Bereiches 21 und unterhalb der beiden seitlichen Bereiche 22 Abstüt¬zelemente 32 befestigt, durch welche die seitlichen Bereiche 22 in schrägen Lagen gehaltensind. Durch die Abstützelemente 32 sind die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 gegen¬über dem mittleren Bereich 21 in einer schrägen Lage von 10° bis 45° gehalten.The conveyor belt 2 has a central region 21 and has two lateral portions 22 which are located in the conveying region in obliquely upwardly directed layers, whereby the conveyor belt 2 is formed trough-like for the conveyance of the conveyed material 10. Dermittlere region 21 of the conveyor belt 2 is fastened by means of bolts 30 on the underside of the support beam 31. The two lateral regions 22 of the conveyor belt 2 are formed with recesses 23, which are penetrated by the support beams 31. Furthermore, support members 32, by which the lateral regions 22 are held in inclined positions, are fastened to the support beams 31outside the middle region 21 and below the two lateral regions 22. By the support members 32, the lateral regions 22 of the conveyor belt 2 are held gegen¬über the central region 21 in an oblique position of 10 ° to 45 °.
[0027] In FIG.2B ist ein Abschnitt des Förderbandes 2, welches in der Förderanlage verwendetwird, dargestellt. In FIG.2C ist ein Querschnitt durch das Förderband 2 dargestellt. Das Förder¬band 2 für sich ist ebenflächig. Die muldenförmige Ausbildung ergibt sich dadurch, dass bei derMontage des Förderbandes 2 in der Förderanlage dessen seitliche Bereiche 22 hochge¬schwenkt werden und die Ausnehmungen 23 von den Tragbalken 31 durchsetzt werden sowieweiters die seitlichen Bereiche 22 an die an den Tragbalken 31 befindlichen Abstützelementen 32 zur Anlage kommen.In Fig.2B, a portion of the conveyor belt 2, which is used in the conveyor, is shown. FIG. 2C shows a cross section through the conveyor belt 2. The conveyor belt 2 per se is planar. The trough-shaped configuration results from the fact that when mounting the conveyor belt 2 in the conveyor whose lateral portions 22 are pivoted up and the recesses 23 are penetrated by the support beam 31 weitieweiters the lateral areas 22 to the supporting beams 31 located on the support elements 32 to the plant come.
[0028] In FIG.2D ist ein Tragbalken 31 mit zwei Tragrollen 3 und weiters mit zwei Abstützele¬menten 32 dargestellt.In Figure 2D a support beam 31 is shown with two support rollers 3 and further with two Abstützele¬menten 32.
[0029] Nachstehend sind anhand der FIG.3 und FIG.3A bis FIG.3D die Ausbildung der sich anden Enden der Förderanlage befindlichen Umlenkwalzen 5 und der Ablauf der Umlenkung desFörderbandes 2 um die Umlenkwalzen 5 dargestellt und erläutert.The design of the deflection rollers 5 located at the ends of the conveyor system and the course of the deflection of the conveyor belt 2 around the guide rollers 5 are shown and explained below with reference to FIG. 3 and FIGS. 3A to 3D.
[0030] Wie dies insbesondere aus FIG.3 ersichtlich ist, ist die Umlenkwalze 5 in ihrem mittlerenBereich 51, über welchen der mittlere Bereich 21 des Förderbandes 2 geführt wird, zylindrischausgebildet, wogegen sie in ihren beiden seitlichen Bereichen 52, über welche die seitlichenBereiche 22 des Förderbandes 2 geführt werden, sich nach außen hin konisch verjüngendausgebildet ist. Die konischen Flächen weisen gegenüber der Drehachse der Umlenkwalze 5einen Winkel von zumindest 5° auf. Vorzugsweise beträgt dieser Winkel 10° bis 30°, insbeson¬dere 15°. Durch diese Ausbildung der beiden in der Förderanlage befindlichen Umlenkwalzen 5wird für die Umlenkung der beiden seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2, welches durchdie Abstützelemente 32 längs der Strecke der Förderanlage in einer muldenartigen Lage gehal¬ten ist, der erforderliche Raum zur Verfügung gestellt, dass auch die seitlichen Bereiche 22 desFörderbandes 2 umgelenkt werden können, ohne dass hierbei Überdehnungen der seitlichenAs can be seen in particular from FIG. 3, the deflection roller 5 is cylindrically formed in its middle region 51, over which the central region 21 of the conveyor belt 2 is guided, whereas in its two lateral regions 52, over which the lateral regions 22 the conveyor belt 2 are guided, conically tapering towards the outside is formed. The conical surfaces have an angle of at least 5 ° with respect to the axis of rotation of the guide roller 5. Preferably, this angle is 10 ° to 30 °, insbeson¬dere 15 °. As a result of this design of the two guide rollers 5 located in the conveyor system, the required space is provided for the deflection of the two lateral regions 22 of the conveyor belt 2, which is supported by the supporting elements 32 along the conveyor system in a trough-like position the lateral areas 22 of the conveyor belt 2 can be deflected, without causing overstretching of the lateral
Bereiche 22 verursacht werden.Areas 22 are caused.
[0031] In FIG.3A ist eine solche Lage des oberen Trumes des Förderbandes 2 im Bereich einerder Umlenkwalzen 5 dargestellt, in welcher Lage sich im Bereich der Umlenkwalze 5 kein Trag¬balken 31 mit Abstützelementen 32, durch welche die seitlichen Bereiche 22 in schräg nachoben gerichteten Lagen gehalten sind, befindet. Da bei dieser Lage des Förderbandes 2 imBereich der Umlenkwalze 5 keine Abstützelemente 32 vorgesehen sind, können die seitlichenBereiche 22 des Förderbandes 2 in die und unter die Ebene des mittleren Bereiches 21 desFörderbandes 2 verschwenkt werden. Hierdurch können diese Bereiche des Förderbandes 2über die Umlenkwalze 5 bewegt werden, ohne dass in diesem Spannungen auftreten.In FIG.3A, such a position of the upper Trumes of the conveyor belt 2 in the region of derlenk rollers 5 is shown, in which position in the region of the guide roller 5 no support beam 31 with support members 32 through which the lateral regions 22 in oblique are held upwardly directed layers is located. Since in this position of the conveyor belt 2 in the region of the guide roller 5 no support elements 32 are provided, the lateral areas 22 of the conveyor belt 2 can be pivoted into and below the plane of the central area 21 of the conveyor belt 2. In this way, these areas of the conveyor belt 2 can be moved over the deflection roller 5, without occurring in this voltage.
[0032] In den FIG.3B, FIG.3C und FIG.3D sind die jeweiligen Lagen des mittleren Bereiches 21und der seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 dargestellt.In FIGS. 3B, 3 C and 3 D, the respective layers of the middle region 21 and the lateral regions 22 of the conveyor belt 2 are shown.
[0033] In den FIG.4 und FIG.4A sind demgegenüber Lagen des Förderbandes 2 mit einemTragbalken 31 und mit Abstützelementen 32 im Bereich der Umlenkwalze 5 dargestellt. Da dieseitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 mittels der Abstützelemente 32 in schrägen Lagengehalten sind, können die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2, welche sich bei einemTragbalken 31 befinden, nicht nach unten abgeschwenkt werden. In diesen Lagen könnenjedoch infolge der konischen Ausbildung der Umlenkwalzen 5 in deren seitlich außen liegendenBereichen 52 die sich außerhalb des Tragbalkens 31 befindlichen seitlichen Bereiche 22 desFörderbandes 2 gegenüber dem mittleren Bereich 21 nach unten abgeschwenkt werden,wodurch dahingehend ein Längenausgleich erfolgt, dass ungeachtet der schrägen Lage derseitlichen Bereiche 22 bei den Tragbalken 31 Überdehnungen der seitlichen Bereiche 22 ver¬mieden werden.In contrast, layers of the conveyor belt 2 with a support beam 31 and with support elements 32 in the region of the deflection roller 5 are shown in FIGS. Since the lateral portions 22 of the conveyor belt 2 are held in oblique positions by means of the support members 32, the lateral portions 22 of the conveyor belt 2 located at a support beam 31 can not be swung downwardly. In these layers, however, due to the conical shape of the guide rollers 5 in the laterally outer regions 52, the lateral regions 22 of the conveyor belt 2 located outside the support beam 31 can be pivoted downwards relative to the central region 21, whereby a length compensation takes place, irrespective of the oblique position derseitlichen areas 22 in the support beam 31 overstretching of the lateral regions 22 are forgiven ver.
[0034] In den FIG.4B, FIG.4C und FIG.4D sind die jeweiligen Lagen des mittleren Bereiches 21und der seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 dargestellt.In FIGS. 4B, 4C and 4D, the respective layers of the middle region 21 and the lateral regions 22 of the conveyor belt 2 are shown.
[0035] Für die gegenständliche Erfindung ist es maßgeblich, dass das Förderband 2 der För¬deranlage mit seitlichen Bereichen 22 ausgebildet ist, welche vom mittleren Bereich 21 desFörderbandes 2 schräg nach oben abragen, wodurch das Förderband 2 längs der Förderstre¬cke einen muldenartigen Querschnitt aufweist. Hierdurch wird das Fördergut 10 auf dem För¬derband 2 in stabilen Lagen gehalten.For the subject invention, it is relevant that the conveyor belt 2 of För¬deranlage is formed with lateral regions 22 which project obliquely upward from the central region 21 of the conveyor belt 2, whereby the conveyor belt 2 along the Förderstre¬cke a trough-like cross section having. As a result, the conveyed 10 is held on the För¬derband 2 in stable positions.
[0036] Das Förderband 2 ist an Tragbalken 31 befestigt, welche an ihren seitlichen Enden mitTragrollen 3 ausgebildet sind. Die Tragrollen 3 werden längs Tragbahnen, wie Tragseilen 4bzw. Schienen, verfahren. Die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 werden dadurch inihrer Lage gehalten, dass an den Tragbalken 31 Abstützelemente 32 befestigt sind, an welchedie seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 zur Anlage kommen.The conveyor belt 2 is fixed to supporting beams 31 which are formed at their lateral ends with carrying rollers 3. The support rollers 3 are along supporting tracks, such as supporting cables 4bzw. Rails, procedures. The lateral areas 22 of the conveyor belt 2 are thereby held in their position that on the support beam 31 support members 32 are fixed, to which the lateral areas 22 of the conveyor belt 2 come to rest.
[0037] Da die Umlenkwalzen 5 in den den seitlichen Bereichen 22 des Förderbandes 2 zuge¬ordneten Bereichen 52 mit gegenüber den mittleren Bereichen 51 verringerten Querschnittenbzw. Durchmessern ausgebildet sind, kann das Förderband 2 um die Umlenkwalzen 5 herum¬bewegt werden, obgleich dessen seitliche Bereiche 22 in den Bereichen der Tragbalken 31 inschrägen Lagen gehalten sind. Dies wird dadurch erzielt, dass die seitlichen Bereiche 22 au¬ßerhalb der Tragbalken 31 gegenüber dem mittleren Bereich 21 zu den Umlenkwalzen 5 hinverschwenkbar sind und die Umlenkwalzen 5 in ihren seitlichen Bereichen 52 einen geringerenQuerschnitt bzw. Durchmesser als in den mittleren Bereichen 51 aufweisen, wodurch in denseitlichen Bereichen 22 des Förderbandes 2 bei deren Bewegung um die Umlenkwalzen 5 einLängenausgleich ermöglicht wird.Since the guide rollers 5 in the lateral regions 22 of the conveyor belt 2 zugeordnet arranged areas 52 with respect to the central regions 51 reduced cross sections or. Diameters are formed, the conveyor belt 2 can be herum¬ moved around the guide rollers 5, although its lateral portions 22 are held in the areas of the support beam 31 in inclined layers. This is achieved by virtue of the fact that the lateral regions 22 outside the support beams 31 can be swiveled towards the deflection rollers 5 in relation to the central region 21 and the deflection rollers 5 have a smaller cross-section or diameter in their lateral regions 52 than in the central regions 51 in the lateral regions 22 of the conveyor belt 2, when they move around the guide rollers 5, a length compensation is made possible.
[0038] Für die erfindungsgemäß vorgesehenen Wirkungen ist es somit maßgeblich, dass dieUmlenkwalzen 5 in ihren seitlichen Bereichen 52 gegenüber dem mittleren Bereich 51 verringer¬te Durchmesser bzw. Querschnitte aufweisen bzw. in ihren Durchmessern bzw. Querschnittenveränderbar sind.For the effects provided by the invention, it is therefore essential that the deflection rollers 5 have reduced diameter or cross-sections in their lateral regions 52 relative to the central region 51, or are variable in their diameters or cross-sections.
[0039] In den FIG.5 und FIG.5A ist eine Umlenkwalze 5 dargestellt, welche in den seitlich au¬ßen befindlichen Bereichen 52 mit gegenüber dem mittleren Bereich 51 stark vermindertenIn the FIG.5 and FIG.5A a deflection roller 5 is shown, which in the laterally au¬ outside located areas 52 with respect to the central region 51 greatly reduced
Durchmessern ausgebildet ist. Hierdurch sind die seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 inden äußeren Bereichen 52 der Umlenkwalze 5 radial gegenüber der zylindrischen Fläche desmittleren Bereiches 51 der Umlenkwalze 5 einschwenkbar. Dabei kann die Differenz zwischenden beiden Durchmessern zumindest der doppelten Breite der seitlichen Bereiche 22 des För¬derbandes 2 gleich sein. Hierdurch wird es ermöglicht, dass im Bereich der Umlenkwalzen 5 dieseitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 aus ihrer schräg nach oben abragenden Lage ge¬genüber dem mittleren Bereich 21 des Förderbandes 2 so weit radial nach innen abschwenkbarsind, dass sie sich zu diesem im rechten Winkel befinden.Diameters is formed. As a result, the lateral regions 22 of the conveyor belt 2 in the outer regions 52 of the guide roller 5 can be pivoted radially in relation to the cylindrical surface of the central region 51 of the guide roller 5. In this case, the difference between the two diameters at least twice the width of the lateral regions 22 of the conveyor belt 2 can be the same. This makes it possible that in the region of the deflection rollers 5, lateral regions 22 of the conveyor belt 2 can be pivoted so far radially inward from their obliquely upwardly projecting position relative to the central region 21 of the conveyor belt 2 that they are at right angles to this ,
[0040] In den FIG.6 und FIG.6A ist eine Umlenkwalze 5 dargestellt, welche in den seitlichenBereichen 52 mit ringförmigen konkaven Ringnuten 53 ausgebildet ist.Shown in FIGS. 6 and 6 A is a deflection roller 5, which is formed in the lateral regions 52 with annular concave annular grooves 53.
[0041] Auch durch diese Ausbildung der Umlenkwalzen 5 wird bei der Bewegung des Förder¬bandes 2 mit einem Tragbalken 31, welcher mit Abstützelementen 32 für die seitlichen Bereiche21 des Förderbandes 2 ausgebildet ist, über die Umlenkwalzen 5 in den seitlichen Bereichen 22des Förderbandes 2 der angestrebte Längenausgleich erzielt.Also by this design of the guide rollers 5 is formed in the movement of the conveyor belt 2 with a support beam 31 which is formed with support members 32 for the lateral areas 21 of the conveyor belt 2, via the guide rollers 5 in the lateral regions 22 of the conveyor belt 2 of desired length compensation achieved.
[0042] Anhand der FIG.7, FIG.7A und FIG.7B ist weiters eine Umlenkwalze 5a erläutert, beiwelcher die angestrebte Wirkung des Längenausgleiches dadurch erzielt wird, dass die seitli¬chen Bereiche der Umlenkwalze 5a mit in radialer Richtung verstellbaren Abschnitten ausgebil¬det sind.On the basis of FIG.7, FIG.7A and FIG.7B further a deflection roller 5a is explained, in which the desired effect of the length compensation is achieved in that the seitli¬ areas of the guide roller 5a ausgebil¬ with adjustable sections in the radial direction are.
[0043] Wie dies aus den FIG.7, FIG.7A und FIG.7B ersichtlich ist, ist gemäß diesem Ausfüh¬rungsbeispiel die Umlenkwalze 5a mit einem mittleren Bereich 51a ausgebildet, welcher einenvorgegebenen Durchmesser aufweist. Demgegenüber sind die seitlichen Bereiche in eine Viel¬zahl von Segmenten 54 unterteilt, welche eine teilzylindrisch gewölbte Oberfläche aufweisenund welche an der Umlenkwalze 5a an einer Achse 55 entgegen der Wirkung einer Rückstellfe¬der 56 in radialer Richtung verstellbar gelagert sind.As can be seen from FIGS. 7, 7 A and 7 B, according to this exemplary embodiment, the deflecting roller 5 a is formed with a central region 51 a, which has a predetermined diameter. In contrast, the lateral regions are subdivided into a large number of segments 54 which have a part-cylindrical curved surface and which are mounted on the deflection roller 5a so as to be adjustable in the radial direction against an axis 55 against the action of a return spring 56.
[0044] Sobald bei der Bewegung des Förderbandes 2 um die Umlenkwalze 5a aufgrund desSachverhalts, dass ein Tragbalken 31 auf die Umlenkwalze 5a aufläuft, durch die schräge Lageder seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2 in diesen Bereichen 22 vergrößerte Spannun¬gen auftreten, werden durch diejenigen seitlichen Bereiche 22 des Förderbandes 2, durchwelche die Abstützelemente 23 nicht in einer schrägen Lage gehalten sind, diese Bereiche inradialer Richtung zur Drehachse der Umlenkwalze 5a hin geschwenkt, wodurch die Segmente54 in radialer Richtung zur Achse der Umlenkwalze 5a hin verschwenkt werden, sodass einLängenausgleich bewirkt wird.As soon as during the movement of the conveyor belt 2 about the guide roller 5a due to the fact that a support bar 31 runs on the guide roller 5a, increased tension will occur due to the oblique position of the lateral areas 22 of the conveyor belt 2 in these areas 22 lateral regions 22 of the conveyor belt 2, by which the support elements 23 are not held in an oblique position, these areas pivoted in the radial direction to the axis of rotation of the guide roller 5a, whereby the segments54 are pivoted in the radial direction to the axis of the guide roller 5a, so that a length compensation is effected ,
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