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Vorrichtung für Rootsgebläse zum Einbringen von haftfähigen Stoffen zwecks
Erhöhung des Gebläsewirkungsgrades
Bekanntlich bestehen Rootsgdbläse aus einem Gehäuse, in welchem zwei ineinander eingreifende Drehkörper umlaufen, wobei die sich ineinander einschmiegenden Drehkörper bei ihrer Drehung die Aussenluft einsaugen und weiterfördern. Infolge, der Herstellungsungeooui. gkeit der Drehkörper und der Lagertoleranzen bildeten sich zwischen den Drehkörpern untereinander bzw. zwischen Gehäuse und Drehkörpern Spalten, die der Luft einen ungewollten Durchgang boten, so dass sich ein relativ schlechter volumetrischer Wirkungsgrad ergab.
Dieser Wirkungsgrad kann nun dadurch verbessert werden, dass man diese Spalten auf das für den Betrieb unbedingt notwendige Mass verringer. Dies wird dadurch erreicht, dass während des Laufes des Begläses in den in das Gebläse einströmenden Lufttsrom ein haftfähiger Stoff, wie z. B. Kolloidalgraphit, Kunststoff (wie z. B. Nylon), Lack, Metall od. dgl., eingebracht wird, der sich auf den Dichtflächen des Gebläses aufsetzt und damit die Spalten auf das Hr den Betrieb des Gebläses notwendige Minimum verringert. Die Stärke des Auftrages der dichtenden Stoffe kann dabei in der Weise kontrolliert werden, dass man mit Hilfe einer Druckmessung die Liefermenge des Gebläses überwacht.
Die Erfindung besteht nun in einer Vorrichtung, die das Verfahren zur Dichtung von Roots- gebläsen durch Einspritzen von haftfähigen Stof- fen in die Ansaugleitung vereinfacht, u. zw. besteht diese Vorrichtung aus einer Luftzuleitung mit einer Zuführungsleitung (Düse) für den Haftstoff und einer Luftableitung mit einem Messgerät zur laufenden Kontrolle des volumetrischen Wirkungsgrades des Gebläses, zwischen welche Leitungen das Gebläse bei gleichzeitigem Anschluss an einen Antrieb einschaltbar ist.
Die Zeichnung zeigt eine solche Vorrichtung in einem Ausführungsbeispiel.
Zwischen eine Luftansaugleitung 1 und die beispielsweise nach einem Behälter führende Ableitung 2 ist das zu behandelnde Gebläse eingesetzt. Es besteht aus dem Gehäuse 3, in welchem die Drehkolben und 5 umlaufen. Die Antriebs- achse 6 des Gebläses wird mit einem geeigneten Antrieb gekuppelt.
In der Luftansaugleitung 1 sitzt eine an einen Sammelbehälter 7 angeschlossene Düse 8. Der Behälter 7 wird mit einem haf1Jfähigen Stoff 9, wie z. B. Kolloidalgraphit, Lack, Kunststoff, Metall od. dgl., gefüllt. Dieser wird beim Arbeiten des Gebläses mit durch die Strahldüse 8 angesaugt und im Luftstrom zerstäubt. Der Stoff kann aber auch unter Druck eingespritzt wer- den. Die mit dem eingesprühten Stoff erfüllte Luftmenge wird durch das Gebläse gefördert. Dabei lagert sich der Stoff an den Gebläseteilen überall dort, wo genügend Platz ist, also im Bereich der Dichtspalte ab. Diese Ablagerung 11 bzw. 12 erfolgt sowohl an den Gehäusewandungen als auch an den umlaufenden Rotoren, so dass sich die Dichtspalten immer mehr verengen.
Der volumetrische Wirkungsgrad des Gebläses wird immer besser, was man an dem Ausschlag des Messgerätes 10 ablesen kann. Ist der gewünschte Grad erreicht, so kann man durch das Gebläse Warmluft hindurchleiten und damit die abgelagerten Dichtstoffe trocknen oder härten.
Dann kann das fertig behandelte Gebläse abgenommen werden.
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Device for Roots blower for the introduction of adhesive substances for the purpose
Increase in fan efficiency
As is well known, Rootsgdbläse consist of a housing in which two intermeshing rotating bodies rotate, the rotating bodies nestling in one another sucking in the outside air as they rotate and conveying it further. As a result, the manufacturing lungooui. The ability of the rotating bodies and the bearing tolerances formed gaps between the rotating bodies or between the housing and rotating bodies, which gave the air an unwanted passage, so that the volumetric efficiency was relatively poor.
This efficiency can now be improved by reducing these gaps to what is absolutely necessary for operation. This is achieved in that while the blower is running, an adhesive substance, such as. B. colloidal graphite, plastic (such as nylon), paint, metal od. The like. Is introduced, which sits on the sealing surfaces of the fan and thus reduces the gaps on the operation of the fan necessary minimum. The strength of the application of the sealing substances can be controlled in such a way that the delivery rate of the blower is monitored with the aid of a pressure measurement.
The invention now consists in a device which simplifies the method for sealing Roots blowers by injecting adhesive substances into the suction line, and the like. This device consists of an air supply line with a supply line (nozzle) for the adhesive and an air discharge line with a measuring device for the continuous control of the volumetric efficiency of the fan, between which lines the fan can be switched on with simultaneous connection to a drive.
The drawing shows such a device in one embodiment.
The blower to be treated is inserted between an air intake line 1 and the discharge line 2 leading, for example, to a container. It consists of the housing 3 in which the rotary pistons and 5 rotate. The drive shaft 6 of the fan is coupled to a suitable drive.
In the air intake line 1 sits a nozzle 8 connected to a collecting container 7. The container 7 is coated with a sticky substance 9, such as B. colloidal graphite, paint, plastic, metal or the like., Filled. When the blower is working, this is sucked in through the jet nozzle 8 and atomized in the air stream. However, the substance can also be injected under pressure. The amount of air filled with the injected substance is conveyed by the fan. The substance is deposited on the fan parts wherever there is enough space, i.e. in the area of the sealing gap. This deposit 11 or 12 occurs both on the housing walls and on the rotating rotors, so that the sealing gaps narrow more and more.
The volumetric efficiency of the fan is getting better and better, which can be read from the deflection of the measuring device 10. Once the desired level has been reached, warm air can be passed through the fan and the deposited sealants can be dried or cured.
Then the finished blower can be removed.
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