AT11881U1

AT11881U1 - LARGE-VOLUME PACKAGING CONTAINER OF FLEXIBLE MATERIAL FOR THE TRANSPORT OF PUMP OR FLOWABLE FILLING MATERIAL

Info

Publication number: AT11881U1
Application number: AT0009110U
Authority: AT
Original assignee: Polycube Systems Gmbh
Priority date: 2010-02-18
Filing date: 2010-02-18
Publication date: 2011-06-15
Also published as: WO2011100776A1

Abstract

Großvolumiger Verpackungsbehälter (1) aus flexiblem Material zum Transport von pump- oder fließfähigem Füllgut, insbesondere von Bitumen, umfassend mehrere, vorzugsweise durch Nähte miteinander verbundene Mantelflächen (2-7). Um eine Wiederbefüllbarkeit des Verpackungsbehälters (1) zu ermöglichen, weist dieser mindestens eine Überlappungslasche (8) auf, welche in einer ersten Position (13) einen unterhalb der Überlappungslasche (8) angeordneten, zum Auftrennen vorgesehenen, fiktiven Öffnungsbereich (9) des Verpackungsbehälters (1) verschließend abdeckt und von diesem in eine zweite Position (14) abhebbar ist.Large-volume packaging container (1) made of flexible material for transporting pumpable or flowable filling material, in particular bitumen, comprising a plurality of lateral surfaces (2-7), preferably interconnected by seams. In order to make it possible to refill the packaging container (1), the latter has at least one overlapping flap (8) which, in a first position (13), has a fictitious opening region (9) of the packaging container (9) arranged below the overlapping flap (8). 1) closes covering and from this in a second position (14) can be lifted.

Description

österreichisches Patentamt AT 11 881 U1 2011-06-15Austrian Patent Office AT 11 881 U1 2011-06-15

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung betrifft einen großvolumigen Verpackungsbehälter aus flexiblem Material zum Transport von pump- oder fließfähigem Füllgut, insbesondere von Bitumen, umfassend mehrere, vorzugsweise durch Nähte miteinander verbundene Mantelflächen, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to a large-volume packaging container made of flexible material for transporting pumpable or flowable filling material, in particular bitumen, comprising a plurality of lateral surfaces, preferably interconnected by seams, according to the preamble of claim 1.

[0002] Der Einsatz von großvolumigen Verpackungsbehältern aus flexiblem Material für den Transport von fließfähigen Materialien, insbesondere Bitumen ist bekannt.The use of bulky packaging containers made of flexible material for the transport of flowable materials, especially bitumen is known.

[0003] Nachdem Bitumen für Transportzwecke zunächst in formbeständige Behälter abgefüllt wurde, ist man aus Kostengründen dazu übergegangen, diese in flexible Behälter wie Kleinpackungen aus Kartons bzw. Kunststofffolie zu verpacken. Aber auch dies hat sich aufgrund der geringen Aufnahmekapazität der Kleinpackungen als unwirtschaftlich herausgestellt, weshalb großvolumige Verpackungsbehälter aus flexiblem Material zum Transport von Bitumen herangezogen wurden. Diese großvolumigen Verpackungsbehälter konnten einerseits eine ausreichend große Menge an Bitumen aufnehmen um den Transport wirtschaftlich zu gestalten, andererseits waren sie aufgrund ihres Aufbaus auch sehr widerstandsfähig. Sie bestanden und bestehen immer noch aus Polypropylen Gewebe mit einem vorzugsweisen spezifischen Gewicht von 200g/m2. In der Regel, aber nicht verpflichtend ist auch ein separater Innensack vorgesehen.After bitumen was first filled for transport purposes in rigid containers, one has gone over for cost reasons to pack them in flexible containers such as small packages of cardboard or plastic film. But even this has proved to be uneconomical due to the small capacity of the small packages, which is why bulky packaging containers made of flexible material for the transport of bitumen were used. On the one hand, these large-volume packaging containers could hold a sufficiently large quantity of bitumen in order to make the transport economical, but on the other hand they were also very resistant due to their structure. They consisted and still consist of polypropylene fabric with a preferred specific weight of 200g / m2. As a rule, but not mandatory, a separate inner bag is also provided.

[0004] Gattungsgemäße Verpackungsbehälter werden mit einem Schneidewerkzeug wie z.B. einem Messer aufgeschlitzt und anschließend entleert. Dabei handelt es sich um eine besonders einfache Methode, die unabhängig von komplizierten Entladevorrichtungen bzw. öffungs-mechanismen am Verpackungsbehälter selbst ist. Unabhängig von der Vorsehung eines Innensacks müssen aufgeschlitzte und entleerte Verpackungsbehälter jedoch entsorgt werden, da sie aufgrund ihres zerstörten Mantelgewebes nicht mehr als Behältnis einsetzbar sind.Generic packaging containers are provided with a cutting tool such as e.g. slit a knife and then emptied. This is a particularly simple method, which is independent of complicated unloading or opening mechanisms on the packaging container itself. Irrespective of the provision of an inner bag, however, slit and emptied packaging containers must be disposed of, since they can no longer be used as containers due to their destroyed jacket fabric.

[0005] Die Herstellung gattungsgemäßer Verpackungsbehälter beansprucht somit einen großen Ressourcen- und Energieaufwand und erscheint unökonomisch.The production of generic packaging container thus requires a large amount of resources and energy and appears uneconomical.

[0006] Die AT 9.644 U1 sowie AT 9.582 U1 zeigen beide jeweils gattungsgleiche Verpackungsbehälter, die an ihrer oberen Mantelfläche eine zentrale Füllöffnung aufweisen und ebenfalls dort mit Hebeschlaufen versehen ist.The AT 9,644 U1 and AT 9,582 U1 both show the same generic packaging container having a central filling opening on its upper lateral surface and is also provided there with lifting loops.

[0007] Bei der Entleerung (gegebenenfalls auch bei der Befüllung) dieser Verpackungsbehälter werden diese an den Hebeschlaufen aufgehängt, wobei an der die Füllöffnung aufweisenden Mantelfläche gegenüberliegenden Mantelfläche das Gewebe aufgeschlitzt wird, wodurch der Inhalt herausfällt, beispielsweise gleich in eine Schmelzvorrichtung. Die Zerstörung im Gewebe und die dadurch entstandene Öffnung verhindert eine weitere Verwendung der Verpackungsbehälters für den Transport von pump- oder fließfähigem Füllgut wie Bitumen aber auch von Schüttgut.When emptying (possibly also during the filling) of this packaging container they are suspended from the lifting loops, wherein at the filling opening having lateral surface opposite lateral surface the tissue is slit, whereby the content falls out, for example, immediately into a melting device. The destruction in the tissue and the resulting opening prevents further use of the packaging container for the transport of pumpable or flowable contents such as bitumen but also of bulk material.

[0008] Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen großvolumigen Verpackungsbehälter aus flexiblem Material zum Transport von pump- oder fließfähigem Füllgut insbesondere Bitumen bereitzustellen, welcher einen einfachen Aufbau aufweist, einfach zu entleeren und dennoch wiederverwendbar ist.The present invention is therefore an object of the invention to provide a large-volume packaging container made of flexible material for transporting pumpable or flowable filling material in particular bitumen, which has a simple structure, easy to empty and yet reusable.

[0009] Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch einen Verpackungsbehälter mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.According to the invention this object is achieved by a packaging container with the characterizing features of claim 1.

[0010] Ein gattungsgemäßer Verpackungsbehälter aus flexiblem Material zum Transport von pump- oder fließfähigem Füllgut, insbesondere von Bitumen umfasst mehrere, vorzugsweise durch Nähte miteinander verbundene Mantelflächen. Erfindungsgemäß weist der Verpackungsbehälter mindestens eine Überlappungslasche auf, welche in einer ersten Position einen unterhalb der Überlappungslasche angeordneten, zum Auftrennen (Aufschlitzen) vorgesehenen, fiktiven Öffnungsbereich des Verpackungsbehälters verschließend abdeckt und von diesem in eine zweite Position, in welcher der fiktive Öffnungsbereich freigegeben ist, abhebbar ist. 1/10 österreichisches Patentamt AT 11 881 U1 2011-06-15 [0011] Über eine mittels Auftrennung hergestellte Öffnung entleerte Verpackungsbehälter können somit wiederverwendet werden. Insbesondere können solche bereits verwendete Verpackungsbehälter auch zur Befüllung mit Schüttgut verwendet werden. Durch Vorsehung der mindestens einen Überlappungslasche sind gattungsgemäße Verpackungsbehälter trotz einer das Gewebe zerstörenden Öffnung wiederverschließbar und damit wiederverwendbar.A generic packaging container made of flexible material for the transport of pumpable or flowable filling material, in particular of bitumen comprises a plurality, preferably interconnected by seams lateral surfaces. According to the invention, the packaging container has at least one overlapping tab which, in a first position, closes off a fictitious opening region of the packaging container arranged underneath the overlapping tab and separates it from this into a second position in which the notional opening region is released is. 1/10 Austrian Patent Office AT 11 881 U1 2011-06-15 [0011] Packaging containers emptied via an opening made by means of separation can thus be reused. In particular, such already used packaging containers can also be used for filling with bulk material. By providing the at least one overlapping tab, generic packaging containers can be reclosed despite an opening destroying the tissue and thus reusable.

[0012] Unter fiktiver Öffnungsbereich wird im vorliegenden Zusammenhang jener Bereich des Verpackungsbehälters verstanden, in welchem ein das Gewebe zerstörender Schnitt zur Herstellung einer Öffnung für die Zwecke der Entleerung des Verpackungsbehälters gesetzt wird bzw. gesetzt werden kann bzw. welcher dazu vorgesehen ist, einen solchen Schnitt auf zunehmen.Under fictitious opening area in the present context, that area of the packaging container is understood, in which a fabric destructive cut is set for the preparation of an opening for the purpose of emptying the packaging container or can be set or which is intended to such Cut to increase.

[0013] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist die mindestens eine Überlappungslasche an zumindest einer der Mantelflächen angeordnet. Der zur Auftrennung vorgesehene fiktive Öffnungsbereich befindet sich in diesem Fall ebenfalls an einer Mantelfläche, wodurch der bereits bisher gängigen Praxis Rechnung getragen wird.According to a preferred embodiment of the invention, the at least one overlapping tab is arranged on at least one of the lateral surfaces. The intended for separation fictitious opening area is in this case also on a lateral surface, whereby the previously common practice is taken into account.

[0014] Eine besonders dichte Abdeckung der Öffnung nach der Entleerung über diese wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung dadurch ermöglicht, dass zwei Überlappungslaschen vorgesehen sind, welche den fiktiven Öffnungsbereich von zwei einander gegenüberliegenden Seiten zumindest abschnittsweise überlappen und welche im Bereich des fiktiven Öffnungsbereichs verschließend aneinander befestigt sind.A particularly tight cover of the opening after emptying on this is made possible according to a preferred embodiment of the invention in that two overlap tabs are provided which overlap the notional opening area of two opposite sides at least in sections and which occluding in the region of the notional opening area attached to each other.

[0015] In einer fertigungstechnisch vorteilhaften Ausführungsvariante sind die Überlappungslaschen jeweils durch ein abschnittsweises Zusammenfalten der den fiktiven Öffnungsbereich aufweisenden Mantelfläche ausgebildet, wobei sich durch das Zusammenfalten ergebende, doppellagige Mantelflächenabschnitte durch im Wesentlichen parallel zur Längserstreckung des fiktiven Öffnungsbereichs verlaufende Nähte abgenäht sind. Die den fiktiven Öffnungsbereich aufweisende Mantelfläche kann somit aus einer durchgehenden Gewebelage ausgeführt sein, welche lediglich durch Falten und Abnähen in funktional unterschiedliche Abschnitte unterteilt wird.In a manufacturing technology advantageous embodiment, the overlapping tabs are each formed by a section-wise folding of the fictitious opening portion having lateral surface, which are sewn by the folding resulting, double-layered lateral surface portions extending substantially parallel to the longitudinal extent of the fictitious opening portion seams. The lateral surface having the fictive opening region can thus be made of a continuous fabric layer, which is divided into functionally different sections only by folding and sewing.

[0016] In einer weiteren, praktisch handhabbaren Ausführungsvariante der Erfindung weist der Verpackungsbehälter im Wesentlichen Quaderform auf, umfassend eine im Wesentlichen rechteckige Aufstandsmantelfläche, auf welcher der Verpackungsbehälter während seines Transports lagert, sowie fünf weitere Mantelflächen, wobei die mindestens eine Überlappungslasche an der Aufstandsmantelfläche angeordnet ist.In a further, practically manageable embodiment of the invention, the packaging container has a substantially parallelepiped shape, comprising a substantially rectangular Aufstandsmantelfläche on which the packaging container stores during its transport, and five other lateral surfaces, wherein the at least one overlap tab disposed on the Aufstandsmantelfläche is.

[0017] Eine besonders schnelle Entleerung des Verpackungsbehälters in eine jeweils zur Weiterverarbeitung vorgesehene Vorrichtung wird gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ermöglicht, indem die Überlappungslasche entlang einer Längserstreckung einer der Mantelflächen verläuft.A particularly rapid emptying of the packaging container in each case provided for further processing device is made possible according to a preferred embodiment of the invention by the overlap plate extends along a longitudinal extent of one of the lateral surfaces.

[0018] In einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante ist die in Richtung der Längserstreckung der Mantelfläche verlaufende mindestens eine Überlappungslasche in einem mittleren Drittel einer quer zur Längsersteckung verlaufenden Breitenerstreckung der jeweiligen Mantelfläche angeordnet, d.h. die Überlappungslasche ist im Wesentlichen mittig an einer der Mantelflächen des Verpackungsbehälters angeordnet.In a particularly preferred embodiment, the extending in the direction of the longitudinal extension of the lateral surface at least one overlap tab in a middle third of a transverse to the longitudinal extent extending widthwise extension of the respective lateral surface is arranged, i. the overlapping tab is arranged substantially centrally on one of the lateral surfaces of the packaging container.

[0019] Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist es vorgesehen, dass der fiktive Öffnungsbereich des Verpackungsbehälters geringere Festigkeitseigenschaften (insbesondere einen geringeren Widerstand gegenüber einem Auftrennen), vorzugsweise eine dünnere Schichtdicke aufweist als ein den fiktiven Öffnungsbereich umgebender Bereich der Mantelfläche. Auf diese Weise wird ein einfaches Öffnen und Entleeren des Verpackungsbehälters ermöglicht.According to a further preferred embodiment of the invention, it is provided that the fictitious opening portion of the packaging container lower strength properties (in particular a lower resistance to a separation), preferably a thinner layer thickness than a fictitious opening region surrounding area of the lateral surface. In this way, a simple opening and emptying of the packaging container is made possible.

[0020] Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung ist die mindestens eine Überlappungslasche mittels eines vorzugsweise als Klettverschluss ausgeführten Schnellverschlusses in der ersten Position fixierbar, um die durch Auftrennen des fiktiven Öffnungsbereichs entstandene Öffnung verschließend abzudecken. 2/10 österreichisches Patentamt AT 11 881 U1 2011-06-15 [0021] Das Wiederverschließen eines bereits geöffneten bzw. mit einem Schlitz versehenen und von seinem Füllgut entleerten Verpackungsbehälters ist dadurch möglich. Der bereits einmal entleerte Verpackungsbehälter kann mit Füllgut wiederbefüllt werden, wobei der Schnellverschluss dem Gewicht des Füllgutes standhält und ein Austreten aus dem Verpackungsbehälter verhindert. Des Weiteren verhindert ein Schnellverschluss, dass allfällige im Verpackungsbehälter verbliebene Füllgut bzw. Bitumenreste während des Abtransports des entleerten Verpackungsbehälters aus diesem austreten können.According to a particularly preferred embodiment of the invention, the at least one overlapping tab can be fixed in the first position by means of a quick release fastener, preferably designed as a Velcro fastener, in order to cover the opening formed by severing the fictitious opening area. The resealing of an already opened or provided with a slot and emptied of its contents packaging container is thereby possible. The packaging container, which has already been emptied once, can be refilled with filling material, the quick-acting closure withstanding the weight of the filling material and preventing it from escaping from the packaging container. Furthermore prevents a quick release that any remaining in the packaging container contents or bitumen residues during the removal of the emptied packaging container can escape from this.

[0022] Im Anschluss erfolgt nun eine detaillierte Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele. Dabei zeigt [0023] Fig. 1 eine Schrägansicht eines Verpackungsbehälters mit einer in einer ersten Position befindlichen erfindungsgemäßen Überlappungslasche [0024] Fig. 2 eine Schrägansicht des Verpackungsbehälters aus Fig.1 mit einer in einer zwei ten Position befindlichen erfindungsgemäßen Überlappungslasche [0025] Fig. 3 eine Schrägansicht eines Verpackungsbehälters mit zwei erfindungsgemäßen Überlappungslaschen in einer ersten Position [0026] Fig. 4 eine Schrägansicht des Verpackungsbehälters aus Fig. 3 mit zwei erfindungsge mäßen Überlappungslaschen in einer zweiten Position [0027] Fig. 5 ein mit einem Schlitz versehener und zum Entleeren vorbereiteter erfindungsge mäßer Verpackungsbehälter [0028] Fig. 6 eine mit einer Überlappungslasche versehene Mantelfläche des Verpackungsbe hälters in einer Seitenansicht gemäß Blickrichtung 20 in Fig.1 [0029] Fig. 7 eine mit zwei Überlappungslaschen versehene Mantelfläche des Verpackungs behälters in einer Seitenansicht gemäß Blickrichtung 21 in Fig. 3 (erste Position) [0030] Fig. 8 eine mit zwei Überlappungslaschen versehene Mantelfläche des Verpackungs behälters in einer Seitenansicht in aufgeklappter Position (zweite Position) [0031] Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen großvolumigen Verpackungsbehälter 1, welcher mit pump- oder fließfähigem Füllgut, im vorliegenden Anwendungsbeispiel mit Bitumen befüllt ist.Following is now a detailed description of two embodiments. 1 shows an oblique view of a packaging container with an overlapping tab according to the invention in a first position. FIG. 2 shows an oblique view of the packaging container from FIG. 1 with an overlapping tab according to the invention located in a second position. [0025] FIG. 3 an oblique view of a packaging container with two overlapping straps according to the invention in a first position FIG. 4 an oblique view of the packaging container from FIG. 3 with two overlapping straps according to the invention in a second position FIG. 5 a provided with a slit and for emptying FIG. 6 shows a lateral surface of the packaging container provided with an overlap tab in a side view as viewed in the direction 20 in FIG. 1. FIG. 7 shows a lateral surface of the packaging container provided with two overlapping straps in one side view in accordance with the viewing direction 21 in FIG. 3 (first position) FIG. 8 shows a lateral surface of the packaging container provided with two overlapping straps in a side view in the unfolded position (second position) FIG. 1 shows a large-volume packaging container 1 according to the invention, FIG. which is filled with pumpable or flowable filling material, in the present application example with bitumen.

[0032] Der Verpackungsbehälter 1 umfasst eine beliebige Anzahl vorzugsweise durch Nähte miteinander verbundener Mantelflächen 2-7. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist dieser im Wesentlichen Quaderform auf, umfassend eine im Wesentlichen längliche, rechteckige Aufstandsmantelfläche 2, auf welcher der Verpackungsbehälter 1 während seines Transports auflagert, sowie fünf weitere, jeweils im wesentlichen orthogonal zueinander angeordnete Mantelflächen 3-7.The packaging container 1 comprises any number preferably by seams interconnected lateral surfaces 2-7. In the present exemplary embodiment, the latter has a substantially parallelepiped shape, comprising a substantially elongated, rectangular footprint surface 2 on which the packaging container 1 rests during its transport, as well as five further lateral surfaces 3-7, each arranged substantially orthogonally to one another.

[0033] Jede Mantelfläche 2-7 weist die Form eines Rechtecks auf, so dass sich ein gut stapel-und transportierbarer Verpackungsbehälter 1 ausbildet. Da der Verpackungsbehälter in Fig. 1 befüllt dargestellt wurde, weist dieser Ausbauchungen auf, so dass der Anschein entsteht, dass die Mantelflächen eine von der Rechtecksform abweichende Form aufweisen. Diese Ausbauchungen ergeben sich jedoch aufgrund des Streckvermögens der Mantelflächen 2-7.Each lateral surface 2-7 has the shape of a rectangle, so that a well-stackable and transportable packaging container 1 is formed. Since the packaging container has been shown filled in FIG. 1, it has bulges, so that the appearance appears that the lateral surfaces have a shape deviating from the rectangular shape. However, these bulges arise due to the stretchability of the lateral surfaces 2-7.

[0034] Einzelne Mantelflächen, beispielsweise die Seitenmantelflächen 3,4,5,6, könnten auch andere polygonale Formen aufweisen und z.B. trapezförmig ausgebildet sein.Individual lateral surfaces, for example the lateral lateral surfaces 3,4,5,6, could also have other polygonal shapes and e.g. Trapezoidal be formed.

[0035] Die Figuren 1-4 zeigen den Verpackungsbehälter 2 in einer gedrehten Position, um die Aufstandsmantelfläche 2 besser sichtbar zu machen.Figures 1-4 show the packaging container 2 in a rotated position to make the Aufstandsmantelfläche 2 better visible.

[0036] Zwecks zusätzlicher Versteifung sind die Mantelflächen 2-7, insbesondere deren aneinandergrenzende Randbereiche, mit Nähten versehen.For the purpose of additional stiffening, the lateral surfaces 2-7, in particular their adjoining edge regions, are provided with seams.

[0037] Der Verpackungsbehälter 1 ist aus flexiblem Gewebe-Material, mit für den jeweiligen Anwendungsfall angepasstem Streckvermögen im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus Po- 3/10 österreichisches Patentamt AT 11 881 U1 2011-06-15 lypropylen gefertigt.The packaging container 1 is made of flexible fabric material, with an adapted for the particular application stretch in the present embodiment of polypropylene.

[0038] Erfindungsgemäß weist der Verpackungsbehälter 1 an einer der Mantelflächen 2-7 mindestens eine Überlappungslasche 8 auf, welche in einer ersten Position 13 (Fig. 1 und Fig. 3) einen unterhalb der Überlappungslasche 8 angeordneten, zum Auftrennen vorgesehenen fiktiven Öffnungsbereich 9 verschließbar abdeckt und welche vom fiktiven Öffnungsbereich 9 in eine zweite Position 14, in welcher sie den fiktiven Öffnungsbereich freigibt, abhebbar ist (Fig. 2 und Fig. 4).According to the invention, the packaging container 1 has at least one overlapping flap 8 on one of the lateral surfaces 2-7, which in a first position 13 (FIGS. 1 and 3) can close a fictitious opening region 9 arranged below the overlapping flap 8 and intended for severing covering and which of the notional opening area 9 in a second position 14, in which it releases the fictitious opening area, can be lifted (Fig. 2 and Fig. 4).

[0039] In einer bevorzugten Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters 1 gemäß Fig. 3 und 4 sind jeweils zwei Überlappungslaschen 8a, 8b vorgesehen, welche den fiktiven Öffnungsbereich 9 von zwei einander gegenüberliegenden Seiten zumindest abschnittsweise überlappen und welche im Bereich des fiktiven Öffnungsbereichs 9 verschließend aneinander befestigt sind.In a preferred embodiment of the packaging container 1 according to the invention as shown in FIGS. 3 and 4, two overlapping tabs 8a, 8b are provided, which overlap the notional opening region 9 of two opposite sides at least in sections and which in the region of the notional opening region 9 are fastened to each other are.

[0040] Dabei kann die erste Überlappungslasche 8a den fiktiven Öffnungsbereich 9 zumindest abschnittsweise abdecken, während die zweite Überlappungslasche 8b die erste Überlappungslasche 8a zumindest abschnittsweise, vorzugsweise über mehr als die Hälfte ihrer Oberfläche, abdeckt.In this case, the first overlapping tab 8a cover the notional opening area 9 at least in sections, while the second overlapping tab 8b covers the first overlapping tab 8a at least in sections, preferably over more than half of its surface.

[0041] In den gezeichneten Ausführungsbeispielen sind die Überlappungslaschen 8a, 8b jeweils durch ein abschnittsweises Zusammenfalten der den fiktiven Öffnungsbereich 9 aufweisenden Mantelfläche 2-7 (im vorliegenden Ausführungsbeispiel: der Aufstandsmantelfläche 2) ausgebildet. Die sich durch das Zusammenfalten ergebenden, doppellagigen Mantelflächenabschnitte sind jeweils durch im Wesentlichen parallel zur Längserstreckung L der Aufstandsmantelfläche 2 verlaufende Nähte 18,19 ab- bzw. zusammengenäht.In the illustrated embodiments, the overlapping tabs 8a, 8b are each formed by a section-wise folding of the fictitious opening portion 9 having lateral surface 2-7 (in the present embodiment: the Aufstandsmantelfläche 2). The double-layered lateral surface sections resulting from the folding-together are in each case stitched off or sewn together by seams 18, 19 running essentially parallel to the longitudinal extent L of the protective surface 2.

[0042] Es sind also zwei doppellagige, die Überlappungslaschen 8a und 8b ausbildende Mantelflächenabschnitte vorgesehen, welche einander im abgenähten Zustand überlappen und den fiktiven Öffnungsbereich 9 verschließend abdecken.Thus, there are two double-layered, the overlapping tabs 8a and 8b forming lateral surface portions are provided, which overlap each other in the sewn state and cover the fictitious opening portion 9 occlusive.

[0043] Der Verlauf der Faltung der Aufstandsmantelfläche 2 ist in den Figuren 6-8 in schematischer Weise dargestellt. Fig.6 zeigt einen den fiktiven Öffnungsbereich 9 aufweisenden Abschnitt der Aufstandsmantelfläche 2 in einer Seitenansicht gemäß Blickrichtung 20 in Fig. 1 (Ausführung mit einer einzelnen Überlappungslasche 8).The course of the folding of the tread jacket surface 2 is shown in Figures 6-8 in a schematic manner. FIG. 6 shows a section of the tread jacket surface 2 having the fictitious opening region 9 in a side view as viewed in the direction 20 in FIG. 1 (embodiment with a single overlapping tongue 8).

[0044] Analog dazu zeigt Fig. 7 eine Seitenansicht einer gefalteten Aufstandsmantelfläche 2 mit zwei Überlappungslaschen 8a, 8b (gemäß einer Blickrichtung 21 in Fig. 3). Fig. 8 zeigt die Anordnung gemäß Fig. 7 bei geöffneten (in die zweite Position 14 beförderten) Überlappungslaschen 8a, 8b.Similarly, FIG. 7 shows a side view of a folded footprint shell surface 2 with two overlap tabs 8a, 8b (according to a viewing direction 21 in FIG. 3). Fig. 8 shows the arrangement according to Fig. 7 with opened (in the second position 14 promoted) overlap tabs 8a, 8b.

[0045] Zusätzlich zu den in den Figuren 6-8 dargestellten Nähten 18, 19 können die Überlappungslaschen 8a, 8b noch mit weiteren, nicht dargestellten Nähten versehen sein, um einen zuverlässigen Verbund der doppellagigen Gewebeschicht zu gewährleisten.In addition to the seams 18, 19 shown in FIGS. 6-8, the overlapping tabs 8a, 8b may be provided with further seams, not shown, in order to ensure reliable bonding of the two-ply fabric layer.

[0046] Beispielsweise können die durch die Faltung gebildeten Überlappungslaschen 8a, 8b im Bereich der Kanten der jeweiligen Mantelfläche, an welcher sie ausgebildet sind, mit den Kanten vernäht sein, wie dies in Fig. 4 mit der Bezugsziffer 22 dargestellt ist, wodurch die Überlappungslaschen 8a, 8b wie in Fig. 4 dargestellt, eine becherförmige, zweite Position einnehmen.For example, the overlapping tabs 8a, 8b formed by the folding can be sewn to the edges in the region of the edges of the respective lateral surface on which they are formed, as indicated in FIG. 4 by the reference numeral 22, as a result of which the overlapping tabs 8a, 8b, as shown in Fig. 4, assume a cup-shaped, second position.

[0047] In einer bevorzugten Ausführungsvariante ist der Öffnungsbereich 9 ca. 12 cm breit und wird von Überlappungslaschen 8a und 8b überlappt, welche jeweils ca. 9 cm breit sind.In a preferred embodiment, the opening portion 9 is about 12 cm wide and overlapped by overlapping tabs 8a and 8b, which are each about 9 cm wide.

[0048] Zum Abheben der die Überlappungslaschen 8a, 8b können diese mit einem Griffabschnitt versehen sein.To lift off the overlap tabs 8a, 8b, these may be provided with a handle portion.

[0049] Die erfindungsgemäßen Überlappungslaschen 8a, 8b sind an zumindest einer der Mantelflächen 2-7 angeordnet, vorzugsweise jedoch an der Aufstandsmantelfläche 2 und lösbar miteinander verbindbar bzw. aneinander wiederbefestig bar.The overlapping tabs 8a, 8b according to the invention are arranged on at least one of the lateral surfaces 2-7, but preferably on the Aufstandsmantelfläche 2 and detachably connected to each other or to each other wiederbefestig bar.

[0050] Sind die Überlappungslaschen 8a, 8b vom fiktiven Öffnungsbereich 9 abgehoben (zweite Position) und dadurch der fiktive Öffnungsbereich 9 freigelegt, kann dieser unter Zuhilfenah- 4/10 österreichisches Patentamt AT 11 881 U1 2011-06-15 me eines Schneidewerkzeugs 11 durchtrennt werden. Fig. 2 und Fig. 4 zeigen hierbei einen im fiktiven Öffnungsbereich 9 hergestellten, z.B. 60-70 cm langen Schlitz 10, durch welchen das im Inneren des Verpackungsbehälters 1 befindliche Material, beispielsweise Bitumen entleerbar ist. Das Bitumen befindet sich während seiner Entleerung aus dem Verpackungsbehälter 1 je nach temperaturbedingtem Aggregatzustand entweder in einem fließfähigen oder in einem im Wesentlichen festen Zustand. In letzterem Falle fällt das Bitumen in Form eines Blocks aus dem Verpackungsbehälter 1 heraus.If the overlap tabs 8a, 8b lifted off the fictitious opening portion 9 (second position) and thus exposed the fictitious opening portion 9, this can be cut under assistance of a cutting tool 11 under assistance become. Fig. 2 and Fig. 4 show a fictitious opening portion 9, e.g. 60-70 cm long slot 10 through which the material contained in the interior of the packaging container 1, for example, bitumen emptied. The bitumen is located during its emptying from the packaging container 1, depending on the temperature-related state of matter either in a flowable or in a substantially solid state. In the latter case, the bitumen falls out of the packaging container 1 in the form of a block.

[0051] Bei den bisher beschriebenen Ausführungsvarianten definiert sich der fiktive Öffnungsbereich 9 über die Anordnung der mindestens einen erfindungsgemäßen Überlappungslasche 8. Durch Positionierung der erfindungsgemäßen Überlappungslasche 8 an einer der Mantelflächen 2-7 ist auch der fiktive Öffnungsbereich 9 festgelegt.In the embodiment variants described so far, the notional opening region 9 is defined by the arrangement of the at least one overlapping tab 8 according to the invention. By positioning the overlapping tab 8 according to the invention on one of the lateral surfaces 2-7, the notional opening region 9 is also defined.

[0052] In einer speziellen Ausführungsvariante der Erfindung weist der fiktive Öffnungsbereich 9 des Verpackungsbehälters 1 jedoch geringere Festigkeitseigenschaften, insbesondere einen geringeren Widerstand gegenüber einem Auftrennen, auf als die den fiktiven Öffnungsbereich 9 umgebende Mantelfläche 2-7. Zu diesem Zweck kann der fiktive Öffnungsbereich 9 z.B. eine dünnere Schichtdicke aufweisen als die den fiktiven Öffnungsbereich 9 umgebende Mantelfläche 2-7, so dass sich in diesem Fall die Anordnung der mindestens einen Überlappungslasche 8 nach der Positionierung des fiktiven Öffnungsbereich 9 richtet, der durch die geringeren Festigkeitseigenschaften gegenüber seiner Umgebung gekennzeichnet ist.In a specific embodiment of the invention, however, the fictitious opening portion 9 of the packaging container 1 has lower strength properties, in particular lower resistance to splitting, than the lateral surface 2-7 surrounding the fictitious opening region 9. For this purpose, the notional opening area 9 can be e.g. a thinner layer thickness than the fictitious opening portion 9 surrounding lateral surface 2-7, so that in this case the arrangement of the at least one overlap tab 8 after the positioning of the fictitious opening portion 9 is directed, which is characterized by the lower strength properties to its environment.

[0053] Das Auftrennen des fiktiven Öffnungsbereichs kann entweder in einer Position erfolgen, in welcher der Verpackungsbehälter auf einer zur Aufstandsmantelfläche 2 benachbarten seitlichen Mantelfläche 5 auflagert (Fig. 1-4), oder aber, falls der Verpackungsbehälter eine oder mehrere Hebeschlaufen 17 aufweist (Fig. 5) in einer Position, in welcher der Verpackungsbehälter an der einen oder den mehreren Hebeschlaufen 17 aufgehängt ist.The separation of the fictive opening region can be carried out either in a position in which the packaging container is mounted on a lateral surface 5 adjacent to the protective surface 2 (FIG. 1-4), or if the packaging container has one or more lifting loops 17 (FIG. Fig. 5) in a position in which the packaging container is suspended from the one or more lifting loops 17.

[0054] Letztere Variante ist dabei die zu bevorzugende Variante, da die Entleerung des Inhalts dann unmittelbar nach Auftrennen des fiktiven Öffnungsbereichs durch die Schwerkraft in eine darunter liegende Weiterverarbeitungsvorrichtung 16 erfolgen kann.The latter variant is the preferred variant, since the emptying of the contents can then take place immediately after separation of the fictitious opening area by gravity into an underlying further processing device 16.

[0055] Zu diesem Zweck ist die Hebeschlaufe 17 an jener der Aufstandsmantelfläche 2 gegenüberliegenden Mantelfläche 4 vorzugsweise entlang der Breitenerstreckung B der Mantelfläche angeordnet.For this purpose, the lifting loop 17 is arranged on that of the Aufstandsmantelfläche 2 opposite lateral surface 4 preferably along the width extension B of the lateral surface.

[0056] Die Überlappungslaschen 8a, 8b sind mittels eines Schnellverschlusses, vorzugsweise mittels eines Klettverschlusses 12 wiederverschließbar, d.h. in der ersten Position 13 fixierbar.The overlapping tabs 8a, 8b are recloseable by means of a quick release fastener, preferably by means of a hook and loop fastener 12, i. fixable in the first position 13.

[0057] Gemäß einer bevorzugten Ausführungsvariante der Erfindung umfasst der Klettverschluss 12 ein erstes Klettverschlusselement 12a und ein dazu korrespondierendes, d.h. vom ersten Klettverschlusselement 12a ablösbares und mit diesem wieder verbindbares zweites Klettverschlusselement 12b. Wie in Fig. 4 ersichtlich, ist hierbei das erste Klettverschlusselement 12a an der ersten Überlappungslasche 8a und das zweite Klettverschlusselement 12b an der zweiten Überlappungslasche 8b angeordnet.According to a preferred embodiment of the invention, the hook-and-loop fastener 12 comprises a first hook-and-loop fastener element 12a and a corresponding thereto, i.e. a hook-and-loop fastener element 12a. detachable from the first Velcro fastener element 12a and re-connectable with this second Velcro fastener element 12b. As can be seen in FIG. 4, in this case the first hook-and-loop fastener element 12a is arranged on the first overlapping tongue 8a and the second hook-and-loop fastener element 12b is arranged on the second overlapping flap 8b.

[0058] Im vorliegenden Ausführungsbeispiel verläuft die Überlappungslasche 8 entlang der Längserstreckung L einer der Mantelflächen 2-7, vorzugsweise in einem mittleren Drittel einer quer zur Längsersteckung L verlaufenden Breitenerstreckung B der jeweiligen Mantelfläche 2-7. In alternativen Ausführungsvarianten könnten die Überlappungslasche 8 bzw. der fiktive Öffnungsbereich 9 auch benachbart zu oder entlang von einer oder mehreren Kanten der Mantelflächen 2-7 verlaufen. 5/10In the present embodiment, the overlap plate 8 extends along the longitudinal extent L of one of the lateral surfaces 2-7, preferably in a middle third of a transverse to the longitudinal extent L extending widthwise extension B of the respective lateral surface 2-7. In alternative embodiments, the overlapping tab 8 or the notional opening area 9 could also extend adjacent to or along one or more edges of the lateral surfaces 2-7. 5.10

Claims

Austrian Patent Office AT 11 881 U1 2011-06-15 Claims 1. Large-volume packaging container (1) made of flexible material for transporting pumpable or flowable filling material, in particular bitumen, comprising a plurality of lateral surfaces (2-7), preferably interconnected by seams, characterized in that the packaging container (1) has at least one overlapping tab (8) which, in a first position (13), has a notional opening region (9) of the packaging container (9) arranged below the overlapping tab (8) for separation by setting a cut. 1) closes covering and from this in a second position (14) can be lifted.

2. Large-volume packaging container (1) according to claim 1, characterized in that the at least one overlap tab (8) is arranged on at least one of the lateral surfaces (2-7).

3. Large-volume packaging container (1) according to claim 1 or 2, characterized in that two overlap tabs (8a, 8b) are provided which overlap the notional opening region (9) of two opposite sides at least in sections and which in the region of the notional opening region ( 9) are fastened together.

4. Large-volume packaging container (1) according to claim 3, characterized in that the overlapping tabs (8a, 8b) are each formed by a partial folding of the fictitious opening portion (9) having lateral surface (2-7), thereby resulting, double-layered Lateral surface portions are sewn through substantially parallel to the longitudinal extent (L) of the notional opening portion (9) extending seams (18, 19).

5. Large-volume packaging container (1) according to one of claims 1 to 4, characterized in that it has a substantially cuboid shape, comprising a substantially rectangular Aufstandsmantelfläche (2), and five further lateral surfaces (3-7), wherein the at least one overlap tab (8) on the Aufstandsmantelfläche (2) is arranged.

6. Large-volume packaging container (1) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the at least one overlap tab (8) along a longitudinal extent (L) of the lateral surfaces (2-7), preferably in a middle third of a transverse to the longitudinal extent (L) extending widthwise extension (B) of the respective lateral surface (2-7).

7. Large-volume packaging container (1) according to any one of claims 2 to 6, characterized in that the notional opening region (9) of the packaging container (1) has lower strength properties, preferably a thinner layer thickness than a fictitious opening region (9) surrounding region of the lateral surface (2-7).

8. Large-volume packaging container (1) according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the at least one overlapping tab (8) by means of a preferably as Velcro (12) executed quick release resealable, i. can be fixed in the first position. 4 sheets of drawings 6/10