NO892603L - DEVICE FOR USE IN CONCRETE MANUFACTURING. - Google Patents
DEVICE FOR USE IN CONCRETE MANUFACTURING.Info
- Publication number
- NO892603L NO892603L NO89892603A NO892603A NO892603L NO 892603 L NO892603 L NO 892603L NO 89892603 A NO89892603 A NO 89892603A NO 892603 A NO892603 A NO 892603A NO 892603 L NO892603 L NO 892603L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- emptying
- concrete
- cavity
- water
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 18
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 14
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000010923 batch production Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 239000011395 ready-mix concrete Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
ANORDNING TIL BRUK VED FREMSTILLING AV BETONG DEVICE FOR USE IN THE MANUFACTURE OF CONCRETE
Oppfinnelsens område Field of the invention
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning til bruk ved fremstilling av betong. The present invention relates to a device for use in the production of concrete.
Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for fremstilling av betong. The invention also relates to a method for producing concrete.
Oppfinnelsens bakgrunn The background of the invention
Betongproduksjon utgjør idag grunnpilaren i nær sagt all form for byggeaktivitet i store deler av den siviliserte verden. Imidlertid har man til tross for utviklet teknologi både på produksjonssiden og distribusjonssiden ikke kommet fram til et system som i praksis gir en rasjonell og effektiv produksjon og leveranse av betong. Concrete production today forms the mainstay of almost all forms of construction activity in large parts of the civilized world. However, despite developed technology both on the production side and the distribution side, a system that in practice provides a rational and efficient production and delivery of concrete has not been arrived at.
På råvaresiden blir de forskjellige tørrstoffkomponenter som skal utgjøre den ferdige betong, ikke håndtert logistikk-messig tilfredsstillende, og et tildels overbelastet veinett gjør det vanskelig å operere leveransemessig optimalt, spesielt med hensyn til leveranse av ferdigblandet betong. On the raw material side, the various dry matter components that will make up the finished concrete are not handled logistically satisfactorily, and a partly overloaded road network makes it difficult to operate optimally in terms of delivery, especially with regard to the delivery of ready-mixed concrete.
Konvensjonell ferdig-betongproduksjon er ellers beheftet med den ulempe at produktene må tilsettes vann i et kort tidsrom før støpingen, hvilket til tider overbelaster fabrikkene og til tider forårsaker manglende beskjeftigelse. Conventional ready-mix concrete production is otherwise burdened with the disadvantage that the products must be added to water for a short period of time before casting, which sometimes overloads the factories and sometimes causes a lack of employment.
Tar man så hensyn til de forskjellige byggeprosjekters ulike fremdriftsplaner, og ikke minst omkastinger innenfor disse planer, vil rammebetingelsene for levering av ferdigbetong være meget vanskelige å tilfredsstille. If one then takes into account the different progress plans of the various construction projects, and not least reversals within these plans, the framework conditions for the delivery of ready-mixed concrete will be very difficult to satisfy.
Utifrå kravet til kvalitet vil man søke å fremskaffe et godt betongprodukt, samtidig som det beste betongprodukt skal være tilgjengelig på byggeplassen når betongarbeidet er klart til å utføres, dvs. man søker å gjøre seg uavhengig av overraskelser som kan opptre hva angår tempoplaner, reduk-sjon av kvaliteten av ferdigbetong ved forsinket transport, samt overskytende ferdigbetong som enten kan blir benyttet og dermed må vrakes, eller som er feilberegnet fra planleg-gernes side. Based on the requirement for quality, one will seek to procure a good concrete product, while at the same time the best concrete product must be available on the construction site when the concrete work is ready to be carried out, i.e. one seeks to make oneself independent of surprises that may occur in terms of tempo plans, reduce sion of the quality of ready-mixed concrete in the event of delayed transport, as well as excess ready-mixed concrete which can either be used and thus have to be scrapped, or which has been miscalculated by the planners.
Hensikten med oppfinnelsen Purpose of the invention
Til grunn for den foreliggende oppfinnelse ligger den opp-gave å gi anvisning på en mer rasjonell håndtering av de råvarer som inngår ved fremstillingen av betong. Videre går oppfinnelsen ut på å foreslå et transportopplegg som kan nøytralisere endringer i fremdriftsplaner på en byggeplass. The present invention is based on the task of providing instructions for a more rational handling of the raw materials used in the production of concrete. Furthermore, the invention aims to propose a transport scheme which can neutralize changes in progress plans on a construction site.
Videre gir oppfinnelsen anvisning på nye produkter og nye produksjonsformer, som vil skape bedre tilgjengelighet og riktigere kvalitet av den betong som skal benyttes på en byggeplass. Furthermore, the invention provides instructions for new products and new forms of production, which will create better availability and better quality of the concrete to be used on a construction site.
Løsningen på disse oppgaver gir den foreliggende oppfinnelse ved anvisning på spesialcontainere som leveres med enkelte eller alle de komponenter som skal til for å fremstille betong. Sluttbrukeren trenger da ikke kunnskap eller utføre noen innsats for å sammensette, proporsjonere eller foreta unødvendig transport av råvarer for fremskaffelse av betongen. Det eneste sluttbrukeren trenger å gjøre, er å overføre innholdet i containeren til en blandemaskin som blander innholdet for støping av betongen. The solution to these tasks is provided by the present invention by specifying special containers that are delivered with some or all of the components needed to produce concrete. The end user then does not need knowledge or make any effort to compose, proportion or carry out unnecessary transport of raw materials for the production of the concrete. All the end user needs to do is transfer the contents of the container to a mixing machine that mixes the contents for pouring the concrete.
Kjent teknikk Known technique
Fra NO-patentsøknad 83.1478 er der kjent en fremgangsmåte og apparat til fremstilling av mørtel, idet der benyttes en silo som er plassert på en lagerplass eller i et lagerrom, og blir fylt på en slik måte at tilslaget og bindemidlet rommes i særskilte rom inne i en og samme silo. Denne silo transporteres til byggeplassen, hvor de volumetriske strøm-mer av tilslagsmateriale og bindemiddel justeres innbyrdes, hvoretter tilslaget og bindemidlet blandes sammen under til-setning av vann, slik at mørtelen gjøres klar for bruk på byggeplassen. En slik spesialcontainer kan imidlertid ikke brukes uten kunnskap og innsats fra spesialarbeidere. Siloen er dessuten dyr å fremstille fordi den omfatter blandeapparatur og doseringsinnretninger, som er meget inn-viklede og kostbare å fremstille. Med andre ord går ikke innholdet i NO-patentsøknad 83.1478 ut på en spesialcontain-ner som bare innebærer det å overføre innholdet i containeren til en blandemaskin i én eneste operasjon, hvilket innhold er på forhånd ferdig proporsjonert i en satsvis ladning for fremstilling av betong. From NO patent application 83.1478 there is known a method and apparatus for the production of mortar, in that a silo is used which is placed in a storage area or in a storage room, and is filled in such a way that the aggregate and the binder are accommodated in separate rooms inside one and the same silo. This silo is transported to the building site, where the volumetric flows of aggregate material and binding agent are mutually adjusted, after which the aggregate and binding agent are mixed together while adding water, so that the mortar is made ready for use on the building site. However, such a special container cannot be used without the knowledge and effort of specialist workers. The silo is also expensive to manufacture because it includes mixing equipment and dosing devices, which are very complicated and expensive to manufacture. In other words, the contents of NO patent application 83.1478 do not apply to a special container which only involves transferring the contents of the container to a mixing machine in a single operation, which contents are pre-proportioned in a batch charge for the production of concrete.
SE-patentskrift 83.06098 vedrører en mobil betongstasjon for tilvirkning av betongblandinger, idet tilsatsmaterialet til-føres via en sorteringsinnretning, som omfatter en flerhet av celler. Bruken av en slik automatisk styrt betongstasjon krever spesialarbeidere, og den avviker fra det prinsipp at sluttbrukeren bare kan tømme innholdet i en separat betongblandemaskin som allerede befinner seg på byggeplassen. SE patent 83.06098 relates to a mobile concrete station for the production of concrete mixtures, the additive material being supplied via a sorting device, which comprises a plurality of cells. The use of such an automatically controlled concrete station requires specialist workers, and it deviates from the principle that the end user can only empty the contents into a separate concrete mixing machine that is already on the construction site.
EP-patentsøknad 155.062 vedrører et blandeapparat for betong, omfattende en flerhet av kamre som inneholder de forskjellige blandingsingredienser, og som er anordnet på toppen av en trakt, som på sin side står i forbindelse med en transportør som leder til et blandekar. Heller ikke her går man ut i fra det prinsipp at der fremskaffes en spesialcontainer som det eneste man trenger å gjøre med på arbeidsplassen, er å overføre innholdet til en blandemaskin. EP patent application 155,062 relates to a mixing apparatus for concrete, comprising a plurality of chambers containing the various mixing ingredients, and which is arranged on top of a funnel, which in turn is connected to a conveyor leading to a mixing vessel. Here, too, one does not proceed from the principle that a special container is procured with which the only thing one needs to do at the workplace is to transfer the contents to a mixing machine.
GB-patentsøknad 2.161.090 vedrører en stasjonær blandesta-sjon for materialer generelt, og vil på mange måter avvike sterkt fra den type spesialcontainer som er påtenkt i henhold til den foreliggende oppfinnelse, nemlig en spesialcontainer som blir fylt på en spesiell måte, og som omfatter organer som gir samtidig rasjonell tømming og rengjøring av containeren når innholdet tømmes i den på byggeplassen fore-kommende betongblandemaskin. GB patent application 2,161,090 relates to a stationary mixing station for materials in general, and will differ greatly in many ways from the type of special container that is intended according to the present invention, namely a special container that is filled in a special way, and which includes organs that simultaneously provide rational emptying and cleaning of the container when the contents are emptied into the concrete mixing machine present on the construction site.
Sammenfatning av oppfinnelsen Summary of the Invention
Ved en anordning til bruk ved fremstilling av betong, er denne ifølge oppfinnelsenkarakterisert vedat den omfatter en eller flere beholdere som på forhånd rommer eller kan romme de komponenter som brukes ved satsvis fremstilling av betong, idet de satsvis sammensatte komponenter overføres fra beholderen til en separat blandemaskin på byggeplassen. In the case of a device for use in the production of concrete, this is characterized according to the invention in that it comprises one or more containers which in advance contain or can contain the components used in the batch production of concrete, the batch-composed components being transferred from the container to a separate mixing machine on the construction site.
Herved oppnår man den fordel at innveiing av delmaterialene eller komponentene kan finne sted på fabrikken, og at transport til byggeplass, organisering og utførelse av betong-arbeidene kan finne sted i henhold til vilkårlige tidsskje-maer. Transporten av beholderne kan dessuten legges til perioder som kan tilpasses fabrikkens produksjonsprogram og kan til en viss grad gjøres uavhengig av fremdriftsplanene på byggestedet. Det blir ved denne form for transport av satsvis sammensatte betongkomponenter ikke noen fare for herding av betong under transporten. Produksjon og leveranse kan skje i planlagt form, og betongen kan fremstilles på stedet på det riktige tidspunkt, med den følge at man oppnår optimal kvalitet på betongen. This achieves the advantage that weighing of the partial materials or components can take place at the factory, and that transport to the building site, organization and execution of the concrete work can take place according to arbitrary timetables. The transport of the containers can also be added to periods that can be adapted to the factory's production program and can to a certain extent be done independently of the progress plans on the construction site. With this type of transport of batch-mixed concrete components, there is no danger of the concrete hardening during transport. Production and delivery can take place as planned, and the concrete can be produced on site at the right time, with the result that optimum quality of the concrete is achieved.
Hensiktsmessig kan anordningen ifølge oppfinnelsen omfatte en beholder som er slik oppdelt at den rommer adskilt de komponenter som brukes ved fremstillingen av betong, f.eks. semenet, sand og/eller stein, og vann hver for seg, enten som en én-sats-beholder eller som fler-sats-beholder. Appropriately, the device according to the invention can comprise a container which is divided in such a way that it separately houses the components used in the production of concrete, e.g. the cement, sand and/or stone, and water separately, either as a one-batch container or as a multi-batch container.
For å sikre en god tømming av beholderen med sementkompo-nentene, kan et første hulrom i beholderen være utført med et veggparti som under tømmingen av beholderen er innrettet til å kunne vibrere. In order to ensure a good emptying of the container with the cement components, a first cavity in the container can be made with a wall section which, during the emptying of the container, is arranged to be able to vibrate.
Dette veggparti som vil kunne vibrere under tømmingen av innholdet i beholderen, kan være anordnet på skrå i forhold til vertikalen, og kan være utformet av et tynt, forholdsvis flatt materiale. This wall section, which will be able to vibrate during the emptying of the contents of the container, can be arranged at an angle in relation to the vertical, and can be made of a thin, relatively flat material.
Ifølge oppfinnelsen vil det første hulrom som er innrettet med det nevnte tynne, forholdsvis flate nedoverragende veggparti, og som deler hulrommet i to hulromsseksjoner, først fylles med sand og singel på den ene side av veggpartiet som derved buler ut og reduserer hulromseksjonen på den annen side av veggen, som deretter fylles med sement. Ved samtidig tømming av begge hulromseksjoner vil der da finne sted en utvidelse av sement-hulromseksjonen og veggpartiet vil vibrere for effektiv tømming, spesielt av sementinnholdet. According to the invention, the first cavity which is arranged with the aforementioned thin, relatively flat downward projecting wall section, and which divides the cavity into two cavity sections, will first be filled with sand and shingle on one side of the wall section which thereby bulges out and reduces the cavity section on the other side of the wall, which is then filled with cement. When emptying both cavity sections at the same time, an expansion of the cement-cavity section will then take place and the wall section will vibrate for efficient emptying, especially of the cement content.
Ved en passende innebygget vanntank som er plassert øverst i beholderen, og som utført méd en slange for gravitasjonstøm-ming av tanken, kan man oppnå en kombinert vannblanding og rengjøring med vann under tømmingen av beholderen på byggestedet. With a suitable built-in water tank which is placed at the top of the container, and which is made with a hose for gravity emptying of the tank, a combined water mixture and cleaning with water can be achieved during the emptying of the container on the construction site.
Ytterligere fordeler og hensikter med den foreliggende oppfinnelse vil fremgå av den følgende beskrivelse, tatt i forbindelse med de vedføyde tegningsfigurer. Further advantages and purposes of the present invention will be apparent from the following description, taken in conjunction with the attached drawings.
Kort omtale av tegningsfigurene Brief description of the drawing figures
Figur 1 er et perspektivriss som viser en kasseformet utfør-else av en anordning ifølge oppfinnelsen. Figur 2 er et perspektivriss svarende til figur 1, men med noen veggpartier delvis skåret bort slik at det indre av anordningen er synlig. Figurene 3, 4 og 5 er henholdsvis sideriss, grunnriss og oppriss av anordningen ifølge figurene 1 og 2. Figurene 6, 7 og 8 viser tre trinn ved påfylling av en utførelsesform for en anordning ifølge oppfinnelsen. Figurene 9, 10 og 11 viser tre trinn ved tømming av anordningen vist på figurene 6-8. Figure 1 is a perspective view showing a box-shaped embodiment of a device according to the invention. Figure 2 is a perspective view similar to Figure 1, but with some wall sections partially cut away so that the interior of the device is visible. Figures 3, 4 and 5 are respectively side views, ground views and elevations of the device according to Figures 1 and 2. Figures 6, 7 and 8 show three steps when filling an embodiment of a device according to the invention. Figures 9, 10 and 11 show three steps when emptying the device shown in figures 6-8.
Detaljert beskrivelse av utførelsesformer Detailed description of embodiments
Ved den utførelsesform for en anordning ifølge oppfinnelsen, som er vist på figurene 1, 2 og 3-5, omfatter anordningen en eller flere beholdere som på forhånd rommer eller kan romme de komponenter som brukes for satsvis fremstilling av betong, idet disse satsvis sammensatte komponenter fylles opp i beholderen eller beholderne på produksjonsstedet. Etter transport til byggeplassen, blir de satsvis sammensatte komponenter overføres fra beholderen til en separat blandemaskin på byggeplassen. In the embodiment of a device according to the invention, which is shown in Figures 1, 2 and 3-5, the device comprises one or more containers that previously contain or can contain the components used for the batch production of concrete, these batch-composed components filled up in the container or containers at the production site. After transport to the construction site, the batched components are transferred from the container to a separate mixing machine on the construction site.
På figurene 1-5 omfatter anordningen en kasseformet utfør-else, her generelt betegnet med henvisningstall 1, og denne beholder kan være tilrettelagt enten som en én-sats-beholder, eller som en fler-sats-beholder. Ved utførelsesformen ifølge figurene 1-5 er der tatt sikte på en to-sats-beholder, idet den kasseformede utførelse 1 omfatter en første beholder la og en annen beholder lb, idet de to beholdere er konstruert speilvendt om et midtplan 2 som gjør at der fra den kasseformede utførelse 1 kan tas ut én og én sats, eller begge satser samtidig. In Figures 1-5, the device comprises a box-shaped design, here generally denoted by reference number 1, and this container can be arranged either as a single-batch container or as a multi-batch container. In the embodiment according to figures 1-5, a two-battery container is aimed at, the box-shaped embodiment 1 comprising a first container la and a second container lb, the two containers being constructed mirrored about a central plane 2 which means that there from the box-shaped design 1 one batch can be taken out, or both batches at the same time.
Slik det fremgår av figur 2, omfatter den ene beholder la et første hulrom 3a innrettet til å romme henholdsvis sement 4a og sand 5a og/eller stein 6a. Beholderen la inneholder også et annet hulrom 7a som er innrettet til å romme vann (7aa), og de to hulrom 3a og 7a kommuniserer med ett felles traktformet parti 8t som er tilpasset en nedre utløpsåpning 8 som i lukket tilstand holder innholdet på plass i de respektive beholdere, og som i åpen tilstand slipper ut innholdet i satsvise proporsjoner. As can be seen from Figure 2, the one container 1a comprises a first cavity 3a arranged to accommodate cement 4a and sand 5a and/or stone 6a respectively. The container la also contains another cavity 7a which is arranged to accommodate water (7aa), and the two cavities 3a and 7a communicate with a common funnel-shaped part 8t which is adapted to a lower outlet opening 8 which in the closed state keeps the contents in place in the respective containers, and which in the open state release the contents in batch proportions.
Det første hulrom 3a er utført med et veggparti 9b som er innrettet til under tømmingen å kunne vibrere for å sikre god tømming. The first cavity 3a is made with a wall part 9b which is designed to be able to vibrate during emptying to ensure good emptying.
Veggpartiet 9a som er innrettet til å kunne vibrere under tømmingen av innholdet eller innholdene i beholderen 3a, kan være anordnet på skrå i forhold til vertikalen, og kan hensiktsmessig være utformet av et tynt, forholdsvis flatt materiale. The wall part 9a, which is designed to be able to vibrate during the emptying of the contents or contents in the container 3a, can be arranged at an angle in relation to the vertical, and can suitably be made of a thin, relatively flat material.
Det tynne veggparti 9a strekker seg således nedover fra toppen av den kasseformede utførelse 1, og deler hulrommet 3a i to hulromseksjoner, henholdsvis 10a og 10aa, idet sand 5a og singel og/eller småstein 6a fylles opp i den ene hul-romseksj on 10a som ligger på den ene side av veggpartiet 9a som derved buler ut og reduserer hulromseksjonen 10aa på den annen side av veggen 9a. Hulromsseksjonen 10aa på den annen side av den tynne vegg 9a fylles deretter med sement 4a, men da under den forutsetning at hulromsseksjonen 10aa er noe mindre enn hva tilfellet er i tom tilstand av beholderen la. The thin wall portion 9a thus extends downwards from the top of the box-shaped embodiment 1, and divides the cavity 3a into two cavity sections, 10a and 10aa respectively, with sand 5a and shingle and/or pebbles 6a being filled up in the one cavity section 10a which lies on one side of the wall portion 9a which thereby bulges out and reduces the cavity section 10aa on the other side of the wall 9a. The cavity section 10aa on the other side of the thin wall 9a is then filled with cement 4a, but then under the condition that the cavity section 10aa is somewhat smaller than what is the case in the empty state of the container la.
Det annet hulrom 7a som er fylt med vann 7aa, kan ha form som en vanntank plassert øverst i beholderen la og utført med en slange lia for gravitasjonstømming av den med vann fylte tank 7a. Slangen lia vil ved fylling bli plassert med tuten 12a vendende oppover og holdes i oppoverragende stilling av tørrstoffet 5a og 6a i beholderen la, mens ved tøm-ming vil slangen lia frigjøres og vende tuten 12a nedover for tømming av vann ut av tanken 7a sammen med resttømmingen av de nevnte tørrstoffer 5a, 6a og 4a. Det skal forstås at under tømmingen, dvs. ved åpningen av utløpsåpningen 8, vil det tynne, forholdsvis flate nedoverragende veggparti 9a for det første bli ført tilbake til sin normale tilstand, dvs. der vil foregår en utvidelse av sement-hulromseksjonen 10aa, samtidig som veggpartiet 9a vil bli underkastet vibrasjoner for effektiv tømming, spesielt av sementinnholdet 4a. The second cavity 7a, which is filled with water 7aa, can be shaped like a water tank placed at the top of the container 1a and made with a hose 1a for gravitational emptying of the water-filled tank 7a. When filling, the hose 1a will be placed with the spout 12a facing upwards and held in a protruding position by the dry matter 5a and 6a in the container 1a, while when emptying, the hose 1a will be released and the spout 12a will turn downwards for emptying water out of the tank 7a together with the residual emptying of the aforementioned dry substances 5a, 6a and 4a. It is to be understood that during emptying, i.e. upon opening the outlet opening 8, the thin, relatively flat, downwardly projecting wall portion 9a will firstly be brought back to its normal state, i.e. an expansion of the cement cavity section 10aa will take place, at the same time that the wall part 9a will be subjected to vibrations for efficient emptying, especially of the cement content 4a.
Vanntanken 7a kan omfatte reguleringsorganer, f.eks. i form av utvendige hull for passende påfylling av vannivået i tanken 7a. Imidlertid skal hullene og slangetuten 12a være slik plassert i forhold til hverandre at man ved tømming av innholdet i beholderen la vil få en kombinert tømming og rengjøring med vann på en automatisk og effektiv måte. The water tank 7a can include regulating bodies, e.g. in the form of external holes for suitable filling of the water level in the tank 7a. However, the holes and the hose spout 12a must be positioned in relation to each other in such a way that when emptying the contents of the container la you will get a combined emptying and cleaning with water in an automatic and efficient way.
Det skal forstås at beholderen lb er utformet på samme måte som beholderen la, og de tilsvarende komponenter er gitt samme henvisningstall, men med tilføyelsen b. It should be understood that the container lb is designed in the same way as the container la, and the corresponding components are given the same reference number, but with the addition b.
I området for det traktformede parti 8 er der anordnet en utløsningsmekanisme 12 som kan benyttes av arbeidere på byggeplassen for åpning av utløpsåpningen 8, idet utløs-ningsmekanismen 12 omfatter henholdsvis et håndtak 13 for betjening på utløpsåpnings-nivå, og en stang 14 som kan be-tjenes fra bakkenivå. In the area of the funnel-shaped part 8, there is arranged a release mechanism 12 which can be used by workers on the construction site to open the outlet opening 8, the release mechanism 12 respectively comprising a handle 13 for operation at the outlet opening level, and a rod 14 which can -served from ground level.
Det skal forstås at den kasseformede Utførelse 1 som rommer de to beholdere la og lb, er tildannet som en container for transport ved hjelp av transportinnretninger, hvilket innebærer at den kasseformede utførelse ved toppen er utført med løfteører 15, og ved bunnen er utført med kanaler 16 tilpasset gafflene på f.eks. en gaffeltruck. It should be understood that the box-shaped design 1, which accommodates the two containers la and lb, is designed as a container for transport by means of transport devices, which means that the box-shaped design at the top is made with lifting lugs 15, and at the bottom is made with channels 16 adapted to the forks on e.g. a forklift.
Det skal forstås at dimensjonene og innredningene av de enkelte beholdere er tilpasset kapasiteten for en betongblandemaskin på en byggeplass, idet det ytterligere skal forstås at den to-delte container ifølge figurene 1-5 selv-sagt kan ombygges til en en-delt container med samme fasiliteter. It should be understood that the dimensions and fittings of the individual containers are adapted to the capacity of a concrete mixing machine on a building site, as it should further be understood that the two-part container according to figures 1-5 can of course be converted into a one-part container with the same facilities.
På figurene 6-8 er der vist hvordan en container i henhold til oppfinnelsen inngår som et logistikk-basert produkt, idet ferdig veide og dimensjonerte råvarer blir plassert i beholderen. Med adskilte våte og tørre elementer blir containeren fraktet til sitt bestemmelsessted, hvor innholdet kan lagres inntil kort tid før sementen skal fremstilles. Figures 6-8 show how a container according to the invention is included as a logistics-based product, as finished weighed and dimensioned raw materials are placed in the container. With separate wet and dry elements, the container is transported to its destination, where the contents can be stored until a short time before the cement is to be manufactured.
Slik det fremgår av figur 6, vil der først bli påfylt stein 6a, hvoretter der vil bli påfylt sand 5a, se figur 7, og den sistnevnte påfylling vil innebære at den første hulromsek-sj on 10a vil bule ut det nedoverragende veggparti 9a og derved redusere volumet av den annen hulromseksjon 10aa. Samtidig med fyllingen av sand 5a i hulromseksjonen 10a vil slangen lia blir fastholdt mot vanntanken 7a. As can be seen from figure 6, stone 6a will first be filled, after which sand 5a will be filled, see figure 7, and the latter filling will mean that the first cavity section 10a will bulge out the downward projecting wall part 9a and thereby reduce the volume of the second cavity section 10aa. At the same time as the filling of sand 5a in the cavity section 10a, the hose lia will be held against the water tank 7a.
På figur 8 er der vist hvordan der i den forminskede hulrom-seksj on 10aa påfylles sement, samtidig som der i vanntanken 7a påfylles vann 7aa. Figure 8 shows how the reduced cavity section 10aa is filled with cement, at the same time as the water tank 7a is filled with water 7aa.
Ved senere tømming på arbeidsplassen, slik dette fremgår av figurene 9-11, vil man kunne tømme den ferdige blanding direkte opp i en blandemaskin, her symbolisert med henvisningstall 18, og ved åpningen av utløpsåpningen 8, vil først steinen 6a bli ført ut av beholderen la, slik det fremgår tydligst av figur 9. When later emptying at the workplace, as can be seen from figures 9-11, it will be possible to empty the finished mixture directly into a mixing machine, here symbolized by the reference number 18, and when the outlet opening 8 is opened, the stone 6a will first be taken out of the container la, as can be seen most clearly from Figure 9.
Etter at det meste av steinen 6a er tømt ut av beholderen la, vil tømmingen fortsette med utslipp av sand 5a, samtidig som også sementen 4a vil begynne å drysse ut gjennom utløps-åpningen 8 sammen med sanden 5a. After most of the stone 6a has been emptied out of the container la, the emptying will continue with the discharge of sand 5a, at the same time that the cement 4a will also begin to sprinkle out through the outlet opening 8 together with the sand 5a.
Etterhvert som veggpartiet 9a blir avlastet trykket fra sanden 5a, vil dette bule tilbake til normal størrelse, samtidig som strømningen forbi den nedre kant av veggpartiet 4a vil innebære en viberasjon av samme veggparti 4a. Denne kombinerte tilbakebuling og vibrasjon av veggpartiet 4a innebærer en effektiv tømming av både sanden 5a og ikke minst sementen 4a. As the wall part 9a is relieved of the pressure from the sand 5a, this will bulge back to its normal size, at the same time as the flow past the lower edge of the wall part 4a will involve a vibration of the same wall part 4a. This combined rebound and vibration of the wall part 4a involves an effective emptying of both the sand 5a and not least the cement 4a.
Av figur 10 fremgår det også at ved en nesten fullført tøm-ming av innholdet i beholderen la, vil slangen lia få anled-ning til å rette seg ut nedover, og ved tom beholder la, vil vannet 7aa i vanntanken 7a strømme ut gjennom slangen lia og ut gjennom utløpsåpningen 8, samtidig som der foretas en From figure 10 it is also clear that when the contents of the container la are almost completely emptied, the hose 1a will be caused to straighten downwards, and when the container la is empty, the water 7aa in the water tank 7a will flow out through the hose lia and out through the outlet opening 8, at the same time that a
rengjøring av innerveggen av beholderen la. cleaning the inner wall of the container la.
Etter tømmingen, slik dette fremgår av figur 11, vil der i blandemaskinen 18 foreligge en forhåndsdimensjonert blanding som kan blandes og bearbeides på bruksstedet og således gi opphav til en betong- eller sementblanding av optimal After emptying, as shown in Figure 11, there will be a pre-sized mixture in the mixing machine 18 which can be mixed and processed at the place of use and thus give rise to a concrete or cement mixture of optimal
kvalitet. quality.
Slik det fremgår av figurene 9-11 vil tømming og rengjøring skje automatisk, og de forskjellige dimensjoner og kvanti-teter er slik tilpasset at utstrømningshastigheter av de enkelte elementer finner sted ved verdier som tilfredsstil-ler de tekniske rammebetingelser for en blandemaskin, samt det nødvendige tempo i etterfølgende betongproduksjon og As can be seen from Figures 9-11, emptying and cleaning will take place automatically, and the different dimensions and quantities are adapted in such a way that outflow rates of the individual elements take place at values that satisfy the technical framework conditions for a mixing machine, as well as the necessary pace of subsequent concrete production and
-distribusj on. -distribution.
Claims (12)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO89892603A NO892603L (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | DEVICE FOR USE IN CONCRETE MANUFACTURING. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO89892603A NO892603L (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | DEVICE FOR USE IN CONCRETE MANUFACTURING. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO892603D0 NO892603D0 (en) | 1989-06-22 |
| NO892603L true NO892603L (en) | 1990-12-27 |
Family
ID=19892176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO89892603A NO892603L (en) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | DEVICE FOR USE IN CONCRETE MANUFACTURING. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO892603L (en) |
-
1989
- 1989-06-22 NO NO89892603A patent/NO892603L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO892603D0 (en) | 1989-06-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4953752A (en) | Concrete and mortar distribution process and apparatus | |
| US9180605B2 (en) | Volumetric concrete mixing method and apparatus | |
| EP0522029B1 (en) | A method of dosing fibres | |
| US4997284A (en) | Concrete and mortar distribution process and apparatus | |
| US3905586A (en) | Mini-plant for batching and mixing materials | |
| US4895450A (en) | Weighing, measuring, and mixing apparatus for lightweight concrete | |
| CN100588526C (en) | Concrete production control method and concrete production control device | |
| US3018880A (en) | Stabilized concrete mix and method of use thereof | |
| CN209491971U (en) | A kind of uniform proportioner of concrete | |
| US5522658A (en) | Apparatus for mixing lightweight concrete | |
| ES460435A1 (en) | Container | |
| CN109262847A (en) | Commerical ready-mixed concrete intelligence transportation dispatching monitoring management system and operating method | |
| CN206598394U (en) | A kind of construction automatic doser | |
| NO892603L (en) | DEVICE FOR USE IN CONCRETE MANUFACTURING. | |
| US1947345A (en) | Concrete mixing method | |
| CN206840414U (en) | Mortar ingredient metering system | |
| JPS60206432A (en) | Mixture preparation apparatus | |
| CN211640497U (en) | Premixed concrete feeding system | |
| JPS5811113A (en) | Method and device for pre-treating drying component in order to manufacture gas concrete | |
| CN207594085U (en) | A kind of truck -mounted mixer and Mobile concrete mixing plant | |
| CN207129175U (en) | A kind of dry powder and mortar valve port baling press | |
| CN215920881U (en) | Small-size concrete mixing device convenient to accurate weighing | |
| CN219543650U (en) | Concrete mixing plant operating system based on cloud computing | |
| CN206734672U (en) | mortar ingredient metering device | |
| CN218700144U (en) | A grit raw materials automatic blending device for concrete production |