AT10291U1

AT10291U1 - FRICTION BZW. WEAR-OFF BEARING DEVICE

Info

Publication number: AT10291U1
Application number: AT0803408U
Authority: AT
Original assignee: Bartelmuss Klaus Ing; Bartelmuss Heinz Mag
Priority date: 2006-11-21
Filing date: 2008-04-23
Publication date: 2008-12-15
Also published as: CN101440585A; AT504813A3; AT504814A3; AT504813A2; AT504545A1; AT504814A2

Description

2 AT 010 291 U12 AT 010 291 U1

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine reibungs- bzw. verschleißarme Lagervorrichtung für einen abzustützenden bzw. zu transportierenden Gegenstand, insbesondere einen band- bzw. flächenförmigen Gegenstand, umfassend wenigstens eine zylinderförmige Rolle bzw. Walze, sowie auf eine mit einer derartigen Lagervorrichtung ausgestattete Entwässerungsvorrichtung für faseriges Material.The present invention relates to a low-friction or wear-bearing device for an object to be supported or transported, in particular a band-shaped object comprising at least one cylindrical roller or on a equipped with such a storage device dewatering device for fibrous material.

In verschiedensten Bereichen beispielsweise der Produktions- und Verpackungsindustrie sowie auch im Bereich von Handel und Logistik ist es das Ziel, bei Transport von herzustellenden bzw. zu transportierenden Gegenständen mit möglichst geringen Energieaufwendungen das Auslangen zu finden und für diesen Zweck Lagerungen zur Verfügung zu stellen, welche reibungsarm, geräuscharm und verschleißfest sind. Zu diesem Zweck werden, insbesondere wenn über derartige Lagervorrichtungen Transportbänder oder dgl. geführt werden, häufig Walzen- bzw. Rollenlager eingesetzt, welche aufgrund der geometrischen Ausbildung als verschleißarm bzw. reibungsarm zu bezeichnen sind. Darüber hinaus werden insbesondere in der Produktionsindustrie und in diesem Fall insbesondere in Bereichen, wo beispielsweise über Siebe Flüssigkeiten im Zuge eines Herstellungsverfahrens abgesaugt werden, vermehrt keramische Lagerungen verwendet, welche insbesondere in Form von Lagerplatten bzw. Siebplatten zum Einsatz gelangen. Keramik zeichnet sich durch eine relativ geringe Oberflächenreibung aus, so daß hier der Verschleiß relativ gering ist, wobei jedoch bei derartigen Lagerungen insbesondere hohe Energieaufwendungen für das Führen von Bändern über derartige Lagereinrichtungen erforderlich sind.In various areas, for example, the production and packaging industry as well as in the field of trade and logistics, the goal is to find the Auslangen at transport of goods to be manufactured or transported objects with the lowest possible energy costs and provide for this purpose storage available low-friction, low-noise and wear-resistant. For this purpose, especially when such storage devices conveyor belts or the like. Are performed, often roller or roller bearings are used, which are due to the geometric design to be referred to as wear or low friction. In addition, especially in the production industry and in this case, especially in areas where, for example, via sieves liquids are sucked in the course of a manufacturing process, increasingly used ceramic bearings, which are used in particular in the form of bearing plates or screen plates used. Ceramic is characterized by a relatively low surface friction, so that here the wear is relatively low, but in particular high energy costs for guiding bands on such storage facilities are required in such storage.

Bei anderen bekannten Lagerungen tritt das Problem des Verschleißes insbesondere an Lagerpunkten bzw. Verbindungspunkten zu Aufnahmen bzw. Halterungen vermehrt auf, so daß die Lagerelemente häufig aufgrund von Verschleiß ihrer Halterungen getauscht werden müssen und somit nicht nur zu einem erhöhten Energieverbrauch, sondern auch zu Stillstand von ganzen Produktionsanlagen führen können.In other known bearings, the problem of wear occurs especially at bearing points or connection points to recordings or brackets increasingly, so that the bearing elements often due to wear of their brackets must be replaced and thus not only to increased energy consumption, but also to a standstill can lead to entire production plants.

Die vorliegende Erfindung zielt daher auf eine reibungs- bzw. verschleißarme Lagervorrichtung für einen abzustützenden bzw. zu transportierenden Gegenstand der eingangs genannten Art ab, welche gleichzeitig mit einem extrem geringen Energieaufwand betreibbar ist.The present invention therefore aims at a frictionless or wear-resistant bearing device for a subject to be supported or transported, of the type mentioned above, which can be operated simultaneously with an extremely low expenditure of energy.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist die vorliegende Erfindung ausgehend von einer Lagervorrichtung der eingangs genannten dadurch gekennzeichnet, daß die Walze an dem von dem Auflagebereich des abzustützenden Gegenstands abgewandten Bereich durch ein Fluid beaufschlagbar ist und im Betrieb in einer von einer Ruheposition beabstandeten, den Gegenstand abstützenden Lage haltbar ist. Dadurch, daß die Walze an dem von dem Auflagebereich des abzustützenden Gegenstands abgewandten Bereich durch ein Fluid beaufschlagbar ist und im Betrieb von einer von einer Ruheposition beabstandeten, den Gegenstand abstützenden Lage haltbar ist, gelingt es, eine Lagerung herzustellen, die im Betrieb keinerlei Lagerpunkte bzw. Auflageflächen, Halterungen oder dgl. erfordert, wodurch einerseits die Lagerung selbst reibungs- und verschleißlos geführt ist, und andererseits aufgrund der Tatsache, daß es sich um eine Lagerwalze für den Auflagebereich des abzustützenden Gegenstands handelt, auch den abzustützenden Gegenstand extrem reibungsarm und insbesondere ohne irgendwelche Ungleichmäßigkeiten bzw. Unregelmäßigkeiten in der Führung, wie beispielsweise Niveauunterschiede oder in den Lagerungen schleifende bzw. klemmende und somit langsam laufende Walze und dgl., zu führen.To solve this problem, the present invention is based on a bearing device of the aforementioned, characterized in that the roller on the side facing away from the support area of the article to be supported area is acted upon by a fluid and in operation in a spaced from a rest position, the object supporting position is durable. By virtue of the fact that the roller can be acted upon by a fluid at the region facing away from the supporting region of the article to be supported and can be held during operation by a position which supports the article at a distance from a rest position, it is possible to produce a bearing which, during operation, does not produce any bearing points or ., On the one hand, the bearing itself is frictionless and wear-free, and on the other hand due to the fact that it is a bearing roller for the support area of the object to be supported, and the article to be supported extremely low friction and especially without Any irregularities or irregularities in the guide, such as level differences or in the bearings grinding or clamping and thus slow-moving roller and the like. To lead.

Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung entspricht, die Walze in der Ruheposition in einer auf die Außenkontur der Walze abgestimmten, im wesentlichen schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahme aufgenommen ist, in welche Öffnungen zum Beaufschlagen der Walze mit dem Fluid münden, gelingt es, die Walze sicher zu führen und insbesondere einen gleichmäßigen und unveränderlichen Abstand im Betrieb der Walze von einer Ruheposition aufrecht zu erhalten. 3 AT 010 291 U1By, as corresponds to a preferred embodiment of the present invention, the roller is accommodated in the rest position in a matched to the outer contour of the roller, substantially cup-shaped, semi-cylindrical receptacle, in which openings open for applying the fluid to the roller, it succeeds To guide the roller safely and in particular to maintain a uniform and unchanging distance in the operation of the roller from a rest position. 3 AT 010 291 U1

Gleichzeitig kann mit einer derartigen Konstruktion einer schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahme der Energieaufwand für das gleichmäßige Halten der Walzen in Abstand von der Aufnahme gezielt gesteuert bzw. geregelt werden und somit ein übermäßiger Energieaufwand weiter verhindert werden.At the same time can be selectively controlled or regulated with such a construction of a cup-shaped, semi-cylindrical recording of the energy required for the uniform holding of the rollers at a distance from the recording and thus an excessive energy consumption can be further prevented.

Um eine möglichst gleichmäßige Beaufschlagung der Lagerwalze einerseits über ihren vom Auflagebereich des abzustützenden Gegenstand abgewandten Bereich und andererseits über ihre gesamte Länge sicherzustellen, ist die Erfindung bevorzugt dahingehend weitergebildet, daß über den Umfang der schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahme verteilt eine Mehrzahl von Ausbringstellen für das Fluid vorgesehen ist.In order to ensure the most uniform possible loading of the bearing roller on its part facing away from the support area of the object to be supported and on the other hand over its entire length, the invention is preferably further developed such that distributed over the circumference of the cup-shaped, semi-cylindrical receptacle provided a plurality of Ausbringstellen for the fluid is.

Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung entspricht, die Ausbringstellen für das Fluid sowohl in axialer als auch radialer Richtung gleichmäßig verteilt angeordnet sind, wird jedes Kippen bzw. ungleichmäßige Anheben der Walze weitgehend hintangehalten. Durch die gleichmäßige Verteilung der Ausbringstellen für das Fluid kann darüber hinaus sichergestellt werden, daß beispielsweise beim einseitigen Belasten des Lagers nicht eine Seite komplett öffnet und somit das Druckmittel frei ausfließen kann und somit die schwimmende Lagerung der Walze weiter aufrecht erhalten wird, wodurch der Gesamtbetrieb des Systems und somit der Verschleiß und die Reibung des Systems nicht erhöht werden.By, as corresponds to a preferred development, the discharge points for the fluid are arranged evenly distributed in both the axial and radial direction, any tilting or uneven lifting of the roller is largely obstructed. Due to the even distribution of dispensing points for the fluid can also be ensured that, for example, the one-sided loading of the bearing does not open a page completely and thus the pressure fluid can flow freely and thus the floating storage of the roller is further maintained, whereby the overall operation of the Systems and thus the wear and friction of the system can not be increased.

Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung entspricht, im Bereich der Ausbringstellen düsenförmige Verengungen zum Ausbringen des Fluids vorgesehen sind, wird sichergestellt, daß in die Zufuhreinrichtung für das Fluid keinerlei Verunreinigungen eingetragen werden, so daß ein sicherer und stabiler Betrieb des Gesamtsystems aufrecht erhalten werden kann.By, as this corresponds to a preferred embodiment of the invention, nozzle-shaped constrictions are provided for dispensing the fluid in the area of the dispensing points, it is ensured that no impurities are added to the supply means for the fluid, so that maintain a safe and stable operation of the overall system can be.

Indem weiters bevorzugt die Ausbringstellen zur Walze gewandt anschließend an die düsenartige Verengung einen aufgeweiteten Bereich, insbesondere eine Kalotte oder einen Schlitz, aufweisen, wird sichergestellt, daß die Walze bzw. Rolle auf einem gleichmäßigen Fluidpolster schwebend gehalten ist, und darüber hinaus weiter sichergestellt, daß ein Kippen bzw. ungleichmäßiges Anheben der Walze im Betriebszustand weitgehend hintangehalten wird.By further preferably the application points facing the roller subsequent to the nozzle-like constriction have a widened region, in particular a dome or a slot, it is ensured that the roller is held floating on a uniform fluid cushion, and further ensures that further tilting or uneven lifting of the roller in the operating state is largely obstructed.

Um ein übermäßiges Abheben der Walze bzw. ein ungleichmäßiges Anheben von mehreren Lagerwalzen in einem System mit Sicherheit zu vermeiden, wird die Erfindung bevorzugt dahingehend weitergebildet, daß die Walze wenigstens teilweise von einer Haltevorrichtung Übergriffen ist, wobei zumindest in der durch Fluid beaufschlagten Stellung die Walze wenigstens teilweise über die Haltevorrichtung vorragt. Durch eine derartige Haltevorrichtung wird ein übermäßiger Anhebebereich der Walze von der Aufnahme mit Sicherheit verhindert und darüber hinaus sichergestellt, daß für den Betrieb der Lagervorrichtung nicht übermäßige Drücke bzw. Fluidmengen angewandt werden, wodurch wiederum eine Energieeinsparung sichergestellt werden kann.In order to avoid an excessive lifting of the roll or a non-uniform lifting of several bearing rollers in a system with certainty, the invention is preferably developed in that the roller is at least partially overlapped by a holding device, wherein at least in the position acted upon by fluid, the roller at least partially protrudes beyond the holding device. By such a holding device, an excessive lifting range of the roller is prevented from the recording with certainty and moreover ensured that not excessive pressures or fluid quantities are applied for the operation of the bearing device, which in turn can be ensured energy savings.

Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung entspricht, im Querschnitt gesehen zu beiden Seiten des Außenumfangs der Walze Haltevorrichtungen vorgesehen sind, wird wiederum ein gleichmäßiges Anheben der Walze sichergestellt, so daß ein auf der Lagervorrichtung abzustützender bzw. zu transportierender Gegenstand gleichmäßig aufliegen kann, wodurch eine Verringerung der Reibung und somit ein geringerer Verschleiß sichergestellt werden kann. Für eine Vereinfachung der Konstruktion ist die Erfindung bevorzugt dahingehend weitergebildet, daß eine gemeinsame Versorgungsleitung für Fluid mit Zufuhröffnungen für das Fluid verbunden bzw. verbindbar ist. Durch eine derartige Anordnung gelingt es, insbesondere wenn eine Mehrzahl von Walzen feldartig angeordnet ist, mit lediglich einer Versorgungseinrichtung das Auslangen zu finden, wodurch Energie- und Materialeinsparungen erzielbar sind. Trotzdem ist jedoch beispielsweise bei sehr großen Lagerungen eine Zufuhr des Fluids über mehrere 4 AT 010 291 U1By, as seen in a preferred embodiment of the invention, seen in cross-section on both sides of the outer circumference of the roller holding devices are provided, in turn, a uniform lifting of the roller is ensured so that an article to be supported on the storage device or to be transported evenly, whereby a reduction of the friction and thus a lower wear can be ensured. For a simplification of the construction, the invention is preferably further developed such that a common supply line for fluid is connected or connectable to supply openings for the fluid. By means of such an arrangement, it is possible, especially when a plurality of rollers are arranged in a field-like manner, to make do with only one supply device, as a result of which energy and material savings can be achieved. Nevertheless, however, for example, for very large bearings a supply of the fluid over several 4 AT 010 291 U1

Versorgungsleitungen möglich.Supply lines possible.

Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung entspricht, in eine Zufuhrleitung für Fluid ein Ventil, insbesondere Rückschlagventil, aufgenommen ist, kann sichergestellt werden, daß im Fall eines unbeabsichtigten Eintrags von Schmutz in die Zufuhröffnungen für Fluid diese Verunreinigung bzw. der Schmutz nicht in die Zufuhrleitung weitergebracht wird, wodurch eine Gesamtverschmutzung des Systems hintangehalten werden kann.By accommodating a valve, in particular a check valve, in a supply line for fluid, as is the case in accordance with a preferred development of the invention, it can be ensured that, in the event of an inadvertent introduction of dirt into the supply openings for fluid, this contamination or the dirt does not enter the supply line is advanced, whereby overall pollution of the system can be obstructed.

Indem, wie dies einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung entspricht, eine Mehrzahl von Rollen bzw. Walzen nebeneinander und/oder hintereinander in einer Transport- bzw. Bewegungsrichtung des abzustützenden bzw. zu transportierenden Gegenstands vorgesehen ist, gelingt es, flächige, insbesondere band- bzw. siebförmige, zu transportierende Gegenstände gleichmäßig abzustützen, wodurch eine extrem reibungsarme und Energie einsparende Lagervorrichtung zur Verfügung gestellt werden kann.By, as this corresponds to a preferred development of the invention, a plurality of rollers or rollers is provided side by side and / or one behind the other in a transport or movement direction of the object to be supported or transported, it is possible, flat, in particular band or uniformly support screen-like objects to be transported, whereby an extremely low-friction and energy-saving bearing device can be provided.

Zur konstruktiven Vereinfachung einer derartigen Anordnung ist in bevorzugter Weise die Mehrzahl von Walzen jeweils in einem gemeinsamen Support insbesondere zur Abstützung der schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahmen aufgenommen. Durch eine derartige Anordnung können flächige, bandförmige oder plattenförmige Gegenstände gleichmäßig über die Lagervorrichtung geführt werden, wobei durch Vorsehen des gemeinsamen Supports auch eine exakt gleichmäßige Höhe der Lagervorrichtungen im Betrieb und somit ein gleichmäßiges Abheben der Lagervorrichtungen von den Auflagen im Betrieb sichergestellt werden kann. Durch eine derartige Anordnung kann entweder eine Mehrzahl von Walzen in einer dafür ausgebildeten Aufnahme mit mehreren schalenförmigen Vertiefungen angeordnet werden oder es können gesonderte, schalenförmige Vertiefungen auf einem gemeinsamen Support festgelegt werden.To simplify the design of such an arrangement, the plurality of rollers is preferably accommodated in a common support, in particular for supporting the cup-shaped, semi-cylindrical receptacles. By such an arrangement, flat, band-shaped or plate-shaped objects can be performed uniformly over the storage device, which can be ensured by providing the common support and a uniform height of the storage devices during operation and thus a uniform lifting of the storage devices of the conditions during operation. By such an arrangement, either a plurality of rollers can be arranged in a receptacle formed therewith with a plurality of bowl-shaped depressions, or separate cup-shaped depressions can be defined on a common support.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, daß die Walze zusätzlich an ihren Stirnseiten mit Fluid beaufschlagt ist. Durch das Vorsehen von Ausbringstellen für Fluid zu den Stirnseiten der Walze wird sichergestellt, daß im Betrieb die Walze nahezu reibungslos in der Aufnahme schwimmt bzw. gehalten ist.According to a preferred embodiment of the present invention it is provided that the roller is additionally acted upon at its end faces with fluid. By providing discharge points for fluid to the end faces of the roller ensures that during operation, the roller is floating or held almost smoothly in the recording.

Indem, wie dies einer bevorzugten Ausbildung der vorliegenden Erfindung entspricht, die in den schalenförmigen Vertiefungen aufgenommene Lagervorrichtung auf einem insbesondere plattenförmigen Trägerelement abgestützt ist, welches mit Schlitzen bzw. Säugöffnungen versehen ist, können beispielsweise Einrichtungen angewandt werden, bei welchen ein Absaugen bzw. ein Abtransportieren von Abfällen bzw. Verunreinigungen von über die Lagervorrichtung laufenden Materialien sichergestellt werden.By, as corresponds to a preferred embodiment of the present invention, the stored in the cup-shaped recesses bearing device is supported on a particular plate-shaped support member which is provided with slots or mammary openings, for example, be applied to devices in which a suction or a removal be ensured by waste or contamination of running over the storage device materials.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung ist die Lagervorrichtung dahingehend weitergebildet, daß der abzustützende bzw. zu transportierende Gegenstand von einem Siebband gebildet ist, auf welchem ein zu entwässerndes Material, beispielsweise Papier, geführt ist. In einem derartigen Fall sind die in dem plattenförmigen Trägerelement ausgebildeten Schlitze als Saugschlitze weitergebildet, um das auf dem Siebband aufgebrachte Papiermache sicher und gleichmäßig zu entwässern und gleichzeitig einen reibungs- und verschleißarmen Lauf des Siebbands zu gewährleisten.According to a preferred embodiment, the storage device is developed to the effect that the object to be supported or transported is formed by a screen belt on which a material to be dehydrated, such as paper, is guided. In such a case, the slits formed in the plate-shaped support member are further developed as suction slits to dewater the paper pulp applied to the wire belt safely and uniformly while ensuring smooth running of the screen belt with little wear.

Eine besonders effiziente und energiesparende Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann erzielt werden, indem wenigstens eine Lagervorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung auf eine Entwässerungsvorrichtung für faserartiges Material in Kombination mit einen Saugkasten zur Aufnahme und zum Abtransport von ausgebrachtem Wasser einer Papiermaschine angewandt wird.A particularly efficient and energy-saving application of the device according to the invention can be achieved by applying at least one storage device according to the present invention to a fibrous material dewatering device in combination with a suction box for receiving and discharging discharged water from a paper machine.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In dieser zeigen: 5 AT 010 291 U1The invention will be explained in more detail with reference to embodiments schematically illustrated in the accompanying drawings. In this show: 5 AT 010 291 U1

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Lagervorrichtung mit einer Lagerwalze samt schematisch dargestellter Aufnahme und Fluidausbringöffnungen;1 shows a section through a bearing device according to the invention with a bearing roller together with schematically illustrated recording and Fluidausbringöffnungen.

Fig. 2 einen Schnitt ähnlich zu Fig. 1 durch eine abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Lagervorrichtung, wobei zusätzlich schematisch eine Auflageplatte sowie Haltevorrichtungen angedeutet sind;2 shows a section similar to Figure 1 through a modified embodiment of a storage device according to the invention, wherein additionally schematically a support plate and holding devices are indicated.

Fig. 3 den Einsatz einer erfindungsgemäßen Lagervorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung als Brechwalze in der Papierindustrie;Figure 3 shows the use of a storage device according to the invention according to the present invention as a crushing roller in the paper industry.

Fig. 4 eine Einsatzmöglichkeit von mehreren Lagervorrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung zur Führung eines Siebbandes für einen reibungsarmen Sauger in der Papierindustrie; undFig. 4 shows an application of several storage devices according to the present invention for guiding a screen belt for a low-friction sucker in the paper industry; and

Fig. 5 eine andere Ausbildung einer erfindungsgemäßen Lagervorrichtung nach Fig. 4, bei welcher eine Mehrzahl von Walzen bzw. Lagerwalzen samt zugehörigen Aufnahmen auf plattenförmigen Trägerelementen bzw. Supportelementen festgelegt sind.5, another embodiment of a bearing device according to the invention according to FIG. 4, in which a plurality of rollers or bearing rollers together with associated receptacles are fixed to plate-shaped carrier elements or support elements.

Im einzelnen ist in Fig. 1 eine Walze bzw. Lagerwalze 1 dargestellt, welche in einer schalenförmigen, im wesentlichen halbzylindrischen Aufnahme 2 angeordnet ist. In der schalenförmigen Aufnahme 2 sind drei Zufuhröffnungen 3 für ein Beaufschlagungsfluid, wie beispielsweise Druckluft, vorgesehen. Die Zufuhröffnungen 3 für Fluid weisen an ihrem zur Ausbringstelle 4 gewandten Ende eine Verjüngung, insbesondere düsenförmige Verjüngung 5, auf, mit welcher der Eintrag von Verunreinigungen in die Fluidzufuhreinrichtung vermieden werden soll. Für eine Vergleichmäßigung des Fluidstroms über den Oberflächenbereich der zylinderförmigen Walze bzw. Rolle 1 ist die Ausbringvorrichtung 3 für Fluid an der Ausbringstelle 4, welche zur Walze 1 gewandt ist, aufgeweitet, insbesondere schalenförmig aufgeweitet, um eine möglichst gleichmäßige Beaufschlagung der Walze 1 über ihren gesamten, in der Aufnahme 2 angeordneten Umfang sicherzustellen.In detail, in Fig. 1, a roller or bearing roller 1 is shown, which is arranged in a cup-shaped, substantially semi-cylindrical receptacle 2. In the cup-shaped receptacle 2, three supply ports 3 for a Beaufschlagungsfluid, such as compressed air, are provided. The feed openings 3 for fluid have, at their end facing the discharge point 4, a taper, in particular a nozzle-shaped narrowing 5, with which the entry of contaminants into the fluid supply device is to be avoided. For equalization of the fluid flow over the surface area of the cylindrical roller or roller 1, the applicator 3 for fluid at the discharge point 4, which faces the roller 1, expanded, in particular cup-shaped widened to uniform as possible loading of the roller 1 over its entire to ensure in the receptacle 2 arranged extent.

Bei Beaufschlagung der Walze 1 mit Fluid wird die Walze 1 in der Folge in Richtung des Pfeils 6 aus der Aufnahme 2 abgehoben und trägt bzw. führt somit nahezu reibungslos einen schematisch mit 7 angedeuteten Gegenstand, wie beispielsweise ein Transportband.When the roller 1 is acted upon with fluid, the roller 1 is lifted off the receptacle 2 in the sequence in the direction of the arrow 6 and thus carries or guides almost without difficulty an object schematically indicated by 7, such as a conveyor belt.

In Fig. 2 ist eine abgewandelte Ausführungsform einer Lagervorrichtung ähnlich wie in Fig. 1 gezeigt, bei welcher die Walze 1 wiederum in einer Aufnahme 2 gehalten ist und die Flui-dausbringvorrichtung mit ihren Zufuhröffnungen 3, düsenförmigen Verengungen 5 und schalenförmigen Erweiterungen 4 ähnlich wie in Fig. 1 ausgebildet ist. An der schalenförmigen, halbzylindrischen Aufnahme 2 sind an der Außenseite derselben Haltevorrichtungen 8 dargestellt, welche sich einerseits an die Außenkontur der Aufnahme 2 anpassen und andererseits über diese an ihrem oberen Rand vorragen und in dem oberen Bereich zur Walze 1 gebogen ausgebildet sind, um ein übermäßiges Anheben der Walze zu verhindern. Im Betrieb wird üblicherweise die Walze 1 nicht um den vollen, zulässigen Hub entsprechend dem Pfeil 6 durch Fluid angehoben, um ein Schleifen der Walze 1 an der Haltevorrichtung 8 und somit sowohl das Bewirken von unnötiger Reibung als auch einen unnötigen Energieverbrauch zu verhindern. Die Halteeinrichtungen 8 sind hiebei mit schematisch dargestellten Schrauben 9 an der Aufnahme 2 festgelegt.In Fig. 2 is a modified embodiment of a storage device similar to that shown in Fig. 1, in which the roller 1 is again held in a receptacle 2 and the Flui-dausbringvorrichtung with their supply ports 3, nozzle-shaped constrictions 5 and cup-shaped extensions 4 similar to Fig. 1 is formed. On the cup-shaped, semi-cylindrical receptacle 2, holding devices 8 are shown on the outer side, which on the one hand adapt to the outer contour of the receptacle 2 and on the other hand protrude beyond this at its upper edge and are bent in the upper region to form the roller 1, in order to provide an excessive Lift the roller to prevent. In operation, usually the roller 1 is not lifted by fluid at the full allowable stroke as indicated by the arrow 6 to prevent grinding of the roller 1 on the holder 8 and thus both causing unnecessary friction and unnecessary power consumption. The holding devices 8 are hiebei with schematically illustrated screws 9 fixed to the receptacle 2.

In der in Fig. 2 dargestellten Ausbildung ist die Aufnahme 2 weiters auf einem plattenförmigen Support bzw. Träger 10 festgelegt, durch welchen sich die Fluidzufuhröffnungen 3 erstrecken. Im unteren Bereich des plattenförmigen Supports 10 ist hiebei zusätzlich eine kammerförmige Ausnehmung 11 erkennbar, in welche sämtliche drei Fluidzufuhröffnungen 3 münden, um eine gemeinsame Fluidzufuhreinrichtung für sämtliche Fluidzufuhröffnungen 3 sicherzustellen.In the embodiment shown in Fig. 2, the receptacle 2 is further defined on a plate-shaped support or carrier 10 through which the fluid supply openings 3 extend. In the lower region of the plate-shaped support 10 hiebei additionally a chamber-shaped recess 11 can be seen, in which all three fluid supply ports 3 open to ensure a common fluid supply means for all fluid supply ports 3.

Fig. 3 ist eine schematische Darstellung des Einsatzes einer Lagervorrichtung als Brechwalze in der Papierindustrie. Brechwalzen werden zum Richten der Papierbahn in einem Querschneider verwendet. Zu diesem Zweck wird die Papierbahn, welche eine Krümmung aufweist, über eine Brechwalze geführt und mit einer entgegengesetzten Krümmung wieder aufgewickelt, um das Papier wieder geradezurichten. 6 AT 010 291 U1Fig. 3 is a schematic representation of the use of a bearing device as a crushing roller in the paper industry. Crushing rolls are used to straighten the paper web in a sheeter. For this purpose, the paper web, which has a curvature, passed over a crushing roller and wound up again with an opposite curvature to straighten the paper again. 6 AT 010 291 U1

In einem derartigen Fall kann die schematisch dargestellte Walze 1 in ihrer Aufnahme 2 so ausgebildet sein, daß einerseits die Fluidzufuhröffnungen 3, die wie in Fig. 1 ausgebildet sind, und andererseits eine gemeinsame Druckmittelzufuhr 11 für sämtliche der Fluidzufuhröffnungen 3 vorgesehen ist. Die Walze 1 ist hiebei ähnlich zur Darstellung von Fig. 2 mit einer Haltevorrichtung 8 versehen, um ein übermäßiges Abheben der Walze 1 mit Sicherheit hintanzuhalten.In such a case, the roller 1 shown schematically may be formed in its receptacle 2 so that on the one hand the fluid supply openings 3, which are formed as in Fig. 1, and on the other hand, a common pressure medium supply 11 is provided for all of the fluid supply openings 3. The roller 1 is hiebei similar to the representation of FIG. 2 provided with a holding device 8 in order to prevent excessive lifting of the roller 1 with certainty.

Die Walze 1 samt Aufnahme 2, Haltevorrichtungen 8 und eine Lageplatte 10 sind hiebei höhenveränderlich entsprechend dem Pfeil 12 gelagert, um die nötige Richtkraft auf die schematisch dargestellte Papierbahn 13 aufzubringen. Die zwei Papierwalzen, welche in der Brechvorrichtung, welche in einem Querschneider zum Einsatz kommt, sind mit schematisch mit 14 und 15 dargestellt.The roller 1 including recording 2, holding devices 8 and a position plate 10 are hiebei height adjustable according to the arrow 12 mounted to apply the necessary straightening force on the paper web 13 shown schematically. The two paper rolls used in the breaker used in a cross cutter are shown schematically at 14 and 15.

In Fig. 4 ist eine weitere Einsatzmöglichkeit einer Lagervorrichtung in der Papierindustrie schematisch in Form einer schwimmenden Lagerung für reibungsarme Sauger angedeutet. In der Darstellung gemäß Fig. 4 sind drei nebeneinander angeordnete Lagervorrichtungen gezeigt, welche jeweils gesondert auf einer Trägerplatte 10 angeordnet sind. Die Trägerplatten sind, wie dies schematisch dargestellt ist, wiederum auf einem weiteren Support 16 mittels Schrauben 17 festgelegt. Der Support 16 weist Durchbrechungen 18 auf, durch welche ein Vakuum bzw. eine Saugkraft entsprechend dem Pfeil 19 auf ein über die Lagerwalzen 1 laufendes Siebband 22 aufgebracht wird. Das auf dem Sieb bzw. dem Filz 22 aufgebrachte Papiermache, welches schematisch mit dem Pfeil 20 angedeutet ist, wird dabei zusammen mit dem Siebband 22 über die Walzen 1 geführt und somit über die schematisch durch die Öffnungen 18 dargestellte Saugvorrichtung.In Fig. 4, a further possible use of a storage device in the paper industry is schematically indicated in the form of a floating bearing for low-friction suckers. In the illustration according to FIG. 4, three bearing devices arranged next to one another are shown, which are each arranged separately on a carrier plate 10. The support plates are, as shown schematically, in turn fixed on a further support 16 by means of screws 17. The support 16 has apertures 18, through which a vacuum or a suction force according to the arrow 19 is applied to a running over the bearing rollers 1 screen belt 22. The Papiermache applied to the wire or felt 22, which is indicated schematically by the arrow 20, is guided together with the wire 22 over the rollers 1 and thus via the suction device shown schematically through the openings 18.

Die Saugvorrichtung bringt einen Unterdrück auf das Papiermache auf, welches dadurch entwässert wird. Konventionellerweise werden derartige Siebbänder 22 über keramische Saugerleisten geführt, wobei Geschwindigkeiten bis zu 2000 m/min erreicht werden können, und bei Maschinenbreiten von bis zu 10 m Leistungen von 1 bis 2 MW erforderlich sind. Wenn die keramischen Saugerleisten durch die erfindungsgemäßen Lagervorrichtungen, insbesondere durch die schwimmend gelagerten Walzen 1, ersetzt werden, können Energieeinsparungen von bis zu 90 % erzielt werden mit dem weiteren Vorteil, daß das Siebband 22, welches über die Walzen 1 geführt ist, aufgrund der schwimmenden Lagerung der Walzen 1 in der Aufnahme 2 bedeutend weniger verschlissen wird.The suction device applies a negative pressure to the Papiermache, which is thereby dewatered. Conventionally, such screen belts 22 are guided over ceramic suction pads, wherein speeds of up to 2000 m / min can be achieved, and machine widths of up to 10 m power from 1 to 2 MW are required. If the ceramic suction pads are replaced by the storage devices according to the invention, in particular by the floating rollers 1, energy savings of up to 90% can be achieved with the further advantage that the screen belt 22, which is guided over the rollers 1, due to the floating Storage of the rollers 1 in the receptacle 2 is significantly less worn.

Bei einem derartigen Einsatz sind im wesentlichen sämtliche Betriebsparameter einer Papiermaschine aufrechtzuerhalten, wobei lediglich die Zugspannung bei einer Maschinenbreite von 9600 mm gegenüber der konventionellen Einrichtung mit keramischen Saugerleisten etwas erhöht ist, was jedoch unter Berücksichtigung der extrem reibungsarmen Lagerung und der starken Energieeinsparung kaum ins Gewicht fällt.In such an application, substantially all the operating parameters of a paper machine are maintained, with only the tensile stress at a machine width of 9600 mm compared to the conventional device with ceramic suction pads is slightly increased, which, however, hardly taking into account the extremely low-friction storage and the strong energy savings ,

Wenn eine derartige Vorrichtung beispielsweise in einer Pressenpartie einer Papiermaschine zum Einsatz gelangt, wird anstelle eines über die Lagerwalzen 1 laufenden Siebbandes ein über die Lagerwalzen 1 laufender Filz verwendet und im Betrieb wird hier das Papier gemeinsam mit dem Filz, der durch das Auspressen des Papiers naß geworden ist, gemeinsam getrocknet. In einer derartigen Einsatzform wird die Saugvorrichtung 18 normalerweise nicht waagrecht zum Einsatz gebracht, sondern in einer Schrägstellung, um die auftretenden Kräfte auch in die Lagerwalzen 1 einleiten zu können. Für diesen Zweck sind auch die Ausbringeinrichtungen für das Fluid 3, welche an der Aufbringstelle 4 aufgeweitet sind, normalerweise asymmetrisch angeordnet. Für einen sicheren Betrieb wird hiebei die Lagerwalze 1 so über die Ausbringstelle 4 geführt, daß die Krafteinleitung in die Aufnahme 2 immer in der Winkelhalbierenden der Ausbringstelle 4 liegen muß, wobei auch die dynamischen Kräfte auf den Filz bzw. das Sieb 22 beachtet werden müssen, um die Lagerwalzen 1 insgesamt keiner übermäßig starken Belastung auszusetzen.When such a device is used, for example, in a press section of a paper machine, instead of running over the bearing rollers 1 screen belt running over the bearing rollers 1 felt is used and in operation here is the paper together with the felt, which wet by the squeezing of the paper has been dried together. In such an application, the suction device 18 is normally not used horizontally for use, but in an inclined position in order to be able to initiate the forces occurring in the bearing rollers 1. For this purpose, the dispensing means for the fluid 3, which are widened at the application point 4, usually arranged asymmetrically. For safe operation hiebei the bearing roller 1 is guided over the discharge point 4 that the introduction of force into the receptacle 2 must always be in the bisector of Ausbringstelle 4, whereby the dynamic forces on the felt or the sieve 22 must be considered, in order not to expose the bearing rollers 1 to an excessive load.

In Fig. 5 ist eine Weiterbildung der Ausführungsform von Fig. 4 gezeigt, bei welcher Walzen 1FIG. 5 shows a development of the embodiment of FIG. 4, in which rolls 1

Claims

7 AT 010 291 U1 and recordings 2, as shown in Fig. 2, are used, so that they will not be described here. Deviating from the illustration according to FIG. 2, a plurality of receptacles 2 are fixed on one and the same common carrier plate 10, wherein the carrier plate 10 has in particular through slots 18 for applying a suction force and also on the other hand bores, in which screws 17 are used to screw together the entirety pressure-tight. The common bearing plate 10 also has pressure medium supply cavities 11, which connect all Druckmittel- or fluid supply lines or openings 3 with each other. In this case, the provision of a single pressure medium supply, which may for example be fixed to the end faces of the support plate 10, sufficient, in such a supply in a preferred manner, a check valve may be turned on to the entry of impurities, which with in the receptacle. 2 dripping liquid are entrained from the wire 22, to avoid the suction device 18 and thus in an upstream mammal pump. Under the continuous support plate 10, in turn, a further plate or a support 16 is arranged, which is (r) screwed to the support plate 10 via the screws 17 and through which (n) extend the apertures 18 for liquid to be sucked. Under the support 16, as is schematically indicated, a so-called suction box 21 is formed, via which on the one hand a suction power to the openings 18 and thus the wire 22 is applied and on the other hand discharged through the openings 18 liquid flowing out. In operation, the system as a whole is guided so that via the fluid supply openings 3 fluid, i. Liquids or gases, with a load adapted form via the nozzle-shaped constrictions 5, which form a quantitative limit, is supplied to the Ausbringstellen 4, which are formed for example of pressure pockets. The roller 1 located in the receptacle 2 closes the dispensing points 4 at the first moment of switching on. When the pressure medium enters the dispensing points 4, the roller 1 is lifted. The stroke will take place until over the nozzle bores 5 no longer enough pressure medium can flow, whereby the gap between the receptacle 2 and the roller 1 in the case of gases as the pressure medium according to the ratio load: storage area or adjusts. When liquids are used as fluid for lifting the roller, the bearing gap remains constant until the load is so large that the liquid film is squeezed. In addition, when the roller 1 is also applied and centered on the end faces via nozzles and Ausbringstellen with fluid, the roller 1 floats almost smoothly in the receptacle 2. The shape of the pressure pad, as just described, is particularly important when used in dirty environments , In the paper industry mainly process waters or mechanically purified liquids are used. The fabric water, which is sucked from the suckers, is contaminated with fibers. For this reason, the dispensing points 4 are formed either as spherical caps or as slits, whereby it can be achieved that the largest part of the swept contaminants are flushed out of the dispensing points 4 without penetrating into the supply device for the pressure medium. Claims 1. A frictionless or wear-resistant bearing device for an object to be supported or transported, in particular a band-shaped object, comprising at least one cylindrical roller or roller, characterized in that the roller (1) on the of the Supporting region of the object to be supported facing away from the area can be acted upon by a fluid and during operation of a spaced from a rest position, the object (7, 22) supporting position is durable. 8 AT 010 291 U1

2. Storage device according to claim 1, characterized in that the roller (1) in the rest position in a on the outer contour of the roller (1) tuned, substantially cup-shaped, semi-cylindrical receptacle (2) is received, in which openings (4) for Apply pressure to the roller (1) with the fluid.

3. Storage device according to claim 1 or 2, characterized in that distributed over the circumference of the cup-shaped, semi-cylindrical receptacle (2) a plurality of delivery points (4) is provided for the fluid.

4. Storage device according to claim 3, characterized in that in both the axial and radial directions a plurality of uniformly distributed dispensing locations (4) is provided for the fluid.

5. Storage device according to claim 3 or 4, characterized in that in the region of the dispensing points (4) nozzle-shaped constrictions (5) are provided for dispensing the fluid.

6. Storage device according to claim 5, characterized in that the delivery points (4) facing the roller (1) subsequent to the nozzle-like constriction (5) has a widened region, in particular a dome or a slot.

7. Bearing device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the roller (1) at least partially by a holding device (8) is overlapped, wherein at least in the position acted upon by fluid, the roller (1) at least partially via the holding device ( 8).

8. A storage device according to claim 7, characterized in that seen in cross section on both sides of the outer periphery of the roller (1) holding devices (8) are provided.

9. Storage device according to one of claims 1 to 8, characterized in that a common supply line (11) for fluid with supply openings (4) connected to the fluid or is connectable.

10. Bearing device according to one of claims 1 to 9, characterized in that in a supply line (11) for fluid, a valve, in particular non-return valve is received.

11. A storage device according to one of claims 1 to 10, characterized in that a plurality of rollers or rollers (1) side by side and / or behind each other in a transport or movement direction of the article to be supported or transported (7, 22) is.

12. A storage device according to claim 11, characterized in that the plurality of rollers (1) in each case in a common support (10) is received in particular for supporting the cup-shaped, semi-cylindrical recordings.

13. Bearing device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the roller (1) is additionally acted upon at its end faces with fluid.

14. Bearing device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the received in the cup-shaped recesses bearing device is supported on a particular plate-shaped support member (16) which is provided with slots or mammalian openings (18).

15. Storage device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the 9 AT 010 291 U1 to be supported or transported object by a sieve belt (22) is formed, on which a material to be drained, such as paper, is performed.

16. A dewatering device for fibrous material, for example paper, comprising at least one storage device according to one of claims 1 to 14 and a suction box (21) for receiving and removing the discharged water. For this purpose 3 sheets of drawings