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AT402048B - Arrangement on an order-picking system - Google Patents

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AT402048B
AT402048B AT105292A AT105292A AT402048B AT 402048 B AT402048 B AT 402048B AT 105292 A AT105292 A AT 105292A AT 105292 A AT105292 A AT 105292A AT 402048 B AT402048 B AT 402048B
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AT
Austria
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transport
containers
washing
axis
container
Prior art date
Application number
AT105292A
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German (de)
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ATA105292A (en
Inventor
Helmut Ing Neukam
Original Assignee
Peem Foerderanlagen Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Peem Foerderanlagen Gmbh filed Critical Peem Foerderanlagen Gmbh
Priority to AT105292A priority Critical patent/AT402048B/en
Publication of ATA105292A publication Critical patent/ATA105292A/en
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Abstract

Arrangement on an order-picking system, having a conveying arrangement for transporting containers 5 with an arrangement for the automatic marking of the transporting containers 5. In order to allow clearly visible marking of the transporting containers, it is provided that the arrangement for marking the transporting containers 5 has at least one nozzle 2a, 2b; 3a, 3b which is arranged laterally above the conveying arrangement 1, is directed towards the vertical centre plane 6 of the conveying arrangement 1 and is connected, via a controlled valve 8, to an ink container 4 which contains a wash-off ink, and that there are provided conveyors 51, 52 which are arranged in the region of a washing means 55, 56 for removing the ink marking from the transporting containers 5. <IMAGE>

Description

ΑΤ 402 048 ΒΑΤ 402 048 Β

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung an einem Kommissioniersystem mit einer Fördereinrichtung für Transportbehälter mit einer Einrichtung zur automatischen Markierung der Transportbehälter.The invention relates to a device on a picking system with a conveyor for transport containers with a device for automatically marking the transport containers.

Es sind Vorrichtungen bekannt, mit denen die Entnahme von Waren aus Lagern mechanisiert und automatisiert werden kann. Dabei werden Transportbehälter, die im allgemeinen als oben offene Kisten ausgebildet sind, auf Förderbändern oder dergleichen durch das Lager transportiert. Jeder Kiste ist dabei ein bestimmter Auftrag zugeordnet. In einem Computersystem ist dabei die zu dem jeweiligen Auftrag gehörige Liste von Waren eingespeichert. Das Computersystem steuert den Weg des Transportbehälters und veranlaßt, daß die zum Auftrag gehörigen Waren aus den Warenvorratsbehältern in den Transportbehälter eingeworfen werden. Wenn die Kiste mit sämtlichen zum Auftrag gehörigen Waren gefüllt ist, verlaßt sie den Lagerbereich und wird zum Abtransport bereitgestellt. ln vielen Fällen ist es nun erforderlich, zwischen verschiedenen Typen von Aufträgen zu unterscheiden. So gibt es z.B. in jedem Lagerhaltungssystem verschiedene Dringlichkeitsstufen für die Ausführung von Aufträgen und die anschließende Auslieferung. Um eine entsprechende Handhabung und Abwicklung zu gewährleisten, ist es dabei erforderlich, die Transportbehälter deutlich zu kennzeichnen. Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art werden zur Kennzeichnung beispielsweise Reiter verwendet, die je nach Auftragstyp in unterschiedlicher Farbe auf die Kiste aufgesteckt werden.Devices are known with which the removal of goods from stores can be mechanized and automated. Transport containers, which are generally designed as boxes open at the top, are transported on conveyor belts or the like through the warehouse. Each box is assigned a specific order. The list of goods belonging to the respective order is stored in a computer system. The computer system controls the path of the transport container and causes the goods belonging to the order to be thrown into the transport container from the goods storage containers. When the box is filled with all the goods belonging to the order, it leaves the storage area and is ready for transport. In many cases it is now necessary to distinguish between different types of orders. So there is e.g. Different levels of urgency for the execution of orders and the subsequent delivery in each storage system. In order to ensure appropriate handling and handling, it is necessary to clearly mark the transport containers. In known devices of this type, tabs are used for marking, for example, which are attached to the box in different colors depending on the type of order.

Es hat sich nun herausgestellt, daß diese Reiter durch die beim Transport der Kisten unvermeidlichen Stöße in vielen Fällen herunterfallen. Außerdem sind diese Reiter in ihrer Größe beschränkt, da sie kein Hindernis beim Transport der Kisten darstellen dürfen. Aus diesem Grund werden häufig eilige Aufträge vom Bedienungspersonal nicht als solche erkannt und verspätet ausgeliefert.It has now been found that these riders fall down in many cases due to the inevitable impacts during the transport of the boxes. In addition, these riders are limited in size because they must not be an obstacle to the transport of the boxes. For this reason, urgent orders are often not recognized as such by the operating personnel and are delivered late.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Einrichtung der eingangs erwähnten Art vorzuschlagen, bei der diese Nachteile vermieden sind und diese so auszubilden, daß eine sichere und deutlich sichtbare Markierung der Transportbehälter möglich ist.The object of the invention is to propose a device of the type mentioned at the outset, in which these disadvantages are avoided and in such a way that safe and clearly visible marking of the transport containers is possible.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer Einrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß die Einrichtung zur Markierung der Transportbehälter mindestens eine, seitlich oberhalb der Fördereinrichtung angeordnete, gegen die vertikale Mittenebene der Fördereinrichtung gerichtete Düse(n) aufweist, die über ein gesteuertes Ventil mit einem Farbbehälter, der eine abwaschbare Farbe enthält, verbunden ist und daß Förderer vorgesehen sind, die im Bereich einer Waschvorrichtung zur Entfernung der Farbmarkierung von den Transportbehältern angeordnet sind.According to the invention, this is achieved in a device of the type mentioned at the outset in that the device for marking the transport containers has at least one nozzle (s) which is arranged laterally above the conveying device and is directed against the vertical center plane of the conveying device and which has a paint valve via a controlled valve , which contains a washable paint, is connected and that conveyors are provided which are arranged in the area of a washing device for removing the color marking from the transport containers.

Auf diese Weise ist eine großflächige, deutlich sichtbare Markierung der Transportbehälter möglich. Es werden dabei so viele Düsen eingesetzt wie Sonderauftragstypen, das sind Aufträge, die in ihrer Art vom Standardauftrag abweichen, vorgesehen sind. Jeder dieser Düsen ist dabei eine andere Farbe zugeordnet. In der Praxis werden dann etwa Kisten, die einem Standardauftrag zugeordnet sind, nicht markiert, eilige Aufträge werden mit einer gelben Markierung versehen und besonders eilige Aufträge werden rot markiert. Nach Durchführung jedes Auftrages werden die Kisten einem Zwischenspeicher zugeführt, wo sie für einen folgenden Auftrag bereitgehalten werden. Da dieser Auftrag einem anderen Typ angehören kann als der vorige, muß zuvor eine etwa angebrachte Markierung entfernt werden. Dies erfolgt in der Waschvorrichtung.In this way, large, clearly visible marking of the transport containers is possible. There are as many nozzles as there are special order types, which are orders that differ in their type from the standard order. Each of these nozzles is assigned a different color. In practice, for example, boxes that are assigned to a standard order are not marked, urgent orders are marked with yellow and particularly urgent orders are marked in red. After each order has been carried out, the boxes are fed into a temporary storage where they are kept ready for a subsequent order. Since this order can be of a different type than the previous one, any markings that have been made must first be removed. This is done in the washing device.

Es kann in bekannter Weise vorgesehen sein, daß die Kisten bei jedem Auftrag mit einem Ink-jet-Drucker mit wasserlöslicher Tinte bedruckt werden. Der Druck enthält auftragsbezogene Informationen wie Kundenadresse, Auftragsnummer und Tourennummer. In der Waschvorrichtung kann dann dieser Aufdruck zusammen mit der aufgebrachten Farbmarkierung entfernt werden.It can be provided in a known manner that the boxes are printed with an ink jet printer with water-soluble ink with each order. The print contains order-related information such as customer address, order number and tour number. This print can then be removed together with the applied color marking in the washing device.

Die Farbmarkierung wird in besonders günstiger Weise auf der Seitenwand des Behälters aufgebracht, was dadurch erreicht wird, daß die Düse(n) senkrecht gegen die vertikale Mittenebene der Fördereinrichtung gerichtet sind, die vorzugsweise zumindest abschnittsweise als Förderband oder Rollenförderer ausgebildet ist. Durch die Relativbewegung des Behälters zur sprühenden Düse entsteht ein Farbstreifen, dessen Länge von der Bewegungsgeschwindigkeit des Behälters und von der Spritzdauer der Düse abhängt. Ein solcher auf der Seitenwand aufgebrachter Streifen kann vom Bedienungspersonal besonders leicht wahrgenommen werden.The color marking is applied in a particularly favorable manner on the side wall of the container, which is achieved in that the nozzle (s) are directed perpendicularly against the vertical center plane of the conveyor, which is preferably at least partially designed as a conveyor belt or roller conveyor. The relative movement of the container to the spraying nozzle creates a color strip, the length of which depends on the speed of movement of the container and the duration of the spraying of the nozzle. Such a strip applied to the side wall can be perceived particularly easily by the operating personnel.

Da in Förderrichtung der Fördereinrichtung gesehen vor jeder Düse eine Lichtschranke angeordnet ist, die das einer jeden Düse zugeordnete als Magnetventil ausgebildete Ventil ansteuert, ist auch sichergestellt, daß sich jede Farbmarkierung stets an der gleichen Stelle der Kiste befindet.Since, seen in the conveying direction of the conveying device, a light barrier is arranged in front of each nozzle, which controls the valve designed as a solenoid valve associated with each nozzle, it is also ensured that each color marking is always at the same place on the box.

Im folgenden ist ein in den Figuren dargestelltes Ausführungsbeispiel näher erläutert. Die Figuren zeigen schematisch: die Fig. 1 eine teilweise Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung und die Fig. 2 eine Draufsicht. Die Fig. 3 zeigt eine Waschanlage zur Reinigung der Behälter.An exemplary embodiment shown in the figures is explained in more detail below. The figures show schematically: FIG. 1 is a partial view of a device according to the invention and FIG. 2 is a plan view. 3 shows a washing installation for cleaning the containers.

Eine in einem Gestell 12 gehaltene Fördereinrichtung, z.B. ein Rollenband 1, dient zum Transport von Transportbehältern 5 in Richtung des Pfeiles 6, wobei die Transportbehälter 5, wie in der Fig. 1 strichpunktiert angedeutet ist, unterschiedliche Größen und Formen aufweisen können. Seitlich des Rollenbandes 1 sind zwei Gruppen von Düsen 2a, 2b; 3a, 3b angeordnet, deren Achsen 7 senkrecht auf die durch 2A conveyor, e.g. a roller conveyor 1 is used to transport transport containers 5 in the direction of arrow 6, wherein the transport containers 5, as indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, can have different sizes and shapes. Two groups of nozzles 2a, 2b; 3a, 3b, the axes 7 of which are perpendicular to the axis 2

Claims (3)

AT 402 048 B den Pfeil 6 angegebene Transportrichtung stehen. Die Düsen 2a, 2b; 3a, 3b werden von Farbbehältern 4 versorgt, wobei für jede Düse 2a, 2b; 3a, 3b zwei Farbbehälter 4 vorgesehen sind, um eine Betriebsunterbrechung bei Leerfahren eines Farbbehälters 4 zu vermeiden. Diese Farbbehälter 4 sind ebenfalls in dem Gestell 12 gehalten. Die Regelung der Farbzufuhr von den Farbbehältern 4 zu den Düsen 2a, 2b; 3a, 3b erfolgt über Magnetventile 8. Weiters sind unmittelbar vor den Düsen 2a, 2b; 3a, 3b Lichtschranken 9, 10 vorgesehen, die zum Erkennen der Transportbehälter 5 dienen, sodaß der Spritzbeginn über eine nicht näher dargestellte Steuereinrichtung exakt gesteuert werden kann. Ferner sind Stopper 11 vorgesehen, um die Kisten 5 gegebenenfalls an der Weiterbewegung hindern zu können. Die Waschvorrichtung weist eine erste Transporteinrichtung 51 sowie eine zweite Transporteinrichtung 52 auf, welche beide als Rollenbänder ausgebildet sind. Die Achse 51a der Transporteinrichtung 51 ist zur Achse 52a der Transporteinrichtung 52 parallel, jedoch seitlich versetzt. Der zweifach geknickte Pfeil 59 zeigt schematisch den Transportweg der zu reinigenden Behälter 5. Die gereinigten Behälter 5 verlassen die Waschvorrichtung daher in der gleichen Richtung in der sie zugeführt worden sind. Falls es aus Platzgründen angezeigt ist, kann die Waschvorrichtung jedoch auch so konstruiert werden, daß die Behälter 5 die Waschvorrichtung in der Gegenrichtung verlassen. In diesem Fall muß jedoch gewährleistet sein, daß die Behälter 5 sowohl zur Längsachse als auch zur Querachse vollkommen symmetrisch aufgebaut sind. Seitlich zum Ende der ersten Tranporteinrichtung 51 ist ein Schieber 53 vorgesehen, der die Behälter 5 entlang der Achse 53a von der ersten Transporteinrichtung 51 auf die zweite Transporteinrichtung 52 verschiebt. Ein weiterer Schieber 54 kann vorgesehen sein, falls der angetriebene Teil der zweiten Transporteinrichtung 52 nicht unmittelbar im Bereich der Achse 53a beginnt. Am Ende der ersten Transporteinrichtung 51 ist ein erster Waschkopf 55 vorgesehen, der zum Waschen der Stirnseite des Behälters 5 dient. Dieser Waschkopf 55 ist während der Bewegung des Behälters 5 entlang der Achse 53a durch den Schieber 53 aktiv. Die Achse 55a des Waschkopfes 55 ist rechtwinkelig zur Achse 53a der Verschiebeeinrichtung 53. Ein weiterer Waschkopf 56 dient zur Reinigung einer Seitenfläche der Behälter 5. Die Achse 56a des Waschkopfes 56 ist rechtwinkelig zur Achse 52a der Transporteinrichtung 52 angeordnet. Der Waschkopf 56 ist während des Transportes entlang der Achse 52a auf der Transporteinrichtung 52 aktiv. Die Waschköpfe 55 und 56 werden über Pumpen 55b und 56b beaufschlagt und sind mit einem Vorratsbehälter 60 für die Waschflüssigkeit verbunden. Am Beginn der Waschvorrichtung sind Düsen 57a und 57b für die Vorfeuchtung der zu reinigenden Behälter 5 vorgesehen. Diese werden von einem Vorratsbehälter 58 für das Reinigungsmittel versorgt. Lichtschranken 61 a, 61 b, 61 c und 61 d dienen zur Steuerung der Waschvorrichtung. Patentansprüche 1. Einrichtung an einem Kommissioniersystem mit einer Fördereinrichtung (1) für Transportbehälter (5) mit einer Einrichtung zur automatischen Markierung der Transportbehälter (5), dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zur Markierung der Transportbehälter (5) mindestens eine seitlich oberhalb der Fördereinrichtung (1) angeordnete, gegen die vertikale Mittenebene (6) der Fördereinrichtung (1) gerichtete Düse(n) (2a, 2b; 3a, 3b) aufweist, die über ein gesteuertes Ventil (8) mit einem Farbbehälter (4), der eine abwaschbare Farbe enthält, verbunden ist und daß Förderer (51, 52) vorgesehen sind, die im Bereich einer Waschvorrichtung (55, 56) zur Entfernung der Farbmarkierung von den Transportbehältern (5) angeordnet sind.AT 402 048 B the direction of transport indicated by arrow 6. The nozzles 2a, 2b; 3a, 3b are supplied by paint containers 4, with 2a, 2b; 3a, 3b two paint containers 4 are provided in order to avoid an interruption in operation when a paint container 4 runs empty. These paint containers 4 are also held in the frame 12. The regulation of the ink supply from the ink tanks 4 to the nozzles 2a, 2b; 3a, 3b takes place via solenoid valves 8. Furthermore, immediately before the nozzles 2a, 2b; 3a, 3b light barriers 9, 10 are provided, which serve to recognize the transport containers 5, so that the start of spraying can be precisely controlled by a control device, not shown. Furthermore, stoppers 11 are provided in order to be able to prevent the boxes 5 from moving on if necessary. The washing device has a first transport device 51 and a second transport device 52, both of which are designed as roller belts. The axis 51a of the transport device 51 is parallel to the axis 52a of the transport device 52, but laterally offset. The two-fold arrow 59 schematically shows the transport route of the containers 5 to be cleaned. The cleaned containers 5 therefore leave the washing device in the same direction in which they were fed. If it is indicated for reasons of space, the washing device can, however, also be constructed such that the containers 5 leave the washing device in the opposite direction. In this case, however, it must be ensured that the containers 5 are constructed completely symmetrically both to the longitudinal axis and to the transverse axis. A slide 53 is provided to the side of the end of the first transport device 51, which pushes the containers 5 along the axis 53a from the first transport device 51 to the second transport device 52. A further slide 54 can be provided if the driven part of the second transport device 52 does not begin directly in the area of the axis 53a. At the end of the first transport device 51, a first washing head 55 is provided, which is used for washing the end face of the container 5. This washing head 55 is active during the movement of the container 5 along the axis 53a by the slide 53. The axis 55a of the washing head 55 is at right angles to the axis 53a of the displacement device 53. Another washing head 56 is used to clean a side surface of the containers 5. The axis 56a of the washing head 56 is arranged at right angles to the axis 52a of the transport device 52. The washing head 56 is active on the transport device 52 during the transport along the axis 52a. The washing heads 55 and 56 are acted upon by pumps 55b and 56b and are connected to a reservoir 60 for the washing liquid. At the beginning of the washing device, nozzles 57a and 57b are provided for pre-moistening the containers 5 to be cleaned. These are supplied by a storage container 58 for the cleaning agent. Light barriers 61 a, 61 b, 61 c and 61 d are used to control the washing device. 1. Device on a picking system with a conveyor (1) for transport containers (5) with a device for automatic marking of the transport container (5), characterized in that the device for marking the transport container (5) at least one laterally above the conveyor ( 1) arranged, directed against the vertical center plane (6) of the conveying device (1) nozzle (s) (2a, 2b; 3a, 3b), which via a controlled valve (8) with a paint container (4) which has a washable Color contains, is connected and that conveyors (51, 52) are provided which are arranged in the area of a washing device (55, 56) for removing the color marking from the transport containers (5). 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düse(n) (2a, 2b; 3a, 3b) senkrecht gegen die vertikale Mittenebene (6) der Fördereinrichtung (1) gerichtet ist (sind), die vorzugsweise zumindest abschnittsweise als Förderband oder Rollenförderer ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the nozzle (s) (2a, 2b; 3a, 3b) is directed perpendicularly against the vertical center plane (6) of the conveyor (1), which are preferably at least in sections as a conveyor belt or roller conveyor is formed. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Förderrichtung der Fördereinrichtung (1) gesehen, vor jeder Düse (2a, 2b; 3a, 3b) eine Lichtschranke (9) angeordnet ist, die das einer jeden Düse (2a, 2b; 3a, 3b) zugeordnete als Magnetventil ausgebildete Ventil (8) ansteuert. Hiezu 2 Blatt Zeichnungen 33. Device according to claim 1 or 2, characterized in that seen in the conveying direction of the conveyor (1), in front of each nozzle (2a, 2b; 3a, 3b) a light barrier (9) is arranged which that of each nozzle (2a, 2b; 3a, 3b) controls associated valve (8) designed as a solenoid valve. Including 2 sheets of drawings 3
AT105292A 1992-05-21 1992-05-21 Arrangement on an order-picking system AT402048B (en)

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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2755993A1 (en) * 1976-12-16 1978-06-29 British Steel Corp JET NOZZLE, IN PARTICULAR FOR A WATER CLEANING HIGH PRESSURE JET
FR2608466A1 (en) * 1986-06-27 1988-06-24 Grillo Victor Head for a point-by-point multi-colour painting robot

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ATA105292A (en) 1996-06-15

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