[go: up one dir, main page]

NO892904L - Formblaast plastflaske med forbedret bunn. - Google Patents

Formblaast plastflaske med forbedret bunn.

Info

Publication number
NO892904L
NO892904L NO89892904A NO892904A NO892904L NO 892904 L NO892904 L NO 892904L NO 89892904 A NO89892904 A NO 89892904A NO 892904 A NO892904 A NO 892904A NO 892904 L NO892904 L NO 892904L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
bottle
ribs
feet
side wall
bottle according
Prior art date
Application number
NO89892904A
Other languages
English (en)
Other versions
NO892904D0 (no
Inventor
Thomas Frederick Powers
Original Assignee
Hoover Universal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoover Universal filed Critical Hoover Universal
Publication of NO892904D0 publication Critical patent/NO892904D0/no
Publication of NO892904L publication Critical patent/NO892904L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D25/00Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
    • B65D25/20External fittings
    • B65D25/24External fittings for spacing bases of containers from supporting surfaces, e.g. legs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0223Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
    • B65D1/0261Bottom construction
    • B65D1/0284Bottom construction having a discontinuous contact surface, e.g. discrete feet

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår generelt plastflasker for leskedrikker, og særlig gjelder oppfinnelsen en forbedret
bunn for en slik flaske, slik at flasken får bedre styrke og lettere motstår utbuling i bunnområdet på grunn av karbon-dioksydtrykket i flasken.
Et hovedproblem ved anvendelse av plastflasker
for drikke med karbondioksyd under trykk, i det følgende kalt kullsyreholdig drikke, er styrken av flaskens bunn. På grunn av gasstrykket som kan nå opp i 7 bar har plastflasker gjerne en tendens til å bule ut i bunnområdet, hvilket fører til det som gjerne benevnes en "rocker" dvs. vuggeflaske, idet flasken vil ha tendens til å bevege seg frem og tilbake i vuggebe-vegelse når den blir plassert på et plant underlag, eventuelt vil flasken lett kunne vippes helt over og bli liggende på siden. I tillegg øker flaskens volum når bunnen buler mer ut, hvorved væskenivået synker slik at en bruker lett kan komme til å tro at flasken ikke er tilstrekkelig fylt eller godt nok lukket.
En løsning på dette er å fremskaffe en flaske som har hemisfærisk bunn og så feste et ytterligere plastelement utenpå bunnen, idet dette tilleggselement da tjener som an-leggsstøtte for flasken. Denne løsningøker imidlertid vekten av flasken ganske vesentlig og medfører likeledes øket pris. Det har blitt utviklet flere flasketyper som omfatter en bedre selvbærende bunndel påstøpt på flasken, uten at dette altså har gitt tilstrekkelig gode løsninger. En annen måte å frem-stille en flaske som pålitelig kommer til å stå selvstendig og har stor motstandsdyktighet mot velting, er å øke mengden av plastmateriale i flaskebunnen. Økningen må imidlertid være så stor for. å gi tilstrekkelig styrke at det fører til unød-vendig kostbare flasker.
Det er også konstruert andre flasketyper som er utstyrt med flere finesser i bunnen for å hindre utbuling og veltetendens. En flaske av denne type omfatter en innovervendt sylinder anordnet sentralt i flaskebunnen, men en slik sylinder er imidlertid vanskelig å formblåse når det gjelder mindre flasker med volum en liter eller mindre.
En annen flasketype er i de engelsktalende land kjent som "petaloidflasken" (petaloid henspeiler på en fasong som tilsvarer en blomsts kronblad) . Utforming av en flaske på denne spesielle måte er også vanskelig når det gjelder mindre flasker med voluminnhold under en liter, siden de "føtter"
som bladfasongen danner er vanskelig å forme ved blåsing når flasken har relativt liten diameter. Konstruksjonen krever også mer materiale, hvilket fører til øket og forsåvidt unød-vendig vekt av flasken. I tillegg vil diameteren av flaske-bunnenens kontaktpunkter bli relativt liten, hvilket begrens-er flaskens stabilitet ved opprettstående stilling på et plant underlag.
En annen flaskekonstruksjon er kjent som "supa"-flasken, og denne flasketype har en bunnkonstruksjon som tilsvarer vin- og champagneflasker med innoverpresset midte, og i tillegg har flasken flere radialt utoverrettede forsterk-ningsribber langs den konusflate som går inn mot sentrum av flasken, slik at styrken av bunnen bedres og flasken hindres i å lett kunne vippes ut av stilling. Ribbene er formet ved at det er lagt inn langsgående støperibber i endeområdet av den injeksjonsstøpeform som benyttes. Under formblåsestøpingen tjener disse innlagte ribber til å redusere materialemengden som medgår til støping av flaskebunnen. Som et resultat av redusert materialstrekking blir veggtykkelsen i bunnen noe større enn i flasker uten slike forsterkende ribber. Denne flasketype er noe vanskeligere å forblåse på grunn av at materialstrekkingen i området ved ribbene må holdes under presis styring. I tillegg er det vanskelig å ha full kontroll over veggtykkelsen i kontaktområdet, og et bunnkontaktområde med noe for tynne vegger vil få tendens til større deformasjon når flasken settes under trykk enn de tilsvarende områder med tykkere vegger, og dette kan igjen føre til at flasken ikke kommer til å stå vertikalt i fylt tilstand.
På bakgrunn av det som er belyst ovenfor er det et mål med den foreliggende oppfinnelse å komme frem til en plastflaske med relativt lite volum og hvor prosessparametr-ene er mindre stringente enn for en flaske av "supa"-typen. Et annet mål med oppfinnelsen er å redusere vekten av en slik flaske og fordele det termoplastiske materiale på en jevnere måte i hele flasken.
Nok et mål med oppfinnelsen er å skaffe tilveie en flaske som har bedre frastillingsegenskaper, ved at den blir stående mer vertikalt i enhver situasjon, og endelig er det et mål med oppfinnelsen å skaffe tilveie en flaske som har bedret stabilitet overfor rugging eller velting.
Oppfinnelsen gir fordelen av at flaskevekten kan reduseres, hvilket fører til en billigere flaske og hindrer sløsing av resurser. Dessuten må det anses som en fordel at det bedre fordelte materiale i flasken både bidrar til å øke flaskens stabilitet og bestandigheten av den kullsyreholdige drikk i flasken.
Oppfinnelsen skaffer altså tilveie en formblåst plastflaske med ny og forbedret bunn som lettere kan frem-stilles i en industriell prosess og som krever mindre material-forbruk enn tidligere tilsvarende flasker, slik at vekten av oppfinnelsens flaske blir lavere, og likeledes kostnadene.
I oppfinnelsens flaske omfatter bunnpartiet en utforming som har en oppoverrettet konisk indre vegg som er anordnet sentralt i forhold til flaskens omkrets, og en konveks ytre vegg med ringform og som omslutter den koniske indre vegg og går over i innerveggen langs en sirkulær bue som danner en anleggsflate aller nederst på flaskens bunn. Den konvekse ytre vegg går også over i den nedre del av flaskens sidevegg.
Sammenføyningen mellom den sirkulære bue og den koniske indre vegg danner et skarpt, innoverrettet hjørne som gir øket styrke til flaskens anleggsområde. Radialt utover fra toppunktet på den koniske indre vegg strekker seg tre ribber som også går over i den konvekse ytre vegg. Disse ribber inndeler den konkave indre vegg og den konvekse ytre vegg i tre adskilte hule "føtter" for flaskens anlegg mot et plant underlag, og samtidig tilveiebringes ytterligere styrke til bunnpartiet.
Ytterligere formål, særtrekk og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå bedre av den nå følgende detaljbeskriv-else og de ledsagende patentkrav, med støtte i de ledsagende tegninger, hvor fig. 1 viser et oppriss av en leskedrikkflaske med et bunnparti utformet i samsvar med oppfinnelsen, fig. 2 viser denne flaske fra undersiden, idet detaljene i bunnen tydeligere fremgår, fig. 3 viser et forstørret utsnitt av bunnen, hovedsakelig sett fra et plan som er indikert med pilene 3-3 på fig. 2, fig. 4 viser et forstørret utsnitt av flaskens bunn, hovedsakelig sett i samsvar med snittlinjen indikert med pilene 4-4 på fig. 2, fig. 5 viser et ytterligere forstørret utsnitt av flaskens bunn, hovedsakelig sett i samsvar med snittlinjen indikert med pilene 5-5 på fig. 2, fig. 6 viser en alternativ utførelse av en flaske fra bunnen, fig. 7 viser et tilsvarende utsnitt som fig. 3, men nå av en andre utførelsesform, hovedsakelig sett fra et snittplan indikert méd pilene 7-7 på fig. 6, og fig. 8 er et forstørret utsnitt hovedsakelig sett i samsvar med snittlinjen indikert med pilene 8-8 på fig. 6.
Den flaske 10 som er utformet ifølge oppfinnelsen og vist på fig. 1, har altså en ny og forbedret bunn 12, og flasken har forøvrig som vanlig en generelt sirkulærsylindrisk sidevegg 22 som nederst jevnt går over i bunnen 12.
Bunnens konstruksjonsdetaljer fremgår bedre av fig. 2-5. Selve bunnen omfatter en oppoverrettet indre bunnflate 24 med en topp i form av en sentrums flate 26 midt i bunnen og en konveks ytre bunnflate 28 med ringform og som omslutter bunnflaten 24, idet disse bunnflater går jevnt over i hverandre i den nederste del av flaskebunnen 12, og flatene går også over i den nedre del av flaskens sylindriske sidevegg 22. Sentrumsf laten 26 er vist konveks (fig.3),men den kan ha vilkårlig form, f.eks. kan den være konkav eller flat.
Fra sentrumsflaten 26 går tre konvekse fremstikkende partier 32 radialt utover og over i den konvekse ytre bunnflate 28. Partiene 32 er anført som "konvekse" siden bunnen 12 betraktes nedenfra (fig. 2), dvs. at partiene stik-ker frem i forhold til flaskens indre, hvilket tydeligere fremgår av snittskissen på fig. 3. Partiene 32 deler den koniske indre bunnflate 24 og den konvekse ytre bunnflate 28 på undersiden av sentrumsflaten 26 i tre adskilte "føtter" 36
som på denne måte kommer til å rage ned nedenfor bunnens midte. De fremstikkende partier 32 gir øket styrke til bunnen slik
at den koniske indre bunnflate 24 hindres i å bule ut når flasketrykket øker. Et vilkårlig antall slike konvekse partier 32 kan ligge innstøpt i flaskebunnen, men antallet tre foretrekkes, idet det er det minste antall som bevirker at flasken kan stå støtt uten å få tendens til å vippe, også på ujevne underlag. Det kan også være vanskelig å formblåse mindre
flasker med mer enn tre slike konvekse, fremstikkende partier.
I sammenføyningen mellom bunnflaten 24 og den konvekse ytre flate 28 avgrenses en sirkulært buet ribbe 30 som danner en anleggsflate 31 aller nederst på flasken 10. Flaten 24 og anleggsflaten 31 er skråstilt i forhold til hverandre slik at det dannes et innoverrettet hjørne 38 i sammen-føyningen mellom flaten 24 og anleggsflaten 31. Hjørnet 38 av-stiver og styrker anleggsflaten.
For ytterligere å øke flaskebunnens styrke er en oppoverrettet eller U-formet ribbe 34 støpt i sentrum av hvert fremstikkende parti 32, og disse ribber 34 strekker seg da fra sentrums flaten 26, radialt utover til sammenløp med den konvekse ytre bunnflate 28. Ribbene 34 har større bredde etter hvert som de går utover. Fig. 4 og 5 illustrerer formen av de fremstikkende partier 32 og ribbene 34 etter hvert som avstanden fra sentrums flaten 26 øker.
Ved at partiene 32 skiller "føttene" 36 fra hverandre kan anleggsflåtene 31 fordeles jevnt over en anleggs-sirkel et stykke inne i bunnen. Avstanden mellom anleggsflåtene 31 kan endres ved å endre bredden av partiene 32. Som fig. 2 viser utgjør de tre anleggs flater 31 tilnærmet halv-parten av anleggssirkelen, idet de tre mellomrom som partiene 32 danner, til sammen utgjør en tilsvarende lengde.
Den konvekse ribbekonstruksjon gjør det mulig for "føttene" 36 å holdes mer adskilt enn i liknende flasker såsom "petaloidflasken". Det at føttene kan stå lenger fra hverandre betyr naturligvis en bedret stabilitet overfor velting, og videre blir det lettere å holde kontroll med materialforbruket i veggpartiene mellom og i føttene, slik at når flasken settes under trykk vil den eventuelle utbuling som skjer i bunnen foregå jevnere, og oppfinnelsens flaske vil derfor få mindre tendens til å bli stående skjevt, selv når den er fylt.
En alternativ utførelsesform er vist på fig. 6-8.
I denne har ribbekonstruksjonen blitt noe modifisert, men flasken har som før en tilnærmet sirkulærsylindrisk sidevegg 122 med bunn 112 med en indre bunnflate 124 som i midten har en sentrums flate 126. Denne flate kan ha vilkårlig form og behøver ikke nødvendigvis være konveks slik som vist på fig. 7. En konveks ytre bunnflate 128 med ringformomslutter den indre bunnflate 124 og går over i den nederste del av sideveggen i en jevn overgang, slik det fremgår av fig. 7. Som i den tidligere utførelse av flasken er en sirkulær buet ribbe 130 utformet under støpingen i overgangen mellom den indre bunnflate 124 og den ytre 128, idet det dannes anleggs flater 131. Et hjørne 138 dannes mellom den buede ribbe 130 og den koniske indre bunnflate 124. I denne modifiserte konstruksjon har de konvekse ribber blitt erstattet av horisontale ribber 140 som går radialt utover fra sentrumsflaten 126 og jevnt over i den konvekse ytre bunnflate 128. Ribbene 140 inndeler bunnflaten 124 og den ytre bunnflate 128 i tre adskilte "føtter" 136. Ribbene 140 dekker også delvis den ytre del av disse "føtter". Overgangen mellom ribbene 140 og den konvekse ytre bunnflate 128 skjer langs en overgangssone med liten krumnings-radius, hvilket øker styrken av flaskens bunn 112. Dette betyr at de flate horisontale ribber 140 skarpt går over i den generelt sylindriske ytre bunnflate 128 slik at bunnen 112 blir forsterket overfor uheldig deformasjon.
Foretrukket materiale for slike flasker er gjerne polyetylentereptalat (PET), men en rekke andre typer termoplastiske materialer kan også benyttes, såsom høygradige polyestere, PVC, nylon og polypropylen. Flaskene blir støpt ved å benytte en konvensjonell to-trinns forhåndsblåsing i form. Dette foretrekkes for en én-trinns prosess, siden en slik vil gi mindre strekkforhold enn det optimale, hvilket igjen fører til en flaske som blir mindre egnet for anvendelse såsom kullsyreholdige drikker.
Under støpeprosessen berører den forhåndsfremstilte plastform først støpeformen ved sentrums flaten og ribbene, og deretter strekkes flaskeemnet slik at føttene og anleggs-flatene blir dannet. Dette betyr at ribbene og sentrums flaten først kjøles ned slik at plastmaterialet blir minst strukket i dette område. Virkningen av dette er større veggtykkelse i disse områder, hvorved det oppnås større styrke overfor utbuling. Strekkingen av plasten fra sentrumsflaten og ut mot anleggsflåtene gir anledning til at plasten kan formblåses lett til de relativt skarpe formendringer som flasken skal ha ved anleggsflaten.
Bunnkonstruksjonen i en slik flaske kan endres hovedsakelig ved å foreta mindre forandringer i føttenes krumning, formen av den konvekse ytre bunnflate og den koniske indre flate. Omhyllingen av de horisontale ribber rundt hver fot kan utvides til å øke bæreevnen i området ved føttene. En slik omhylling, sammen med den skarpe formendring ved de horisontale ribber ved overgangen til den konvekse ytre bunnflate gir en "ribbeefekt" somøker flaskens styrke i bunnen, slik at flasken lett motstår tendenser til rugging og velting når den settes under trykk, ved at flaskebunnen ikke kommer til å bule så mye ut.
Man vil forstå at oppfinnelsen ikke begrenses til akkurat de utførelsesformer som er vist og beskrevet nå, men at forskjellige endringer og modifikasjoner vil kunne utføres uten at det går ut over oppfinnelsens ramme, slik den er fast-lagt av de etterfølgende patentkrav.

Claims (7)

1. Plastflaske (10) for drikke, med en hul hoveddel med en generelt sirkulærsylindrisk sidevegg (22, 122) og en bunn (12, 112) med jevn overgang til sideveggen, og hvor bunnen omfatter en oppoverrettet konkav indre bunnflate (24, 124) med et øvre og et nedre parti, idet det øvre parti går over i en sentral sentrumsflate (26, 126),. og en konveks ytre bunnflate (28, 128) med et øvre og et nedre parti og som går over i det nedre parti av den indre bunnflate (24, 124) ved den ytre bunnflates nedre parti., mens dettes øvre parti går jevnt over i den nederste del av flaskens (10) sidevegg (22, 122), KARAKTERISERT VED at bunnen videre omfatter flere fremstikkende partier (32) med oppoverrettede ribber (34, 140) og som strekker seg radialt utover fra sentrumsflaten (26, 126) til flaskens (10) sidevegg (22, 122), idet hver ribbe (34, 140) danner en jevn overgang over hovedsakelig hele lengden, at ribbene bryter bunnens (12, 112) indre (24, 124) og ytre bunnflate (28, 128) slik at disse deles opp til flere hule "føtter" (36, 136) som blir fordelt jevnt over en konsentrisk sirkel i bunnen på undersiden av ribbene (34, 140), at ribbene i sin radialt ytre ende går over i sideveggen, at føttene" (36, 136) danner anleggsflater (31, 131) over sitt laveste parti for anlegg mot et plan som flasken kan stilles på, og at anleggsflåtene og den konkave indre bunnflate (24, 124) er anordnet relativt skrå når de betraktes i et vertialsnitt gjennom de hule "føtter slik at det dannes hjørner (38, 138) som rettes innover mot flaskens (10) sentrum slik at "føttene" avstives sammen med bunnen, hvorved "føttene" og bunnen (12, 112) forøvrig lettere motstår deformasjon.
2. Flaske ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at antallet ribber (34, 140) er tre.
3. Flaske ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at anleggsflåtene (31, 131) er dannet av sirkulært buede ribber (30, 130) ved overgangen av den konvekse ytre bunnflate (28, 128) og den indre bunnflate (24, 124) i et vertikalplan gjennom de hule "føtter" (36, 136).
4. Flaske ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED at ribbene stadig får større bredde i radial retning utover i bunnen (12, 122) .
5. Flaske ifølge krav 1, KARAKTERISERT VED ytterligere avstivende og fremstikkende partier rettet oppover fra ribbene.
6. Flaske ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at de oppoverrettede fremstikkende partier hovedsakelig har omvendt U-form.
7. Flaske ifølge krav 5, KARAKTERISERT VED at de oppoverrettede fremstikkende partier har gradvis økende bredde i radial retning utover i flaskens bunn (12, 112).
NO89892904A 1988-07-15 1989-07-14 Formblaast plastflaske med forbedret bunn. NO892904L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US07/219,732 US4867323A (en) 1988-07-15 1988-07-15 Blow molded bottle with improved self supporting base

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO892904D0 NO892904D0 (no) 1989-07-14
NO892904L true NO892904L (no) 1990-01-16

Family

ID=22820554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO89892904A NO892904L (no) 1988-07-15 1989-07-14 Formblaast plastflaske med forbedret bunn.

Country Status (21)

Country Link
US (2) US4867323A (no)
EP (1) EP0350782A3 (no)
JP (1) JPH03148440A (no)
KR (1) KR900001578A (no)
CN (1) CN1039387A (no)
AR (1) AR244618A1 (no)
BR (1) BR8903561A (no)
CA (1) CA1330653C (no)
DD (1) DD283978A5 (no)
DK (1) DK350889A (no)
FI (1) FI893424L (no)
HU (1) HUT54086A (no)
IL (1) IL90873A0 (no)
JO (1) JO1591B1 (no)
MA (1) MA21598A1 (no)
MX (1) MX173553B (no)
NO (1) NO892904L (no)
NZ (1) NZ229799A (no)
PT (1) PT91178A (no)
YU (1) YU142289A (no)
ZA (1) ZA895053B (no)

Families Citing this family (83)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4978015A (en) * 1990-01-10 1990-12-18 North American Container, Inc. Plastic container for pressurized fluids
USD327845S (en) 1990-01-19 1992-07-14 Hoover Universal, Inc. Container bottom
US5066528A (en) * 1990-03-05 1991-11-19 Continental Pet Technologies, Inc. Refillable polyester container and preform for forming the same
US5198248A (en) * 1990-03-05 1993-03-30 Continental Pet Technologies, Inc. Blow mold for forming a refillable polyester container
US5024340A (en) * 1990-07-23 1991-06-18 Sewell Plastics, Inc. Wide stance footed bottle
US5139162A (en) * 1990-11-15 1992-08-18 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5615790A (en) 1990-11-15 1997-04-01 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5287978A (en) * 1990-11-15 1994-02-22 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5064080A (en) * 1990-11-15 1991-11-12 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
US5071015A (en) * 1990-12-11 1991-12-10 Hoover Universal, Inc. Blow molded PET container with ribbed base structure
US5133468A (en) * 1991-06-14 1992-07-28 Constar Plastics Inc. Footed hot-fill container
US5427258A (en) * 1992-04-09 1995-06-27 Continental Pet Technologies, Inc. Freestanding container with improved combination of properties
US5205434A (en) * 1992-06-09 1993-04-27 Constar Plastics, Inc. Footed container
JPH0648433A (ja) * 1992-07-20 1994-02-22 Toyo Seikan Kaisha Ltd 自立型中空容器
CA2122500C (en) * 1993-05-05 2005-07-12 Roger William Clark Improved plastics bottle
US5549210A (en) * 1993-12-13 1996-08-27 Brunswick Container Corporation Wide stance footed bottle with radially non-uniform circumference footprint
US5484072A (en) * 1994-03-10 1996-01-16 Hoover Universal, Inc. Self-standing polyester containers for carbonated beverages
US5454481A (en) * 1994-06-29 1995-10-03 Pan Asian Plastics Corporation Integrally blow molded container having radial base reinforcement structure
US5529196A (en) * 1994-09-09 1996-06-25 Hoover Universal, Inc. Carbonated beverage container with footed base structure
US5503283A (en) * 1994-11-14 1996-04-02 Graham Packaging Corporation Blow-molded container base structure
US5664695A (en) * 1995-01-06 1997-09-09 Plastipak Packaging, Inc. Plastic blow molded freestanding container
USD419444S (en) * 1995-11-01 2000-01-25 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Container bottom
US6059139A (en) * 1996-03-21 2000-05-09 Landreneau; Randall L. Container bottom configuration for improved submersibility in ice
EP1021342A4 (en) * 1996-12-20 2006-01-11 Ball Corp PLASTIC CONTAINERS FOR CARBONATED BEVERAGES
USD417392S (en) 1997-02-28 1999-12-07 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Container bottom
USD398528S (en) 1997-03-11 1998-09-22 Anheuser-Busch, Incorporated Container bottom
USD418414S (en) * 1998-06-08 2000-01-04 Cheng Jizu J Container bottom
US5988416A (en) * 1998-07-10 1999-11-23 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Footed container and base therefor
US6296471B1 (en) 1998-08-26 2001-10-02 Crown Cork & Seal Technologies Corporation Mold used to form a footed container and base therefor
US6085924A (en) * 1998-09-22 2000-07-11 Ball Corporation Plastic container for carbonated beverages
US20040173565A1 (en) * 1999-12-01 2004-09-09 Frank Semersky Pasteurizable wide-mouth container
US7178687B1 (en) 2000-04-06 2007-02-20 Consolidated Container Company Lp Moldable plastic container with hourglass profile
KR20010111839A (ko) * 2000-06-13 2001-12-20 이영재 탄산 내압용기
US8584879B2 (en) 2000-08-31 2013-11-19 Co2Pac Limited Plastic container having a deep-set invertible base and related methods
NZ521694A (en) 2002-09-30 2005-05-27 Co2 Pac Ltd Container structure for removal of vacuum pressure
US8127955B2 (en) 2000-08-31 2012-03-06 John Denner Container structure for removal of vacuum pressure
US7543713B2 (en) * 2001-04-19 2009-06-09 Graham Packaging Company L.P. Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container
US7900425B2 (en) 2005-10-14 2011-03-08 Graham Packaging Company, L.P. Method for handling a hot-filled container having a moveable portion to reduce a portion of a vacuum created therein
TWI228476B (en) * 2000-08-31 2005-03-01 Co2 Pac Ltd Semi-rigid collapsible container
US8381940B2 (en) 2002-09-30 2013-02-26 Co2 Pac Limited Pressure reinforced plastic container having a moveable pressure panel and related method of processing a plastic container
US20030196926A1 (en) * 2001-04-19 2003-10-23 Tobias John W. Multi-functional base for a plastic, wide-mouth, blow-molded container
US10246238B2 (en) 2000-08-31 2019-04-02 Co2Pac Limited Plastic container having a deep-set invertible base and related methods
US10435223B2 (en) 2000-08-31 2019-10-08 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
WO2002085755A1 (en) 2001-04-19 2002-10-31 Graham Packaging Company, L.P. Multi-functional base for a plastic wide-mouth, blow-molded container
US6644539B2 (en) 2001-10-12 2003-11-11 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Package with bottom panel stand-offs
US9969517B2 (en) 2002-09-30 2018-05-15 Co2Pac Limited Systems and methods for handling plastic containers having a deep-set invertible base
CA2707749C (en) * 2003-07-30 2011-02-01 Graham Packaging Company L.P. Container handling system
AU2005222434B2 (en) * 2004-03-11 2010-05-27 Graham Packaging Company, L.P. A process and a device for conveying odd-shaped containers
US7134867B2 (en) * 2004-06-29 2006-11-14 Amcor Ltd Apparatus for molding a beverage container with optimized base
US10611544B2 (en) 2004-07-30 2020-04-07 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
US8075833B2 (en) 2005-04-15 2011-12-13 Graham Packaging Company L.P. Method and apparatus for manufacturing blow molded containers
US8017065B2 (en) 2006-04-07 2011-09-13 Graham Packaging Company L.P. System and method for forming a container having a grip region
US7461756B2 (en) * 2005-08-08 2008-12-09 Plastipak Packaging, Inc. Plastic container having a freestanding, self-supporting base
US20070251465A1 (en) * 2006-03-13 2007-11-01 The Iams Company Pet container
US7799264B2 (en) 2006-03-15 2010-09-21 Graham Packaging Company, L.P. Container and method for blowmolding a base in a partial vacuum pressure reduction setup
US9707711B2 (en) 2006-04-07 2017-07-18 Graham Packaging Company, L.P. Container having outwardly blown, invertible deep-set grips
US8747727B2 (en) 2006-04-07 2014-06-10 Graham Packaging Company L.P. Method of forming container
EP1862393A1 (fr) * 2006-06-01 2007-12-05 Aisapack Holding SA Fond pour emballage en matière plastique
US20080006601A1 (en) * 2006-07-07 2008-01-10 Stoddard David C F Full measure container
US11897656B2 (en) 2007-02-09 2024-02-13 Co2Pac Limited Plastic container having a movable base
US11731823B2 (en) 2007-02-09 2023-08-22 Co2Pac Limited Method of handling a plastic container having a moveable base
US8627944B2 (en) 2008-07-23 2014-01-14 Graham Packaging Company L.P. System, apparatus, and method for conveying a plurality of containers
US8636944B2 (en) 2008-12-08 2014-01-28 Graham Packaging Company L.P. Method of making plastic container having a deep-inset base
US7926243B2 (en) 2009-01-06 2011-04-19 Graham Packaging Company, L.P. Method and system for handling containers
JP5652702B2 (ja) * 2010-09-01 2015-01-14 大日本印刷株式会社 プラスチックボトル
JP5733607B2 (ja) * 2010-12-28 2015-06-10 大日本印刷株式会社 プラスチックボトル
US8962114B2 (en) 2010-10-30 2015-02-24 Graham Packaging Company, L.P. Compression molded preform for forming invertible base hot-fill container, and systems and methods thereof
US9133006B2 (en) 2010-10-31 2015-09-15 Graham Packaging Company, L.P. Systems, methods, and apparatuses for cooling hot-filled containers
FR2967975B1 (fr) * 2010-11-25 2012-12-28 Sidel Participations Fond de recipient petaloide combine
JP5831784B2 (ja) * 2011-02-04 2015-12-09 大日本印刷株式会社 プラスチックボトル
JP6140386B2 (ja) * 2011-02-04 2017-05-31 大日本印刷株式会社 プラスチックボトル
FR2974069B1 (fr) * 2011-04-12 2014-08-08 Sidel Participations Fond de recipient petaloide a double vallee
US9150320B2 (en) 2011-08-15 2015-10-06 Graham Packaging Company, L.P. Plastic containers having base configurations with up-stand walls having a plurality of rings, and systems, methods, and base molds thereof
US9994378B2 (en) 2011-08-15 2018-06-12 Graham Packaging Company, L.P. Plastic containers, base configurations for plastic containers, and systems, methods, and base molds thereof
US8919587B2 (en) 2011-10-03 2014-12-30 Graham Packaging Company, L.P. Plastic container with angular vacuum panel and method of same
US9649606B2 (en) * 2012-02-06 2017-05-16 Jason Ruff Method and apparatus for aerating liquid
FR2991302B1 (fr) * 2012-05-31 2014-07-04 Sidel Participations Recipient ayant un fond muni d'une voute a decrochement
DE102013101332A1 (de) 2013-02-11 2014-08-14 Krones Ag Kunststoffbehältnis
US9254937B2 (en) 2013-03-15 2016-02-09 Graham Packaging Company, L.P. Deep grip mechanism for blow mold and related methods and bottles
US9022776B2 (en) 2013-03-15 2015-05-05 Graham Packaging Company, L.P. Deep grip mechanism within blow mold hanger and related methods and bottles
CN109715506B (zh) * 2016-09-06 2023-09-05 东洋制罐株式会社 合成树脂制瓶
TW201838702A (zh) * 2017-04-20 2018-11-01 美商通路實業集團國際公司 用於水處理系統之壓力容器
DE102017006510A1 (de) * 2017-07-10 2018-09-06 Michael Baumann Kunststoffflasche

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH449446A (it) * 1965-12-10 1967-12-31 L M P Lavorazione Materie Plas Bottiglia soffiata di materia plastica flessibile per liquidi sviluppanti una pressione interna
US3598270A (en) * 1969-04-14 1971-08-10 Continental Can Co Bottom end structure for plastic containers
US3727783A (en) * 1971-06-15 1973-04-17 Du Pont Noneverting bottom for thermoplastic bottles
BE790814A (fr) * 1971-11-01 1973-04-30 Du Pont Fond ne se retournant pas pour bouteille en matiere thermoplastique
US3759410A (en) * 1971-12-15 1973-09-18 Owens Illinois Inc Pressure resistant plastic container
US4138510A (en) * 1973-09-27 1979-02-06 Firma C. Conradty Metal anode for electrochemical processing and method of making same
US3973693A (en) * 1974-03-12 1976-08-10 Plastona (John Waddington) Limited Containers for containing carbonated beverages
US3935955A (en) * 1975-02-13 1976-02-03 Continental Can Company, Inc. Container bottom structure
US4036926A (en) * 1975-06-16 1977-07-19 Owens-Illinois, Inc. Method for blow molding a container having a concave bottom
FR2382373A1 (fr) * 1977-03-02 1978-09-29 Solvay Corps creux en matiere thermoplastique
US4108324A (en) * 1977-05-23 1978-08-22 The Continental Group, Inc. Ribbed bottom structure for plastic container
JPS5541319U (no) * 1978-09-08 1980-03-17
GB2034663B (en) * 1978-11-07 1983-09-01 Yoshino Kogyosho Co Ltd Synthetic resin thin-walled bottle
JPS5821374Y2 (ja) * 1979-01-10 1983-05-06 株式会社吉野工業所 二軸延伸させた合成樹脂製肉薄壜
US4249667A (en) * 1979-10-25 1981-02-10 The Continental Group, Inc. Plastic container with a generally hemispherical bottom wall having hollow legs projecting therefrom
US4334627A (en) * 1979-11-27 1982-06-15 The Continental Group, Inc. Blow molded plastic bottle
US4261948A (en) * 1979-11-27 1981-04-14 The Continental Group, Inc. Method of increasing the wall thickness of a bottom structure of a blown plastic material container
NL8006687A (nl) * 1979-12-13 1981-07-16 Shigeto Aoki Bodemconstructie voor houders van kunststof.
US4294366A (en) * 1980-03-17 1981-10-13 Owens-Illinois, Inc. Free-standing plastic bottle
US4318489A (en) * 1980-07-31 1982-03-09 Pepsico, Inc. Plastic bottle
US4465199A (en) * 1981-06-22 1984-08-14 Katashi Aoki Pressure resisting plastic bottle
US4403706A (en) * 1982-06-08 1983-09-13 The Continental Group, Inc. Plastic container with hollow internal rib reinforced bottom and method of forming the same
JPS6076613U (ja) * 1983-10-31 1985-05-29 日精エー・エス・ビー機械株式会社 耐熱性合成樹脂びん
WO1986005462A1 (en) * 1985-03-21 1986-09-25 Meri-Mate Limited Improvements in or relating to plastics containers
GB8529234D0 (en) * 1985-11-27 1986-01-02 Mendle Bros Ltd Bottle
WO1987004974A1 (en) * 1986-02-14 1987-08-27 Norderney Investments Limited Improvements in or relating to plastics containers
GB2189214B (en) * 1986-04-21 1988-11-23 Fibrenyle Ltd Blow-moulded containers
US4755404A (en) * 1986-05-30 1988-07-05 Continental Pet Technologies, Inc. Refillable polyester beverage bottle and preform for forming same

Also Published As

Publication number Publication date
BR8903561A (pt) 1990-03-13
JO1591B1 (en) 1989-12-16
EP0350782A3 (en) 1990-10-31
US4867323A (en) 1989-09-19
YU142289A (en) 1991-04-30
MX173553B (es) 1994-03-15
EP0350782A2 (en) 1990-01-17
AR244618A1 (es) 1993-11-30
HUT54086A (en) 1991-01-28
USRE35140E (en) 1996-01-09
DK350889A (da) 1990-01-16
FI893424A0 (fi) 1989-07-14
KR900001578A (ko) 1990-02-27
IL90873A0 (en) 1990-02-09
FI893424A7 (fi) 1990-01-16
CN1039387A (zh) 1990-02-07
ZA895053B (en) 1990-05-30
DD283978A5 (de) 1990-10-31
NO892904D0 (no) 1989-07-14
PT91178A (pt) 1990-02-08
AU609691B2 (en) 1991-05-02
MA21598A1 (fr) 1990-04-01
JPH03148440A (ja) 1991-06-25
FI893424L (fi) 1990-01-16
CA1330653C (en) 1994-07-12
NZ229799A (en) 1991-02-26
AU3794889A (en) 1990-01-18
DK350889D0 (da) 1989-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO892904L (no) Formblaast plastflaske med forbedret bunn.
US5024340A (en) Wide stance footed bottle
JP3053120B2 (ja) 加圧流体のためのプラスチック容器
US5482170A (en) Multi-chamber containers
US6176382B1 (en) Plastic container having base with annular wall and method of making the same
US4318489A (en) Plastic bottle
US6019236A (en) Plastic blow molded container having stable freestanding base
US5615790A (en) Plastic blow molded freestanding container
US5217128A (en) Thermoplastic bottle with reinforcing ribs
US4850494A (en) Blow molded container with self-supporting base reinforced by hollow ribs
US10246210B2 (en) Container having a petaloid base and groove
CA1330959C (en) Blow molded bottle with improved support and strength characteristics
US5126177A (en) Thermoplastic preform for blow molding a bottle with reinforcing ribs
JPH0343342A (ja) 耐圧自立瓶体
JP2005514278A (ja) シャンパン形の底部を有するプラスチックボトル
US20180362205A1 (en) Container having a petaloid base with rib feet
EP3638593B1 (en) Container having a bottom base provided with notches
US7686178B2 (en) Flask
US7882972B2 (en) Tip-resistant beverage container
US5236097A (en) Plastic container with improved base structure
CA1135203A (en) Synthetic resin made thin-walled bottle
JP2015160650A (ja) プラスチックボトル
KR200255577Y1 (ko) 음료수용 병
RU2299162C2 (ru) Пластмассовая бутылка
JP4992329B2 (ja) 合成樹脂製容器