AT40562B

AT40562B - Machine for making the wart on scythe hammers.

Info

Publication number: AT40562B
Authority: AT
Inventors: Franz Kappo
Original assignee: Franz Kappo
Priority date: 1909-01-27
Filing date: 1909-01-27
Publication date: 1910-01-25

Description

  

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  MaschinezurHerstellungderWarzeanSensenhammen. 



   Vorliegende Erfindung hat eine Maschine zur Herstellung der Warzen an Sensenhammen zum   Gegenstände, welche   gleichzeitig mit der Herstellung der Warze auch die Hamme selbst an beiden Rändern gleich staucht. 
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 einander   zugekehrten Flächen   der Backen sind zueinander parallel. Unten liegen die Backen auf einer im Block lotrecht geführten Platte 4, welche durch Federn 5 samt den Backen hochgehalten wird, indem an der Platte durch den Block hindurchgehende Bolzen 6 befestigt sind und die Federn zwischen die Muttern 7 und den Block 1 eingespannt sind.

   Die Backen sind an einem Ende an den einander zugekehrten Seiten bei 8 ausgenommen und der Block ist gegenüber der 
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 den   hcrubgebogenen   Teil der Hammenspitze zwischen den ausgenommenen Backenteilen U-förmig biegen, wie Fig. 1   und bei 13 zeigen.   
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 die beiden Backen, an   den geneigten Flächen des Blockes gleitend,   einander genähert werden. 



  Dabei werden die Ränder der Hamme durch die Ränder der   Ausnehmungen 11 glatt   und eben gestaucht und zugleich der U-förmig gebogene Teil der Hammenspitze   zwischen den aus-   genommenen Teilen 8 der Backen zusammengepresst, wodurch die Warze fertiggestellt ist, wie in Fig. 1 punktiert und in Fig. 4 gesondert dargestellt ist. 
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 sie bequem ohneweiters fortgenommen und abgelegt werden kann. Diese Maschine gestattet mit   grosser Raschheit   und Genauigkeit die Hammen auszurichten und mit Warzen zu   verseilen.   

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  Machine for the production of the wares atSensenhammen.



   The present invention relates to a machine for producing the warts on scythe hammers, which simultaneously with the production of the wart also compresses the hammer itself at both edges.
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 facing surfaces of the jaws are parallel to one another. At the bottom, the jaws lie on a plate 4 which is guided vertically in the block and which is held up by springs 5 together with the jaws, in that bolts 6 passing through the block are attached to the plate and the springs are clamped between the nuts 7 and the block 1.

   The jaws are recessed at one end on the facing sides at 8 and the block is opposite the
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 Bend the bent part of the hammer tip between the recessed jaw parts in a U-shape, as shown in FIG. 1 and at 13.
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 the two jaws, sliding on the inclined surfaces of the block, are brought closer to one another.



  The edges of the hammer are compressed smoothly and evenly by the edges of the recesses 11 and at the same time the U-shaped bent part of the hammer tip is pressed together between the recessed parts 8 of the jaws, whereby the wart is completed, as in FIG is shown separately in FIG.
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 it can easily be removed and filed away without further ado. This machine allows the hammers to be aligned and stranded with warts with great speed and accuracy.

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Claims

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