Claims (2)
österreichisches Patentamt AT12 361 U2 2012-04-15 tiv dazu könnte die Auswerferscheibe aber auch feststehen und die Auswerferplatten in geringfügigem Abstand oberhalb der Auswerferscheibe rotieren. Das Schüttgut wird in weiterer Folge wie bereits beschrieben mithilfe des rotierenden Elements 4 in Rotation versetzt und über eine Auswurföffnung 9 im Auswerferkasten 3 in den Lagerraum oder Lagerbunker geschleudert. [0012] Die Welle 5 des rotierenden Auswurfelements 4 ist über ein Übersetzungsgetriebe 2 mit dem Antrieb 1 des Spiralförderers 6 verbunden. Die Rotationsgeschwindigkeit des rotierenden Auswurfelements 4 kann somit je nach Auslegung des Übersetzungsgetriebes 2 unabhängig von der Fördergeschwindigkeit des Spiralförderers 6 gewählt werden und wird im Zuge der Konzeption der Befüllvorrichtung entsprechend ausgelegt. Freilich könnte auch eine Verstellbarkeit des Übersetzungsgetriebes 2 vorgesehen sein, insbesondere bei Kleinanlagen wird aber in der Regel auf eine solche Verstellbarkeit verzichtet werden können. Das rotierende Auswurfelement 4 verfügt über eine Rotationsachse R, die um eine vertikale Achse V schwenkbar ausgeführt ist, indem die Welle 5 entsprechend verschwenkbar gelagert ist. Alternativ könnte auch der gesamte Auswerferkasten 3 verschwenkbar gelagert sein, mit einer, relativ zum Auswerferkasten 3 feststehenden Welle 5. [0013] Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Auswerferkasten 3 unmittelbar neben dem Spiralförderer 6 angeordnet, sodass etwa auf eine Abführrutsche und dergleichen verzichtet werden kann, und das Schüttgut direkt vom Spiralförderer 6 in den Auswerferkasten 3 fällt. Es wäre aber auch denkbar, das rotierende Auswurfelement 4 koaxial zum Spiralförderer 6 anzuordnen, wobei das rotierende Auswurfelement 4 jedoch nicht unmittelbar mit dem Spiralförderer 6 verbunden ist, sondern mittelbar über das Übersetzungsgetriebe 2, um weiterhin unterschiedliche Rotationsgeschwindigkeiten des Spiralförderers 6 und des rotierenden Auswurfelements 4 zu ermöglichen. [0014] Im Zuge der Konzeption einer erfindungsgemäßen Befüllvorrichtung werden somit abhängig von erwarteter Fördermenge, Schüttgutqualität und erforderlicher Auswurfgeschwindig-keit der Spiralförderer 6, der Antrieb 1 und das Übersetzungsgetriebe 2 so ausgelegt, dass sowohl die Förderung, als auch der Auswurf des Schüttgutes im Regelfall wie gewünscht bewerkstelligt werden. Wie bereits erwähnt wurde, bietet der Spiralförderer 6 auch bei Abweichungen von Fördermenge oder Schüttgutqualität ausreichend Flexibilität, um dennoch einen einwandfreien Betrieb der erfindungsgemäßen Befüllvorrichtung zu gewährleisten. Separate Antriebe für die Auswurfeinrichtung und die Fördereinrichtung sind somit nicht mehr erforderlich. Ansprüche 1. Befüllvorrichtung für Schüttgut umfassend eine Fördereinrichtung, sowie eine, am Abgabeende der Fördereinrichtung angeordnete Auswurfeinrichtung, wobei die Auswurfeinrichtung ein rotierendes Auswurfelement (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Fördereinrichtung um einen wellenlosen Spiralförderer (6) handelt, und der Spiralförderer (6) sowie das rotierende Auswurfelement (4) der Auswurfeinrichtung über denselben Antrieb (1) verfügen, der mit dem Spiralförderer (6) und/oder dem rotierenden Auswurfelement (4) über ein Übersetzungsgetriebe (2) verbunden ist.Austrian Patent Office AT12 361 U2 2012-04-15 However, the ejector disk could also be fixed and the ejector plates rotated a short distance above the ejector disk. As already described, the bulk material is subsequently set in rotation by means of the rotating element 4 and thrown over an ejection opening 9 in the ejection box 3 into the storage space or storage bunker. The shaft 5 of the rotating ejection element 4 is connected via a transmission gear 2 to the drive 1 of the spiral conveyor 6. The rotational speed of the rotating ejection element 4 can thus be selected independently of the conveying speed of the spiral conveyor 6 depending on the design of the transmission gear 2 and is designed accordingly in the course of the conception of the filling device. Of course, an adjustability of the transmission gear 2 could be provided, but in particular for small systems but will usually be able to dispense with such adjustability. The rotating ejection element 4 has an axis of rotation R, which is made pivotable about a vertical axis V by the shaft 5 is mounted correspondingly pivotable. Alternatively, the entire ejector box 3 could also be pivotably mounted, with a shaft 5 fixed relative to the ejector box 3. In the exemplary embodiment shown, the ejector box 3 is arranged directly next to the spiral conveyor 6, so that a discharge chute and the like can be dispensed with, for example. and the bulk material falls directly from the spiral conveyor 6 in the Auswerferkasten 3. However, it would also be conceivable to arrange the rotating ejection element 4 coaxially with the spiral conveyor 6, wherein the rotating ejection element 4 is not directly connected to the spiral conveyor 6, but indirectly via the transmission gear 2, to further different rotational speeds of the spiral conveyor 6 and the rotating ejection element. 4 to enable. In the course of the conception of a filling device according to the invention are thus dependent on the expected delivery rate, bulk material quality and required Auswurfgeschwindig-speed of the spiral conveyor 6, the drive 1 and the transmission gear 2 designed so that both the promotion, as well as the ejection of the bulk material as a rule be done as desired. As already mentioned, the spiral conveyor 6 offers sufficient flexibility even in the event of deviations from the flow rate or bulk material quality, in order nevertheless to ensure perfect operation of the filling device according to the invention. Separate drives for the ejection device and the conveyor are therefore no longer required. Claims 1. Filling device for bulk material comprising a conveyor, as well as a, arranged at the discharge end of the conveyor ejector, wherein the ejector comprises a rotating ejection element (4), characterized in that it is a shaftless spiral conveyor (6) in the conveyor, and the spiral conveyor (6) and the rotating ejection element (4) of the ejection device have the same drive (1) which is connected to the spiral conveyor (6) and / or the rotating ejection element (4) via a transmission gear (2).
2. Befüllvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rotationsachse (R) des rotierenden Auswurfelements (4) um eine vertikale Achse (V) schwenkbar ausgeführt ist. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 3/42. Filling device according to claim 1, characterized in that the axis of rotation (R) of the rotating ejection element (4) about a vertical axis (V) is designed to be pivotable. 1 sheet of drawings 3/4