AT16131U1

AT16131U1 - Vorrichtung zum Abdichten einer Welle für eine Formgebungsmaschine

Info

Publication number: AT16131U1
Application number: ATGM8022/2018U
Authority: AT
Inventors: Franz Dirneder Ing
Original assignee: Engel Austria Gmbh
Priority date: 2017-06-09
Filing date: 2017-06-09
Publication date: 2019-02-15

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten einer Welle (3) für eine Formgebungsmaschine (10), mit einer in einem Wellenlager (2) drehbar gelagerten Welle (3), wobei das Wellenlager (2) mit einem durch einen O-Ring (4) gegen die Welle (3) vorgespannten Dichtring (5) versehen ist. Der Dichtring (5) ist durch eine formschlüssige Verbindung verdrehsicher am Wellenlager (2) gelagert. Die formschlüssige Verbindung kann eine am Dichtring (5) angeordnete Kerbe (6) oder Bohrung (7) aufweisen, in die eine Schraube (8) oder Passfeder (9) eingreift, die am Wellenlager (2) befestigt ist. Die Vorrichtung kann Teil einer Drehdurchführung (14) oder eines Rotationskolbens sein. Die Erfindung betrifft außerdem eine Formgebungsmaschine (10), insbesondere eine Spritzgießmaschine, mit einer oben beschriebenen Vorrichtung zum Abdichten einer Welle (3).

Description

Patentamt

Beschreibung [0001] Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abdichten einer Welle für eine Formgebungsmaschine mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 und eine Formgebungsmaschine mit einer solchen Vorrichtung.

[0002] Problematisch bei derartigen Vorrichtungen ist die Tatsache, dass es bei ungünstigen Reibverhältnissen zwischen O-Ring und Dichtring zu einer Gleitbewegung (einem Mitdrehen mit der Welle relativ zu dem O-Ring bzw. einem Rutschen relativ zum O-Ring) zwischen dem ORing und dem Dichtring kommen kann, was bereits nach kurzer Zeit zu starkem Verschleiß und zu Undichtheiten führt.

[0003] Um Dichtringe gegen ein unerwünschtes Mitdrehen mit der Welle zu sichern, wird manchmal ein Halteflansch eingesetzt, welcher aber ein axial teilbares Wellenlager benötigt, was konstruktiv aufwändig ist. Neben dem Nachteil des aufwändigen Wellenlagers wird auch die radiale Anpassungsfähigkeit des Dichtrings an die Welle durch den Halteflansch reduziert.

[0004] Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer gattungsgemäßen Vorrichtung zum Absichten einer Welle und einer Formgebungsmaschine mit einer solchen Vorrichtung, bei welchen die oben genannten Probleme überwunden sind und bei welchen keine Notwendigkeit eines axial teilbaren Wellenlagers besteht.

[0005] Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zum Abdichten einer Welle mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und eine Formgebungsmaschine mit einer solchen Vorrichtung gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.

[0006] Weil erfindungsgemäß vorgesehen ist, dass der Dichtring durch eine formschlüssige Verbindung verdrehsicher am Wellenlager gelagert ist, kann ein Mitdrehen des Dichtrings mit der Welle sicher verhindert werden. Die radiale Beweglichkeit des Dichtrings bleibt voll erhalten und es ist kein axial teilbares Wellenlager erforderlich.

[0007] Bevorzugt ist vorgesehen, dass die formschlüssige Verbindung eine am Dichtring angeordnete Kerbe oder Bohrung aufweist.

[0008] Bei einer solchen Ausführung kann vorgesehen sein, dass die formschlüssige Verbindung eine in die Kerbe oder Bohrung eingreifende Schraube aufweist, welche am Wellenlager befestigt ist.

[0009] Alternativ kann vorgesehen sein, dass die formschlüssige Verbindung eine in die Kerbe oder Bohrung eingreifende Passfeder und einen die Passfeder relativ zum Wellenlager feststellende Schraube aufweist.

[0010] Beispielsweise kann die Vorrichtung zum Abdichten einer Welle Teil einer Drehdurchführung oder eines Rotationskolbens sein.

[0011] Bevorzugt handelt es sich bei der Formgebungsmaschine um eine Spritzgießmaschine.

[0012] Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Figuren diskutiert. Es zeigen:

[0013] Fig. 1a-c eine Darstellung eines ersten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdichten einer Welle mit einer formschlüssigen Verdrehsicherung in Form einer in eine Kerbe eingreifenden Schraube in einem teilweisen Schnitt parallel zur Drehachse des Drehlagers sowie zwei Detaildarstellungen hierzu [0014] Fig. 2a, 2b eine Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdichten einer Welle mit einer formschlüssigen Verdrehsicherung in Form einer in eine Kerbe eingreifenden Passfeder in einem teilweisen Schnitt parallel zur Drehachse des Drehlagers sowie eine Detaildarstellung hierzu /8

AT 16 131 U1 2019-02-15 österreichisches

Patentamt [0015] Fig. 3 und 4 ein drittes und viertes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen

Vorrichtung zum Abdichten einer Welle mit einer formschlüssigen Verdrehsicherung in Form einer in eine Kerbe oder Bohrung eingreifenden

Schraube [0016] Fig. 5 eine Formgebungsmaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Abdichten einer Welle [0017] Fig. 1a zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Drehlagers 1 mit einem Wellenlager 2, in welchem eine Welle 3 drehgelagert ist. Es sind zwei jeweils mit O-Ringen 4 gegenüber der Welle 3 vorgespannte Dichtringe 5 vorgesehen, wobei sich die Dichtringe 5 um die Welle 3 herum erstrecken und zwischen sich einen abgedichteten Bereich des Drehlagers 1 bilden, welcher mit Medium (z. B. Wasser, Luft, Schmieröl) gefüllt sein kann. Die Zu- und Abfuhr von Medium kann über eine Medienbohrung 11 erfolgen. Erfindungsgemäß ist eine formschlüssige Verdrehsicherung (hier in Form einer in eine Kerbe 6 eingreifenden Schraube 8) vorgesehen, durch welche ein Rutschen der Dichtringe 5 gegenüber den O-Ringen 4 verhindert wird. Es ist ersichtlich, dass das Wellenlager 2 einteilig ausgebildet ist und daher jene Nachteile nicht aufweist, die mit einem axial teilbaren Wellenlager 2 verbunden wären. Die Schrauben 8 verlaufen jeweils radial. Die Kerben 6 sind stirnseitig an den Dichtringen 5 angeordnet.

[0018] Fig. 1b zeigt eine Detaildarstellung zur Fig. 1a, wobei noch besser erkennbar ist, wie die Schraube 8 in die Kerbe 6 eingreift.

[0019] Fig. 1c zeigt in einer Detaildarstellung eine Ansicht parallel zur Längsachse der Schraube 8.

[0020] Fig. 2a zeigt eine Darstellung eines zweiten Ausführungsbeispiels eines Drehlagers 1 im Bereich eines von an sich zwei (so wie in Fig. 1) vorgesehenen Dichtringen 5, mit einer formschlüssigen Verdrehsicherung in Form einer in eine Kerbe 6 eingreifenden Passfeder 9 in einem teilweisen Schnitt parallel zur Drehachse des Drehlagers 1 sowie eine Detaildarstellung hierzu (Fig. 2b) in einem Schnitt entlang einer Ebene, welche von der Drehachse des Drehlagers 1 rechtwinklig durchstoßen wird.

[0021] Fig. 3 zeigt eine Darstellung eines dritten Ausführungsbeispiels eines Drehlagers 1 im Bereich eines von an sich zwei (so wie in Fig. 1) vorgesehenen Dichtringen 5, mit einer formschlüssigen Verdrehsicherung in Form einer in eine Kerbe 6 eingreifenden Schraube 8. Die Schraube 8 verläuft schräg zur Drehachse der Welle 3. Die Kerbe 6 ist hier als Rundkerbe am Dichtring 5 ausgebildet.

[0022] Fig. 4 zeigt eine Darstellung eines vierten Ausführungsbeispiels eines Drehlagers 1 im Bereich eines von an sich zwei (so wie in Fig. 1) vorgesehenen Dichtringen 5, mit einer formschlüssigen Verdrehsicherung in Form einer in eine Bohrung 7 eingreifenden Schraube 8. Die Schraube 8 verläuft parallel zur Drehachse der Welle 3. Die Bohrung im Dichtring 5 verläuft ebenfalls parallel zur Drehachse der Welle 3.

[0023] In allen gezeigten Darstellungen ist die Schraube 8 versenkt in Bohrungen im Wellenlager 2 angeordnet.

[0024] Die in Bezug auf einzelne Figuren gezeigten Maßnahmen können auch in beliebiger Kombination miteinander eingesetzt werden.

[0025] Fig. 5 zeigt eine Formgebungsmaschine 10 in Form einer Spritzgießmaschine mit einer bewegbaren Formaufspannplatte 12 und einer feststehenden Formaufspannplatte 13. Das Drehlager 1 bildet hier einen Teil einer Drehdurchführung 14 für eine an der bewegbaren Formaufspannplatte 12 angeordnete Indexplatte 15, welche relativ zur bewegbaren Formaufspannplatte 12 drehbar angeordnet ist. Über die Drehdurchführung 14 kann die Indexplatte unabhängig von ihrer Drehstellung mit Medium versorgt werden.

[0026] Drehlager 1 können natürlich bei beliebigen Drehdurchführungen 14 einer Formgebungsmaschine 10 (z. B. auch bei einer Drehdurchführung 14 einer Wendeplatte oder eines Drehwürfels o. ä.) zum Einsatz kommen.

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AT 16 131 U1 2019-02-15 österreichisches

Patentamt

BEZUGSZEICHENLISTE:

Drehlager

Wellenlager

Welle

O-Ring

Dichtring

Kerbe

Bohrung

Schraube

Passfeder

Formgebungsmaschine

Medienbohrung bewegbare Formaufspannplatte feststehende Formaufspannplatte

Drehdurchführung

Indexplatte

Claims

Ansprüche

1. Vorrichtung zum Abdichten einer Welle (3) für eine Formgebungsmaschine (10), mit einer in einem Wellenlager (2) drehbar gelagerten Welle (3), wobei das Wellenlager (2) mit einem durch einen O-Ring (4) gegen die Welle (3) vorgespannten Dichtring (5) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (5) durch eine formschlüssige Verbindung verdrehsicher am Wellenlager (2) gelagert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die formschlüssige Verbindung eine am Dichtring (5) angeordnete Kerbe (6) oder Bohrung (7) aufweist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die formschlüssige Verbindung eine in die Kerbe (6) oder Bohrung (7) eingreifende Schraube (8) aufweist, welche am Wellenlager (2) befestigt ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, wobei die formschlüssige Verbindung eine in die Kerbe (6) eingreifende Passfeder (9) und eine die Passfeder (9) relativ zum Wellenlager (2) feststellende Schraube (8) aufweist.
5. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, wobei die Vorrichtung Teil einer Drehdurchführung (14) oder eines Rotationskolbens ist.
6. Formgebungsmaschine (10), insbesondere Spritzgießmaschine, mit einer Vorrichtung zum Abdichten einer Welle (3) nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche.