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Spülventil mit Gegendruekkammer und lliltsventil.
Die Erfindung betrifft ein Spülventil mit Gegendruckkammer und Hilfsventil, dessen Zu-und Abflussstutzen gleichachsig zueinander angeordnet und durch ein Gummirohr miteinander verbunden sind, das durch in der Gegendruckkammer vorgesehene, gegeneinander bewegliche Druckkörper und den Überdruck in der Gegendruckkammer zusammenquetschbar ist. Die Druckkörper sind bei dem bekannten Ventil dieser Art mit einer auf das Gummirohr wirkenden Quetsehkante versehen, und zur Führung der Druckkörper sind entsprechend breite sorgfältig angearbeitete, jedes Ecken verhindernde Führungsflächen erforderlich, damit die Quetschkante genau aufeinandertreffen und einen sicheren Abschluss erzielen.
Um diese breiten Führungsflächen entbehrlich zu machen, sind gemäss der Erfindung die Druckkörper als im wesentlichen zylindrische Rollen ausgeführt. Solche Rollen brauchen nur auf schwachen Wandkanten aufzuliegen, da sie durch den zusammengequetschten Schlauch mitgetragen ewrden. Um eine bequemere Bearbeitung der Rollensitzfläche zu ermöglichen und den Einbau des Gummirohres, der Rollen und des sie gegen den äusseren Druckraum abdichtenden äusseren Gummirohres zu erleichtern, ist ferner ein besonderer Düsenkörper vorgesehen, der zwischen dem unteren Ende des Zufluss stutzens und dem zur raschen Druckentlastung der Gegendruckkammer verengten oberen Ende des Abflussstutzens eingesetzt ist.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform des Spülventils gemäss der Erfindung in den Fig. 1 und 2 in zwei zueinander senkrechten Aehsschnitten und in Fig. 3 im Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1.
Das die Gegendruckkammer 9 umschliessende Gehäuse ist aus zwei Teilen 1 und 2 zusammengeschraubt. Durch die Verschraubung wird der mit Dichtungsflächen versehene Düsenkorper J ein- gespannt. Dieser zeigt in der durch den Pfeil angedeuteten Strömungsrichtung eine Verengung, dann eine Ausdrehung für das innere Gummirohr J und anschliessend eine Erweiterung, in welcher das flach-
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der Höhe der Gummirohrmitte Fenster 5 ausgeschnitten, deren untere Fläche 6 nach innen schräg ansteigt. In den Fenstern 5 sind Rollen 7 gelagert. Aussen ist dieser Teil des Düsenkörpers. 3 von einem Gummirohr 8 umgeben, das die innere Begrenzung der Gegendruckkammer 9 bildet.
Die Regelschraube 10 für den Wassereintritt in die Gegendruckkammer ist so angeordnet, dass das Wasser dem weitesten Teil 11 der Zuleitung entnommen wird. Das Hilfsventil 12 zur Betätigung des Spülventils ist am oberen verengten Ende 18 des Abflussstutzens angeordnet.
Im Abschlusszustand des Ventils 12 ist die Kammer 9 mit Wasser vom Wasserleitungsdruck gefüllt. Durch den aussen grösseren Druck auf das Rohr 8 werden die Rollen 7 nach innen gedrückt und quetschen das Rohr 4 zusammen und bewirken so den Abschluss der Spülleitung. Wird das Ventil 12 geöffnet, so strömt das Wasser aus der Kammer 9 rascher ab als es bei der Schraube 10 zufliesst. Dadurch kommt der Innendruck stärker zur Wirkung, drückt die Rollen 7 auseinander und öffnet so den Durchflussweg.
Wird das Ventil 12 freigegeben, so steigt je nach dem Wasserleitungsdruck und der Einstellung der Schraube 10 der Druck in der Kammer 9 wieder an und das Rohr 8 und die Rollen 7 werden wieder einwärtsgedrückt.
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Flush valve with counter pressure chamber and oil valve.
The invention relates to a flushing valve with a counterpressure chamber and auxiliary valve, the inlet and outlet connections of which are coaxially arranged and connected by a rubber tube which can be squeezed together by pressure bodies which are provided in the counterpressure chamber and movable against one another and the overpressure in the counterpressure chamber. In the known valve of this type, the pressure bodies are provided with a squeeze edge that acts on the rubber tube, and correspondingly wide, carefully machined guide surfaces that prevent any corners are required to guide the pressure bodies so that the squeeze edges meet exactly and achieve a secure closure.
In order to make these wide guide surfaces unnecessary, the pressure bodies are designed as essentially cylindrical rollers according to the invention. Such roles only need to rest on weak wall edges, as they are carried along by the squeezed hose. In order to enable a more comfortable processing of the roller seat and to facilitate the installation of the rubber pipe, the rollers and the outer rubber pipe that seals them against the external pressure chamber, a special nozzle body is also provided, which connects between the lower end of the inflow and that for rapid pressure relief of the Back pressure chamber narrowed upper end of the drain nozzle is used.
The drawing shows an exemplary embodiment of the flushing valve according to the invention in FIGS. 1 and 2 in two mutually perpendicular Aehsschnitte and in FIG. 3 in section along the line A-B of FIG.
The housing surrounding the counter-pressure chamber 9 is screwed together from two parts 1 and 2. The nozzle body J, which is provided with sealing surfaces, is clamped in by the screw connection. This shows in the direction of flow indicated by the arrow a constriction, then a recess for the inner rubber tube J and then an expansion in which the flat-
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the height of the rubber pipe center window 5 cut out, the lower surface 6 rises obliquely inward. In the windows 5 rollers 7 are mounted. This part of the nozzle body is on the outside. 3 surrounded by a rubber tube 8 which forms the inner boundary of the counter-pressure chamber 9.
The regulating screw 10 for the water entry into the counter-pressure chamber is arranged in such a way that the water is taken from the widest part 11 of the supply line. The auxiliary valve 12 for actuating the flushing valve is arranged at the upper narrowed end 18 of the drain connection.
In the final state of the valve 12, the chamber 9 is filled with water from the water line pressure. Due to the greater pressure on the outside of the pipe 8, the rollers 7 are pressed inward and squeeze the pipe 4 together, thus closing the flushing line. If the valve 12 is opened, the water flows out of the chamber 9 faster than it flows in at the screw 10. As a result, the internal pressure comes into effect, pushes the rollers 7 apart and thus opens the flow path.
If the valve 12 is released, the pressure in the chamber 9 rises again, depending on the water line pressure and the setting of the screw 10, and the pipe 8 and the rollers 7 are pushed in again.
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