AT129994B

AT129994B - Conveyor screw for meat cutting machines or the like.

Info

Publication number: AT129994B
Authority: AT
Inventors: Fedor Arseniewitsch Pojarow; Alexander Jakowlewitsc Moiseew; Jakow Leontiewitsch Moiseew; Sofia Isaiewna Moiseew; Raissa Mikhailowna Moiseew
Original assignee: Fedor Arseniewitsch Pojarow; Alexander Jakowlewitsc Moiseew; Jakow Leontiewitsch Moiseew; Sofia Isaiewna Moiseew; Raissa Mikhailowna Moiseew
Priority date: 1931-03-12
Filing date: 1931-03-12
Publication date: 1932-10-25

Description

  

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  Förderschnecke für   Fleischschneidemaschinen   od. dgl. 



   Die Erfindung betrifft eine Förderschnecke für Fleischschneidemaschinen od. dgl., besonders für solche, die durch Stanzen aus Blech und Zusammenschweissen der gestanzten Teile hergestellt sind und kennzeichnet sich dadurch, dass auch sie aus Blech durch Stanzen und Zusammenschweissen der gestanzten Teile hergestellt ist. Entsprechend dieser Herstellungsart ist die Schnecke als ein Hohlkörper gestaltet und aus zwei Teilen hergestellt. Diese Unterteilung erfolgt in einer durch die Achse der Schnecke gehende Ebene. 



   Auf der Zeichnung ist die Schnecke gemäss der Erfindung dargestellt, u. zw. zeigt Fig. 1 den Längsschnitt, die Fig. 2 und Fig. 3 die Stirnansicht von beiden Seiten der Schnecke. 



   Die Schnecke 21 ist aus zwei Hälften gebildet, welche aus Blech gestanzt und zusammengeschweisst sind, wodurch ein Hohlkörper gebildet wird. An einer Stirnseite der Schnecke ist ein ebenfalls hohlförmiger Zapfen 30 vorgesehen. Die Trennungsebene ist in der Mitte des Mitnehmers 30 axial angeordnet. In der Fig. 3 ist diese Trennungsebene mit A B bezeichnet. 



   Die Schneckenstutzen werden an ihren beiden Enden luftdicht abgeschlossen. Bei grösseren   Fleischschneidemaschinen   kann aber auch die Schnecke an beiden Enden offen sein und der Innenraum der Schnecke zur Kühlung mittels strömender Luft oder Wasser ausgenutzt werden. 



   PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Förderschnecke für Fleischschneidemaschinen od. dgl., dadurch gekennzeichnet, dass sie aus zwei gestanzten zusammengeschweissten Hälften besteht, deren Trennungsebene in der Mittelebene des gesamten Körpers und zugleich des Mitnehmerzapfens zu liegen kommt. 

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  Conveyor screw for meat cutting machines or the like.



   The invention relates to a screw conveyor for meat cutting machines or the like, especially for those made by punching sheet metal and welding the punched parts together, and is characterized in that it is also made from sheet metal by punching and welding the punched parts together. According to this type of production, the screw is designed as a hollow body and made of two parts. This subdivision takes place in a plane passing through the axis of the screw.



   In the drawing, the screw according to the invention is shown, u. Between. Fig. 1 shows the longitudinal section, Figs. 2 and 3 show the end view of both sides of the screw.



   The worm 21 is formed from two halves which are punched from sheet metal and welded together, whereby a hollow body is formed. A likewise hollow pin 30 is provided on one end face of the screw. The parting plane is arranged axially in the center of the driver 30. In FIG. 3, this plane of separation is designated by A B.



   The screw connections are hermetically sealed at both ends. In the case of larger meat cutting machines, however, the screw can also be open at both ends and the interior space of the screw can be used for cooling by means of flowing air or water.



   PATENT CLAIMS:
1. Conveyor screw for meat cutting machines or the like., Characterized in that it consists of two punched halves welded together, the plane of separation of which comes to lie in the center plane of the entire body and at the same time of the driver pin.

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Claims

2. Screw conveyor according to claim 1, characterized in that its nozzle ends are hermetically sealed.

3. Screw conveyor according to claim 1, characterized in that the nozzle ends are open and the inner cavity is used to cool the material to be cut by means of air or water flowing through. EMI1.1 ** WARNING ** End of CLMS field may overlap beginning of DESC **.