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Das technische Gebiet, auf das sich die Erfindung bezieht, sind Gegenlichtbilder aus Keramik oder Kunststoff.
Bisher wurden Gegenlichtbilder händisch unter Zuhilfenahme von Wachsen und keramischen Werkzeugen über den Modell- und Formenbau hergestellt.
Die technische Aufgabe, welche mit der Erfindung gelöst werden soll, ist die Herstellung von Modellen und Formen für Gegenlichtbilder aus Keramik und Kunststoff mittels rechnergesteuerter Fräsmaschine.
Die Erfindung beruht darauf, dass Informationen über die Beschaffenheit der herzustellenden Formen und Modelle aus einer vorher digitalisierten Bildvorlage gewonnen werden. Die vorliegenden Grauwerte werden vom Steuerprogramm in die notwendigen Frästiefen umgerechnet, wobei der Benützer des Steuerrechner Informationen über die Art der Abbildung (positiv-ModeIl/negativ-Form), die gewünschte Skalierung, Spiegelung, Fräserdurchmesser und Grenzwerte der Frästiefen sowie die geforderte Genauigkeit der Bearbeitung eingibt.
Als Erfindungsgegenstand ist die Programmlogik anzusehen, mit der man unter Verwendung eines Steuerrechner und einer rechnergesteuerten Fräsmaschine automatisiert Modelle oder Formen für die Herstellung von Gegenlichtbildern aus Keramik oder Kunststoff herstellen kann.
Als Ausgangsbasis dient ein Bild oder eine Grafik in Farbe oder Schwarz/Weiss. Das Bild wird in digitale Form gebracht (eingescannt) und für die Weiterverarbeitung in einem Standard-Grafik-Format abgelegt (im Rechner gespeichert).
Das Steuerprogramm legt nun die Grauwerte des digitalen Bildes in die notwendigen Fräsdaten um, wobei sämtliche Anforderungen an das herzustellende Gegenlichtbild in den Steuerrechner eingegeben werden können. Aus den Grauwerten des digitalen
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und4- ausgefräster Teil der Form. Hier wird die Kunstoff- oder keram.
Masse eingeformt.
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der Fräsung mit unterschiedlichen Graustuien2- Vereinfachte Darstellung der Graustufenfräsung von hell (2. 1) bis dunkel (2. 2) - 2. 3 bearbeitetes Material (Form oder Modell) - 2. 4 eingeformte Masse Die so hergestellte Form aus Gips (Beispiel für leicht bearbeitbares Material in der Keramik) wird nun eine Kunststoffinasse oder eine keramische Masse eingegossen bzw. eingeformt. Nach der Aushärtung (beim Kunststoff) oder dem Antrocknen (beim keramischen Rohling) wird der eingeformte Teil der Form entnommen.
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! 2- Rahmen als Halterung des Gegenlichtbildes
3- Gegenlichtbild aus Kunststoff oder Keramik 4- dünne Wandstärke des Bildes (hell)
5- dicke Wandstärke des Bildes (dunkel) Je dicker eine Stelle des ausgeformten Bildes ist, desto dunkler erscheint sie im Gegenlicht. Umgekehrt : je dünner, desto höher die Lichtdurchlässigkeit, desto heller erscheint die Stelle bzw. Fläche.
In dieser Art sind Schattierungen von dunkel bis ganz hell möglich, wodurch der Effekt eines Schwarz (Weiss Bildes in exakter Detailschärfe entsteht.
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Bild (1) zeigt die schematische Darstellung der Fräsung einer Form aus Gips.
Abbildung l-zu bearbeitendes Material, 2- Fräser, 3- Fräswerkzeug,
4-ausgefräste Teil der Form. Hier wird die Kunstoff- oder keram.
Masse eingeformt.
Anmerkung : - Als Modell wird das Positiv bezeichnet, als Form das Negativ (dient zur Herstellung von Modellen) Bild (2) In Abb. A und B, wird das Prinzip in starker Vergrösserung dargestellt, wobei die einzelnen Steuerungsschritte der x, y und z Achse eine dreidimensionale Fräsung ermöglichen.
Abbildung 1- Darstellung der Fräsung mit unterschiedlichen Graustuien (als schraffierte Linien dargestellt).
2-Vereinfachte Darstellung der Graustufenfräsung von hell (2. 1) bis dunkel (2. 2) 2. 3 bearbeitetes Materiel (Form oder Modell)
2. 4 eingeformte Masse Bild (3) Zeigt eine schematische Darstellung der Wirkung von Gegenlichtbildern.
Abbildung l-Lichtquelle (z. B. : Kerze)
2- Rahmen als Halterung des Gegenlichtbildes
3- Gegenlichtbild aus Kunststoff oder Keramik 4-dünne Wandstärke des Bildes (hell)
5- dicke Wandstärke des Bildes (dunkel)
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The technical field to which the invention relates are ceramic or plastic backlight images.
So far, back-light pictures have been made manually using wax and ceramic tools using model and mold making.
The technical problem that is to be solved with the invention is the production of models and shapes for back light images made of ceramic and plastic by means of a computer-controlled milling machine.
The invention is based on the fact that information about the nature of the shapes and models to be produced is obtained from a previously digitized image template. The control program converts the present gray values into the necessary milling depths, whereby the user of the control computer provides information about the type of mapping (positive-mode / negative-form), the desired scaling, mirroring, milling cutter diameter and limit values for the milling depths and the required accuracy of the machining enters.
The subject matter of the invention is the program logic with which one can automatically produce models or molds for the production of back-light images from ceramic or plastic using a control computer and a computer-controlled milling machine.
An image or graphic in color or black and white serves as the starting point. The image is brought into digital form (scanned) and stored for further processing in a standard graphic format (stored in the computer).
The control program now converts the gray values of the digital image into the necessary milling data, it being possible to enter all the requirements for the backlight image to be produced in the control computer. From the gray values of the digital
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and4- milled part of the mold. Here the plastic or ceramic.
Molded in mass.
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the milling with different shades of gray2 - Simplified representation of the grayscale milling from light (2. 1) to dark (2. 2) - 2. 3 processed material (shape or model) - 2. 4 molded-in mass The mold made of plaster (example for easily machinable material in the ceramic), a plastic inlay or a ceramic mass is now cast or molded. After curing (for plastic) or drying (for ceramic blank), the molded part is removed from the mold.
Of the
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! 2- frame to hold the back light image
3- back light image made of plastic or ceramic 4- thin wall thickness of the image (light)
5- thick wall thickness of the picture (dark) The thicker a part of the formed picture is, the darker it appears in the back light. Conversely: the thinner, the higher the light transmission, the brighter the area or area appears.
In this way, shades from dark to very light are possible, which creates the effect of a black (white) image in precise detail.
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Figure (1) shows the schematic representation of the milling of a plaster mold.
Figure 1 - material to be machined, 2 milling cutters, 3 milling tools,
4-milled part of the form. Here the plastic or ceramic.
Molded in mass.
Note: - The positive is referred to as the model, the negative as the form (used to produce models). Image (2) In Fig. A and B, the principle is shown in a large scale, with the individual control steps of the x, y and z Allow axis three-dimensional milling.
Figure 1- Representation of the milling with different gray shades (shown as hatched lines).
2-Simplified representation of grayscale milling from light (2. 1) to dark (2. 2) 2. 3 machined material (shape or model)
2. 4 molded-in mass image (3) shows a schematic representation of the effect of backlight images.
Figure l-light source (e.g. candle)
2- frame to hold the back light image
3- back light image made of plastic or ceramic 4-thin wall thickness of the image (light)
5- thick wall thickness of the picture (dark)