AT514803A4

AT514803A4 - Mobile strapping device

Info

Publication number: AT514803A4
Application number: ATA50841/2013A
Authority: AT
Original assignee: Teufelberger Gmbh
Priority date: 2013-12-19
Filing date: 2013-12-19
Publication date: 2015-04-15
Also published as: EP3083414B1; WO2015089539A1; AT514803B1; EP3083414A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Mobile Umreifungsvorrichtung (1) umfassend einen Grundrahmen (11), eine Spannvorrichtung (12) mit zumindest einem Spannrad (13), eine Antriebseinheit (26), eine mit dem zumindest einen Spannrad (13) zusammenwirkende Gegenhalterplatte (61), eine Verbindungsvorrichtung, eine Abschneidvorrichtung, und eine Energieversorgungsquelle. Die Gegenhalterplatte (61) ist relativ zum Grundrahmen (11) bewegbar an diesem gelagert und mittels einer Verstellvorrichtung (62) zwischen einer Einfädelstellung (63) und einer Geschlossenstellung (64) verstellbar. Eine dem Spannrad (13) zugeordnete Oberfläche (21) der Gegenhalterplatte (61) ist in deren Geschlossenstellung (64) im Wesentlichen parallel zu einer Drehachse (14) des zumindest einen Spannrades (13) angeordnet, wobei die Gegenhalterplatte (61) mittels eines Drehgelenkes (65) am Grundrahmen (11) gelagert ist. Eine Drehachse (73) des Drehgelenkes (65) ist im Wesentlichen parallel zur Tangentialrichtung (17) des Spannrades (13) angeordnet, sodass die Gegenhalterplatte (61) schwenkbar zum Grundrahmen (11) gelagert ist und in der Einfädelstellung (63) einen keilförmigen Einführbereich (75) gegenüber dem Spannrad (13) ausformt.The invention relates to a mobile strapping device (1) comprising a base frame (11), a tensioning device (12) having at least one tensioning wheel (13), a drive unit (26), a counterholder plate (61) cooperating with the at least one tensioning wheel (13), a connecting device, a cutting device, and a power source. The counter-holder plate (61) is mounted relative to the base frame (11) movable on this and adjustable by means of an adjusting device (62) between a threading position (63) and a closed position (64). A tensioning wheel (13) associated surface (21) of the counter-holder plate (61) in its closed position (64) substantially parallel to a rotation axis (14) of the at least one tensioning wheel (13), wherein the counter-holder plate (61) by means of a rotary joint (65) is mounted on the base frame (11). An axis of rotation (73) of the rotary joint (65) is arranged substantially parallel to the tangential direction (17) of the tensioning wheel (13), so that the counterholder plate (61) is pivotally mounted to the base frame (11) and in the threading position (63) a wedge-shaped insertion region (75) relative to the tensioning wheel (13) ausformt.

Description

Die Erfindung betrifft eine mobile Umreifungsvorrichtung, wie dies im Anspruch 1angegeben ist.The invention relates to a mobile strapping device, as indicated in claim 1.

Aus der EP 2 271 553 B1 ist eine mobile Umreifungsvorrichtung zur Umreifungvon Packgut mit einem Umreifungsband bekannt. Diese Umreifungsvorrichtungumfasst ein Spannrad zur Aufbringung einer Bandspannung auf eine um dasPackgut geschlungene Schlaufe eines Umreifungsbandes, sowie eineReibschweißeinrichtung zur Erzeugung einer Schweißverbindung an einem über¬lappenden Bereich der Schlaufe des Umreifungsbandes, in dem ein Bandanfangund ein Bandende übereinander platziert sind. Weiters umfasst die mobile Umrei¬fungsvorrichtung einen aufladbaren Energiespeicher zur Speicherung von Ener¬gie, insbesondere elektrischer Energie. Dem Spannrad ist eine Gegenhalterele¬ment zugeordnet, wobei die übereinander liegenden Bandanfang und Bandendezwischen Gegenhalterplatte und Spannrad geklemmt werden können. Hierzu istdie Gegenhalterplatte schwenkbar gelagert, wobei die Schwenkachse der Gegen¬halterplatte parallel verlaufend zur Rotationsachse des Spannrades angeordnetist. Um nun den Bananfang und das Bandende des Umreifungsbandes gegenei¬nander zu verspannen, werden diese aufeinander gelegt und seitlich in die mobileUmreifungsvorrichtung eingeführt. Anschließend wird mittels einer Betätigungsvor¬richtung das Gegenhalterelement in Richtung Spannrad geschwenkt, wodurch derAbstand zwischen Gegenhalterelement und Spannrad verkleinert wird unddadurch das Umreifungsband geklemmt wird. Anschließend kann das Spannradeine Drehbewegung vollziehen, wodurch das Umreifungsband gespannt wird.From EP 2 271 553 B1 a mobile strapping device for strapping packaged goods with a strapping band is known. This strapping device comprises a tensioning wheel for applying a belt tension to a loop of a strapping band looped around the package, and a friction welding device for producing a welded connection at an overlapping region of the loop of the strapping band in which a beginning of the band and a band end are placed one above the other. Furthermore, the mobile Umrei¬fungsvorrichtung comprises a rechargeable energy storage for storing energy, in particular electrical energy. The tensioning wheel is associated with a Gegenhalterele¬ment, wherein the superposed band beginning and end of tape between the counter-holder plate and tensioning wheel can be clamped. For this purpose, the counter-holder plate is pivotally mounted, wherein the pivot axis of the Gegen¬halterplatte is arranged parallel to the axis of rotation of the tensioning wheel. In order to clamp the beginning of the band and the band end of the strapping band against each other, they are placed on top of each other and inserted laterally into the mobile strapping device. Subsequently, by means of an actuating device, the counter-holding element is pivoted in the direction of the tensioning wheel, whereby the distance between the counter-holding element and the tensioning wheel is reduced, thereby clamping the strapping band. Subsequently, the tensioning wheel can make a rotational movement, whereby the strapping band is tensioned.

Nach Beendigung dieses Spannvorganges wird eine Reibschweißeinrichtungdadurch aktiviert dass ein Reibelement gegen ein Gegenhalterelement gedrücktwird, wobei diese den Bandanfang und das Bandende aneinander pressen und anschließend durch eine oszillierende Bewegung des Reibelementes miteinanderverschweißen. Nach Beendigung des Schweißvorganges wird das Gegenhal-teelement des Spannrades wieder ausgeschwenkt, und die Reibschweißeinrich¬tung geöffnet, sodass das gespannte und verschweißte Umreifungsband wiederseitlich aus der mobilen Umreifungsvorrichtung ausgeführt werden kann.Upon completion of this tightening operation, a friction welding device is activated by pressing a friction element against a counter-holding element, which presses the beginning of the strip and the end of the strip together, and then weld each other by an oscillating movement of the friction element. After completion of the welding process, the counter-holding element of the tensioning wheel is swiveled out again, and the friction welding device is opened, so that the tensioned and welded strapping belt can be carried out again from the mobile strapping device.

Nachteilig bei der aus der EP 2 271 553 B1 bekannten Ausführung ist, dass dasUmreifungsband nicht sehr vorteilhaft in die Umreifungsvorrichtung eingeführtwerden kann, wodurch Zeitverluste entstehen.A disadvantage of the embodiment known from EP 2 271 553 B1 is that the strapping band can not be introduced into the strapping apparatus in a very advantageous manner, as a result of which time losses occur.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine verbesserte mobileUmreifungsvorrichtung zu schaffen.The present invention has for its object to provide an improved mobile strapping device.

Diese Aufgabe der Erfindung wird durch die Maßnahmen gemäß Anspruch 1 ge¬löst.This object of the invention is achieved by the measures according to claim 1.

Erfindungsgemäß ist eine mobile Umreifungsvorrichtung zur Umreifung von Pack¬gut mit einem Umreifungsband, insbesondere einem Kunststoffband vorgesehen.Diese mobile Umreifungsvorrichtung umfasst einen Grundrahmen, eine Spannvor¬richtung mit zumindest einem Spannrad zum Aufbringen einer in Tangentialrich¬tung zu einer Mantelfläche des zumindest einen Spannrades wirkenden Spann¬kraft auf eine um ein Packgut geschlungene Schlaufe des Umreifungsbandes, ei¬ne Antriebseinheit welche zumindest zum Antreiben von dem zumindest einenSpannrad vorgesehen ist, ein mit dem zumindest einen Spannrad zusammenwir¬kendes Gegenhalterelement, welches in einer Gegenhalterplatte aufgenommenist, eine Verbindungsvorrichtung zum Verbinden der beiden überlappenden Ab¬schnitte der Schlaufe des Umreifungsbandes, eine Abschneidvorrichtung zum Ab¬schneiden des Umreifungsbandes, und eine Energieversorgungsquelle zur Bereit¬stellung einer Antriebsenergie, wobei die Gegenhalterplatte relativ zum Grund¬rahmen bewegbar an diesem gelagert ist und mittels einer Verstellvorrichtung zwi¬schen einer Einfädelstellung und einer Geschlossenstellung verstellbar ist. Weitersist eine dem Spannrad zugeordnete Oberfläche der Gegenhalterplatte in derenGeschlossenstellung im Wesentlichen parallel zu einer Drehachse des zumindesteinen Spannrades angeordnet, wobei die Gegenhalterplatte mittels eines Drehge- lenkes am Grundrahmen gelagert ist. Eine Drehachse des Drehgelenkes ist imWesentlichen parallel zur Tangentialrichtung des Spannrades angeordnet ist, so-dass die Gegenhalterplatte schwenkbar zum Grundrahmen gelagert ist und in derEinfädelstellung einen keilförmigen Einführbereich gegenüber dem Spannrad aus¬formt.This mobile strapping device comprises a base frame, a tensioning device with at least one tensioning wheel for applying a tangential direction to a lateral surface of the at least one tensioning wheel Spann¬kraft on a looped around a packaged loop of the strapping, a drive unit which is provided at least for driving of the at least one tensioning wheel, cooperating with the at least one tensioning wheel counter-acting element, which is accommodated in a counter-holder plate, a connecting device for connecting the both overlapping sections of the loop of the strapping band, a cutting device for cutting off the strapping band, and a power supply source for providing a drive energy, the back plate relative to the Grund¬rah movably mounted on this and is adjustable by means of an adjusting zwi¬schen a threading position and a closed position. Furthermore, a surface of the counterholder plate associated with the tensioning wheel in its closed position is arranged substantially parallel to a rotation axis of the at least one tensioning wheel, wherein the counterholder plate is mounted on the base frame by means of a rotary joint. An axis of rotation of the rotary joint is arranged substantially parallel to the tangential direction of the tensioning wheel, so that the counter-holder plate is pivotally mounted to the base frame and forms a wedge-shaped insertion region relative to the tensioning wheel in the threading position.

Ein Vorteil der erfindungsgemäßen Ausbildung liegt darin, dass durch den keilför¬migen Einführbereich das einfädeln des Spannbandes wesentlich erleichtert wird.Hierbei kann im vergleich zu bekannten Lösungen die Ergonomie, sowie die Ar¬beitsgeschwindigkeit und somit die Effizienz im Umgang mit einer derartigen mobi¬len Umreifungsvorrichtung enorm gesteigert werden. Besonders eine Ausgestal¬tung in der die keilförmige Öffnung in Richtung Vorderseite der Umreifungsvorrich¬tung ausgerichtet ist, hat den erheblichen Vorteil, dass das Umreifungsband ohnegenauer Positionierung eingeführt werden kann. Somit kann die mobile Umrei¬fungsvorrichtung intuitiv bedient werden, wodurch auch die Arbeitssicherheit imUmgang mit einer derartigen Umreifungsvorrichtung erhöht wird.An advantage of the design according to the invention is that the threading of the tension band is substantially facilitated by the wedge-shaped insertion area. In this case, the ergonomics and the speed of operation and thus the efficiency in handling such a mobi¬len can be compared to known solutions Umreifungsvorrichtung be increased enormously. In particular, a design in which the wedge-shaped opening is aligned in the direction of the front side of the strapping device has the considerable advantage that the strapping band can be inserted without accurate positioning. Thus, the mobile Umrei¬fungsvorrichtung can be operated intuitively, whereby the safety at work in conjunction with such a strapping device is increased.

Ferner kann es zweckmäßig sein, dass die Gegenhalterplatte in der Einfädelstel¬lung in einem Öffnungswinkel zwischen 3° und 30°, insbesondere zwischen 4° und20°, bevorzugt zwischen 5° und 15° zur Geschlossenstellung geneigt ist. Von Vor¬teil ist ein Öffnungswinkel in diesem Winkelbereich, da in genanntem Winkelbe¬reich erreicht werden kann, dass der Öffnungswinkel einerseits groß genug ge¬wählt ist, um ein erleichtertes Einführen des Umreifungsbandes zu ermöglichen.Andererseits ist der Öffnungswinkel nicht zu groß, um einen zu großen Verfahr¬weg der Gegenhalterplatte zu vermeiden, da dies im Betrieb der mobilen Umrei¬fungsvorrichtung eine erhöhte Bearbeitungszeit mit sich bringen würde.Furthermore, it may be expedient that the counter-holder plate in the Einfädelstel¬lung in an opening angle between 3 ° and 30 °, in particular between 4 ° and 20 °, preferably between 5 ° and 15 ° inclined to the closed position. Of advantage is an opening angle in this angular range, since it can be achieved in said Winkelbe¬reich that the opening angle is on the one hand selected large enough to allow easier insertion of the strapping. Ondererseits the opening angle is not too large to To avoid a too large Verfahr¬weg the backstop, as this would bring an increased processing time in the operation of the mobile Umrei¬fungsvorrichtung.

Weiters kann vorgesehen sein, dass die Gegenhalterplatte in eine Wartungsstel¬lung überführbar ist, in der sie zumindest etwa 45° zur Geschlossenstellung aus¬schwenkbar ist. Vorteilhaft ist hierbei, dass der Öffnungswinkel in dem währenddes Betriebes verfahren wird kleiner gewählt werden kann, und somit eine mög¬lichst schnelle Bearbeitungszeit im Betrieb der mobilen Umreifungsvorrichtunggewährleistet ist. Zu Wartungszwecken kann dann diese Stellung angefahrenwerden, um etwa Verschleißteile einfach austauschen zu können. Hierbei kann vorgesehen sein, dass die Wartungsstellung entweder durch Einsatz der Antriebs¬einheit erreicht wird, oder dass die Gegenhalterplatte manuell in die Wartungsstel¬lung bewegt werden kann.Furthermore, it can be provided that the counter-holder plate can be moved into a maintenance position in which it can be swung out at least approximately 45 ° to the closed position. It is advantageous here that the opening angle in which the method is moved during operation can be selected to be smaller, and thus the fastest possible processing time during operation of the mobile strapping device is ensured. For maintenance purposes, this position can then be approached, in order to be able to easily exchange wear parts, for example. It can be provided that the maintenance position is achieved either by using the drive unit, or that the counter-holder plate can be moved manually into the maintenance Stel¬.

Darüber hinaus kann es zweckmäßig sein, dass die Verbindungsvorrichtung eineReibschweißvorrichtung aufweist, die ein erstes Reibelement und ein zweites Rei¬belement umfasst, zwischen welchen Reibelementen das Umreifungsbandklemmbar ist, wobei das erste Reibelement in einer parallel zur Drehachse desSpannrades verlaufenden Reibrichtung relativ zum zweiten Reibelement in eineroszillierenden Bewegung verschiebbar ist. Von Vorteil ist hierbei, dass mit einerReibschweißvorrichtung besonders ein Kunststoffband einfach und energieeffi¬zient verschweißt werden kann.Moreover, it may be expedient for the connecting device to have a friction-welding device comprising a first friction element and a second friction element between which friction elements the strapping band can be clamped, wherein the first friction element is in an oscillating manner in a friction direction parallel to the axis of rotation of the tensioning wheel relative to the second friction element Movement is displaceable. The advantage here is that with a friction welding device especially a plastic band can be welded easily and energieeffi¬zient.

Entsprechend einer zweckmäßigen Weiterbildung kann vorgesehen sein, dassdas zweite Reibelement in die Gegenhalterplatte aufgenommen ist, oder dass dieGegenhalterplatte als zweites Reibelement ausgebildet ist. Vorteilhaft ist hierbei,dass das zweite Reibelement bewegungsgekoppelt mit dem Gegenhalterelement,welches mit dem Spannrad zusammenwirkt, ausgeschwenkt werden kann. Somitwird die Ergonomie im Arbeitseinsatz einer derartigen Umreifungsvorrichtung ge¬genüber bekannten Lösungen weiter erhöht, da sich der keilförmige Einführbe¬reich über die Spannvorrichtung und auch über die Reibschweißvorrichtung er¬strecken kann. Somit gibt es an der mobilen Umreifungsvorrichtung keine „Eng¬stelle“ an der darauf geachtet werden muss, dass das Umreifungsband positions¬genau eingeführt wird.According to an expedient development it can be provided that the second friction element is received in the counter-holder plate, or that the counter-holder plate is formed as a second friction element. It is advantageous in this case that the second friction element can be swung in motion-coupled with the counter-holding element, which cooperates with the tensioning wheel. Thus, the ergonomics in the labor input of such a strapping device compared to known solutions is further increased, since the wedge-shaped Einführbe¬reich can extend over the tensioning device and also on the Reibschweißvorrichtung. Thus, there is no "bottleneck" on the mobile strapping device, which must be taken to ensure that the strapping band is introduced in position-exact manner.

Weiters kann vorgesehen sein, dass das in der Gegenhalterplatte angeordneteGegenhalterelement an seiner dem Spannrad zugewandten Seite zumindest ab¬schnittsweise an die Form der Mantelfläche des Spannrades angepasst ist, undmit einer konturierten Oberfläche versehen ist. Vorteilhaft ist hierbei, dass durchdiese Maßnahmen einerseits die durch Reibung und teilweisen Formschluss auf¬gebrachte Haltekraft, welche vom Gegenhalterelement auf den Bandanfang auf¬gebracht wird erhöht werden kann. Andererseits kann dadurch auch die vomSpannrad durch Reibung und teilweisen Formschluss auf das Bandende aufge¬brachte Kraft erhöht werden.Furthermore, it can be provided that the counter-holder element arranged in the counter-holder plate is adapted, at least in sections, to the shape of the lateral surface of the tensioning wheel on its side facing the tensioning wheel, and is provided with a contoured surface. It is advantageous here that by means of these measures, on the one hand, the holding force applied by friction and partial positive engagement, which is applied by the counter-holder element to the beginning of the strip, can be increased. On the other hand, it is also possible to increase the force exerted by the tensioning wheel on the belt end as a result of friction and partial positive locking.

Ferner kann es zweckmäßig sein, dass eine Bandrücklaufsperre ausgebildet ist,mittels welcher die durch die Spannvorrichtung auf das Umreifungsband aufge¬brachte Spannkraft fixierbar ist, wenn die von der Spannvorrichtung aufgebrachteSpannkraft verringert oder aufgehoben ist, wobei die Bandrücklaufsperre ein Sper¬relement umfasst, welches mit einem zweiten Gegenhalterelement zusammen¬wirkt, wobei das zweite Gegenhalterelement in der Gegenhalterplatte aufgenom¬men ist. Vorteilhaft ist hierbei, dass durch eine derartige Bandrücklaufsperre er¬reicht werden kann, dass das Umreifungsband spannungsfrei verschweißt werdenkann, wodurch die Qualität der Schweißstelle verbessert werden kann. Dadurchdass das zweite Gegenhalterelement in der Gegenhalterplatte aufgenommen ist,kann die Ergonomie einer derartigen Umreifungsvorrichtung gegenüber bekanntenLösungen weiter erhöht werden, da sich der keilförmige Einführbereich über dieSpannvorrichtung und auch über die Bandrücklaufsperre erstrecken kann. Somitgibt es an der mobilen Umreifungsvorrichtung keine „Engstelle“ an der darauf ge¬achtet werden muss, dass das Umreifungsband positionsgenau eingeführt wird.Furthermore, it may be expedient that a tape backstop is formed, by means of which the clamping force applied by the tensioning device to the strapping band can be fixed when the tensioning force applied by the tensioning device is reduced or eliminated, wherein the backstop comprises a locking element which engages with a second counter-holder element zusammen¬Wirkt, wherein the second counter-holder element is aufgenom¬men in the counter-holder plate. It is advantageous in this case that it can be achieved by means of such a belt return lock that the strapping belt can be welded without stress, as a result of which the quality of the weld can be improved. By accommodating the second backing member in the backing plate, the ergonomics of such a strapping device over known solutions can be further enhanced because the wedge-shaped insertion region can extend beyond the tensioning device and also over the tape backstop. Thus, there is no "bottleneck" on the mobile strapping device, which must be observed to ensure that the strap is inserted with exact position.

Weiters kann es zweckmäßig sein, dass eine Abschneidvorrichtung ausgebildetist, durch welche das Umreifungsband abtrennbar ist. Vorteilhaft ist hierbei, dassüberschüssige Teile des Umreifungsbandes somit leicht abgetrennt werden kann.Furthermore, it may be expedient that a cutting device is formed, by means of which the strapping band can be severed. The advantage here is that excess parts of the strap can thus be easily separated.

In einer vorteilhaften Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass die Abschneidvor¬richtung unmittelbar benachbart zum ersten Reibelement der Reibschweißvorrich¬tung angeordnet ist, wobei im Aktivzustand der Reibschweißvorrichtung das ersteReibelement relativbeweglich zur der gegenüber dem Grundrahmen feststehen¬den Abschneidvorrichtung ist. Von Vorteil ist hierbei, dass dadurch kein eigenerAntrieb für die Abschneidvorrichtung benötigt wird, da das erste Reibelement dasUmreifungsband, insbesondere das Bandende des Umreifungsbandes bewegt,wodurch der Abschneidvorgang umgesetzt werden kann.In an advantageous development, it can be provided that the Abschneidvor¬richtung is disposed immediately adjacent to the first friction of the Reibschweißvorrich¬tung, wherein in the active state of the friction welding the first friction element is relatively movable to the fixed relative to the base frame cutting device. The advantage in this case is that this does not require a separate drive for the cutting device, since the first friction element moves the strapping band, in particular the band end of the strapping band, whereby the cutting process can be implemented.

Ferner kann es zweckmäßig sein, dass Arbeitsflächen des zweiten Reibelementesder Reibschweißvorrichtung, des zweiten Gegenhalterelementes der Bandrück¬laufsperre und des ersten Gegenhalterelementes der Spannvorrichtung im We¬sentlichen in einer Ebene angeordnet sind, sodass das Umreifungsband annä¬hernd gerade, und parallel zur Oberfläche des Packgutes, durch diese Vorrichtun¬ gen führbar ist. Von Vorteil ist hierbei, dass das Umreifungsband einerseits nichtunnötig geknickt werden muss, wodurch es geschont wird und somit die Festigkeitdes Umreifungsbandes erhalten bleibt. Weiters kann dadurch erreicht werden,dass zwei einander überlappende Laschen des Umreifungsbandes im Bereich derReibschweißvorrichtung satt aneinander aufliegen, wodurch einerseits dieSchweißstelle eine höhere Festigkeit aufweisen kann und weiters das Umrei¬fungsband durch die Abschneidvorrichtung dermaßen gekürzt werden kann, dasskeine oder nur eine möglichst geringe Aufspleißung des Umreifungsbandes durchdie Abschneidvorrichtung verursacht wird.Furthermore, it may be expedient that working surfaces of the second friction element of the friction welding device, the second counter-holder element of the belt retraction lock and the first counter-holding element of the tensioning device are generally arranged in a plane, so that the strapping belt is almost straight and parallel to the surface of the packaged goods , by these Vorrichtun¬ conditions is feasible. The advantage here is that the strapping on the one hand nichtneutötig must be kinked, whereby it is spared and thus preserves the strength of the strapping. Furthermore, it can be achieved that two overlapping tabs of the strapping band in the region of the friction welding device rest satisfactorily on each other, whereby on the one hand the welding point can have a higher strength and furthermore the circumference band can be shortened by the cutting device to such an extent that no or only as little as possible splitting of the Strapping band is caused by the cutter.

Weiters kann vorgesehen sein, dass für die Reibschweißvorrichtung und dieSpannvorrichtung eine gemeinsame, einteilige Gegenhalterplatte vorgesehen ist.Vorteilhaft ist hierbei, dass einerseits das Umreifungsband durch diese Ausbildungsehr leicht einführbar ist. Weiters wird nur ein gemeinsamer Antrieb benötigt, umdie Elemente in eine Winkelstellung zu versetzen, in der das Umreifungsbandleicht einführbar ist. Darüber hinaus wird nur ein Drehgelenk benötigt, über wel¬ches die Gegenhalterplatte am Grundrahmen montiert wird.Furthermore, it can be provided that a common, one-piece counter-holder plate is provided for the friction-welding device and the clamping device. It is advantageous here that, on the one hand, the strapping band can be inserted very easily by this embodiment. Furthermore, only one common drive is needed to place the elements in an angular position in which the strapping band is easily insertable. In addition, only a rotary joint is required, over which the counter-holder plate is mounted on the base frame.

In einer Weiterbildung kann vorgesehen sein, dass für die Reibschweißvorrichtungund die Spannvorrichtung eine gemeinsame, einteilige Gegenhalterplatte vorge¬sehen ist. Vorteilhaft ist hierbei, dass einerseits das Umreifungsband durch dieseAusbildung sehr leicht einführbar ist. Weiters wird nur ein gemeinsamer Antriebbenötigt, um die Elemente in eine Winkelstellung zu versetzen, in der das Umrei¬fungsband leicht einführbar ist. Darüber hinaus wird nur ein Drehgelenk benötigt,über welches die Gegenhalterplatte am Grundrahmen montiert wird.In a development, it can be provided that a common, one-piece counter-holder plate is provided for the friction-welding device and the clamping device. It is advantageous here that, on the one hand, the strapping band can be inserted very easily by this embodiment. Furthermore, only one common drive is required to set the elements in an angular position in which the Umrei¬fungsband is easily inserted. In addition, only a rotary joint is needed, via which the counter-holder plate is mounted on the base frame.

Schließlich kann vorgesehen sein, dass das erste Gegenhalterelement und/oderdas zweite Gegenhalterelement und/oder das zweite Reibelement schwenkbar inder Gegenhalterplatte aufgenommen sind, wobei deren Schwenkachse jeweilsparallel zur Drehachse des Drehgelenkes verläuft. Von Vorteil ist hierbei, dassdurch die schwenkbare Aufnahme der einzelnen Elemente ein Winkelversatz aus¬geglichen werden kann, welcher sich durch eine winkelige Stellung der Gegenhal¬terplatte gegenüber seiner Geschlossenstellung ergibt. Diese winkelige Stellung kann durch den Einsatz von Umreifungsbändern mit verschiedenen Banddickenoder Bandstärken hervorgerufen werden.Finally, it can be provided that the first counter-holding element and / or the second counter-holding element and / or the second friction element are pivotally received in the counter-holder plate, wherein the pivot axis is parallel to the axis of rotation of the rotary joint. The advantage here is that an angular offset can be compensated by the pivotal receiving the individual elements, which results from an angular position of the Gegenhal¬terplatte compared to its closed position. This angular position can be caused by the use of strapping bands with different tape thicknesses or thicknesses.

Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgendenFiguren näher erläutert.For a better understanding of the invention, this will be explained in more detail with reference to the following figures.

Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung:In each case, in a highly simplified, schematic representation:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer mobilen Umreifungsvorrichtung;Fig. 1 is a perspective view of a mobile strapping device;

Fig. 2 eine Vorderansicht einer mobilen Umreifungsvorrichtung;Fig. 2 is a front view of a mobile strapping device;

Fig. 3 eine Seitenansicht von links einer mobilen Umreifungsvorrichtung;3 is a side view from the left of a mobile strapping device;

Fig. 4 eine Seitenansicht von rechts einer mobilen Umreifungsvorrichtung;4 is a right side view of a mobile strapping device;

Fig. 5 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsvariante ei¬ner mobilen Umreifungsvorrichtung mit zweitem Spannrad;5 shows a schematic representation of a further embodiment variant of a mobile strapping device with a second tensioning wheel;

Fig. 6 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsvariante ei¬ner mobilen Umreifungsvorrichtung mit Spannhebel.Fig. 6 is a schematic representation of a further embodiment ei¬ner mobile strapping device with clamping lever.

Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausfüh¬rungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbe¬zeichnungen versehen werden, wobei die in der gesamten Beschreibung enthal¬tenen Offenbarungen sinngemäß auf gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichenbzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen werden können. Auch sind die inder Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, unten, seitlich usw. aufdie unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese La¬geangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.By way of introduction, it should be noted that in the differently described embodiments, the same parts are provided with the same reference numerals or the same component designations, wherein the disclosures contained in the entire description apply mutatis mutandis to the same parts with the same reference numerals. same component names can be transferred. Also, the location information chosen in the description, such as up, down, laterally, etc. related to the directly described and illustrated figure and these conditions are to be transferred in a change in position mutatis mutandis to the new situation.

Die Figuren 1 bis 4 zeigen verschiedene Ansichten eines Ausführungsbeispielseiner mobilen Umreifungsvorrichtung 1 zur Umreifung von Packgut 2 mittels einesUmreifungsbandes 3.FIGS. 1 to 4 show various views of an exemplary embodiment of a mobile strapping device 1 for strapping packaged goods 2 by means of a strapping band 3.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht der mobilen Umreifungsvorrichtung 1. Dieim Zusammenhang mit der mobilen Umreifungsvorrichtung 1 eingesetzten Umrei¬ fungsbänder 3 sind vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere Polyethylen-terephthalat (PET) oder Polypropylen (PP) gefertigt und weisen in etwa eine Breitevon 8 bis 25 mm auf. Die Bandstärke der eingesetzten Umreifungsbänder kannhierbei von etwa 0,4 bis 1,5 mm variieren. Für das Umreifen des Packgutes 2 mittels dem Umreifungsband 3 wird dieses ineiner Schlaufe 4 um das Packgut 2 gelegt. Hierbei wird das Umreifungsband 3 soum das Packgut 2 geschlungen, dass der Bandanfang 5 und das Bandende 6über einander liegen und somit ein überlappender Abschnitt 7 ausgebildet wird.Der Bandanfang 5 liegt hierbei unter dem Bandende 6 und ist somit dem Packgut2 nächstliegend.1 shows a perspective view of the mobile strapping device 1. The strapping bands 3 used in connection with the mobile strapping device 1 are preferably made of plastic, in particular polyethylene terephthalate (PET) or polypropylene (PP), and have a width of approximately 8 to 25 mm up. The tape thickness of the strapping bands used may vary from about 0.4 to 1.5 mm. For the strapping of the packaged goods 2 by means of the strapping band 3, this is placed in a loop 4 around the packaged goods 2. In this case, the strapping band 3 is wrapped around the packaged product 2 such that the band beginning 5 and the band end 6 lie above each other and thus an overlapping portion 7 is formed. The band beginning 5 lies below the band end 6 and is thus closest to the packaged item 2.

Der überlappende Abschnitt 7 wird in etwa so groß gewählt bzw. so positioniert,dass sich dieser vorzugsweise über die komplette Länge 8 der mobilen Umrei¬fungsvorrichtung 1 erstreckt. Ist nun ein überlappender Abschnitt 7 ausgebildet,welcher eine ausreichende Länge aufweist und in etwa parallel zur Oberfläche 9des Packgutes 2 verläuft, so kann das Umreifungsband 3, insbesondere der über¬lappende Abschnitt 7 des Umreifungsbandes 3, in die mobile Umreifungsvorrich¬tung 1 eingeführt werden und dort gespannt bzw. befestigt werden. Das Umrei¬fungsband 3 kann hierbei in einer vordefinierten Länge abgelängt sein. Alternativdazu ist es auch möglich, dass das Umreifungsband 3 als Endlosband 10 von ei¬ner Rolle abgezogen wird.The overlapping portion 7 is chosen to be approximately as large or positioned so that it preferably extends over the entire length 8 of the mobile Umrei¬fungsvorrichtung 1. If now an overlapping section 7 is formed, which has a sufficient length and runs approximately parallel to the surface 9 of the packaged goods 2, then the strapping band 3, in particular the overlapping section 7 of the strapping band 3, can be introduced into the mobile strapping device 1 and be stretched or fastened there. The Umrei¬fungsband 3 can be cut to length here in a predefined length. Alternatively, it is also possible that the strapping 3 is withdrawn as an endless belt 10 from ei¬ner role.

Die mobile Umreifungsvorrichtung 1 umfasst einen Grundrahmen 11 auf welchendie Einzelteile der Umreifungsvorrichtung 1 aufgebaut sind. Der Grundrahmen 11kann hierbei aus einem einteiligen Gussstück bestehen. Es ist jedoch auch mög¬lich, dass der Grundrahmen 11 mehrere verschiedene Einzelteile umfasst, ausdenen er aufgebaut ist, wobei die Einzelteile durch Befestigungsmittel oder durcheine stoffschlüssige Verbindung miteinander verbunden sind.The mobile strapping device 1 comprises a base frame 11 on which the individual parts of the strapping device 1 are constructed. The base frame 11 can in this case consist of a one-piece casting. However, it is also possible that the base frame 11 comprises a plurality of different individual parts, from which it is constructed, wherein the individual parts are connected to each other by fastening means or by a material connection.

Als Werkstoff zur Herstellung des Grundrahmens 11 wird vorzugsweise ein Mate¬rial verwendet, welches bei ausreichender Festigkeit ein möglichst geringes Ge¬wicht aufweist. Dies kann in einer bevorzugten Ausführung etwa Aluguss oderauch verschiedene Kunststoffe sein. Weiters ist es auch möglich, dass für denAs a material for the production of the base frame 11 is preferably a Mate¬rial used, which has sufficient strength as low as possible Ge weight. In a preferred embodiment this may be, for example, aluminum casting or also different plastics. Furthermore, it is also possible that for the

Grundrahmen 11 verschiedene Materialien kombiniert werden, um etwa lokal be¬lastete Bauteile besonders steif und stabil ausführen zu können.Base frame 11 different materials are combined in order to perform about locally loaded components particularly stiff and stable.

Am Grundrahmen 11 ist eine Spannvorrichtung 12 angebracht, welche zum Span¬nen des um das Packgut 2 geschlungenen Umreifungsbandes 3 dient. Vorzugs¬weise weist die Spannvorrichtung 12 ein Spannrad 13 auf, welches zum Spannendes Umreifungsbandes 3 dient. Zum Spannen des Umreifungsbandes 3 kann vor¬gesehen sein, dass das Spannrad 13 um seine Drehachse 14 drehbar gelagertam Grundrahmen 11 aufgenommen ist.On the base frame 11, a clamping device 12 is mounted, which serves for clamping the wrapped around the packaged goods 2 strapping 3. Preferably, the tensioning device 12 has a tensioning wheel 13, which serves to tension the strapping belt 3. For tensioning the strapping band 3, provision may be made for the tensioning wheel 13 to be received rotatably mounted on the base frame 11 about its axis of rotation 14.

Beim Spannrad 13 kann vorgesehen sein, dass es einen Durchmesser etwa zwi¬schen 50mm und 150mm aufweist. Die Breite des Spannrades 13 beträgt in etwazwischen 10mm und 40mm und ist von der Bandbreite des zu bearbeitenden Um¬reifungsbandes 3 abhängig.When tensioning wheel 13 can be provided that it has a diameter about zwi¬schen 50mm and 150mm. The width of the tensioning wheel 13 is approximately 10 mm and 40 mm and depends on the band width of the strapping band 3 to be processed.

Weiters kann vorgesehen sein, dass das Spannrad 13 eine konturierte Mantelflä¬che 15 aufweist, durch welche eine Spannkraft 16 auf das Bandende 6 aufge¬bracht werden kann, welche in Tangentialrichtung 17 auf die Mantelfläche 15 desSpannrades 13 wirkt. Für eine derartige Kraftaufbringung kann vorgesehen sein, das die konturierteMantelfläche 15 des Spannrades 13 etwa durch eine Rändelung 18 gebildet ist,wobei durch die Rändelung 18 an der Mantelfläche 15 unzählige kleine Spitzenausgebildet sind. Diese Rändelung 18 ist dazu ausgebildet um bei einem anpres¬sen des Spannrades 13 an die außen liegende Oberfläche 19 des Umreifungs¬bande 3, insbesondere des Bandendes 6, in die Oberfläche 19 einzudringen oderdiese zumindest leicht zu verformen, wodurch eine Kombination aus Formschlussund Reibschluss zwischen Umreifungsband 3 und Spannrad 13 erzeugt werdenkann. Dadurch kann durch das Spannrad 13 eine Spannkraft 16 auf das Umrei¬fungsband 3 aufgebracht werden. Diese Spannkraft 16 steht in Zusammenhangmit dem Anpressdruck mit dem das Spannrad 13 an das Umreifungsband 3 ge¬presst wird.Furthermore, it can be provided that the tensioning wheel 13 has a contoured lateral surface 15, by means of which a tensioning force 16 can be applied to the belt end 6, which acts in the tangential direction 17 on the lateral surface 15 of the tensioning wheel 13. For such a force application can be provided that the contoured jacket surface 15 of the tensioning wheel 13 is formed approximately by a knurling 18, wherein the knurling 18 on the lateral surface 15 innumerable small peaks are formed. This knurling 18 is designed to penetrate the surface 19 at an anpressing of the tensioning wheel 13 to the outer surface 19 of the strapping band 3, in particular the band end 6, or to deform it at least slightly, whereby a combination of positive locking and frictional engagement between Strapping 3 and tensioning wheel 13 can be generated. As a result, by the tensioning wheel 13, a clamping force 16 can be applied to the Umrei¬fungsband 3. This clamping force 16 is related to the contact pressure with which the tensioning wheel 13 is pressed against the strapping band 3.

Um das Umreifungsband 3 an das Spannrad 13 anpressen zu können, kann einerstes Gegenhalterelement 20 vorgesehen sein, welches umfangsseitig desSpannrades 13 angeordnet ist und somit das Umreifungsband 3 an das Spannrad13, insbesondere an die Mantelfläche 15 des Spannrades 13 pressen kann. Einemögliche Ausführungsvariante wie das erste Gegenhalterelement 20 an dasSpannrad 13 angedrückt, beziehungsweise wieder von diesem entfernt werdenkann, wird in weiterer Folge noch genauer beschrieben.In order to be able to press the strapping band 3 against the tensioning wheel 13, a first opposing element 20 can be provided, which is arranged peripherally on the tensioning wheel 13 and can thus press the strapping band 3 against the tensioning wheel 13, in particular against the lateral surface 15 of the tensioning wheel 13. A possible embodiment variant, as the first counter-holder element 20 is pressed against the tensioning wheel 13, or can be removed therefrom, will be described in more detail below.

Vorzugsweise wird der überlappende Abschnitt 7 des Umreifungsbandes 3 zwi¬schen Spannrad 13 und erstem Gegenhalterelement 20 eingeführt. Hierbei liegender Bandanfang 5 und das Bandende 6 übereinander, wobei der Bandanfang 5dem ersten Gegenhalterelement 20 näherliegend ist, und das Bandende 6 demSpannrad 13 näherliegend ist. Das erste Gegenhalterelement 20, insbesonderedie dem Umreifungsband zugewandte Oberfläche 21 des ersten Gegenhalterele¬mentes 20 kann ähnlich oder gleich wie die Mantelfläche 15 des Spannrades 13ausgebildet sein, das heißt eine Rändelung aufweisen. Dadurch kann auch durchdas erste Gegenhalterelement 20 eine Kraft auf das Umreifungsband 3, insbeson¬dere auf den Bandanfang 5, aufgebracht werden kann.Preferably, the overlapping portion 7 of the strapping 3 between zwi¬schen tensioning wheel 13 and the first counter-holding element 20 is inserted. In this case lying beginning of the tape 5 and the tape end 6 on top of each other, wherein the beginning of the tape 5 is closer to the first counter-holding member 20, and the tape end 6 of the tensioning wheel 13 is closer. The first counter-holder element 20, in particular the surface 21 of the first counter-holding element 20 facing the strapping band, can be similar or similar to the lateral surface 15 of the tensioning wheel 13, ie have knurling. As a result, a force can also be applied to the strapping band 3, in particular to the band beginning 5, by means of the first counterholder element 20.

Somit kann bei der beschriebenen Anordnung einer Spannvorrichtung 12 mittelsdem Spannrad 13 eine Kraft auf das Umreifungsband 3 aufgebracht werden. Mit¬tels einem mit dem Spannrad 13 zusammenwirkenden ersten Gegenhalterelement20 kann eine Kraft auf den Bandanfang 5 ausgeübt werden.Thus, in the described arrangement of a clamping device 12 by means of the tensioning wheel 13, a force can be applied to the strapping 3. Mit¬tels a cooperating with the tensioning wheel 13 first Gegenhalterelement20 a force on the beginning of the tape 5 can be exercised.

Soll das Umreifungsband 3 nun gespannt werden, so ist vorgesehen, dass dasSpannrad 13 in eine Drehbewegung versetzt wird, wodurch das Bandende 6 mitdem Spannrad 13 mitbewegt wird. Der direkt am Bandende 6 anliegende Bandan¬fang 5 wird hierbei vom ersten Gegenhalterelement 20 in Position gehalten, so-dass es zu einer Relativbewegung bzw. zu einem aufeinander Abgleiten zwischenBandende 6 und Bandanfang 5 kommt.If the strapping band 3 is now to be tensioned, then it is provided that the tensioning wheel 13 is set in a rotational movement, whereby the band end 6 is moved together with the tensioning wheel 13. The Bandan¬fang 5 applied directly to the end of the tape 6 is in this case held in position by the first counter-holding element 20 so that a relative movement or a successive sliding between the belt end 6 and the beginning of the strip 5 occurs.

Das Spannrad 13 ist vorzugsweise mittels einer fliegenden Lagerung am Grund¬rahmen 11 drehbar befestigt, das heißt dass nur einseitig des Spannrades 13 eineLagerstelle vorgesehen ist, an welcher das Spannrad 13 mit dem Grundrahmen 11 verbunden ist. Zum Antrieb des Spannrades 13 ist eine Antriebseinheit 26 vor¬gesehen, welche vorzugsweise durch einen Drehantrieb, beispielsweise einenGleichstrommotor gebildet wird. Dieser Drehantrieb kann über ein Getriebe mitdem Spannrad 13 verbunden sein, sodass eine erhöhte Kraft auf das Umreifungs¬band 3 aufgebracht werden kann.The tensioning wheel 13 is preferably rotatably mounted on the base frame 11 by means of a flying mounting, that is, only one side of the tensioning wheel 13 is provided a bearing point at which the tensioning wheel 13 is connected to the base frame 11. To drive the tensioning wheel 13, a drive unit 26 is provided, which is preferably formed by a rotary drive, for example a direct current motor. This rotary drive can be connected via a gear with the tensioning wheel 13, so that an increased force can be applied to the Umreifungs¬band 3.

Um die Beschreibung der mobilen Umreifungsvorrichtung 1 in weiterer Folge zuerleichtern, wird ein Koordinatensystem eingeführt, welches sich auf die mobileUmreifungsvorrichtung 1 bezieht. Als x-Achse 23 wird hierbei jene Achse bezeich¬net, welche in Längsausrichtung 22 des Umreifungsbandes 3 und auch der mobi¬len Umreifungsvorrichtung 1 ausgerichtet ist. Als y-Achse 24 wird die Quererstre¬ckung der mobilen Umreifungsvorrichtung 1 bezeichnet, welche parallel zur Dreh¬achse 14 des Spannrades 13 verläuft. Als z-Achse 25 wird die Hocherstreckungder mobilen Umreifungsvorrichtung 1 bezeichnet, welche normal auf die x-Achse23 und auf die y-Achse 24 angeordnet ist.In order to further facilitate the description of the mobile strapping apparatus 1, a coordinate system related to the mobile strapping apparatus 1 is introduced. In this case, the x-axis 23 is the axis which is aligned in the longitudinal direction 22 of the strapping band 3 and also of the mobile strapping device 1. As y-axis 24, the Quererstre¬ckung the mobile strapping device 1 is referred to, which is parallel to the axis of rotation 14 of the tensioning wheel 13. The z-axis 25 is the high extension of the mobile strapping device 1, which is arranged normally on the x-axis 23 and on the y-axis 24.

Die Richtung der Spannkraft 16 ergibt sich durch die Anordnungsposition des ers¬ten Gegenhalterelementes 20 relativ zum Spannrad 13. Hierdurch wird eine Kon¬taktstelle 27 vorgegeben, an der das Spannrad 13 und das Umreifungsband 3,insbesondere das Bandende 6, aufeinander gepresst werden. Vorzugsweise isthierbei das erste Gegenhalterelement 20 so angeordnet, dass die Tangentialrich¬tung 17 parallel zu einer Längsausrichtung 22 des Umreifungsbandes 3 verläuft.The direction of the clamping force 16 results from the arrangement position of the first counter-holding element 20 relative to the tensioning wheel 13. This specifies a contact point 27 at which the tensioning wheel 13 and the strapping band 3, in particular the band end 6, are pressed against one another. Preferably, the first counter-holder element 20 is arranged so that the tangential direction 17 runs parallel to a longitudinal orientation 22 of the strapping band 3.

Weiters kann vorgesehen sein, dass die mobile Umreifungsvorrichtung 1 eineBandrücklaufsperre 28 umfasst, wodurch ein Lockern des Umreifungsbandes ent¬gegen einer Spannrichtung 29 vermieden wird, auch wenn die Spannkraft 16 amSpannrad 13 vermindert wird. Eine derartige Bandrücklaufsperre 28 umfasst einSperrelement 30, welches mit einem zweiten Gegenhalterelement 31 zusammen¬wirkt. Hierbei sind das Sperrelement 30 und das zweite Gegenhalterelement 31 soeinander gegenüberliegend angeordnet, dass das Bandende 6 des Umreifungs¬bandes 3 bzw. das Bandende 6 und der Bandanfang 5 des Umreifungsbandes 3zwischen diesen beiden Elementen 30, 31 geklemmt werden kann.Furthermore, it can be provided that the mobile strapping device 1 comprises a belt return lock 28, whereby loosening of the strapping belt against a tensioning direction 29 is avoided, even if the tensioning force 16 on the tensioning wheel 13 is reduced. Such a belt return lock 28 comprises a locking element 30, which cooperates with a second counter-holding element 31. In this case, the blocking element 30 and the second counterholder element 31 are arranged opposite one another such that the band end 6 of the strapping band 3 or the band end 6 and the band beginning 5 of the strapping band 3 can be clamped between these two elements 30, 31.

Wie besser in Fig. 2 ersichtlich, sind hierbei die Oberfläche 32 des zweiten Ge-genhalterelementes 31 bzw. die Oberfläche 33 des Sperrelementes 30 parallelzueinander angeordnet, um während des Klemmvorganges eine gute Lastvertei¬lung auf das Umreifungsband 3 zu erreichen.As better seen in Fig. 2, in this case the surface 32 of the second Ge-genhalterelementes 31 and the surface 33 of the blocking element 30 are arranged parallel to each other in order to achieve a good Lastverteiierung on the strapping 3 during the clamping operation.

Der Spannvorgang läuft folgendermaßen ab. Während das Bandende 6 des Um¬reifungsbandes 3 vom Spannrad 13 in Spannrichtung 29 gezogen wird, wird dasSperrelement 30 vom Bandende 6 mitgenommen und gegen ein Federelement 34gedrückt. Das Federelement 34 kann hierbei beispielsweise als Schraubenfederoder etwa als Blattfeder ausgeführt sein. Um das Sperrelement 30 bewegen zukönnen, ist dies mit einer translatorischen Führung 35 am Grundrahmen 11 gela¬gert.The clamping process is as follows. While the band end 6 of the Umbandreifungsbandes 3 is pulled by the tensioning wheel 13 in the clamping direction 29, the locking element 30 is taken from the band end 6 and pressed against a spring element 34. The spring element 34 may in this case be designed, for example, as a helical spring or as a leaf spring. In order to be able to move the blocking element 30, this is achieved by a translatory guide 35 on the base frame 11.

Die translatorische Führung 35 ist hierbei so angeordnet, dass die konturierteOberfläche 33 des Sperrelementes 30 der Bandrücklaufsperre 28 parallel zu derOberfläche 32 des dem Sperrelement 30 gegenüberliegenden zweiten Gegenhal¬terelementes 31 ausgerichtet ist, wobei das Sperrelement 30 mittels einer transla¬torischen Führung 35 relativ verschieblich zum Grundrahmen 11 an diesem gela¬gert ist, und die translatorische Führung 35 für das erste Sperrelement 30 in einemWinkel 37 zur Oberfläche 32 des zweiten Gegenhalterelementes 31 ausgerichtetist, sodass durch eine zur Oberfläche 33 parallele Verschiebung des Sperrelemen¬tes 30 ein Abstand 38 zwischen der Oberfläche 33 des Sperrelementes 30 undder Oberfläche 32 des zweiten Gegenhalterelementes 31 einstellbar ist.The translational guide 35 is in this case arranged so that the contoured surface 33 of the blocking element 30 of the band return stop 28 is aligned parallel to the surface 32 of the locking element 30 opposite second Gegenhal¬terelementes 31, wherein the locking element 30 by means of a transla¬ torischen guide 35 relative to the sliding Base frame 11 is on this gera¬gert, and the translational guide 35 is aligned for the first locking element 30 at an angle 37 to the surface 32 of the second counter-holder element 31, so that by a parallel to the surface 33 displacement of the Sperrelemen¬tes 30 a distance 38 between the surface 33 of the blocking element 30 and the surface 32 of the second counter-holding element 31 is adjustable.

Durch diese winkelige Anordnung der translatorischen Führung 35 kann die Be¬wegung des Sperrelementes 30 in Bewegungsrichtung 36 dazu genutzt werden,um einen Abstand 38 zwischen Sperrelement 30 und zweiten Gegenhalterelement31, insbesondere zwischen den Oberflächen 32, 33 der jeweiligen Elemente 31, 30 zu vergrößern bzw. zu verkleinern. Hier ist einerseits daraufzu achten, dassder Winkel 37 nicht zu klein gewählt wird, da ansonsten ein zu großer Rücklauf¬weg notwendig ist, bevor das Umreifungsband 3 geklemmt wird. Wenn der Winkel37 zu groß gewählt wird, dann kann keine ausreichende Klemmkraft auf das Um¬reifungsband 3 aufgebracht werden.As a result of this angular arrangement of the translatory guide 35, the movement of the blocking element 30 in the direction of movement 36 can be used to increase or decrease a distance 38 between the blocking element 30 and the second opposing element 31, in particular between the surfaces 32, 33 of the respective elements 31, 30 to downsize. On the one hand, care must be taken that the angle 37 is not too small, since otherwise an excessively large return path is necessary before the strapping band 3 is clamped. If the angle 37 is selected to be too large, then sufficient clamping force can not be applied to the strapping band 3.

Wird nun das Sperrelement 30 durch die Spannkraft 16 des Spannrades 13 aufdas Bandende 6 in Richtung Spannrichtung 29 gedrückt, so wird der Abstand 38zwischen Sperrelement 30 und zweitem Gegenhalterelement 31 vergrößert,wodurch die auf das Sperrelement 30 wirkende Reibung verringert wird. Durchdas Federelement 34 wird nun das Sperrelement 30 in einer Position gehalten, inder die Gleitreibung zwischen Sperrelement 30 und dem Umreifungsband 3 unddie Federkraft des Federelementes 34 gleich groß sind.If now the blocking element 30 is pressed by the clamping force 16 of the tensioning wheel 13 on the belt end 6 in the direction of tensioning direction 29, the distance 38 between the locking element 30 and the second counter-holding element 31 is increased, whereby the friction acting on the blocking element 30 is reduced. By means of the spring element 34, the blocking element 30 is now held in a position in which the sliding friction between the blocking element 30 and the strapping band 3 and the spring force of the spring element 34 are equal.

Nach Beendigung des Spann Vorganges kann das Spannrad 13 entgegen seinerSpannrichtung gedreht werden, wodurch die Krafteinwirkung durch das Spannrad13 auf das Umreifungsband 3 verringert wird. Hierbei wird das Umreifungsband 3,insbesondere das Bandende 6 entgegen seiner Spannrichtung 29 bewegt,wodurch bedingt durch die Reibkraft zwischen Sperrelement 30 und Bandende 6auch das Sperrelement 30 in entgegengesetzter Richtung bewegt wird.After completion of the clamping operation, the tensioning wheel 13 can be rotated counter to its clamping direction, whereby the force is reduced by the tensioning wheel 13 on the strapping 3. Here, the strapping 3, in particular the band end 6 is moved counter to its clamping direction 29, whereby due to the frictional force between the locking element 30 and the band end 6auch the blocking element 30 is moved in the opposite direction.

Durch den Winkel 37, welchen die translatorische Führung 35 des Sperrelementes30 relativ zur x-Achse 23 aufweist, wird diese Bewegung des Sperrelementes 30entgegen der Spannrichtung 29 in eine Druckkraft umgesetzt, wodurch das Band¬ende 6 geklemmt wird. Hierbei ist es möglich, dass die Oberfläche 33 des Sper¬relementes 30 in das Umreifungsband 3 eindringt, wodurch der Reibschluss bzw.die Mischung aus Form- und Reibschluss erhöht wird.By the angle 37, which has the translational guide 35 of the blocking element 30 relative to the x-axis 23, this movement of the blocking element 30 is converted against the clamping direction 29 in a compressive force, whereby the Band¬ende 6 is clamped. It is possible that the surface 33 of the Sper¬relementes 30 penetrates into the strapping 3, whereby the frictional engagement or the mixture of positive and frictional engagement is increased.

Ist das Sperrelementes 30 eine gewisse Wegstrecke entgegen der Spannrichtung 29 bewegt worden, so stellt sich ein Kräftegleichgewicht ein, wodurch ein weitererRücklauf des Sperrelementes 30 relativ zum Grundrahmen 11 verhindert wird.If the blocking element 30 has been moved a certain distance counter to the clamping direction 29, then an equilibrium of forces sets in, whereby a further return of the blocking element 30 relative to the base frame 11 is prevented.

Das Sperrelement 30 befindet sich nun in einer Sperrsteilung 39 in der das Band¬ende 6 geklemmt wird, und somit ein stabiler Gleichgewichtszustand auftritt.The blocking element 30 is now in a blocking division 39 in which the Band¬ende 6 is clamped, and thus a stable equilibrium state occurs.

Es kann vorgesehen sein, dass nicht nur die Oberfläche 33 des Sperrelementes 30 sondern auch die Oberfläche 32 des zweiten Gegenhalterelementes 31 miteiner Rändelung, wie sie bereits beim Spannrad 13 beschrieben worden ist ausge¬führt ist. Dadurch kann sowohl der Bandanfang 5 als auch das Bandende 6 mittelsder Bandrücklaufsperre 28 in deren Lage fixiert werden. Es ist jedoch nicht not¬wendig, dass sich der überlappende Abschnitt 7 bis zur Bandrücklaufsperre 28 erstreckt, sondern es ist auch denkbar, dass im Bereich der Bandrücklaufsperre28 nur das Bandende 6 geklemmt wird und der Bandanfang 5 bereits vom erstenGegenhalterelement 20 geklemmt wird und somit in seiner Position fixiert ist.It can be provided that not only the surface 33 of the blocking element 30 but also the surface 32 of the second counter-holding element 31 with a knurling, as has already been described in the tensioning wheel 13 is executed. As a result, both the beginning of the tape 5 and the end of the tape 6 can be fixed in their position by means of the tape backstop 28. However, it is not necessary for the overlapping section 7 to extend to the band return stop 28, but it is also conceivable that only the band end 6 is clamped in the region of the band return block 28 and the band beginning 5 is already clamped by the first counter-member 20 and thus in his position is fixed.

Wie in Fig. 3 gut ersichtlich, kann vorgesehen sein, dass die translatorische Füh¬rung 35 des Sperrelementes 30 durch den Einsatz von Führungselementen 40realisiert wird, welche am Sperrelement 30 angeordnet sind. Diese Führungsele¬mente 40 können beispielsweise eine einfache Gleitführung ausbilden. Die Füh¬rungselemente 40 können beispielsweise als Schwalbenschwanzführung ausge¬bildet sein.As can be clearly seen in FIG. 3, it can be provided that the translatory guide 35 of the blocking element 30 is realized by the use of guide elements 40, which are arranged on the blocking element 30. These guide elements 40 can form, for example, a simple sliding guide. The guide elements 40 may be formed, for example, as a dovetail guide.

Weiters kann vorgesehen sein, dass die Führungselemente 40 der translatori¬schen Führung 35 des Sperrelementes 30 winkelig zueinander angeordnet sind.Von Vorteil ist hierbei, dass die Kräfteverteilung, beziehungsweise die Kraftüber¬tragung in das Sperrelement 30 günstig gestaltet werden kann.Furthermore, it can be provided that the guide elements 40 of the translatory guide 35 of the blocking element 30 are arranged at an angle to one another. The advantage here is that the distribution of forces or force transfer into the blocking element 30 can be made favorable.

In einer bevorzugten Ausführungsvariante ist es auch denkbar, dass die translato¬rische Führung 35 als kugelgelagerte Führung ausgebildet ist, da durch eine der¬artige Kugellagerung die Leichtgängigkeit des Sperrelementes 30 erhöht werdenkann. Um eine derartige Kugellagerung im Sperrelement 30 aufzunehmen, kannvorgesehen sein, dass die seitlichen Führungselemente 40 eine Längsrille aufwei¬sen, in welcher die Kugeln der Kugellagerung geführt werden können.In a preferred embodiment, it is also conceivable that the translato¬ rische guide 35 is designed as a ball-bearing guide, as by a Der¬artige ball bearing the ease of movement of the locking element 30 can be increased. To accommodate such a ball bearing in the locking element 30, it can be provided that the lateral guide elements 40 aufwei¬sen a longitudinal groove in which the balls of the ball bearing can be performed.

Auch bei einer kugelgelagerten Führung ist es sinnvoll, wenn die seitlichen Füh¬rungselemente 40 winkelig zueinander angestellt sind, da somit die Belastung dereinzelnen Kugeln minimiert werden kann. Dieser Effekt kann analog zu einem Ku¬gellager gesehen werden, indem auch durch Anstellung der Schulterflächen bei¬spielsweise in einem Schrägkugellager die axial übertragbare Kraft bei gleicherBaugröße erhöht werden kann.Even with a ball-bearing guide, it makes sense if the lateral guide elements 40 are set at an angle to each other, since thus the load on the individual balls can be minimized. This effect can be seen analogously to a ball bearing in that the axially transmissible force can also be increased with the same size by adjusting the shoulder surfaces, for example in an angular contact ball bearing.

Die Führungselemente 40 sind hierbei so ausgerichtet, dass das Sperrelement 30im Querschnitt eine trapezförmige Form aufweist, wobei die längere Grundkrantedes Trapezes der Oberfläche 33 des Sperrelementes 30 zugewandt angeordnet ist. Bevorzugt werden hierbei die Führungselemente 40 in einem Winkel 41 vonetwa 0 bis 45° zur lotrechten geneigt angeordnet.The guide elements 40 are in this case aligned so that the blocking element 30 has a trapezoidal shape in cross section, wherein the longer Grundkrantedes trapezoid of the surface 33 of the blocking element 30 is arranged facing. Preferably, in this case, the guide elements 40 are inclined at an angle 41 from about 0 to 45 ° to the vertical.

In einer bevorzugten Ausführung ist das Sperrelement 30 in etwa gleich breit ge¬staltet wie das Spannrad 13. Das Sperrelement 30 kann einteilig ausgeführt sein.Es ist jedoch auch denkbar, dass das Sperrelement 30 einen Grundkörper 42 um¬fasst, in welchem die translatorische Führung 35 integriert ist und weiters ein Ver¬schleißelement 43 welches die konturierte Oberfläche 33 des Sperrelementes 30aufweist.In a preferred embodiment, the blocking element 30 is approximately the same width as the tensioning wheel 13. The blocking element 30 can be made in one piece. However, it is also conceivable for the blocking element 30 to encompass a base body 42, in which the translatory guide 35 is integrated and further a Ver¬schleißelement 43 which has the contoured surface 33 of the blocking element 30.

Das Verschleißelement 43 kann hierbei mittels eines Befestigungsmittels amGrundkörper 42 befestigt werden. Vorteilhaft ist bei einer derartigen Ausführung,dass im Falle des Verschleißes nicht das komplette Sperrelement 30 ausge¬tauscht werden muss, sondern dass nur das Verschleißelement 43 gewechseltwerden kann. Hierbei können die laufenden Wartungskosten niedrig gehaltenwerden und weiters kann vorgesehen sein, dass das Verschleißelement 43 ein¬fach zu wechseln ist, ohne dass dabei Teile der translatorischen Führung 35 zer¬legt werden müssen.The wear element 43 can in this case be fastened to the base body 42 by means of a fastening means. It is advantageous in such an embodiment that in the case of wear not the complete locking element 30 must be exchanged, but that only the wear element 43 can be changed. In this case, the current maintenance costs can be kept low and further it can be provided that the wear element 43 is easy to change without having to disassemble parts of the translatory guide 35.

Weitere Ausführungsbeispiele des Sperrelementes 30 werden in Fig. 5 und Fig. 6gezeigt und in weiterer Folge noch genauer beschrieben.Further exemplary embodiments of the blocking element 30 are shown in FIGS. 5 and 6 and will be described in more detail below.

In den Fig. 1 und 2 ist weiters eine Verbindungsvorrichtung 44 dargestellt, welchedazu vorgesehen ist, den Bandanfang 5 und das Bandende 6 miteinander zu ver¬binden. Diese Verbindungsvorrichtung 44 kann prinzipiell auf verschiedenenWirkmechanismen basieren. Beispielsweise können die überlappenden Abschnitte7 durch formschlüssiges Ineinanderpressen verbunden werden.In Figs. 1 and 2, a connecting device 44 is further shown, which is weldaazu, the beginning of the tape 5 and the tape end 6 together ver¬binden. This connection device 44 can in principle be based on various effective mechanisms. For example, the overlapping portions 7 can be connected by positive interlocking.

Weiters ist bei der Verwendung von Kunststoffbändern auch denkbar, dass durchEinbringung von Hitze Bandanfang 5 und Bandende 6 aufgeschmolzen werdenund somit miteinander verbunden werden. In einerweiteren Ausführung ist auchdenkbar, dass die Verbindungsvorrichtung 44 Wärme durch Einbringung von Ult¬raschall erzeugt, wodurch Bandanfang 5 und Bandende 6 miteinander verbundenwerden können.Furthermore, when using plastic tapes, it is also conceivable that, by the introduction of heat, the beginning of the tape 5 and the end of the tape 6 are melted and thus joined together. In a further embodiment, it is also conceivable that the connecting device 44 generates heat by the introduction of ultrasound, whereby the band beginning 5 and the band end 6 can be connected to one another.

In einer bevorzugten Ausführung ist die Verbindungsvorrichtung 44 alsReibschweißvorrichtung 45 ausgeführt, in welcher Bandanfang 5 und Bandende 6durch aneinanderreiben an deren kontaktierender Oberflächen aufgeschmolzenund somit miteinander verbunden werden. Hierbei kann ein erstes Reibelement 46vorgesehen sein, welches beweglich am Grundrahmen 11 gelagert ist und als Ge¬genstück ein zweites Reibelement 47, welches während des Reibschweißvorgan¬ges nicht bewegt wird. Das erste Reibelement 46 weist vorzugsweise eine transla¬torische Führung 48 auf, durch welche dieses in einer parallel zur Drehachse desSpannrades 13 verlaufenden Reibrichtung 49 bewegbar ist. Da die Reibrichtung49 parallel zur Drehachse 14 des Spannrades 13 verläuft, liegt diese somit inRichtung der y-Achse 24.In a preferred embodiment, the connecting device 44 is designed as a friction welding device 45, in which the band beginning 5 and band end 6 are melted by rubbing together on their contacting surfaces and thus connected to each other. Here, a first friction element 46 may be provided, which is movably mounted on the base frame 11 and as a Gegengen a second friction element 47, which is not moved during the Reibschweißvorgan¬ges. The first friction element 46 preferably has a translatory guide 48, by means of which it can be moved in a friction direction 49 extending parallel to the axis of rotation of the tensioning wheel 13. Since the friction direction 49 is parallel to the axis of rotation 14 of the tensioning wheel 13, this is thus in the direction of the y-axis 24th

Die oszillierende Bewegung des ersten Reibelementes 46 wird vorzugsweisedurch eine Antriebseinheit, beispielsweise einen Drehantrieb erzeugt, welche mit¬tels einem Kurbeltrieb mit exzentrischer Lagerung die Bewegung hervorruft.The oscillating movement of the first friction element 46 is preferably generated by a drive unit, for example a rotary drive, which causes the movement by means of a crank drive with eccentric mounting.

Die translatorische Führung 48 ist so positioniert und ausgerichtet, dass währendeiner oszillierenden Bewegung des ersten Reibelementes 46 in Reibrichtung 49der Abstand zwischen erstem Reibelement 46 und zweitem Reibelement 47 gleichgroß bleibt. Prinzipiell kann der Aufbau der translatorischen Führung 48 gleich ge¬staltet werden, wie die translatorische Führung 35 des Sperrelementes 30. Daherwird hier auf eine detaillierte Beschreibung der ausgestaltung translatorischenFührung 48 verzichtet.The translational guide 48 is positioned and aligned so that during an oscillating movement of the first friction element 46 in the rubbing direction 49, the distance between the first friction element 46 and the second friction element 47 remains the same. In principle, the structure of the translatory guide 48 can be designed in the same way as the translatory guide 35 of the blocking element 30. Therefore, a detailed description of the embodiment of the translational guide 48 will be omitted here.

Weiters kann vorgesehen sein, dass das erste Reibelement 46 in einer senkrech¬ten Bewegungsrichtung 50 beweglich gelagert ist und somit der Abstand zwischenerstem Reibelement 46 und zweitem Reibelement 47 eingestellt werden kann. Diesenkrechte Bewegungsrichtung 50 verläuft hierbei in Richtung der z-Achse 25.Furthermore, it can be provided that the first friction element 46 is movably mounted in a vertical direction of movement 50 and thus the distance between the first friction element 46 and the second friction element 47 can be adjusted. This perpendicular direction of movement 50 in this case runs in the direction of the z-axis 25.

In einer bevorzugten Ausführung kann vorgesehen sein, dass das erste Reibele¬ment 46 durch ein Federelement 51 in Richtung zweitem Reibelement 47 gedrücktwird, wodurch eine Kraft auf den überlappenden Abschnitt 7 des Umreifungsban¬des 3 aufgebracht werden kann und somit Bandanfang 5 und Bandende 6 aufei¬nander gepresst werden.In a preferred embodiment, it can be provided that the first friction element 46 is pressed by a spring element 51 in the direction of the second friction element 47, whereby a force can be applied to the overlapping section 7 of the strapping belt 3 and thus strip beginning 5 and end 6 of the band aufei ¬nander be pressed.

Weiters oder alternativ dazu kann vorgesehen sein, dass ein Betätigungselement52 das erste Reibelement 46 aus seiner Ruheposition 53 in eine Schweißposition54 überführt. Dieses Betätigungselement 52 kann beispielsweise an einen Antriebgekoppelt sein, wodurch das erste Reibelement 46 jederzeit aus seiner Ruheposi¬tion 53 in seine Schweißposition 54 und wieder zurück überführbar ist.Furthermore or alternatively, it may be provided that an actuating element 52 transfers the first friction element 46 from its rest position 53 into a welding position 54. This actuating element 52 may, for example, be coupled to a drive, whereby the first friction element 46 can be transferred at any time from its rest position 53 into its welding position 54 and back again.

Alternativ dazu kann vorgesehen sein, dass das Betätigungselement 52 durch ei¬nen Betätigungshebel 55 gebildet wird, wobei der Betätigungshebel 55 als Kop¬pelelement zwischen Sperrelement 30 und ersten Reibelement 46 ausgebildet ist.Hierbei kann vorgesehen sein, dass im Sperrelement 30 eine Mitnehmernase 56angeordnet ist, welche den Betätigungshebel 55 kontaktiert. Wird nun das Sper¬relement 30 in seine Sperrsteilung 39 überführt, so wird der Betätigungshebel 55durch die Mitnehmernase 56 in Bewegung gesetzt. Hierbei drückt der Betäti¬gungshebel 55 auf das erste Reibelement 46 und führt dieses somit aus seinerRuheposition 53 in seine Schweißposition 54 über.Alternatively, it may be provided that the actuating element 52 is formed by ei¬nen operating lever 55, wherein the actuating lever 55 is formed as Kop¬pelelement between locking element 30 and first friction element 46.Hierbei can be provided that in the locking element 30, a driving lug 56 is arranged which contacts the operating lever 55. Now, if the Sper¬relement 30 is transferred into its blocking division 39, the actuating lever 55 is set by the driving lug 56 in motion. In this case, the actuation lever 55 presses on the first friction element 46 and thus transfers it from its rest position 53 into its welding position 54.

Da der Bewegungsweg des Sperrelements 30, bevor dieses seine Sperrsteilung39 erreicht, sehr gering ist, muss der Betätigungshebel 55 sehr genau positioniertund justiert werden, damit bereits die geringe Bewegung des Sperrelementes 30ausreicht, um das erste Reibelement 46 aus seiner Ruheposition 53 in seineSchweißposition 54 überführen zu können.Since the path of movement of the locking element 30 before it reaches its Sperrsteilung39 is very low, the actuating lever 55 must be very accurately positioned and adjusted so that even the slight movement of the locking element 30 is sufficient to transfer the first friction member 46 from its rest position 53 in its welding position 54 can.

Ist nun das erste Reibelement 46 in seine Schweißposition 54 überführt, so kannmit dem Schweißvorgang begonnen werden. Hierbei wird das Bandende 6 durchReib- bzw. Formschluss am ersten Reibelement 46 gehalten und kann somit vondiesem bewegt werden. Der Bandanfang 5 wird vom zweiten Reibelement 47 ge¬halten und wird somit im Stillstand gehalten. Werden nun das Bandende 6 und derBandanfang 5 unter Druck aneinander gerieben, so wird Wärme erzeugt, durchwelche die kontaktierenden Flächen des Bandanfanges 5 und des Bandendes 6partiell aufgeschmolzen werden und somit miteinander verbunden werden können.If now the first friction element 46 is transferred to its welding position 54, the welding process can be started. In this case, the band end 6 is held by friction or form fit on the first friction member 46 and thus can be moved by this. The beginning of the strip 5 is held by the second friction element 47 and is thus held at a standstill. If now the tape end 6 and the tape start 5 rubbed together under pressure, so heat is generated, through which the contacting surfaces of the tape start 5 and the tape end 6 are partially melted and thus can be connected together.

Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass unmittelbar benachbart zum ersten Reibe¬lement 46 eine Abschneidvorrichtung 57 angebracht ist. Die Abschneidvorrichtung 57 kann hierbei am Grundrahmen 11 befestigt sein, sodass das erste Reibelement46 relativ zur Abschneidvorrichtung 57 bewegbar ist.In addition, it can be provided that a cutting device 57 is mounted directly adjacent to the first friction element 46. The cutting device 57 can in this case be fastened to the base frame 11, so that the first friction element 46 can be moved relative to the cutting device 57.

Die Abschneidvorrichtung 57 umfasst eine Schneidklinge 58, welche in einer Füh¬rung gehaltert wird und eine Schneidkante 60 aufweist. Die Schneidklinge 58 wirddurch ein Federelement 59 in Richtung Bandende 6 gedrückt. Dadurch ist diedurch das Federelement 59 auf die Schneidklinge 58 aufgebrachte Kraft in Rich¬tung der Schneidkante 60 der Schneidklinge 58 ausgerichtet.The cutting device 57 comprises a cutting blade 58, which is held in a guide and has a cutting edge 60. The cutting blade 58 is pushed by a spring element 59 in the direction of the belt end 6. As a result, the force applied to the cutting blade 58 by the spring element 59 is aligned in the direction of the cutting edge 60 of the cutting blade 58.

Die Schneidkante 60 kann als messerartige Schneide ausgebildet sein. In einerbevorzugten Ausführung ist es auch möglich, dass die Schneidkante 60 einenWellenschliff aufweist, wodurch sich an der Schneidkante eine gezackte Oberflä¬che ergibt.The cutting edge 60 may be formed as a knife-like edge. In a preferred embodiment, it is also possible that the cutting edge 60 has a wavy ground, resulting in a serrated surface at the cutting edge.

Wird das Bandende 6 durch das erste Reibelement 46 Reibrichtung 49 oszilierendhin und her bewegt, so findet auch eine Relativbewegung zwischen Bandende 6und Schneidklinge 58 statt. Durch diese Relativbewegung und durch die vom Fe¬derelement 59 aufgebrachte Kraft wird das Bandende 6 von der Schneidklinge 58abgeschniten. Ist nun das Bandende 6 abgeschnitten, so wird die Schneidklinge 58 bedingt durch das Federelement 59 auf den unteren Bandende 6 liegendenBandanfang 5 gedrückt. Hierbei kommt es jedoch zu keinem Schneidvorgang, dader Bandanfang 5 nicht relativ zur Schneidklinge 58 bewegt wird.If the band end 6 is moved oscilating and forth by the first friction element 46 in the direction of friction 49, a relative movement between the band end 6 and the cutting blade 58 also takes place. As a result of this relative movement and by the force exerted by the spring element 59, the band end 6 is cut off from the cutting blade 58. Now, if the tape end 6 is cut off, the cutting blade 58 is pressed due to the spring element 59 lying on the lower end of the tape 6 beginning of tape 5. In this case, however, there is no cutting process, the strip beginning 5 is not moved relative to the cutting blade 58.

Weiters kann vorgesehen sein, dass die Schneidklinge 58 einen Endanschlagaufweist, sodass sie durch das Federelement 59 nur bis zu einer gewissen vorde¬finierten Position gedrängt werden kann.Furthermore, it can be provided that the cutting blade 58 has an end stop, so that it can be urged by the spring element 59 only up to a certain predefined position.

Weiters kann vorgesehen sein, dass am Grundrahmen 11 eine Gegenhalterplatte61 angeordnet ist, in welcher zumindest das erste Gegenhalterelement 20 aufge¬nommen ist. Die Gegenhalterplatte 61 kann zusätzlich wahlweise das zweite Ge¬genhalterelement 31 und/oder das zweite Reibelement 47 aufnehmen.Furthermore, it can be provided that a counter-holder plate 61 is arranged on the base frame 11, in which at least the first counter-holding element 20 is accommodated. The counter-holder plate 61 may additionally optionally receive the second counter-holder element 31 and / or the second frictional element 47.

Hierbei können das erste sowie das zweite Gegenhalterelement 20, 31 und auchdas zweite Reibelement 47 auswechselbar in der Gegenhalterplatte 61 aufge¬nommen sein. Alternativ dazu ist auch denkbar, dass die Gegenhalterplatte 61 direkt diese Elemente ausbildet. Zur Einführung des Bandes in die mobile Umrei¬fungsvorrichtung 1 kann vorgesehen sein, dass die Gegenhalterplatte 61 relativzur Spannvorrichtung 12, insbesondere zum Spannrad 13, bewegbar ist. Hierbeikann vorgesehen sein, dass eine Verstellvorrichtung 62 vorhanden ist, durch wel¬che die Gegenhalterplatte 61 von einer Einfädelstellung 63 in eine Geschlossen¬stellung 64 überführbar ist. Hierbei kann vorgesehen sein, dass die Gegenhalter¬platte 61 beispielsweise in einer translatorischen Richtung bewegt wird.Here, the first and the second counter-holding element 20, 31 and also the second friction element 47 can be exchangeably accommodated in the counter-holder plate 61. Alternatively, it is also conceivable that the counter-holder plate 61 directly forms these elements. For the introduction of the tape in the mobile Umrei¬fungsvorrichtung 1 can be provided that the counter-holder plate 61 relative to the clamping device 12, in particular to the tensioning wheel 13, is movable. Hereby it can be provided that an adjusting device 62 is present, by which the counter-holder plate 61 can be transferred from a threading position 63 into a closed position 64. It can be provided that the counter-holder plate 61 is moved, for example, in a translational direction.

In einer bevorzugten Ausführung kann vorgesehen sein, dass die Gegenhalterplat¬te 61 mittels eines Drehgelenkes 65 am Grundrahmen 11 befestigt ist. Hierbeikann vorgesehen sein, dass eine Drehachse 73 des Drehgelenkes 65 im Wesent¬lichen parallel zur Tangentialrichtung 17 des Spannrades 13 angeordnet ist, so-dass die Gegenhalterplatte 61 schwenkbar zum Grundrahmen 11 gelagert ist undin der Einfädelstellung 63 einen keilförmigen Einführbereich 75 gegenüber demSpannrad 13 ausformt.In a preferred embodiment it can be provided that the counter holder plate 61 is fastened to the base frame 11 by means of a rotary joint 65. Hereby it can be provided that an axis of rotation 73 of the rotary joint 65 is arranged substantially parallel to the tangential direction 17 of the tensioning wheel 13, so that the counterpart plate 61 is pivotally mounted to the base frame 11 and in the threading position 63 forms a wedge-shaped insertion region 75 with respect to the tensioning wheel 13.

Hierdurch kann erreicht werden, dass eine Schwenkbewegung ausgeführt wird,wodurch die Gegenhalterplatte 61 aus seiner Einfädelstellung 63 in eine Ge¬schlossenstellung 64 überführbar ist. Dabei ergibt sich ein Öffnungswinkel 66,welcher die Größe des keilförmigen Einführbereiches 75 zwischen Einfädelstel¬lung 63 und Geschlossenstellung 64 definiert.In this way it can be achieved that a pivoting movement is performed, whereby the counter-holder plate 61 from its threading position 63 in a closed position 64 can be transferred. This results in an opening angle 66, which defines the size of the wedge-shaped insertion region 75 between Einfädelstel¬lung 63 and 64 closed position.

Die Bewegung der Gegenhalterplatte 61 in diesem Winkelbereich kann grundsätz¬lich durch die Verstellvorrichtung 62 vorgenommen werden. Hierbei kann vorge¬sehen sein, dass die Verstellvorrichtung 62 durch eine gemeinsame Antriebsein¬heit 26, welche zum Antrieb der Spannvorrichtung 12 dient, angetrieben wird. Al¬ternativ dazu kann vorgesehen sein, dass die Verstellvorrichtung 62 eine weitereAntriebseinheit 67 umfasst, welche eigens für den Antrieb der Verstellung der Ge¬genhalterplatte 61 ausgebildet ist.The movement of the counter-holder plate 61 in this angular range can be made fundamentally by the adjusting device 62. In this case, it can be provided that the adjusting device 62 is driven by a common drive unit 26, which serves to drive the tensioning device 12. Alternatively, it can be provided that the adjusting device 62 comprises a further drive unit 67, which is designed specifically for driving the adjustment of the counter holder plate 61.

In einer weiteren Ausführungsvariante kann vorgesehen sein, dass die Gegenhal¬terplatte 61 zusätzlich in eine Wartungsstellung 68 überführbar ist, in welcher Ver¬schleißteile erleichtert ausgetauscht werden können. Hierbei kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Wartungsstellung 68 durch händisches Überführen derGegenhalterplatte 61 erreicht wird.In a further embodiment, it can be provided that the counter-holder plate 61 can additionally be transferred into a maintenance position 68, in which wear parts can be exchanged in a facilitated manner. In this case, it may be provided, for example, that the maintenance position 68 is achieved by manually transferring the counterpart holder plate 61.

Beim überführen der Gegenhalterplatte 61 in die Geschlossenstellung 64 kannvorgesehen sein, dass ein gewisser Anpressdruck zwischen erstem Gegenhal¬terelement 20 und Spannrad 13 vordefiniert wird und durch die Antriebseinheitaufgebracht wird. Weiters ist es auch möglich, dass zwischen Antriebseinheit undGegenhalterplatte 61 ein Federelement zwischengeschalten ist, um den aufbring-baren Anpressdruck der Gegenhalterplatte 61 konstant zu halten.When transferring the counter-holder plate 61 into the closed position 64, it may be provided that a certain contact pressure between the first counter-element 20 and the tensioning wheel 13 is predefined and applied by the drive unit. Furthermore, it is also possible that between the drive unit and counterpart plate 61, a spring element is interposed in order to keep the aufbring-baren contact pressure of the counter-holder plate 61 constant.

Zum erleichterten Einführen des Umreifungsbandes 3 in die mobile Umreifungs¬vorrichtung 1 kann vorgesehen sein, dass im keilförmigen Einführbereich 75 einAnschlagelement 69 vorgesehen ist, sodass das Umreifungsband 3 richtig positio¬niert werden kann und nicht zu weit eingeschoben wird. Alternativ dazu kann vor¬gesehen sein, dass die Gegenhalterplatte 61 so ausgebildet ist, dass sie einenAnschlag ausformt, sodass das Umreifungsband 3 richtig positioniert werdenkann.For facilitated insertion of the strapping 3 in the mobile Umreifungs¬ device 1 can be provided that in the wedge-shaped insertion 75 a stop member 69 is provided so that the strapping 3 can be properly positio¬ niert and not too far inserted. Alternatively, it may be provided that the counter-holder plate 61 is formed so as to form a stop, so that the strapping band 3 can be properly positioned.

Weiters kann vorgesehen sein, dass das erste Gegenhalterelement 20 und/oderdas zweite Gegenhalterelement 31 und/oder das zweite Reibelement 47schwenkbar in der Gegenhalterplatte 61 aufgenommen sind, wobei derenSchwenkachse 74 jeweils parallel zur Drehachse 73 des Drehgelenkes 65 ver¬läuft. Diese Maßnahme ist notwendig, damit verschiedene Bandstärken des Um¬reifungsbandes 3 in der mobilen Umreifungsvorrichtung 1 gespannt werden kön¬nen. Wird beispielsweise ein dickes Umreifungsband 3 verwendet, so kann dieGegenhalterplatte 61 nicht ganz so weit Richtung Geschlossenstellung 64 ge¬schwenkt werden, wie wenn ein dünnes Umreifungsband 3 im keilförmigen Ein¬führbereich 75 gespannt wird.Furthermore, it can be provided that the first counter-holder element 20 and / or the second counter-holder element 31 and / or the second friction element 47 are received pivotably in the counter-holder plate 61, wherein the pivot axis 74 runs parallel to the axis of rotation 73 of the rotary joint 65. This measure is necessary so that different strip thicknesses of the strapping band 3 in the mobile strapping device 1 can be tensioned. If, for example, a thick strapping band 3 is used, then the counterpart plate 61 can not be pivoted so far in the direction of the closed position 64 as when a thin strapping band 3 is tensioned in the wedge-shaped insertion area 75.

Um diesen minimalen Winkelversatz auszugleichen dient die schwenkbare Auf¬nahme des ersten Gegenhalterelementes 20 und/oder des zweite Gegenhal¬terelementes 31 und/oder des zweiten Reibelementes 47. Zusätzlich kann vorge¬sehen sein, dass die einzelnen hier beschriebenen Elemente 20, 31,47 mittelseiner Rückstellfeder so in der Gegenhalterplatte 61 gehaltert werden, dass in ei¬ nem unbelasteten Zustand die einzelnen Arbeitsflächen 70 im Wesentlichen paral¬lel zueinander und parallel zur Gegenhalterplatte 61 ausgerichtet sind.In order to compensate for this minimum angular offset, the pivotable receptacle of the first counter-holding element 20 and / or of the second counter-holder element 31 and / or of the second frictional element 47 serves. In addition, it can be provided that the individual elements 20, 31, 47 be restrained in the counter-holder plate 61 by means of a restoring spring such that, in an unloaded state, the individual working surfaces 70 are aligned substantially parallel to one another and parallel to the counter-holder plate 61.

Werden alle Elemente wie in den bevorzugten Varianten beschrieben und in denFig. 1 bis 4 dargestellt, in der mobilen Umreifungsvorrichtung leingesetzt, soergibt sich folgender charakteristischer Aufbau. Die beiden Gegenhalterelemente20 ,31 sowie das zweite Reibelement 47 sind schwenkbar in der Gegenhalterplat¬te 61 aufgenommen. Die Gegenhalterplatte 61 ist wiederum schwenkbar amGrundrahmen 11 aufgenommen. Die Arbeitsflächen 70 der Gegenhalterelemente20, 31 sowie des zweiten Reibelementes 47 sind hierbei im Wesentlichen in einerEbene angeordnet, sodass das Um reifungsband 3, insbesondere der überlappen¬de Abschnitt 7 des Umreifungsbandes 3, wenn es an den Arbeitsflächen 70 auf¬liegt, in einer geraden Linie geführt wird, welche parallel zur Oberfläche 9 desPackgutes 2 verläuft. Die Reibschweißvorrichtung 45 und die Abschneidvorrich¬tung 57 sind in der bevorzugten Ausführungsform zwischen Bandrücklaufsperre28 und Spannvorrichtung 12 angeordnet. Die Abschneidvorrichtung 57 ist hierbeian der zur Spannvorrichtung 12 zugewandten Seite der Reibschweißvorrichtung45 angeordnet. Der Betätigungshebel 55 stellt eine Bewegungskopplung zwischenSperrelement 30 und erstem Reibelement 46 her.When all elements are described as in the preferred variants and in Figs. 1 to 4, in the mobile strapping device, the following characteristic structure is obtained. The two counter-holding elements 20, 31 and the second friction element 47 are pivotably received in the counter-holder plate 61. The counter-holder plate 61 is in turn pivotally received on the base frame 11. The working surfaces 70 of the Gegenhalterelemente20, 31 and the second friction element 47 are in this case arranged substantially in one plane, so that the order rreifungsband 3, in particular the overlapping section 7 of the strapping 3, when it rests on the work surfaces 70, in a straight Line is guided, which runs parallel to the surface 9 of the packaged material 2. The friction welding device 45 and the Abschneidvorrich¬ 57 are arranged in the preferred embodiment between Bandrücklaufsperre28 and clamping device 12. The cutting device 57 is hereby arranged on the side of the friction welding device 45 facing the clamping device 12. The actuating lever 55 establishes a movement coupling between the locking element 30 and the first friction element 46.

Die Spannvorrichtung 12, die Reibschweißvorrichtung 45 sowie die Bandrücklauf¬sperre 28 sind hierbei möglichst nah aneinander angeordnet, um den Bauraumder mobilen Umreifungsvorrichtung 1 möglichst gering zu halten.The clamping device 12, the Reibschweißvorrichtung 45 and the Bandrücklauf¬sperre 28 are in this case as close to each other as possible to keep the space of the mobile strapping device 1 as low as possible.

Mit der bevorzugten Ausführungsform ergibt sich folgende Arbeitsweise zum Um¬reifen von Packgut 2 mittels eines Umreifungsbandes 3. Das Umreifungsband 3wird mit einer Schlaufe 4 um das Packgut 2 geschlungen, wobei der Bandanfang 5und das Bandende 6 so übereinander gelegt werden, dass sich ein überlappenderAbschnitt 7 ergibt, in welchem das Bandende 6 auf dem Bandanfang 5 liegt. DerBandanfang 5 ist hierbei dem Packgut 2 zugewandt.The strapping band 3 is looped around the packaged product 2 with a loop 4, the band beginning 5 and the band end 6 being superimposed so that an overlapping portion 7 results in which the tape end 6 is located on the beginning of the tape 5. The beginning of the tape 5 is here the packaged goods 2 faces.

Nun wird die mobile Umreifungsvorrichtung 1 in Richtung überlappenden Abschnitt7 des Umreifungsbandes 3 bewegt. Die Gegenhalterplatte 61 befindet sich hierbeiin einer Einfädelstellung 63 wodurch das Umreifungsband 3 leicht im keilförmigenNow, the mobile strapping apparatus 1 is moved toward the overlapping portion 7 of the strapping band 3. The counter-holder plate 61 is here in a threading position 63 whereby the strapping 3 slightly in the wedge-shaped

Einführbereich 75 zwischen Gegenhalterplatte 61 und Spannrad 13 positioniertwerden kann. Nun wird eine Verstell Vorrichtung 62 aktiviert, durch welche die Ge¬genhalterplatte 61 bezüglich einer Drehachse 73 verdreht wird und somit von sei¬ner Einfädelstellung 63 in seine Geschlossenstellung 64 überführt wird.Insertion region 75 between the counter-holder plate 61 and tensioning wheel 13 can be positioned. Now an adjusting device 62 is activated, by which the counter-holder plate 61 is rotated relative to a rotation axis 73 and is thus transferred from its threading position 63 into its closed position 64.

Durch dieses Überführen wird der überlappende Abschnitt 7 des Umreifungsban¬des 3 zwischen Spannrad 13 und ersten Gegenhalterelement 20 geklemmt, wobeider Bandanfang 5 vom ersten Gegenhalterelement 20 festgehalten wird und dasBandende 6 an das Spannrad 13 gepresst wird. Gleichzeitig wird während desSchließvorganges der überlappende Abschnitt 7zwischen ersten Reibelement 46und zweiten Reibelement 47 geklemmt. Hierdurch wird das erste Reibelement 46gegen das Federelement 51 gedrückt, wodurch sich eine gewisse Vorspannungzwischen erstem Reibelement 46 und zweitem Reibelement 47 ergibt.As a result of this transfer, the overlapping section 7 of the strapping belt 3 is clamped between the tensioning wheel 13 and the first counter-holding element 20, the beginning of the strip 5 being held fast by the first counter-holding element 20 and the belt end 6 being pressed against the tensioning wheel 13. At the same time, during the closing operation, the overlapping portion 7 between the first friction member 46 and the second friction member 47 is clamped. As a result, the first friction element 46 is pressed against the spring element 51, resulting in a certain bias between the first friction element 46 and the second friction element 47.

Gleichzeitig wird während des Schließvorganges der überlappende Abschnitt 7des Umreifungsbandes 3 zwischen Sperrelement 30 und zweiten Gegenhal¬terelement 31 geklemmt. Befindet sich nun die Gegenhalterplatte 61 in der Ge¬schlossenstellung 64 so wird die Spannvorrichtung 12 aktiviert, wobei das Spann¬rad 13 dermaßen gedreht wird, dass das Bandende 6 in Spannrichtung 29 gezo¬gen wird. Hierbei wird das Sperrelement 30 gegen das Federelement 34 gedrückt,wodurch die Oberfläche 33 des Sperrelementes 30 über das Bandende 6 gleitet.At the same time, during the closing operation, the overlapping section 7 of the strapping band 3 is clamped between the blocking element 30 and the second opposing element 31. If the counter-holder plate 61 is now in the closed position 64, the clamping device 12 is activated, with the tensioning wheel 13 being rotated to such an extent that the strap end 6 is pulled in the tensioning direction 29. In this case, the blocking element 30 is pressed against the spring element 34, whereby the surface 33 of the blocking element 30 slides over the band end 6.

Wird nun eine vordefinierte Bandspannung erreicht, so kann die Drehrichtung desSpannrades 13 umgekehrt werden, wodurch das Bandende 6 entgegen derSpannrichtung 29 bewegt wird. Diese Bewegung des Umreifungsbandes 3 entge¬gen der Spannrichtung 29 ergibt sich aus der Vorspannung, welche die um dasPackgut 2 geschlungene Schlaufe 4 aufweist. Wird nun das Bandende 6 entgegender Spannrichtung 29 gezogen, so greift die Oberfläche 33 des Sperrelementes 30in das Bandende 6 ein, wodurch das Sperrelement 30 in Richtung seiner Sperr¬steilung 39 gedrückt wird.If a predefined belt tension is reached, the direction of rotation of the tensioning wheel 13 can be reversed, whereby the belt end 6 is moved counter to the tensioning direction 29. This movement of the strapping band 3, contrary to the tensioning direction 29, results from the prestressing which has the loop 4 looped around the packaged material 2. If the band end 6 of the tensioning direction 29 is then pulled, the surface 33 of the blocking element 30 engages the band end 6, as a result of which the blocking element 30 is pressed in the direction of its blocking division 39.

Bedingt durch die winkelige Stellung der translatorischen Führung 35 des Sper¬relementes 30 wird nun das Bandende 6 zwischen Sperrelement 30 und zweitenGegenhalterelement 31 geklemmt. Durch die Überführung des Sperrelementes 30 in seine Sperrsteilung 39 wird der Betätigungshebel 55 aktiviert, wodurch auchdas erste Reibelement 46 von seiner Ruheposition 53 in seine Schweißposition 54überführt wird und somit einsatzbereit ist.Due to the angular position of the translatory guide 35 of the Sper¬relementes 30, the band end 6 between locking element 30 and second counter-holder element 31 is now clamped. By the transfer of the blocking element 30 in its locking division 39 of the actuating lever 55 is activated, whereby also the first friction element 46 is transferred from its rest position 53 in its welding position 54 and thus is ready for use.

Durch diese Vorgänge kann die Bandspannung, welche vom Spannrad 13 auf dasBandende 6 aufgebracht wird, verringert werden. Dadurch wird eine höhere Effizi¬enz beim Reibschweißvorgang bzw. eine höhere Festigkeit der Schweißstelle imUmreifungsband 3 erzielt. Nun wird die Reibschweißvorrichtung 45 aktiviert, wel¬che das Umreifungsband 3 verschweißt, wobei durch die Abschneidvorrichtung 57gleichzeitig das Umreifungsband 3 abgeschnitten wird. Nach BeendigungSchweißvorganges bzw. nach Einhaltung einer gewissen Abkühlzeit kann die Ge¬genhalterplatte 61 wieder aus seiner Geschlossenstellung 64 in die Einfädelstel¬lung 63 überführt werden.Through these operations, the belt tension applied to the belt end 6 by the tensioning wheel 13 can be reduced. As a result, a higher efficiency in the friction welding process or a higher strength of the weld in the strapping band 3 is achieved. Now the friction welding device 45 is activated, which welds the strapping band 3, wherein the strapping band 3 is cut off at the same time by the cutting device 57. After completion of the welding process or after maintaining a certain cooling time, the counter holder plate 61 can again be transferred from its closed position 64 into the threading position 63.

Hierdurch wird das fertig verschweißte Umreifungsband freigegeben, wobei diemobile Umreifungsvorrichtung 1 seitlich aus dem Eingriffbereich des Umreifungs¬bandes ausgezogen werden kann. Dabei kann vorgesehen sein, dass in einemersten Schritt die Gegenhalterplatte 61 nur soweit geöffnet wird, dass das Umrei¬fungsband 3 freigegeben ist und somit die mobile Umreifungsvorrichtung 1 ent¬fernt werden kann und die Gegenhalterplatte 61 erst in weiterer Folge in die Einfä¬delstellung 63 überführt wird. Somit kann erreicht werden, dass die mobile Umrei¬fungsvorrichtung 1 ausgefädelt werden kann, ohne das Umreifungsband 3 dabeizu beschädigen.As a result, the finished welded strap is released, wherein the mobile strapping device 1 can be pulled laterally out of the engagement region of the Umreifungs¬bandes. It can be provided that in a first step, the counter-holder plate 61 is only opened so far that the Umrei¬fungsband 3 is released and thus the mobile strapping device 1 can be removed ent and the counter-holder plate 61 only in the subsequent Einfä¬delstellung 63rd is transferred. Thus it can be achieved that the mobile Umrei¬fungsvorrichtung 1 can be threaded without damaging the strapping 3 dabeizu.

In einerweiteren Ausführungsvariante kann vorgesehen sein, dass der Betäti¬gungshebel 55 weggelassen wird und das erste Reibelement 46 derReibschweißvorrichtung 45 während des Einfädelvorganges des Bandes in seinerRuheposition 53 verharrt und nach Klemmung des Bandes durch die Bandrück¬laufsperre 28 aktiv mittels einer Antriebseinheit in seine Schweißposition 54 über¬führt wird.In a further embodiment, it can be provided that the actuating lever 55 is omitted and the first friction element 46 of the friction welding device 45 remains in its rest position 53 during the threading operation of the belt and after clamping of the belt by the belt return lock 28 actively into its welding position 54 by means of a drive unit is transferred.

In einer nicht näher dargestellten Ausführungsvariante kann vorgesehen sein,dass zwischen Verstell Vorrichtung 62 und Gegenhalterplatte 61, oder an andererStelle im Antriebsstrang der Gegenhalterplatte 61, ein Kupplungselement vorge¬ sehen ist, welches zur Notentkopplung der Gegenhalterplatte 61 dient. Somit kannim Gefahrenfall die Gegenhalterplatte 61 aus seiner Geschlossenstellung 64 ge¬bracht werden, wodurch das Umreifungsband 3 freigegeben wird und somit dieSpannkraft auf das Umreifungsband 3 wegfällt. Dadurch kann die Sicherheit füreinen Maschinenbediener erhöht werden.In an embodiment variant, not shown, it can be provided that between adjusting device 62 and the counter-holder plate 61, or elsewhere in the drive train of the counter-holder plate 61, a coupling element vorge¬ see, which serves for emergency decoupling of the counter-holder plate 61. Thus, in case of danger, the counter-holder plate 61 can be brought out of its closed position 64, whereby the strapping band 3 is released and thus the tensioning force on the strapping band 3 is eliminated. This can increase safety for a machine operator.

In einerweiteren nicht näher dargestellten Ausführungsvariante kann vorgesehensein, dass die Drehachse 14 des Spannrades 13 leicht geneigt ist, und/oderdassdas Spannrad 13 einen leichten Konus aufweist, sodass das Bandende 6 des Um¬reifungsbandes 3 während des Spannvorganges entgegen der Einfädelöffnunggedrückt wird. Somit kann erreicht werden, dass das Bandende 6 nicht uner¬wünscht aus der mobilen Umreifungsvorrichtung heraus bewegt wird.In another embodiment, not shown, it may be provided that the axis of rotation 14 of the tensioning wheel 13 is slightly inclined, and / or that the tensioning wheel 13 has a slight cone, so that the band end 6 of the strapping band 3 is pressed against the threading opening during the tensioning process. It can thus be achieved that the band end 6 is not moved out of the mobile strapping device without undesired effects.

In der Fig. 5 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausfüh¬rungsform der mobilen Umreifungsvorrichtung 1 gezeigt, wobei wiederum für glei¬che Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorange¬gangenen Figuren 1 bis 4 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zuvermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Figuren1 bis 4 hingewiesen bzw. Bezug genommen.FIG. 5 shows another embodiment of the mobile strapping device 1, which may be independent of itself, and where the same reference numerals or component designations are used again for identical parts as in the preceding FIGS. 1 to 4. In order to avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description in the preceding Figures 1 to 4 or referenced.

Fig. 5 zeigt die schematische Darstellung einerweiteren Ausführungsvariante inwelcher das Sperrelement 30 als weiteres Spannrad 71 ausführt ist. Hierbei kanndurch das weitere Spannrad 71 eine zusätzliche Spannkraft 72 auf das Bandende6 des Umreifungsbandes 3 aufgebracht werden. Die Anordnung und die Funktio¬nalitäten, sowie die Gestaltungsmerkmale des weiteren Spannrades 71 könnenhierbei gleich wie die Gestaltungsmerkmales des Spannrades 13 ausgeführt sein.Fig. 5 shows the schematic representation of a further embodiment variant in which the blocking element 30 is designed as a further tensioning wheel 71. In this case, an additional clamping force 72 can be applied to the band end 6 of the strapping band 3 by the additional tensioning wheel 71. The arrangement and the functionalities, as well as the design features of the further tensioning wheel 71, can hereby be the same as the design feature of the tensioning wheel 13.

In der Fig. 6 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausfüh¬rungsform der mobilen Umreifungsvorrichtung 1 gezeigt, wobei wiederum für glei¬che Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorange¬gangenen Figuren 1 bis 5 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zuvermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung in den vorangegangenen Figuren1 bis 5 hingewiesen bzw. Bezug genommen.FIG. 6 shows a further embodiment of the mobile strapping device 1, which may be independent of itself, with the same reference numerals or component designations being used again for identical parts as in the preceding FIGS. 1 to 5. In order to avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description in the preceding Figures 1 to 5 or referenced.

Fig. 5 zeigt die schematische Darstellung einerweiteren Ausführungsvariante dermobilen Umreifungsvorrichtung 1, in der das Sperrelement 30 als Hebel ausge¬führt ist, welcher zum Fixieren des Bandendes 6 ausgebildet ist. Der Hebel isthierbei so gestaltet, dass durch den Rücklauf des Umreifungsbandes 3 einKlemmeffekt erzielt werden kann, und somit das Umreifungsband 3 in bereits be¬schriebener Weise Festgehalten werden kann.5 shows the schematic illustration of a further embodiment variant of the mobile strapping device 1, in which the blocking element 30 is designed as a lever, which is designed to fix the strap end 6. The lever is hereby designed so that a clamping effect can be achieved by the return of the strapping band 3, and thus the strapping 3 can be held in already be¬dritten manner.

In einerweiteren Ausführungsvariante kann auch vorgesehen sein, dass anstattdes Hebels ein exzentrisch gelagertes Rad als Sperrelement 30 eingesetzt wird,wobei dieses die gleiche Sperrwirkung erzielen kann.In a further embodiment variant can also be provided that instead of the lever, an eccentrically mounted wheel is used as a blocking element 30, wherein this can achieve the same blocking effect.

Eine Energieversorgungsquelle, welche vorzugsweise in form eines aufladbarenAkkumulators, insbesondere als Lithium-Ionen-Zelle oder etwa Lithium-Eisenphosphat-Zelle ausgeführt wird, ist nicht dargestellt und beschrieben.A power source, which is preferably in the form of a rechargeable battery, in particular as a lithium-ion cell or about lithium-iron phosphate cell is not shown and described.

In einerweiteren, nicht dargestellten Ausführungsvariante kann vorgesehen sein,dass das erste Reibelement 46 als weitere Spannrolle ausgebildet ist, welche da¬zu geeignet ist die Spannkraft im Umreifungsband 3 zu erhöhen. Vorteilhaft isthierbei, dass mittels eines derartig ausgebildeten ersten Reibelementes 46 dieSpannkraft weiter erhöht werden kann, wobei die Einzelbelastung auf die Spann¬räder minimiert wird, beziehungsweise die punktuelle Belastung auf das Umrei¬fungsband 3 gering gehalten werden kann. Weiters kann dadurch die volleKlemmkraft zwischen erstem Reibelement 46 und zweitem Reibelement 47 amBeginn des Spannvorganges direkt beim schließen der Gegenhalterplatte 61 auf¬gebracht werden, da keine Relativbewegung zwischen erstem Reibelement 46und Bandende 6 des Umreifungsbandes 3 stattfindet.In a further variant, not shown, it can be provided that the first friction element 46 is designed as a further tensioning roller, which is suitable for increasing the tensioning force in the strapping band 3. It is advantageous here that the tensioning force can be further increased by means of a first friction element 46 configured in this way, the individual load on the tensioning wheels being minimized, or the punctual loading on the circumference belt 3 being able to be kept low. Furthermore, the full clamping force between the first friction element 46 and the second friction element 47 at the beginning of the clamping process can be applied directly upon closing the counter-holder plate 61, since no relative movement takes place between the first friction element 46 and the strap end 6 of the strapping belt 3.

In noch einer nicht dargestellten Ausführungsvariante kann vorgesehen sein, dasserste Reibelement 46 als mit einem Freilauf versehene Rolle ausgebildet ist, wo¬bei eine Rotationsachse im Wesentlichen parallel zur Drehachse 14 des Spannra¬des 13 liegt. Somit kann das Bandende 6 des Umreifungsbandes 3 bei vollständigaufgebrachter Spannkraft zwischen erstem Reibelement 46 und zweitem Reibe¬lement 47 leicht in Spannrichtung 29 bewegt werden. Zum verschweißen desBandanfanges 5 und des Bandendes 6 kann anschließend die oszillierende Seit¬ wärtsbewegung des ersten Reibelement 46 auf das Bandende 6 übertragen wer¬den.In yet another embodiment, not shown, it may be provided that the first friction element 46 is designed as a roller provided with a freewheel, wherein an axis of rotation is substantially parallel to the axis of rotation 14 of the clamping wheel 13. Thus, the band end 6 of the strapping 3 can be easily moved in the clamping direction 29 at fully applied clamping force between the first friction member 46 and the second Reibe¬lement 47. To weld the beginning of the band 5 and the band end 6, the oscillating sideways movement of the first friction element 46 can then be transmitted to the band end 6.

Weiters ist das Gehäuse, sowie der Handgriff an welchem die mobile Umreifungs¬vorrichtung 1 vom Bediener genommen werden kann nicht dargestellt.Furthermore, the housing, and the handle on which the mobile Umreifungs¬ device 1 can be taken by the operator is not shown.

Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten der mobilen Um¬reifungsvorrichtung 1, wobei an dieser Stelle bemerkt sei, dass die Erfindung nichtauf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten derselben eingeschränkt ist,sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausführungsvarian¬ten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Leh¬re zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des aufdiesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt.The embodiments show possible embodiments of the mobile Umreifreifungsvorrichtung 1, wherein it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically illustrated embodiments thereof, but also various combinations of the individual Ausführungsvarian¬ten are mutually possible and this variation possibility due to the Leh ¬re to technical action by objective invention in the skill of those working in this technical field expert.

Weiters können auch Einzelmerkmale oder Merkmalskombinationen aus den ge¬zeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispielen für sich ei¬genständige, erfinderische oder erfindungsgemäße Lösungen darstellen.Furthermore, individual features or combinations of features from the different embodiments shown and described can also represent solutions that are inventive, inventive or inventive.

Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kannder Beschreibung entnommen werden. Sämtliche Angaben zu Wertebereichen in gegenständlicher Beschreibung sind sozu verstehen, dass diese beliebige und alle Teilbereiche daraus mitumfassen, z.B.ist die Angabe 1 bis 10 so zu verstehen, dass sämtliche Teilbereiche, ausgehendvon der unteren Grenze 1 und der oberen Grenze 10 mit umfasst sind, d.h. sämtli¬che Teilbereiche beginnen mit einer unteren Grenze von 1 oder größer und endenbei einer oberen Grenze von 10 oder weniger, z.B. 1 bis 1,7, oder 3,2 bis 8,1, oder 5,5 bis 10.The problem underlying the independent inventive solutions can be taken from the description. All statements on ranges of values in the description given herein are to be understood as including any and all subsections thereof, for example, the indication 1 to 10 should be understood as encompassing all subranges, starting from the lower bound 1 and the upper bound 10, i. all subregions begin with a lower limit of 1 or greater and end at an upper limit of 10 or less, e.g. 1 to 1.7, or 3.2 to 8.1, or 5.5 to 10.

Vor allem können die einzelnen in den Fig. 1 bis 4, 5, und 6 gezeigten Ausführun¬gen den Gegenstand von eigenständigen, erfindungsgemäßen Lösungen bilden.Die diesbezüglichen, erfindungsgemäßen Aufgaben und Lösungen sind den De¬tailbeschreibungen dieser Figuren zu entnehmen.Above all, the individual embodiments shown in FIGS. 1 to 4, 5, and 6 can form the subject of independent solutions according to the invention. The relevant objects and solutions according to the invention can be found in the detailed descriptions of these figures.

Der Ordnung halber sei abschließend darauf hingewiesen, dass zum besserenVerständnis des Aufbaus der mobilen Umreifungsvorrichtung 1 diese bzw. derenBestandteile teilweise unmaßstäblich und/oder vergrößert und/oder verkleinertdargestellt wurden.For the sake of order, it should finally be pointed out that in order to better understand the structure of the mobile strapping device 1, these or their components have been partially displayed out of proportion and / or enlarged and / or reduced in size.

Bezugszeichen liste 1 Mobile Umreifungsvorrichtung 29 Spannrichtung 2 Packgut 30 Sperrelement 3 Umreifungsband 31 zweites Gegenhalterelement 4 Schlaufe 32 Oberfläche des zweiten Ge- 5 Bandanfang genhalterelementes 6 Bandende 33 Oberfläche des Sperrelemen- 7 überlappender Abschnitt tes 8 Länge 34 Federelement des Sperrele- 9 Oberfläche des Packgutes mentes 10 Endlosband 35 translatorische Führung 11 Grundrahmen 36 Bewegungsrichtung des Sper- 12 Spannvorrichtung relementes 13 Spannrad 37 Winkel 14 Drehachse 38 Abstand 15 Mantelfläche 39 Sperrsteilung 16 Spannkraft 40 Führungselement 17 Tangentialrichtung 41 Winkel 18 Rändelung 42 Grundkörper 19 außenliegende Oberfläche 43 Verschleißelement 20 erstes Gegenhalterelement 44 Verbindungsvorrichtung 21 Oberfläche des ersten Ge- 45 Reibschweißvorrichtung genhalterelementes 46 erstes Reibelement 22 Längsausrichtung des Umrei- 47 zweites Reibelement fungsbandes 48 translatorische Führung 23 x-Achse 49 Reibrichtung 24 y-Achse 50 senkrechte Bewegungsrich- 25 z-Achse tung 26 Antriebseinheit 51 Federelement der 27 Kontaktstelle Reibschweißvorrichtung 28 Bandrücklaufsperre 52 Betätigungselement 53 Ruheposition 54 Schweißposition 55 Betätigungshebel 56 Mitnehmernase 57 Abschneidvorrichtung 58 Schneidklinge 59 Federelement der Schneid¬klinge 60 Schneidkante 61 Gegenhalterplatte 62 Verstellvorrichtung 63 Einfädelstellung 64 Geschlossenstellung 65 Drehgelenk 66 Öffnungswinkel 67 weitere Antriebseinheit 68 Wartungsstellung 69 Anschlagelement 70 Arbeitsfläche 71 weiteres Spannrad 72 zusätzliche Spannkraft 73 Drehachse 74 Schwenkachse 75 keilförmiger EinführbereichList of references 1 Mobile strapping device 29 Clamping direction 2 Packaged goods 30 Locking element 3 Strapping strap 31 Second counterholder element 4 Loop 32 Surface of the second belt 5 Belt start lever holder element 6 Belt end 33 Surface of the locking element 7 overlapping section 8 Length 34 Spring element of the locking element 10 endless belt 35 translatory guide 11 base frame 36 movement direction of Sper- 12 clamping device relementes 13 tensioning wheel 37 angle 14 rotation axis 38 distance 15 lateral surface 39 locking division 16 clamping force 40 guide member 17 tangential 41 angle 18 knurling 42 base body 19 outer surface 43 wear element 20 first counter-holding element 44 connecting device 21 Surface of the first joint 45 Friction welding device genhalterelementes 46 first friction element 22 longitudinal alignment of the circumference 47 second friction element tion belt 48 translational guide 23 x-axis 49 rubbing direction 24 y-axis 50 s Direction of movement 25 z axis 26 Drive unit 51 Spring element 27 Contact point Friction welding device 28 Belt return 52 Operating element 53 Rest position 54 Welding position 55 Operating lever 56 Driving nose 57 Cutting device 58 Cutting blade 59 Spring element of cutting blade 60 Cutting edge 61 Counterholder plate 62 Adjusting device 63 Threading position 64 Closed position 65 Swivel joint 66 opening angle 67 further drive unit 68 maintenance position 69 stop element 70 work surface 71 further tensioning wheel 72 additional clamping force 73 rotation axis 74 pivot axis 75 wedge-shaped insertion area

Claims

Claims 1. Mobile strapping apparatus (1) for strapping packaged goods (2) with a strapping band (3), in particular a plastic band, comprising a base frame (11), a tensioning device (12) with at least one tensioning wheel (13) for applying a tangential direction (17 ) to a lateral surface (15) of the at least one tensioning wheel (13) acting clamping force (16) looped around einPackgut (2) loop (4) of the strap (3), a Antriebs¬ unit (26) which at least for driving of the at least one tensioning wheel (13) is provided, a with the at least one tensioning wheel (13) zusammenwir¬kendes counter-holding element (20), which is auf¬ taken in a counter-holder plate (61), a connecting device (44) for connecting the two overlapping Sections (7) of the loop (4) of the strapping band (3), a cutting-off device (57) for cutting off the strapping band (3), and an energy supply source for providing a drive energy in that the counter-holder plate (61) is mounted movably relative to the base frame (11) and is adjustable by means of an adjusting device (62) between a threading position (63) and a closed position (64), and a surface associated with the tensioning wheel (13) (21) of the counter-holder plate (61) in its closed position (64) is arranged substantially parallel to a rotation axis (14) of the at least one tensioning wheel (13), wherein the counter-holder plate (61) by means of ei¬nes rotary joint (65 ) is mounted on the base frame (11), characterized in that an axis of rotation (73) of the rotary joint (65) is arranged substantially parallel to the tangential direction (17) of the tensioning wheel (13), so that the counterholder plate (61) is pivotable relative to Base frame (11) is mounted and in the Einfä¬delstellung (63) a wedge-shaped insertion region (75) relative to the tensioning wheel (13) ausformt.

2. Mobile strapping device according to claim 1, characterized gekennzeich¬net that the counter-holder plate (61) in the threading position (63) in an opening angle (66) between 3 ° and 30 ° to the closed position (64) is inclined.

3. Mobile strapping device according to claim 1 or 2, characterized ge indicates that the counter-holder plate (61) in a maintenance position (68) can be transferred over, in which it is aus¬schwenkbar at least about 45 ° to the closed position (64).

Mobile strapping device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting device (44) comprises a friction-welding device (45) comprising a first friction element (46) and a second friction element (47) between which friction elements (46, 47) the strapping band (3) can be clamped, the first friction element (46) being displaceable relative to the second friction element (47) in an oscillating movement in a friction direction (49) running parallel to the axis of rotation (14) of the tensioning wheel (13).

5. Mobile strapping device according to claim 4, characterized gekennzeich¬net that the second friction element (47) is aufgenom¬men in the counter-holder plate (61), or that the counter-holder plate (61) as a second friction element (47) aus¬gebildet.

6. Mobile strapping device according to one of the preceding claims, characterized in that the counter-holder plate (61) disposed in the counter-holding element (20) on its the tensioning wheel (13) facing Sei¬te at least partially to the shape of the lateral surface (15 ) of the tensioning wheel (13) is adapted, and with a contoured surface (21) is provided.

7. Mobile strapping device according to one of the preceding An¬sprüche, characterized in that a band return lock (28) is formed by means of which by the clamping device (12) on the strapping band (3) applied clamping force is fixed when the of the tensioning device (12 ) is reduced or canceled, the band return lock (28) comprising a blocking element (30) which cooperates with a second counter-holder element (31), wherein the second counter-holder element (31) in the counter-holder plate (61) is included.

8. Mobile strapping device according to one of the preceding claims, characterized in that a cutting device (57) is ausgebil¬det, by which the strapping band (3) is separable.

9. Mobile strapping device according to claim 8, characterized in that the cutting device (57) is arranged directly adjacent to the first friction element (46) of the friction welding device (45), wherein in the active state of the friction welding device (45) the first friction element (46) relativbe¬weglich to the respect to the base frame (11) fixed Abschneidvor¬richtung (57).

10. Mobile strapping device according to one of the preceding claims, characterized in that work surfaces (70) of the second Reibele¬mentes (47) of the Reibschweißvorrichtung (45), the second counter-holder element (31) of the tape backstop (28) and the first counter-holding element ( 20) of the tensioning device (12) are arranged substantially in one plane, so that the strapping band (3) is approximately straight, and parallel to the surface (9) of the packaged material (2), can be guided by these devices.

11. Mobile strapping device according to one of the preceding An¬sprüche, characterized in that for the friction welding device (45) and the tensioning device (12) has a common, one-piece counter-holder plate (61) is provided.

12. Mobile strapping device according to one of the preceding An¬sprüche, characterized in that for the Reibschweißvorrichtung (45), the belt retraction lock (28) and the clamping device (12) is provided a common, teilteili¬ge counter-holder plate (61).

13. Mobile strapping device according to one of the preceding claims, characterized in that the first counter-holding element (20) and / or the second counter-holding element (31) and / or the second friction element (47) are pivotably received in the counter-holder plate (61), wherein the pivot axis (74) in each case parallel to the axis of rotation (73) of the rotary joint (65).