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AT406613B - Device for exchange of heat and substance between liquid and gaseous media - Google Patents

Device for exchange of heat and substance between liquid and gaseous media Download PDF

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AT406613B
AT406613B AT143996A AT143996A AT406613B AT 406613 B AT406613 B AT 406613B AT 143996 A AT143996 A AT 143996A AT 143996 A AT143996 A AT 143996A AT 406613 B AT406613 B AT 406613B
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liquid
gaseous medium
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medium
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AT143996A
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Bottlaender Wilfried Dr
Henssler & Hoentsch Gmbh & Co
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Application filed by Bottlaender Wilfried Dr, Henssler & Hoentsch Gmbh & Co filed Critical Bottlaender Wilfried Dr
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Abstract

Device for exchange of heat and/or substance between a liquid and a gaseous medium and/or for depositing substances from the gaseous medium, having a housing 25 which has openings or devices 1, 17, 19, 8 for feeding and discharging the liquid and gaseous media. Inside the housing is at least one contact member 21, 28, 29 which is pervious to the gaseous medium and liquid and is in the form of a block or a mat made from thin trickle plates 24, 26 which are provided with a multiplicity of corrugations 81, 85 of identical or different corrugation shape 123, 124, 125. These plates are mutually rotated about one another and are laid such that the mutually touching corrugations 81, 85 of respectively adjacent trickle plates 24, 26 form opposing acute corrugation angles 83, 87 in the region of approximately 10 degree to approximately 60 degree with the inflow surface 9, 73, 75, 84 of the contact member or members 21, 28, 29 and, if appropriate, are connected to one another at least at some of the contact points 116. Also present are devices 13, 31, 32, 39 for applying liquid medium to the contact member or members 21, 28, 29 and for discharging the liquid medium. A device 33 is arranged inside the housing 25 in front of the inflow surface 9, 75, 84 of the at least one contact member 21, 29, in order to straighten the flow 18 of the gaseous medium such that emerging subflows 88, 89, 90 chiefly strike the vertical inflow surface 9, 75, 84 of the contact member 21, 29 vertically.

Description

       

   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die Erfindung betrifft eine Vornchtung zum Warme- und/oder Stoffaustausch zwischen einem flüssigen und einem gasformigen Medium und/oder Abscheiden von Stoffen aus dem gasförmigen Medium, mit einem Gehause, das Einrichtungen zum Zuführen und Abführen der flussigen und gasförmigen Medien aufweist, In dem mindestens ein für das gasförmige Medium und   Flüssigkeit   durchlassiger Kontaktkorper in Form eines Blockes oder einer dunnen Matte aus dünnen, mit einer Vielzahl von Wellen gleicher oder ungleicher Form versehenen Rieselplatten die eine um die andere gegeneinander verdreht und so aneinander gelegt sind, dass die einander berührenden Wellen von jeweils benachbarten Rieselplatten gegenlaufige spitze Wellenwinkel im Bereich von etwa   100 bis   etwa   600 mit   der Anstromflache des bzw der Kontaktkörper (s)

   bilden und gegebenenfalls mindestens an einem Teil der Berührungspunkte miteinander verbunden sind, und Einrichtungen zum Beaufschlagen des bzw der   Rleselkorper (s) mit   dem flüssigen Medium und zum Abfuhren des   flusslgen Mediums   vorhanden sind   Derartige Vornchtungen dienen   sowohl zum Befeuchten, Kühlen und Reinigen von Gas, d h auch zum Abscheiden von   Flussigkeltstropfen,   Stauben Gasen und Dampfen aus einem Gas.

   wie auch zum Kühlen von   Flüssigkeit, Insbesondere In Anlagen   und Geräten In der Gebaudetechnik zum Aufbereiten der Luft und in der Kraftwerkstechnik zum   Ruckkühlen   von Wasser
Die erfindungsgemasse Vorrichtung wird Insbesondere verwendet für Räume mit grosser Befeuchtungslast und grosser Kuhllast, die vorteihaft mittels Verdungstungskuhlung bewaltigt werden   konnen,   das sind vor allem Raume fur biologische Forschung Klimakammern und   khmat) S) erte Gewächshauser    
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Kontaktkorper werden In der Gebäudetechnik, wie In der angeführten Literatur zum Stand der Technik,

     oft"Filterschicht" oder"Rieselkörper" genannt     Anstromflache   und   Abstromflache   des Kontaktkorpers sind   gemäss   Stand der Technik parallel zueinander und bel ebener Form gleich gross, dabei sind die Rieselplatten vertikal angeordnet und stehen senkrecht zur   Anstromflache   Die Schragstellung der Wellen gegen die Vertikale verfolgt ausschliesslich den Zweck, die zunachst vertikal von oben nach unten   fliessende   Flüssigkeit uber die ganze Dicke des Kontaktkörpers moglichst   gleichmässig   zu verteilen, die Verdrehung der benachbarten Rieselplatten gegeneinander soll durch damit geschaffene Öffnungen vertikalen Durchtritt der Flüssigkeit von jeder Welle zur darunter liegenden ermöglichen und soll den Kontaktkorper formstabil machen.

   Die Verdrehung erfolgt dafür vornehmlich um   900 Warme- und   Stoffaustausch gehen   gemäss   Stand der Technik   bel ve-'kaler   Anordnung der Anstromflache Im Kreuzstromverfahren vor sich, bei deren horizontaler nordnung im Gegen- Strom- oder im Gleichstromverfahren Dabei wird unterstellt und beschneben, dass das Gas den Kontaktkörper mit der Hauptstromungsnchtung senkrecht zur Anstromfläche und quer zu den Wellen auf dem kurzesten, serpentinenartigen Weg durchstromt Ein beispielhafter Apparat mit horizontaler Anstromflache fordert folgerichtig sehr kleine Winkel der Wellen mit der Lotrechten, derart dass die 
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 ! ! enw ! nket m) tbei vertikaler Anstromfläche zwischen die   Rtesetptatten   mit gegenlaufigen spitzen Wellenwinkeln Rieselplatten mit Wellenwineln 90 , also mit horizontalen Wellen,

   anzuordnen. Bei Austausch im Kreuzstromverfahren mit vertikal angeordeter Anströmfläche soll demnach das Gas honzontal durch den Kontaktkörper stromen Eine neuere Vorrichtung sieht vor, den Kontaktkorper so gegen eine vertikale Gasstrahlachse zu neigen, dass eine der belden Wellenrichtungen der Richtung der auf die Anströmfläche auftreffenden Gasstromfäden mindestens nahe kommt.

   Dadurch sollen diese Stromfäden ihre- Geschwindigkeit und Richtung infolge Impuls und   Trägheit   noch eine gewisse Strecke Im Kontaktkörper beibehalten, also bevorzugt den Weg durch die Wellen 
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 ihnGasstrahlachse geneigtem Kontaktkorper ist nur sinnvoll bei vertikaler Führung des Gasstroms ;

   sie ISt konstruktiv und hinsichtlich Kosten aufwendig, und der Austausch findet nur im Gleichstrom 

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 statt Da der Kontaktkörper nur zwei Wellennchtungen hat, die jede eine Halfte des Kontaktkorpers ausmachen, ergibt sich, dass die eine Halfte der   Rleselplatten,   denen die bevorzugte Richtung eignet, uberlastet wird, die andere Halfte der   Rleselplatten   dagegen nicht ausgelastet wird, beides ist von Schaden Entsprechend wird die Vorrichtung, die den mit horizontaler Anstromflache angeordneten   Kontaktkörenthält,   infolge des zwangsläufig von den Seiten her   anstromenden   Gases -weil unter dem Kontaktkorper eine Wasserauffangfläche sein   muss-nur unvollstandig   ausgenutzt.

   das von rechts anströmende Gas durchstrom den Kontaktkörper bevorzugt durch die nach links geneigten Wellen, das von links   anstromende   bevorzugt die nach rechts geneigten Wellen, das hat eine Teilausnutzung zur Folge. Durch die hier geforderten Wellenwinkel von   65    bis   75    ist ausserdem ein   möglichst   kurzer Weg des Gasstroms durch den Kontaktkorper vorprogrammiert.

   Kürzester Weg des   Gasstrahls   ist direkt verwirklicht bel einem mit vertikaler Anstromfläche angeordneten Kontaktkorper mit den altemierend zwischengeschalteten   Rleselplatten   mit honzontalen Wellen, der bewusst in extremer Welse dem Gasstrom den kurzesten Weg durch den Kontaktkörper anbietet, nur   d) e gleichmässige Verteilung   der Flüssigkeit anstrebt, wobei die Bewegung der Gasphase untergeordnete Bedeutung hat Auch alle anderen bekannten konstruktiven Gestaltungen gehen davon aus, dass das Gas Immer auf dem kürzesten Weg durch den Kontaktkörper strömt, so als ob der Kontaktkörper für seine eigene Durchstromung quasi als Glelchnchter fungiert.

   Das ist aber nicht der Fall, vielmehr wirkt sich die   unglelchmasslge   Beaufschlagung des Kontaktkorpers Infolge unterschiedlicher Geschwindigkeit und Richtung der Stromfäden selbst eines Gasstroms mit eindeutig definierter Strahlachse nachteilig auf die Austauscherleistung aus, und zwar besonders deutlich, wenn der Gasstrom von einem Gebläse In   genngem   Abstand vom Kontaktkorper erzeugt wird. 



   Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, die Austauscherleistung der Vorrichtung, die einen Kontaktkorper aus gewellten oder gefalteten Rieselplatten enthält, zu steigern, ohne den Aufwand dafür unangemessen zu erhöhen oder andere wesentliche   Qualität einzubussen  
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art dadurch gelost, dass erfindungsgemäss innerhalb des Gehäuses vor der Anströmfläche des mindestens einen Kontaktkorpers eine Einrichtung zum Gleichnchten des durch ihn hindurchströmenden gasförmigen Mediums in eine vorbestimmte Richtung und dass die belden Wellen des Kontaktkorpers jeweils In einer von dieser Richtung abweichenden Richtung angeordnet sind
Die den Gasstrom gleichrichtende Einrichtung bewirkt,

   dass die Stromfaden des Gasstromes nicht unmittelbar auf die   Anströmfläche   des Kontaktkörpers treffen, sondern insgesamt parallel gerichtet und In ihrer Geschwindigkeit   vergleichmässigt   auf die Anstromfläche des Kontaktkorpers geführt werden, sie treffen dort bei   üblicher   Anordnung von gleichrichtender Einrichtung und Kontaktkörper, mit Gleichrichtung parallel zur Gasstrahlachse und Anstromflache senkrecht zur Gasstrahlachse des gleichgerichteten   Gasstrahles,   senkrecht auf die Anstromfläche auf Bei Untersuchungen an z. B.

   Kontaktkörpem von 100 mm Dicke, aus Rieselplatten von ca. 0, 25 mm dickem gewelltem Papier, ca. 6mm Wellentiefe und ca. 16 mm   Wellenbreite,   mit den gegenläufigen   WeIlenwInkeln 300   und   60 ,   wurde nachgewiesen, dass die Stromfäden dann nicht unter Beibehaltung ihrer Anstromrichtung den Kontaktkorper senkrecht zur Anströmfläche auf dem kurzesten Weg   durchstromen,   sondern weit überwiegend eine Umlenkung in die Richtungen der Wellen erfahren, auf die sie auftreffen und die sie in deren Längsrichtung   durchstromen   Das beruht darauf, dass der   Strömungswiderstand selbst für   senkrecht auf die   Anströmfläche   treffende Stromfäden kleiner ist,

   wenn sie den Kontaktkörper in Form vieler Teilstrome durch die unter spitzem Wellenwinkel zur Anströmflache verlaufenden Wellentäler unterschiedlicher Richtung in deren Längsrichtung durchströmen, als wenn sie ihn unter Beibehaltung ihrer Anströmrichtung senkrecht zur Anströmfläche oder quer zu den Wellen durchströmen. Die gleichen Wege nimmt auch die von oben dem Kontaktkörper zugeführte Flüssigkeit zwecks Verteilung uber die Dicke des Kontaktkörpers-wie oben beschrieben.

   Das hat den überraschenden Effekt, dass Gasströme und Flüssigkeit sich In der erfindungsgemässen Vorrichtung in den von der   Anströmfläche   aus schräg nach oben verlaufenden Wellen im Gegenstrom zueinander bewegen, In den von der Anstromfläche aus schräg nach unten verlaufenden Wellen findet der Austausch zwischen Gas und   Flüssigkeit   zwar theoretisch im Gleichstrom statt, tatsächlich aber im relativen Gegenstrom, denn bei Gasgeschwindigkeiten zwischen 1, 5 und   4, 5 mIs   und Flüssigkeitsgeschwindigkeiten zwischen 0, 1 und   0,

       2 mIs   sind die für den Austausch wirksamen Relativgeschwindigkeiten für 

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   belde Wellennchtungen   fast gleich Die Stromung der   Flusslgkelt Innerhalb   und längs der Wellen war bei Wellenwinkeln bis ca.   600 Im   Versuch sichtbar Bel gegenläufigen   Wellennchtungen Im   Bereich von ca.

     150 bis ca 600 ISt   gesichert, dass die Richtung der auftreffenden Stromfaden und die Wellennchtung sich nicht so nahe kommen, dass eine Im ganzen gesehen nicht tragbare Bevorzugung einer Wellennchtung stattfinden könnte   Glelchnchtende Elnnchtungen bilden   vor allem gegenüber unter einem spitzen Winkel auftreffende Stromfaden den nötigen Widerstand zur Vergleichmässigung deren Geschwindigkeit und Verteilung, z.B bei Gasstromen mit Drallanteil, die von Gebläsen In genngem Abstand vom Kontaktkorper erzeugt werden
Die Wellentäler benachbarter   Rieselplatten   berühren sich an den einander zugewandten Oberflachen, wodurch eine   oberflächliche   Vermischung der sich berührenden Grenzschichten der gegenlaufigen Teilstrome erfolgt,

   davon ist der Hauptteil der   Teilstrome   In den Wellentalem jedoch nur wenig betroffen
Die e erfindungsgemasse Vorrichtung erbringt deutlich verbesserte spezifische Austauscherleistung infolge   langerer   Wege der Tellstrome durch den Kontaktkorper bel gleichzeitiger Ausnutzung beider gegenlaufiger   Wellennchtungen     Die Austauscherleistung wächst   mit kleiner werdenden Wellenwinkeln und mit steigender Anpassung des grosseren an den kleineren
In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann die Richtung der Mittellinie des Winkels zwischen den gegenläufigen Wellenwinkeln Im wesentlichen mit der Richtung des gleichgerichteten Stromes des gasförmigen   Mediums ubereinstimmen.   



   Die ergibt eine grössere Ausgewogenheit der Verteilung des In den beiden verschiedenen Wellennchtungen   durchstromenden   Gasvolumens Dabei sind Korrekturen der Richtung 1m Hinblick auf eine Optimierung der Austauscherleistung möglich, womit Ungenauigkeiten der Fertigung des Kontaktkörpers kompensiert werden
Besonders gunstige Ergebnisse werden erzielt, wenn die Einrichtung zum Glelchnchten und Lenken des gasförmigen Mediums eine Packung aus Fasern, vorzugsweise ein Wirrfaservlies, enthalt
Die Packung aus Fasern dient als gleichrichtendes Element   Wtrrfaservhese   verbinden In sich die Wirkung von Gleichrichtung und Vergleichmässigung der Geschwindigkeit der Gasstromfäden aller Richtungen, dazu können sie als Filter und, mit Wasser beaufschlagt,

   als Befeuchter mit daher erhöhter Filter - und Glelchnchterwlrkung wirken Vorteilhaft ist ein   Wlrrfaservlies mit   in Strömungsnchtung zunehmender Dichte. Schon ab ca 5 mm Schichtdicke und 150 g/m2 Gewicht zeigt ein Wirfaservlies gleichrichtende Wirkung, die mit Schichtdicke und Gewicht bei ca 20 mm und 500   g/m2   auf das ca 6-fache zunimmt
Vorzugsweise weisen die Wellen der   Rleselplatten   Im Kontaktkorper gleich grosse   gegenlaufige     Wellenwinkel   auf
Günstig Ist ferner, wenn die Wellen der Rieselplatten im Kontaktkörper unterschiedlich grosse gegenläufige Wellenwinkel aufweisen, wobei der kleinere Wellenwinkel von der Anströmfläche des Kontaktkörpers aus schräg nach oben fuhrt
Dies ergibt einen längeren Weg fur den Austausch Im Gegenstrom
Schliesslich ist von Vorteil,

   wenn Im Gehause weiters mindestens ein Wärmetauscher fur das gasformige Medium vorgesehen ist
Damit werden Identisch lange Wege für Gasstrome In den gegenlaufigen   Wellennchtungen   geschaffen und deren Durchströmung einander angeglichen. 



     Die erfindungsgemasse Vorrichtung   kann Im Gehause mindestens einen Wärmetauscher zum Heizen und/oder   Kuhlen   des gasförmigen Mediums aufweisen
Wenn der Wärmetauscher zwischen der glelchnchtenden Einrichtung und dem Kontaktkörper angeordnet ist, beeintrachtigt er   die gleichnchtende   Wirkung allenfalls nur wenig, nutzt diese aber mit, Je nach Bauart kann der   Warmetauscher   In gewissem Umfang auch selbst eine gleichrichtende Einrichtung sein
Die Vorrichtung gemass der Erfindungen kann In allen gebaudetechnischen, kraftwerkstechnischen und apparatetechnischen Anlagen, wie   Luftungs- - und Klimaanlagen fur   Gebäude, Raume und Schranke, sowie   Ruckkühlanlagen   für Kraftwerke und kleine   Energiewandler,

     und in Anlagen zur Gaswäsche mit Vorteil eingesetzt werden,   mit allen üblichen   Geblasearten zum Fordern von Gasen, von   Aussenluft   und/oder Umluft und/oder Fortluft, und 

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 gegebenenfalls ausgerüstet mit   Elnnchtungen   zum Aufbereiten von Gas, Luft oder Wasser In Form von Warmetauschern zum Erwarmen und/oder Kuhlen und/oder Entfeuchten der Luft, mit Einrichtungen zum Einbringen von Flussigkeit, vornehmlich Wasser, In den Gas- oder Luftstrom zwecks Befeuchten und/oder Kühlen von Luft oder Gas, und/oder zum Kühlen von   Ftusstgkett,   Insbesondere von Wasser, und/oder zwecks Reinigen von Luft oder von Gas, und mit Filter zum Reinigen der Luft oder des Gases.

   Behandelt wird gegebenenfalls   Aussenluft   und/oder Umluft und/oder Fortluft, und die Anlagen können entweder ortsfest oder frei beweglich sein Zum Befeuchten und zum Verdunstungskühlen von Luft und/oder von Wasser wird mindestens ein Kontaktkörper mit Einrichtung, ihn mit Flüssigkeit, vornehmlich mit Wasser zu beaufschlagen, eingesetzt ;

   Wasser dient auch zum Reinigen der Luft oder anderer Gase von Ammoniak, Im übrigen verwendet man die Flüssigkeit, die sich zum Aufnehmen des jeweiligen Schadgases eignet Als Gebläse kann auch ein   Flussigkeitsstrahlantneb   dienen, z B In Form eines Wasser-   Sprühstrahls,   der auf die   Anstromflache   des Kontaktkörpers   gerichtet ist   und diesen gleichzeitig fur seine Funktion'Verdunstungskühlung" von Luft und/oder Wasser benetzt Es   konnen   auch mehrere Kontaktkorper mit unterschiedlichen Funktionen eingesetzt sein Der Kontaktkorper kann Tell sein einer aus mehreren Kontaktkörpem unterschiedlicher Art oder Funktion bestehenden Gruppe oder Gesamtschicht. 



   Die Vorrichtung kann eine Einnchtung zum Ändern der Fördemchtung In mindestens einem ihrer Abschnitte enthalten. Ändern der Förderrichtung erfolgt durch Ablenken, Umlenken oder Umkehren. Dazu dienen. Umschalter für den Drehsinn des   Axialgebläsemotors,     Einrichtung   zum Verstellen der   Schaufelstellung, Elnnchtung   zum Umsteuern der Luftfuhrung am Geblase oder Im Luftkanal oder Kasten, zusätzliches Gebläse mit entgegengesetzter Fordemchtung und andere, vom Fachmann leicht zu entwickelnde Lösungen Es können Gebläse aller bekannten Arten verwendet werden Damit   lässt   sich die Strömungsnchtung der geforderten Luft Im Nutzbereich des versorgten Raums beim Wechsel zwischen Heizbetrieb und   Kühlbetrieb   jeweils umkehren, das dient dazu,

   im Nutzbereich Felder der Lufttemperatur, Luftfeuchte und Luftgeschwindigkeit von hoher Gleichmässigkeit zu erhalten. Das gelingt, indem die vom Gebläse bewirkte Luftbewegung im Nutzraum gleichgerichtet wird der bei der jeweiligen Betriebsart durch natürliche Thermik erzeugten Luftbewegung : von unten nach oben bei Kühlbetrieb, von oben nach unten bel Heizbetneb
An dem Gehäuse kann mindestens nahe einer der Öffnungen für Zuluft ein fur Luft   teildurchlässiges Konstruktionselement   angeordnet sein. Damit kann der aus der Vorrichtung ausströmende Zuluftstrahl im Querschnitt vergrössert und In der Geschwindigkeit verkleinert werden, so dass die Nutzung des beaufschlagten Raumes selbst für empfindliches Gut schon In geringem Abstand von der Ausblasöffnung möglich ist.

   Als   teildurchlassiges Matenal bietet sich   vornehmlich feines Gitterwerk oder grobes Gewebe an. 



   Ausführungsbeispiele der Erfindung sind im Folgenden zeichnensch dargestellt und beschrieben. 



   Fig. 1 zeigt beispielhaft einen Längsschnitt parallel zur Gehauseachse durch den Kontaktkörper 21 der Dicke 112, aufgebaut aus lotrecht angeordneten, senkrecht zu Anstromflache 
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 sichtbar die Rieseiplatte 24 mit den Wellen 42 und   Wellentälern   81 parallel zu den Wellengrenzen 82, der Wellenbreite 113 und dem Wellenwinkel 83 als spitzem Winkel zur   Anströmflache     84 ;   oberhalb der Abrisslinie 97 ist die Rieselplatte 26 sichtbar mit den Wellen 46 und Wellentalem 85, den Wellengrenzen 86, dem Wellenwinkel 87 und der Wellenbreite 114 Die   Rleselplatten 24, 26   sind abwechselnd aufeinandergelegt, so dass die Wellenwinkel 83, 87 der einander berührenden Rieselplatten spitz und gegenläufig zueinander sind.

   Die Wellengrenzen 82, 86 der jeweils verdeckten unmittelbar benachbarten Rieselplatten 24, 26 sind   gestnchelt   dargestellt. Die Rieselplatten 24, 26 sind an den Berührungspunkten 116 miteinander verklebt und haben einander zugewandte Wellentäler 81, 85. Gasstrom 18, hier summarisch als Pfeil In Richtung parallel zur Gehäuseachse dargestellt, kann Teilströme 88,89, 90 enthalten, die mit unterschiedlichen Anströmwinkeln 91,92, 93 auf die Anströmfläche 84 auftreffen.

   Teilstrom 89 tnfft unter 900, also senrecht auf die   Anstromfläche   84, wird dort umgelenkt und aufgeteilt in die Teilstrome 94,95, die hauptsächlich durch die wie Rinnen wirkenden Wellentäler 81, 85 in deren Langsnchtung geleitet werden und diese Richtung beim Austreten aus der Abströmfläche 96 zunachst beibehalten 

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 Der Teilstrom 88 tnfft dagegen mit dem Winkel 91 nahezu In Richtung der Welle 42 auf die Anstromflache 84 auf und   stromt   bevorzugt In dieser Wellennchtung durch das Wellental 81 des Kontaktkorpers 21, nur ein   gennger   Tell des Teilstroms 88   stromt   durch das Wellental 85 kenntlich gemacht durch den mit durchbrochener Linie gezeichneten Tellstrom 95a,

     Uberlastung   des Wellentals 81 und nicht ausgelastetes Wellental 85 sind die Folge Im Gegensatz dazu tnfft der Teilstrom 90 unter dem Winkel 93 etwa In Richtung der stnch-punktlert dargestellten Mittellinie 126 des Winkels 127 zwischen den belden gegenläufigen Wellenwinkeln auf die Anstromfläche 84 auf, teilt sich dadurch sehr ausgewogen   In die Tellstrome   94,95, und nutzt den mit vorgegebenen   Wehenwtnkeh   83,87 ausgebildeten Kontaktkörper 21 optimal aus.

   Mit Einrichtungen zum Glelchnchten des Gasstroms 18 erzielt man gute und bessere Ausnutzung des Kontaktkörpers   Glelchnchtung   In Richtung der Mittellinie 126 erfordert einen gewissen Aufwand ; den erspart man, wenn die gegenlaufigen   Wellenwinkel   83,87 gleich gross gemacht werden, dann fallt die Mittellinie 126 mit der Senkrechten zur Anstromflache 84 zusammen, und Glelchnchtung parallel zur Achse des Gehauses 25 ist optimal
An der Unterseite 98 und der Oberseite 99 des Kontaktkorpers 21 nehmen die dort austretenden Teilstrome 94, 95, da sie dort In die abgeschlossenen Luftraume 119, 120 der Wanne 13 und der Haube 19 geraten, den Weg durch das Wellental der Jeweils anderen Wellennchtung,   nämlich   die der Teilstrome 95,

  94 zur Abstromflache 96 hin Kasten 19 deckt die Oberseite 99 und das Verteilrohr 31 fur die Zufuhr von   Flussigkelt   121 gegen die Umgebung ab, Wanne 13 sammelt uberschussige Flüssigkeit 122, die durch Abflussrohr 17 abgeleitet wird Zur   gleichmässigen   Verteilung der aus dem Verteilrohr 31 austretenden   Flusslgkelt   121 auf die Oberseite 99 kann In der Haube 19 ein - hier nicht dargestelltes Kontaktkorperstuck gleichen Aufbaus wie Kontaktkorper 21, aber um 90  gedreht, und mit gleicher Dicke 112 wie der Kontaktkorper 21 auf die Oberseite 99 aufgesetzt werden, oder man   lasst einen vergrösserten Kontaktkorper   21 ein Stuck In die Haube 19 hineinragen Die oberflächliche Mischung der Tellstrome 94, 95 an ihren Beruhrungsflachen 115 ist unbedeutend und darum nicht dargestellt,

   die davon betroffenen Teile der Teilströme   94, 95 durchlaufen   den Kontaktkorper 24 auf einem Weg, der sich aus Teilstücken der   beiden Wellennchtungen   zusammensetzt deren Summe zwischen den Wegen beider 
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 94,95 und auch die Wege von Mischungen der Teilströme 94,95 gleich lang
In Flg 1 sind daneben noch   beispielhaft einige mogliche   Formen der Wellen 42,46 Im Querschnitt dargestellt :

   Wellenform 123 mit Wellenquerschnitt 100 etwa In Form einer Sinusfunktion, mit der   Zellenbreite   101, gemessen als Abstand zwischen den Wellengrenzen 82, 86, mit der   Wehenttefe   102 der Wellentaler 103, von denen die Halfte zur benachbarten   Rleselplatte   auf der einen Seite, zur anderen Hälfte zu der auf der anderen Seite offen ist, Wellenform 124 mit durch Faltung gebildetem Wellenquerschnitt 104, mit der   Zellenbreite   105 und   Wehenttefe   106 der Wellentaler 107, Wellenform 125, mit ebenfalls durch Faltung gebildetem 
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 Wellen 42,46 jeweils von jeder Seite der   Rieselplatten 24, 26   her gesehen die gleiche Wellenform 123 124,125 haben und beiderseits die gleichen Bedingungen fur das durchströmende Gas bieten,

   ist die durchschnittliche Breite der Wellentaler 103 107,111, die   massgeblich   fur den Querschnitt der wie Rinnen wirkenden Wellentaler 103,107, 111 ist, immer gleich der Halfte der jeweiligen   Zellenbreite   101.105 109. 



   Figur 2 zeigt eine Vorrichtung Im Langsschnitt durch ein kastenförmiges Gehäuse 25 mit Füssen 37 auf dem Fussboden 12 des Raumes 10 Geblase 2. hier als Radialgeblase, erzeugt die Fordemchtung 14, saugt   Aussenluft   6 und/oder Umluft 7, im Verhalteis wie durch Mischluftklappe 5 eingestellt, In den Luftkanal 1 des Kastens 25 an, blast sie in dessen Luftkonditionierungsbereich 48 als Luftstrom 18 durch die Einnchtung 33 zum Gleichnchten des Luftstroms 18,   gleichgerichtet   dann durch Kontaktkorper 21 und durch   Warmetauscher   30, und als Zuluft 15 In den Raum 10, diesen erwarmend, kuhlend und/oder befeuchtend,

     Beneselungswasser   121 wird mit Verteilrohr 31 Im Kasten 19 dem Kontaktkorper 21 zugefuhrt und In Wanne 13 mit Abflussrohr 17 gesammelt und abgeleitet   Aussenluft   6 und   Verdunstungskuhlung mittels Kontaktkörper   21 dienen zur Kühlung,   Warmetauscher   30 dient pnmar zur Heizung, kann aber auch als Kuhler dienen, wenn   Kuhlung   unabhangig von   Aussenluft   6 erforderlich Ist Die druckseitig vor dem Kontaktkörper 21 angeordnete Einrichtung 33, vornehmlich aus Wirrfaservlies.

   wirkt als Gleichrichter, der die aus Ihm 

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 austretenden Tellstrome senkrecht auf   die Anströmflache   9 des Kontaktkorpers 21 nchtet, die Ausnutzung des Kontaktkörpers 21 dadurch erhöht Diese Fördemchtung 14 Ist optimal für   Kuhlbetrreb. Umkehrung In   die Fordemchtung 22 fur   Heizbetrieb erreicht   man mit Hilfe eines zweiten   Geblases   38, das an der Trennwand 45 so angeordnet Ist, dass seine Geblaseachse 41 mit der des   Geblases   2 fluchtet.

   Bei Heizbetrieb saugt jetzt das Gebläse 38 Umluft 20 aus dem Raum 10 durch die Öffnung 8,   Warmetauscher   30 Kontaktkörper 21,   Einrichtung   33 zum   Gleichrichtern,   und schliesslich durch das hierbei antnebslose Gebläse 2 hindurch und erzeugt Im Luftkanal 1 den Luftstrom 47 mit der Förderrichtung 22, der als Zuluft 23 durch die Lüftungsöffnung 4 In den Raum 10 ausgeblasen wird Den Nachteil erhöhten Strömungswiderstands. weil die Geblase 2,38 den Luftstrom durch das   Jeweils antnebslose Gebläse   38,2 hindurchsaugen mussen, kann man mit bekanntem technischen Aufwand   z.

   B.   durch Klappen in der Trennwand 45 und Plazierung des   Geblases   38 in einem   Umgehungskanalstúck   zwischen Mischluftklappe 5 und Luftungsoffnung 4 umgehen und dabei auch Ansaugung von   Aussenluft   6 bel   Förderrichtung   22   ermöglichen   Die Anzahl der Wärmetauscher 30,   z.

   B jeweils   eigene für Heizen und fur   Kuhlen,   und der Kontaktkorper 21, sowie deren Reihenfolge richten sich einzig nach dem Aufbereitungszweck   Einrichtung   33 zum   Gleichrichten   des Luftstroms 18 kann unmittelbar am Kontaktkorper 21 anliegen Konstruktionselement 57 formt die Zuluft 15 zum Luftstrom 58 von   grösserem   Querschnitt und genngerer Geschwindigkeit um
Figur 3 zeigt beispielhaft die Vorrichtung im Längsschnitt durch Gehause 25 Innerhalb des zu beaufschlagenden Raumes 10 Gehause 25 steht mit Füssen 37 auf dem Fussboden 12 nahe der Wand 11, hier als Glaswand eines Gewächshauses mit dem Sockel 36   dargestellt.

   GeblÅase   2 saugt   Aussenluft   6 durch die Öffnung 3 des Kanalstücks 6 und/oder Umluft 7 durch die Öffnung 4 mit der   Förderrichtung   14 in den Luftkanal 1, bläst sie als Luftstrom 18 in den Luftkonditionierungsbereich 48, dort durch die Einnchtung 33 zum   Gleichrichtern   des Luftstroms 18, und gleichgerichtet sodann durch   Warmetauscher   16 und durch die mit Wasser aus den Verteilrohre 31,32, und den Sprühdüsen 39 beaufschlagbaren Kontaktkorper 28 und 29, wo sie gegebenenfalls befeuchtet und   gekühlt   und gereinigt wird. und schliesslich durch den Wärmetauscher 30 und die Öffnung 8 als Zuluft 15 In den Raum 10. Mittels Mischluftklappe 5 wird das Mischungsverhältnis zwischen der   Aussenluft   6 und Umluft 7 eingestellt.

   Als GeblÅase 2 werden Je nach   LeistungsbedarfAxial-, Radial- oder DiagonalgeblÅase   bevorzugt eingesetzt Die Vorrichtung kann nach diesem Prinzip für Kühl- und für Heizbetrieb dienen Der zur Erzielung höherer Gleichmässigkeit der Felder der Klimafaktoren im Nutzbereich des Raumes 10 dienende Wechsel zwischen der   Förderrichtung   14 bei Betriebsart Kühlen und Fordemchtung 22 bel Betnebsart Heizen gelingt beim hier dargestellten Axialgebläse 2 leicht durch Umkehren seines Drehsinn oder durch Verstellen der Gebläseflügel.

   Der Wärmetauscher 30 kann dann bel Heizbetrieb mit der Förderrichtung 22 die Umluft 20, die vom Gebläse 2 durch die Öffnung 8 aus dem Raum 10 angesaugt wird, aufheizen, bevor sie durch die Kontaktkörper 28 und 29   stromt   Da sich Befeuchtungsleistung und Kühlleistung von berieselten Kontaktkörpem wegen deren Tragheit nur schwer regeln lassen. Ist hier die Insgesamt erforderliche Leistung aufgeteilt auf die Kontaktkörper 28 mit z. B ca 1/3 und 29 mit ca 2/3 Befeuchtungslelstung, damit sind die Leistungsstufen 1/3, 213 und 3/3 schaltbar, so dass die Leistung dem Bedarf grob angepasst werden kann.

   Feinanpassung der   Befeuchtungslelstung   und   Kühlleistung   ist möglich durch Anpassung der zugeführten Wassermenge. was bei Berieselung durch Besprühen mindestens eines Kontaktkörpers 28,29 mittels Sprühdüsen 39 besonders leicht möglich ist ; dabei befeuchten die Spruhstrahlen auch direkt die den Konditionierungsbereich 48   durchstromende   Umluft 20 oder Luftstrom 18. Optimale Anzahl der Kontaktkörper 28,29 und Abstufung der   Lostungsstufen   sind für Jeden Bedarfsfall leicht zu errechnen Die   AnströmflÅachen   73,75 und Abströmflächen 74,76 wechseln ihre Funktion beim Wechsel der Förderrichtungen 14,22, Be- und Entleuchtungslelstung lassen sich, wie bekannt, auch regeln durch Vorheizen bzw.

   Vorkühlen sowie Nachheizen der geförderten Luft vor und nach den Kontaktkörpem 28 und 29 mittels der Wärmetauscher 16 und 30, dabei auftretendes   Kühlkondenswasser   kann leicht in die Wanne 13 geleitet werden Anstelle der Öffnung 4 kann mit einem Luftkanalstück 34 die höherliegende Öffnung 4a für Umluft 7 geschaffen werden, wodurch der kuhlbare Nutzbereich des Raums 10 erhöht wird Fur Gewachshauser wird das Luftkanalstück 34 vorteilhaft aus   lichtdurchlässigem Material   gefertigt Fortluft 117 wird mittels Überdruck vom Gebläse 2 durch die im Dach 35 von der Klappe 40 

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   The invention relates to a Vornchtung for heat and / or mass transfer between a liquid and a gaseous medium and / or separation of substances from the gaseous medium, with a housing that has facilities for supplying and removing the liquid and gaseous media, in which at least a contact body permeable to the gaseous medium and liquid in the form of a block or a thin mat made of thin trickle plates provided with a multiplicity of waves of the same or different shape, which are twisted one against the other and placed against one another in such a way that the contacting waves of neighboring trickle plates in opposite directions, acute wave angles in the range from about 100 to about 600 with the inflow area of the contact body (s)

   form and, if necessary, are connected to each other at least at a part of the points of contact, and devices are provided for applying liquid medium to the Rlesel body (s) and for removing the flow medium. Such devices serve both for moistening, cooling and cleaning gas, ie also for separating liquid drops, dusting gases and vapors from a gas.

   as well as for cooling liquid, especially in systems and devices in building technology for air conditioning and in power plant technology for cooling water
The device according to the invention is used, in particular, for rooms with a high humidification load and a large cooling load, which can advantageously be managed by means of evaporative cooling; these are, above all, rooms for biological research, climatic chambers and greenhouses
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Contact bodies are used in building technology, such as in the state of the art literature

     Often called "filter layer" or "trickle body", the inflow area and the outflow area of the contact body are, according to the state of the art, parallel to one another and flat in size, the trickle plates are arranged vertically and are perpendicular to the inflow area To distribute the liquid flowing vertically from top to bottom as evenly as possible over the entire thickness of the contact body, the rotation of the adjacent trickle plates against one another should allow vertical passage of the liquid from each shaft to the underlying one through openings created thereby and should make the contact body dimensionally stable.

   The twisting takes place primarily by 900 heat and mass transfer according to the state of the art in the ve-'cal arrangement of the inflow area in the cross-flow process, with its horizontal arrangement in the counter-current or in the co-current process. It is assumed and inscribed that the gas flows through the contact body with the main flow perpendicular to the inflow surface and across the waves in the shortest, serpentine way. An exemplary apparatus with a horizontal inflow surface consequently requires very small angles of the waves with the perpendicular, such that the
 EMI1.2
 ! ! enw! nket m) t in the case of a vertical inflow area between the residual settlements with opposing acute wave angles, trickling plates with wave angles 90, i.e. with horizontal waves,

   to arrange. When exchanging in a cross-flow process with a vertically arranged inflow surface, the gas should flow through the contact body in a horizontal direction. A newer device provides for the contact body to be inclined against a vertical gas jet axis in such a way that one of the light wave directions at least comes close to the direction of the gas flow threads hitting the inflow surface.

   As a result, these current threads should maintain their speed and direction for a certain distance in the contact body due to impulse and inertia, that is to say preferably the path through the waves
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 contact body inclined in the gas jet axis is only useful if the gas flow is guided vertically;

   it is constructive and expensive in terms of costs, and the exchange takes place only in direct current

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 Instead of the fact that the contact body only has two shaft slots, each of which makes up half of the contact body, it follows that one half of the Rlesel plates, which are in the preferred direction, are overloaded, while the other half of the Rlesel plates are not underutilized, both of which are harmful Accordingly, the device, which contains the contact body arranged with a horizontal inflow surface, is only incompletely used due to the gas which necessarily flows from the sides - because there must be a water collecting surface under the contact body.

   the gas flowing from the right flows through the contact body preferably through the waves inclined to the left, the one flowing from the left preferably flows through the waves inclined to the right, which results in partial utilization. Due to the required shaft angles of 65 to 75, the shortest possible path for the gas flow through the contact body is also pre-programmed.

   The shortest path of the gas jet is directly realized with a contact body arranged with a vertical inflow surface with the alternating interposed Rlesel plates with honontal waves, which deliberately offers the gas stream the shortest path through the contact body in extreme catfish, only d) e even distribution of the liquid, whereby the Movement of the gas phase is of subordinate importance All other known constructive designs also assume that the gas always flows through the contact body by the shortest route, as if the contact body functions as a kind of flow for its own flow.

   However, this is not the case, rather the irregular loading of the contact body due to different speed and direction of the flow threads, even of a gas flow with a clearly defined jet axis, has a disadvantageous effect on the exchanger performance, and in particular if the gas flow from a blower is at a short distance from Contact body is generated.



   The invention has as its object to increase the exchanger performance of the device, which contains a contact body made of corrugated or folded trickle plates, without unduly increasing the effort or losing other essential quality
This object is achieved with a device of the type specified at the outset in that, according to the invention, a device for paralleling the gaseous medium flowing through it in a predetermined direction and in that the load waves of the contact body are in each case in the housing in front of the inflow surface of the at least one contact body this direction are arranged different direction
The device rectifying the gas flow causes

   that the flow threads of the gas flow do not directly hit the inflow surface of the contact body, but rather are directed in parallel and, in terms of their speed, are guided evenly onto the inflow surface of the contact body, they meet there with the usual arrangement of rectifying device and contact body, with rectification parallel to the gas jet axis and inflow surface perpendicular to the gas jet axis of the rectified gas jet, perpendicular to the inflow surface. B.

   Contact bodies with a thickness of 100 mm, made of corrugated sheets of approx. 0.25 mm thick corrugated paper, approx. 6 mm shaft depth and approx. 16 mm shaft width, with the opposite wave angles 300 and 60, have been proven that the current filaments cannot then maintain their direction of flow flow through the contact body perpendicularly to the inflow surface by the shortest route, but largely experience a deflection in the directions of the waves which they hit and which they flow through in their longitudinal direction.This is due to the fact that the flow resistance is smaller even for current threads hitting the inflow surface perpendicularly is

   if they flow through the contact body in the form of many partial currents through the troughs of different directions in the longitudinal direction running at an acute wave angle to the inflow surface, than if they flow through it perpendicular to the inflow surface or transverse to the waves while maintaining their inflow direction. The liquid supplied to the contact body from above takes the same paths for the purpose of distribution over the thickness of the contact body — as described above.

   This has the surprising effect that gas flows and liquids move in countercurrent to one another in the device according to the invention in the waves running obliquely upwards from the inflow surface. The exchange between gas and liquid takes place in the waves running obliquely downwards from the inflow surface theoretically instead of co-current, but actually in relative counter-current, because at gas velocities between 1, 5 and 4, 5 mIs and liquid velocities between 0, 1 and 0,

       2 mIs are the relative speeds effective for the exchange

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   belde wave nights almost the same The current of the river inside and along the waves was visible at wave angles up to approx. 600 In the experiment Bel opposite wave nights in the range of approx.

     150 to approx. 600 ISt ensured that the direction of the incident current filament and the wave direction do not come so close that, on the whole, an unbearable preference for a wave direction could take place. Eliminating conditions form the necessary resistance above all to current threads that strike at an acute angle Uniformity of their speed and distribution, for example in the case of gas flows with a swirl component, which are generated by fans at a short distance from the contact body
The troughs of neighboring trickle plates touch each other on the facing surfaces, which results in a superficial mixing of the contacting boundary layers of the opposing partial streams.

   however, the main part of the partial currents In the wave troughs is only slightly affected
The device according to the invention provides significantly improved specific exchanger performance as a result of longer paths of the tell currents through the contact body and simultaneous utilization of both opposing wave niches. The exchanger performance increases with decreasing shaft angles and with increasing adaptation of the larger to the smaller
In an advantageous development of the invention, the direction of the center line of the angle between the opposing shaft angles can essentially match the direction of the rectified flow of the gaseous medium.



   This results in a greater balance of the distribution of the gas volume flowing through the two different shaft spaces. Corrections in the direction 1m are possible with a view to optimizing the exchanger performance, with which inaccuracies in the manufacture of the contact body are compensated
Particularly favorable results are achieved if the device for absorbing and guiding the gaseous medium contains a package of fibers, preferably a non-woven fabric
The pack of fibers serves as a rectifying element. Connect the fiber optic in itself the effect of rectification and homogenization of the speed of the gas flow threads in all directions, for this purpose they can be used as filters and, when exposed to water,

   act as a humidifier with an increased filter and baffle effect. A thermal fiber fleece with increasing density in the direction of the flow is advantageous. Already from a layer thickness of approx. 5 mm and a weight of 150 g / m2, a fiber fleece shows a rectifying effect, which increases approx. 6 times with layer thickness and weight at approx. 20 mm and 500 g / m2
The waves of the Rlesel plates in the contact body preferably have opposing shaft angles of the same size
It is also advantageous if the waves of the trickling plates in the contact body have opposite wave angles of different sizes, the smaller wave angle leading obliquely upwards from the inflow surface of the contact body
This gives a longer path for countercurrent exchange
Finally, it is an advantage

   if at least one heat exchanger for the gaseous medium is also provided in the housing
Identically long paths for gas flows are created in the counter-rotating wave passages and their flow is harmonized.



     The device according to the invention can have at least one heat exchanger in the housing for heating and / or cooling the gaseous medium
If the heat exchanger is arranged between the light-emitting device and the contact body, it only slightly impairs the same-effect, but uses it, depending on the design, the heat exchanger can also be a rectifying device to a certain extent
The device according to the inventions can be used in all building engineering, power plant engineering and apparatus engineering systems, such as ventilation and air conditioning systems for buildings, rooms and barriers, as well as recooling systems for power plants and small energy converters.

     and can be used advantageously in gas scrubbing systems, with all the usual types of blowers for conveying gases, outside air and / or circulating air and / or exhaust air, and

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 optionally equipped with equipment for the treatment of gas, air or water In the form of heat exchangers for heating and / or cooling and / or dehumidifying the air, with devices for introducing liquid, primarily water, into the gas or air flow for the purpose of humidification and / or Cooling air or gas, and / or for cooling the flow chain, in particular water, and / or for cleaning air or gas, and with filters for cleaning the air or gas.

   Outside air and / or recirculating air and / or exhaust air is treated if necessary, and the systems can either be stationary or freely movable. For moistening and for evaporative cooling of air and / or water, at least one contact body with a device, it with liquid, primarily with water, is added act upon, used;

   Water is also used to purify the air or other gases from ammonia.Furthermore, the liquid that is suitable for absorbing the respective harmful gas is used. A liquid jet can also be used as a blower, e.g. in the form of a water spray jet that acts on the inflow surface of the Contact body is directed and at the same time wetted by air and / or water for its 'evaporative cooling' function. Several contact bodies with different functions can also be used. The contact body can be a group or total layer consisting of several contact bodies of different types or functions.



   The device can include a device for changing the funding device in at least one of its sections. The conveying direction is changed by deflecting, deflecting or reversing. To serve. Switch for the direction of rotation of the axial blower motor, device for adjusting the blade position, device for reversing the air duct on the blower or in the air duct or box, additional blower with opposite Ford device and other solutions that are easy to develop by a specialist. Blowers of all known types can be used The flow direction of the required air in the usable area of the supplied room is reversed when switching between heating and cooling mode, this serves to

   to obtain fields of air temperature, air humidity and air speed of high uniformity in the usable area. This is achieved by directing the air movement caused by the fan in the usable space to the air movement generated by natural thermals in the respective operating mode: from bottom to top in cooling mode, from top to bottom with heating
A construction element which is partially permeable to air can be arranged on the housing at least near one of the openings for supply air. In this way, the supply air jet flowing out of the device can be enlarged in cross-section and its speed can be reduced, so that the use of the pressurized space even for sensitive goods is possible at a short distance from the outlet opening.

   As a partially permeable material, primarily fine lattice work or coarse fabric is recommended.



   Exemplary embodiments of the invention are shown and described in the drawings.



   1 shows, by way of example, a longitudinal section parallel to the housing axis through the contact body 21 of the thickness 112, built up from perpendicularly arranged, perpendicular to the inflow surface
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 visible the giant plate 24 with the waves 42 and troughs 81 parallel to the wave boundaries 82, the wave width 113 and the wave angle 83 as an acute angle to the inflow surface 84; Above the tear line 97, the trickle plate 26 is visible with the waves 46 and trough 85, the wave boundaries 86, the wave angle 87 and the wave width 114. The Rlesel plates 24, 26 are placed alternately on one another, so that the wave angles 83, 87 of the touching trickle plates are pointed and are opposite to each other.

   The wave boundaries 82, 86 of the respectively concealed, immediately adjacent trickle plates 24, 26 are shown with stinging. The trickling plates 24, 26 are glued to one another at the contact points 116 and have mutually facing wave troughs 81, 85. Gas flow 18, shown here summarily as an arrow in the direction parallel to the housing axis, can contain partial flows 88, 89, 90 which have different inflow angles 91, 92, 93 strike the inflow surface 84.

   Partial stream 89 is less than 900, i.e. perpendicular to the inflow surface 84, is diverted there and divided into the partial streams 94.95, which are mainly guided in their longitudinal direction by the troughs 81, 85 acting like channels, and this direction when exiting the outflow surface 96 initially maintained

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 The partial flow 88, on the other hand, arrives at the angle 91 almost in the direction of the shaft 42 on the inflow surface 84 and flows preferentially in this wave direction through the wave trough 81 of the contact body 21, only a slight tell of the partial flow 88 flows through the wave trough 85 identified by the Tellstrom 95a drawn with a broken line,

     Overloading the wave trough 81 and underutilized wave trough 85 are the result. In contrast, the partial flow 90 hits the upstream face 84 at the angle 93 approximately in the direction of the center line 126 of the angle 127, shown in broken lines, between the opposite wave angles, thereby dividing it very balanced In the Tellstrom 94.95, and makes optimal use of the contact body 21 formed with predetermined Wehenwtnkeh 83.87.

   With devices for smoothing the gas stream 18, good and better utilization of the contact body is achieved in the direction of the center line 126; this is saved if the counter-rotating shaft angles 83, 87 are made the same size, then the center line 126 coincides with the perpendicular to the inflow surface 84, and smoothness parallel to the axis of the housing 25 is optimal
On the underside 98 and the top side 99 of the contact body 21, the partial flows 94, 95 emerging there take the path through the troughs of the respective other wave areas, namely because they get into the closed air spaces 119, 120 of the trough 13 and the hood 19 that of substreams 95,

  94 to the discharge surface 96 towards box 19 covers the upper side 99 and the distribution pipe 31 for the supply of liquid 121 against the environment, pan 13 collects excess liquid 122 which is discharged through the discharge pipe 17 for uniform distribution of the flow oil 121 emerging from the distribution pipe 31 on the top 99, a contact body piece (not shown here) of the same construction as the contact body 21, but rotated by 90, and with the same thickness 112 as the contact body 21 can be placed on the top 99 in the hood 19, or an enlarged contact body 21 is let in Stucco projecting into the hood 19 The superficial mixture of the tell streams 94, 95 on their contact surfaces 115 is insignificant and therefore not shown,

   the parts of the partial flows 94, 95 affected by this pass through the contact body 24 on a path which is composed of parts of the two wave spaces, the sum of which between the paths of the two
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 94.95 and the paths of mixtures of the partial streams 94.95 of the same length
In addition, some possible shapes of the shafts 42, 46 are shown in cross-section in Flg 1:

   Waveform 123 with wave cross-section 100 approximately in the form of a sine function, with the cell width 101, measured as the distance between the wave boundaries 82, 86, with the duck 102 of the wave troughs 103, half of which to the neighboring Rleselplatte on one side and the other half which is open on the other hand, waveform 124 with wave cross-section 104 formed by folding, with cell width 105 and woof tea 106 of wave trough 107, waveform 125, also with folding formed
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 Shafts 42, 46 each have the same wave shape 123 124, 125 seen from each side of the trickling plates 24, 26 and on both sides offer the same conditions for the gas flowing through,

   is the average width of the troughs 103 107,111, which is decisive for the cross section of the troughs 103,107, 111, which act like channels, always equal to half of the respective cell width 101,105 109.



   Figure 2 shows a device in longitudinal section through a box-shaped housing 25 with feet 37 on the floor 12 of the room 10 blower 2. Here as a radial blower, the Fordemchtung generates 14, sucks outside air 6 and / or recirculating air 7, in the manner as set by mixed air flap 5 , In the air duct 1 of the box 25, it blows in its air conditioning area 48 as an air stream 18 through the device 33 to match the air stream 18, then rectified by a contact body 21 and by a heat exchanger 30, and as supply air 15 in the room 10, heating it , cooling and / or moisturizing,

     Irrigation water 121 is supplied to the contact body 21 in the box 19 in the box 19 and collected and derived in the tub 13 with the drain pipe 17 and discharged outside air 6 and evaporative cooling by means of the contact body 21 are used for cooling, the heat exchanger 30 is used for heating, but can also serve as a cooler when cooling Independent of outside air 6 is required. The device 33 arranged on the pressure side in front of the contact body 21, primarily made of random fiber fleece.

   acts as a rectifier, the one out of him

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 escaping tell streams perpendicular to the inflow surface 9 of the contact body 21, the utilization of the contact body 21 thereby increased. This funding 14 is optimal for cooling. Conversion into the device 22 for heating operation is achieved with the aid of a second blower 38, which is arranged on the partition 45 in such a way that its blower axis 41 is aligned with that of the blower 2.

   In heating mode, the blower 38 now sucks circulating air 20 out of the space 10 through the opening 8, heat exchanger 30, contact body 21, device 33 for rectifying, and finally through the blower 2, which in this case does not have any fog, and generates the air flow 47 with the conveying direction 22 in the air duct 1. which is blown out into the room 10 as supply air 23 through the ventilation opening 4 The disadvantage of increased flow resistance. because the blowers 2.38 have to suck the air flow through the respective anti-fog blower 38.2, one can, for example, with known technical effort.

   B. by flaps in the partition wall 45 and placement of the blower 38 in a bypass duct between mixed air flap 5 and ventilation opening 4 and thereby also suction of outside air 6 bel conveying direction 22 enable the number of heat exchangers 30, z.

   B each for heating and cooling, and the contact body 21, as well as their sequence, depend solely on the processing purpose. Device 33 for rectifying the air flow 18 can rest directly on the contact body 21. Construction element 57 forms the supply air 15 for the air flow 58 of larger cross-section and smaller Speed around
FIG. 3 shows an example of the device in a longitudinal section through the housing 25. Inside the space 10 to be loaded, the housing 25 stands with feet 37 on the floor 12 near the wall 11, here shown as a glass wall of a greenhouse with the base 36.

   Blower 2 sucks outside air 6 through the opening 3 of the duct section 6 and / or circulating air 7 through the opening 4 with the conveying direction 14 into the air duct 1, blows it as an air stream 18 into the air conditioning area 48, there through the device 33 for rectifying the air stream 18 , and then rectified by heat exchanger 16 and by the contact bodies 28 and 29 to which water can be applied from the distribution pipes 31, 32 and the spray nozzles 39, where it is moistened and cooled and cleaned, if necessary. and finally through the heat exchanger 30 and the opening 8 as supply air 15 into the room 10. The mixing ratio between the outside air 6 and the circulating air 7 is set by means of the mixed air flap 5.

   Depending on the power requirement, axial, radial or diagonal blowers are preferably used as blowers. The device can be used for cooling and heating operation according to this principle. The purpose of achieving a higher uniformity of the fields of the climate factors in the useful area of space 10 is the change between the conveying direction 14 in the operating mode Cooling and Fordemchtung 22 bel Betnebsart heating succeeds in the axial fan 2 shown here easily by reversing its direction of rotation or by adjusting the fan blades.

   The heat exchanger 30 can then heat the circulating air 20, which is sucked in by the blower 2 through the opening 8 out of the space 10, before it flows through the contact bodies 28 and 29 because of the humidification performance and cooling performance of sprinkled contact bodies difficult to regulate their inertia. Here is the total power required divided between the contact body 28 with z. B approx. 1/3 and 29 with approx. 2/3 humidification capacity, so that the power levels 1/3, 213 and 3/3 can be switched so that the power can be roughly adapted to the needs.

   Fine adjustment of the humidification capacity and cooling capacity is possible by adjusting the amount of water supplied. what is particularly easily possible when sprinkling by spraying at least one contact body 28, 29 by means of spray nozzles 39; the spray jets also directly humidify the circulating air 20 or air stream 18 flowing through the conditioning area 48. The optimal number of contact bodies 28, 29 and gradation of the solution levels are easy to calculate for any need. The inflow surfaces 73, 75 and outflow surfaces 74, 76 change their function when changing of the conveying directions 14, 22, lighting and discharge lighting can, as is known, also be regulated by preheating or

   Pre-cooling and post-heating of the conveyed air before and after the contact bodies 28 and 29 by means of the heat exchangers 16 and 30, cooling condensate occurring in the process can easily be passed into the tub 13 , whereby the coolable usable area of the room 10 is increased. For greenhouses, the air duct section 34 is advantageously made of translucent material

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Claims (6)

eingestellte Offnung 118 entsprechend der Menge der angesaugten Aussenluft 6 ausgeblasen, Offnung 118 kann auch in Wand 11 oberhalb Offnung 4a liegen Patentansprüche : 1 Vornchtung zum Warme-und/oder Stoffaustausch zwischen einem flussigen und einem gasformigen Medium und/oder Abscheiden von Stoffen aus dem gasformigen Medium, mit einem Gehause (25), das Einrichtungen (1,19, 17,8) zum Zufuhren und Abfuhren der flüssigen und gasformigen Medien aufweist, in dem mindestens ein für das gasformige Medium und Fl üssigkeit durchlassiger Kontaktkorper (21,28, 29) in Form eines Blockes oder einer dunnen Matte aus dunnen, mit einer Vielzahl von Wellen (42, 46, 81,85) gleicher oder ungleicher Form (123,124, 125) versehenen Rleselplatten (24,26), Set opening 118 is blown out according to the amount of outside air 6 sucked in, opening 118 can also be in wall 11 above opening 4a. 1 Vornchtung for heat and / or material exchange between a liquid and a gaseous medium and / or separation of substances from the gaseous medium, with a housing (25), the devices (1,19, 17,8) for supplying and removing the has liquid and gaseous media in which at least one for the gaseous Medium and liquid permeable contact body (21, 28, 29) in the form of a block or a thin mat made of thin, with a multitude of shafts (42, 46, 81, 85) of the same or different shape (123, 124, 125) provided 24.26), die eine um die andere gegeneinander verdreht und so aneinander gelegt sind, dass die einander beruhenden Wellen (42,46, 81,85) von jeweils benachbarten Rieselplatten (24,26) gegenlaufige spitze Wellenwinkel (83,87) im Bereich von etwa 100 bis etwa 600 mit der Anstromflache (9,73, 75,84) des bzw der Kontaktkorper (s) (21,28, 29) bilden und gegebenenfalls mindestens an einem Tell der Beruhrungspunkte (116) miteinander verbunden sind, und Einrichtungen (31,32, 39,13) zum Beaufschlagen des bzw der Rleselkorper (s) (21,28, 29) mit dem flüssigen Medium und zum Abfuhren des flüssigen Mediums vorhanden sind, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des Gehauses (25) vor der Anstromflache (9,73, 75,84) des mindestens einen Kontaktkorpers (21,29)  the one against the other rotated against each other and placed against one another in such a way that the mutually-based waves (42, 46, 81, 85) of respectively adjacent trickle plates (24, 26) have opposite, acute wave angles (83, 87) in the range from about 100 to form approximately 600 with the inflow surface (9, 73, 75, 84) of the contact body (s) (21, 28, 29) and, if necessary, are connected to one another at at least one point of the contact points (116), and devices (31, 32 , 39, 13) for applying the liquid medium to the Rleselbody (s) (21, 28, 29) and for removing the liquid Medium are present, characterized in that within the housing (25) in front of the inflow surface (9, 73, 75, 84) of the at least one contact body (21, 29) eine Einrichtung (33) zum Glelchnchten des durch ihn hindurchstromenden gasformigen Mediums in eine vorbestimmte Richtung und dass die beiden Wellen (42,46, 81,85) des Kontaktkorpers (21,28, 29) jeweils in einer von dieser Richtung abweichenden Richtung angeordnet sind a Means (33) for eliminating the gaseous gas flowing through it Medium in a predetermined direction and that the two shafts (42,46, 81,85) of the Contact body (21,28, 29) are each arranged in a direction deviating from this direction 2 Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Richtung der Mittellinie (126) des Winkels (127) zwischen den gegenläufigen Wellenwinkeln (83,87) im wesentlichen mit der Richtung des gleichgerichteten Stromes des gasformigen Mediums übereinstimmt2. Device according to claim 1, characterized in that the direction of the center line (126) of the angle (127) between the opposing shaft angles (83, 87) substantially coincides with the direction of the rectified flow of the gaseous medium 3 Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Einrichtung (33) zum Gleichnchten und Lenken des gasformigen Mediums eine Packung aus Fasern, vorzugsweise ein Wirrfaservlies, enthalt3 Device according to claim 1, characterized in that the device (33) for Equalization and steering of the gaseous medium contains a package made of fibers, preferably a non-woven fabric 4 Vorrichtung nach einem der Anspruche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellen (42,46, 81,85) der Rleselplatten (24,26) 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the shafts (42, 46, 81, 85) of the Rlesel plates (24, 26) im Kontaktkorper (21,28, 29) gleich grosse gegenläufige Wehenwinke ! (83,87) aufweisen in the contact body (21, 28, 29) contra-contractional contractions of the same size! (83.87) 5 Vorrichtung nach einem der Anspruche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Wellen (42, 46 ; 81,85) der Rleselplatten (24,26) im Kontaktkorper (21, 28, 29) unterschiedlich grosse gegenlaufige Wehenwinke ! (83,87) aufweisen, wobei der kleinere Wellenwinkel (87) von der Anstromflache (9,73, 75,84) des Kontaktkorpers (21,28, 29) aus schrag nach oben führt5 Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the shafts (42, 46; 81, 85) of the Rlesel plates (24, 26) in the contact body (21, 28, 29) have opposite contractional contraction angles! (83,87), the smaller shaft angle (87) leading obliquely upwards from the inflow surface (9,73, 75,84) of the contact body (21,28, 29) 6 Vorrichtung nach einem der Anspruche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass im Gehause (25) weiters mindestens ein Warmetauscher (16,30) fur das gasförmige Medium vorgesehen ist 6 Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the housing (25) further at least one heat exchanger (16,30) is provided for the gaseous medium
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE964982C (en) * 1947-06-16 1957-05-29 Enkoepings Verkstaeder Ab Apparatus for the continuous cooling or drying of a gas, e.g. air

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